Барабанный фильтр из стиральной машины своими руками

Барабанный фильтр из стиральной машины своими руками – Справочник металлиста

Барабанный фильтр из стиральной машины своими руками

Необходимость очистки сточных вод, а также при разведении и содержании рыб, стала толчком для развития отрасли по производству фильтров. Рыбные хозяйства используют водоемы замкнутого цикла.

Эффективность фильтрации воды напрямую влияет на продуктивность и рентабельность выращивания рыбы. Особенно чувствительны к чистоте воды икра и мальки.

Применяется несколько способов очищения, одним из которых является устройство замкнутой водоочистки (УЗВ) с барабанным фильтром.

Что такое барабанный фильтр для УЗВ – устройство и принцип работы

Барабанный фильтр – основная часть УЗВ для выращивания рыбы.

Металлический цилиндр приводится в действие электромеханическим приводом. и может иметь наружную или внутреннюю фильтрующую поверхность

При наружной фильтрации осадок остается на поверхности барабана и удаляется ножом по завершении одного оборота. Фильтрат поступает внутрь цилиндра и отводится в емкость для чистой воды.

Так может выглядеть барабанный фильтр для УЗВ

У барабанов с внутренней фильтрацией загрязненный раствор подается в цилиндр, очищенная вода поступает в емкость, осадок остается внутри сосуда. Промывка осуществляется по мере загрязнения фильтрующей поверхности.

Общий принцип действия барабанных фильтров с наружным дренажом:

  1. Горизонтально расположенный вращающийся барабан погружают в корыто, куда поступает загрязненная вода.
  2. Поверхность цилиндра разделена на сегменты, покрытые фильтрующим материалом.
  3. При попадании загрязненной воды на сегмент цилиндра, она просачивается через фильтр внутрь барабана и отводится в емкость для чистой воды.
  4. На поверхности остается осадок.
  5. В конце оборота наслоение снимается ножом и отправляется в отстойник.

На видео – как работает барабанный фильтр:

Барабанные фильтры имеют несколько конструктивных разновидностей:

  • фильтр с резервуаром;
  • фильтр в каркасе;
  • фильтр в каркасе с входной трубой.

Применяемые материалы для изготовления фильтров зависят от солености воды:

  1. для соленой воды применяется нержавеющая сталь, устойчивая к хлоридам.
  2. для пресной – нержавеющая сталь, обычной коррозионной устойчивости.

Конструкция цилиндрического фильтра включает в себя:

  • раму, на которую крепится барабан;
  • барабан;
  • емкость для воды;
  • электропривод барабана;
  • систему промывки;
  • нож (валик);
  • электронную систему управления;
  • датчики уровня воды.

Основные технические характеристики барабанных фильтров:

  • диаметр цилиндра;
  • скорость вращения;
  • площадь фильтрования;
  • производительность;
  • мощность электродвигателя;
  • расход воды на промывку.

Барабанные фильтры применяются:

  1. если твердые фракции однородны по размерам;
  2. концентрация загрязняющих веществ более 5%;
  3. скорость осаждения до 12-18 мм/сек.;
  4. толщина осадка не менее 5 мм при обороте барабана 0,5 – 10 мин.

Мелкодисперсный, тонкий слой осадка (менее 5 мм) будет заиливать фильтр, хуже поддаваться очищению.

На видео – технические характеристики барабанных фильтров:

Преимущество барабанных фильтров перед отстойниками, песочными фильтрами, мембранами заключается в том, что грязевые массы удаляются сразу, не происходит вымывание вредных веществ в воду, что ухудшает ее биологические характеристики.

Производители и цены

Основными поставщиками механических устройств для очищения воды в прудах (ваннах, других емкостях) для разведения рыбы являются:

  1. ООО «Агромаш интер», г. Белгород. Цены на продукцию от 82000 руб. до 500000 руб. Минимальный пропускная способность выпускаемого оборудования 10 м3/час, максимальная – 300 м3/час.

    Достаточно качественное оборудование за небольшие деньги

  2. ООО «Аква Маркет», г. С-Петербург. Цена 95000 руб.
  3. ООО «Продмаш», г. Старый Оскол. Цена от 7500$. Производительность барабанного фильтра от 30 до 1200 м3/час.
  4. Alexmax, г. С-Петербург. Цена от 150000 руб.

    барабанный фильтр для УЗВ Alexmax

Российские компании предлагают продукцию, выпускаемую из нержавеющей стали, с гарантийным сроком службы до 12 месяцев.

Высокая стоимость промышленных барабанных фильтров делает необходимое оборудование недоступным для небольших хозяйств.

Несложная конструкция позволяет изготовить подобное устройство в домашних условиях.

Как сделать своими руками

В барабанных фильтрах, изготавливаемых собственноручно, применяются два основных принципа:

  1. получение фильтрата через внутренний дренаж;
  2. применение форсунок для промывки фильтровальной ткани снаружи.

Для изготовления потребуются:

  • основания для сеточного каркаса;
  • нержавеющая сетка (для каркаса);
  • фильтровальная ткань;
  • приспособления для закрепления ткани на сетке (хомуты, болты);
  • рама для установки емкости и барабана;
  • емкость для отфильтрованной воды;
  • датчик уровня воды;
  • электронный блок времени;
  • насос;
  • нержавеющие трубы на входе и выходе;
  • лоток из нержавеющей стали;
  • форсунки;
  • пластиковые трубы для подвода воды к форсункам;
  • емкость для осадка.

В качестве оснований для каркаса фильтра используется барабан от стиральной машины без перфорированной боковой стороны.

На видео – как сделать своими руками:

Из нержавеющей сетки 20х20 мм и оснований получается каркас барабана, который обтягивается фильтровальной тканью (50-70 мкм). Устанавливаются нержавеющие трубы для поступления загрязненной воды и отвода фильтрата. Сварка нержавеющих частей производится при помощи автогена. Для изоляции стыков используется герметик.

Над барабаном монтируются форсунки, с помощью которых будет происходить очистка фильтрующей оболочки внутри барабана. По лотку загрязнения, отложившиеся на внутренней стороне фильтра, смываются в специальную емкость.

С наружной стороны с помощью редуктора, шкива устанавливается электродвигатель.

Работа электропривода автоматизируется благодаря датчику уровня воды и реле времени.

Синхронизация процесса осуществляется следующим образом:

  1. Датчик уровня воды запускает насос и электродвигатель при понижении уровня отфильтрованной воды. Форсунки промывают барабан.
  2. Реле времени регулирует количество и скорость оборота барабана.

Качество получаемой воды в домашних условиях контролируется визуально.

Механические фильтры созданы для быстрого и эффективного удаления из воды загрязнений в виде остатков корма, фекалий. Это дает возможность предотвратить их разложение в благоприятной среде (тепло, вода, кислород).

Барабанные фильтры являются самыми качественными, с длительным сроком службы очистителями.

Для разведения рыбы в личных хозяйствах можно изготовить устройство собственными руками, мощности которых будет достаточно для очистки воды небольшого объема.

Источник: https://GidFermer.com/zhivotnye/ryba/barabannyj-filtr-dlya-uzv.html

Барабанный фильтр для УЗВ из стиральной машины

Отрасль разработки фильтрующих элементов сильно развивается в настоящее время. Объясняется это низким качеством воды. Фильтры применяются для очистки питьевой и сточной воды в быту, а также в промышленности, рыбном хозяйстве.

Для разведения и содержания рыб применяются искусственные водоемы с системой замкнутой самоочистки. Подобное фильтрующее устройство можно смастерить из барабана СМА.

Проговорим, в чем заключается принцип работы устройства замкнутой очистки и как соорудить барабанный фильтр для УЗВ из стиральной машины самостоятельно.

Как работает цилиндрический фильтр?

Разберемся, в чем заключается смысл фильтра такого типа. Металлический цилиндр, оснащенный фильтрующей поверхностью (она может быть как наружной, так и внутренней), запускается электроприводом.

В процессе наружной фильтрации грязь и налет оседают на поверхности, отсюда они снимаются специальным ножом по прошествии одного вращения барабана.

Поступающая в цилиндр отфильтрованная жидкость направляется в резервуар для чистой воды.

В барабанах, где фильтрующая поверхность расположена внутри, неочищенная жидкость передается в фильтр, чистая вода передается в резервуар, грязь оказывается внутри лотка. Пользователю необходимо следить за степенью загрязненности сосуда и очищать его по мере необходимости. Основной принцип работы УЗВ с наружной фильтрацией.

  1. Барабан размещается горизонтально и помещается в емкость с поступающей грязной водой.
  2. Жидкость, заливающаяся на фильтрующую поверхность, проходит в барабан, одновременно очищаясь, и передается в резервуар для чистой воды.
  3. Осадок задерживается на фильтрующей ткани.
  4. По окончанию оборота налет убирается специально предусмотренным лезвием и передается в отстойник.

Источник: https://ssk2121.com/barabannyy-filtr-iz-stiralnoy-mashiny-svoimi-rukami/

Барабанный фильтр для УЗВ

Барабанный фильтр из стиральной машины своими руками
Выберите рубрикуАквариум   Ёмкость   Освещение   Фильтрация   Обогрев   ДизайнЕстественные средаАквакультура   Исследовательские проекты   Водоподготовка   Фермы   Новости аквакультуры   Продукция аквакультурыВопросы физиологии рыбБолезни рыб. Лечение, признаки   Отравление   Бактериальные инфекции   Вирусные   Грибковые заболевания   Паразиты рыбКормление рыб.

Рацион, технологии   Сухие корма   Живые корма   Оборудование для кормления   Кормление определенных рыбРастенияИнтересные фактыСемейство Цихлиды   Американские цихлиды   Африканские цихлиды      Малавийские цихлиды      Танганьикские цихлидыСемейство КарповыеСемейство ПецилиевыеСемейство БычковыеСемейство БоциевыеСемейство КостноязыкиеСемейство ВьюновыеСемейство ХарациновыеСемейство УгревыеСемейство ЛорикариевыеСемейство ЧетырёхзубыеСемейство РадужницыПодотряд ЛабиринтовыеОтряд ОсетрообразныеОтряд ГимнотообразныеДругие семейства рыбПрочие обитателиДругое



Условия среды рециркуляционных аквакультурых систем страдают от загрязнений, вследствие накопления фекалий и других загрязнителей в воде. Важно, чтобы их уровень сохранялся в допустимых пределах. Поддержание хорошего качества воды залог успешного культивирования рыб. Популярным решением в вопросе удаления взвешенных частиц являются микросетчатые барабанные фильтры, функциональность которых зависит от размера ячеек сетки (мкм). Пренебрежение этим вопросом пагубно скажется на скорости роста рыб и продуктивности системы. Характеристики механического фильтра зависят от многих переменных, которые обычно вызывают затруднения при выборе оборудования. Чаще всего, поставщики упрощают критерии выбора фильтров, приводя данные о скорости водного потока при специфическом уровне TSS (взвешенных частиц), без отсылки к культивируемому виду. Эта статья приводит методы выбора барабанного фильтра для определенного места и вида гидробионта, с использованием простого оборудования. Она поможет определить оптимальное решение для процесса фильтрации, с позиции затрат и продуктивности. Более того, оценен потенциал формирования кека с точки зрения повышения эффективности фильтрации; оценка касается влияния фильтрации кека на скорость водного потока в фильтре и эффективность механической фильтрации. Показано, что формирование кека существенно не повышает эффективность механической фильтрации.

Факторы, влияющие на оптимальный выбор микросетчатого барабанного фильтра для УЗВ

Введение

Популяция людей продолжает увеличиваться, поэтому возрастает потребность в белке водных животных. Снижение запасов дикой рыбы, в совокупности с возрастанием популяции, порождает неустойчивую ситуацию на рынке. Для сохранения диких популяций животных и удовлетворения спроса на продукты питания необходимо расширение и развитие аквакультуры.

Одним из путей развития является использование рециркуляционных систем. Эффективность работы УЗВ ферм связана с оптимальным выбором узла обработки воды. Он должен непрерывно и эффективно удалять загрязнения, образуемые гидробионтами, до ухудшения ими качества воды.

На переднем плане в вопросе оптимизации систем обработки воды стоит эффективное удаление твердых загрязнений. Её решение, сопровождаемое снижением операционных и капитальных затрат, поможет развитию УЗВ ферм. Показано, что высокие уровень TSS вредит здоровью животных, вызывает у них стресс.

Если оставить взвешенные частицы в системе, они повлияют на эффективность других этапов очистки воды, повысят уровень BOD (биологически окисляемые соединения) и способствуют пролиферации патогенных микроорганизмов. Контролировать уровень твердых частиц необходимо для сохранения высокого качества воды.

Эту задачу в УЗВ часто выполняет микросетчатый барабанный фильтр.

Выбор оптимальной конфигурации барабанного фильтра должен основываться на размере ячеек микросита (мкм), распределении взвешенных частиц по размеру и допустимого качества воды УЗВ. Характер и плотность частиц в рециркуляционной системе также имеет первостепенное значение при выборе фильтра, хотя этот аспект плохо изучен.

1. Описание барабанного фильтра

Барабанные фильтры имеют различную конфигурацию, включая закрытые, монтируемые в каналах, полностью или частично погружаемые. Во всех конфигурациях фильтрация поступающей воды происходит путем радиального прохождения воды через микросито; в области аквакультуры размер его ячеек составляет 60-200 мкм.

1.1.1. Работа барабанного фильтра

Взвешенные частицы, размер которых больше, чем размер ячеек фильтра, задерживаются. Накапливаясь внутри экрана, они засоряют его и делают непроницаемой для воды.

Возрастание сопротивления водному потоку через экран приводит к повышению уровня воды внутри барабана. Это продолжается до момента, когда достигается максимально допустимый уровень.

Затем, для недопущения перелива через барабан, происходит обратная промывка фильтра.

Рисунок 1. Презентация монослоя микросита, барабанный фильтр открытого типа и его принцип работы

Обратная промывка проходит непрерывно или короткими периодами в процессе работы фильтра. Обычно, непрерывная промывка ведется, когда аппарат прогоняет через себя максимальный водный поток. Она обеспечивает очистку ячеек и сохранение постоянство водного потока.

Работа обратной промывки короткими промежутками допустима, когда аппарат обладает резервом пропускной способности. Промежуток времени между его промывками определяют степенью возрастания водного потока через фильтр. В эти промежутки времени на экране формируется кек.

Он может благотворно влиять на процесс фильтрации, однако, если становится слишком плотным, напротив, затрудняет фильтрацию.

1.1.2. Пропускная способность микросит

Хотя частота обратной промывки является основным фактором, влияющим на пропускную способность фильтра, на неё влияют и другие факторы:

— размер ячеек микросит

— площадь барабана, погруженная под воду (или дифференциальный уровень воды)

— концентрация TSS в воде

— распределение взвешенных частиц по размеру (PSD)

1.1.3. Эффективность механической фильтрации и качество воды

Эффективность барабанного фильтра для оценки возможностей узла очистки. Механическая эффективность является мерой отношения количества материала, удаленного фильтром, к количеству материала, поступившего в фильтр.

Ранее уже проводились исследования, касающиеся эффективности механической фильтрации микросетчатым фильтром в области аквакультуры (Kelly et al., 1997). В секции 4.2 приведены сравнительные результаты эффективности механической фильтрации.

Многие параметры, такие как форма и целостность частиц, влияют на эффективность механической фильтрации барабанного аппарата. Однако ключевым фактором выступает отношение распределения, поступающих с водой, частиц по размеру к диаметру ячеек микросита.

1.1.4. Распределение частиц по размеру

На аквакультурных предприятиях твердые частицы преимущественно состоят из несъеденного корма, фекалий и биопленок (взвешенные бактериальные колонии). Размер этих частиц различен:

— Осаждаемые (>100 мкм)

— Тонкодисперсные (1 < мкм

Источник: http://aquavitro.org/2017/07/01/barabannyj-filtr-dlya-uzv/

Барабанный фильтр для УЗВ из стиральной машины

Барабанный фильтр из стиральной машины своими руками

Отрасль разработки фильтрующих элементов сильно развивается в настоящее время. Объясняется это низким качеством воды. Фильтры применяются для очистки питьевой и сточной воды в быту, а также в промышленности, рыбном хозяйстве.

Для разведения и содержания рыб применяются искусственные водоемы с системой замкнутой самоочистки. Подобное фильтрующее устройство можно смастерить из барабана СМА.

Проговорим, в чем заключается принцип работы устройства замкнутой очистки и как соорудить барабанный фильтр для УЗВ из стиральной машины самостоятельно.

Что нужно для самодельного фильтра

Самодельные барабанные очищающие установки характеризуются следующими основными принципами действия: пройдя через внутреннюю систему очистки, фильтрат поступает в специальный резервуар, после чего осуществляется промывка фильтрующей поверхности снаружи форсунками. Чтобы своими руками сконструировать устройство необходимо приготовить:

  • нержавеющую сетку (применяется для создания каркаса);
  • фильтровальный материал;
  • крепежные элементы, с их помощью ткань будет крепиться к каркасу (винты, хомуты);
  • металлическая рама, необходимая для фиксирования барабана и резервуара;
  • резервуар для чистой воды;
  • датчик, измеряющий уровень жидкости в системе;
  • насос;
  • трубы, выполненные из нержавеющих материалов (для ввода и вывода);
  • емкость из нержавеющей стали;
  • форсунки и пластиковые трубки, которые будут подводить жидкость к форсункам;
  • лоток для осадка.

Базой для каркаса фильтрующего устройства становится барабан от стиралки без одной боковой стороны. После того, как все детали и комплектующие будут подготовлены, можно приступать к процессу самоделки установки.

Изготавливаем фильтрующую установку

После того, как технология действия барабанного фильтра изучена, основные детали и элементы для создания фильтра подготовлены, можно приступать к созданию устройства. Чтобы сделать фильтрующую установку, необходимо выполнить следующий алгоритм действий:

  • из нержавеющей опорной сетки и барабана СМА соорудите каркас;
  • обтяните полученную конструкцию фильтровальным материалом;
  • установите нержавеющие трубы на вход загрязненной воды и выход фильтрата, сварку труб с корпусом производите, используя автоген. Заизолировать стыки можно с помощью специального герметика;
  • над барабаном установите форсунки, они будут служить для промывания фильтрующей ткани внутри барабана – осадок, имеющийся там, будет смываться в предназначенный для этих целей лоток;
  • произведите монтаж электродвижка – его следует расположить снаружи, в области размещения шкива барабана;
  • автоматизируйте работу электромеханического привода, установив датчик объема жидкости и реле подсчета времени.

Процесс запускается и протекает таким образом:

  • датчик уровня жидкости, при обнаружении пониженного уровня очищенной воды, дает сигнал о запуске насоса и двигателя;
  • форсунки омывают барабан, тем самым очищая фильтрующую поверхность;
  • реле времени контролирует скорость вращения барабана.

Фильтры такого типа получили большое распространение — с их помощью можно производить очистку воды небольшим ЛПХ, занимающимся разведением рыб.

Фильтрующая установка отлично справляется с удалением из жидкости кормовых остатков, фекалий, прочих фракций. Срок эксплуатации самодельного очистителя тоже достаточно большой.

Мощность барабанного устройства позволит производить высококачественную фильтрацию небольшого объема воды в целях личных подсобных хозяйств.

Источник: https://mashmaster.ru/filtr-dlya-uzv-iz-sm/

Барабанный фильтр для УЗВ своими руками по чертежам механический

Барабанный фильтр из стиральной машины своими руками

Необходимость очистки сточных вод, а также при разведении и содержании рыб, стала толчком для развития отрасли по производству фильтров. Рыбные хозяйства используют водоемы замкнутого цикла.

Эффективность фильтрации воды напрямую влияет на продуктивность и рентабельность выращивания рыбы. Особенно чувствительны к чистоте воды икра и мальки.

Применяется несколько способов очищения, одним из которых является устройство замкнутой водоочистки (УЗВ) с барабанным фильтром.

Как сделать своими руками – схема и чертеж механической машины

В барабанных фильтрах, изготавливаемых собственноручно, применяются два основных принципа:

  1. получение фильтрата через внутренний дренаж;
  2. применение форсунок для промывки фильтровальной ткани снаружи.

Для изготовления потребуются:

  • основания для сеточного каркаса;
  • нержавеющая сетка (для каркаса);
  • фильтровальная ткань;
  • ручной скобообжимной инструмент для сборки клеток, будет применяться для закрепления ткани на сетке (хомуты, болты);
  • рама для установки емкости и барабана;
  • емкость для отфильтрованной воды;
  • датчик уровня воды;
  • электронный блок времени;
  • насос;
  • нержавеющие трубы на входе и выходе;
  • лоток из нержавеющей стали;
  • форсунки;
  • пластиковые трубы для подвода воды к форсункам;
  • емкость для осадка.

В качестве оснований для каркаса фильтра используется барабан от стиральной машины без перфорированной боковой стороны.

На видео – как сделать своими руками:

Из нержавеющей сетки 20х20 мм и оснований получается каркас барабана, который обтягивается фильтровальной тканью (50-70 мкм). Устанавливаются нержавеющие трубы для поступления загрязненной воды и отвода фильтрата. Сварка нержавеющих частей производится при помощи автогена. Для изоляции стыков используется герметик.

Над барабаном монтируются форсунки, с помощью которых будет происходить очистка фильтрующей оболочки внутри барабана. По лотку загрязнения, отложившиеся на внутренней стороне фильтра, смываются в специальную емкость.

С наружной стороны с помощью редуктора, шкива устанавливается электродвигатель.

Работа электропривода автоматизируется благодаря датчику уровня воды и реле времени.

Синхронизация процесса осуществляется следующим образом:

  1. Датчик уровня воды запускает насос и электродвигатель при понижении уровня отфильтрованной воды. Форсунки промывают барабан.
  2. Реле времени регулирует количество и скорость оборота барабана.

Качество получаемой воды в домашних условиях контролируется визуально.

Механические фильтры созданы для быстрого и эффективного удаления из воды загрязнений в виде остатков корма, фекалий. Это дает возможность предотвратить их разложение в благоприятной среде (тепло, вода, кислород).

Барабанные фильтры являются самыми качественными, с длительным сроком службы очистителями.

Для разведения осетра в домашних условиях, как и других рыб, можно изготовить устройство собственными руками, мощности которых будет достаточно для очистки воды небольшого объема.

Источник: https://GidFermer.com/zhivotnye/ryba/barabannyj-filtr-dlya-uzv.html

Как сделать барабанный фильтр для УЗВ – Ваш огородик

Барабанный фильтр из стиральной машины своими руками

Koi foods © 2014, Moto CMS License, design by Meagle 

Купить фильтр для пруда :

Мы с вами живем в удивительное время, прогресс проникает во все сферы нашей жизни. И то, что вчера еще было доступно лишь небольшому количеству специалистов в какой-либо отрасли, сегодня уже доступно нам всем.

Такие же тенденции мы можем наблюдать и в направлении строительства пруда и в частности фильтрации воды в пруду.

Барабанный фильтр теперь используется не только в УЗВ по выращиванию рыбы но и в декоративном пруду.

Оборудование для пруда — правильная фильтрация воды в пруду

  Стоимость этих фильтров стала доступна очень многим, а для того что бы раскрыть их удивительные особенности остановимся на их принципе работы более подробно.

  Сегодня на рынке огромное количество различных фильтров для водоемов. Они имеют различную форму и даже конструкцию, есть напорные и самотечные, круглые и квадратные, большие и маленькие, как говорится на любой вкус и кошелек.

https://www.youtube.com/watch?v=aDC6VgD0ksE

Но какими бы они не были всех их объединяет одинаковый принцип работы: они накапливают в себе различные загрязнения из нашего водоема.

Вода постоянно протекает через фильтрующие элементы, оставляя в их крупные фракции загрязнений и одновременно растворяя более мелкие.

  Этот процесс длится до тех пор пока мы с вами не промоем наш фильтр. Отчистив его от грязи наш фильтр снова какое-то время будет эффективно работать.

Как вы понимаете в промышленном рыбоводстве ни кто не может себе позволить заниматься бесконечной промывкой фильтров, поэтому там уже давно используют барабанные фильтра.

К сожалению, до недавнего времени они были очень дорогостоящими и не находили широкого применения у владельцев декоративных водоемов.

  Принцип работы барабанного фильтра очень прост : вода из водоема попадает в барабан с очень мелкой сеткой, размер ячейки порядка 50 микрон и вытекает обратно в пруд уже без малейших частиц грязи.

Все загрязнения остаются на внутренней стенке мелкой сетки и по мере ее засорения автоматически смываются в канализацию. Этот процесс непрерывный, другими словами из нашего водоема любые загрязнения удаляются практически сразу как в него попали.

Такой фильтр во много раз снижает нагрузку на эко систему водоема и делает нашу воду в пруду кристально чистой.

Габариты : 79x48x58 см

Вход: 2*110

Выход: 1*110

Размер ячейки: 70 мкм нерж.сталь

Произодительность: 20 м3

Промывка: автоматическаяпо уровню воды

УФ: 40 Вт (альмалгельная, больший срок службы)

Знакомьтесь, новый качественный продукт и специальное предложение от европейского производителя.

Эта модель имеет литой корпус и весь необходимый функционал с точки зрения цена/качество и своеобразный прорыв для кои-хобби.

Доступный барабанный фильтр промышленного качества на рынке оборудования для пруда.

Габариты : 70x80x56 см

Вход: 1*160

Выход: 2*110

Размер ячейки: 60 мкм нерж.сталь

Произодительность: 25 м3

Промывка: автоматическая по уровню воды

Простой и надежный барабан для водоема производительность. 25 м3 с автоматической системой провывки.

В качестве автоматического контроля частоты промывки используется датчик уровня воды.

Это позволяет установить барабан без дополнительных настроек вне зависимости от качества воды в водоеме.

Габариты : 70x80x56 см

Вход: 1*160

Выход: 2*110

Размер ячейки: 60 мкм нерж.сталь

Произодительность: 25 м3

Промывка: автоматическая по уровню воды

УФ: встроенное 6*15Вт

Барабан со вствоенным блоков УФ-стерилизатора.

Оригинальный симбиоз механической отчистки и Уф-стерилизации..

Практика показала что в данном случае фильтрующая сетка барабана работает с большим коэфициентом полезного действия за счет препятствия микро обрастаний.

Габариты : 75*64*75 см

Вход: 1*110

Выход: 1*110

Размер ячейки: 60 мкм нерж.сталь

Произодительность: 35 м3

Промывка: автоматическая

Принцип работы барабанного фильтра очень прост : вода из водоема попадает в барабан с очень мелкой сеткой, размер ячейки порядка 50 микрон и вытекает обратно в пруд уже без малейших частиц грязи.

Все загрязнения остаются на внутренней стенке мелкой сетки и по мере ее засорения автоматически смываются в канализацию. Этот процесс непрерывный, другими словами из нашего водоема любые загрязнения удаляются практически сразу как в него попали.

Габариты : 62x49x51 см

Вход: 2*110

Выход: 1*110

Размер ячейки: 70 мкм нерж.сталь

Произодительность: 22 м3

Промывка: по таймеру

Отличительной особенностью данного барабана являеться увеличенная высота оси барабана.

Эта модель предназначена для самотечного способа установки.

Промывка барабана производится по таймеру времени.

Взваисимости от загрязнения воды в водоеме регулировка промывки производится в ручную.

* Цена действительна до 31.10.2016

Источник: http://koifoods.ru/barabannyi_filtr_dlya_pruda

Барабанные фильтры — механическая фильтрация (RU)

Любомир Гайдамака

Источник: https://vash-ogorodik.ru/kak-sdelat-barabannyj-filtr-dlya-uzv.html

Варианты полезных самоделок из старой стиральной машины

Барабанный фильтр из стиральной машины своими руками

Глядя на старую стиральную машину, любая хозяйка мечтает поскорее заменить ее новой помощницей. Домашний умелец, напротив, не спешить выбрасывать машинку в утиль. Он размышляет над тем, куда можно приспособить это «богатство».

Отвечая на вопрос что можно сделать из стиральной машины, внимательно рассмотрим ее со всех сторон.

Мы увидим, что в конструкции есть немало полезных узлов и агрегатов, которые могут получить новую жизнь в руках хорошего мастера.

Судите сами: корпус и двигатель, шкивы и барабан, окошко с герметичной дверкой, реле и выключатели – вот перечень комплектующих, из которых можно сделать немало полезных в хозяйстве вещей и механизмов.

Давайте вместе изучим наиболее популярные варианты самоделок из старых стиральных машин, как обычных, так и автоматических.

Точильный станок

Первое, на что стоит обратить внимание после осмотра отслужившей свой век домашней стиралки – двигатель. Мощности и оборотов у него вполне хватает для изготовления самодельного точила. Сложных доработок здесь не потребуется.

Для вала нужно сделать насадку-переходник, на которой будет крепиться точильный круг. Если на посадочном месте предусмотреть дополнительную «шейку» для отрезного круга, то вместе с точилом мы получим отрезной станок. Им можно резать не только пластиковые трубы, но и металл (арматуру, лист или уголок).

Как видно на фото, двигатель стиральной машины крепится к станине с помощью четырех скоб. Выключатель для него снят с той же самой стиралки. В  качестве основания использован обычный обрезок толстой доски. Вариант получился вполне приемлемый, особенно если учесть его мобильность и простоту изготовления (не требуется сварка).

Вот еще один аналогичный вариант использования двигателя для установки точильного и отрезного кругов. Насадив на общий переходник, их зажимают гайкой с левой резьбой.

Простые поделки из старой стиральной машины

Не каждый человек умеет виртуозно работать со сваркой или токарным станком. Тем не менее, даже в этом случае для старой стиралки вы сумеете найти достойное применение. Посмотрите на окошко, которое закрывает барабан. Это же шедевр инженерного искусства и находка для дизайна.

Не мудрствуя лукаво, многие используют его по прямому назначению, но в обновленном контексте. Вырежьте дверцу стиралки вместе с частью корпуса и вы получите отличный «морской» иллюминатор. Он будет оригинально смотреться в любом интерьере.

Если вы любите своего дворового охранника, то обязательно украсьте его будку вот таким современным «фасадом».

Кроме оригинального вида, данный вариант имеет практическое значение: собаку при необходимости можно легко изолировать от гостей, не опасаясь за их ноги и одежду.

Только не забудьте сделать в будке боковые вентиляционные отверстия (окошко у стиралки-автомата герметичное!).

Журнальный столик из стиралки

Ваша старая стиральная машина автомат, а точнее ее барабан поможет украсить внутреннее убранство квартиры. Из него можно соорудить оригинальный журнальный столик. Перфорированная нержавеющая сталь, дополненная цветной подсветкой, выглядит великолепно.

Изготовить такой необычный предмет мебели в стиле хай-тек несложно. Потребуется несколько стальных стержней, которые нужно прикрепить к барабану стиралки. На них фиксируется круглая столешница из стекла или плиты МДФ.

Мангал

Корпус стирального барабана, изготовленный из прочной и качественной «нержавейки» выдерживает очень высокие температуры. Поэтому его можно использовать в качестве мангала.

Несколько труб, полчаса работы сваркой и на вашей усадьбе появится удобный мангал для шашлыков. Сделав опорную часть конструкции разборной, вы сможете брать его с собой на загородные пикники.

Для изготовления мангала подходят барабаны от фронтальных машин, а также от стиралок с вертикальной загрузкой. В этом случае вам придется обрезать болгаркой одну из боковых сторон корпуса, а снизу снабдить его устойчивой опорой.

Мобильная коптильня

Зачем покупать дорогую коптилку для рыбы и мяса, когда в хозяйстве стоит без дела старая стиралка? Существует множество вариантов ее использования в этом качестве.

Мы остановимся лишь на мобильном устройстве. Его можно сделать из барабана, демонтированного из стиралки-автомата с вертикальной загрузкой.

Чтобы дым не уходил через боковые перфорированные отверстия, их нужно заглушить тонким стальным листом, обернув и закрепив его вокруг корпуса. Сверху, как и положено в настоящей коптильне, делаем отверстие под дымовую трубу. Внутри барабана закрепляем коптильную решетку (можно взять от старой газовой плиты).

Бетономешалка

Это достаточно сложное устройство, которое кроме замеса бетона, должно обеспечивать его выгрузку. Поэтому, собираясь сделать из старой стиральной машину бетономешалку, взвесьте сначала свои слесарные навыки и знания.

Самый простой способ превратить стиралку-бочку в устройство для замеса бетона – замена стандартного активатора надвеП-образные лопасти. Их можно изготовить из толстой 4-5 мм стальной полосы. Для этого ее нужно отрезать по размеру, затем согнуть две лопасти и развернуть относительно друг друга на 90 градусов.

После этого их нужно приварить к валу, пропущенному через отверстие для удаленного активатора.

Отверстие для слива, которое есть в каждой стиралке-бочке, нужно заглушить. Далее поступаем в зависимости от того, какой объем бетона будет нужно замешивать. Если речь идет о 1 ведре, то можно оставить старый однофазный двигатель.

Если нужно приготовить большой объем бетона, то на место старого мотора придется установить более мощный (0,75-1,2 кВт) с невысокими оборотами (1300-1500 в минуту).

Кроме этого, «родная» ременная передача должна быть заменена редуктором, понижающим обороты (с 1300 до 25-30) и увеличивающим крутящий момент на лопастях мешалки.

Отметим, что лучшее качество замеса получается, когда вращается не вал с активатором, а сам корпус бетономешалки с неподвижно закрепленными в нем лопастями. Однако, для создания такой конструкции требуется более глубокая и сложная доработка стиралки.

Стерилизатор для консервации

Для дачи и подсобного хозяйства будет полезна еще одна самоделка из старой стиральной машины-бочки. Это стерилизатор, в который можно установить десяток банок для термообработки.

Единственный момент, который нужно учесть: такое устройство подходит для стерилизации плодоовощной продукции. Для обработки мяса нужна более высокая температура (выше + 100С).

Последовательность переделки выглядит так:

  • Ставится заглушка на отверстие активатора;
  • На дно монтируется толстая проволочная сетка для банок;
  • Под сетку нужно подставить опору;
  • В корпусе сверлится отверстие под установку электрокипятильника мощностью 2 кВт.

1. Заглушка активатора;2. Уровень воды;3. Бак от стиральной машины;4. Крышка;5. Шланг для слива;6. Банки с консервацией;7. Проволочная сетка;8. Электрокипятильник (ТЭН) на 2 Квт;

9. Электрокабель.

Соковыжималка

Здесь возможны два варианта:

  • Использование старой машины с центрифугой и отделением для стирки;
  • Переделка обычной стиральной машины-бочки.

Скажем сразу, что первый вариант лучше, поскольку позволяет с минимальными доработками реализовать в одном устройстве два процесса: измельчение фруктов и их отжим. Для этого потребуется стиралка, у которой активатор размещен на дне, а не на боковой стенке. Заменив его тремя самодельными ножами из полосовой стали, мы получим фрукторезку.

Схема установки ножей:1. Нож,2. Вал;3. Зажимная гайка;4. Шайба;5. Дно бака;6. Подшипниковый узел с сальником;7. Шкив активатора;

8. Стопорный винт.

Конструкция ножевой группы

Сливное отверстие стирального бака нужно заглушить.

Дообработок для второго агрегата — центрифуги немного. В нее нужно установить сетку из нержавейки (размером ячеек 1,5 мм толщина проволоки 0,2 мм) так, чтобы она закрыла боковую поверхность центрифуги.

Тщательно промыв питьевой содой центрифугу, стиральный бак, шланги и насос можно делать первую закладку.

Принцип работы такой соковыжималки очень простой. Фрукты моют и небольшими порциями (1/2 -1 ведро) загружают в стиральный бак (ножи должны быть включены). После 15-20 минут резки двигатель отключают и перекладывают измельченную массу в центрифугу (порциями по 3-4 литра). Включив центрифугу, отжимают сок.

Сделать соковыжималку из стиралки-бочки или автомата намного труднее. В бочке «камнем преткновения» может стать самодельная центрифуга. Изготовить ее – полдела, главное – добиться идеально точной центровки. Без этого на высоким оборотах она начинает сильно вибрировать и отжать сок будет невозможно.

Вот чертеж работающего образца. Мастеру пришлось изрядно потрудиться, чтобы снизить биение центрифуги (двигатель подвешен к корпусу стиралки на 6 пружинах). Из них 3 уравновешивают двигатель в горизонтальной плоскости, а 3 другие поджимают его вверх. Сам корпус стоит на старой автомобильной покрышке, которая гасит вибрацию.

Перосъемная машина

Корпус старой стиральной машины подходит для сборки устройства, с помощью которого можно снимать перо с тушек птицы. Для его изготовления на дне бака нужно установить стальной диск толщиной 3 мм и диаметром, немного меньшим диаметра бака.

В нем насверливают отверстия и ставят в них специальные резиновые пальцы. Именно они – наиболее дорогостоящие элементы будущей конструкции (1,5-2 доллара за штуку). В среднем их нужно 120-140 штук. Диаметр пальцев зависит от вида ощипываемой птицы. Учтите этот момент, когда будете делать заказ.

Все остальные узлы стиралки, включая двигатель, можно не менять. В боковых стенках корпуса сверлят отверстия для установки перосъемных (бильных) пальцев. Для этого от низа бака нужно отступить вверх на 15 см.

Дистанцию между отверстиями для пальцев выбирают в пределах 3-4 см. Нижний диск монтируется на вал привода.

Отверстие для слива здесь глушить не нужно. Оно понадобится для отвода воды, которая стекает с тушек. Ошпарив птицу в кипятке, ее помещают в бак и включают двигатель. Пальцы из резины быстро и чисто снимают перо.

Источник: https://greensector.ru/instrumenty-i-tekhnika/varianty-poleznykh-samodelok-iz-starojj-stiralnojj-mashiny.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.