Безрезьбовое соединение стальных труб

Безрезьбовое соединение металлических труб

При соблюдении всех правил монтажа резьбовые соединения труб обеспечивают нужную герметичность и надежность. Главное преимущество этого способа крепления – возможность демонтажа при помощи одного только гаечного ключа.

Методы герметизации соединений труб

Трубы соединяются с кранами, тройниками или друг с другом при помощи резьб. При этом стык может быть демонтируемым или неразборным. Герметизировать трубы можно одним из следующих методов.

• Прокладки применяют между элементом арматуры и накидной гайкой.
• Подмотка резьбы служит для уплотнения резьбы (полимерные ленты, волокна синтетические и натуральные, герметики жидкие и твердые).
• Метод деформации материала применяется в пластиковых трубопроводах низкого давления (труба из пластика с наружной резьбой заводится во внутреннюю резьбу до упора).
• В системах с высоким давлением применяют трубные конические резьбовые соединения и синтетические герметики, они делают стык труб особо прочным.

Трубные резьбы (коническая, цилиндрическа, метрическая коническая) должны обеспечивать герметичность соединения

Стыковка труб без резьбы

Безрезьбовое соединение стальных труб может выполняться либо фланцевым методом, либо муфтовым.

Фланцевый метод

Используют для труб из поливинилхлорида и стали. Последовательность действий следующая.

1. Трубу обрезают, срез должен быть идеально ровным.
2. Фланец надевают на срезанную трубу.
3. Далее идет резиновый уплотнитель (не менее 10 см) и фланец.
4. Выполняется крепеж болтами. Болты с гайкой сжимают уплотнение между дисками.

Два диска с отверстиями, фланцы, крепят на концах труб сваркой, резьбой или отбортовкой.  Полученное соединение не делают закрытым в строительную конструкцию.

Накидную гайку используют при разъемном соединении для труб малого диаметра. На конец трубы надевают гайку, конец отбортовывают, на второй трубе нарезают резьбу или крепят патрубок с резьбой. Потом стягивают накидную гайку.

Муфта для безрезьбового соединения труб

Муфтовый метод

Муфтовое соединение выполняют для напорных и безнапорных труб.

1. Соединяемые части обрезают, муфту прикладывают точно по центру стыка.
2. На трубе рисуют мелом месторасположение муфты.
3. Внутренняя часть муфты и торцы труб смазываются герметиком.
4. Затем собираемые элементы стыкуются, по метке надевается муфта.

Резьбовое соединение труб

Подготовительные операции: перекрывается газовый кран, продуваются трубы. Далее действуем в таком порядке.

1. Болгаркой (ножовкой по металлу) отрезается лишняя часть газопровода.
2. Заваривается конец трубы. Если нужно выполнить присоединение к газовому шлангу, нарезается резьба (с помощью плашки или электрическим клуппом).
3. Наматывается пакля, смоченная смазкой, на резьбу. Затем присоединяется шланг.
4. При установке нового участка понадобится соединительная трубка с резьбой на концах (с помощью гайки закручивается на двух трубах).

Трубная резьба задается по внутреннему диаметру трубы, он является условным проходным размером. При этом размер наружного диаметра больше внутреннего на две толщины его стенки. Расчет соединений проводят по условным проходам фитингов и арматуры по ГОСТ 355-52.

Понятие «радиаторный сгон» обозначает разборное резьбовое соединение между отопительным прибором и трубой. Если в процессе эксплуатации предполагается демонтаж, сгон станет идеальным решением.

Таблица размеров резьбы в зависимости от наружного диаметра трубы

Предотвращают протечки различные уплотнители (льняные жгуты, ФУМ-лента, тангит-нити). Существуют также специальные смазки, заполняющие собой микротрещины.

Большое значение имеет соосность резьбы с трубой и ее качество нарезки (резьба, созданная с помощью плашки, не обладает требуемой точностью, гораздо более качественной является нарезанная на станке).

Типы резьбы

1. Цилиндрическая дюймовая резьба является крепежно-уплотняющей. Применяют при стыковке муфты с цилиндрической резьбой и трубы с конической резьбой. Обозначение G11⁄2-В расшифровуется так: G – цилиндрическая, 11⁄2– проход в дюймах, В – класс точности.

2. Коническая резьба используется там, где нужна особая герметичность – в местах стыковки труб (в трубопроводах с большим давлением газа или жидкости). Имеет профиль с углом в 55°. R – обозначение для наружной резьбы, Rc – для внутренней.

Зная размер в дюймах, из таблицы для резьбы трубной конической можно узнать основные параметры: шаг, длину резьбы, диаметр наружный, средний, внутренний. Размеры резьбовых соединений труб стандартны.

В двунаправленных резьбах присутствуют и левосторонняя, и правосторонняя нарезка. Примером может служить соединение секций чугунного радиатора. При закручивании муфты стягиваются сразу две части одновременно. Такие  соединения удобны, так как позволяют выполнять монтаж без сварки.

Для сборки резьбового соединения понадобится лен или ФУМ-лента

Вспомогательные средства

Сборку трубных резьбовых соединений можно осуществить по-разному. В качестве вспомогательного средства чаще всего используют лен, применяют также ФУМ-ленту и анаэробный герметик.

Сперва отделите небольшое количество льна. Важно не то, сколько намотается на соединение, а то, сколько попадет именно на резьбу. Намотку делайте по часовой стрелке и заканчивайте у основания резьбы. Лен – хороший герметик, но он очень скоро изнашивается, так как подвержен гниению при длительном взаимодействии с горячей водой.

Специальная паста, например, «Унипак», защищает лен. Можно также использовать сурик или сантехнический силикон. После того, как лен намотан, закрутите соединение шведским ключом и разводным. Не затягивайте с усилием. Намотанный лен должен целиком войти в резьбу.

Анаэробный герметик действует на основе реакции полимеризации.

Паста, которой смазывают резьбы гидро- или пневмосистем и распределяют равномерным слоем. В продаже можно найти средство с разной степенью фиксации: низкой, средней и высокой. В последнем варианте демонтаж невозможен.

Способ применения: закрутите соединение и оставьте на 40 минут. Такая паста выполняет функции ФУМ ленты или пакли, прочно фиксирует стык и защищает его от химических реагентов.

Ее наносят на резьбу по часовой стрелке. Закручивают соединение с помощью ключей.

Как правильно соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки

При проведении сантехнических работ возникает необходимость соединить пластиковую трубу с металлической.

Это могут быть плановые ремонтные работы, подразумевающие частичную замену участков труб.

Либо модификация или модернизация системы, при которой нужно врезать в линию какой-то сантехнический прибор или обеспечить ответвление трубы.

статьи:

В некоторых случаях, необходимо, в экстренном порядке, заменить поврежденный участок на пластиковую трубу, и сделать это, максимально, быстро.

Да, и при устройстве новой сантехнической системы, зачастую, приходится подсоединятся к уже имеющейся инженерной сети, состоящей из стальных или чугунных труб (про установку акриловой ванной прочитайте в этой статье).

Будь то подключение к центральной водопроводной магистрали частного дома или врезка пластиковой трубы в канализационный стояк многоэтажки.

Применение резьбовых соединений в таких случаях не всегда оправданно, а порой и невозможно, например, при соединении расширительного бачка отопления (как рассчитать емкость написано здесь) с чугунной трубой.

Водопровод или отопление

Металлические трубы в водопроводной и отопительной системе (как провести в частном доме написано тут) имеют одну неприятную особенность – резьбовые и сварные точки соединения, по прошествии нескольких лет (15-20), приходят в полную негодность.

При этом, состояние самой трубы еще довольно удовлетворительное, а вот сгоны, настолько изъела коррозия, что при очередном отопительном сезоне их может запросто разорвать, со всеми вытекающими последствиями.

Резьбовое соединение железных труб: Обзор +

Виды соединений для труб. В каждом доме существуют водопроводы, канализация, проведен газ. И если для водопровода и канализации все чаще стали использовать металлопластиковые трубы, то для газа больше подходят стальные трубы.

Также железные трубы остаются в старых постройках и в центральной магистрали водопровода. Для бесперебойного функционирования применяют соединения для стальных труб.

Такие конструкции могут быть разной сложности и устанавливают их только специалисты в этой области.

Любой трубопровод должен быть прочным. В нем не должно быть утечек ни при каких влияниях внешней среды. Для соединения таких труб могут использовать соединения на резьбе, фланцах или сварке

Общие сведения

Все способы соединений делят на два типа. Это безрезьбовое соединение, к которому относятся все виды сварки, склеивание труб холодной сваркой и фланцевые соединения.

Но самым распространенным способом соединения считается резьбовой. С ним мы чаще всего имеем дело в быту и хозяйстве.

Особым вариантом для соединений считается накидная гайка. Она с одной стороны обеспечивает резьбовое соединения, а с другой безрезьбовое. Точнее сказать она учитывает в себе оба типа соединения труб

Типы резьбовых соединений

Рассмотрим подробнее соединение стальных деталей резьбовым способом. Соединительные части с завода-изготовителя идут с резьбой. Выполнены они из ковкого чугуна или стали. И в связи с этой особенностью у них разные области применения.

Чугунные запчасти применяют для трубопроводов, которые предназначены для воды или пара. Эти детали на концах имеют утолщённые бортики, которые обеспечивают большую прочность. Стальные запчасти используют для трубопроводов всех диаметров, но при условии что в них небольшое давление.

У таких фитингов нет стальных бортиков.

Чугунными помощниками с цилиндрической резьбой для соединения труб по прямой и для заглушки концов выступают прямые и переходные муфты, соединительные гайки, футорки, контргайки, пробки.

При соединении труб под углом и отвода ответвлений применяют чугунные угольники, тройники.

Как мы понимаем все резьбовые соединения должны быть разъемными, но это не всегда так. В некоторых случаях резьбовое соединение труб дополнительно приваривают к неподвижным поверхностям. Это делается для большей прочности. А это как следствие препятствует их разъединению. Так возникает неразъемное резьбовое соединение. Но такой вид соединений относится к исключениям.

Существуют также разновидности разъемных трубных соединений. Наиболее востребованными являются сгон или двунаправленная резьба.

Соединения путем сгона применяются при неподвижности конструкции, но при этом конструкция должна иметь разные концы. На одном конце должна быть длинная резьба, а на другом короткая. На трубу с длинным отрезком резьбы накручивают контргайку и муфту. Далее муфта скручивается с длинной резьбы на короткую до конца, поджимаясь контргайкой.

Резьбу на трубы наносят с помощью токарных станков или плашек. Для тонкостенных стояков применяют цилиндрическую накатную резьбу. Если при монтаже стальных конструкций соблюдать все правила, это обеспечит качественное функционирование трубопровода на долгие годы.

Герметизация стыков после соединения

При соединении стальных труб резьбовым способом следует уделить особое внимание герметизации. В качестве уплотнителя может выступать прокладка, но при условии, что торцы ровные. Такая прокладка будет идеальной в случае применения гайки накидного типа.

Еще одним решением проблемы может стать льняная подмотка или другими словами пакля, ФУМ лента, полимерные нить. Они будут эффективными в комплексе с затвердевающими герметиками, пастами.

Важно! Перед применением пакли, волокна необходимо тщательно пропитать суриком или белилами. Важно! Наматывать пряди необходимо по резьбе, после чего пропитать краской. Если вы неправильно уложили паклю, при накручивании муфты она вся вылезет на стороны и придется начинать все сначала.

Для конструкций с высоким давлением лучше использовать конические резьбовые соединения. Принцип такого вкручивания заключается в том, что при зажимании наблюдается плотное прижимание труб до полного исчезновения затора.

При использовании ФУМ ленты резьбу очищают, затем наматывают ленту по направлению резьбы, после чего накручивают фитинг или арматуру. Если резьбовое соединение не обеспечило полную герметичности уплотняющий материал следует заменить. Для этого резьбу нужно хорошо очистить от ленты и заново произвести соединение.

Важно: если необходимо выполнить сварочные работы, то ФУМ лента наносится после этих работ.

В отдельных случаях может применятся герметизация с помощью деформации материалов. Этот вариант подходит для пластиковых труб низкого давления, соединенных между собой с помощью резьбы. Пластиковая труба вкручивается в другую трубу. Таким образом пластик деформируется и заполняет резьбовое пространство.

При соединении трубопроводов с высоким давлением используют конический тип соединений. Этот способ предполагает прижимание труб друг к другу более плотно, не оставляя промежуточные зазоры. Но все же дополнительная герметизация потребуется. В этом случае лучше использовать особо прочные синтетические герметики.

Плюсы и минусы резьбовых соединений

Разные виды соединений имеют свои тонкости, плюсы и минусы. Резьбовые соединения не являются исключением.

К достоинствам можно отнести то, что резьбовой способ подходит для соединения труб с разным диаметром. Также для сборки не нужен большой опыт и особые навыки. Достаточно уметь обращаться с простым гаечным ключом.

Еще одним достоинством является то, что для выполнения такой работы не нужно иметь специальные ключи, а достаточно простого гаечного ключа. Этот способ скручивания достаточно устойчиво к высоким осевым нагрузкам.

К недостаткам относятся трудности с нанесением резьбы, в случае ее отсутствия. Быстрый износ резьбы при частом ее использовании, тоже может вызвать некоторые сложности. В некоторых случаях возникает потребность в применении стопорящих устройств, во избежание само откручивания резьбы.

Заключение

Рассмотрев все плюсы и минусы резьбового соединения стальных труб, можно сделать вывод, идеального способа просто не существует. Каждый метод хорош по-своему.

А на каком остановить свой выбор решить может каждый для себя. Ведь в домашнем хозяйстве могут возникать разные обстоятельства.

Но помнить нужно одно: Хороши все методы, если они обеспечат надежный и герметичный водопровод, газопровод и т.д

Важно! При выборе способа стыковки трубных конструкций следует учитывать из какого материала сделаны трубы, место соединения деталей, условия эксплуатации магистрали, какими свойствами должна обладать стыковка элементов трубопроводной системы.

Способы безрезьбового соединения стальных труб, соединение стальных труб без резьбы и сварки

Формирование трубопровода предполагает соединение труб. для этого используют резьбовой и безрезьбовой способы. Какой вариант выбирается зависит от назначения, месторасположения, материала соединяемых элементов. Но если нанесение резьбы затруднительно, применяют безрезьбовое сварное или фитинговое соединение стальных труб.

Виды соединения труб

Классификация  безрезьбового соединения

Условно разделяют два метода:

• с помощью сварки. По условиям проведения работ различают сварку плавлением и давлением;
• с использованием соединительных фитингов. В этом качестве выступают муфты, фланцы.

Плюсы и минусы сварки

Этот метод дает прочное, герметичное соединение.  К его плюсам так же относят:

• нет утяжеления системы дополнительными деталями;
• автоматизированность процесса;
• для сварки нет необходимости специально ровнять край среза;
• подходит для систем из элементов нестандартного сечения: квадратных. прямоугольных, овальных. Соединение стальных труб некруглой формы на резьбе невозможно.

Сварочные работы обычно выполняет специалист и для них необходимо специальное оборудование. Возникающие остаточные напряжения в местах стыковки, могут привести к разгерметизации швов при  механических нагрузках, вибрациях.

  При необходимости ремонта сварные детали можно только отрезать. Технологически сложно сварить разные металлы (сталь/чугун), и невозможно различные материалы (сталь/ПВХ).

Нельзя сварочным методом соединить стальные трубы с медной, алюминиевой.

Работа со сварочным аппаратом

Плюсы и минусы фитингового соединения

Фитинговое соединение дает ряд преимуществ без изменения требований к герметичности стыков:

• все стыковочные узлы легко, быстро меняются;
• внести изменения в систему можно самостоятельно, поменяв тип фитинга;
• при поломке трубопровода, фитинги можно использовать повторно;
• не требуется дорогостоящего специального оборудования;
• можно соединить трубы из разных материалов.

Из минусов выделяют невозможность соединения срезов с угловым сечением, утяжеление системы дополнительными элементами. Такое соединение будет служить долго при четком соблюдении технологии установки.

Технология сварочных работ

Сварочные работы выполняются с помощью сварочных аппаратов. Дополнительно используются в электросварке трансформаторы (выпрямители), набор электродов.  Обязательно работы проводить только в защитной экипировке.

При всех видах сварки предварительно подготавливают под свариваемые швы срезы труб: очищают, срезают фланец, обезжиривают, удаляют ржавчину, краску.

Далее процесс зависит от способа сварки:

• Газовой метод предполагает использование сварочной проволоки, с помощью которой заполняется шов в один заход. Для того, чтобы сразу получить качественный результат необходимо иметь специальную подготовку. Если по технологическим причинам наружный шов не обеспечит необходимую герметичность, перед ним выполняют внутренний. Оптимальный для труб с толщиной стенок до 4 мм;
• Электродуговой метод требует центровки, установки в прихватки элементов трубопровода. Это связано с тем, что работа выполняется частями. Шов формируется слой за слоем. Для каждого этапа берется электрод большего диаметра. Метод применяется для толстостенных труб;
• Сварка в защитной среде — самый эффективный способ. Защитой выступает смесь газов: аргон, кислород, углекислый газ. Шов получается аккуратный и прочный.

После сварки любым способом шов очищается от шлакового налета, проверяется его герметичность. Сварные соединения долговечны, эстетичны.

Сварочный шов

Муфты и их монтаж

В безрезьбовом методе используют компрессионные железные, металлопластиковые, стальные муфты, обжимные муфты Гебо. 

Компрессионные муфты имеют уплотнительное кольцо, накидную гайку. Они не обеспечивают полную надежность крепления: при механическом усилии трубу можно вырвать из муфты. Они устанавливают или как временный вариант на этапе ремонта, или там, где не предполагается внешнее воздействие.

Обжимные муфты Гебо имеют три кольца:

• зажимное;
• уплотнительное;
• прижимное.

Все элементы помещены в металлический корпус, а с зажимной гайкой составляют общее устройство. Такая муфта эффективна при соединении стальных конструкций с пластиковыми, трубопроводом ПВХ. Сфера применения: водопроводы, канализационные и газовые системы где давление не превышает 0,4 МПа. К положительным моментам применения муфты Гебо относят:

• разноплановость использования;
• не подвергается упругим деформациям;
• заявленный гарантийный срок использования более 10 лет;
• на качество соединения отклонение в 30 не влияет;
• не возникает внутренних напряжений;
• отсутствует усталость металла.

Оригинальные Гебо-муфты продаются обязательно с паспортом.

Соединение муфтой

Монтаж компрессионной муфты

1. Обрезать две трубы.
2. Соединить срезы и отцентрировать их.
3. Сделать метки расположения муфты.
4. Смазать герметиков внутреннюю часть муфты и внешнюю труб.
5. Надеть муфту на обозначенное место и дать укрепиться на герметике.

Монтаж Гебо-муфты

1. На одной из частей трубопровода фиксируется зажимная гайка.
2. Собирается фитинг начиная.
3. Гайка затягивается на детали, внутри происходит зажим колец.
4. Далее все выполняется для второго среза. Стык получается герметичным.

Фланцы и их монтаж

Область применения фланцевого соединения — арматура диаметром от 50 мм. Фланцы для труб меньшего диаметра редкость и применяются только в исключительных случаях.

Конструкция фланцевого фитинга:

• кольцо из металла с расположенным с двух сторон фланцами;
• уплотнительные кольца, расположенные внутри корпуса;
• крепежные болты.

Соединение надежное, простое в монтаже, но конструкция имеет значительный вес и размеры.

Фланец

Монтаж фланца

1. Определить места соединения и очистить их от любого налета.
2. На каждый соединяемый элемент надеть фланец.
3. Установка прокладок, чтобы они выходили за край трубы.
4. Притянуть фланцы между собой болтами. Внутренние уплотнители обеспечат герметичность стыка.

В трубопроводах высокого давления болты закрепляют сваркой. Если крепление затягивается, необходимо следить, чтобы оно не лопнуло.

Чтобы стыковка соответствовала нормативным требованиям необходимо учесть:

• тип прокладки подбирается в зависимости от назначения трубопровода. для водопровода — пористый картон с масляной пропиткой, для теплосети — асбестовый картон;
• более одной прокладки устанавливать нецелесообразно;
• прокладки не должны соприкасаться с болтами. Их размер подбирается немного больше диаметра труб;
• для равномерного затягивания болтов это делают попарно, а не один за другим.

Установка фланца на трубу эффективно как для способа безрезьбового соединения стальных труб, так и для устранения течи в аварийных ситуациях.

Порядок монтажа

Применение фитингов, муфт  позволяет заварить трубу без резьбы и сварки. Но все методы соединения равноправны. Их выбор зависит от конкретных условий монтажа, материала труб, наличия инструментов.

Безрезьбовое соединение стальных труб — Справочник металлиста

Любые трубы могут дать течь. Чтобы устранить неисправность, требуется замена определенного участка трубы. Проще всего произвести замену участка трубопровода фитингами, имеющими резьбу.

Для этого требуется приобрести необходимые элементы, вырезать испорченный участок трубопровода и установить новые трубы. Однако не всегда к соединению труб можно легко подобраться, особенно если трубопроводы закрыты декоративными элементами.

Как сделать соединение труб без резьбы и что для этого потребуется, расскажет наша публикация.

Способ соединение участков труб без применения резьбовых фитингов

Сварка труб

Если соединить трубы при помощи резьбовых фитингов не получается, то можно воспользоваться методом сварки.

Сварка металлических труб

Чтобы соединить металлическую трубу без резьбы, используя метод сварки, потребуется:

• сварочный аппарат;
• защитная маска;
• начальные навыки работы с оборудованием.

Устройство для сварки металлических труб

Процесс сварки труб заключается в прохождении следующих этапов:

1. снятие фаски с участка трубы в месте предполагаемого шва;
2. предварительная зачистка места будущего стыка;
3. соединение труб аппаратом. Стыковка труб осуществляется посредством расплавления металла электрическим током;
4. зачистка готового шва.

Соединение труб методом сварки

Сварка пластиковых труб

Чтобы соединить трубы без резьбы, изготовленные из пластика, потребуется специальный сварочный аппарат.

Устройство для соединения пластиковых труб методом сварки

Чтобы спаять пластиковые трубы, необходимо:

1. нагреть оборудование до рабочей температуры;
2. очистить концы труб от пыли и грязи;
3. нагреть концы труб на оборудовании и соединить участки между собой.

Более подробно о процессе пайки можно узнать, посмотрев видео.

Иные способы безрезьбового соединения труб

В настоящее время также доступно соединение труб без сварки и резьбы. Для этого применяется одно из нескольких приспособлений:

• специальная муфта, которую можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно;
• фитинг Гебо;
• фланец.

Соединение труб при помощи муфты

Соединение металлических труб без сварки и резьбы возможно реализовать при помощи специальной муфты.

Такой фитинг состоит из следующих элементов:

• корпуса (3), который лучше всего изготавливать из чугуна или высокопрочной стали;
• двух гаек (2), расположенных с разных концов муфты. Если изготовление фитинга происходит своими руками, то для производства гаек применяется латунь или бронза;
• 4-х металлических шайб (4), установленных внутри муфты;
• резиновых прокладок (5), применяемых для герметизации стыка.

Устройство соединительного фитинга

Чтобы установить муфту, потребуется:

1. вставить концы труб (1) через гайки (2) до середины муфты. Трубы должны пройти так же сквозь шайбы (4) и прокладки (5);
2. гайки затягиваются до упора, при этом сдавливая прокладки. Соединение получается достаточно прочным и долговечным.

Соединение труб при помощи фитинга Гебо

Чтобы произвести соединение труб без сварки и резьбы Gebo фитингом, изготовленных из пластика, потребуется:

1. приобрести необходимый элемент. Фитинг Гебо состоит из:
   • корпуса;
   • уплотнительных колец;
   • прижимных колец;
   • зажимных колец;
   • гаек.

Устройство специального фитинга для стыковки труб

1. муфту в развинченном состоянии аккуратно надеть на концы труб, требующих соединения;
2. зафиксировать стык гайками.

Фитинги Гебо выпускаются для пластиковых и металлических труб. Муфты для труб ПВХ также изготовлены из пластика. Соответственно, фитинги для металлических труб производятся из металла.

Фитинг Гебо для металлических труб

Соединение металлических труб без резьбы Гебо-муфтой происходит аналогичным вышеописанному способу образом. Перед стыковкой трубы рекомендуется зачистить.

Фитинги Гебо позволяют сделать стык труб максимально герметичным и эстетичным.

Готовые соединения не подвержены перепадам температур и вибрации труб. Муфты могут применяться для всех видов трубопроводов.

Фланцевое соединение

Фланец – это изделие, предназначенное для стыковки труб и установки на трубопроводе дополнительного оборудования.

Фланец состоит из нескольких крепежных болтов с гайками, расположенных по периметру металлической или пластиковой поверхности. В середине располагается уплотнительное кольцо.

Фитинг, используемый для стыковки труб

В настоящее время выпускается большое количество различных фланцев. Стыковые элементы могут отличаться:

• по диаметру (соответственно диаметру труб);
• по форме: квадратные, круглые, прямоугольные и так далее;
• по материалу изготовления: пластиковые, металлические. Металлические изделия могут быть изготовлены из чугуна, нержавеющей стали, меди, латуни;
• по предназначению: для труб, проводящих холодную и горячую воду, газ, агрессивные вещества и так далее.

Выбирать фланец требуется, исходя из параметров и характеристик трубопровода.

При помощи фланца можно соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы. Чтобы произвести соединение труб, необходимо:

• установить части фланца на концах стыкуемых труб. Для надежности можно прибегнуть к методу сварки (как это сделать описано выше);
• поставить уплотнительное кольцо;
• зафиксировать соединение при помощи крепежных болтов.

Произвести соединение труб без использования резьбовых элементов не сложно. Перед выбором способа стыковки труб надо определить их диаметр и вид материала, из которого они изготовлены. Некоторые способы требуют наличия специального оборудования и начальных навыков использования, другие – могут выполняться начинающими мастерами.

Способы безрезьбового соединения стальных труб, соединение стальных труб без резьбы и сварки

Формирование трубопровода предполагает соединение труб. для этого используют резьбовой и безрезьбовой способы. Какой вариант выбирается зависит от назначения, месторасположения, материала соединяемых элементов. Но если нанесение резьбы затруднительно, применяют безрезьбовое сварное или фитинговое соединение стальных труб.

Виды соединения труб

Особенности резьбовых и безрезьбовых соединений труб

При соблюдении всех правил монтажа резьбовые соединения труб обеспечивают нужную герметичность и надежность. Главное преимущество этого способа крепления – возможность демонтажа при помощи одного только гаечного ключа.

о переходе с железной трубы на полипропилен – нарезка резьбы

Характер применяемого резьбового соединения зависит от условий работы, в которых оно будет находиться. И неважно, будет оно демонтируемым или неразборным, от качественно выполненной сборки будет зависеть его надежность при эксплуатации.

Безрезьбовое соединение стальных труб: особенности и основные правила

В процессе установки трубопроводов нельзя обойтись без соединения стояков. В зависимости от места монтажа, материала, из которого произведены стояки, их диаметра, линейных размеров, иных технических характеристик, возможностей заказчика, применяют резьбовое или безрезьбовое соединение.

Оба типа стыковки стальных труб имеют свои преимущества и недостатки. Остановимся более подробно на безрезьбовом соединении стальных труб и стыковке металлических труб с пластиковыми.

Параллельно с резьбовым, данный способ соединения долгое время был одним из наиболее распространенных.

Вместе с тем, в сварочных элементах магистралей возникают остаточные напряжения, что могут сопровождаться недостаточной надежностью соединения при значительных нагрузках и вибрациях.

Существенным минусом является также возможность коробления свариваемых элементов. Учитывая еще высокую стоимость работ, вместо сварки часто пользуются иными, не менее надежными, но качественными и дешевыми способами стыковки элементов магистралей.

Соединяя стояки без сварки, можно:

• получить стыковку разъемного типа. Такой вариант приемлем в случае необходимости выполнения ремонтных работ в краткие сроки.

  Одновременно, такая процедура позволяет повторно использовать те же фитинги, с заменой уплотняющих материалов, что значительно экономит средства;

• осуществить стыковку в любом месте, независимо от наличия электроэнергии;
• повысить качество соединения, поскольку сваркой не всегда получается точное выполнение шва, чтобы стояки на миллиметр-другой не сдвинулись относительно оси и друг друга;
• обойтись без дорогостоящего мастера, поскольку начинающему сварщику осуществить качественную операцию по стыковке стояков – не по силам;
• обойтись без дорогих аппаратов и приспособлений, поскольку соединение с помощью фитингов предвидит наличие газового ключа и простых навыков.

Поэтому, такие монтажные работы может сделать своими руками каждый, у кого есть элементарные навыки обращения с ключами и большое желание. Все. Больше ничего не надо.

Данный метод применяют при монтаже труб диаметром 50 мм и больше. Понятно, что в отдельных случаях фланцевые фитинги используют при стыковке стояков меньших диаметров.

Для изготовления детали используют высокопрочную сталь или чугун.

Как установить фланцевую муфту должен знать каждый, поскольку схема монтирования – элементарно проста.

которые размещаются в металлическом корпусе.

Использование обжимных фитингов обеспечивает надежное соединение чугунных, пластиковых, стальных труб с возможными поворотами, разветвлениями или же просто в стык.

Эффективным приспособлением для устранения течи в стояке является хомут на муфты гебо, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы. Главное преимущество конструкции – быстрота и качество монтажа.

С помощью хомута легко можно устранить течь, образовавшуюся при замерзании воды в трубе, при коррозионном процессе, в результате механического повреждения.

Деталь монтируют на трубах отопления, стальных водопроводных трубах, начиная от диаметра 1/2 дюйма и оканчивая 2 дюйма и больше.

Многих интересует вопрос, можно ли ставить муфту гебо на отопление. Существуют различные мнения. Одни специалисты считают, что нельзя, другие – что можно.

Как свидетельствует инструкция к чугунной муфте гебо, конструкция рассчитана для функционирования при температуре +80⁰С и давлении в пределах 1 МПа. Как подчеркивают опытные сантехники, отзывы потребителей, муфта гебо на металлическую трубу может качественно работать и работает при более высоких параметрах.

Поэтому, чтобы не искать опытного сварщика, или, чтобы не нарезать резьбу, лучше использовать муфту гебо, которую можно купить в магазине сантехники. Цена – зависит от диаметра и материала изготовления.