Как изогнуть профиль для теплицы своими руками

Как правильно загнуть профильную трубу для теплицы %

Согнуть профильную трубу в домашних условиях требуется обычно тогда, когда выполняется теплица арочного типа. Необходимость в данной работе создается в тот момент, когда устанавливается основной каркас. Существует много способов гибки конструкций своими руками. Рассмотрим основные из них.

Как согнуть трубу для теплицы?

Как согнуть трубу квадратного типа для конструкций из поликарбоната

При монтаже теплиц из поликарбоната обычно применяется конструкция квадратного типа. Для того чтобы согнуть такую трубу в домашних условиях, потребуются следующие инструменты:

• Специальный станок для гибки;
• Сами конструкции для выполнения дуг;
• Линейка;
• Болгарка;
• Агрегат для сварки.

Для начала работы необходимо разделить конструкцию на равные части. Затем проводится подпиливание посредством болгарки. Зоны подпилов требуется обработать посредством точечного сварочного аппарата. Согнуть профильную трубу можно на специальном станке. Это не простая работа, ведь прокручивать агрегат требуется вручную.

Если у вас нет станка, можно произвести работу своими руками. Для этого две конструкции скрепляются параллельно друг другу. Чертеж с нужным изгибом выполняется на земле. Затем, в соответствии с ним требуется согнуть первую конструкцию. Согласно ей проводится аналогичная работа со второй профильной трубой.

Как согнуть трубу посредством трубогиба

1 Тип станока предназначен для радиусной гибки профильных труб.

Характеристики стандартного станка :

Максимальное сечение трубы #8212; 40 х40х2, 50х25х2 мм.

Минимальные диаметры круга:

• 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
• 30х30х2 #8212; 650 мм,
• 40х20х2 #8212; 650 мм,
• 40х40х2 #8212; 1800 мм,
• 50х25х2 #8212; 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 25000 рублей .

2 Тип станока предназначен для радиусной гибки профильных труб, круглой трубы и полосы.

Характеристики универсального станка :

Максимальное сечение трубы #8212; 40х40х2, 50х25х2 мм.

Максимальное сечение круглой трубы 32х2.8 мм.

Минимальные диаметры круга профильных труб:

• 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
• 30х30х2 #8212; 650 мм,
• 40х20х2 #8212; 650 мм,
• 40х40х2 #8212; 1800 мм,
• 50х25х2 #8212; 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 30000 рублей .

По желанию Заказчика за дополнительную плату станок комплектуется индикатором часового типа для изготовления более точных всех последующих заготовок.

За дополнительную плату станок может быть укомплектован электроприводом 220-380В

Гарантия 2 года

Саратовская обл. г. Энгельс

Профильную конструкцию можно изогнуть, предварительно прогрев место изгиба газовой горелкой или паяльной лампой. Однако данный метод имеет свои минусы: трудоемкость работы, плохой внешний вид сгиба.

Куда разумней выполнить работу с профильной конструкцией для теплицы посредством трубогиба. Изгиб происходит за счет давления валика. При этом можно контролировать угол изгиба. Трубогиб можно выполнить своими руками. Для этого потребуются:

• Три ролика;
• Стол из металла;
• Кронштейн;
• Раствор из бетона;
• Сварочный аппарат;
• Стальные конструкции размерами от 70 до 150 мм;
• Ходовой винт;
• Швеллер.

Конструкция выполняется из двух труб из стали. Они фиксируются в плите посредством раствора, а затем прикрепляются, при помощи сварочного аппарата, к швеллеру. Между конструкциями должно быть соблюдено расстояние в 600 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=8Bdy-kULkB0

Ролики монтируются на осях на одной линии. Между ними должно быть не менее 50 см. Третий ролик устанавливается в середине. Монтируется он выше двух уже установленных роликов на 100 мм. Такой ролик приподнимается домкратом и отвечает за угол выполняемого изгиба.

При выполнении работы ролик крепится к столу из металла. К оси фиксируется кронштейн с прижимной осью. На нее монтируется ролик, аналогичный профилю конструкции. Сама конструкция, при работе, проходит через ролики. При этом она придерживается руками. По окончанию работы требуется проверить угол профильной трубы для теплицы, приложив ее к шаблону.

Как согнуть трубу горячим методом

Придать конструкции для теплицы нужный угол в домашних условиях можно, обратив внимание на горячий метод сгиба. Он имеет свои преимущества. В частности, сгиб получается гладким и плавным.

Для выполнения работы необходимо поместить в конструкцию песок, затем закрыть его концы деревянными заглушками. После требуется просверлить отверстия в заглушках для того, чтобы при нагреве выходил возникающий воздух. Затем на конструкции для теплицы выполняют отметку, где оптимально выполнять изгиб.

Если вы решили согнуть конструкцию для теплицы в домашних условиях, обязательно посмотрите видео и фото, на которых показано правильное выполнение такой работы. Увидеть весь необходимый материал вы можете на нашем сайте.

Как согнуть профильную трубу для теплицы

Не всегда выгодно приобретать готовые теплицы из-за их высокой цены по сравнению со стоимостью комплектующих. Возвести ее по силам домашнему мастеру. При этом он может создать конструкцию, которая лучше ему подходит функционально.Основой теплицы является каркас. Он изготавливается из следующих материалов:

В большинстве случаев применяют стальную профильную трубу. Она имеет небольшой вес, прочна и достаточно дешева. Профильная труба отличается от обычной наличием 4-х ребер жесткости. Это делает ее прочней круглой при меньшей массе и сечении. Она представляет собой брус, полый внутри.

При нагрузке на него работают наружные участки и края. Поэтому нет надобности в наличии сердцевины, не несущей нагрузки. С загибанием труб производят арочные теплицы. Для их создания необходимо знать, как согнуть профиль. Арки теплицы сгибаются дугой посередине и состоят из одинаковых элементов по всей длине.

Их соединяют поперечинами, создавая таким образом прочный и надежный каркас.

Способы гибки металлопрофиля

1. Использование трубогибочного станка. Профильную трубу деформируют протягиванием по валикам. Перемещение производится с помощью электродвигателя или вручную.
2. Создание небольших пропилов (5 — 8 мм) с помощью болгарки через равные интервалы и сгибание в обратную сторону.

   Дуга усиливается завариванием надрезов или привариванием планки из такой же трубы.

3. В трубу насыпается песок и вставляются заглушки с отверстиями для выхода газа. Обрабатываемый участок нагревается газовой горелкой, а затем легко сгибается вручную.

   Таким способом можно согнуть трубы без подогрева, только один конец следует закрепить в тисках.

Чтобы труба не плющилась при деформации, внутри используют средства противодействия. Для этого навивают пружину из проволоки диаметром 1-4 мм по сечению трубы и вставляют внутрь. Затем можно производить необходимый изгиб.

С песком эту операцию произвести проще, только его следует внутри хорошо трамбовать. Профильную трубу сгибают с помощью следующих устройств:

• гидравлические или механические рычажные трубогибы;
• роликовые профилегибы для деформации трубы по определенному радиусу.

Согнуть тонкостенную трубу не так уж сложно, но без специального станка сделать это точно, без сплющивания и заломов сложно. Производительность и технические возможности у разных вариантов трубогибов значительно отличаются, что также отражается на их цене.

Механические станки для сгибания труб

Трубу небольшого поперечного сечения можно легко согнуть вручную. Существует много механических ручных трубогибов.

Достоинства и недостатки ручных трубогибов

Устройство имеет небольшие размеры, приемлемую цену и легко переносится с одного места работы на другое. Выбирать следует универсальный станок, позволяющий согнуть круглые, квадратные или прямоугольные трубы.

Недостатком устройства является низкая производительность, трудоемкость, небольшая точность изгиба и невозможность обрабатывать трубы сечением более 40х40 мм. Станок вполне подходит для монтажа водопровода, отопления, изготовления теплицы, навеса, козырька.

Приобретя необходимые навыки, с помощью ручного трубогиба можно делать сложные криволинейные конструкции. Электрический трубогиб стоит значительно дороже, но он является профессиональным станком высокой производительности и точности.

Приобретать его имеет смысл только при наличии большого количества заказов, чтобы добиться быстрой окупаемости в достаточно короткий срок.

Как выбрать ручной трубогиб

Обычный ручной станок для профильных труб не подходит, поскольку у ролика и башмака сгиб выполнен округлой формы. Если согнуть на нем профильную трубу, то на ней образуются трещины и изломы. В продаже бывают ручные трубогибы, с помощью которых можно сгибать круглую и профильную трубу. Все устройства, продаваемые на рынке, подразделяются на 2 группы.

1. Трехроликовые, с помощью которых создается равномерный изгиб по длине заготовки.
2. Угловые, создающие изгиб небольшого радиуса на ограниченном участке.

Как изогнуть профиль для теплицы своими руками в домашних условиях: как загнуть трубу, трубогиб для теплиц

Многие дачники мечтают о теплице, и особенно приятно, если она построена самостоятельно — это сэкономит семейный бюджет, а овощи, выращенные в такой конструкции, кажутся намного вкуснее.

Основным критерием для возведения теплицы или парника служит выбор каркаса: он должен быть прочным, устойчивым и износостойким. Самым оптимальным вариантом является каркас из металлического профиля.

Зная основные правила изгиба профильной трубы, изготовить его своими руками не составит особых трудностей.

Способы гибки

Гнуть профиль можно многими способами. Главное — знать, как правильно подобрать метод загиба под конкретный вид трубы. Для этого нужно определиться с характеристикой выбранного изделия. Прежде всего — сечение.

Как правило, для возведения теплиц, используют металлопрофиль с прямоугольным сечением. Чтобы изогнуть трубу без погрешностей, нужно знать высоту профиля — h. При показаниях h меньше 20 мм загиб проводят на участке, равном минимум h×2,5.

При более высоких показаниях загибают на участке минимум h×3,5.

Гнуть профиль можно горячим и холодным методом, с применением различных приспособлений и станков.

Гибка с нагревом

При высоте профиля свыше 40 мм мастера используют горячий метод.

Важно!Перегревать трубу категорически нельзя. Если это произошло, заготовка слегка охлаждается естественным путём.

Для этого необходимо:

• среднезернистый строительный песок просеять, прокалить при температуре 120–150°C;
• из древесины изготовить две заглушки, на одной из них сделать 4 продольных разреза-паза, чтобы в процессе обработки выходили газы;
• трубу необходимой длины с одной стороны затыкают заглушкой без пазов;
• через воронку засыпают песок, простукивая деревянной или резиновой киянкой для равномерного распределения по всей заготовке (глухой звук говорит о том, что труба вся наполнена);
• убирают воронку, профиль закупоривают заглушкой с пазами;
• размечается место изгиба;
• одну сторону металлопрофиля вставляют в тиски, фиксируют;
• если труба со сварным швом, профиль крепится швом сбоку (сверху или снизу нельзя);
• отмеченное место для загиба накаляют горелкой или паяльной лампой до красно-кирпичного цвета;
• раскалённую заготовку сгибают без резких движений, плавно, одним движением, в соответствии с шаблоном;
• мускульная сила прилагается либо в вертикальной, либо в горизонтальной плоскости;
• сгибать проще при помощи трубы большего диаметра, надев её на свободный конец заготовки;
• после остывания профиль прикладывают к шаблону;
• если есть существенные погрешности, процедуру нагрева и сгибания повторяют (но всё же рекомендуют сделать загиб с первого, максимум со второго раза, иначе заготовка совсем испортится);
• если всё в порядке, следует выбить или выжечь заглушки, и высыпать наполнитель.

Не стоит забывать о безопасности. Работать нужно в плотных рукавицах

Холодная гибка

Без тепловой обработки можно своими руками загибать металлический профиль с высотой не более 40 мм. Трубу до 10 мм не нужно ничем заполнять. Если у изделия тонкие стенки и высота больше 10 мм, его необходимо наполнить либо песком, либо канифолью.

Ещё одним способом холодной гибки является заполнение трубы водой с последующей заморозкой. Для этого на один конец ставится заглушка, профиль наполняется водой через воронку, глушится с другого конца и выносится на мороз. После полного застывания можно начинать загиб. При этом методе металлопрокат легче согнуть, и он не деформируется.

Альтернативой сыпучим наполнителям может служить пружина с плотной навивкой. Её помещают внутрь, предварительно прикрепив на концах куски проволоки. Пружина должна свободно входить, но плотно заполнить профильную трубу.

Станки и приспособления

Значительно облегчить и ускорить работу по загибанию металлопрофиля может использование различного оборудования и приспособлений. Их можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно в собственном гараже.

Загиб по шаблону

Сгибание по шаблону рекомендовано для проката трубы не большого диаметра и из податливых металлов. Для этого вырезается деревянная заготовка полукруглой формы, крепится на стену или другую устойчивую поверхность. Край профиля фиксируется на шаблоне. Вручную нужно изгибать дугу вокруг него незакреплённым концом.

Ручной трубогиб

Это более сложная конструкция. Центром приспособления является металлическая полукруглая форма (вокруг неё загибается труба). Рядом прикреплена стойка для опоры края заготовки. На рукоятке размещается подшипник. С помощью этого простого устройства загибаются детали большого диаметра.

Станки с ручным или электрическим приводом

Они представляют собой раму с тремя валами из стали. На нижних закрепляются шестерни с цепью. Запускаются они с помощью ручки или электропривода. На верхнем прижимном вале установлена кромка для фиксации детали в процессе вальцовки.

Трубогиб своими руками

При масштабных объёмах гибки стоит использовать трубогиб, однако цены на них достаточно высокие. Можно изготовить его самостоятельно из подручных материалов — это и ускорит процесс, и не сильно отразится на бюджете семьи.

Важно!На начальном этапе работы следует составить точный чертёж трубогибочной машины с расчётами и пропорциями.

Материалы

Для изготовления вам понадобятся:

• уголок прочный;
• швеллер или пластина из прочного металла;
• вальцы и ролик;
• цепь;
• натяжитель;
• звёздочки приводные;
• подшипники с корпусами;
• домкрат;
• прут для ручки;
• пружины для домкрата;
• крепёж.

Количество материала зависит от выбранного вами чертежа. Приводные валы и нажимной ролик лучше заказать у токаря. Все остальные детали не обязательно должны быть новыми.

Большинство деталей для изготовления самодельного профилегиба найдётся в каждом гараже

Инструменты

В процессе монтажа будут использоваться:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• болгарка;
• оборудование для шлифовки или напильник;
• свёрла по металлу;
• молоток;
• рожковые и торцевые ключи.

Инструкция

Чертёж составлен, расходные материалы и оборудование приготовлены — время собирать трубогиб:

1. Сделать опорные вальцы и стальной прижимной ролик, провести процесс закаливания.
2. Подшипники поместить в корпуса.
3. Приложить звёздочки к валам, отметить расположение шпоночной канавки.
4. В насадках-ограничителях проделать сверлом дырки, нарезать резьбу для зажимных болтов.
5. В швеллере или толстой металлической пластине просверлить по 2 пары дырок для закрепления подшипников. Для установки гидравлического домкрата иногда прибегают к срезанию одной из полок швеллера.
6. Закрепить прижимной валец, приварить к основанию прижимного ролика гайки М8 для проушин, в которых будут крепиться пружины.
7. Изготовить опоры и основание агрегата с помощью сварочного оборудования. При монтаже основы под верхний ролик нужно с помощью измерительных приборов добиться абсолютной ровности.
8. Подвесить на пружинах площадку с роликом к верхней части станины.
9. Просверлить несколько рядов отверстий в опорной раме. Необходимо придерживаться точного расстояния, чтобы узлы подшипников не смещались, иначе перпендикулярность изделия будет нарушена.
10. Установить опорные валы. Вмонтировать звёздочки, ведомую и ведущую, натянуть цепь.
11. В основании опорной рамы вырезать выемку для натяжного ролика.
12. Установить натяжитель цепи на конструкцию и убрать провисание цепи.
13. Из прута диаметром не меньше 20 мм делают ручку для запуска станка, снизу ручки приваривают кусок трубы, смещение возможно ограничить приваренной к торцу шайбой.
14. Домкрат закрепляют болтами и гайками на верхней площадке установки.

После завершения монтажа устройство нужно испытать на небольшом куске профиля.

: Самодельный трубогиб

Профиль для прокатки укладывают на нижние вальцы, прижимают с помощью домкрата, в движение приводят ручкой. После испытания трубогиб зачищают от коррозии, также можно покрасить изделие.

Важно!Вместо домкрата можно установить винтовую передачу.

На гнутый металлопрофиль с прямоугольным сечением легко крепится поликарбонатный лист или полиэтиленовая плёнка. Облегчить работу помогут различные приспособления. Свести к минимуму дефекты и повреждения можно, зная характеристики выбранного профиля. Построить теплицу своими руками достаточно просто, если приступать к работе ответственно, вооружившись необходимыми знаниями.

Как изогнуть профиль для теплицы своими руками

Тепличный каркас из металла наиболее надежный и долговечный, но необходима инструкция – как согнуть трубу без трубогиба.

Металлические заготовки можно трансформировать разным способом, но выбор технологии и приспособлений зависит от толщины изделия круглого или прямоугольного сечения.

Такие детали понадобятся для арочных тепличных конструкций под поликарбонатом и стеклянных крыш с куполом ломаной формы.

Что важно знать о методах трансформации профиля

Конструктивные вариации теплиц предполагают разный тип каркаса, в зависимости от типа крыши. Металл – самая устойчивая и надежная альтернатива деревянным и пластиковым конструкциям.

Тепличная металлоконструкция с тонки ребрами жесткости пропускает больше света, но ее опоры намного тяжелее.

Под такой «скелет» требуется фундамент с большим заглублением, чем для дерева или пластика, особенно если в качестве покрытия основательного «зеленого домика» используют толстое стекло.

Сгибание изделий из металла производится холодным способом и при нагревании, в зависимости от характеристик заготовок, толщины стенок и формы.

Соответственно ГОСТу, выпускают профилированные трубы разной формы:

• Круглые;
• Плоскоовальные;
• Квадратные;
• Прямоугольные.

При постройке сезонных парников арочной формы под пленку также используют стальной прут. Для строительства теплиц рекомендуется применять обычные круглые трубы, а также квадратного и прямоугольного сечения, которые после развальцовки проще соединять.

На округлый “скелет” можно натягивать плотную полиэтиленовую мембрану, а к гладким и плоским стенкам проще крепить жесткое светопроницаемое покрытие.

У каждого типа трубы есть так называемый минимальный и максимально допустимый радиус закругления, соответственно, его желательно знать до того, как согнуть тонкостенную профильную трубу.

Коэффициент сгибания указан в специальной таблице или рассчитывается при помощи специальной программы «калькулятора», куда вносятся все данные по металлическим изделиям, включая коэффициент сопротивления.  Для небольшого угла сгибания или трансформирования большого фрагмента с небольшим радиусом это учитывать не обязательно.

Внимание: Толстостенные и толстые трубы не рекомендуется сгибать своими руками без нагревания – это опасное и трудоемкое занятие.

Дуги для каркаса арочных теплиц из углеродистой или низколегированной стали слегка пружинят – имеют тенденцию возврата к первоначальной форме. После сгибания процесс нередко требует повторения или обработки другим способом по общему шаблону.

Обрабатываемая поверхность металлической заготовки при трансформации одновременно оказывает несколько сил, включая растяжение стенки и сжатие. Достичь желаемого результата намного проще, если применять сварочный аппарат для прогревания.

При сгибе на небольшой угол полую внутренность заполняют пружиной подходящего диаметра. Но можно засыпать полость просеянным песком, чтобы профилированная труба не уплощалась, как видно на фото – как согнуть трубу без трубогиба.

При получении заготовки требуемой формы важно соблюдение соотношения осей сегментов, которые должны будут состыковываться.

Внешняя стенка при обработке может покрыться трещинами и лопнуть, а внутренняя гофрироваться складками, поэтому за процессом сгибания важно следить до самого завершения.

Способы сгибания

Без опыта сложно согнуть трубу в домашних условиях, но предварительное прогревание горелкой сделает заготовку более податливой и пластичной. При определенных условиях прогрев невозможен, тогда используют приспособления и шаблоны для холодного сгибания.

Проще всего работать, когда трубы тонкостенные – меньше усилий, чем для изменения формы стандартных изделий.

Обычные трубы округлой формы подходят для сборных конструкций арочной формы. Металлопрокат прямоугольного сечения имеет свои особенности.

Изменение формы труб возможно посредством:

• профилегиба;
• тисков;
• оправки;
• гибочных плит;
• специального шаблона
• самодельного гибочного станка.

Среди простейших приспособлений – тиски, в которых удерживается один конец трубы, другой зацепляют заготовкой большего диаметра. Далее производят наклон своими силами или любым механическим приспособлением типа лебедки.

Особенности работы при холодных способах сгибания

Тонкие трубы несложно гнуть при помощи специальной горизонтальной плиты с отверстиями и штырями в качестве упоров. Чтобы получить изделия для тепличного каркаса требуемой формы, их закрепляют между упоров и загибают от середины к краям.

При минимальной точности и максимуме прилагаемых усилий, есть возможность без прогрева согнуть круглую трубу.

Трубы средней толщины трансформируют благодаря специальному роликовому приспособлению, которое работает на основе принципа работы «станка Вольнова». Работа получается более качественной, чем в других «холодных» вариантах.

При получении большого радиуса кривизны трубы подойдет стационарный шаблон с хомутиками, который фиксирует заготовки. Такие устройства классифицируются как плоскопараллельные пластины.

Профильный прокат сгибают холодным способом с наполнителем или без него, если радиус или угол небольшой.

Трубы большого и среднего сечения заполняют просеянным песком (канифолью) или плотной пружиной.

Ее размеры должны максимально совпадать с внутренним диаметром трубы, чтобы она сидела плотно и противодействовала уплощению и резкой деформации в сгибаемых местах.

Совет: При большом объеме сгибаемых заготовок для каркаса теплицы проще всего взять в аренду механические средства или станок для работы по металлу.

Когда есть перспектива заняться изготовлением теплиц в качестве источника дохода, лучше приобрести любой тип гибочного оборудования.

Особенности работы при способе сгибания с прогреванием трубы или профиля

Если приобретено много материала для заготовок каркаса теплицы, которые практически не поддаются трансформации холодным способом, не обойтись без прогревания труб.

Проверенный способ противодействия дефектам – прогрев с предварительным заполнением песком. Это обеспечит равномерный сгиб и точное соответствие радиуса заготовки шаблону.

Для работы понадобится бетонированная или другая площадка с твердым невоспламеняемым покрытием, подключение к электросети для нагрева аппарата и защитная одежда, включая брезентовые рукавицы.

У верхней пломбы с двух сторон делают пазы, через которые должен выходить нагреваемый воздух. Нижнюю заглушку плотно забивают в трубу и начинают неспешно засыпать песок, простукивая стенки трубы.

Внимание: Металлические изделия со сварным швом при сгибании труб должны быть сбоку, а не на внешней или внутренней стороне – шов не должен разойтись, но будут мешать трансформации.

Прогревание требуется не по всей трубе, а на отмеченном участке, где нужен небольшой угол или радиальный изгиб. Признаком того, что прогревание горелкой пора закончить, будет окалина, отстающая от трубы и докрасна разогретый металл.

Если профиль (труба) готов, сгибаем до необходимой формы по общему для всего каркаса шаблону.

Трансформацию рекомендуется производить одним движением или в 1 прием не резким, а уверенным движением в вертикальной или горизонтальной плоскости. После завершения сгибания сравним с шаблоном, если нужно – немного корректируем.

Ни в коем случае не разгибаем (только сжимаем), иначе металл утратит прочность. После охлаждения выбиваем заглушки и высыпаем песок. Если деревянная пробка не выходит, ее можно выжечь на огне и выковырять отверткой.

Как видно из описания, нет ничего сложного в сгибании труб для каркаса теплицы.

Фото советы как согнуть трубу без трубогиба

Также рекомендуем просмотреть:

Как согнуть профильную трубу для теплицы: видео и 4 этапа

Чтобы правильно согнуть профильную трубу для теплицы, предварительно следует изучить теоретическую часть процесса Трубчатый каркас из трубопроката с квадратным, прямоугольным или круглым сечением привлекает многих садоводов своей прочностью, длительным сроком службы. Благодаря высокой прочности данного материала, каркас для теплицы можно сделать тоньше, что позволит пропускать больше света в теплицу.

Как согнуть профильную трубу для теплицы

Оранжерейный каркас из трубопроката с квадратным либо прямоугольным сечением завлекает надежностью и сроками службы. Очень крепкая металлоконструкция пропускает максимум света, так как ее стойки, опоры, стяжки еще тоньше, чем у древесных конкурентов. Уступает металл в технологичности.

Без познания аспектов тяжело из прямой заготовки сделать арочную дугу либо раму для двери. Из-за обозначенных осложнений «зеленые домики» с железной основой совсем зря предпочитают брать.

Но если хорошо разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с малозначительными затратами своими руками сконструировать недорогую арочную конструкцию.

Отзывы:

vasia sushik пишет: Спасибо Саш.

Павел Улитин пишет: Всё гениально и просто!

Georgiy Naumenko пишет: Большое спасибо !!! Очень хорошо и понятно объясняешь!

Alex zarucki пишет: Классно!!!

Вадим Россия пишет: Перед сном включать надо

Гибка железных труб независимо от формы сечения заключается в придании им частичной либо полной плавно-изогнутой конфигурации.

Одна из всераспространенных слесарных процедур делается или только под давлением, или под давлением в купе с нагревом изгибаемого участка.

В это время на обрабатываемую часть полой железной заготовки сразу действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения заключаются в том, что:

Профилегиб трубогиб ТГ-60 гнет сразу 10 труб для теплиц

Как изогнуть профиль для теплицы своими руками? — Справочник домашнего мастера

Изготавливая теплицы для своего участка, у каждого человека всегда возникает первый и главный вопрос – из чего изготовить теплицу, какой материал для этого применить?

Сегодня мы поговорим о том, как сделать теплицу из профильной трубы.

Профильная труба – особенности работы с ней

Изготовления – основная задача

Из данного материала получаются довольно прочные каркасы для теплиц, а при правильной обработке материала защитным покрытием, эти теплицы получаются еще и долговечными.

Каркас теплицы из профильной трубы состоит из многих элементов и если сборка такого каркаса не представляется сложной задачей, то изготовление отдельных элементов может поставить в тупик даже опытного мастера на все руки.

Все дело не в умении и знании, а в особенности данного материала. Давайте немножко отклонимся от основной темы и более детально рассмотрим данный вопрос.

Не все советы в точку

Как многие наверно заметили, существует множество советов по постройке теплицы из профильной трубы. Набрав в поисковике заветные слова, что в итоге мы получаем?

Наша справка – профильная труба, это труба у которой внутреннее сечение отличается от обычной круглой трубы и имеет квадратную или прямоугольную форму.

Профильная труба – отличительные особенности

• Профильная труба используется в различном строительстве как конструкционный материал.

Если говорить образно и сопоставить данный материал с деревом, то профильная труба исполняет роль бруса. Согласитесь, брус и бревно или кругляк есть разница?

• Особым отличием профильной трубы, от обычной, является наличие четырех ребер жесткости.

Наша справка – при гораздо меньшей массе, профильная труба значительно прочней обычной трубы.

Специалисты знают, что при сгибании бруса, основная нагрузка приходится на участки, которые находятся по краям. На центральную часть или сердцевину, нагрузка практически не оказывает никакого влияния, там отсутствуют факторы, приводящие к деформации.

• Имея более прочный материал и при этом легкой массы, можно приспособить его для выполнения различных проектов и изготовления разных конструкций, чем с успехом и пользуются инженеры конструкторы.

Основная проблема — сгиб

Но это обстоятельство диктует при работе с данным материалом применение особых подходов и использование специальных инструментов.

• К примеру, вы сооружаете теплицу из обычной трубы (см. Теплица из пластиковых труб своими руками );
• У вас не возникнет проблем и вопросов при ее изготовлении, если конечно вы умеете работать с металлом и у вас есть в этом достаточный опыт;
• Когда строится теплица из профтрубы своими руками, вопросов возникает масса;
• Они возникнут у вас уже тогда, когда вы только начнете делать собственный чертеж теплицы из трубы профильной.

Ведь не секрет, что согнуть обычную трубу можно и без применения специальных устройств, а при изготовлении каркаса для теплицы это может понадобиться.

А вот когда вы задумаетесь над тем, как согнуть профильную трубу для теплицы? Это уже совершенно другой вопрос.

Он может привести к тому, что вы вообще откажетесь от применения в конструкции данного материала или вам потребуется помощь специализированных компаний или цехов по металлообработке.

Без оборудования никуда

Дело в том, что согнуть профильную трубу без деформации последней, а тем более под нужным углом и нужной конфигурации, сложная задача.

Каркас промышленного изготовления из профильной трубы.

Нет, ее конечно легко выполнить имея под рукой трубогиб, а налаженное производство теплиц из профильной трубы использует именно данное приспособление, согнуть трубу в таком случае довольно просто.

Трубогиб для профильной трубы.

Но согласитесь, не у каждого в хозяйстве найдется данное приспособление.

• Приобретать данное изделие для изготовления одной теплицы совершенно бесперспективное дело, если вы, конечно, не планируете в дальнейшем заниматься гибкой профильной трубы профессионально;

Согнутый элемент на трубогибе.

• Поэтому перед тем, как начать изготовление теплицы из профильной трубы правильно оцените свои возможности;
• Может быть вам лучше использовать другой материал для своей теплицы (см.Парник из дуг ПВХ своими руками: как сделать? ) .

Составление чертежей начинается с оценки возможностей

А можно поступить по другому, выполняя чертеж теплицы из профильной трубы, постарайтесь выполнить его так, что вам не придется сгибать отдельные элементы.

В таком случае вам не придется обращаться за помощью в специализированные компании и затрачивать дополнительные средства только на то, чтобы согнуть трубу.

Когда мы говорили о том, что вам необходимо правильно оценить свои возможности мы также имели в виду вопрос о сварке.

Иными словами он полностью будет выполнен с помощью крепежа. Преимуществом данного материала является то, что каркас теплицы из трубы профильной позволяет это сделать.

Как видите, материал довольно универсален, позволяет использовать его в различных вариантах.

Гнем профильную трубу

Для тех, кто хочет построить каркас теплицы из профильной трубы своими руками и при этом ему необходимо согнуть трубу без помощи со стороны, мы дадим два совета, как это можно сделать самостоятельно и в домашних условиях.

Способ первый – резка, сварка

Первый совет заключен в вашем умении пользоваться сваркой. Вам потребуется:

• Сварочный аппарат;
• Отрезная машинка;
• Закрепите профильную трубу в тиски;
• После этого точно определите место сгиба и угол, на который вам необходимо согнуть трубу;
• На стороне, в которую будет выполнен сгиб, необходимо маркером нанести поперечные метки на строго одинаковом расстоянии. Расстояние меток друг от друга напрямую зависит от радиуса сгиба. Чем круче требуется дуга, тем ближе метки друг к другу и наоборот;
• Отрезной машинкой необходимо сделать надрезы по меткам;
• Далее согнуть трубу на требуемый радиус;
• После этого все надрезы необходимо сварить с помощью сварки.

Аккуратность, прежде всего

При определенном старании и умении, можно получить довольно хороший сгиб.

Дуги из профильной трубы.

Способ второй – на помощь приходит песок

Что касаемо второго способа, то тут нам сварка совершенно не потребуется. Нам потребуется песок, не просто земля или глина, а чистый речной песок.

Подготовка песка

Песок необходимо очистить от посторонних примесей и просеять.

Для получения более качественного результата его можно промыть с помощью воды. Тогда из него вымоются все посторонние мельчайшие примеси.

• После того, как песок высох, его необходимо прокалить на огне. Делается это для того, чтобы удалить последние остатки влаги;
• Сделать это можно на металлическом листе, расположенном над огнем;
• Песок укладывается тонким слоем и держится до тех пор, пока из него не перестанет выделяться пар.

Хорошая подготовка – отличный результат

https://www..com/watch?v=8Bdy-kULkB0

Каркас теплицы изготовляют из профиля различного сечения. Предположим, нам нужна теплица из профильной трубы 20*20.

• Берем заготовку, которую нам необходимо согнуть, из дерева изготавливаем две заглушки на оба конца данной заготовки;
• При этом заглушки должны быть такого размера, что бы их пришлось вставлять в концы нашей трубы с помощью молотка;
• Забиваем первую заглушку в один конец;
• Ставим заготовку вертикально, при этом сверху оказывается открытый край;
• Засыпаем внутрь трубы песок;
• Насыпать надо до самого края. Можно при этом постукивать заготовку забитым концом об землю утрамбовывая этим самым песок внутри трубы;
• Когда песок насыпан, необходимо забить деревянную заглушку в открытый край;
• Теперь зажав профильную трубу в любое место, ее можно согнуть точно также как и простую трубу.

Находящийся внутри песок создает необходимое давление, которое препятствует деформации отдельных частей трубы.

Сгиб получается ровным и качественным. После того как элемент готов, необходимо вынуть заглушки и высыпать песок. С этим могут возникнуть проблемы, заглушки сидят плотно. В таком случае их можно высверлить или просто выжечь на огне.