Педаль для станка своими руками

Педаль для станка своими руками

Педальные переключатели ВПН-1 и ВПН-2 изготавливаются на собственном производстве в России компанией «Металлостанки» (НПП ИМЗ).

Комплектуются микропереключателем отечественного производства с высокой степенью надежности.

Детали корпуса педалей ВПН изготавливаются из листовой стали методом лазерной резки и гибки на высокочных станках с ЧПУ швейцарской компании Trumpf.

Корпус окрашен порошковой краской на промышленной конвеерной линии покраски или черной акриловой эмалью (в зависимости от партии).

Педальные выключатели или переключатели, которые также называют ножные переключатели или ножная педаль, рекомендованы для коммутации электрических цепей управления переменного и постоянного тока на различных станках, устройствах, оборудовании в местах и на объектах, где это обусловлено условиями применения, правилами безопасности, конструкцией и просто удобством.

Педали ножные используются на станках различных модификаций и моделей.

Применение педальных выключателей

В общем случае педальные выключатели (ножная педаль) относят к выключателям управления.

Педальные (ножные) выключатели (переключатели) нашли широкое применение во многих отраслях промышленности и различных сферах нашей жизни.

Вы можете встретить ножную педаль на машиностроительных предприятиях и предприятиях легкой и пищевой промышленности, в медицинских учреждениях и на транспорте, в грузовых терминалах и помещениях диспетчерских служб.

С помощью ножных переключателей (станочных педалей) можно управлять деревообрабатывающими или металлообрабатывающими станками, такими как: гибочные станки, прессы, ножницы (гильотины), сварочные автоматы и машины, стационарный и ручной электроинструмент, кромкооблицовочные станки, грузовые лебедки, приводы электротранспорта и цепей управления тепловозов, стоматологическое оборудование, оборудование операционных и т.д.

Наши цены

Цена на педальный переключатель (педальный выключатель, ножная педаль, станочная педаль) ВПН-1 — 3500 рублей — Оптовым покупателям скидки (от 50 шт.)

Цена на двойной педальный переключатель (двойной педальный выключатель, двойная ножная педаль, двойная станочная педаль) ВПН-2 — 5800 рублей — Оптовым покупателям скидки (от 50 шт.)

Будем рады видеть Вас среди наших заказчиков!

Если вам нужна дополнительная информация или вы решились купить педальные переключатели для станков, ножную педаль, то наша цена вас приятно удивит. Звоните!

(499) 350-11-99

Желаем успехов в работе!

Также наша компания поставляет мотор-редукторы для станков и различного оборудования.

Схема изготовления педали для станка своими руками

Болгарка в быту — это незаменимый инструмент, с помощью которого выполняются работы по нарезке или шлифовке металлических и деревянных изделий.

Однако бывают ситуации, когда требуется стационарный станок. В таких случаях есть два варианта, а именно покупка дорогостоящего станка или приспособления для крепления болгарки.

Второй вариант предпочтительнее из-за экономии денежных средств, но не всегда надёжнее.

Установки под болгарку выполняются из дюрали и быстро расшатываются, но приспособление для стационарного крепления легко сделать своими руками.

Разнообразные функции болгарки

При выполнении монтажных или строительных работ необходимо большое количество инструментов, но многие из них легко заменить болгаркой.

Это устройство действительно многофункционально и отлично подходит для резки, расточки или шлифовки металлических и деревянных поверхностей.

Болгарка способна работать с любым материалом, если правильно подобрать диск.

В дополнение стоит сказать о том, что варианты использования этого механизма можно легко расширить, если купить специальные насадки.

К примеру, этот агрегат часто используют в качестве штробореза.

Только так получится качественно освоить функции штробореза и самостоятельно прокладывать канавки в стенах для электропроводки или сантехнических труб.

Ещё одна распространённая модификация — это вынос небольшого диска за пределы болгарки и таким образом её габариты не мешают и позволяют проникать в труднодоступные места для зачистки деталей.

Для этого используют специальную насадку и ременную передачу от главного привода, которая будет приводить диск в движение.

Подобная конструкция отлично подходит, если нужно выровнять поверхность в труднодоступном месте, очистить деталь от мусора, удалить окалину после сварки, но резать нельзя из-за неустойчивости диска на высоких оборотах.

В настоящее время рынок просто забит разнообразными видами насадок и приспособлений, которые значительно увеличивают функциональность болгарки. Из наиболее часто используемых насадок выделяют такие, как:

• транспортиры;
• станина;
• приспособления для удаления краски с поверхности.

Ножная педаль для фотографа своими руками — Сделай сам

Многие приспособления для фотосъемки можно сделать собственными руками. Небольшие усилия на изготовление многократно компенсирует дополнительный комфорт в работе.

А для некоторых изготовление приспособлений не менее приятный процесс, чем их использование. Далее будут описаны: осветитель, столик для предметной съемки и вспышка-триггер.

Множество оригинальных идей для собственных разработок можно найти по этой ссылке. Осветитель

Осветитель, который работает в непрерывном режиме, мало греется и при этом дает достаточно света, можно изготовить, используя лампы дневного света, пластиковый контейнер и самоклеющуюся фольгу.

Так же понадобятся: электрические патроны с ножками крепления, провода, вилки, выключатели, изолента, дрель, крепеж (болты, шайбы и гайки).

Все необходимое можно купить в большом супермаркете за сравнительно небольшие деньги.

Контейнер-отражатель не только позволит получить в зоне снимаемого предмета больше света при меньшей потребляемой мощности, но и предотвратит возможность попадания прямого света ламп в объектив.

Последнее важно, так как подобные приспособления с большой площадью осветителя предназначены для размещения в непосредственной близости от снимаемого предмета для имитации эффекта освещения от окна.

Сначала нужно определиться, какие лампы будут использованы, а затем подобрать под них патроны и контейнер по размеру. Для описываемого осветителя были выбраны лампы дневного света с эквивалентной мощностью 125 Вт каждая с цветовой температурой, соответствующей дневному свету.

Хотя спектр их света далек от спектра естественного света, для «бытовой» предметной съемки это не будет большой помехой. В конструкции использовались керамические патроны с предустановленной ножкой-креплением.

Так как потребляемая (и «выделяемая» в виде тепла) мощность каждой лампы не велики (20–25 Вт) можно использовать и пластмассовые патроны.

Последовательность изготовления такова: 1) размечаем места установки патронов и прочих элементов, 2) сверлим дырочки под болты крепления, 3) изнутри оклеиваем контейнер фольгой,

4) монтируем патроны и проводку.

Осветитель готов. Для удобства его крепления к стойке или штативу можно приделать к нему такое вот «ушко»:

«Ушко» позволяет не только закрепить осветитель на стойке, но и повесить его на крючок на стене, что может пригодиться и при съемке, и просто при хранении.

Осветитель с четырьмя лампами эквивалентной мощности 125 ватт каждая позволяет снимать равный ему по размеру предмет, расположенный на дистанции 25–40 см, с выдержкой 1/60–1/30 с при диафрагме f/4 и чувствительности 100 единиц ISO. Автор использует два одинаковых осветителя, размещая их на расстоянии в 0,5–1 м с двух сторон от бестеневого бокса для предметной съемки.

Так как осветитель имеет сравнительно большие размеры, то добиться эффекта равномерного бестеневого освещения можно и вовсе без бокса. Чтобы сделать свет более мягким, можно просто «надеть» на осветитель рассеиватель из любого тонкого белого рассеивающего свет материала (в качестве «накидки» можно использовать, к примеру, тонкий белый чехол для хранения одежды из того же супермаркета).

Пример использования осветителей.

Стол для предметной съемки

Из уголков собирается рама столика, на нее монтируется столешница, а на столешницу накладывается гибкий фон из пластика или плотного картона, бумаги. Размеры предметного столика определяются размерами снимаемых предметов и размерами столешницы / фонов.

Если приобретение пластиковых фонов проблематично, то лучше выбрать размеры близкими к «стандартным». Так в качестве столешницы можно использовать стекло от рамок для фотографий, а в качестве гибкого заднего фона стандартные белые пластиковые доски для лепки (А4, А3), органическое стекло рам для фотографий, рулонную фотобумагу.

При расчете размеров элементов предметного стола нужно учесть, что и столешница, и гибкий фон должны точно подходить под конструкцию. Впрочем, если насверлить дырочек «с запасом», можно будет собирать раму столика под разные фоны и основы.

Последовательность действий: 1) определяемся с размером и подбираем фон, 2) размечаем уголки, 3) сверлим дырки под мебельные уголки крепления,

4) собираем конструкцию.

Собранная конструкция столика для предметной съемки.

Простой вариант использования предметного столика. Используется естественный свет от потолочного осветителя. Столешница — прозрачный пластик от фотографической рамки. Фон — фотобумага. Чтобы сделать освещение мягким, на верхние горизонтальные элементы конструкции можно положить лист матового пластика или бумаги. Все элементы крепятся к раме предметного стола с помощью канцелярских зажимов.

Описанная конструкция рамы позволяет без труда собрать «бестеневой бокс». В качестве материала для стенок можно использовать молочный полиэтилен или тонкую белую ткань.

Пример использования предметного стола как основы бестеневого бокса.

Фотография, сделанная с помощью самодельного бестеневого бокса.

Вспышка для запуска внешних вспышек

Запускающая внешние вспышки вспышка-триггер должна быть легкой и компактной, быстро перезаряжаться и давать небольшой вклад в общую экспозицию. Вспышку-триггер можно сделать из любой компактной вспышки.

Выбирать «заготовку» можно среди недорогих «одно-пальчиковых» вспышек. Необходимыми свойствами «заготовки» должны быть возможность разборки / сборки и надежность конструкции.

Не жалко выбросить вспышку ценой в пару пленок ради экспериментов, но если она не будет работать или «развалится» в процессе работы, будет очень неприятно.

Вспышка-триггер на камере.

Штатный электролитический конденсатор на 160 мкФ (выпаян и лежит на снимке под корпусом вспышки) заряжается сравнительно долго (4–10 с в зависимости от состояния батарей). При таком режиме зарядки пользы от триггера будет не много — внешние вспышки заряжаются быстрее.

Замена штатного конденсатора на конденсатор меньшей емкости — 10 мкФ (впаян на место штатного) не только делает зарядку почти мгновенной, но и существенно уменьшает энергию светового импульса.

Это уменьшение не сказывается на работоспособности триггера, если ведомые вспышки находятся на удалении до нескольких метров.

Если необходимо избавится не только от вклада триггера в общую освещенность снимаемой сцены, но и предотвратить возможность появления бликов от его срабатывания, импульсную лампу можно закрыть кусочком проявленной неэкспонированной позитивной пленки (малоэффективный, но ИК фильтр, подробнее здесь). Делать это стоит только после замены конденсатора на конденсатор меньшей емкости. Полной мощности импульса от штатного конденсатора вполне достаточно, чтобы от кусочка пленки пошел дым.

Интересные идеи для самодельного фотооборудования

Побывав на студии у настоящего профессионального фотографа, вы обнаружите для себя наличие большого числа различного осветительного оборудования. Фотографу, для которого фотосъемка является обычным хобби, приобретение такого числа дорогостоящего оборудования покажется нереальным.

Большинство из нас не может позволить себе коллекцию всевозможных диффузоров и отражателей. Но, что если попробовать сделать элементы освещения вручную? В этой статье мы расскажем вам о некоторых интересных идеях создания самодельного оборудования, которое поможет сделать работу со вспышками и с фототехникой, в целом, более продуктивной.

1. Multi-Super-SB-Ring Light

Multi-Super-SB-Ring Light можно реализовать используя шесть вспышек Speedlight. Внешне такая установка выглядит довольно забавно, но на практике вы можете получить интересное, круговое освещение, такое же, как и при использовании круговой вспышки. Для корректной работы необходимо синхронизировать работу всех компонентов.

2. Кольцевая вспышка для бедных 

Кольцевая вспышка собственного изготовления может оказаться очень кстати, в вашей работе в условиях низкой освещенности. Делается такое устройство из обычной пластмассовой бутылки. Кольцевая вспышка одевается на объектив таким образом, что бы пластмассовая пластина закрывала собой встроенную вспышку.

С её помощью вы сожжете создавать удивительные световые эффекты. Кроме того, такое устройство поможет вам сэкономить несколько сотен долларов. Для того что бы сделать такое осветительное устройство у вас уйдет всего лишь 5 минут.

Делая самодельные устройства для освещения, у вас есть возможность экспериментировать с формами и цветами.

3. Самодельный фотобокс

Все мы видели шикарные фотографии продуктов и ювелирных изделий, которые будто утопают в белом фоне. Такие снимки создаются в специальных фотобоксах для макро съемки. Стоить такой фотобокс может достаточно много, но сделать его можно и самостоятельно, без лишних затрат. На нашем сайте есть интересный материал, который поможет вам собственноручно сделать фотобокс.

4. Оригинальный отражатель 

Конструкция такого отражателя очень проста, но его эффективность заслуживает того труда, который вы приложите к его созданию. К тому же, устройство может сделать полезность вашей вспышки гораздо выше. Отражатель дает возможность делать слишком яркий свет встроенной вспышки мягче. Для создания отражателя понадобиться плотный листик белой бумаги.

Педаль для станка своими руками — Станки, сварка, металлообработка

Гравировальное оборудование, при помощи которого можно успешно выполнять различные технологические операции, сегодня активно используется как специалистами, так и домашними мастерами.

Хотя приобрести такое устройство на современном рынке не представляет никаких проблем, многие из тех, кто хотел бы иметь его в оснащении своей мастерской, поступают иначе и изготавливают гравер своими руками.

Самодельный гравер с держателем от стоматологической бормашины

Несмотря на простоту конструкции, самодельный гравировальный аппарат позволяет успешно выполнять такие же технологические операции, что и гравер серийной модели. К таким операциям, в частности, относятся:

• фрезеровка плоских и фасонных поверхностей, а также отверстий и пазов различной конфигурации;
• сверление и растачивание отверстий небольшого диаметра;
• резка тонколистового материала;
• очистка изделия от следов коррозии и других стойких загрязнений;
• нанесение на обрабатываемую поверхность надписей и узоров;
• шлифовка и полировка.

Самодельный гравер с насадкой из шкурки отлично подходит для шлифовки поверхностей в труднодоступных местах

Материалами, с обработкой которых способен справиться самодельный электрический гравер, являются металл, древесина, пластик, керамика, стекло, кость, искусственный и натуральный камень.

Что потребуется

Функциональность, надежность и технические характеристики, которыми будет обладать самодельная гравировальная машинка, полностью зависят от того, какие именно материалы и механизмы вы будете использовать для ее изготовления.

Практически любой электродвигатель можно превратить в гравировальный станок, добавив к нему гибкий вал с держателем

Чтобы сделать простейший, но удобный в использовании и функциональный гравер, вам потребуются следующие комплектующие.

1. Гибкий вал и рабочая насадка к нему, в зажимном механизме которой будет фиксироваться инструмент. В качестве гибкого вала для гравера можно использовать приводной вал от бормашины или тросик, приводящий в действие спидометр автомобиля или мотоцикла. Рабочую насадку также можно снять с бормашины или изготовить самостоятельно из бруска текстолита, обточив его до требуемого диаметра и просверлив в его внутренней части ступенчатое отверстие. Диаметр отверстия в рабочей насадке гравера должен быть подобран таким образом, чтобы его стенки надежно удерживали неподвижную часть приводного тросика, но в то же время не препятствовали вращению его подвижной сердцевины. В отверстие в передней части такой самодельной рабочей насадки вставляется трубка, внутри которой свободно вращается зажимной патрон из двух половинок, скрепляемых между собой винтом. В патрон, который должен быть обязательно отбалансирован, можно устанавливать инструмент с диаметром хвостовика в диапазоне 2–5 мм.
2. Набор инструментов, при помощи которых будет выполняться обработка. Если в качестве рабочей насадки для самодельного гравера вы используете рукоятку от бормашины, то и инструменты должны быть от зубоврачебной техники, которые подходят к ней по диаметру хвостовиков. Для самодельной рабочей насадки, как уже говорилось выше, подойдет любой инструмент с диаметром хвостовика от 2 до 5 мм.
3. Приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать любой мотор, работающий от электрического тока напряжением 220 вольт. Это может быть двигатель из DVD-проигрывателя или от старого катушечного магнитофона, стиральной машинки или от любой другой не используемой вами бытовой техники. Оптимальным для самодельного гравера является электродвигатель от швейной машины, потому что в его оснащении уже имеется реостат, позволяющий в достаточно широких пределах регулировать скорость вращения вала. Такие двигатели, как правило, способны развивать скорость вращения вала до 6 тыс. об/мин, чего вполне достаточно для бытового гравера.

Конструкция самодельного станка для гравировки с гибким валом

Детали станка

Чертежи деталей гравера Станина Кожух Кронштейн и хомут Втулка и уголок Держатель Схема включения электродвигателя

Для изготовления гравера вам также понадобятся электродрель, точильный станок и стандартный набор слесарных инструментов.

Принцип работы самодельной гравировальной установки

Самодельный гравер предложенной конструкции работает по следующему принципу. Вращение от электродвигателя посредством шкивов и резинового пассика передается на гибкий вал, который, в свою очередь, сообщает его рабочей насадке и зафиксированному в ней инструменту.

Гравировальная машинка своими руками может быть изготовлена и в другом конструктивном исполнении, которое предполагает, что гибкий вал соединяется с электродвигателем посредством переходной муфты.

Одним концом такая муфта насаживается на вал электродвигателя и надежно фиксируется на нем при помощи штифта, а в квадратное отверстие, выполненное на ее втором конце, вставляется подвижный сердечник гибкого вала.

Устройство простейшего самодельного гравера

После того как все конструктивные элементы будущего самодельного гравера подготовлены, приступают к его изготовлению.

1. Для надежного и устойчивого крепления всех элементов конструкции гравера необходимо сделать простейшую станину-основание, для чего можно использовать лист текстолита или толстой фанеры, вырезав из него кусок требуемого размера. На заранее размеченных местах на поверхности такого основания крепятся электродвигатель и кронштейн с хомутом, в котором будет фиксироваться задний наконечник гибкого вала. После затягивания крепежной гайки на хомуте кронштейна конец гибкого вала должен надежно в нем зафиксироваться.
2. Заранее подготовленные шкивы, которые также можно снять со старой бытовой техники, фиксируются на валу электродвигателя и на подвижном сердечнике гибкого вала. Чтобы выполнить такую фиксацию, необходимо во фланцевой части шкивов и на валах просверлить отверстия, в которые затем будут вставлены штифты. Обеспечить надежность соединения поможет обычная эпоксидная смола. Передача вращения от электродвигателя гибкому валу, осуществляемая при помощи шкивов и пассиков, удобна тем, что, изменяя диаметры используемых шкивов, можно регулировать частоту вращения, сообщаемого гроверу.
3. Заключительными этапами изготовления гравера предложенной конструкции являются установка резинового пассика на шкивы гибкого вала и электродвигателя, подключение мотора к электрическому питанию, фиксация рабочей насадки с инструментом на переднем конце гибкого вала и тестирование готового устройства.

Станки из болгарки

Поиск готового станка, соответствующего вашим запросам, в магазинах не составит труда. Однако, вероятность найти конструкцию, которая жестко фиксирует болгарку и не телепатся во время работы не велика, поскольку все они сделаны из дюрали.

По этой причине люди, имеющие станки, всячески усовершенствуют либо переделывают их. Но тут есть множество серьезных препятствий – материалы станка являются трудно свариваемыми, или, к примеру, в конструкции не учтены моменты, важные именно для вас – к примеру, точная линейка либо более упругая пружина.

Переделка чужого – это более сложная задача, чем изготовление своего!

Покупной вариант держателя болгарки

Изготовление самого простого приспособления для болгарки может быть выполнено с минимальными затратами и в течение нескольких часов! По сути, конструкция будет являться металлической длинной трубой, которая является и каркасом, и ручкой. С одного из концов приваривают поперечную металлическую планку, имеющую два отверстия под крепеж болгарки.

Более надежный самодельный вариант держателя болгарки

первый вариант

второй вариант изготовления

третий вариант изготовления

На этом все – изготовление станка завершено, осталось только произвести правильное закрепление болгарки. Естественно, пользоваться таким вариантом следует при простейших работах, а если требуются точные и сложные процедуры, то и конструкция должна быть более сложной.

Изготовление отрезного станка из болгарки под точные работы!

Такие приспособления для болгарки как отрезной станок изготавливаются при помощи следующих материалов и инструментов: стального уголка, профильной трубы, металлического листа под платформу (можно использовать ДСП), сварочного аппарата, швеллера, дрели, вала, нескольких подшипников, трубы с небольшим диаметром, пружины, реле и педали. Сварка, в принципе, может быть заменена на прочные болты – тут придется воспользоваться дрелью.

Стоит отметить, что при такой реализации станка, он может быть с легкостью разобран, если появиться такая необходимость.

первый вариант конструкции

первый вариант конструкции

Детали и крепежи

Изготавливать станок начинаем с каркаса. Под каждую болгарку потребуется индивидуальная схема, поскольку каждый производитель выпускает болгарки собственной конструкции – в некоторых придется осуществить снятие ручки, а где-то нужно будет изобретать стойку под всю болгарку в целом! Кроме этого, для разных диаметров дисков нужны различные каркасы.

Каркас

В составе простейшего каркаса есть две рамы и общая ось. Нижняя рама должна быть закреплена поверх платформы из металла либо из ДСП. Для большой болгарки, лучше пользоваться металлом.

Следует обеспечить вращение верхней рамы, на которую крепят болгарку, по отношению к нижней раме в вертикальной плоскости, подобно маятнику. Чтобы зафиксировать исходное положение, придется воспользоваться пружиной.

На нижнюю раму следует приварить крепление, в состав которого входят прижимной уголок и подвижная струбцина.

Второй вариант конструкции

Второй вариант конструкции

Линейка — для данного конкретного случая, можно использовать подвижную линейку, имеющую ограничитель, которая приваривается на трубку. Ею регулируется точность размера, после чего производиться закрепление с помощью торцевого винта!

Электроника. Чтобы повысить удобство использования вашего станка, нужно предусмотреть такие вещи как пусковая педаль либо кнопка (коммутация при помощи низковольтного реле на 12 В). При помощи данной педали и будет производиться подача напряжения к болгарке.

приспособления для болгарки своими руками

При помощи такого несложного приспособления для болгарки мы можем освободить руки, и одновременно с этим сделать точный ровный срез не применяя тиски, да и экономия времени на замеры тоже играет важную роль. При помощи данной конструкции может быть заменена отрезная пила по металлу, а если вдруг потребуется, болгарка может быть с легкостью демонтирована.

Педаль для станка своими руками — Станки, сварка, металлообработка

Гравировальное оборудование, при помощи которого можно успешно выполнять различные технологические операции, сегодня активно используется как специалистами, так и домашними мастерами.

Хотя приобрести такое устройство на современном рынке не представляет никаких проблем, многие из тех, кто хотел бы иметь его в оснащении своей мастерской, поступают иначе и изготавливают гравер своими руками.

Самодельный гравер с держателем от стоматологической бормашины

Несмотря на простоту конструкции, самодельный гравировальный аппарат позволяет успешно выполнять такие же технологические операции, что и гравер серийной модели. К таким операциям, в частности, относятся:

• фрезеровка плоских и фасонных поверхностей, а также отверстий и пазов различной конфигурации;
• сверление и растачивание отверстий небольшого диаметра;
• резка тонколистового материала;
• очистка изделия от следов коррозии и других стойких загрязнений;
• нанесение на обрабатываемую поверхность надписей и узоров;
• шлифовка и полировка.