Паста для травления нержавеющей стали

Травильная паста для нержавеющей стали

Паста для травления нержавеющей стали

Обычное время воздействия для стали марок 304/321/316 составляет 90 минут при температуре 10°C, 45 минут при 20°С и 20 минут при 30°С.

Травление производится после механической предварительной обработки сварных соединений и очистки при помощи Avesta Cleaner 401 на холоднокатаной нержавеющей стали с поверхностью 2D, сваренной покрытыми электродами.

4. Удалите остатки травления при помощи сильного напора воды или используйте щетку из нержавеющей стали, а затем ополосните водой. Использованная вода должна быть обработана перед сливом.

Вода используемая при травлении содержит кислоты и поэтому перед сливом должна быть обработана нейтрализатором Avesta Neutralising Agent 502 или гашеной известью до уровня кислотности рН- 7-10.
Нейтрализатор также осаждает тяжелые металлы и поэтому образовавшийся осадок необходимо утилизировать согласно местным законам.

Необходимо хранить пасту Avesta BlueOne™ 130 в помещении при комнатной температуре. Контейнеры должны быть плотно закрыты, храниться в вертикальном положении и в труднодоступном для посторонних людей месте.
Максимальный срок хранения при комнатной температуре составляет 2 года. Дальнейшее хранение продукта является нежелательным. Более высокие температуры могут уменьшить срок хранения.

Паста для травления Avesta BlueOne™130 поставляется в полиэтиленовых контейнерах по 2.4 кг и 19 кг.
Упаковка одобрена для перевозки опасных грузов.

Спрей для первой помощи Avesta First Aid Spray 910 должен быть легко доступен всем, кто работает с травлением. Он поставляется в удобном флаконе объемом 200 мл. Необходимо использовать все содержимое флакона при попадании на кожу даже небольшого количества кислоты.

Рабочие должны носить резиновые комбинезоны, перчатки и сапоги, устойчивые к кислотам, а так же маску и, если это необходимо, подходящий респиратор (например, с хлоридным фильтром).

  • Цветные металлы и сплавы

    Конструкционные стали и сплавы

  • Травильная паста представлена в виде прозрачной желеобразной жидкости, изготовленной из азотной и плавиковой кислоты.

    Применяется такая паста для удаления некоторых вредоносных последствий от высокотемпературного воздействия сварочного аппарата, либо от механической обработки (когда появляется цвет побежалости или окалина).

    Также применяется данная паста для восстановления пассивного слоя на стали (кислостойкой и нержавеющей), где присутствует теплое воздействие.

    При помощи такой пасты можно удалить некоторые загрязнения, негативно воздействующие на антикоррозийный барьер. В травильной пасте не содержатся хлориды и соляная кислота.

    Время происходящей реакции:

    • На медно-никелевые сплавы паста воздействует от 5 до 20 минут;
    • На кислотостойкие и нержавеющие стали паста воздействует от 15 до 1 часа;
    • На никельсодержащие сплавы паста воздействует от 5 до 20 минут;
    • На титановые сплавы пасту определяют экспериментальным способом.

    Расход травильной пасты:

    Двумя килограммами травильной пасты можно обработать от 90 до 120-ти погонных метров сварного шва.

    Как использовать травильную пасту:

    Паста наносится на заранее очищенную от различных загрязнений и обезжиренную поверхность, и все это оставляется на какое-то время. После того, как поверхность прошла обработку, все тщательно смывается достаточным количеством воды. При помощи состава «Antox HP», либо щелочных продуктов поверхность проходит нейтрализацию.

    Некоторые важные моменты

    • Когда происходит процесс обработки, необходимо использовать два основных инструмента: лопатку (из пластикового материала)- для того, чтобы извлечь травильную пасту из своей емкости, и кисточку (рекомендуется использовать кислотостойкую), чтобы ей наносить травильную пасту на необходимую поверхность.
    • Если не применить данные инструменты, окислы, находящиеся на обрабатываемой поверхности, могут попасть в емкость, а впоследствии это понизит химическую активность вещества, когда оно будет использоваться в следующий раз.
    • Температура хранения травильной пасты должна составлять от +5 до +30 градусов по Цельсию. Если продукт подвергнется минусовой температуре, он потеряет все свои свойства. Хранение вещества должно происходить в тщательно проветриваемом помещении. Банки, в которых находится паста, должны быть крепко закрыты.
    • Когда происходит процесс обработки, необходимо соблюдать некоторые основные правила: работа должна совершаться в достаточно проветриваемом помещении, при этом на работнике должны присутствовать перчатки и специальные защитные очки.

    Травильные пасты и спреи для нержавейки

    Травильные пасты используются для частичной обработки сварных швов, точечных швов, изгибов и т.п. Этот процесс травления удаляет окиси, посторонние металлы, твёрдые отложения и обесцвечивание.
    Специальная паста для одновременного травления и полировки нержавеющей стали
    Травильный спрей применяется при струйном травлении для обработки больших площадей поверхности.
    Травильная ванна — травление нержавеющей стали погружением является лучшим методом для получения химически чистой однородной поверхности, так как можно регулировать и контролировать температуру ванны.

    Травление нержавейки после сварки

    Паста для травления нержавеющей стали

    Сатинирование материала может выполняться пневматическими приспособлениями либо вручную. В первом случае используются следующие инструменты:

    • шлифовальные ленты;
    • ленточный пневмонапильник;
    • барабанно-ленточная шлифмашинка.

    Сатинирование материала из нержавейки Вручную полирование выполняется при помощи шлифовальных листов и специального шлифка. На крупных производствах шлифование почти всегда производится посредством специальных агрегатов. А частные мастерские при изготовлении изделий и конструкций из нержавейки используют шлифок. Обработка стали с его помощью выглядит так:

    1. С поверхности изделия удаляют прижоги и сварной шов.
    2. Разметывают стыковочные риски на конструкции специальной защитной лентой, сделанной из алюминия.

    Самостоятельная обработка нержавейки после сварки

    Внимание Все эти процессы имеют одну общую черту: слой пассивации оксидом хрома нарушается, и незащищенная железная составляющая окисляется. Особенно высока вероятность коррозии нержавеющей стали после сварки, т.к.

    во время дугового расплавления металла в сварочной ванне, происходит активное выгорание легирующих сталь веществ, и в частности хрома, таким образом, в металле шва и на его границах повышается концентрация железа.

    Важно Дальнейшая самопассивация (образование на поверхности пленки из оксида хрома) такой стали значительна затруднена.

    Многие заканчивают обработку сварного шва механической зачисткой абразивным инструментом (шлифовальными кругами, витыми щетками(кор-щетками), методом стекло- дробе- струйной обработки), что временно дает чистый внешний вид, но ни как не влияет на пониженное содержание хрома в металле шва, и соответственно на коррозионную стойкость.

    Обработка шва нержавейки после сварки

    Чтобы выполнить щелочное травление, изделие из нержавейки помещают в расплав каустической соды, которая, не изменяя структуру стали, эффективно разрушает оксидную пленку, сформировавшуюся на ее поверхности.

    Вернуть нержавеющей поверхности металлический блеск и восстановить потерю хрома после сварки можно с помощью травильной пасты В домашних условиях травление выполняют при помощи специальных паст, имеющих желеобразную консистенцию.

    Используя такие пасты, следует иметь в виду, что в их состав, кроме плавиковой и азотной, входит соляная кислота, а также хлориды, представляющие опасность для здоровья человека, поэтому обращаться с ними следует крайне осторожно. Пасту для травления нержавейки следует наносить только на тщательно очищенную и обезжиренную деталь, для чего ее промывают теплой водой и обрабатывают любым доступным моющим средством.

    Обработка нержавейки – все популярные методики

    Обязательное условие — минимум содержания железа в песке. После такой очистки идет пассирование поверхности.

    Термообработка нержавейки подразделяется на несколько видов: закалка (максимальная температура и быстрое охлаждение), отжиг (нагревание металла и медленное охлаждение), нормализация (похожа на отжиг, разница в том, что охлаждение происходит на свежем воздухе, а не в печи), отпуск (проводится после закалки).

    От правильного нагрева заготовки зависит итоговый результат и качество изделия. Под воздействием жара металл меняет свою структуру и свойства. При перегреве приобретает нежелательную крупнозернистую структуру. Следить за температурой нагрева необходимо очень внимательно.

    Например, пережог является браком, который уже не подлежит исправлению.

    Способы обработки нержавеющей стали: наиболее востребованные варианты

    При правильном выполнении технологической операции, травление позволяет устранить и вредный оксидный слой, и зону со сниженным содержанием хрома. Мы хотели бы познакомить вас с сами популярными средствами для пассивации и травления.

    Паста Lastinox TS — травление и пассивация После обработки пастой Lastinox TS нежелательные оксиды растворяются, и нержавеющая сталь опять становится блестящей, а на ее поверхности создается тонкий защитный слой оксида хрома. Благодаря гелеобразной консистенции не возникает опасность высыхания и сохраняется гомогенная структура.

    Паста не содержит хлоридов, которые могут быть вредными. На поверхности стали при ополаскивании водой не образуются пятна.

    Чем очистить сварочный шов по нержавейке?

    После непродолжительной выдержки (от 10 до 60 минут) травильная паста смывается, для чего также используют обычную проточную воду. Наносят пасты для травления нержавейки кислотостойкими кистями и специальными пластиковыми лопатками.

    Большие площади нержавеющих поверхностей обрабатывают травильными спреями с помощью струйного напыления На сегодняшний день большой популярностью пользуются травильные пасты следующих торговых марок, уже успевшие доказать свою высокую эффективность.

    SAROX TS-K 2000Такая паста обеспечивает надежную защиту нержавейки от негативного влияния температурных воздействий, а также нивелирует все поверхностные дефекты сварных соединений. Что удобно, эту пасту, которая эффективно обрабатывает стальное изделие всего за 10 минут, можно использовать для травления и вертикально расположенных поверхностей.

    Паста для нержавейки после сварки

    Такой шов со временем, неизбежно подвергнется коррозии. Любое механическое воздействие на нержавеющую сталь необходимо заканчивать пассивацией поверхности. Механическая обработка не является альтернативой или заменой пассивации.

    Для защиты от коррозии сварного шва необходимо прибегать к химическим методам травления и пассивации. Рассмотрим два основных способа травления и пассивации: I. Травление концентрированными кислотами на специализированно организованных участках: 1.

    Разъедание окалины в ванне со смесью серной и соляной кислот, содержащей 6—8% (по объему) серной кислоты и 2—4% кон­центрированной соляной кислоты, при температуре 60-80 °С, в течении 20-40 минут. Строгий контроль температуры и насыщенности раствора. 2. Тщательная промывка водой 3.

    Погружение в ванну со смесью азотной кислоты (10-20% по весу) и плавиковой кислоты (1-2% по весу). 4. Обильная промывка водой.

    Внимание

    Но геморроя Винокурофф, 17 Фев 14, 21:01 Маниаки… Со швами поосторожней, может случиться нежданчик в виде свища 0 старик1945 Новичок Новосибирск 2 УШМ! 0 MagadaneЦ Профессор Тула 2923 388 ..

    латунная крацовка( на дрель), тряпочный полировальный круг + паста ГОИ… 1 Винокурофф Доктор наук Город Лип 753 109 тряпочный полировальный кругMagadaneЦ, 25 Фев 14, 17:50 Где они хоть продаются? Я сам насадки на дрель делал. Нарезал из войлока кружков, проколол посередине, нанизал на болт, гайкой закрутил и готово.

    1 MagadaneЦ Профессор Тула 2923 388 Винокурофф, Да и я по сей поры так делаю… А, вообще, в ювелирных магазинах есть любой =жёсткости=.., но за деньги…

    0 Андрей630025 Специалист Новосибирск 171 27 Нарезал из войлока кружков, проколол посередине, нанизал на болт, гайкой закрутил и готово.Винокурофф, 25 Фев 14, 18:00 Я то-же такой круг сделал .Войлок , стянул болтом на 10 .

    Паста для травления сварных швов

    Паста для травления нержавеющей стали

    В современных условиях развития промышленного комплекса предполагается активное использование нержавеющей стали для создания трубопроводов и формирования емкостей для дальнейшего взаимодействия с агрессивными жидкостями. В повседневной жизни повсеместно встречаются изделия, изготовленные из данного металла, а именно всевозможные принадлежности в виде домашней утвари и прочих деталей обихода.

    Характерной чертой нержавеющей стали является наличие привлекательной зеркальной поверхности и продолжительного срока службы.

    Однако следует отметить, что для создания такого эффекта первоначально нужно провести должным образом обработку шва нержавейки после сварки.

    В противном случае будет иметь место наличие черных и желтых пятен на сварочном месте с последующим потенциальным возникновением ржавчины.

    Ввиду подобной особенности возникает вопрос, как очистить нержавейку после сварки и как правильно организовать обработку нержавейки после сварки.

    Причины важности обработки

    В ходе изготовления многочисленных конструкций с задействованием в качестве основного материала нержавеющей стали активно используются сварочные методы за счет функционирования электрической дуги в инертной газовой среде.

    Несмотря на формирование относительно ровных и прочных швов, они отмечаются присутствием непривлекательного внешнего вида, в результате чего возникает необходимость обработки сварных швов нержавейки. Так, место сварного соединения характеризуется наличием зеркального цвета, а то время как область возле шва — желтого цвета и его многочисленных оттенков.

    В случае формирования рисунка в виде чешуек в образующихся бороздках отмечается присутствие черных полосок малых размеров. По прошествии определенного периода времени может возникать риск образования ржавчины в данных местах.

    Явления подобного характера являются следствием воздействия чрезмерно высокого температурного режима, в результате которого происходит, перегрев в сварочной области. В момент присутствия высоких температур происходит выгорание элементов легирования с одновременным обеднением, что имеет следствием изменение цвета и повышение степени уязвимости по отношению к факторам внешнего действия.

    В завершении процесса образуется пленка, которая отмечается низким уровнем сопротивляемости к агрессивному влиянию окружающей среды, что ведет к поэтапному развитию коррозии в месте обработки.

    Шлифовка механического характера

    Нержавеющая сталь характеризуется присутствием высокого уровня коррозийных свойств, которые обуславливают ее активное применение в той среде, где зачастую применяются жидкости.

    Хотя изделия из подобного материала активно соприкасаются с водой и подвергаются предварительному проведению сварочных работ, со временем их внешний вид существенно не изменяется.

    Данная особенность прослеживается в результате задействования определенных принципов обработки.

    Среди основных вариантов обработки принято выделять механическую шлифовку нержавейки после сварки. В ходе данного процесса устраняется верхний слой оксидной составляющей, образующийся на месте сварки и представляющий собой слабое место во всей конструкции. Также подвергаются устранению различимые переходы цвета и присутствующие неровности в соединении сварки.

    Для данного процесса характерна следующая очередность:

    • устранение волн в области металлического шва посредством применения толстого шлифовального круга и болгарки, а также нивелирование присутствующих выпуклостей;
    • задействование лепестковых кругов для функционирования болгарки; основная цель подобных элементов — более аккуратное проведение работ наряду с большей длительностью процесса и расходованием материалов, что особо актуально для значительных масштабов выполнения работ;
    • использование специально разработанного оборудного комплекса в виде шлифовальной машины, в результате работы которой создается одноцветное матовое покрытие;
    • обязательное применение респиратора для снижения риска попадания в дыхательные пути абразивной пыли и металлических частиц, которые находятся в воздушном пространстве в течение выполнения работ.

    Полировка нержавеющей стали после сварочных работ

    Следующим шагом в комплексе обработки, осуществляемой по отношению к области проведения сварочных работ, является полировка нержавейки после сварки. Следует отметить, что подобному процессу подвергается не только отдельные области изделия, но и вся поверхность изделия в целом, что гарантирует получение блеска окончательного вида.

    Полировка обеспечивает еще больший уровень зачистки обрабатываемой поверхности за счет получения цельного и ровного участка, что впоследствии имеет результатом способность противостоять внешнему влиянию жидкостей агрессивного характера.

    Поначалу область сварных швов подвергается воздействию диска с вулканитом, цель которого заключается в придании шву необходимой формы и глубины за счет формирования структуры вогнутого образца.

    Следующим этапом принято считать нанесение специальной пасты, предназначенной для осуществления полировки. В большинстве случаев применяется паста ГОИ. Основная задача полировочного процесса состоит в достижении зеркальной поверхности с одномоментным отсутствием ранее присутствовавших матовых пятен.

    Гели и кислоты для процесса обработки

    Для того, чтобы устранить присутствие цветовых переходов, образующихся в результате сварочного процесса, а также нивелировать формирование слоя оксидного характера, способствующего протеканию процесса коррозии, широко используется травление сварных швов нержавейки. Данный способ относится к категории кислотного воздействия с целью обработки материала.

    Оптимальным вариантом является использование соляной и серной кислоты для обработки сварных швов по нержавейке. В случае отсутствия возможности задействования вышеуказанных соединений можно применить азотную или плавиковую кислоту. Эти вещества предполагаются к выпуску в форме геля и пасты для травления сварных швов на нержавеющей стали.

    Также в настоящий момент считается возможным приобретение для таких целей специально разработанных аэрозолей.

    Интересное видео

    Шлифование и полировка (сатинирование)

    Нержавеющая сталь благодаря целому перечню достоинств одинаково успешно применяется для изготовления изделий как практического, так и чисто декоративного назначения.

    Чтобы придать их поверхности привлекательный внешний вид, а также добиться достижения требуемого уровня шероховатости, их часто подвергают шлифованию и полировке, которые обозначаются одним общим термином – сатинирование.

    Такое название данные методы обработки получили из-за того, что после их выполнения поверхность нержавейки напоминает по своей текстуре ткань атлас или сатин.

    Обработка сварочного шва на нержавейке начинается с выведения поверхности до мелких рисок посредством болгарки с лепестковым кругом

    Кроме придания поверхности изделия из нержавеющей стали привлекательного внешнего вида, шлифование позволяет устранить поверхностные дефекты металла или сделать их практически незаметными.

    Как шлифование, так и полировка нержавеющей стали может выполняться вручную или при помощи специальных устройств, работающих на электрическом или пневматическом приводе.

    Из наиболее распространенных аппаратов, применяемых для шлифования, следует выделить:

    • пневмонапильник ленточного типа;
    • шлифовальную машинку барабанно-ленточного типа;
    • другие устройства, предполагающие использование шлифовальных лент.

    В домашних условиях шлифование чаще всего выполняется вручную, для чего могут потребоваться шлифовальные листы или инструменты, которые называются шлифками. В отличие от условий домашних мастерских, на производственных предприятиях шлифование нержавейки выполняется с использованием специального оборудования.

    Шлифовку нержавейки начинают с зерна 180, затем 320 и 600, а заканчивают полировкой войлочным кругом

    Когда для шлифования нержавеющей стали применяется ручной инструмент шлифок, такая обработка выполняется в следующей последовательности.

    1. Если детали из нержавейки были соединены при помощи сварки, то с их поверхности удаляют прижоги и сварной шов.
    2. Ту часть поверхности, которая первой будет подвергнута шлифованию, следует ограничить, используя для этого клейкую алюминиевую ленту (она наклеивается в два-три слоя).
    3. Область поверхности, которая не заклеена защитной лентой, обрабатывается при помощи возвратно-поступательных движений шлифка, при этом давление, оказываемое на инструмент, не должно быть слишком сильным.
    4. После достижения требуемого результата шлифовки алюминиевой лентой заклеивается уже обработанная часть, а обработке подвергается тот участок, который с ней граничит.

    В тех случаях, когда использование шлифка является нецелесообразным, для обработки нержавейки используют шлифовальные листы. Чтобы правильно подобрать такой шлифовальный инструмент по его зернистости, используют пробные черновые детали.

    Травление нержавеющей стали

    Паста для травления нержавеющей стали

    Травление нержавеющей стали – немаловажный процесс, который обеспечивает удаление верхнего слоя материала и восстановление первоначального состояния.

    Суть в том, что после проведения определённых работ на поверхности нержавейки могут образоваться дефекты в виде сварных швов, оксидов и окалин, которые способны заметно подпортить внешний вид материала, а также ухудшить эксплуатационные и эстетические свойства. Отличительной чертой стали считается наличие оксидохромовой пленки, целью которой является защита верхнего слоя.

    Именно из-за неё и возникают вышеперечисленные дефекты, которые с трудом вступают в связь с реагентами. В случае возникновения таких неприятностей можно исправить ситуацию, воспользовавшись специальной процедурой – травление нержавеющей стали.

    Процедура травления нержавеющей стали

    Химическая и электрохимическая обработка или травление считается одним из лучших способов очистки верхнего слоя нержавейки.

    Данная процедура отлично очищает поверхность стали от сварных швов, устраняет деформации различного типа, а также способствует укреплению структуры сплава после термической обработки.

    Кроме очистных свойств, процедура обеспечивает восстановление пассивного слоя стали, необходимого для защиты сплава от разрушения структуры при повышенных температурах.

    Суть очистки стали 12х18н10т заключается в химическом взаимодействии верхнего слоя с концентрированным кислотным раствором.

    В основном используются соляная либо серная кислоты, после чего в ход вступает смесь расплавленной щелочи.

    Процесс очистки кислотой имеет две стадии: в первую очередь металл обрабатывается основным кислотным составом, а в заключении сплав выдерживается в ванне с раствором азотной кислоты.

    Обрабатывая нержавейку, стоит строго соблюдать этапы технологического процесса. Емкость с раствором, в которую помещен сплав, должна обрабатывать лишь верхние слои металла, дополнительно устраняя имеющиеся повреждения. Не рекомендуется допускать изменение макроструктуры нержавеющей стали, так как железо может потерять свои первоначальные свойства.

    Применение травления

    Процесс травления широко применим на производстве во время очистки верхних слоев стали от сварных швов, окалин, окислов и ржавчин. Используется во время поиска внутренних дефектов путем снятия верхнего слоя заготовки либо для изучения структуры металла.

    Эта процедура обеспечивает зачистку материала, благодаря чему увеличивается адгезия верхнего слоя. Это необходимо для успешного соединения металлической заготовки с другой поверхностью, после чего наносится покрасочный, эмалированный, гальванический слой или другое защитное покрытие.

    Такой вид обработки обеспечивает не только быструю очистку заготовки, но и создаёт на верхнем слое металла заданный рисунок. С помощью травления можно вырезать канал любой толщины или оформить сложное изображение.

    Также возможна обработка крупных заготовок и проката. Можно легко регулировать глубину обработки до микронов, благодаря чему удастся обработать поверхность со сложными участками и мелкими пазами.

    Процедура применяется в проведении анализа, определяющего образование межкристаллической коррозии у нержавеющей стали.

    Кроме этого данный процесс широко используется во время обработки углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, цветных металлов и титана. Эта технология незаменима во время обработки мелких металлических деталей, шестеренок наручных часов.

    С помощью неё изготавливаются полупроводниковые микросхемы и печатные платы в электронике. Этот способ обработки обеспечивает образование токопроводящего канала на микросхемах.

    В авиастроении травление играет важную роль, так как с помощью этого процесса уменьшается толщина металлических листов, благодаря чему снижается вес самолёта. В нанесении рисунков и надписей данная операция также играет большую роль.

    Травление производит рельефное изображение, полученное путем разрушения металлической поверхности согласно определенным шаблонам. В быту операция способствует очистке трубопровода.

    В домашних условиях и на производственных участках используется следующие виды обработки:

    • Кислотная очистка;
    • Электролитическая очистка;
    • Очистка пастами.

    Травление кислотами

    Наилучший результат в ходе обработки нержавеющей стали получается путем длительного выдерживания верхнего слоя нержавейки в емкости кислот из серы и азота. Как происходит данный процесс:

    1. Первоначальным этапом считается обезжиривание верхнего слоя стали, с последующей зачисткой заусениц и ожогов;
    2. Далее происходит травление в сернокислотных ваннах. Во время процесса кислотный состав разъедает шероховатость на поверхности, окалины и заусенцы. Наилучшим показателем температуры во время разъедания является 60-80 градусов по Цельсию. В течение процесса важно контролировать данный параметр. Продолжительность травления зависит от концентрации кислоты (10-12%) и маркировки стали. Стоит быть внимательней, так как истощение кислотной ванны приводит образование точечной коррозии на поверхности металла. К примеру, сталь с содержанием хрома (18%) и никеля (8%) потребует 20-40 минут обработке сернокислотной ванне. Есть возможность сократить время данной процедуры в несколько раз. Для этого следует контролировать уровень атмосферы.
    3. Следующий шаг — промывка заготовки в большом количестве жидкости.
    4. Следом стоит погрузить обрабатываемую деталь в ванну, которая наполнена азотнокислым раствором. Время процедуры занимает от 5 до 15 минут с учётом температуры ванны 50-70 градусов по Цельсию.
    5. Заключительный этап – повторное ополаскивание проточной водой.

    Описанный метод травления считается стандартным и включает в себя несколько вариантов обработки. К примеру, выдержка в емкости с азотным раствором, который обогащен элементами плавиковой кислоты, увеличивает процедуру до получаса.

    Если поднять уровень концентрации плавиковой примеси до 15%, то получится провести процесс обработки при низкой температуре, при этом избежав предварительное опускание заготовки в кислоту. Ещё один доступный вариант обработки – очистка стали с помощью ортофосфорной кислоты.

    Для выполнения процедуры стоит следовать следующим шагам:

    • Обезжирить стальную заготовку любым доступным средством;
    • Промыть деталь в проточной воде и высушить;
    • Залить ванну для обработки ортофосфорной кислотой по пропорции 150 мг на литр воды;
    • Поместить сплав в емкость и ожидать в течение часа;
    • Достать и промыть в проточной воде очищенную деталь.

    Сократить время обработки в сернокислой ванне можно с помощью добавления хлористого натрия в размере 5%. Благодаря этому процесс занимает 15 минут, но стоит придерживаться соответствующего температурного режима (80 градусов).

    Важно помнить, что в помещении с плохой аспирацией следует заменить состав для второго этапа обработки. Проблема в выделении вредных паров из кислоты, поэтому лучше заменить раствор, используя 8% сернокислого железа и 3% плавикового раствора.

    Оказать помощь в определении метода травления может окисная пленка, расположенная на верхнем слое нержавейки. Преимущество в том, что внешнее состояние подсказывает о составе плёночного слоя.

    Если цвет окалины зелёный, это свидетельствует о высоком уровне хрома в составе.

    В результате может затрудниться взаимодействие стали и кислотной ванны, следовательно, на обработку уйдет больше времени.

    Электролитическое травление

    Суть электролитической очистки заключается в неравномерной анодной обработке различных структурных элементов, а также в избирательной окраске металла из-за появления пленок. Отличительной чертой данной обработки считается имение внешних источников тока.

    Максимально эффективна электролитическая обработка во время определения макроструктуры металлов, сплавов подвергшихся деформации, а также высоколегированных сталей, которые отличаются высокой химической устойчивостью. Электролитическая обработка имеет три вариации травления:

    • Очистка посредством анодного растворения;
    • Анодная пленочная очитка;
    • Катодная пленочная очистка.

    Самым распространённым методом электротравления считается анодное растворение, благодаря которому рельеф на поверхности образуется в результате отдельных границ или фаз зерен.

    Травление готовыми пастами

    На данный момент современный рынок обеспечен огромным ассортиментом различных паст для травления нержавеющей стали. задача пасты – изменение неровностей окрашенной поверхности в результате высоких перепадов температуры, а также очистка сварных швов.

    Процесс использования травильной пасты достаточно прост и может быть применён даже в домашних условиях. Нержавейка после сварки хорошо очищается пастой густой концентрации, ведь её эффективность уже начинает проявляться при температуре 80 градусов.

    Перед травлением металлическую поверхность необходимо очистить от коррозии и прочих дефектов.

    Процесс травления пастой состоит из следующих шагов:

    • Обработка верхнего слоя заготовки пастой слоем до нескольких сантиметров;
    • Выдержка в течение полутора часа;
    • Промывка под проточной водой.

    Травление пастой идеально подходит для обработки сварных швов на нержавеющих марках стали. После правильной обработки поверхность способна выдерживать коррозийные атаки в самых неблагоприятных условиях.

    , пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Способы обработки нержавейки

    Для обработки нержавеющей стали разработан ряд методов, позволяющих придать изделиям требуемые параметры и эстетичный внешний вид. В домашних условиях можно применять следующие способы:

    • травление нержавеющей стали;
    • покраска;
    • сатинирование (шлифовка и полировка);
    • воронение;
    • хромирование.

    Электрохимическое (гальваническое) травление

    Для его проведения необходимо выполнить ряд процедур.

    Приготовление раствора. Подготовить водный раствор кислоты, выбранный для травления. Необходимо тщательно рассчитать его процентное содержание.

    Схема изготовления зондов с помощью электрохимического травления

    Подготовка поверхности. Необходимо выполнить обезжиривание любым методом, чтобы защитный лак качественно закрепился на нержавейке. После обработки касаться заготовки не рекомендуется, чтобы не вызвать отслоение лака и, как следствие, неоднородную обработку поверхности.

    Создание защитного слоя. Нужно нанести защитный слой на участки, не нуждающиеся в травлении. В промышленности для этого используют специальные составы, которые можно применять и при домашней обработке (при соблюдении техники безопасности). Также в домашних условиях можно сварить защитный лак, состоящий из гудрона и канифоли, растворенных в скипидаре.

    Травление. При проведении электрохимического травления нержавеющей стали заготовка опускается в ранее подготовленный раствор, после чего в созданную электрическую цепь подается напряжение. В этой цепи анодом является заготовка с подключенным положительным электродом, в качестве катода используют любую стальную пластину.

    Продолжительность определяют по виду детали, внимательно наблюдая за состоянием заготовки, но не больше нескольких минут. После этого отключают напряжение, вынимают протравленную деталь из раствора и тщательно нейтрализуют кислоту с помощью реактивов.

    Очистка нержавейки. Очищают нержавейку от остатков растворов специальными средствами, не влияющими на характеристики металла.

    Химическое травление

    Оно основано только на химических реакциях, без дополнительного воздействия электрического тока. Для травления нержавеющей стали в домашних условиях используются специально разработанные составы – травильные пасты. Они безопаснее реактивов, используемых в промышленных условиях. В состав таких паст не включается соляная кислота (из-за повышенного риска для здоровья).

    Результат после химического травления

    От промышленных веществ домашние составы отличаются пониженным содержанием вредных хлоридов. Пасты изготавливаются на основе азотной и плавиковой (фтористоводородной) кислоты. Это жидкая желеобразная прозрачная субстанция, требующая осторожности при использовании.

    Перед использованием пасты заготовку из нержавеющего сплава необходимо тщательно очистить и обезжирить. Для нанесения пасты на нержавейку используются специальные инструменты: пластиковые лопатки и кисти из кислотоустойчивых материалов.

    Время выдержки пасты зависит от используемой марки, указано в инструкции к пасте. Возможный временной интервал – от 10 мин. до часа. Паста смывается большим количеством проточной воды (с соблюдением мер предосторожности).

    При работе с крупными изделиями, большая площадь которых делает нанесение паст затруднительным, используют метод струйного напыления при помощи травильных спреев для обработки нержавейки.

    Травильный спрей для нержавеющей стали

    Средства для травления

    Из большого количества выпускаемых травильных паст можно выделить наиболее популярные марки.

    Avesta Blue One (Швеция). Надежная травильная паста шведского производства Avesta BlueOne. Удаляет коррозийные проявления, мелкие дефекты сварки, придает блеск изделиям. Время обработки зависит от температуры окружающей среды: от 90 мин. при 100оС до 20 мин. при 300оС. Время травления нержавеющей стали зависит от состояния поверхности.

    SAROX TS-K 2000 (Чехия). Очищает нержавейку от окалин и других дефектов, обеспечивая прекрасный вид сварочного шва. Благодаря высокой густоте гелеобразная паста эффективна даже для вертикальных поверхностей. Время обработки составляет 10 мин.

    Stain Clean от ESAB (Швеция). Качественная марка, восстанавливающая антикоррозионные свойства нержавеющих сплавов. Не нуждается в перемешивании. Может применяться на вертикальных поверхностях. Отличается низким содержанием вредных азотных газов. Не применяется при t ниже +5оС.

    Другие методы обработки

    Для отделочной обработки изделий из нержавеющей стали могут применяться и альтернативные способы.

    Покраска

    Самый доступный по цене и простой по выполнению метод, позволяющий быстро создать защитную пленку.

    Сатинирование (полировка и шлифовка)

    Этот метод обработки нержавейки сочетает практичность и эффективность. Поверхность нержавейки после обработки приобретает гладкость сатина.

    В домашних условиях для шлифования нержавейки используют малогабаритные инструменты: шлифовальную машинку, пневмонапильник и др. Маленькие площади сатинируются вручную, шлифовальными листами или ручным станком.

    Для получения качественного результата шлифовку начинают с применением листов зернистостью 180 грит, затем переходят на зерно 320, 600 грит. В заключение – полируют войлоком.

    Воронение (чернение)

    Поверхность нержавеющей стали покрывается защитной оксидной пленкой иссиня-черного цвета. Применяется три способа создания пленки: кислотный, щелочной и тепловой. Последний метод доступен только в промышленных условиях, когда нержавеющую сталь при температуре от 250 до 8500С обрабатывают одним из трех способов:

    • в растопленных солях;
    • в парообразном растворе спирта и аммиака;
    • в перегретом пару.

    В быту применяют чернение нержавеющей стали в растворах кислот либо щелочей электрохимическим или химическим методом.

    Хромирование

    Этот способ обработки нержавейки надежно защищает поверхность изделий от механических и других повреждений. Но его выполнение требует знаний технологии и опыта работы. Поэтому в домашних условиях хромирование практически не применяется.

    Схема струйного хромирования стали

    по теме: Травление металла в домашних условиях

    Паста для травления нержавеющей стали

    Травление — это химическая операция, нацеленная на устранение и растворение оксидов, находящихся на поверхности детали, например, оксидов, образующихся при сварке или повторном нагреве, а также ржавчины и шлаков.

  • Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.