Фрезерный станок по металлу для домашней мастерской

Фрезерный станок по металлу своими руками: чертежи, видео, фото

Если задаться целью и собрать фрезерный станок своими руками, то можно получить в свое распоряжение эффективное устройство, позволяющее выполнять множество технологических операций по металлу и другим материалам.

Серийные модели такого оборудования давно и хорошо известны, они активно используются на большинстве производственных предприятий, работающих в различных отраслях промышленности.

Отличает такие станки широкий функционал, позволяющий обрабатывать с их помощью заготовки из металла, древесины и ряда других материалов.

Пример фрезерного станка, сделанного своими руками

Зная обо всех преимуществах подобного устройства, многие домашние мастера задаются вопросом, как сделать фрезерный станок, используя доступные и недорогие комплектующие. Следует сразу сказать, что изготовить такой станок возможно, более того, можно дополнительно наделить его функциями, которые присущи не только фрезерному, но и токарному оборудованию.

Наиболее простым в исполнении является фрезерный станок вертикального типа. Собрать его можно на основе ручной дрели, затратив на это совсем немного времени и сил. Для того чтобы своими руками сделать более функциональный фрезерный мини-станок для своей домашней мастерской, вы должны найти другие комплектующие и располагать большим количеством времени, но и такая задача вполне решаема.

Фрезерные столы нередко называют фрезерными станками, однако их конструкции принципиально разнятся

Часто фрезерным станком называют фрезерный стол. Его устройство мы рассмотрим в конце данной статьи. Но изготовлению самодельного фрезерного стола посвящена отдельная подробная статья, найти которую можно, перейдя по ссылке ниже.

Задачи фрезерного оборудования

У тех, кто часто работает в своей домашней мастерской, нередко возникает необходимость обработки различных изделий, изготовленных из древесины и металла. Не все операции с такими изделиями можно выполнить, располагая лишь ручными инструментами, часто для этого требуется специальное оборудование. Конечно, можно обратиться в мастерскую, но за оказанные ею услуги потребуется заплатить.

Именно в таких ситуациях и может выручить домашний фрезерный станок, собрать который вполне по силам каждому человеку, умеющему работать руками.

Став обладателем подобного оборудования, можно будет выполнять на нем обработку заготовок как из металла, так и из древесины.

В зависимости от наличия в вашем распоряжении тех или иных комплектующих, можно изготовить как простейший самодельный фрезерный станок по металлу, так и более сложное устройство, относящееся уже к токарно-фрезерной категории.

Компактный фрезерный мини-станок, сделанный в домашних условиях

Как было сказано выше, простейший мини-станок собирается на основе обычной дрели. Принцип работы такого оборудования аналогичен функционированию серийных станков подобного типа.

Несмотря на то, что функциональные возможности мини-станка, изготовленного на основе дрели, несколько скромнее, чем у более сложного самодельного оборудования, и такому устройству в любой домашней мастерской всегда найдется применение.

Такой станок, собранный по всем правилам, позволит вам в условиях дома выполнять достаточно сложные технологические операции: вырезать из металла и древесины изделия сложной конфигурации, обрабатывать криволинейные поверхности, выбирать пазы, фальцы, шлицы, а также многое другое.

Прежде чем своими руками делать фрезерный станок, следует изучить принцип работы серийного оборудования, посмотреть видео его функционирования, составить чертеж, подготовить обязательные комплектующие и инструменты, которые понадобятся для сборки вашего домашнего станка.

Самодельный фрезерный станок: вариант №1

Самодельный станок и этапы его изготовления на фото ниже

Основание Детали стойки и держатель шпинделя Вертикальная направляющая (салазки резцедержателя токарного станка) Вертикальная направляющая (вид сзади)
Соединение основания со стойкой Соединение основания со стойкой (вид сзади) Крепим вертикальную направляющую к стойке Координатный стол G5757 «Прома» установлен на основании
Ходовой винт координатного стола Площадка для крепления шпинделя (выбрана фрезером) Основание со стойкой, направляющей и столиком Пара гирь от рычажных весов обеспечила вылет шпинделя
Тиски Крепление двигателя Крепление двигателя (вид сбоку) Приводной ремень

Самодельный фрезерный станок: вариант №2

Самодельный станок под дрель или ручной фрезер с самостоятельно изготовленными механизмами подачи фрезы и перемещения рабочего стола. Ниже на видео этапы изготовления с разбором ключевых элементов. А именно: сборка стойки, конструкция каретки вертикальной стойки, привод рабочего стола станка.

Неплохой функционал и довольно простая конструкция

Автор объясняет процесс изготовления стойки для дрели, которая впоследствии станет фрезерным станком. Разбор создания системы подачи фрезы, а также крепления фрезера (или дрели) к стойке станка с возможностью смены инструмента. Разбор привода координатного стола для обеспечения возможности перемещения заготовки относительно фрезы.

Конструкция и принцип действия оборудования

Если посмотреть на чертеж профессионального станка фрезерной группы, то можно заметить, что его конструкция включает в себя множество разнообразных механизмов и узлов.

Настольный домашний станок, в отличие от серийного, имеет более простую конструкцию, состоящую из ограниченного набора обязательных элементов.

Несмотря на простоту системы, самодельный станок фрезерной группы является достаточно функциональным устройством и позволяет успешно решать множество задач, связанных с обработкой заготовок из металла и древесины.

Один из вариантов самодельного фрезерного станка. Недостаток в недостаточно проработанном креплении дрели, однако отсюда можно позаимствовать конструкцию станины

Основой любого такого станка является станина, которая должна быть жесткой и надежной, чтобы обладать способностью выдерживать необходимые нагрузки.

Следующим важным элементом самодельного станка фрезерной группы является привод, вращение от которого будет передаваться на рабочий инструмент.

В качестве такого привода можно использовать ручную дрель или отдельный электродвигатель, обладающий достаточно высокой мощностью.

Крупный станок с мощным электродвигателем

При изготовлении мини-станка для дома не стоит экономить на комплектующих. Они должны быть только высокого качества, так как это напрямую влияет на надежность и производительность вашего оборудования.

Технические характеристики, которые приобретет ваш домашний настольный станок, будут зависеть от ряда параметров.

К ним относятся размеры рабочего стола, а также допустимый вес и габариты заготовок, которые на нем будут размещаться.

Важным фактором, влияющим на производительность и мощность оборудования, является мощность установленного на нем привода и максимальное число оборотов, которое он сможет обеспечить.

Еще один вариант самодельного фрезерного станка

Процесс сборки фрезерного стола

Приступать к сборке самодельного станка для дома следует с изготовления рабочего стола – важнейшей конструктивной части фрезерного оборудования. Рабочий стол домашнего станка можно своими руками изготовить из листа фанеры, оргстекла или листового металла.

Из расходных материалов вам понадобятся качественный контактный клей, двухсторонний скотч и много наждачной бумаги.

Кроме того, необходимо будет приобрести несколько струбцин, метизы и качественный копировальный фрезер, который должен отличаться максимальной точностью, иметь острую режущую поверхность.

Чертеж фрезерного станка, сделанного по типу фрезерного стола (нажмите, чтобы увеличить)

Для изготовления фрезерного оборудования своими руками воспользуйтесь следующей инструкцией.

1. Первым этапом сборки самодельного станка является изготовление крышки. В качестве материала для нее можно использовать фанеру. Несложный процесс изготовления данного элемента выглядит следующим образом: из фанеры вырезаются заготовки определенных размеров, затем они соединяются между собой.
2. Следующий этап сборки домашнего мини-станка — это монтаж крепежных элементов, установка фрезера и остальных конструктивных частей. Поскольку вы занимаетесь изготовлением фрезерного оборудования, то все работы следует выполнять с повышенной аккуратностью и точностью.
3. После сборки рабочего стола на него необходимо установить монтажную пластину. С этой целью в поверхности рабочего стола делается углубление, контуры которого полностью повторяют форму монтажной пластины. В таком углублении монтажная пластина фиксируется при помощи двухстороннего скотча. Далее по всему контуру пластины с определенным шагом укладываются прокладки, которые прижимаются к ней при помощи струбцин.
4. Сам рабочий орган станка — копировальный фрезер — устанавливается в подшипниковые узлы, сборке которых следует уделить особое внимание.
5. Все технологические отверстия, необходимые на поверхности рабочего стола, можно получить при помощи обычной ручной дрели.
6. В вашем настольном мини-станке будет ряд деревянных поверхностей, которые необходимо тщательно отшлифовать при помощи наждачной бумаги.
7. Следующий этап изготовления самодельного станка — это сборка основания, которую необходимо осуществлять в строгом соответствии с предварительно подготовленным чертежом.
8.  Особое внимание при сборке станка следует уделить процессу монтажа упора и прижимной гребенки.

Общий вид и кинематическая схема фрезерного стола

Все конструктивные элементы самодельного фрезерного оборудования, о которых говорилось выше, оказывают большое влияние на работоспособность, точность и надежность станка, поэтому к вопросам их изготовления и установки следует подойти очень ответственно и аккуратно.

Чтобы ваш фрезерный станок, сделанный своими руками, был надежным, долговечным, точным и выглядел презентабельно, необходимо выполнить ряд завершающих процедур по его сборке.

• Все деревянные поверхности станка следует не только тщательно отшлифовать, но и обработать специальной масляной пропиткой, которая защитит их от негативного воздействия внешней среды.
• Органы управления фрезерным станком, а также все выключатели, необходимые для его полноценной работы, нужно разместить в доступном и удобном месте.
• Немаловажной деталью станка является специальный патрубок, к которому присоединяется шланг пылесоса, отвечающий за удаление мелких стружек из зоны обработки.

При изготовлении домашнего фрезерного станка надо действовать в строгом соответствии с чертежом и с алгоритмом сборки. При выполнении этих условий, а также при соблюдении аккуратности и точности сборочных работ можно рассчитывать на то, что ваше мини-оборудование будет долго радовать вас своей функциональностью, производительностью, точностью и надежностью.

Фрезерный станок по металлу: как сделать своими руками для домашней мастерской, особенности

Фрезерование – технологический процесс, при котором часть материала отсекается или срезается режущим элементом фрезерного станка. Высокотехнологичные фрезерные станки с ЧПУ, оснащенные программным управлением, работают по-другому, они создают не плоские, как при обычной резке фрезой, а объемные трехмерные изделия. Такой эффект дает обработка материала сразу в трех плоскостях.

Сейчас мастера могут работать по фрезеровке с использованием мини станков с ЧПУ для дома.

Устройство, принцип действия и основное предназначение фрезерных станков по металлу

Несмотря на то, что фрезерные станки по металлу используются для разных целей, устройство и принцип работы мало отличаются. Различается в основном не конструкция, а функциональность, которая обуславливается введением в эксплуатацию дополнительных систем и узлов.

Принцип работы идентичный, различается только функционал. В любом станке вне зависимости от того используется он на производстве или предназначен для домашнего пользования основные элементы:

• несущая станина;
• стол для работы (может быть оснащен поворотным механизмов);
• прижимные детали;
• цанга и ее патрон с модификациями для закрепления инструментов резки по металлу.

Основной инструмент, используемый в работе — это фреза. Она может быть совершенно различной, этим фактором и определяется широкая вариация результатов станка по металлу.

Фреза закрепляется на цанговом патроне при помощи хвостика. В движение приводится как только начинает функционировать электродвигатель от сети через коробку передач.

При помощи последней выбирается скорость вращения и другие характеристики.

Основное предназначение станка по металлу фрезерного типа — это снятие слоя металла с определенной детали.

При этом это может быть как черновая обработка, когда делается сама заготовка или же окончательная, градировочная техника.

Разницы нет, ведь принцип работы идентичный — деталь доносится к инструменту или закрепляется на нем в зависимости от формы, при помощи фрезы и инструментов происходит обтирание лишних слоев.

Работа на станке

Качественное выполнение работ требует наличия определенного опыта или хотя бы минимальной подготовки. Работающий за станком человек должен хорошо представлять технологический процесс и порядок проведения действий по обработке деталей.

Работать следует в удобной одежде, которая в идеале должна быть сшита из материала, податливого на разрыв. Это обезопасит оператора от возможного «затягивания» одежды в станок при контакте с вращающимися механизмами. Не стоит также пренебрегать и защитными средствами (очки, респиратор, перчатки).

Заготовку следует подавать плавно, избегая резких движений, навстречу направлению вращения фрезы.

На всех моделях фрезеров имеется кнопка аварийной остановки, расположенная в легкой доступности. В случае возникновения вибраций, биений, посторонних шумов нужно сразу же остановить станок.

Действия по окончании работ

1. Выключить станок и удалить с рабочего стола опилки и стружку при помощи кисти или метелки.

2. После очистки агрегата следует осмотреть узлы трения не предмет наличия смазки. Нужно всегда следить за тем, чтобы на смазанных элементах не скапливалась пыль. При обнаружении пылевых накоплений следует заменить смазку.

Надо понимать, что соблюдение всех правил и рекомендаций при использовании оборудования служит залогом длительной и стабильной эксплуатации фрезерного устройства.

Разновидности моделей

Представлен практически десяток фрезерных станков, различных по своему функционалу. Наиболее популярные из них — это горизонтального и вертикального вида с ЧПУ. Горизонтально-фрезерные станки также бывают без числового программного управления.

Горизонтально-фрезерные

Настольный станок имеет одну особенность — шпиндель закрепляется горизонтально. Оборудование универсальное, так как благодаря такому типу крепления можно использовать фрезы углового, концевого, фасонного, цилиндрического типа. Но в тоже время есть и нюанс — допустимо обрабатывать относительно небольшие детали из-за конструкции шпинделя. По винтовой касательной работы не проводятся.

Используются на производстве — удобно размещать. Станки ставятся параллельно, узлы размещаются в станине, там же находится и коробка скоростей.

Вертикально-фрезерные (консольные)

В отличии от горизонтального типа в них ось инструмента располагается строг вертикально. Допускается обрабатывать детали любой формы, но небольшого веса и размера. Используется реже, чем горизонтальные станки, но с их помощью выполняют некоторые виды работ, которые первым не под силу.

Универсальные и широкоуниверсальные станки

Универсальные дополнительно оснащены столом поворотов, то есть работа будет удобна с деталью любого формата, размера, конституции и веса.

Широкоуниверсальные, кроме поворотного стола имеют и шпиндель, который вращается. Конечно, фланг работ значительно расширяется.

Но в то же время увеличивается время, требуемое на плановый осмотр, присутствует большая вероятность поломки в сравнении с вертикальными и горизонтальными моделями.

Бесконсольные фрезерные

Шпиндель двигается по вертикали, а вот стол — продольно и поперечно. По траектории напоминает рисование креста. Есть второе название — фрезерные станки с крестовым столом. Заготовка крепится жестким образом, а не так как в привычной консоли. Основная сфера использования агрегатов — обработка больших по весу деталей. Станок явно не переносной: его конструкция массивная.

Продольно-фрезерные

Стол совершает продольные перемещения относительно оси. Бабка двигается назад или в поперечных вертикальных направлениях. Используются две опоры, по которым двигается головка. Подходит для работки больших элементов неправильной формы.

Единичные по конструктивным особенностям продольно-фрезерным. Но работа начинается только после считывания информации о форме и объемах заготовки с помощью специального копированного оборудования.

Шпоночные фрезерные

Стол двигается возвратно-поступательно, а вот головка шпинделя — по планетарному типу. Возможно провести тщательную обработку любой по формату детали.

Фрезерные станки, оснащенные модулем ЧПУ

Модуль числового программного обеспечения дает дополнительные возможности. В частности:

• установка шпинделя возможна в вертикальном или горизонтальном положении, с выбранным углом поворота;
• валов устанавливается от одного, двух, есть съемные шпиндельные головки — сложность выполняемых работ гораздо выше;
• допускается любой тип поворота стола, поворотный механизм встраивается, что позволяет работать с поверхностями, длинными заготовками без снятия оснастки;
• число осей от двух до пяти;
• получается четкое позиционирование детали;
• есть магазин инструментария;
• выбирается мощность оборудования самостоятельно в зависимости от прочностных показателей детали;
• форсированные режимы не ухудшают характеристики;
• частота вращения инструмента определяется типом обрабатываемой поверхности.

Нельзя сказать, что вариации фрезерных станков с ЧПУ востребованы, но широкая сфера применения и универсальность приближают к таким. При выборе станка специалисты в первую очередь обращают внимание на сферу его использования, а уже потом сравнивают свои требования с имеющимися у определенных видов станков техническими параметрами.

Как устроена конструкция станка

Конструкция любых станков практически идентичная, если суть по основным узлам. А вот мелкие детали различаются — этим и обуславливается функциональность и сфера использования.

Станина

Станина является устойчивой базой станка на которой располагаются основные конструктивные детали — коробка скоростей и вал шпинделя. Она побирается таким образом, чтоб быть максимально удобной в использовании.

Коробка подач

Коробка подач фрезерного станка обеспечивает быстрые перемещения оси, консоли и салазок. В зависимости от типа оборудования изменяются особенности и число подач.

Консоль

Консоль выступает основной деталью станка. Двигается консоль при включении прибора по направляющим станинам. На последние монтируется коробка передач.

Коробка переключения скоростей

Коробка переключения скоростей управляется электрический частью агрегата. Это устройство передает вращение шпинделю, а он фрезам. При этом эффективность и безопасность работы зависит и от узла, так как он определяет скорость движения, остановку.

Стол и салазки

Стол в зависимости от вида станка может не иметь возможности вращения, или же обладать ей (вертикальный, горизонтальный, круговой, поступательный, крестовый и другие виды движения). Салазки наиболее удобны те, что обладают поворотным устройством.

Что нужно учесть при выборе оборудования?

Выбирая оборудование следует учесть ряд характеристик, особенно если речь идет о покупке домашнего станка. Приборы, использующиеся в промышленных целях, обычно подбираются группой специалистов.

Размер заготовок

Домашний станок не в силах обрабатывать большие детали максимально быстро. Его функциональность ограничена. Для начала потребитель оценивает, с какими деталями по конфигурации по размеру он будет работать.

Обычно небольшой настольный прибор с горизонтальным столом удовлетворят потребности в иссечении обычных заготовок.

А вот если нужно обточить коленвал, тормозные диски, необычный уголок потребуется устройство с вертикальной осью.

Универсальные фрезерные станки выбирают те, у кого домашняя мастерская. С числовым управлением — слишком трудные для самостоятельного использования.

Мощность

Мощность, которую показывает фрезер, принято считать эффективностью работы. Но учитывать стоит не только то, сколько и за какое время деталей сделано, а и возможности подключения.

Не все домашние приборы подключатся к сети 380 В, что характерно для промышленных линий.

Для самостоятельного использования избавляются варианты мощностью 220 В, которые избавят вас от протягивания дополнительного кабеля.

Диаметры сверления

Диаметры сверления напрямую определяются используемыми видами инструментов.

Некоторые из резервных станков, особенно те, что относят к годам производства до 1990 не оснащены возможностью замены на инструменты другого производителя.

Современное же оборудование позволяет вставлять инструментарий другой компании, что дает широкое поле для работы. Диаметр сверления — важная характеристика для домашнего станка.

Подходите к выбору с умом, так как значительно увеличь или уменьшить ее вы не сможете.

Вес

Фрезерные станки на производстве имеют вес от 2-2,5 тонн, могут быть вариации в меньшую или большую сторону. Понятно, что для использования дома такие не подойдут, даже если вы поставите их в гараж.

Сейчас продаются мини варианты, при помощи которых начинающий и опытный мастер проводит работы по металлу. Весят они от 300 килограмм. Конечно, вес напрямую определяет функциональность.

На самом маленьком по весу выточить можно только небольшие детали, ведь используются маломощные конструктивные узлы.

Фрезерный станок простейшего вида можно изготовить своими руками. Для этого понадобится привод для оборудования, крышка и самодельный лифт, упор. Купить необходимо электрический двигатель с нужными мощностями показателями, направляющую и прочный стол.

Привод для станка

Электропривод для небольшого станка делается самостоятельно. Умельцы предпочитают использовать моторы российского и зарубежного производства, мощность достигает 500 В.

Но этот вариант подойдет только для маломощного агрегата, так как при работе на больших скоростях глохнет и не оправдывает человеческие ресурсы. Гораздо эффективней выбрать двигатель с мощностными характеристиками от 1100 В.

Фрезер используется любой конструкции, есть подшипники, благодаря чему устройство выдерживает большие нагрузки.

Вопрос привода решается индивидуально в зависимости от того, какие показатели мощности хотят получить. Для одних видов работы оптимальными станут электрические моторы с мощностью до 2 кватт, для других — с обычным приводом, который используется в ручных инструментах (около 500 Ватт).

Как изготовить самодельный лифт для фрезера?

Регулировочному лифту уделяют особое внимание. Оптимальный вариант — использовать фанерные листы. Они собираются и закрепляются на столе (не используйте ремни). Фреза надевается на вращающий вал.

Важно, чтоб привод обеспечивал высокую скорость вращения и не мешал лифту. Лифт же состоит из корпуса, поводьев, каретки, оси и винтов.

Собранный своими руками лифт позволяет каретке двигаться вверх и вниз по оси, а винту контролировать движение.

Создаем крышку

Крышка является деталью корпуса, которая сдерживает конструкцию. Она отвечает за то, что двигатель и каретка не расшатываются. Берется фанера с толщиной от 19 миллиметров, стандартная дина 0,5 м, в ширина — 0,5 м. Облицовка проводится текстолитом с толщиной 0,2 мм (припуски 2,5 сантиметра). Кромочные обкладки приклеиваются.

Монтаж упора

После сборки вышеописанных деталей производится просмотр стыковки по углам. Упор монтируется накладкой в 25 сантиментов из дерева. Оставляется пространство для кромок и шпунтов.

Сборка фрезерного станка

Маленький станок самостоятельно собирают за 2-3 вечера (не берется в учет время поиска деталей). Чистовая обработка важна, так как обеспечивает четкость и безопасность работы. Проверьте, хватает ли мощности привода. Попробуйте провести ползунок да упора. Он должен поступательно двигаться и не прижиматься.

Особенности станка с числовым управлением (ЧПУ)

Для домашней мастерской оборудование с ЧПУ часто лишняя трата денег. Дело в том, что станки такого типа мощные и громоздкие, несмотря на управление они не такие многофункциональные, а чаще предназначены для выполнения строго очерченного фланга работ.

Отличительная особенность устройства в том, что управляется оно не оператором напрямую, а при помощи электронных устройств. Поэтому станки безопасней, чем стандартные, ведь риск получить травму руки сводится к минимуму. Отличиями называют:

• точная обработка деталей;
• облегченная эксплуатация станка;
• снятие человеческого фактора;
• смена поворотов и инструментов в автоматическом режиме;
• выбор типа программы (позиционная, контурная или комбинированная).

Станки с ЧПУ — варианты для крупного серийного производства. Возможности записи программы и неуклонного следования ей позволяют получить полностью единичные детали.

Правила эксплуатации

Фрезерный станок, даже если речь идет о варианте с ЧПУ, является опасным оборудованием. Поэтому:

• перед эксплуатацией проверяется стабильность конструктивных узлов, уровень смазки и электрическое оборудование;
• пропускается как минимум 5 холостых ходов;
• проверяется отдельно упругость крепления заготовки на шпинделе;
• даже при автоматическом управлении устройство под наблюдением;
• регулярно проводится осмотр;
• работают в защитной одежде, если это требуется, защищаются руки и глаза.

При выборе станка в первую очередь смотрят функциональность оборудования, насколько эффективность устройства сочетается с флангом выполняемых на производстве или дома работ. Не переплачивайте за дорогие модели с массой функций, если не знаете, понадобятся ли они.

Купить токарный станок по металлу

• Мощность 600 ВТ, Все шестерни… Metal Master MML 1830 V
  • Межцентровое расстояние: 300
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2500
  • Макс. диаметр обработки: 180

  В наличии

• Высокая жесткость при скромных…

  Metal Master RED S712

  • Межцентровое расстояние: 350
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2500
  • Макс. диаметр обработки: 180

• ВСЕ ШЕСТЕРНИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ. ДИАМЕТР…

  Metal Master MML 180×300 V

  • Межцентровое расстояние: 300
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2500
  • Макс. диаметр обработки: 180

  В наличии

• Закаленный шпиндель вывешенный на…

  Metal Master MML 2140V

  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2500
  • Макс. диаметр обработки: 210

• Мощность фрезерного станка 0,85 кВт.

  Metal Master MML 280×700 MV

  • Межцентровое расстояние: 700
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2500
  • Макс. диаметр обработки: 280

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master X3075m

  • Межцентровое расстояние: 750
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1810
  • Макс. диаметр обработки: 300

• САМАЯ НИЗКАЯ ЦЕНА НА РЫНКЕ
  В…

  Metal Master X3270

  • Межцентровое расстояние: 700
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1810
  • Макс. диаметр обработки: 320

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master X3270 с УЦИ

  • Межцентровое расстояние: 700
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1810
  • Макс. диаметр обработки: 320

• 8-позиционный резьбоуказатель…

  Metal Master X32100

  • Межцентровое расстояние: 1000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1810
  • Макс. диаметр обработки: 320
• Metal Master X32100 с УЦИ
  • Межцентровое расстояние: 1000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1810
  • Макс. диаметр обработки: 320

  В наличии

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master X3275m с УЦИ

  • Межцентровое расстояние: 750
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1810
  • Макс. диаметр обработки: 320

  В наличии

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master X3275m

  • Межцентровое расстояние: 750
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1810
  • Макс. диаметр обработки: 320

  В наличии

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master X32100m с УЦИ

  • Межцентровое расстояние: 1000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1810
  • Макс. диаметр обработки: 320

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master X32100k с УЦИ

  • Межцентровое расстояние: 1000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 320

  В наличии

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master X32100m

  • Межцентровое расстояние: 1000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1810
  • Макс. диаметр обработки: 320

  В наличии

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master X36100k с УЦИ

  • Межцентровое расстояние: 1000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 360

  В наличии

• Отличное оборудование для серийного…

  Metal Master X36100 с УЦИ

  • Межцентровое расстояние: 1015
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 360

  В наличии

• Предназначенный для обработки…

  Metal Master X38100

  • Межцентровое расстояние: 1000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 70
  • Макс. диаметр обработки: 380

  В наличии

• Надёжное и функциональное…

  Metal Master X40100 с УЦИ

  • Межцентровое расстояние: 1015
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1810
  • Макс. диаметр обработки: 400

  В наличии

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master ZX41100

  • Межцентровое расстояние: 1000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1800
  • Макс. диаметр обработки: 410

  В наличии

• Metal Master ZX41150
  • Межцентровое расстояние: 1500
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1800
  • Макс. диаметр обработки: 410

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master Z41100

  • Межцентровое расстояние: 1000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 410

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master Z41150

  • Межцентровое расстояние: 1500
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 410

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master Z41200

  • Межцентровое расстояние: 2000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 410

• Предназначенный для обработки…

  Metal Master Z46100

  • Межцентровое расстояние: 1000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 460

  В наличии

• Предназначенный для обработки…

  Metal Master Z46150

  • Межцентровое расстояние: 1500
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 460
• Metal Master Z46200
  • Межцентровое расстояние: 2000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 460

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master Z51150

  • Межцентровое расстояние: 1500
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 510

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master Z51200

  • Межцентровое расстояние: 2000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 510

• Предназначен для нарезания…

  Metal Master Z56150

  • Межцентровое расстояние: 1500
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 560

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master Z56200

  • Межцентровое расстояние: 735
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 560

• Предназначенный для обработки…

  Metal Master Z66150

  • Межцентровое расстояние: 1500
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1600
  • Макс. диаметр обработки: 660

• Компактный токарный станок для…

  Metal Master M712

  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 3000
  • Макс. диаметр обработки: 180

• Универсальный токарно-винторезный…

  Metal Master M3380

  • Межцентровое расстояние: 750
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 150
  • Макс. диаметр обработки: 330

• X36100 – выбор профессионалов.

  Metal Master X36100

  • Межцентровое расстояние: 1015
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 2000
  • Макс. диаметр обработки: 360

• Качественное оборудование для…

  Metal Master X40100

  • Межцентровое расстояние: 1015
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1810
  • Макс. диаметр обработки: 400

• Предназначенный для обработки…

  Metal Master Z80300

  • Межцентровое расстояние: 3000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1100
  • Макс. диаметр обработки: 800

• Токарно-винторезный станок 16К20…

  16К20

  • Межцентровое расстояние: 1000
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 1900
  • Макс. диаметр обработки: 400

Токарный станок по металлу

Сегодня купить токарный станок достаточно легко и доступно. Существует токарный станок по металлу (черному и цветному), по дереву и другим материалам. Станок предназначен для обработки изделия путем резания и затачивания заготовки.

В 2016 году, мы обновили линейку токарных станков MML 1830V.

Универсальный токарный станок позволяет обтачивать и растачивать разные поверхности с самой разнообразной геометрической формой, например, конической или цилиндрической, а также более сложной фасонной формы, например, со ступенчатой поверхностью. Применяют станки по металлу и для нарезания резьбы и обработки торцевых поверхностей изделий. С их помощью можно высверливать отверстия, зенковать и развертывать существующие отверстия в дереве и металле.

: обзоры универсальных токарных станков серии MLM

Среди других многочисленных операций, можно отметить:

• точение
• растачивание
• обдирка
• снятие фаски
• накатка рифления
• финишная притирка
• полировка.

: обзоры настольных универсальных токарных станков серии MML

Токарно-фрезерный станок также оборудован дополнительными приспособлениями, что позволяет фрезеровать. Токарно-винторезный станок нарезает резьбу в металлических винтах и работает с черным и цветным металлом, а также может вытачивать конусы, а универсальный токарный станок, купить который также можно у нас, обеспечивает большой набор операций для обработки металла.

: обзоры токарно-фрезерных станков Metal Master серии MML Ь

Принцип работы станка заключается в следующем:

• заготовка закрепляется на специальном приспособлении;
• закрепленная заготовка начинает вращаться при помощи шпинделя;
• резец в качестве обрабатывающего инструмента начинает перемещаться по салазкам суппорта, приводимого в движение механизмом подачи;
• при помощи резца заготовка обрабатывается требуемым образом.

Помимо резца в станке могут быть установлены стамески, зенкеры, плашки, метчики, фрезы и сверла.

Токарно-винторезный станок

Наиболее популярен токарно-винторезный станок. Такой станок нарезает метрическую, дюймовую, модульную и питчевую резьбу и применяется в мелкосерийном и единичном металлообрабатывающем производстве.

Широко распространен универсальный настольный токарно-фрезерный станок по металлу, который позволяет получить качественное изделие за короткий срок. Он имеет обычно чугунную станину, на которой размещены все детали.

В нашем магазине можно сделать заказ и вам быстро доставят нужный товар.

Где купить надежные токарные станки

Купить ручные и автоматические токарные станки с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес.

При покупке токарных станков прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение.

Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Как выбрать фрезерный станок для домашней мастерской

Дерево – практичный материал натурального происхождения, применяемый в строительных, отделочных и многих других работах. Для обработки заготовок мастера используют разные инструменты и оборудование. Фрезерный станок для работы с деревом в домашней мастерской отличается универсальностью и широкими функциональными возможностями, но как его выбрать в предлагаемом ассортименте?

Особенности фрезерных станков для домашней мастерской

Фрезерные станки по дереву для дома отличаются от промышленных уменьшенными размерами и доступной ценой. Есть устройства с системой ЧПУ (числовое программное управление), позволяющие вывести работу на принципиально новый уровень. Купив такой фрезеровальный станок, вы сможете заняться изготовлением:

• предметов мебели и фасадов;
• дверей и окон;
• элементов интерьера;
• карнизов, балясин и пр.;
• паркетных и мозаичных напольных покрытий;
• сувенирной и рекламной продукции;
• детских игрушек и т.д.

Для каждого вида деятельности домашние мастера подбирают походящий фрезерный станок.

Разновидности фрезерных станков для дома

В продаже в специализированных магазинах представлены разные фрезерные станки. Они отличаются конструкцией, набором функциональных возможностей, принципом действия и стоимостью.

• Ручные фрезеры, часто называемые станками, по сути представляют собой компактный электроинструмент. Обрабатывать большие партии заготовок с помощью таких фрезеров не получится, но зато инструмент имеет компактные размеры и стоит недорого. Фрезер такого типа имеет небольшую платформу с отверстием, из которого выходит шпиндель с патроном для установки фрезы. Из недорогого ручного фрезера  можно сделать полноценный фрезеровальный станок. Для этого инструмент крепят к рабочей столешнице снизу.
• Станки с ЧПУ. Для дома можно купить и фрезерный станок с ЧПУ, который позволит выполнять большой спектр операций по обработке деревянных заготовок и не только. С помощью подобных агрегатов можно изготавливать мельчайшие детали, а за работу устройства отвечает специальный микропроцессор и операционная система с программным обеспечением.
• Бытовые настольные. Небольшие фрезерные станки для домашних мастерских, имеющие доступную цену. В отличие от ручных фрезеров, имеют полноценную рабочую поверхность. С помощью оборудования можно создавать небольшие деревянные детали, сувениры и обрабатывать заготовки (вырезать шипы, пазы и пр.). Станки справляются даже с плотными деревянными заготовками.
• Вертикально-фрезерные. Эти фрезерные столы для дома не так функциональны, как настольные или с ЧПУ, но при определенных задачах они незаменимы. Лучше всего они справляются с растачиванием отверстий, выборкой пазов и зенкованием. Еще ими удобно обрабатывать кромки и создавать рамки. Подходят также для решения производственных задач в цехах.
• Копировально-фрезерные. Оборудование для изготовления точных копий деталей из дерева, независимо от сложности форм. Работают по принципу копирования шаблона. Такие фрезеры бывают ручными и автоматическими, а в домашних условиях устанавливаются редко. В основном их покупают мастера, занимающиеся изготовлением сувенирной или рекламной продукции.

Как выбрать подходящее оборудование?

Чтобы при покупке фрезерного станка для домашней мастерской не было проблем, нужно разобраться в главных технических характеристиках этих устройств. Обязательно учитывайте их, когда будете искать нужную модель в каталоге магазина.

Размеры рабочей области

Если планируете работать с маленькими заготовками, создавая разделочные доски, сувениры, мебельные декоративные накладки или игрушки, можете ограничиться среднеформатным домашним фрезерным станком. Вам должно хватить рабочего стола 40х40 или 60х90 см. Если у вас домашнее дверное производство, потребуется фрезеровальный станок со столешницей увеличенных размеров – до 130х130 см и более.

Станина

От ее мощности и размеров зависят вибрации, возникающие при работе. Чем массивнее оборудование, тем меньше оно вибрирует в процессе обработки заготовок. Рамы обычно изготавливают из стали или алюминия, а есть модели из чугуна. Для дома можно выбрать любой вариант, но чем станок легче, тем он мобильнее.

Мощность

Ключевым элементов фрезерного станка для дома является шпиндель. Скорость его вращения и мощность двигателя влияют на размеры обрабатываемых деталей и срок службы оборудования. Подбирать эту характеристику нужно с учетом объемов работы:

• домашним мастерам достаточно станка на 1,5 кВт;
• если часто пользуетесь оборудованием для производства разных крупных деталей – нужно 3 кВт;
• для обработки массива при изготовлении корпусной мебели – от 5,5 кВт.

Тип двигателя

Двигатели бывают шаговыми или сервоприводными. Первые устанавливаются в недорогие станки, но уступают в точности. Им свойственно незначительное подергивание и отсутствие контроля электроникой. Моторы с сервоприводами сильно удорожают конструкцию, но отличаются максимальной плавностью хода и точностью.

Способ замены насадок

Фрезеровальные станки позволяют устанавливать фрезы разными способами. Если вы не планируете часто их менять, подойдет почти любой станок.

Если вы часто меняете фрезы при обработке заготовок, лучше отдать предпочтение устройству с так называемым магазином, в который устанавливается сразу несколько фрез.

Количество осей

Многие домашние фрезерные станки обрабатывают заготовки по трем осям, но когда нужно создать более сложный рельеф на заготовке, лучше использовать оборудование с четырьмя или пятью координатами. В таких фрезеровальных станках рабочая головка имеет большую свободу перемещения.

Другие важные параметры

Чтобы выбрать и купить фрезерный станок для домашней эксплуатации, руководствуйтесь также другими важными параметрами и особенностями:

• бренд и цена оборудования;
• тип привода – ременной или прямой;
• рабочее напряжение – 220 или 380 вольт;
• ход шпинделя;
• масса и размеры оборудования.

При правильной эксплуатации и соблюдении рекомендаций производителя даже недорогой фрезерный станок для дома прослужит в течение долгого времени без единой поломки.