Пневмовибраторы шариковые своими руками

Пневматические шаровые вибраторы

Сам по себе вибратор представляет собой устройство для возбуждения механических колебаний. Применяется отдельно (например, для уплотнения бетонных смесей) или как узел машин или агрегатов, работающих посредством вибрации.

Пневматический шаровой вибратор устанавливают на бункерах, на воронках для механизации выгрузки материалов из них; виброжелобах, вибротранспортерах, виброситах для транспортирования и просеивания материалов; в вибрационных машинах для уплотнения грунтов и дорожных покрытий.

Для многих областей применения электромеханические вибраторы не являются хорошим решением, но их применяют там, где это не безопасно, не удобно и заранее понятно, что они выйдут из строя. Такое происходит из того, что люди они не знают альтернативы электромеханическим вибраторам, а между тем, она есть — это ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ вибраторы.

Техническое описание

Предназначение пневматического шарового вибратора — вибрационная обработка любых видов промышленных материалов, которые могут подвергаться перемещению, уплотнению или сепарированию. Применение вибраторов допускается в любых условиях производства, в том числе с повышенной влажностью, пыльностью и даже под водой.

Пневматические шаровые вибраторы (как правило площадочного типа) имеют возможность регулирования скорости колебаний (вибрации) и величины центробежной силы, создаваемой на выходе, это делает их идеально подходящими в использовании на вибростолах, вибролотках, в загрузочных воронках или бункерах (например, для исключения прилипания подаваемых компонентов к стенкам бункера), в заливочных формах (для обеспечения равномерного заполнения и уплотнения смеси в форме, это относится к изготовлению ЖБИ-изделий).

Пневматические вибраторы используются в пищевой промышленности при производстве творога, мороженого, масла.

Благодаря чрезвычайно низким эксплуатационным расходам, что обусловлено легкостью установки вибраторов, наличием самоочистки и отсутствием необходимости технического обслуживания в период эксплуатации, шаровые пневматические вибраторы являются высокоэкономичным продуктом. От одной воздушной магистрали можно запитать несколько вибраторов и другого оборудования. Таким образом, в случае, если на производстве уже используется сжатый воздух, то расходы на эксплуатацию вибраторов минимальны.

Характеристики и цены Пневматических Шаровых Вибраторов площадочного типа

Конструкция и принцип действия

Сжатый воздух подается к пневматическому вибратору через ниппель, установленный на  его корпусе. Вибрации создаются в результате вращательного движения шарика по беговым дорожкам.

Отработанный воздух отводится из пневматического вибратора через выходной ниппель.

Устанавливают  пневматический вибратор путем жесткого крепления к корпусу вибростола, вибролотка, загрузочной воронки, бункера или формы с помощью болтов через отверстия крепления.

Пневматические кольцевые вибраторы не требуют смазки. Однако для более эффективной работы рекомендуется подавать на вход вибратора чистый и профильтрованный сжатый воздух.

Управление потоком поступающего воздуха при помощи дросселя регулировки подачи воздуха или пневмораспределителя позволяет изменять скорость вращения  пневматического вибратора и величину центробежной силы, создаваемой на его выходе. Пневматические вибраторы обладают свойством самозапуска, поэтому они способны работать в любом положении и под любым углом.

В условиях морозной погоды впрыскивание этилового спирта или антифриза в поток воздуха позволяет поддерживать непрерывный режим работы для пневматических вибраторов, которые эксплуатируются на открытых стройплощадках в холодное время года.

В процессе работы следует регулярно проверять воздушный шланг подачи сжатого воздуха и шланговое соединение на отсутствие повреждений.

Ни в коем случае не следует пытаться отсоединять шланг подачи сжатого воздуха, если пневматическое давление не сброшено.

Необходимо сначала отключить подачу воздуха от воздушного компрессора, после чего позволить пневматическому вибратору автономно поработать несколько секунд, чтобы воздух полностью вышел из шланга.

Высокий КПД, небольшой вес и отличная производительность вот немногие из достоинств пневматических вибраторов.

Пневматические вибраторы модельного ряда СТТ предназначены для вибрационной обработки любых видов материалов, которые могут подвергаться перемещению, уплотнению или сепарированию.

Применение вибраторов СТТ возможно в любых условиях производства: в пыльных и влажных помещениях (даже под водой). Пневмовибраторы являются взрыво- и пожаробезопасным оборудованием.

У пневматических шаровых вибраторов СТТ существует возможность регулирования их скорости вращения и величины центробежной силы, создаваемой на выходе, что делает их идеально подходящими для использования в качестве вибраторов на вибростолах, вибролотках, в загрузочных воронках или бункерах (для исключения прилипания подаваемых компонентов к стенкам бункера), в формах и опалубках (для обеспечения равномерного заполнения и уплотнения смеси в форме).

Использование пневматических шаровых вибраторов СТТ в различных отраслях промышленности

Шаровые пневмовибраторы нашли широкое применение на многих производствах, таких как:

• В пищевой промышленности (мукодельные предприятия — где электрические вибраторы просто взрывоопасны, перемещение и хранение зерна, крупяные производства);
• Производства для фасовки — начиная от жидкостей, заканчивая чай- и кофе-развесочными направлениями, здесь пневматические вибраторы устанавливаются на вибросита и разгрузочные бункера с продуктом;
• В химической промышленности;
• Отрасль строительства (например, на опалубочных системах широко применятся вибрация для уплотнения опалубочной смеси);
• Отрасль металлургии;
• Безусловно — производство железобетонных изделий, здесь без пневмовибраторов не обойтись;
• Фармацевтическая промышленность (например, прохождение таблеток по производственному циклу требует вибропомощи);

Поставки пневматических шаровых вибраторов СТТ для применения в пищевой промышленности. Здесь ПШВ СТТ применяются для производства упаковок, пищевых добавок, сыров и масел для кафе, ресторанов и бистро.

Основная модель СТТ-19 шаровых пневмовибраторов зачастую применяется на расходных бункерах для развеса продукции на дозировочных бункерах. Пневмовибраторы СТТ незаменимы при производстве мучной продукции, разнообразных круп, макарон, комбинированных кормов.

Пневматические шаровые вибраторы СТТ применяются для упаковки товаров (в мешки по 100, 50, 15 и так далее до 1 кг) и их дозации. Обычно ПШВ СТТ устанавливаются на выходе из конуса разгрузочной емкости.

Условия работы пневмовибраторов на таких производствах далеки от идеальных, особенно сказывается наличие в воздухе пыли и взвеси взвешенных частиц, той же муки. Для шаровых пневмовибраторов СТТ даже такие режимы работы — не помеха, и они прекрасно справляются со своей задачей.

Производство материалов из керамики.

Наиболее часто встречается такой технологический процесс, когда исходное сырье (глина) требуется переместить по производственной линии (конвейеру или элеватору), попутно обрабатывая (как то, измельчение, обезвоживание, термообработка, прохождение через сито). В итоге получают керамические гранулы (размером порядка 1-2 мм) с определенными параметрами. Вдобавок к этому, пневматические шаровые вибраторы СТТ используются для удаления россыпи с  конвейерной ленты.

Производство декора для обустройства интерьера. Еще один пример использования пневматических шаровых вибраторов СТТ: применение на бункере загрузки экструдерной установки, в который производится засыпание ПВХ-гранулы и сопутствующие ингредиенты. Это было реализовано на производстве карнизов для штор, плинтусов из пластика, профилей для шкафов-купе.

В производстве косметики. Есть опыт применения ПШВ в этом производственном цикле, где пневматические шаровые вибраторы СТТ крепятся на вибролотке, чтобы равномерно распределять упаковку для изделий на конвейерной ленте.

В строительной отрасли. Пневматические шаровые вибраторы СТТ используются при производстве разнообразных цементно-песчаных смесей. Самое широкое применение пневматические шаровые вибраторы нашли в производстве строительных материалов и смесей. Например, в загрузочных бункерах.

Пневмовибраторы шариковые своими руками — Справочник металлиста

Вибратор для укладки бетона относится к специализированному строительному оборудованию, используемому с цель улучшения характеристик заливаемых конструкций. Его применение позволяет выгнать из раствора пузыри воздуха, распределить в нем воду и достичь однородной структуры.

Минимальная стоимость простых заводских моделей – 1700 рублей, у профессиональных агрегатов она достигает 70000, при проведении разовых работ покупать эти устройства не всегда целесообразно.

В ряде случаев проще и дешевле сделать их своими руками с использованием дрели или перфоратора в качестве основного узла.

Принцип работы, особенности технологии

Стандартная схема включает двигатель (чаще всего электрический, но встречаются и бензиновые и пневматические разновидности), передаточный механизм (гибкий или жесткий вал, муфты и крепления) и эксцентрик, зафиксированный внутри колебательной части.

Принцип действия основан на выгонке легких пузырьков воздуха из смесей при погружении в них насадки глубинного вибратора или передаче частотных воздействий каким-либо иным путем.

Такая обработка позволяет увеличить прочность конструкций на 5 % как минимум, сделать поверхности монолитов и стяжек гладкими и непроницаемыми и улучшить структуру будущего бетона.

Достичь таких результатов самому при задействовании обычных железных прутьев крайне сложно, а при ограниченных сроках и вовсе невозможно.

С учетом плотности среды для создания колебаний с достаточно высокой частотой требуется двигатель с мощностью от 1 кВт и выше, в ряде случаев он запитывается от трехфазной сети.

В зависимости от типа конструкции все вибраторы разделяются на погружные (они же глубинные, с гибким передаточным валом длиной от 1 до 7 м), наружные (закрепляемые с внешней стороны опалубки) и вибрационные прессы, применяемые на плоских и горизонтальных поверхностях.

В частном строительстве наиболее востребована первая разновидность, в том числе из-за того, что ее проще всего собрать на основе имеющихся инструментов. Обработку проводят на стадии заливки и выравнивания бетона.

Как сделать вибратор из перфоратора?

Эта схема считается самой простой, выгонка воздуха осуществляется за счет штыкования бетона рабочей частью – чаще всего круглой шайбой диаметром около 5-7 см.

Также потребуется обычный строительный перфоратор с мощностью от 1,5 кВт и выше, отрезок металлической арматуры стандартного диаметра с длиной, достаточной для погружения вибрирующей части в раствор.

С одной стороны она подгоняется под форму хвостовика, с другой – соединяется с кольцом или пластиной (вырезанными из листовой стали болгаркой или готовыми изделиями). Устройство запускается исключительно после жесткой фиксации и проверки всех соединений.

Собранный своими руками вибратор для бетонного раствора из перфоратора используется для вертикальных систем (насадка с пластиной погружается в смесь и распределяет колебания внутри опалубки или ограждений) так и для выгонки воздуха из горизонтальных стяжек (кольцо большего размера размещают плашмя). Рекомендуемое время обработки с его помощью составляет 2 мин, после чего его переносят на новый участок, все процессы ведутся в ручном режиме. При необходимости устройство применяется в качестве наружного, рабочую часть при этом прикладывают к опалубочным конструкциям.

Сборка на основе дрели

Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы. Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется:

• 2 подшипника с наружным диаметром до 5 см для организации передачи и фиксации эксцентрика.
• Кусок толстой трубы из нержавейки сечением от 32 до 50 мм, в полметра длиной. Ее внутренний диаметр должен совпадать с наружным у подшипников. Рекомендуемая минимальная толщина стенок составляет 2 мм.
• Вал для передачи вибрационных воздействий с диаметром равным внутреннему у подшипников и длиной на 5-10 см больше самого корпуса будущей булавы.
• Квадратный стержень для приварки к эксцентрику. Длина подбирается так, чтобы надетые на рабочий вал подшипники не выступали из внешней трубы.
• Любая металлическая крышка-заглушка.
• Гибкий полимерный шланг, надеваемый поверх основной трубы насадки.
• Стальной трос и два отрезка велокамеры или тонкого гибкого шланга.

Главной целью является получение булавы со смещенным центром тяжести, именно поэтому к эксцентрику приваривают квадратный стержень. Все детали обычно подбирают под размеры вала и подшипников, при необходимости их подгоняют на токарном станке.

В итоге центральный элемент должен свободно вращаться и передавать колебания куску трубы. С дрелью такая насадка соединяется стальным тросом, для обеспечения нужной фиксации на одном его конце выполняется соответствующая резьба.

Все элементы передачи закрываются гибкими полимерными трубками, механизм должен быть надежно защищен от попадания внутрь бетона, периодически все стыки проверяют на предмет герметизации.

Такой прибор рекомендуется при послойной заливке конструкций, дрель уступает в мощности перфоратору. На отработку одного участка требуется около 20 секунд, расчетная зона воздействия обычно в 6-7 раз больше диаметры вибрационной насадки.

Трубу следует погружать в раствор плавно и вынимать без рывков, после чего инструмент переносят на соседний участок. Уплотнение считается успешным при осадке монолита на несколько см и выступании на его поверхности цементного молочка.

Альтернативные схемы

Помимо дрели и перфоратора для самостоятельной сборки применяются другие строительные и бытовые инструменты с двигателем нужной мощности. Их можно сделать:

• Соединив болгарку с валом-эксцентриком, длина такой насадки обычно небольшая, но достаточная для обработки бетона в процессе заливки его в опалубки.
• Используя для привода мотор от электрической газонокосилки (триммера). В данном случае реализуется гибкая передача, по аналогии с вибратором на основе дрели. Роль насадки выполняет небольшая булава, собранная из двух труб: у одной внутри закрепляются 2 подшипника, фиксирующие эксцентрик, другая с чуть меньшим диаметром применяется в качестве кожуха для защиты троса.
• На основе любого ненужного электродвигателя: от насоса, старой стиральной машинки и любых других, способных обеспечить вибрации с частотой от 3000 виб/мин и выше.

При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона.

Низкочастотные модели (до 3500 виб/мин) используются при работе с тяжелыми смесями, среднечастотные (3500-10000) считаются универсальными и уплотняют разные марки, высокочастотные (свыше 10000) оптимальны при вибрировании мелкозернистых составов с высокой текучестью. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.

В каких случаях проще купить, чем сделать?

Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя. Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов.

При правильной организации они создают перекрывающие зоны.

На основе стандартных строительных инструментов сложнее собрать площадочный вибратор, чаще всего функционирующий от трехфазной сети и используемый с целью уплотнения большого объема грунтов, бетонных смесей и сыпучих материалов при их хранении и транспортировке. Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях (чаще всего круговых) их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна.

Глубинный вибратор для бетона: разновидности и пример самостоятельного изготовления

Глубинный вибратор в работе

С необходимостью выполнения работ по устройству бетонных и железобетонных сооружений, в жизни приходится сталкиваться нередко. Обычно бетон применяется при изготовлении изделий и построек с долгим сроком службы.

Для повышения их эксплуатационных характеристик и долговечности необходим глубинный вибратор. На рынке представлено достаточно много моделей с различными характеристиками, однако, при желании можно изготовить глубинный вибратор для бетона своими руками.

Устройство, принцип действия прибора и его разновидности

При возведении железобетонных стен, строительстве колонн и фундаментов, там, где поверхностная виброрейка не сможет добиться нужного результата, незаменимым помощником станет глубинный вибратор по бетону. Его применение позволяет ощутимо улучшить свойства бетонного сооружения.

Уплотнение раствора с помощью вибратора

• После перемещения бетонного раствора из смесителя в опалубку, в его толще оказывается значительное количество пузырьков воздуха, которые заметно снижают прочность конструкции, позволяя влаге скапливаться в образовавшихся полостях.
• Это приводит к коррозии арматуры, динамической хрупкости, при минусовых температурах вода превращается в лед и способствует образованию трещин.
• С помощью глубинного вибратора, из еще не застывшей смеси ненужный воздух удаляется, масса становится более пластичной, заполняет все самые труднодоступные уголки и хорошо уплотняется.
• При небольшой толщине залитой бетонной конструкции, с излишками воздуха поможет справиться виброрейка. Однако ее вибрации способны передаваться лишь на небольшую глубину.

Для воздействия на глубинные слои бетонной массы применяют погружной вибратор. Давайте разберемся, что представляет собой устройство глубинного вибратора для бетона.

Конструкция прибора состоит из погружного наконечника-булавы, привода и гибкого вала для передачи крутящего момента. Наконечники могут иметь различные диаметры.

Глубинный вибратор для уплотнения бетона с вибронаконечниками различных диаметров

Принцип действия вибратора основан на создании при погружении в бетонную смесь механических колебаний вращением эксцентрика, который находится в булаве. Существуют также наконечники с маятниковым принципом действия, однако они встречаются реже.

Наконечники глубинных вибраторов

В маятниковом наконечнике, вращательный момент преобразовывается в удары сердечника о внутреннюю поверхность булавы. За один оборот сердечник успевает совершить 4-6 колебаний.

Важно! Для запуска маятниковой булавы требуется слегка ударить наконечник о твердый предмет.

В булавах эксцентрикового типа дебаланс (эксцентрик) располагается на вращающемся вале. Равномерная вибрация создается при вращении.

Глубинные вибраторы для бетона, характеристики которых имеют решающее значение, и на которые требуется обращать внимание при покупке:

1. Мощность привода. Для бытового использования достаточно мощности 0,75-1,5 кВт, для промышленных нужд понадобится не менее 3-4 кВт.
2. Длина гибкого вала. Обычно выбирают размер вала на 1 м больше высоты опалубки.
3. Длина наконечника. Рекомендуется выбирать длину большую, чем высота единовременной заливки бетона, так как вибронаконечник должен полностью погружаться.
4. Диаметр наконечника. Чем больше диаметр булавы, тем больший объем бетонной массы можно обработать. Но стоит также учитывать степень армирования. В среднем, зона обрабатываемой бетонной поверхности составляет 8-10 диаметров наконечника.
5. Частота колебаний. Высокочастотные вибраторы (от 10 000 колебаний в минуту) лучше использовать для уплотнения мелкозернистых бетонов, а низкочастотные (до 3500 вибраций в минуту) — для крупнозернистых. Для домашних нужд достаточно вибратора со средней частотой колебаний.
6. Вес вибратора. Масса инструментов может разительно различаться (от 6-7 кг у небольшого ручного вибратора до 100 кг у профессионального оборудования).

В зависимости от типа привода вибраторы подразделяются на:

Механические глубинные вибраторы

Это устройство состоит из трех частей: двигателя (они могут быть бензиновыми, дизельными и электрическими, однако стоит помнить, что в закрытых помещениях используются электродвигатели), генерирующего вращающий момент, гибкого вала, длиной до 9 метров, с помощью которого вращение передается, и вибронаконечника, в котором вращение и преобразуется в рабочую вибрацию.

Электромеханические вибраторы глубинные для уплотнения бетонной смеси

Устройства такого типа являются наиболее популярными за счет своих характеристик и доступной цены.

Высокочастотные глубинные вибраторы

В этих приборах двигатель расположен непосредственно в самом наконечнике. Для работы необходим преобразователь частоты, который может быть внешним или встроенным. Преобразователь нужен для получения тока с параметрами 42В/200Гц,

Вибратор для бетона глубинный со встроенным преобразователемВнешний преобразователь на колесах

Частота вибраций у таких приборов составляет 12000 колебаний в минуту. Высокочастотные вибраторы на сегодняшний день являются самыми эффективными и технологичными, обеспечивающими отличное качество уплотнения бетонного раствора.

Пневмовибраторы

При отсутствии возможности использовать на объекте электрические приборы, палочкой-выручалочкой при выполнении работ по бетону является пневматические вибраторы. Они надежны и неприхотливы в эксплуатации, обеспечивают отличное качество работы. Однако для работы им требуется дополнительное оборудование  ̶  компрессор, подающий сжатый воздух.

Для работ с небольшими объемами бетона удобны аккумуляторные вибраторы. Они легкие и компактные. Цена на них также достаточно невысокая.

Аккумуляторные вибраторы для бетона глубинные

Существуют портативные вибраторы с длиной вала 0,7-1,5 м, удобные при обработке бытовых бетонных конструкций.

Вибратор глубинный для бетона портативный

Правила работы с глубинными вибраторами

• Диаметр булавы следует выбирать в зависимости от размеров объекта, частоты установки арматуры.
• При работе наконечник вибратора следует опускать в раствор строго вертикально. Делается это быстро. А вынимать булаву следует медленно (со скоростью 3-5 см/с). При извлечении не должно оставаться воронок.
• Время обработки бетона зависит от его марки и характеристик вибратора.
• Зоны вибрирования должны перекрываться.
• При сшивке нескольких слоев для их скрепления необходимо погрузить вибратор в предыдущий слой на 10-12 см.
• В промежутке между обработкой бетона не следует держать вибратор на воздухе включенным. Иначе возможен перегрев.
• Следует избегать контакта вибронаконечника с опалубкой и арматурой. Лучше отступать от стен не менее, чем на 7-10 см.
• Инструмент следует периодически подвергать диагностике.

Работа с виброинструментами регламентирована СанПиН 2.2.2.540-96.2.2.2. «Технологические процессы, сырье, материалы и оборудование, рабочий инструмент.

Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ. Санитарные правила и нормы».

Изготовление глубинного вибратора

Несмотря на обилие моделей вибраторов на рынке, многим приходит в голову идея сделать аппарат своими руками. Проше всего смастерить его, используя перфоратор или дрель. Также возможны варианты с переоборудованием косилок и болгарок.

Для работы понадобятся: дрель, трубка из нержавеющей стали, стержень, прямоугольный стержень-груз, стальной трос, а так же шланг высокого давления, подшипники и втулка.

Расположение деталей вибронаконечника показано на фото:

• Дрель должна иметь мощность порядка 1-1,5 кВт.
• Можно купить готовый вибронаконечник, а можно изготовить самим.
• Для этого следует взять трубку из нержавейки длиной около 50 см, диаметром 3-4 см.
• Стержень диаметром 1-1,5 см, длиной немного больше длины трубки, будет использоваться в качестве внутренней насадки.
• Чтобы сместить центр тяжести стержня, вдоль него приваривается прямоугольный груз длиной немного меньше самого стержня.
• Трубку с одного конца следует заварить или закрыть заглушкой. На второй конец насаживается втулка.
• В трубке с двух сторон следует поместить подшипники, между которыми будет размещен стержень с утяжелителем так, чтобы он мог вращаться.

Важно! Подшипники должны быть качественными и способными выдерживать приличные нагрузки.

• Конец стержня должен выступать из трубки на 1 см. Он приваривается к стальному тросу. Выход герметизируется.
• Второй конец троса с помощью переходника крепится к дрели.
• Трос должен быть помещен в шланг высокого давления.

Самодельный вибронаконечник

В результате получаем вибратор для бетона ручной глубинный.

Вариант самодельного глубинного вибратора

Продемонстрировать процесс может видео в этой статье:

Оборудование, служащее для улучшения характеристик бетона, будь то глубинный портативный вибратор для бетона, или мощный профессиональный аппарат, является абсолютно необходимым при работе с этим материалом.

Пневмовибраторы и пневмомолотки FineTek. Рекомендации по эксплуатации

На промышленных предприятиях, связанных с процессами хранения и переработкисыпучих материалов, нередко возникают условия, затрудняющие прохождение компонентов и смесей по технологическим и транспортным маршрутам.

Причиной этого являются и характеристики транспортируемых материалов (влажность, размер частиц, плохая сыпучесть и др.

), и конструктивные особенности оборудования, емкостей хранения, переходов между транспортными механизмами (форма, качество поверхности, неоптимальные углы схода, наличие вертикальных угловых соединений и т.д.).

Ухудшение схода, накапливание, налипание, образование сводов и заторов приводят к уменьшению производительности технологических линий, а в случае производства смесей с заданным процентным содержанием компонентов — к ухудшению качества готового продукта.

Установка в проблемных местах пневматических площадочных вибраторов является, несомненно, наилучшим решением, обеспечивающим беспрепятственное движение сыпучих материалов в производственных линиях.

Пневматические площадочные вибраторы и пневмомолотки стряхивают налипший продукт, препятствуют образованию заторов и сводов, уменьшают трение между материалами, обеспечивая тем самым заданную производительность линии. Улучшение условий прохождения продукта уменьшает «потери» в транспортных линиях.

Пневматические площадочные вибраторы с успехом используются для дозирования сыпучих материалов, для задач сепарирования сырья и отделения примесей, для уплотнения материала при фасовке и т.д.

Принцип работы

Вибрация создается под воздействием сжатого воздуха на подвижные части вибратора (шар, ролик, турбина или поршень) за счет центробежной силы либо возвратно-поступательного движения.

Преимущества пневматических площадочных вибраторов

• Сила удара, частота и амплитуда вибрации не только легко изменяется, но также может подстраиваться непосредственно в процессе работы. Это дает возможность подобрать оптимальный режим для данного продукта и данного места установки.
• Простая, надежная конструкция.
• Большая амплитуда и сила удара при малых размерах.
• Различные диапазоны частоты вибрации для широкого диапазона применений.
• Корпуса изготавливаются из высокопрочного алюминиевого сплава препятствующего искрообразованию.
• Возможность применения во взрывоопасных средах и в условиях повышенной влажности.
• Нечувствительность к внезапным отключениям/включениям.

Рекомендации по применению

В зависимости от типа резервуара и характера находящегося в нем материала используются различные модели пневмомолотков и пневмовибраторов.

Правильно выбранный площадочный вибратор не только решит проблему с налипанием, закупоркой материала, но и при этом не повредит резервуар.

Для материалов с малым удельным весом применяются высокоамплитудные поршневые вибраторы с низкой частотой.

В ситуациях, когда прохождение продукта сильно затруднено или при работе с емкостями большого размера рекомендуется использование нескольких площадочных вибраторов одновременно.

Ниже приведены примеры правильной установки площадочных вибраторов для ряда стандартных ситуаций (обычно L/2 или L/3, где L — протяженность «проблемной» зоны).

Расчет необходимой силы вибрации

Рассмотрим ситуацию с «закупоркой» бункера.

Правильно подобранный площадочный вибратор должен обеспечить ускорение бункера в пределах 0.2~0.4g.

Соответственно, F = (0.2~0.4)gW, где: W — суммарный вес материала и бункера.

Учитывая, что W = ρV, где ρ — удельная плотность материала, можем рассчитать требуемую силу вибрации, воспользовавшись формулами для расчета объема (V) бункера:

V = πH/3 * (R2 + Rr + r2)

V = H/6 * (A * B + (A + a)(B + b) + a * b)

Монтаж

Вибрация передается более эффективно на бункерах с круглым сечением и менее эффективно — на бункерах с прямоугольным сечением. Поэтому на бункерах с прямоугольным сечением рекомендуется применять 2 площадочных вибратора.

1. Сила вибрации передается более эффективно при использовании стального П-образного суппорта (швеллер). Он помогает обеспечить плавное движение материала и уменьшает риск повреждения резервуара.

2. П-образный суппорт также помогает избежать боковой амплитуды движения стенок резервуара. Во избежания разрушения стенок резервуара для крепежа рекомендуется применять сварку «стежками», как это показано на рисунке. При этом с обеих торцов суппорта сварка заканчивается за 10 мм от края.

3. Применяйте усиленную подложку между суппортом и тонкой стенкой резервуара.

4. Для увеличения площади вибрации на больших резервуарах рекомендуется применять П-образный суппорт, соединенный крест-накрест.

ВНИМАНИЕ

Площадочный вибратор фиксируется высокопрочными болтами с применением шайб и пружинных шайб. При установке на бункер, дополнительно, в целях безопасности, соедините бункер и вибратор тросом.

Подвод сжатого воздуха

Сжатый воздух может содержать влагу, приводящую к постепенному выходу из строя элементов пневмосистемы и ухудшающую характеристики вибратора. Для получения оптимальных характеристик пневмовибратора устанавливайте системы подготовки воздуха, включающие в себя фильтр-влагоотделитель, устройство смазки, понижающий редуктор. Используйте качественные пневмоклапана, фитинги, пневмотрубку.

На выпускное отверстие пневмовибратора устанавливайте фильтр, который не только уменьшит уровень шума, но и защитит вибратор от попадания пыли в рабочую область.

При одновременной работе двух площадочных вибраторов, длина трубок после разделения (после тройника) должна быть равной. Диаметр пневмотрубки должен соответствовать размерам впускного (выпускного) отверстия.

Для достижения наилучших эксплуатационных параметров площадь сечения пневмотрубки должна превышать площадь впускного отверстия в два раза.

Для смазки используйте специальное масло для пневмосистем.

Возможные неисправности, причины и методы их устранения

Пневматические вибраторы, флюидизаторы

Пневматические вибраторы совершенно безопасны в работе и могут применяться в рудниках, на шахтах, в сельском хозяйстве, строительстве, химическом производстве, где работа ведется в условиях повышенной опасности.

Устройства по принципу действия пневматических вибраторов целесообразно применять для высокочастотных машин, и особенно во взрывоопасных условиях (шахтных виброконвейерах).

 Устанавливаются на задней торцевой стенке бункера и служат для предотвращения «зависания» и кучкования сыпучих материалов в бункере.

Пневматический вибратор с датчиком вибрации

Сегодня технология аэрации с помощью экрана и тканевых подушек устарела. Флюидизаторы Dwyer отлично подходят для замены, никогда не засоряются и несколько лет не нуждаются в обслуживании.

• Никакого перерыва в работе на замену/реконструкцию аэрации.
• Нет затрат на замену засоренных подушек.

Характеристика воздушных подушек начинает портится вследствие засорения мелкими фракциями их пор. Такие пневматические вибраторы резко ухудшают свои характеристики и увеличивают потребляемую энергию. Неизбежная влага от воздушной линии будет причиной засорения подушки, уменьшая аэрацию в то время, как происходит уменьшение потока.

Пневматический вибратор Dwyer нечувствителен к влаге и ударной вибрации стенок бункера, которая сопровождает поток материала. Материал диска не разрывается при движении сухого продукта и при этом не возникает загрязнение.

Мини-флюидизатор диаметром 50,8 мм можно установить на трубы и сильно искривленные емкости с диаметром 102 мм для недопущения образования в продукте арочных пустот, отверстий или скоплений в углах.

Устройства имеют все преимущества в том числе:

• Аэрация разрыхляет продукт для его лучшего перемещения. Минимальное противодавление направляет энергию воздуха в бункер или воронку.
• Направленный воздушный поток. Диск пневматического вибратора направляет воздух вдоль стенки бункера высвобождая продукт и гарантирует хорошую прочистку.
• Легкая вибрация поддерживает поток продукта без образования компактных сгустков или пробки.
• Нет закупорки воздушной линии. Диск надежно уплотнен на стенке бункера и это предотвращает закупорку воздушной линии.
• Прочная конструкция. Пользуясь пневматическим вибратором Dwyer, диск не будет разрываться, будет улавливать влагу и работает при температуре до 170°C.

Экономия сжатого воздуха выполняется следующим образом:

• Флюидизаторы работают только при выгрузке бункера. Загрузка бункера с работающими вибраторами может создавать в закрытом объеме полости в сохраняемом материале, которые могут препятствовать правильному потоку продукта, когда выполняется выгрузка при использовании пневмовибратора.
• Разделение флюидизаторов на группы и зоны. При использовании нескольких устройств на одном бункере для них нет нужды работать одновременно.
• Настройка контроллера или таймера на импульсную работу флюидизаторов. Настройте Ваш контроллер на импульсы с появлением их на 2-3 секунды с интервалом в 10-15 секунд.
• Нет закупорки воздушной линии. Диск вибраторов надежно уплотнен на стенке бункера и это предотвращает закупорку воздушной линии.
• Прочная конструкция вибратора. Диск не будет разрываться, будет улавливать влагу и работает при температуре до 170°C.

Преимущества флюидизаторов Dwyer

1. Флюидизаторы Dwyer имеют прекрасное уплотнение по внешнему краю резины диска аэратора, которое соединяется с любой конфигурацией бункера, как плоской, так и искривленной.

2. Пневматические вибраторы Dwyer были сконструированы для эффективного пневматического распределения и разгрузки сыпучего материала.
3. Флюидизаторы Dwyer имеют прочную конструкцию, которая не имеет быстрого износа удерживающих опор на устройстве.

4. Пневматические вибраторы Dwyer, проверенные временем, имеют большую гарантию и всегда есть на складе.

Мы предлагаем только прямые поставки контрольно-измерительных приборов с завода Dwyer.

Список и описание продукции полностью соответствует печатному каталогу и оригинальному сайту компании-изготовителя. Поделитесь с коллегами ссылкой на эти приборы, нажмите на кнопку социальной сети: