Бетоносмеситель принудительного типа своими руками

Бетоносмеситель принудительного действия: виды бетономешалок, основные детали конструкции

Бетономешалка является важным элементом при выполнении любых строительных работ, так как позволяет не только сэкономить время и силы на приготовлении раствора, но и повысить качество бетона. Правда, далеко не всем «по карману» купить такой агрегат, так как цена на хорошие бетономешалки довольно высокая. Однако, можно сэкономить средства и сделать ее самостоятельно.

Бетономешалка принудительного действия

Далее мы ознакомимся с наиболее распространенными конструкциями бетономешалок принудительного действия и подробно рассмотрим, как их можно сделать самостоятельно.

Виды бетономешалок

На сегодняшний день без бетономешалок не обходится ни одно строительство, ведь, размешивать раствор из цемента, песка и щебня своими руками физически очень тяжело. Поэтому не удивительно, что данный процесс давно автоматизирован.

Надо сказать, что на строительных площадках можно увидеть самые разные конструкции бетоносмесителей.

Однако, все они условно делятся на два вида:

• Гравитационного действия;
• Принудительного действия.

Теперь рассмотрим особенности каждого вида.

Бетоносмеситель гравитационного типа

Бетономешалка гравитационного типа

Принцип работы гравитационного аппарата заключается в том, что смесь помещают в специальный барабан, который вращается. При этом раствор вращается вместе с ним и отпадает от стенок под силой тяжести. На стенках барабана имеются лопасти, которые улучшают качество замеса, а также не дают раствору налипнуть.

Данный вид бетономешалок хорош тем, что с их помощью можно размешивать не только бетонные растворы, но и любые другие виды жидких и сухих смесей.

Бетоносмеситель принудительного типа

Главным отличием аппаратов данного типа является то, что барабан в них остается неподвижным, а размешивание происходит за счет вращения лопастей. Такие бетономешалки можно использовать при размешивании любых типов бетонных смесей.

Даже не самый мощный смеситель такого типа способен за пять минут работы изготовить 0,1-0,45 кубических метров раствора. Причем, бетон будет боле однородным, чем смесь, выполненная в других типах машин. Производительность во многом зависит от объема барабана, а также от конструкции лопастей.

Основные детали конструкции

Бетономешалка принудительного действия своими руками изготавливается из нескольких основных узлов:

• Двигателя;
• Редуктора;
• Бака на 200 л;
• Вала;
• Лопастей;
• Рамы
• Подшипников.

Электродвигатель для бетоносмесителя

Кроме того, чтобы собрать все детали в единую конструкцию, понадобятся следующие инструменты:

• Болгарка;
• Дрель;
• Сварочный аппарат.

Подготовка

Прежде чем начинать работу следует подготовить чертежи бетономешалки принудительного действия. Это несколько облегчит работу, а также позволит избежать ошибок и переделок.

Схема бетоносмесителя с горизонтальным расположением барабана

Надо сказать, что существуют различные конструкции подобных агрегатов и в первую очередь они различаются расположением барабана. Он может быть:

Чертежи бетономешалки принудительного типа можно выполнить самостоятельно, посмотрев на готовые конструкции, либо найти в интернете.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Теперь рассмотрим, как собирается принудительная бетономешалка своими руками с горизонтальным расположением бака:

• В первую очередь необходимо собрать раму, для этого можно воспользоваться металлическими уголками. Проще всего выполнить два одинаковых треугольника. Уголки соединяются между собой при помощи сварки.

Так как конструкция будет достаточно тяжелой, с одной стороны можно предусмотреть ось с колесами. В этом случае один треугольник рамы должен быть меньше другого. Его размер подбирается в зависимости от радиуса колеса.

• Далее с одной стороны треугольника необходимо приварить площадку для монтажа редуктора.
• После этого к раме крепится ось с двумя кронштейнами, которые привариваются к редуктору.

На фото — пример готового самодельного смесителя

• Далее срезается боковина бочки, для загрузки барабана, после чего она устанавливается на раму. Барабан может жестко фиксироваться при помощи сварки, либо вращаться вокруг оси, для удобства выгрузки готовой смеси. В этом случае конструкция более сложная, кроме того, необходимо предусмотреть фиксацию барабана во время работы смесителя.
• Далее в нижней части рамы выполняется площадка для двигателя и устанавливается сам агрегат. Монтаж двигателя лучше выполнять болтовым соединением.
• После этого к оси смесителя привариваются лопасти, которые будут размешивать раствор.
• В завершение работы следует соединить редуктор с двигателем при помощи ремня, которым осуществляется привод. Для этого, шкивы обоих механизмов должны располагаться в одной вертикальной плоскости.

Совет! Для изготовления рамы можно воспользоваться уголками от старой кровати.

Теперь самодельная бетономешалка принудительного действия готова, осталось только проверить ее в работе.

Совет! При изготовлении такой бетономешалки можно выполнить ручку, которая позволит вращать ось механическим способом. Благодаря этому можно будет использовать бетономешалку даже в условиях отсутствия электричества. Ведь вращать ручку гораздо проще, чем замешивать бетонный раствор лопатой.

Пример самодельного смесителя с вертикальным расположением барабана

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция аппарата данного типа существенно отличается от вышеописанной машины.

Чтобы изготовить подобный принудительный бетоносмеситель своими руками, надо выполнить следующие действия:

• В первую очередь нужно обрезать дно бочки и срезать горловину, чтобы обеспечить отверстие для оси.
• Далее к бочке надо приварить четыре уголка, чтобы создать опору. Нижняя часть «ножек» укрепляется перемычками, которые будут служить основой для площадки двигателя и редуктора.

Схема простого смесителя

• Далее надо установить в баке вал и выполнить систему его крепления. В итоге вал должен жестко фиксироваться как минимум в двух точках. К примеру, в бочке можно предусмотреть подшипник, который будет удерживать ось.
• Далее к валу нужно приварить лопасти, обеспечивающие размешивание раствора.
• После этого в нижней части нужно выполнить площадку для установки остальных механизмов.
• Следующим шагом является установка редуктора и двигателя, после чего на их шкивы надевается ремень, осуществляющий привод. При монтаже двигателя желательно предусмотреть систему регулировки натяжения ремня.

Чертеж бетоносмесителя

Совет! При выполнении бетонных работ, следует позаботиться не только о бетоносмесителе, но и инструментах для дальнейшей обработки материала. Наиболее распространенной операцией является резка железобетона алмазными кругами, а также алмазное бурение отверстий в бетоне.

Вот, пожалуй, и все основные моменты изготовления бетономешалки.

Конечно, ее производительность будет не такой высокой, как в случае с аппаратами заводского производства, которые за первые 20 секунд размешивают раствор до готовности около 80 процентов, однако ее вполне хватит для выполнения частных строительных работ. Причем, качественно размешивать с ее помощью можно бетонный раствор как с щебнем, так и без крупного наполнителя.

Вывод

Имея хотя бы незначительный опыт работы с металлом и сварочным аппаратом, выполнить бетономешалку вполне возможно самостоятельно. Конечно, мы рассмотрели лишь основные моменты изготовления конструкции, поэтому прежде чем приступать к работе следует продумать все технические моменты до мелочей, либо воспользоваться готовыми чертежами.

Итогом такой работы станет существенная экономия средств, и в то же время упрощение процесса строительства. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Для чего нужны бетономешалки принудительного действия: преимущества и недостатки, изготовление своими руками

Бетономешалка принудительного действия – один из наиболее распространенных типов оборудования, использующегося для быстрого, простого и качественного замеса бетонных растворов.

Замес любой строительной смеси вручную предполагает серьезные временные и трудозатраты, а результат далеко не всегда соответствует нормам и стандартам.

С использованием бетономешалки можно не только существенно упростить и ускорить процесс, но и добиться лучшего качества раствора.

По принципу действия бетономешалки бывают принудительного и гравитационного действия. Принудительные считаются более приемлемым и универсальным вариантом, так как позволяют замешивать разные типы растворов. Но максимальной производительности удается достичь при замесе мелкозернистых смесей.

Покупка агрегата может стать причиной серьезных трат, поэтому многие предпочитают делать бетономешалку принудительного действия своими руками по готовым чертежам, из деталей, которые можно найти в свободной продаже или сделать самостоятельно.

Сферы использования бетономешалок

При помощи бетоносмесителей можно готовить самые разные виды растворов, которые используют при проведении разнообразных ремонтно-строительных работ.

Принудительная бетономешалка может использоваться:

• Для приготовления бетона всех марок
• В процессе приготовления раствора с высокими огнеупорными характеристиками для строительства печных и каминных конструкций
• Для замеса простых растворов для выполнения внутренних и внешних отделочных работ, различных клеевых составов
• Для эффективного смешивания компонентов, укрепляющих бетонные конструкции
• В приготовлении растворов, применяемых в сфере металллургии, литья, химического производства

Независимо от показателя плотности приготовленного раствора, бетономешалка принудительного типа прекрасно справляется как с очень густыми, так и жидкими смесями.

Особенности устройства и работы

Оборудование для производства бетона комплектуется определенными механизмам и деталями, набор которых стандартный. Все они обязательно указываются в чертежах, должны быть хорошего качества, правильно собраны и подключены.

Комплектация бетономешалки принудительного действия:

• Электродвигатель, осуществляющий поворот лопастей
• Цилиндрическая или коническая груша – емкость, в которой осуществляется смешивание компонентов бетона
• Лопасти – оборачивают смесь
• Закрепленный неподвижно барабан-ось
• Специальный вал для лопастей
• Крышка или люк на емкости – позволяет избежать вытекания раствора при оборачивании, продлевает время затвердевания неиспользованного бетона

Принцип работы бетономешалки принудительного действия простой – все ингредиенты для замеса бетона насыпаются в емкость-грушу. Агрегат подключается к электрической сети, электродвигатель запускается (обычно нажатием кнопки). В процессе работы лопасти равномерно поворачиваются и замешивают раствор нужной консистенции. Весь процесс реально выполнять одной рукой.

Преимущества принудительных бетономешалок

Бетономешалка принудительного действия обладает массой преимуществ. Приспособление простое и удобное в работе, не требует особых навыков для эксплуатации, если делать самостоятельно, то обходится сравнительно недорого.

Основные плюсы использования агрегата:

• Идеальное качество смешивания отдельных компонентов, даже при условии соединения материалов разной структуры в сложных соотношениях
• Быстрое получение качественного раствора нужной консистенции
• Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации
• Невозможность перерасхода раствора благодаря постоянному вытеканию смеси из емкости-груши
• Большой срок службы (при условии, что лопасти будут оснащены защитными резиновыми скребками)
• Минимальные трудо- и временные затраты, простое обслуживание
• Бетономешалка принудительного действия может работать даже в самых сложных условиях строительной площадки

Советы от мастеров

1) Для изготовления рамы можно использовать уголки от старых кроватей.

2) Дополнительно можно оснастить конструкцию ручкой, благодаря которой ось можно будет вращать механически и использовать бетономешалку там, где отсутствует электричество. Так или иначе, но вращение ручки бетономешалки – более простая задача, чем перемешивание компонентов смеси лопатой.

3) Объем резервуара желательно выбирать с хотя бы примерным представлением об объемах смесей, которые будут готовиться.

Сделанная своими руками бетономешалка принудительного действия позволит получать на выходе качественный и соответствующий установленным характеристикам раствор. И пусть производительность агрегат будет демонстрировать не такую же высокую, как сконструированные в заводских условиях бетономешалки, но возможность избежать высокой цены и существенно сэкономить того стоит.

Самодельной бетономешалки будет вполне достаточно для выполнения строительных работ в частном индивидуальной строительстве, а также там, где нет промышленных объемов.

Бетономешалка для «жесткого» раствора: как сделать своими руками

Бетоносмеситель принудительного действия применяют для приготовления «жёстких» смесей с минимальным содержанием воды. Купить принудительный бетоносмеситель заводского изготовления — недешевое удовольствие.

В зависимости от объёма бака, мощности двигателя, производительности и наворотов, цены на них стартуют с 80-100 тыс. руб. Для обычного самостройщика это — очень дорого.

Как быть, если нужен надёжный принудительный бетоносмеситель, а не хлипкая «китайская» бетономешалка гравитационного типа? Сделать его самостоятельно по фотоинструкции из этой статьи.

• Конструирование бетоносмесителя принудительного действия на 250 л
• Сколько стоит самодельный бетоносмеситель принудительного действия
• Какие детали нужны для принудительного бетоносмесителя с приводом от ДВС
• с работой самодельного принудительного бетоносмесителя

Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив

sdi1759

Пользователь FORUMHОUSE

Мне нужен бетоносмеситель принудительного типа. Хочу приготовить в нём 70 м³ бетона. Подсчитал, что если купить заводской смеситель, то, при цене от 80 тыс. руб., он окупит себя на таком объёме.

Но придётся платить за доставку. На участке нет трёхфазной системы электроснабжения на 380 В. Подумав, решил сделать принудительный бетоносмеситель с бензиновым движком своими руками.

Размеры и конструктив:

• диаметр бака – 940 мм;
• высота бака – 500 мм;
• полный объём – 0.34 м³;
• рабочий объём – 0.226 м³;
• толщина дна бака – 8 мм;
• толщина стенок бака – 6 мм;
• усиление бака – «пояса» из квадратной трубы.

Затем я прикинул смету на изготовление принудительного бетоносмесителя.

На фото ниже промышленный образец принудительного бетоносмесителя.

Стоимость самодельного бетоносмесителя принудительного действия

Примечание: цены в регионе проживания sdi1759 за 2017 год.

• Разрезать металл на полосы размером 1000х1500 мм. Одного листа хватит на изготовление обоймы для бака. Второй лист пойдёт на дно бетоносмесителя. Стоимость металла:
• Лист толщиной 6 мм – 3600 руб.;
• Лист толщиной 8 мм – 5800 руб.;
• Вальцовка металла и прихватка сваркой — 3400 руб.;
• Вырезать из листа металла окружность диаметром 950 мм – 740 руб.;
• Ещё надо вырезать в дне окно для выгрузки смеси.

sdi1759 подсчитал, если сделать бак с толщиной стенок и дна 8 мм, весом около 150 кг, он обойдётся ему в 15800 руб. Если ужаться —  изготовить стенки бака бетоносмесителя из стали толщиной 6 мм, а на дно поставить 8 мм + усиление трубами то, цена бака весом в 120 кг, около 14600 руб. Доставка за свой счет.

Ещё понадобятся:

• Червячный редуктор – 5000 руб.
• Бензиновый мотор мощностью 6.5 л.с. (был в наличии).
• Токарные работы – 5-7 тыс. руб.
• Дополнительные расходы – 5000 руб.

Итого: около 33000 руб.

sdi1759

Сижу и думаю. Делать бак из металла толщиной 8 мм или 6 мм? Разница в деньгах небольшая. Стоит ли экономить на металле? Видел промышленный бетоносмеситель сделанный из «шестёрки». Работает больше двух лет на производстве и не сломался.

Этапы изготовления самодельного принудительного бетоносмесителя

1. Заказ металла для бака.

sdi1759

На заводе мне рассказали о технологии вальцовки. Узнал, что от листа металла придётся отнимать 30 см. Переиграл заказ. Бак сделаю из «шестёрки», а дно из «восьмерки». Расходы следующие:

• Плазменная резка металла — 750 рублей.
• Вальцовка металла 6 мм 2х1.5 м и 8 мм 1х1.5 м со всеми услугами — 14700 рублей.

Высота бака 60 см. Теперь насущный вопрос. Какой редуктор купить для привода бетоносмесителя? Требуется редуктор с передаточным отношением 1 к 50, чтобы получить 30 оборотов в минуту.

2. Сборка бетоносмесителя.

• Пользователь привёз на машине детали бака.

• Купил редуктор за 3500 руб.

sdi1759

На портале мне задали вопрос. Не проще ли было отрезать нужный кусок металла от трубы, а не собирать бак из двух кусков. Я бы и рад, но под рукой нет такой трубы. Не бу, не новой, а покупать целую — выкидывать деньги.

В моём регионе проживания можно легко найти запчасти от подержанных иномарок, а с металлоломом, старой сельхозтехникой — проблема. В идеале — заказал бы изготовление бака мастеру за 5-6 тысяч, чтобы не мучиться самому.

Но у нас такими видами работ никто не занимается. Поэтому делаю сам.

• sdi1759 с другом сварил бак.

Оцените сварочные швы.

• Разметил и изготовил шибер.

На этом этапе немного изменилась концепция бетоносмесителя. Пользователь купил другой редуктор за 3000 руб. с другим передаточным отношением, для установки под баком. Попутно доделал шибер.

• sdi1759 заказал у токаря вал для бетоносмесителя за 5000 руб.

• Далее выпилил в днище бака отверстие под вал.

• Затем приварил вал. Усилил его фланцем. Приварил рёбра жесткости и установил шибер.

На финише работ приварил к баку «ноги». Площадку под установку редуктора. Установил шкив и собрал узел: вал-редуктор.

• sdi1759 установил половинку соединительной муфты на вал.

Редуктор крупным планом, отмытый от консервационной смазки.

sdi1759

Муфту посадил на вал на шпонку d8 мм со сквозным болтом М10. Между собой половинки муфт соединил болтами М12 из нержавейки.

• Финишная сборка бетоносмесителя.

• sdi1759 установил двигатель.

Готовый агрегат.

Демонстрация работы бетоносмесителя.

Практический опыт использования принудительного бетоносмесителя

sdi1759

Замесил первый куб бетона. Всё работает как надо. Мешаю по 100-120 литров бетона. Двигатель тянет на холостых оборотах. Недостаток – загнуло одну лопасть. Буду усиливать её шестигранником.

Volodaris

Пользователь FORUMHОUSE

Посмотрите, как работает мой бетоносмеситель принудительного действия. Поставил лопасти плавающего типа и теперь он месит любую фракцию. Раньше сделал неподвижные лопасти. Их ломало. Теперь нет.

sdi1759

У меня гравий максимум третьей фракции. Лопатку только чуть загнуло. Уголок не выдержал нагрузку. В крайнем случае, срежу лопасть и поставлю две дополнительных.

Пользователи FORUMHОUSE оценили самоделку sdi1759 и задали вопросы:

Andreysss

Участник FORUMHOUSE

 А более жесткий бетон можно месить?

sdi1759

Можно. Смеситель хорошо месит и сухую смесь, и полусухую тоже.

2mike

Участник FORUMHOUSE

А вы проводили испытания на полную загрузку смесителя? Если бак 300 литров, то какой максимальный выход смеси?

sdi1759

Максимум мешал 200 литров бетона. Только такой объём я сразу не освою, поэтому делаю замесы по 100 литров. Ещё выявился недостаток шибера. Слишком большой. Буду уменьшать его в два раза.

Выводы

Сделать самодельный бетоносмеситель принудительного действия сложнее, чем изготовить бетономешалку из двигателя от стиральной машины и бочки на 200 литров. Вам потребуются:

• трёхфазный электродвигатель двигатель мощностью 4-7 кВт;
• электрическая сеть на 380 В;
• толстый металл;
• редуктор;
• токарка;
• инструменты – сварочный инвертор, болгарка, мощная дрель, электрический лобзик.

Это приведёт к удорожанию бетоносмесителя. Прибавьте к стоимости своё время, затраченное на изготовление самоделки. Поэтому задайте себе вопросы:

• Для каких работ вам нужен именно принудительный бетоносмеситель?
• Вы станете мешать на нём «жесткие» и «сверхжесткие» бетоны?
• Как долго вы будете пользоваться смесителем?
• Хватил ли у вас сил, опыта и средств довести самоделку до ума?

Советуем изучить тему — Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

Полезны статьи:

• Делаем самомесный бетон. Часть первая – выгодно ли самостоятельно месить бетон на стройплощадке или лучше заказать миксер? и  Часть вторая: как выбрать компоненты смеси для бетона-самомеса?
• Станок для гибки арматуры своими руками или, как самостоятельно изготовить арматурогиб за 3 копейки.

В видео – опалубка для заливки колонн, сделанная из картона.

Подписывайтесь на канал! Присоединяйтесь к FORUMHOUSE – вселенной самоделкиных!

Изготовление бетоносмесителя принудительного действия

Для хозяина частного дома или дачного участка строительно-ремонтные работы никогда не заканчиваются, и задача получения бетонной смеси всегда остается актуальной. Решить ее быстро и эффективно, с минимальными затратами сил и времени, позволит бетоносмеситель принудительного действия — устройство, предназначенное для приготовления бетонных смесей посредством смешивания их ингредиентов.

Разновидности бетоносмесителей

Различают бетономешалки гравитационного и принудительного типа. Первые — это устройства, представляющие собой вращающуюся емкость с закрепленными на ее внутренней поверхности неподвижными лопастями.

Перемешивание составляющих смеси в ней происходит за счет воздействия силы тяжести — отсюда и название девайса. Его достоинством является простота конструкции и невысокая цена. В числе недостатков — низкое качество полученного раствора (не удается добиться полной однородности) и длительное время его приготовления.

В бетономешалках принудительного типа емкость, заполненная составляющими будущей смеси, остается неподвижной, а всю работу по ее созданию выполняет вращающийся вал, снабженный лопастями и помещенный внутрь бочки. Бетоносмесителям этого вида требуется в 5 раз меньше времени, чем гравитационному устройству той же емкости, чтобы получить бетонную смесь высокого качества, однородную по составу.

Такие устройства способны работать со смесями любой вязкости, но не очень хороши для приготовления растворов крупной фракции. В числе недостатков — высокое потребление энергии, относительная сложность и дороговизна конструкции.

Виды устройств принудительного типа

Бетономешалки этого вида могут различаться по многим параметрам. Главные из них — объем емкости, в которой выполняется смешивание, и область применения:

1. Бетоносмесители емкостью от 50 до 100 литров предназначены для использования в домашнем хозяйстве. Они идеально подходят для приготовления смесей, используемых в строительстве заборов, летних кухонь, других небольших хозяйственных построек. Справиться с обслуживанием устройства может один человек.
2. Агрегаты с объемом барабана от 100 до 150 литров — оптимальное решение для небольшой бригады из 3−4 человек, занятой на строительстве одноэтажного здания.
3. Бетономешалки емкостью от 150 до 200 литров рассчитаны на бригаду из 5−6 человек, собирающихся строить двухэтажную виллу.
4. Устройства с объемом резервуара, превышающим 200 литров, предназначены для масштабных строек.

Объем в 200 литров вовсе не означает, что можно получить 200 литров готового раствора за один замес. Во-первых, чтобы получить качественную смесь и не повредить устройство, резервуар следует заполнять не более, чем на 70%. Во-вторых, полностью опорожнить бочку не удастся, и небольшое количество раствора обязательно в ней останется.

Вторым основным показателем, важным для электрической бетономешалки, является мощность привода. Зависит этот параметр не только от объема резервуара, но и от того, смесь какой консистенции будет в ней готовиться.

Как правило, для агрегатов объемом до 150 литров используются двигатели мощностью в 1 кВт, которые могут питаться от обычной сети с напряжением в 220 В.

Бетономешалки большей мощности оснащаются двигателем с мощностью до 4 кВт, рабочее напряжение которого — 380В: потребуется повышающий трансформатор и резко возрастет потребление электроэнергии.

Существует градация по конструктивным особенностям устройств. Различают бетоносмесители:

• с ручным, электрическим, бензиновым (используется редко) приводом;
• с вертикальным, горизонтальным, наклонным расположением барабана;
• стационарные устройства большой емкости, предназначенные для постоянной работы на одном месте, и мобильные смесители малого объема, в конструкции которых предусмотрены колеса для передвижения;
• по способу изъятия готовой смеси из барабана: путем его переворота или открытием люка в днище.

Кроме того, различия могут затрагивать форму бочки, конфигурацию и количество лопастей, способ, которым передается вращательный момент от двигателя на вал.

Существуют и «продвинутые» устройства, имеющие два вала, вращающиеся в разных направлениях, а также бетономешалки планетарного типа, в которых вращается не только вал, но и сами лопасти.

Все это дает возможность улучшить качество смеси и ускорить ее приготовление, но и приводит к росту стоимости конструкции.

Составные части

В простейшем смесителе принудительного типа, с горизонтальным расположением барабана и электрическим приводом, присутствуют такие составные части:

• ручка для выгрузки готовой смеси;
• вращающийся вал с лопастями;
• емкость для смешивания;
• рама, на которую крепится емкость;
• электродвигатель;
• пульт включения или выключения;
• редуктор.

В растворосмесителе принудительного действия с вертикально расположенным барабаном присутствуют те же элементы, только рама заменяется ножками, корпус имеет форму чаши с открывающимся люком для выгрузки, а двигатель может располагаться сбоку, снизу и сверху.

Изготовление вертикальной конструкции

Покупка готового агрегата — удовольствие дорогое, поэтому стремление сэкономить, сделав бетономешалку собственными руками, вполне понятно. Но прежде чем приступить к работе, следует учесть некоторые моменты:

1. Подобный шаг даст экономическую выгоду лишь в том случае, когда под рукой есть все необходимые исходные элементы конструкции и инструменты для их обработки. В противном случае, закупка нужных деталей обойдется дороже, чем приобретение готового изделия.
2. Мастер должен иметь определенный опыт работы со сварочным аппаратом и болгаркой, разбираться в основах электротехники.
3. Изготовление бетономешалки нерентабельно, если она понадобится всего один раз. Не подойдет она и для профессионального использования — в первом случае целесообразно взять устройство в аренду, во втором — приобрести агрегат заводского производства.

Если решение принято, то для начала предстоит запастись деталями:

• бочкой нужного объема (например, в 200л);
• валом с лопастями;
• двигателем (на 4 кВт);
• приводом;
• редуктором;
• элементами для сборки пульта управления.

Из инструментов понадобятся сварочный аппарат, болгарка и дрель.

Работа по конструированию бетоносмесителя с вертикально расположенным валом состоит из определенных этапов.

Подготовка резервуара

Цилиндрическая форма бочки не совсем удобна для замеса, поскольку в месте стыковки боков и днища образуется «мертвая зона». Кроме того, при попытке выгрузить смесь значительная ее часть будет оставаться в резервуаре.

Бочку рекомендуется немного модернизировать, придав ей форму чаши: для этого срезаются верх и низ, затем в нижней части делаются клиновидные вырезы, края которых свариваются.

Диаметр дна уменьшается на нужную величину и приваривается заново.

Полая трубка вертикально закреплена на стенке корпуса, в нее вставляется Г-образная рукоятка, нижний торец которой приварен к заслонке, закрывающей отверстие в днище. Чтобы открыть люк и выполнить выгрузку, достаточно повернуть рукоятку.

Рама, привод и лопасти

Для изготовления рамы потребуются 4 уголка, которые привариваются к барабану. На этот элемент конструкции будет приходиться вес самого агрегата плюс вес содержимого. Считается, что при емкости в 60 литров раме предстоит выдерживать весовые нагрузки в 200 кг. Исходя из этого, следует взять уголки достаточной толщины. Соединение деталей рамы с барабаном желательно выполнять сваркой.

Самый простой вариант расположения двигателя (привода) — вверху, над емкостью. Иногда его приваривают к верхнему срезу емкости (предварительно усилив его), иногда к вертикальному элементу рамы достаточной высоты. Передачу крутящего момента с вала электродвигателя на вал бетономешалки обеспечит ременная или цепная передача.

Также следует правильно рассчитать размер лопастей: он должен быть таким, чтобы между их краями и стенками резервуара был минимальный зазор. Лопасти не должны тереться о внутреннюю поверхность бочки. Необходимо рассчитать их оптимальную толщину: если она слишком мала, лопасти быстро погнутся, а при чрезмерной толщине возрастет вес конструкции и потребуется двигатель большей мощности.

Горизонтальный вариант своими руками

Можно попытаться изготовить устройство с горизонтально расположенным валом.

Бетономешалка принудительного действия горизонтального типа включает в себя следующие составляющие:

• резервуар;
• вал с лопастями;
• ручку для выгрузки готовой смеси;
• раму, состоящую из двух треугольников, к одному из которых приварены площадки для крепления двигателя и редуктора;
• двигатель;
• редуктор;
• скобы, фиксирующие двигатель;
• штырь, который приваривается к торцу барабана. Упираясь в раму, он предотвращает его вращение во время работы.

Вначале сваривается рама, имеющая форму двух треугольников, соединенных вместе. На один из треугольников привариваются площадки, на которые будут установлены двигатель и редуктор. У бочки срезается боковина, в ее торцах сверлятся отверстия для вала, и она ставится на раму.

Чтобы обеспечить возможность выгрузки, можно пойти двумя путями:

1. Закрепить барабан жестко на раме, предварительно сделав люк для выгрузки в нижней части.
2. Сохранить его подвижность, дополнив конструкцию ручкой для переворота и стопором, предотвращающим движение барабана во время вращения лопастей.

Вал устанавливается в отверстия в торце барабана, его конец соединяется с электроприводом, к валу привариваются лопасти.

Одним из преимуществ такого устройства является возможность работать с ним вручную, для чего потребуется дополнить конструкцию ручкой для вращения и системой, отключающей вал от электропривода. Для замеса небольших количеств смеси (бочка от 50 до 100 л) можно изготовить устройство, работающее только на ручном приводе.

Бетономешалка из стиральной машинки

Этот оригинальный способ обзавестись собственной бетономешалкой годится для тех, у кого в сарае пылится без дела старая (но с целым баком и исправным мотором) стиральная машинка активаторного типа. Данные устройства оснащались мощным двигателем, вполне способным не только привести в движение воду вместе с бельем, но и замесить бетонную смесь.

Остается только удалить активатор, вместо него поставить вал с лопастями и заделать сливное отверстие. Единственное неудобство: выгрузку готового раствора придется выполнять вручную.

Полезные советы

Чтобы труды не были напрасными, лучше избежать ошибок при изготовлении бетономешалки.

Для этого необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Не использовать емкость с тонкими стенками: она быстро выйдет из строя.
2. Правильно подобрать мощность двигателя, иначе он будет быстро перегреваться.
3. Убедиться в том, что основание прочное и устойчивое, учитывая, что во время работы оно будет испытывать толчки и сотрясения.
4. Не располагать барабан слишком высоко: им будет неудобно пользоваться.
5. Защитить кожухом двигатель и редуктор от попадания в них компонентов смеси.
6. Не пренебрегать правилами безопасности при работе с электроприборами.

Бетономешалка, собранная по всем правилам, будет служить долгие годы, избавив от утомительной и неприятной работы.

Бетоносмеситель принудительного действия — устройство изготовленное своими руками и агрегаты известных марок

Для владельцев частных усадьб и дачных участков часто приходится иметь дело с приготовлением бетонного раствора.

Бетономешалка принудительного действия — хороший вариант для быстрого и эффективного выполнения таких работ, которые забирают много времени и физических сил.

Это устройство также повышает качественные характеристики приготовленной смеси. Используя доступные материалы и чертежи, можно сделать машину своими руками.

Что собой представляет?

Миксер принудительного действия отличается от других типов бетономешалок тем, что рабочая емкость для приготовления бетонной смеси статична, а замес выполняется подвижными частями — лопастями, которые смонтированы на подвижный вал. Расположение перемешивающих элементов регулируется, а для полной выгрузки приготовленной суспензии они оснащены особыми скребками. Вал машины вращается с частотой от 30 об./мин. Бетонная смесь быстро доходит до своей кондиции.

Непосредственно замес раствора выполняется лопастями агрегата при статичном положении емкости.

Бетономешалка принудительного типа — агрегат с высокой производительностью, который позволяет сократить рабочее время на выполнение замеса в 5 раз.

Этот агрегат — циклический, загрузка компонентов раствора, его приготовление, разгрузка емкости от готового продукта выполняются за несколько этапов. После завершения приготовления бетона открывается затворное устройство, через которое в специальную емкость выгружается смесь.

Если необходимо, циклический процесс запускается снова.

Принудительная бетономешалка имеет главные недостатки: энергозатратность, сложность конструкции, высокую стоимость.

Как работает?

Все компоненты раствора помешаются в чашу агрегата через верх.

Бетоносмеситель принудительного типа загружается составными веществами для приготовления раствора через верх, выгрузка происходит через специальное отверстие снизу емкости.

Устройства классифицируются по типу конструкционных особенностей и выполняемых работ на передвижные (мобильные), размещенные на колесной платформе, и стационарного размещения, которые работают при повышенных нагрузках.

Лопастной механизм приводит в действие электрический привод, который надежно защищается. Машина отличается безопасностью при эксплуатации.

Планетарный агрегат

Принцип воздействия на подготавливаемую в емкости смесь напоминает принудительный. Вал с перемешивающим устройством расположен в миксере вертикально.

Планетарный бетоносмеситель принудительного действия построен с применением высокотехнологичных методов, которые обеспечивают в конечном итоге хорошие эксплуатационные показатели готовым продуктам.

Основное конструкционное отличие устройства — наличие планетарного редуктора.

Конструкция отличается от подобного агрегата устройством редуктора.

Принудительные бетономешалки

Характеристики устройств отображаются в маркировке машин, где отмечается их вместимость, вид силовой установки и другие показатели.

Среди этого вида агрегатов существует множество подвидов: одно — и двухвальный вариант, а также турбулентного, тарельчатого типа, горизонтального и вертикального размещения смешивающих органов в рабочей емкости, со скипом или без скипа. Они имеют различные размеры.

Разновидностью такого агрегата является турбулентный. Тарельчатый тип агрегата тоже пользуется спросом у покупателей.

Некоторые бетономешалки оснащаются силовой установкой в виде дизель-мотора.

Производители

Рынок строительного инструментария насыщен различными устройствами, которые имеют разную мощность и производительность, и применяются для кустарного и крупномасштабного сооружения объектов. Имеются бетономиксеры принудительного типа для среднего и промышленного уровня. В продаже имеются агрегаты для бытового эксплуатирования.

Краткое описание некоторых марок бетоносмесителей представлено в таблице:

Как сделать самостоятельно?

Для изготовления чаши устройства подойдут бочки объемом 200 дм3.

Бетономешалки принудительного действия своими руками можно просто сделать, используя доступные чертежи. Чтобы изготовить самодельный смеситель, нужно подготовить такой инструментарий:

• Чаша для миксера. Обычно делают из бочки 200 дм3, толщина стенок должна быть не меньше 0,3 мм.
• Электрическая силовая установка. Мощность двигателя должна быть в диапазоне от 4,0 до 4,5 кВт.
• Элементы привода и редукторный механизм. Самодельные машины оснащаются ременной или цепной передачей.
• Металлические лопасти. Вырезают из стальных листов или монтируют в виде крестовины из трубы или арматурины.
• Вал передачи крутящего момента. Изготовляется из труб или прутов больших сечений.
• Рамный корпус. Требуются металлические уголки.
• Крепежные элементы. Для монтажа конструкции.

Этапы применения

Используя чертеж, выбирают положение установки вала (вертикальное или горизонтальное), мощность силовой установки и вид передачи вращательного момента. Расчетным путем определяется масса агрегата, исходя из которой подбирается сечение металлического уголка для монтажа платформы. Распространенная схема — вертикальное расположение вала, при этом силовая установка монтируется снизу.

Работы по самостоятельному изготовлению начинают с подготовки цистерны, в которой монтируется разгрузочное отверстие с люком и механизм подачи. Танку предается яйцеобразная конфигурация — в такой емкости проще подготовить раствор.

Далее монтируется рамная платформа треугольной формы. Потом, исходя из размеров рабочей емкости, делают лопасти и устанавливают на вал. Последний этап — монтаж силовой установки и элементов передачи крутящего момента (ремень или цепь).