Самодельные механизмы и приспособления своими руками

Самодельные приспособления для гаража , для хранения инструмента в гараже. Самодельные приспособления для домашней мастерской

Многие автовладельцы используют свой гараж в качестве мастерской, наполняя его постепенно практичными приспособлениями, облегчающими ремонт и обслуживание авто. Многие из них можно изготовить самостоятельно, используя рекомендации, представленные в данной статье.

самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Многие приспособления для гаражной мастерской можно сделать самостоятельно, видео ниже, демонстрирует некоторые из них.

Гаражные самоделки – приспособления, существенно облегчающие гаражную жизнь, кроме того работают они не хуже заводских станков. Оснастив свою мастерскую такими приспособлениями, можно самостоятельно изготовить нужные детали для авто, а также различные поделки для дома или дачи.

самодельные инструменты и приспособления для гаража

Сложно предугадать наперед какие приспособления могут понадобиться при проведении ремонта авто, тем не менее, существуют некоторые самоделки, некоторые используются чаще всего. Некоторые из них можно посмотреть на видео ниже.

Чертежи самодельных приспособлений

Трубогиб для профильной трубы

Трубогиб – полезное в домашнем хозяйстве приспособление, позволяющее выгнуть металлическую или полимерную трубу под определенным градусом. Гнутые трубы часто применяют при обустройстве парников и теплиц, монтаже отопления и других потребностей. Воспользовавшись представленным чертежом, ручной трубогиб можно изготовить самостоятельно.

Малогабаритные самодельные тиски

Тиски – практичное приспособление, используемое при выполнении слесарных работ. С его помощью удается надежно фиксировать требующую слесарной обработки деталь в определенной позиции.

Состоит данное приспособление из нескольких деталей:

• опорная плита;
• 2-е губы – подвижной и не подвижной;
• рукоятка;
• винт ходовой части.

С помощью малогабаритных слесарных тисков, чертеж которых представлен выше, удобно проводить заточку и другую обработку мелких деталей.

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Наличие в домашней мастерской фрезерного станка с ЧПУ позволяет выполнять целый ряд работ по механической обработке дерева.

Самодельный фрезерный станок состоит из нескольких узлов и деталей:

• станина;
• суппорты, предназначенные для перемещения фрез;
• направляющие суппортов;
• шпиндель с установленной фрезой;
• микроконтроллер или плата коммутаций с микросхемами, обеспечивающих автоматизацию работы станка;
• электродвигатель с блоком питания;
• драйверы, отвечающие за передачу команд от контроллера на электродвигатель;
• пылесос для сборки образующихся в результате работы станка опилок.

Фрезерный станок с ЧПУ, сделанный своими руками, позволяет выполнять гравировальные и фрезеровальные работы.

Самодельные приспособления для ремонта автомобилей

Съемник поводков стеклоочистителя – специальный инструмент, облегчающий процесс снимания поводков дворников. Изготовить его можно самостоятельно из куска арматуры, швеллера шестерки и болта десятки.

Для этого с помощью сверлильного станка выполнить отверстия на 14 и приварить 2 гайки по обе стороны отверстия и ручку из арматуры, ввернуть болт в заготовку и, надев термоусадку, ввинтить резьбовую заклепку. Инструмент готов.

Другой вариант приспособления для съемки поводков стеклоочистителя представлен на фото ниже.

При проведении серьезного ремонта автомобиля без подъемника, как правило, не обойтись. Устройство, изготовленное в заводских условиях, стоит недешево, а требуется не так уж часто, поэтому вполне может быть заменено на приспособление, изготовленное в домашних условиях.

Самодельные станки и приспособления для гаража

Изготовив приспособления для шиномонтажа и балансировки, можно самостоятельно выполнять данные работы, существенно сэкономив средства на обслуживании авто. Кроме того подобные приспособления придут на выручку, если нет возможности приехать в специализированный шиномонтаж.

В своей гаражной мастерской можно оборудовать универсальный станок для шиномонтажа используя подручные материалы — металлические трубы и ступицу.

Выполняя различные поделки для дома, часто возникает необходимость просверлить ровное отверстие. Это сложно выполнить обычной дрелью, но если изготовить стойку для дрели, типа той, что изображена на фото, то сверлить без перекосов будет гораздо проще. Выполнить такую конструкцию можно из различных материалов. Например:

Воспользовавшись схемой, представленной ниже, можно самостоятельно смастерить сверлильный станок из дрели.

Использование самодельного пресса позволит в гаражной мастерской изготавливать изделия методом прессования. Изготовить подобное устройство можно из гидравлического домкрата, закрепленного вверху станины, в свою очередь сваренной из подручных материалов. Давление в таком случае направлено вниз.

Другой вариант самодельного пресса, конструкция которого предполагает крепление домкрата у основания станины. В этом случает процесс давления производится вверх.

С помощью самодельного пресса можно выполнить рихтовку, согнуть листы металла, спрессовать картон, скрепить отдельные элементы. ниже демонстрирует, как сделать такое нужное приспособление самостоятельно.

Приспособления для хранения инструмента в гараже

Наличие порядка является залогом комфортного использования рабочего мест в гараже. Обеспечить этот порядок на рабочем месте призваны специальные органайзеры, позволяющие удобно хранить и легко находить нужные инструменты. Сделать такие приспособления можно самостоятельно, используя при этом подручные средства.

Простым и доступным способом хранить ручной инструмент, является настенный органайзер, сделанный из жестяных банок, прикрепленных к фанерному листу.

 Дополнительно к нему можно прибить несколько крючков или гвоздей, чтобы удобно развесить измерительный и электрический инструмент.

Еще проще сделать специальное приспособление для хранения отверток. Для этого необходимо взять деревянный брусок и просверлить в нем отверстия нужного размера. Готовый держатель закрепить на стене.

На таком же держателе можно организовать систему хранения стамесок и долото. Достаточно в деревянной заготовке выпилить специальные отверстия.

Таким же образом можно сделать и держатель для электроинструментов, выпилив соответствующие отверстия в деревянной полке.

Интересный способ хранения инструментов предложен на фото выше. Его принцип построен на использовании магнитных лент, прикрепленных к металлическим планкам. С помощью подобной системы удобно хранить сверла, ключи и другие металлические инструменты.

Удобные и практичные органайзеры для хранения шурупов, болтов, гвоздей и другой мелочовки можно сделать своими руками из прозрачных пластиковых банок с крышками. Чтобы они не занимали место, следует прикрепить их за крышку снизу к полке.

Этот и другие способы хранения инструментов позволяют рационально использовать место в гараже и все необходимое под рукой.

, представленное ниже, демонстрирует, как самому обустроить в мастерской или гараже простую и удобную систему хранения инструментов.

Самодельные приспособления по дереву для домашней мастерской

Самодельный фрезерный станок

Фрезерные станки, изготовленные в домашних условиях, могут выполнять одну или несколько операций. Предпочтение, конечно же, отдается многофункциональным приспособлениям, позволяющим сэкономить место в гаражной мастерской. С их помощью можно:• выполнить углубления определенной формы;• просверлить отверстия• сделать пазы;• обработать заготовки.

Простейший фрезерный станок можно изготовить на основе дрели. Для этого ее закрепляют на стальной профиль или в фанерный корпус, а напротив нее располагают вращающийся зажим. Обработка деталей выполняется с помощью специальных резцов, удерживаемых руками.

Самодельный токарный станок

Создание своими руками токарного станка позволяет изготавливать из деревянных заготовок посуду, интерьерный декор и мебель. Такое устройство станет доступной альтернативой промышленным млделям, и поможет реализовать свой творческий потенциал. Самодельный токарный станок можно сделать из отдельных узлов и деталей:

• электромотора, используемого в качестве электропривода станка;
• передней бабки, в качестве которой может выступать электроточило;
• задней бабки, сделанной из дрели;
• упора для резцов;
• поперечных направляющих;
• станины, сделанной из металлопрофиля или балок.

Передняя и задняя бабки токарного станка являются основными рабочими элементами, между которыми размещается деревянная заготовка.

Вращающееся движение от электродвижка передается на заготовку через переднюю бабку, задняя же остается статичной, отвечая за удержание заготовки.

Если оборудовать самодельный токарный станок дополнительными приспособлениями – балясиной, трезубцем, копиром и другими, то его функциональность значительно увеличится.

ниже демонстрирует, ка изготовить токарный станок своими руками.

Самодельный сверлильный станок

При необходимости высверлить точные отверстия в металлических, пластиковых или деревянных деталях, опытные мастера рекомендуют использовать сверлильный станок.

В отличие от дрели, которая сильно вибрирует в процессе работы, такое устройство обеспечивает качественный результат, независимо от материала и толщины заготовки.

Сделать простой сверлильный станок можно самостоятельно, использовав ту же домашнюю дрель, но установив ее в вертикальном положении на станину из мебельной плиты и прикрепив к металлической стойке. При необходимости такой станок можно оснастить асинхронным двигателем.

, представленное ниже, демонстрирует полезные приспособления для токарного станка, расширяющие его функционал.

Самодельные приспособления по металлу для домашней мастерской

Данные приспособления, сделанные своими руками, для домашней мастерской предназначены для облегчения процесса металлообработки. Их, как правило, изготавливают из подручных материалов и инструментов.

Среди наиболее востребованных устройств, следует выделить:

• трубогибы;
• прессы;
• тиски;
• фрезеровальные, слесарные, токарные, сверлильные и рейсмусовые станки;
• приспособления для заточки сверл, ножей и других инструментов.

С их помощью домашний умелец может изготовить практичные приспособления для дачи, гаража, а также обустроить комфортный дом. Примеры полезных в хозяйстве станков и устройств, можно видеть на фото ниже.

Самодельный циркулярный станок

Самодельный рейсмусовый станок

Самодельный отрезной станок по металлу

Как сделать некоторые полезные в хозяйстве приспособления, демонстрирует видео.

Взяв на вооружение представленные рекомендации и чертежи, любой домашний мастер сможет изготовить полезные приспособления для гаража и станки для своей мастерской,  устроить эргономичное пространство в ней, реализовать свои творческие способности.

Самоделкины создают инструменты и приспособления

Мастер не отличается жадностью, которой страдают некоторые мастера, которые не хотят делиться своими находками с другими и как собака на сене – ни себе, ни людям.

А этот изобретатель самоучка придумал великолепную приспособу, с которой вы всегда будете на высоте и сможете даже улучшить уровень жизни. Да что там, вы можете поставить на поток производство такого инструмента и продавать его всем желающим.

Может, это слишком громко сказано, но стоит задуматься об автоматизации и механизации всей рутинной работы у себя дома.

Изобретатели делают покупки в бюджетном китайском интернет-магазине.

8 приспособлений для мастеров.

Многие из них вы наверняка не видели. Классные инструменты создают Самоделкины. Эти приспособления помогут более комфортно работать в мастерской. снято на канале “Руки из плеч”.

Раскладной столик для мастера

1. Начнем с раскладного стола, который станет отличным помощником в маленькой мастерской. Поможет сэкономить и так небольшую площадь. В столе предусмотрен отсек для всякой мелочевки. Полка, на которые можно разложить необходимый инструмент.

Благодаря большому количество отверстий с помощью струбцины можно удобно и быстро фиксировать обрабатываемые заготовки. В них вставляются упоры. Удобно фиксировать детали в вертикальном положении. Если вставить в направляющие болты, то получим дополнительные упор.

Имея набор струбцин и такой стол, можно комфортно выполнять разнообразные работы.

Электроника для самоделок в китайском магазине.

Раскладной стенд самоделкина

2. Весьма оригинальная идея раскладного стенда для ручного инструмента. Все лежат на своих местах. Он не занимает много места. В основе конструкции лежат мебельные направляющие. Фиксатор удерживается стенд в верхнем положении. Выпадение инструментов из своих лож предотвращают неодимовые магниты. Отличная идея для Самоделкиных, которые любят все творить своими руками.

Съемник для яблок

3.Садоводам будет интересен съемник для фруктов. Его преимущество перед аналогами является абсолютная бесплатность и простота изготовления. Совсем не трудно найти пластиковую бутылку, веревку и срезать палку. 5 минут и можно идти за яблоками.

Кустарный пресс для яблок

4. Если урожай большой, то возникает вопрос, куда его девать? Отличный вариант – яблочный сок. Для покупных соковыжималок яблоки нужно резать и чистить, что неудобно. Терка, представленной ниже, справиться с целыми яблоками. Дали только остается отжать полученную массу под прессом. В итоге получаем натуральный вкусный сок и практически сухой жмых.

Тележка для инструментов

5. Передвижная тележка для инструмента весьма удобно для мастерской. Когда, например, верстак завален деталями. Или его вообще нет. Загрузив в неё всё необходимое на данный момент, получаем весь инструмент в одном месте под рукой.

6. Еще одна интересная конструкция рейсмуса – самоделки на основе электрорубанка. С помощью направляющих он перемещается в 2 плоскостях. Движение происходит при помощи лифта. Для точной регулировки с каждой стороны приспособления имеются линейки.

Приспособа для шлифовки

7. Имея электролобзик, можно обзавестись классным шлифовальным приспособлением. Интересно, что движется не абразив, а сама обрабатываемая деталь.

Дешевый самодельный гриндер

8. Самая бюджетная версия гриндера, созданная Самоделкиными. В качестве роликов используются пластиковые бутылки. Они посажены на подшипники.

Регулировка ленты на роликах происходит при помощи барашков. Натяжение регулируется болтом. Приводится в движение конструкция при помощи дрели.

Немного усовершенствовать конструкцию Самоделкиным можно, заменив пластиковые бутылки на полипропиленовые трубки.

Самоделкин-самоучка всколыхнул своим видео сеть

Изобреталь-самоучка покорил сетевое сообщество мастеров своим видеороликом, в котором презентировал принципиально новую полезную модель для улучшения кпд работы мастеров и любителей поработать в гараже. Самое приятное – то, что это не требует покупки идеи. И более того, все это можно забацать самому и справится даже начинающий мастер.

Все это на пользу каждому жителю городов, в которых поселились мастера, ведь с таким высоким уровнем мастерства теперь не захочется долбить стены по выходным дома или греметь какой-то ультрадецибеловой шлифовальной машиной непонятного назначения.

С такой приспособой можно смело делать свою отдельную мастерскую и жить богатой жизнью российского мастерового.

Инструмент самодельщика всколыхнул сеть

Это видео всколыхнуло сообщество любителей изобретений в мировой сети.

Мастер годами думал над этой идеей и наконец вынес на всеобщее обсуждение гениальную по простоте и радикально выгодную идею для тех, кто раньше долбил стены перфоратором, реализую свои наклонности дятла и гениального строителя-шлифовщика, а теперь может совершенно бесплатно сделать себя богачом, работая в тиши мастерской в гараже или даже в отдельно стоящем строении.

И при этом не надо тратить деньги и вынимать из заначки деньги, припасенные на пиво. Все это бесплатно – мастер любит показывать всему миру полезняки, которые придумывает.

Выкорчевыватель саженцев и сорняков из угольника для самодельщиков

Добрый день! Мое длительное отсутствие на канале не прошло даром, за это время я успел сделать много домашних дел. Ну и конечно, запасся кучей самоделок, которые буду показывать вам, мои дорогие подписчики и гости! Все сразу выставлять нету смысла, потому что на это тоже уходит много времени, но по возможности постараюсь выкладывать хотя бы одну в день.

Я то не только сижу за компьютером, мастерскую свою я покинуть никак не могу. Возня в огороде еще одно мое увлечение, летом много времени проводил там. Уход за растениями, прополка хоть и приятное занятие, однако, сил требует тоже не мало. А как хотелось бы многое облегчить.

Одного хотения мало, поэтому надо делать самому полезности, которые облегчат работу и сделают удовольствием, а не каторгу с батраком.

Сегодня покажу вам устройство, которое я с успехом использовал практически всю весну и лето и прослужит еще, дай Бог, не один сезон. Корчеватель своими руками Для изготовления взял угольник со стенками 40 на 40 мм, длиной 220 мм. Специально такую длину не отрезал, таких обрезков у меня оставалось множество от других строительных работ.

  По стенкам провел две косые линии к углу угольника. Вырезав, получилась такая рогатина. Во внутреннюю часть угольника приварил трубу диаметром 25 мм. Со внешней стороны приварил квадрат прямо по середине угольника. Вместо, квадрата можно приварить угольник, но мне показалось, что так будет удобнее.

  В трубу установил металлический черенок, чтобы при нагрузке не ломался, потому что усилие приходится в основном именно на рукоять. Работая плоскорезом, некоторые виды сорняков все равно прорастают через определенное время, особенно после дождей. А выдрав его с корнями, я исключил такую возможность и мой огород стал ухоженным и красивым.

Не повреждая корневую систему, им можно еще вынимать саженцы для пересадки, что я и делал в начале сезона с клубникой и другими растениями. 
Источник

Простое копеечное самодельное приспособление для сбора ягод

Рекомендуем это приспособление для Самоделкиных.

Крыжовник – ягода вкусная и полезная. Само по себе растение вполне неприхотливое, никакого особенного ухода не требует. Ягоды вырастают крупные, собирать их достаточно удобно. И все бы ничего, если бы не колючие ветки крыжовника.

Из-за этих огородных “кактусов” раньше руки постоянно были в мелких царапинах. И несколько раз еще подумаешь “а надо ли оно тебе – столько ягод” прежде чем полезешь вглубь куста за урожаем. Но несколько лет назад муж облегчил мне жизнь.

Он подсмотрел в интернете одно очень простое, но полезное приспособление для сбора ягод. Для чего оно пригодится и чем полезно? 

На самом деле такой сборщик можно использовать не только для сбора крыжовника. Я использую его и для сбора любых других ягод/фруктов в труднодоступных местах, куда так просто рукой не дотянуться. Например, чтобы снять сливы, вишни или яблоки с высоких веток.

Как сделать приспособление для сбора крыжовника?Все гениальное – просто! Берем пластиковую бутылку и сбоку вырезаем отверстие в форме капельки. В зависимости от того, для каких ягод/фруктов у вас предназначен сборщик, такой и делаем диаметр капли.

Для крыжовника достаточно и 5-7 см, для яблок и слив побольше, чтобы не приходилась долго целиться и стараться попасть в плод. Объем бутылки будет также зависеть от того, что вы будете собирать. Для ягод лучше подойдет бутылка 0,5 л. 

Носик капельки должен быть направлен ко дну бутылки. Можно еще сделать надрез пару сантиметров в продолжение носика, чтобы лучше захватывалась веточка. Все, наше приспособление готово! Собирать ягоды будем держа его за горлышко.

Плюс мы сможем достать ягоды даже с самых труднодоступных мест. А самое главное – что такое приспособление делается за 3 минуты, не стоит ни копейки, а жизнь упрощает в разы.

Если оно потеряется, испачкается, не беда – без проблем сделаем другое! Так что, садоводы, берите на вооружение! Если статья была вам полезна, ставьте “палец вверх” и подписывайтесь на канал для дачников и садоводов “САДОёЖ”.
Источник

Самодельные инструменты и приспособления

В жизни каждого человека хоть раз возникает необходимость в тех или иных инструментах, либо иных приспособлениях для выполнения определенной работы.Как правило, требующиеся инструменты можно купить в специализированных магазинах, одолжить у знакомых или, в крайнем случае, заказать их изготовление у квалифицированных специалистов.

Однако бывают случаи, когда приобрести нужный инструмент невозможно, либо на его покупку элементарно не хватает денег.В таких ситуациях помогают самодельные инструменты и приспособления, изготовленные своими руками из недорогих материалов.В данном разделе сайта публикуются такие самоделки, как с инструкциями по изготовлению, так и без них.

Вы также можете добавить собственные самодельные инструменты и приспособления.

Подсказка для мастера

Даже пользуясь инструментом длительное время, мы все равно часто забываем, где конкретно он висел и вешаем в итоге не на тот гвоздик.Решить данную проблему можно очень простым способом – просто обвести каждый из инструментов по контуру карандашом или маркером.

Теперь все всегда будет на своих местах.

(2 , 4,00 из 5)
Загрузка…

Использование ПВХ труб для хранения инструмента

Из ПВХ труб среднего и большого диаметра можно изготовить некое подобие органайзера для хранения инструмента.
Трубы срезаются под одинаковым углом и крепятся к стене или к деревянному стенду.

(далее…)

(6 , 4,17 из 5)
Загрузка…

Приспособление для стирки кроссовок

Сетка одевается на дверцу стиральной машины и под нее просовываются кроссовки.Это дает возможность им стираться, не болтаясь по всему барабану.

По идее такой способ стирки кроссовок должен спасти их от порчи, но это в теории, как будет на практике неизвестно.

(3 , 4,00 из 5)
Загрузка…

Мини тиски из металлической петли

Если вам понадобились небольшие тиски, а под рукой их нет – попробуйте изготовить для струбцину их металлической петли, болта и барашковой гайки.

(далее…)

(6 , 4,50 из 5)
Загрузка…

Нож из лезвия для бритья

Лезвия для бритья тонкие и острые, благодаря чему ими можно успешно резать различные материалы, если под рукой нет нормального канцелярского ножа.

Однако это не совсем удобно, плюс всегда есть высокий риск порезать руку.Но выход есть, можно сделать лезвие более безопасным и удобным.

Для этого достаточно вставить его в металлическую петлю и закрепить болтами.

(далее…)

(7 , 4,14 из 5)
Загрузка…

Самая простая мышеловка в мире

Для того чтобы поймать поселившуюся в доме мышь вовсе не обязательно покупать мышеловку.
Можно изготовить ее самому буквально за минуту из ведра и цилиндра от туалетной бумаги.

(далее…)

(13 , 3,92 из 5)
Загрузка…

Удобное хранение пильных кругов от циркулярной пилы

Диски для циркулярной пилы не отличаются компактностью, поэтому часто возникают трудности с их хранением, особенно если дисков много и все они предназначены под какие-то свои материалы.
Небольшой навесной деревянный шкаф, показанный на фотографии ниже, помогает избежать данных трудностей.

(далее…)

(12 , 3,67 из 5)
Загрузка…

Полезная модернизация молотка

Работая молотком в неудобном месте, часто приходится брать с собой гвозди в кармане или даже в зубах. Согласитесь в этом мало приятного.

Установив на ручку молотка небольшой, но мощный магнит можно хотя бы частично решить данную проблему.
Модернизированный молоток будет сам переносить гвозди и вы сможете смело работать, не держа следующий гвоздь в зубах. Это удобно, да и зубы не портятся.

(15 , 4,07 из 5)
Загрузка…

Самодельная подставка под паяльник своими руками

Во многих оффлайн и онлайн магазинах продаются неплохие и довольно удобные подставки под паяльники, причем недорого.Но при желании можно их изготовить и своими руками.

Получится дешевле, плюс можно адаптировать подставку под собственные нужды.

Идей по изготовлению много, поэтому мы решили не ограничиваться одной, а сделать подборку наиболее интересных на наш взгляд самодельных подставок под паяльник, сделанных своими руками.

(далее…)

(15 , 4,40 из 5)
Загрузка…

Крепление ложки к кастрюле

Уверен, что у каждого из вас случалась ситуация, когда вы, помешав варящийся суп или кашу, не могли найти место, куда пристроить грязную ложку.Я прав?!

Тогда вам будет полезна следующая самоделка.

(далее…)

(9 , 4,11 из 5)
Загрузка…

Переносной ящик для пива

Удобный переносной ящик облегчит транспортировку пива на рыбалку или пикник, плюс защитит бутылки от случайного разбития.

(5 , 5,00 из 5)
Загрузка…

Подставка для наушников своими руками

Ранее мы уже рассматривали самодельный держатель для наушников из дерева (смотрите здесь).
На этот раз решили собрать больше интересных идей по изготовлению подставки под наушники своими руками.

(далее…)

(10 , 5,00 из 5)
Загрузка…

Открытый шкафчик для хранения сверл

Достаточно простой в изготовлении открытый шкаф для хранения сверл, бит, фрез и прочих насадок для сверлильных инструментов (дрели, перфоратора, шуруповерта и т.д.).

(далее…)

(7 , 4,29 из 5)
Загрузка…

Интересная конструкция мангала

Отличная идея для мангала! Можно равномерно прожаривать мясо, не тратя при этом много времени.

(42 , 4,14 из 5)
Загрузка…

Самодельная пневматика

Самоделка от нашего читателя Александра, у которого есть собственная группа вконтакте, посвященная самоделкам. Заходите, смотрите, в ней много всего интересного.

Описание самодельной пневматики:Сидел вечером делать было нечего, и вдруг в голове идейка образовалась пневматику сделать. Залез в инет нечего путнего не нашёл везде что то надо покупать но из за времени суток сделать я этого не мог.

Ну ладно, включил мозг начал перебирать варианты ну что есть в пневматике, ну камера со сжатым воздухом поискал нашёл пустой баллон от освежителя воздуха теперь в него надо закачать воздух вырезал из старой камеры ниппель, ножницами в дне баллона сделал дырку и вставил ниппель туда, закрепил супер клеем и оставил сохнуть, теперь нужен какой-то клапан вот с ним голова поболела часа 1.5 ну вот нет дома нечего подобного, и тут на глаза попался шприц на 3куб/см,отрезал примерно 1.5см от кончика носика (куда надевают иглу) и ещё через 1см вырезал отверстие в корпусе куда приклеил кусочек неизвестного шланга потом всю эту конструкцию вклеил в боковую стенку баллона. Теперь самое лёгкое ствол, он у меня просто был от каковото игрушечного пестика.

(далее…)

(30 , 3,67 из 5)
Загрузка…

Самодельный инструмент и приспособления своими руками: пошаговое изготовление

Простые самодельные тиски

В этой статье мы расскажем о технологии изготовления тех инструментов, которые крайне необходимо иметь в доме. Они используются не только во время выполнения различных слесарных или столярных работ, но и в бытовых целях.  

Тиски из куска трубы 

Промышленные тиски – довольно простая конструкция с инженерной точки зрения, технология изготовления также не относится к категории сложных. Но компании продают их по довольно высокой цене, единственное реальное объяснение такому положению – желание получить максимальную прибыль.

Мы расскажем, как можно в домашних условиях сделать функциональный инструмент с минимальными потерями времени.

Тиски, изготовление которых будет описано пошагово

Что касается материалов, то абсолютное большинство можно найти на пунктах приема металлолома. Соответственно, их стоимость приближается к нулю.  

Шаг 1. Зажмите кусок толстостенной трубы (толщина не менее 4 мм, диаметр 150 мм и длина 100 мм) и болгаркой с диском по металлу разрежьте ее на две равные половинки.

Немного ниже в этой статье мы расскажем, как сделать простейшее приспособление для нахождения центра круглых заготовок. Это очень важный момент для изготавливаемых нами тисков, если оно не выполнено, то во время пользования будут возникать дополнительные нагрузки. Они уменьшают силу сжатия и увеличивают риски механических поломок тисков.  

Шаг 2. Подготовьте усиленные завесы. Во время сжатия губок на них действуют значительные усилия, в магазинах таких прочных моделей нет. Завесы изготавливаются в несколько этапов.  

1. Отрежьте металлическую трубку, ее длина должна равняться длине разрезанной большой. Диаметр трубки не менее 10 мм, толщина стенки ≥1 мм. 
2. Разделите трубку на 5–6 частей, длина каждой около сантиметра, конкретное количество зависит от общей ширины тисков. Отрезайте аккуратно, все плоскости надо делать только под углом 90°, в противном случае петли не будут правильно работать, при открывании/закрывании губки клинят. Наденьте завесы на металлическую ось соответствующих размеров. 

   Разрезанная на части трубка

3. Приварите их к трубе. Для этого зажмите заготовку в тиски и точно выровняйте положение половинок.На фото показано, как расположить заготовки

   Вначале завесы надо с каждой стороны фиксировать через одну, швы должны быть очень прочными, контролируйте качество, устраняйте пропуски.

   Швы следует накладывать с двух сторон, после проварки первой снимите заготовку, раскройте ее и закрепите втулки с обратной стороны.

   Накладывание швов изнутри

4. Очистите заготовки от ржавчины и подготовьте их к покраске.  

Шаг 3. Сделайте губки. Для этого из куска листовой стали следует вырезать элементы соответствующих размеров.

Толщина стали не менее 10 мм – губки они должны иметь достаточную прочность. Для уменьшения коэффициента скольжения болгаркой прорежьте на них полосы в виде сетки. 

Шаг 4. Сделайте два шарнира для губки тисков.

Зачем они нужны? Дело в том, что в промышленных тисках губки двигаются по прямой, их плоскости всегда остаются параллельным, а в нашем случае при затягивании одна из них перемещается по дуге, в зависимости от расстояния до полного закрытия угол наклона между ними меняется. Для того чтобы губки всегда в момент зажатия располагались параллельно, одна из них должна иметь возможность регулироваться по оси (плавать). Шарниры изготавливаются следующим способом.  

1. Подберите полосу листовой стали толщиной ≈ 1 мм, длина ≈ 50 мм, ширина ≈ 20 мм. 
2. По центру установите металлическую ось Ø 5 мм, такие же прутки надо поставить и по обеим сторонам.  
3. Вставьте в тиски и сожмите их до упора. За счет таких вставок лист согнется.  
4. Разрежьте полосу пополам и отрежьте два шарнира.  

Изгибание стальной полосы

Шаг 5. Прикрепите шарниры к одной из губок. Для этого вначале приварите с двух сторон оси по периметру окружности, зачистите швы. Затем надо установить оси на губку тисков и ровные площадки приварить к ней. Опять удалите потеки металла, отрежьте лишние куски прутков. Соберите вместе все детали и проверьте их работоспособность. 

Зачистка окалины и заусенцевУстановка отрезков согнутой ранее полосы

На этом подготовка подвижных губок закончена, надо приступать к зажимному механизму.  

Изготовление механизмазажима 

Этот узел намного сложнее вышеописанного. Делается приспособление из листа толщиной ≈ 5 мм, длиной 170 мм, шириной 130  мм.  

Шаг 1. На пластине размерьте две точки сверления отверстий под комплектующие детали.

Располагаются они по оси симметрии, одно на расстоянии 70 мм от края, второе 25 мм. Не спешите, размечайте с максимальной точностью, каждая ошибка считается критичной и не исправляется. Придется основание под механизм полностью переделывать.  

Шаг 2. Аккуратно высверлите отверстия, диаметр сверла 4 мм.

Сверление первого отверстия

Между ними пропилите ровную канавку. Ее ширина должна быть немного больше толщины пластины, которая в ней в дальнейшем скользит. 

Прорезь и маленькая пластина, которая будет скользить в прорези

Шаг 3. Высверлите два отверстия в квадрате, между ними также надо пропилить канавку, длина соответствует ширине вставляемой пластины. Таких пластин требуется две штуки. 

Выпиливание сквозной канавки

Шаг 4. Соберите все элементы вместе. 

Положите на ровную поверхность квадрат, на него основание зажимного устройства и сверху второй квадрат. В прорезях поставьте подготовленную пластинку с отверстием у верхнего торца. Сваркой прихватите детали, затем в обратном порядке соберите их в тисках и прочно приварите к нижнему квадрату выступающую пластинку с отверстием.

Опять переверните конструкцию и наложите сварные швы с этой стороны. У вас должен получиться передвижной узел: два квадратика скользят по пластине основания механизма, к ним приварена деталь с отверстием.

Круглошлифовальной машинкой тщательно зачистите швы, при необходимости усильте слабые места.  

Шаг 5. Подготовьте еще одну деталь, так называемую упорную пластину. Длина равняется ширине основания зажимного механизма, ширина примерно 3 см. В центре надо сделать отверстие под зажимной болт. Теперь следует приступать к сборке элементов.  

1. Установите на основании упорную пластину, вставьте в ее отверстие прижимной болт и наденьте на него втулку, она делается из трубки подходящего диаметра. Можете использовать подручные материалы как шаблоны для выставления прямого угла. 
2. Аккуратно выровняйте все элементы и приварите втулку к опорной пластине, а пластину к основанию. 
3. По периметру основания приварите три пластины, размеры должны отвечать параметрам основания, высота такая же, как и высота упорной. 

   Приваривание пластин по периметру

4. Круглошлифовальной машинкой зачистите сварные швы.  

Шаг 6. Приготовьте два уха с отверстиями, длина каждого 25 мм, диаметр отверстия 8 мм.

Установите их на подвижной пластине механизма с двух сторон и соедините болтом. Гайку сильно не затягивайте, элементы должны иметь  возможность качаться вокруг оси.  

Шаг 7. Установите впритык к деталям подвижные губки и сварите вместе узлы.

Следите, чтобы все оси были параллельными или перпендикулярными в зависимости от назначения и расположения элементов. Вы уже должны представлять принцип действия тисков, это поможет выбирать правильные положения каждого элемента. Прочно сварите детали. После зачистки швов соберите тиски на болт, опять сильно не затягивайте.  

Шаг 8. Теперь приступайте к изготовлению неподвижного узла тисков. Для него понадобится несколько деталей: 

• два ушка 40×20 мм; 
• два ушка 25×20 мм; 

Сборка неподвижного узла тисков

Толщина металла 2 мм, диаметр отверстия подбирается в зависимости от размеров болта, в нашем случае 6 мм.  

Соберите элементы: на болт вначале наденьте короткое ушко, затем два длинных, а потом еще одно короткое.  

Шаг 9. Длинные ушки установите у края прижимного механизма, ставьте точно по оси симметрии. Прочно их приварите. 

Шаг 10. Отметьте место фиксации половинок тисков к коротким ушкам. Зафиксируйте элементы, разберите тиски, усильте все сварные швы.

Шаг 11. Сделайте упорную платформу для винта. В этих целях рекомендуется использовать гайку соответствующей толщины. Она приваривается к подвижному квадрату с обратной стороны. Сварной шов, как и всегда, накладывается по всему периметру деталей.

Проверьте работоспособность и плавность хода, при закручивании/откручивании винта движение деталей должно быть легким и без различных заеданий. Если есть проблемы, то надо найти и устранить причину. Это могут быть заусеницы, потеки металл, небольшие нервности.

Тиски полностью готовы. Покрасьте их поверхности специальными красками по металлу и после ее высыхания можете пользоваться сделанным своими руками инструментом. 

Еще одно фото готовых самодельных тисков

Определитель центра 

Необходимость найти центр круглых деталей возникает почти всегда, когда для изготовления различных поделок применяются круглые заготовки. Для изготовления приспособления используется школьный деревянный треугольник и металлический транспортир.

Деревянный треугольник и металлический транспортир

Но это необязательно, вы можете применять иные заготовки, главное, чтобы одна имела прямой угол, а вторая ровную полосу.  

Шаг 1. Карандашом продолжите длину катетов по гипотенузе. 

Ножовкой по металлу отпилите лишние куски, напильником или шлифшкуркой зачистите места срезов. 

Шлифовка после отпиливания

Важно. Обращайте внимание, чтобы внутренние линии катетов были идеально ровными, в противном случае центр определяется неправильно.  

Деталь может упираться о выступ или попадать в углубление, в таком положении невозможно точно провести диаметры, а центр круга автоматически смещается в ту или иную сторону. При изготовлении некоторых приспособлений ошибки могут быть критическими. Настоятельно рекомендуется после отпиливания проверить указанные требования новым треугольником.  

Шаг 2. Отрежьте от транспортира полукруглую шкалу, для дальнейших работ вам понадобится только ровная полоска.

Транспортир изготовлен из алюминиевого сплава толщиной 0,3 мм, он без проблем режется обыкновенными бытовыми ножницами. Уберите заусеницы напильником, они очень острые и могут травмировать руки во время использования приспособления. 

Шаг 3. Установите алюминиевую полоску строго по биссектрисе треугольника.

Биссектриса – линия, делящая угол ровно пополам. У нас угол 90°, это значит, что биссектриса должна располагаться под углом 45°. Найти его просто.

 Второй равнобедренный прямоугольный треугольник вставьте в заготовку таким образом, чтобы его гипотенуза лежала на катете.

В равносторонних прямоугольных треугольниках угол между катетами и гипотенузой равняется 45°, а именно такой нам надо было найти.  

Шаг 4. К катету вставленного треугольника плотно приложите подготовленную алюминиевую полоску, точно ее совместите. Надо добиться такого положения, чтобы одна ее грань прошла по углу отрезанного. Тонким карандашом проведите линию.  

Шаг 5. Отметьте точки высверливания отверстий. Их требуется не менее трех, две не гарантируют надежную прочность фиксации, что становится причиной смещения элемента. Как результат – ошибки в определениях центра. 

Установка металлической полосы и разметка мест крепежа

Отверстия можно сверлить дрелью или шуруповертом со сверлом диаметром до 1 мм. Нет электрических инструментов – не проблема.

 Алюминиевый сплав настолько мягкий, что отверстия можно проковырять острием обыкновенного гвоздя. Как и всегда, после высверливания напильником надо снять острые заусеницы.

 Такие же отверстия нужно проделать и в деревянных частях приспособления. 

Шаг 6. Небольшими винтиками соедините элементы в единую конструкцию. Винтики требуются маленькие (отлично подходят от крепления настольного компьютера), слишком большие расколют тонкую рейку треугольника.  

Практический совет. Во время соединения постоянно контролируйте расположение полоски, положите второй треугольник и ориентируйтесь по плоскостям.  

Шаг 7. Ножницами отрежьте выступающую за периметр треугольника часть полосы, заусеницы сточите.  

Шаг 8. Уберите острые концы винтиков, напильником работайте осторожно, не допускайте послабления соединений. 

Внешний вид после шлифовки

Шаг 9. Для улучшения внешнего вида покрасьте определитель центра. Внимательно подбирайте краску.

 Дело в том, что часть приспособления деревянная, а часть металлическая, надо пользоваться только износостойкой универсальной краской. Перед ее нанесением следует в обязательном порядке обезжирить алюминиевую деталь.

Протрите ее поверхности очищенным бензином, ацетоном или иным химическим растворителем. Краску можно наносить лишь после полного высыхания жидкости.

На этом процесс изготовления закончен, можно использовать приспособление по назначению. Как именно это делается? 

1. Вставьте между катетами прибора круглую заготовку. Прижмите ее, она должна касаться каждого в одной точке.  
2. Поверните приспособление обратной стороной и по линии биссектрисы проведите линию.  
3. Немного проверните деталь и еще раз проделайте вышеописанные действия. В точке пересечения двух линий располагается центр окружности. 

Использование приспособления по назначению

Мы рассказали принцип изготовления приспособления. Если предполагается работать с заготовками большого диаметра, то длина катетов должна увеличиваться. Необязательно пользоваться заводскими треугольниками, их можно сделать любых размеров собственными руками.

На нашем сайте вы найдете много интересного. Например, подробную инструкцию по изготовлению короба для батареи, а также ответы на актуальные вопросы: на какие виды делятся короба и в чем их преимущества? Советы по изготовлению экрана для радиатора отопления от опытных мастеров.