Устройство ручной дрели

Устройство ручной дрели

Профилированные трубы не применяются для монтажа трубопроводов в связи с недостаточной устойчивостью к внутренним нагрузкам и меньшей пропускной способностью по сравнению с круглыми, зато используется в промышленности, строительстве зданий различного назначения и частной застройке.

Металлопрофиль отличается от обычных труб не только внешним видом, но и назначением, техническими характеристиками и технологией изготовления.

Что такое профильная труба

Профильными называют полые трубы, поперечное сечение которых выполнено в форме квадрата, прямоугольника или овала. Более редкие трубы с треугольным или многоугольным сечением обычно изготавливают по индивидуальному заказу.

Профилированные трубы используют для изготовления мебели, спортивного оборудования, ограждений, возведения каркасов для промышленных и коммерческих зданий, жилых домов и надворных построек. Из профильных собирают строительные леса, опоры для трубопроводов, рекламные конструкции.

Повсеместное применение профильных труб обусловлено массой достоинств этого вида металлопроката.

По способности выдерживать нагрузкам металлопрофиль не уступает деревянному брусу.

При этом он дешевле, удобнее в монтаже, легче, не боится воды и не горит.

Для решения различных задач производятся трубы с различными техническими характеристиками: толщиной стенки, формой и размерами сечения.

Стальные трубы с прямоугольным и квадратным сечением используют для возведения несущих конструкций. Металлопрофиль других форм сечения чаще применяют для изготовления мебели и элементов декора.

Технологии производства

Производители металлопроката изготавливают профильные трубы двумя способами: вальцовкой круглой трубы, когда она переделывается из обычной в профилированную и производство полного цикла, представляющее собой изготовление профильной трубы из листового материала.

Профиль из круглой трубы

Чтобы изготовить металлопрофиль из круглой трубы, достаточно одного лишь вальцовочного станка.

Необходимое оборудование доступно по цене и компактно и используется как трубопрокатными компаниями, так и частными лицами.

Технология, называемая холодной деформацией, не требует больших временных и энергетических затрат.

Рекомендуем ознакомиться:  Как правильно установить гофру на унитаз?

Производство состоит всего из двух этапов: закупки заготовки и ее доработки. Сварной или бесшовной трубе придают нужную форму, пропуская ее между вальцами станка.

Получаемая таким образом профилированная труба обладает достаточной прочностью для изготовления мебели и элементов декора, строительства беседки или теплицы. Для возведения серьезных объектов, требующих высокой прочности, такие трубы не подходят.

Полный цикл производства

Для сооружения конструкций, к прочности которых предъявляются высокие требования, используют только профильные трубы, полученные в условиях полного цикла.

Такой металлопрокат дороже, но гораздо надежнее, чем профилированный из круглой трубы.

Для изготовления профильной трубы используется штрипс – листовой материал из низколегированной или углеродистой стали. Из штрипса делают круглую заготовку, которую затем профилируют.

Линия полного цикла включает несколько станков, основные из них:

• профилегибочный,
• сварочный,
• вальцовочный,
• линия нарезки.

При полном цикле производства трубы проходят контроль качества. Дополнительно проводят оцинковку и термическую обработку.

Этапы производства металлопрофиля

Основные этапы полного цикла производства следующие:

• обработка штрипса,
• изготовление круглой заготовки,
• профилирование трубы,
• нарезка,
• контроль качества,
• термообработка.

Обработка штрипса

Сырье для профилированных труб на линию производства поставляют с металлургических заводов в виде рулонов – штрипсов.

Рулоны разматывают, нарезают на станке продольной резки на полосы нужной ширины. Затем из нарезанных сегментов сваривают непрерывную ленту, которую наматывают на барабан.

Это делается для обеспечения непрерывности производства – создается технологический резерв материала, чтобы предотвратить простои в работе вальцовочного станка.

Изготовление заготовки

Металлическая лента передается на формовочный стан, где из нее формируется заготовка с круглым сечением.

При прохождении клетей и вальцов формовочного станка из ленты получается непрерывная труба, имеющая незакрытый шов.

На этом этапе пропускают через формовочный стан холодную полосу стали или проводят сразу и термическую обработку.

Рекомендуем ознакомиться:  Правила установки дымоходов из нержавейки

Трубу передают в сварочную установку, где шов закрывается, и получается заготовка. Сварка производится печным способом, в защитном газе или высокочастотными токами. Шов может быть прямым или спиральным.

Во время сварки вальцы станка сжимают края шва для повышения прочности стыка, в результате образуется грат – излишки расплавленного металла, вдавленные внутрь трубы и на ее внешнюю поверхность. Грат снимается резцом, после чего заготовку охлаждают эмульсионным составом.

Важно! Процесс охлаждения заготовки эмульсионным составом продолжается и на этапе профилирования, и при нарезке.

Профилирование трубы

В зависимости от формы сечения, которое необходимо получить, профилирование трубы проходит в один или два этапа.

1. Заготовку пропускают через калибровочные вальцы, выравнивающие заготовку. После калибровки она имеет одинаковое сечение по всей длине. Если необходима труба овального или плоскоовального сечения, то на этом ее профилирование заканчивается.
2. Если необходима треугольного, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения, заготовку пропускают через профилирующий станок. Вальцы этого станка обжимают круглую трубу до нужной формы.

Нарезка

Готовую непрерывную трубу нарезают по заданным размерам, не прекращая процесс охлаждения.

Для дополнительной защиты готовых профильных труб используют холодную или горячую оцинковку:

1. Первый метод заключается в нанесении на металлопрофиль слоя порошковой или полимерной краски.
2. Второй метод отличается тем, что готовую трубу предварительно очищают, окунают в ванну с расплавленным цинком, а затем охлаждают и сушат.

Контроль качества

К профильным трубам, изготовленным в условиях полного цикла, предъявляют жесткие требования. Обязательным этапом производства металлопрофиля является проверка качества.

Особенно тщательно контролируют герметичность шва, так как слабым местом сварных труб является именно шов.

Применяется два метода проверки:

• визуальный осмотр,
• вихретоковая дефектоскопия.

Специалист осматривает шов и выявляет нарушения шва, вызванные дефектом сварки, и повреждения, полученные из-за неправильной работы вальцов.

Второй метод проверки – аппаратный. Работа дефектоскопа основана на сравнении электромагнитных характеристик металла на всех участках шва.

Процесс производства считается завершенным, а изделие допускается к реализации только после проведения проверки качества.

Термообработка

Для повышения прочности и увеличения срока эксплуатации профильных труб в производственный цикл включают термическую обработку.

Готовый металлопрофиль нагревают и оставляют до полного остывания.

Это позволяет снять напряжения, неизбежно возникающие в металле при принудительном деформировании труб в ходе профилирования.

Этот этап не считается обязательным и отдельные производители им пренебрегают, чтобы снизить себестоимость производства.

Производство профильной трубы: технология, линия, станок, прокатный стан и другое оборудование

Профильная труба всегда востребована в строительстве, она имеет хорошую предельную прочность и высокое сопротивление растяжению, изгибу. К тому же стоимость её ниже всех других гнутых и прокатных профилей из стали.

Именно по этим причинам профильная труба пользуется постоянным предпочтением у заказчиков перед другими аналогичными видами строительных материалов.

Производство профильных труб относится к бизнесу с высокой рентабельностью и доходностью, так как продукция широко востребована на товарном рынке.

В этой сфере деятельности ещё нет очень острой конкуренции, так как рынок наполняется продукцией, производимой в основном предприятиями небольшого масштаба. Сейчас открыть свое производство профильной трубы в России – очень прибыльное дело, но как начать этот бизнес с минимумом проблем и затрат?

Технология производства

Понять основные принципы технологии изготовления профильных труб не сложно, это под силу даже человеку, далёкому от тонкостей металлоперерабатывающей отрасли. Достаточно изучить лишь её основы, чтобы быть в курсе всех существующих здесь нюансов.

Технологический процесс  мини завода по производству профильной трубы включает следующие этапы:

• раскатывание бухты стального листа;
• вальцовка листа и придание ему нужной формы путём гибки;
• сварка заготовки с последующим охлаждением;
• прохождение заготовки через прокатный стан для профильной трубы с приданием ей точных размеров и формы;
• обрезка трубы по стандартной длине;
• складирование готовых изделий.

Все эти этапы производства трубы выполняются с помощью специальных станков с небольшой долей ручного труда, и на каждом из них требуется постоянный технологический контроль.

Ручная дрель механическая. Привет из СССР

Сегодня, при доступности электроинструмента, такие простые и надёжные устройства, как механическая ручная дрель, часто незаслуженно забываются.

Между тем, даже уступая по своим возможностям электрическим моделям, этот инструмент остаётся практичным, автономным и максимально экономичным, и при определённых условиях может оказаться более выигрышным вариантом для сверления или работы с крепежом.

Преимущества ручной механической дрели

Одним из основных достоинств, которым обладает ручная дрель, является её максимально простая конструкция. Большинство деталей изготовлено из металла и поломки, даже если происходят, случаются чаще всего из-за механических повреждений, например, при падении на дрель чего-то массивного.

Это поднимает уровень надёжности на недостижимую для электрических моделей высоту — сломаться в устройстве практически нечему. Из-за простоты конструкции и высокой степени надёжности механическая дрель очень долговечна.

Существует немало примеров, когда эти устройства служат несколько десятков лет.

Кроме того, ручная дрель хорошо справляется со сверлением отверстий в дереве и других деревянных материалах (фанере, ДВП, ДСП), пластике, гипсокартоне, не слишком толстом металле. Если диаметр производимых отверстий не превышает 10 мм, ручная дрель может делать их практически с такой же эффективностью, как и электрические аналоги.

При этом не требуется доступ к электричеству, что для некоторых условий имеет определяющее значение. Как и другие виды подобного инструмента, этот можно использовать для завинчивания или выворачивания крепёжных резьбовых деталей (саморезов, шурупов, винтов).

Для превращения устройства в шуруповёрт нужно лишь зафиксировать в патроне соответствующую биту.

Бесспорным преимуществом, присущим такому инструменту, как ручная дрель, считается низкая стоимость. Цена инструмента, в зависимости от модели и диаметра патрона, может составлять от 400 до 1000 рублей, что делает его доступным для любого покупателя, независимо от уровня дохода.

Устройство ручной дрели

Механические дрели, как правило, разделяются на односкоростные и двухскоростные. Вторые считаются более практичными и универсальными, несмотря на то, что конструкция немного более сложная. Однако появляется возможность менять скорость вращения, что расширяет сферу применения.

Ручная мини-дрель, имеющая одну скорость вращения, технически представляет собой пару шестерен, с помощью которых передаётся вращение от рукоятки на патрон. Довольно часто шестерни даже не прячут в корпус, а оставляют открытыми.

На крупной ведущей шестерне расположена рукоятка, которой приводится в движение механизм, маленькая (ведомая) шестерёнка зафиксирована на общем валу с патроном.

На противоположном от патрона конце устройства смонтирована упорная рукоятка, позволяющая удерживать инструмент и направлять его.

Конструкция простейшая, за счёт чего ручная дрель обладает феноменальной надёжностью и практически никогда не выходит из строя.

Двухскоростные ручные дрели несколько более сложные по конструкции, устройство базируется на механизме, который называется двухступенчатым мультипликатором. Это механический редуктор, состоящий из набора шестерен, скомпонованных на нескольких осях в одном корпусе.

Для того чтобы изменить скорость вращения, рукоятка переустанавливается на нужную сторону, при этом меняется передаточное число редуктора и, соответственно, число оборотов патрона за один оборот ручки.

Справедливости ради следует отметить, что существуют модели, где переключение скоростей происходит при помощи продольного смещения оси вращения рукоятки и для изменения частоты вращения патрона перекручивать саму ручку нет необходимости.

В целом ручная дрель представляет собой устройство, имеющее плечевой упор, одну рукоятку для вращения патрона и расположенную с другой стороны ручку для удержания инструмента.

Патрон может быть разных моделей, трёх- или четырёхкулачковый. Вращаемая рукоятка фиксируется на валу, как правило, контрящим винтом. Упорная завинчивается в корпус справа или слева. При необходимости все детали можно снять, шестерни почистить и смазать.

Безопасность и тонкости выбора

Ручная дрель — простой инструмент, не требующий специальных навыков для работы. Однако, как и при работе с другими устройствами, необходимо соблюдать несложные правила, позволяющие свести к минимуму вероятность поломки рабочей части или нанесение травмы человеку:

• заготовка должна быть зафиксирована — при любых попытках удержать её руками довольно часто возникают ситуации, когда деталь вырывается из пальцев, попутно нанося травмы;
• не дотрагивайтесь до сверла рукой, не убедившись в том, что оно остыло (ожоги нередки, особенно если сверлился металл);
• после замены сверла не забывайте ключ в патроне;
• при сверлении на большой скорости, для исключения перегрева сверла лучше делать перерывы — и сверло будет целее, и работа в итоге будет выполнена лучше;
• использование очков защитит глаза от стружки.

При выборе ручной дрели обратить внимание следует на удобство рукояток, плавность вращения механизма, аккуратность исполнения. На корпусе не должно быть заусенцев, острых выступающих кромок, других признаков некачественного производства. Небрежности исполнения свидетельствуют, как правило, о низком качестве производства, что негативно сказывается и на продукции.

Как показывает практика, механическая дрель до сих пор пользуется спросом, несмотря на то, что сегодня огромный выбор «электрики».

Понятно, что работа с помощью этого инструмента более утомительна и медленна по сравнению со сверлением электродрелью или шуруповёртом, поэтому в профессиональной деятельности ручная дрель используется достаточно редко.

Однако для выполнения несложных бытовых задач этот инструмент может оказаться эффективным и практичным, позволяя сделать ту же работу без доступа к электросети, не торопясь, но удерживая процесс полностью под контролем.

Дрель ручная механическая

Одна из самых первых найденных коловоротов датирована вторым веком до нашей эры представляла собой бронзовую остроконечную пику, изогнутую в верхней части в виде кривошипа для руки, за которое производилось вращение острому наконечнику. На средней части имеется упоры для деревянной втулки. Верхняя часть заканчивалась ручкой и упором. Такая дрель ручная механическая представляла собой похожий в наше время всем известной коловорот.

Коловорот — изделие прошлого?

Хотя коловорот имеет истоки из древних веков, но и  в наше время свое назначение не утратил. Развитие технического прогресса не обошло и это, казалось бы, простое изделие. Оснащенный современными устройствами он принципиально отличается от найденного во втором веке до нашей эры, основные отличия:

[affegg id=200 next=3]

• это наличие патрона, который в зависимости от конструкции, может зажимать хвостовик диаметром от 0, 8мм до 13 мм.;
• второе — трещотка, которая призвана помогать делать отверстия в материалах с ограниченным пространством, например, возле стены. С ее помощью можно совершать не круговое, а поступательное движение рукояткой с помощью храповика. Устройство храпового механизма простое — цепляясь собачкой за насечки колеса соединенного штангой с рабочим органом, он передает усилие, приложенное к ручке, только в одну сторону;
• также у коловорота может изменяться величина высоты хвостовика и назначение исполнительного механизма в зависимости от необходимости. При смене рабочего инструмента коловорот может использоваться как отвертка или просто бур.

Применение бура

Широкое применение буры нашли при строительных и садовых работах. Ручными и электрическими бурами делаются отверстие в земле намного быстрее чем при копке.
Зимняя рыбалка не обходится без лунок. Они быстро и аккуратно делаются в слое толстого льда при подледном лове этих же устройством намного аккуратней и быстрее чем пешней.

Конструкция коловоротов и буров всех назначений их разновидностей находился не только в наконечниках режущего устройства, но и выводе отработанного материала из зоны работы  — по шнеку или винтовыми выточками на рабочем теле.

[affegg id=200 next=3]

Коловорот с храповым механизмом 250мм Stanley 1-02-715

Универсальный инструмент,  рассчитанный работу с большим усилием и крупным универсальным инструментом. Коловорот оснащен четырехкулачковым самоцентрирующим патроном под диаметр круглого хвостовика рабочего инструмента до 13 мм.

Благодаря наличию храпового механизма возможна работа с любыми насадками в труднодоступных местах. Ручка и упорная головка выполнены из термореактивной высокопрочной пластмассы и по прочности приближается к металлу.

Посадка ручки и упорной головки выполненные на шарикоподшипниках, что сводит сопротивление кручению к нулю и практически исключает их неисправность.

Хромированные детали придают изделию красивый эстетический вид и предохраняют от коррозии.

[affegg id=200 next=3]

Инструмент может использоваться не только для сверления отверстий в дереве и других материалах, но благодаря непосредственно мышечному контролю, производить быструю нарезку резьбы метчиками и плашками. Еще коловорот используется для работы с крепежным материалом с его помощью можно легко закручивать и выкручивать шурупы и винты.

Производство ручных изделий американской компании Stanley основано с начала века и имеет высокую репутацию во всем мире. Универсальную ручную дрель механическую можно купить в специализированных дилерских центрах компании, магазинах. Многогочисленные интернет — ресурсы также предлагают этот и многие другие инструменты с мгновенным оформлением и доставкой почтой на указанный адрес.

Ручные мини дрели механические

Подобные устройства настолько миниатюры, что назвать их карандашом или ручкой более привычно чем дрелью, но по конструкции — это именно дрели.
Средний размер приспособлений: Длина 12-18 см. Вес 20 -25 гр. Может использоваться с конусными и обычными сверлами,  как отвертки или шило. Зажим диаметра хвостовика от 0,2 до 3,2 мм.

[affegg id=200 next=3]

Корпус выполнен из полого стержня, в который сверху вставляется свободно вращающиеся упор — головка. Этот упор обычно выполняется съёмный. Во внутрь полости стержня можно поместить сверла или рабочие биты с плоским и крестовым жалом.

Нижняя часть корпуса выполнена проточкой с резьбой,  на который наворачивается патрон. Патрон обычный цанговый с зажимной наружной резьбой под зажим.

Наиболее востребованы ручные мини дрели механические в профессиях, связанных с электроникой и электротехникой, таким подручным инструментом очень удобно прочищать или делать новое отверстия в платах электроустройств, производить разборку небольших механизмов, использовать как маркер делая насечки на твердых поверхностях.

Корпус обычно сделан из дюраля с наружными квадратными насечками в средней части для большего сцепления с пальцами кисти.

Multi Handle (ручная цанговая микродрель от Wave)

Без преувеличения можно сказать, что это одно из самых стильных и красивых микро-дрелей, которые имеются в продаже. Кроме того, она выполнена очень качественно и имеет преимущественные отличия:

Корпус выполнен с крупными насечками из прочного алюминиевого сплава.
Материал — тонкостенная трубка, внутренняя полость закрывается заглушкой с кольцевым резиновым уплотнением. Резиновое кольцо не мешает проскальзыванию крышки при вращении. Но при извлечении из корпуса имеет значительное сопротивление.

Зажимное устройство выполнено по типу зажимных 3 кулачковых патронов у дрелей. Все другие аналогичные модели — чисто цанговые зажимы.
Выпускается изделие японской корпорацией Wave.

Цанговые зажимы

Принцип работы цангового зажима можно понять из рисунка. Корпус зажима выполнен из качественной пружинящей стали. Классический круглый корпус имеет прорези, в которые вставляется гранями рабочий инструмент.

Если хвостовик инструмента круглый, то он зажимается выкручиванием разжимного стержня по центру либо снаружи корпуса зажимной втулкой.

Зажимной трехгубочный патрон от Wave удерживает и центрирует хвостовик рабочего сверла надежнее чем цанга. Особенно это касается хвостовиков с маленьких диаметров от 0,3 до 1 мм. Губки, выполненные из твёрдосплавного металла подпружинены для облегчения работы при смене инструмента. Зажим производится простым закручиванием за юбку корпуса патрона.

Приобретя красивый и качественно исполненный инструмент как бонус можно получить наслаждение от работы с хорошим инструментом.

До чего дошел прогресс

Если же нет желания крутить руками, то можно приобрести изделие Micro 8050-35 американской фирмы Dremel

Эта машинка работает от встроенной li — ion аккумуляторной батареи напряжением в 7,2В и может служить не только как инструмент для высверливания отверстий, а в зависимости от применяемой сменной насадки как шлиф-машина или гровер. Вес аппарата всего 250 г.

Первичная упаковка в картонной коробке на которой яркими картинками показаны имеющиеся насадки, приемы работы и фото самого инструмента. В комплекте 18 насадок, зарядное устройство с блоком питания на выходное напряжение 12В, 150-200 мА.

Блок универсальный, но лучше лишний раз проконтролировать, посмотрев надпись как на картинке. Если такой надписи нет, тогда можно приобрести подходящий адаптер, в продаже их много стоят недорого. Судя по отзывам читателей, зарядное устройство хорошо работает и от 220 В.

Конечно, прежде чем включать в сеть 220В (вместо 115В) лучше проконсультироваться у специалиста или у продавца. В комплектации находится коробочка с аксессуарами и пенал для переноски гровера, а также стандартное количество насадок 18 шт.

, в которые входят: полировальная паста; металлические сетки различной жесткости; конические фрезы, отрезные круги, сверла. Имеется подсветка рабочей зоны, которая включается при нажатии кнопки пуска, подсветка яркая — четырьмя светодиодами, расположенными по кругу вала шпинделя.

Регулятор оборотов трехступенчатый работает от кнопки «плюс — минус» и имеет пять ступеней регулировки в тыс. об/мин.: 10;15;20; 25; 28. При включении мотор настроен на средние обороты. В верхней части корпуса находится индикатор заряда батареи, состоящий из двух светодиодов: красный свет сигнализирует об окончании зарядки.

Следует помнить об особенностях Li — ion батарей — в независимости от интенсивности работы их необходимо менять каждые 5-6 лет от даты выпуска.

Отечественную модель представляет «Вихрь Г-160ГВ»

Модель с полным электрическим приводом и является универсальным средством для использования от шлифовки до гравировки. В комплект входит непосредственно гровер, пластиковый кейс, гибкий вал, набор насадок. Аппарат весит 630 грамм при номинальной мощности 160 Вт.

Скорость вращения насадки от 8000 до 30000 об/мин и регулируется переключателем, находящимся на задней части корпуса. Количество ступеней регулировки от одного до семи. С противоположной стороны находится кнопка включения. Двигатель — коллекторный,  модернизированный с быстрым доступом к электрощеткам, что позволяет их быструю смену не вскрывая корпус.

Универсальная система установки сменных насадок включает 2 цанги на 3,2 мм и 1 цанга на 2,3 мм.

Незабываем! об технике безопасности: перед сменой рабочих насадок необходимо отключить прибор от сети.

Для работы с мелкими деталями и гравировкой применяется гибкий вал. Установка вала не вызовет трудностей, для этого конец троса вставляется в отверстие выходного вала машинки и фиксируется резьбовым зажимом защитного кожуха.

На задней части корпуса предусмотрена металлическая скоба для возможности подвески инструмента.
Мини дрель с электроприводом или механическую можно купить многочисленных дилерских центрах, магазинах.

На многочисленных интернет — ресурсах можно сделать заказ с доставкой по адресу, в случае некачественной поставки возврат денег поставщик гарантирует.

При покупке ручной механической дрели в москве по интернет заказу или звонку телефона производится доставка товара на домашний адрес с оплатой товара курьеру.

Односкоростная механическая ручная дрель

Одним из этапов усовершенствования коловоротов стали ручные дрели механические
Это устройство имеет зубчатую передачу, которая позволяет увеличить количество оборотов рабочего вала в несколько раз.

Величина оборотов зависит от количества зубьев большого колеса с нанесенными на него зубьями, которые находится в зацеплении с шестерней закрепленной на рабочем валу и через него с патроном.

Величина оборотов или, как ее еще называют скорости, зависит от передаточного числа этой зубчатой пары — чем больше отношение количества зубьев, тем меньше усилие и больше скорость. Ручка для привода закреплена на большом колесе. Патрон для зажима сверла обычно имеет внутреннюю резьбу и с ее помощью прикручивается к валу.

Рукояти для захвата кистей могут быть на шарикоподшипниках, втулках или просто жестко закрепленными на основании, изготовлены из дерева, различных пластмасс, текстолита. Коловороты и ручные устройства для высверливания отверстий удобны в эксплуатации, т.к конструкция разборная, что очень удобно для переноски в небольших кейсах или сумках.

Устройства с двухступенчатым редуктором

Кроме одноступенчатого редуктора на ручных аппаратах устанавливаются двухскоростные редукторы. Дрель ручная механическая двухскоростная представляет из себя компактное, легкое, надежное, многофункциональное устройство.

Такая конструкция уменьшает размеры зубчатых колес, габариты, вес, а также в некоторых моделях применяется устройство включения дополнительной шестерни, которая в зацеплении уже представляет из себя двухступенчатый малогабаритный мультипликатор (редуктор, работающий на повышение угловой скорости выходного вала), что значительно расширяет функциональные возможности устройства, например, при невысокой скорости сверла можно сверлить хрупкие материалы как кафель, на высокой — металл.
Основное преимущество двухскоростных изделий: независимость от электроэнергии; мощность на выходе зависит только от мышечной силы; высокая надежность, небольшие габариты и вес. Также к преимуществам можно отнести: на дрель ручная механическая цена значительно ниже сетевого электроинструмента и еще ниже работающих от автономных источников питания.

Односкоростное устройстсво KRAFTOOL 29025

KRAFTOOL — бренд немецкой компании с производством в Малайзии. Ручная одноступенчатая дрель представляет себя малогабаритный прибор с одноступенчатым стальным редуктором открытого типа. Патрон быстрозажимной трехкулачковый с двумя зажимными шайбами.

Патрон самоцентрирующий для круглых хвостовиков рабочего материала диаметром 6 мм, крепление на валу привода по резьбе. Упорная ручка выполнена в виде пенала для запасных сверел. Крышка пенала крепится к корпусу на резьбе, выполнен из ударопрочной термопластичной пластмассы.

Предназначена для работы с деревом, пластмассой, пластиком.

При зажима в патроне бит, может использоваться для работы с крепежом. Ручка привода выполнена из пластмассы, крепление на стержне втулкой.

Характеристики: Вес 500 г.; Габариты устройства в мм. : 300 х 70 х 30.

Двухскоростная ДР-2 СТАНКОСИБ Новосибирск

Последнее время производства «Станкосиб» г.Новосибирск, радует качественной продукцией — это относится и к двухскоростному изделию ДР-2.
Аппарат двухскоростной, с толкателем для переключателя скорости, расположенном в нижней части редуктора.

На первой скорости за один оборот ручки рабочий орган производит 2 оборота, на 2 скорости — 5. Редуктор выполнен из стальных шестерен, двухступенчатый, закрыт стальной крышкой с двух сторон. Патрон трехкулачковый, быстрозажимной или зажимом ключом, крепление на валу по резьбе.

Конструкция предназначена для сверления отверстий в различных материалах с рабочим  диаметром хвостовика от 2 до 10 мм.

Для профилактики безотказной работы редуктора необходимо смазка шестерен один раз в два года. Рекомендуемая смазка литол — Л24, циатим-201. Смазка втулок  производится чаще, один раз в полгода, рекомендуемая смазка масло индустриальное И20-40.

Ручка привода и упора крепится к выходным валом винтам — разборная.
Гарантия — 5 лет.

Ручная дрель: насколько полезным является данный инструмент

Сегодня такой незаменимый инструмент времен СССР, как ручная дрель, все быстрее забывается. Это объясняется его заменой электрическими дрелями, которые имеют ряд неоспоримых преимуществ.

Однако, несмотря на то, что ручная дрель отошла давно на второй и даже третий план, у многих мастеров все же ее можно встретить в арсенале.

Для чего нужна ручная дрель, а также ее преимущества перед электроинструментом, рассмотрим далее.

Область применения

Ручные дрели еще называют коловоротом или механическими дрелями. Во времена СССР такое устройство было незаменимым инструментом не только при проведении ремонтных работ, но и по хозяйству в целом. Ранее такая дрель называлась коловоротом, так как конструктивно представляла собой изогнутую раму с патроном для закрепления сверл.

Усовершенствование коловорота привело к тому, что была создана ручная дрель, конструктивно состоящая из патрона, рукоятки, а также из редуктора с шестеренками.

Использование таковых устройств во времена СССР осуществлялось для проведения ряда разнообразных работ.

Сегодня для таких работ применяются электроинструменты, но все-таки остались такие сферы, где ручные устройства все еще продолжают пользоваться популярностью.

Ручная дрель позволяет сверлить отверстия в древесине, бетоне, металле и других материалах. Единственный недостаток – это необходимость осуществлять вращения патрона рукояткой вручную, через редуктор. Сегодня такие изделия нашли свое применение в завинчивании шурупов.

Электрические шуруповерты способны справляться с данной задачей быстро и легко, но очень часто возникают такие моменты, когда силы электроинструмента попросту не достаточно, чтобы завинтить шуруп до конца.

На помощь приходит ручная дрель, сила завинчивания которой напрямую зависит от физического состояния человека.

Как и раньше, в наши дни, в медицине ручная дрель является самым необходимым инструментом, который предназначается для сверления костей, что делается для возможности установки в них спиц для сращивания. Кроме того, механический инструмент нашел свое применение для нанесения разметки.

Для нанесения разметки могут использоваться различные инструменты, и коловорот, в том числе.

Кроме того, при помощи механического инструмента осуществляется рассверливание уже имеющихся отверстий, зенкование и даже развертка, поэтому не стоит спешить выбрасывать такой полезный вид инструмента.

Плюсы и минусы такой дрели

Как и у электроинструмента, ручная дрель также имеет свои преимущества и недостатки. Для начала следует перечислить преимущества:

1. Простота конструкции. Простейшая конструкция инструмента позволяет удешевить инструмент, а также повысить надежность. Современные ручные агрегаты изготавливаются из не настолько качественных материалов, как во времена СССР. Но тем не менее, такое изделие сложно сломать, а если даже и возникает какая-либо поломка, то устраняется достаточно легко, быстро и самостоятельно.
2. Отсутствие необходимости подключения к электричеству. Инструмент можно эксплуатировать в полевых условиях, что повышает функциональность устройства.
3. Невысокая стоимость. Сегодня приобрести новую механическую дрель можно максимум за 1000 рублей, но большей популярностью пользуются именно устаревшие модели, приобрести которые можно от 400 рублей.

Что касаемо недостатков, то у рассматриваемого устройства они также имеются. К таковым относятся:

• Необходимость прикладывания физической силы. Иногда такое свойство очень полезно, так как позволяет накачать мышцы.
• Большие габариты изделия. Несмотря на простоту конструкции, изделие имеет большие размеры, чем электроинструменты, что осложняет его транспортировку.
• Большой вес некоторых моделей. Вес инструмента зависит от материалов, из которых изготавливаются детали устройства. Если используется чугун, то масса инструмента достигает 2-3 кг.

Что собой представляет

Ручная дрель и коловорот имеют немного различную конструкцию, но результат в итоге получается одинаковый. Момент вращения патрона коловорота напрямую зависит от количества вращательных движений человеком. Ручные дрели же бывают односкоростного типа, и двухскоростного.

Ручная двухскоростная дрель оснащается четырьмя шестеренками, посредством которых осуществляется увеличение крутящего момента при прикладывании силы одной величины. Такое свойство позволяет регулировать скорость сверления отверстий, увеличивая ее в 2-4 раза по сравнению с коловоротом. Для регулирования скорости необходимо попросту менять вал привода, на котором фиксируется рукоятка.

Односкоростные дрели представляют собой упрощенный вариант, так как они имеют 2 шестеренки, одна из которых (большого диаметра) является ведущей, а вторая ведомой. В таковых инструментах скорость вращения патрона регулировать можно только вручную.

Конструктивно ручной инструмент представляет собой:

• от двух до четырех шестерней в зависимости от вида инструмента;
• рукоятку, которая соединяется с валом ведущей шестерни;
• патрон, представленный в виде цангового механизма;
• дополнительная рукоятка для удерживания устройства;
• упор.

Принцип работы ручной дрели достаточно прост. В движение с помощью рукоятки приводится ведущая шестеренка, которая в несколько раз больше по размеру, чем ведомая. Разное количество зубьев на ведущей и ведомой шестернях позволяет изменять крутящий момент. Передаточный момент обеспечивает вращение ведомой шестерни, которая жестко соединяется с патроном инструмента.

Работа ручной дрелью

Работая с механической ручной дрелью, важно соблюдать правила безопасности при работе. Такой инструмент является менее опасным, нежели электрические аналоги, но, тем не менее, можно нанести непоправимый ущерб для здоровья. При работе с рассматриваемым устройством важно соблюдать следующие рекомендации:

1. Деталь, которая сверлится, или в которую вкручивается крепежный элемент, должна быть надежно закреплена, иначе можно нанести себе ущерб.
2. Сверло, как и на электроинструментах, при сверлении имеет свойство нагреваться, поэтому не стоит торопиться его взять в руку после окончания работ.
3. В ходе сверления важно давать сверлу остывать, так как его избыточный перегрев может привести к притуплению и повреждению.
4. При работе с инструментом важно надевать защитные очки и перчатки.

Соблюдение простейших правил безопасности при работе с ручной дрелью позволит исключить возникновения серьезных травм и повреждений.

Ручная дрель: насколько полезным является данный инструмент Ссылка на основную публикацию

Дрель. Виды и устройство. Применение и работа. Как выбрать

Электрическая дрель является востребованным строительным и монтажным инструментом, который выполняет сверлильные работы. На этом сфера ее использования не заканчивается. Благодаря массе насадок, инструмент может выполнять целый набор функций, начиная от размешивания строительных смесей, полировки и заканчивая заточкой сверл.

Дрель представляет собой компактную и легкую конструкцию, основными частями которой являются:

Принцип работы дрели заключается в том, что электрический двигатель передает крутящий момент через редуктор на патрон, который фиксирует сверло. Благодаря применению понижающего обороты механизма, сверло крутится немного медленнее, чем сам двигатель, но при этом обладает увеличенной силой, поэтому не останавливается при сопротивлении.

Разновидности дрелей

Дрель является довольно простым инструментом, который имеет несложную конструкцию. Тем не менее существуют несколько ее разновидностей, которые отличаются по строению редуктора и имеют различные направления использования.

Дрели бывают следующих видов:

• Обычные.
• Ударные.
• Миксерного типа.
• Шуруповертного типа.

Каждый из этих инструментов имеет свои преимущества и недостатки. Все они пригодны для проведения сверлильных работ, но имеют различные дополнительные функции. При выборе инструмента нужно определиться, для каких задач он будет использован, что позволит облегчить дальнейшую эксплуатацию.

Обычная конструкция

Обычная дрель является очень компактной и легкой. Ее можно использовать для сверления древесины, пластика и металла. Она обеспечивает создание аккуратного отверстия.

Такой инструмент зачастую имеет возможность регулировки оборотов, что бывает полезно при необходимости сверления специфических материалов, когда нежелательно доводить сверло до перегрева. Практически все модели обычных дрелей оснащены ресивером.

При его переключении изменяется направление вращения патрона. Это позволяет выворачивать сверло, если оно застревает.

Ударная конструкция

Ударные дрели имеют слегка измененный редуктор, в который добавлено две шестерни.

В результате вращения двигателя обеспечивается не только передача оборотов на патрон, но и его резкое возвратно-поступательное перемещение. Благодаря этому, сверление имеет эффект долота.

Он необходим при работе с камнем, бетоном и кирпичом. Ударные модели позволяют сверлить стены, в то время как обычные дрели этого не могут.

При этом ударные дрели имеют два режима работы.

В первом происходит простое вращение патрона, как в обычной конструкции, а во втором задействуются дополнительные шестерни, обеспечивающие возвратно-поступательное движение.

На первый взгляд ударная конструкция похожа на перфоратор, но это не так. В перфораторе используется пневматический механизм, который более надежен и эффективен, благодаря чему пробивание отверстий происходит быстрее.

Миксерный тип

Миксерная дрель имеет более увеличенный редуктор. Благодаря этому она обладает значительной силой, но выдает низкие обороты. Такой инструмент тяжелее первых двух разновидностей и работает медленней.

Несмотря на это, им вполне можно сверлить металл, пластмассу и дерево. Преимущество миксерной конструкции заключается в высокой тягловой силе редуктора.

Установив в патрон специальную насадку с лопастями, можно проводить замешивание строительных смесей, таких как бетон, клей или штукатурка.

Шуруповертный тип

Дрель шуруповертного типа может быть использована для сверления как обычная, а также проводить вкручивание и выкручивание шурупов. Она имеет широкий диапазон регулировки скорости вращения.

Кроме этого, в ее конструкции предусмотрена специальная трещотка. Ее задача заключается в отключении передачи вращения на патрон при определенном усилии, сила которого выставляется с помощью регулировочной шкалы.

Это необходимо для предотвращения срывания резьбы в посадочном отверстии шурупа.

Мощность электромотора

Что касается мощности электромотора, то для обычной дрели вполне достаточно 500 Вт. Более слабые инструменты пригодны только для работы с деревом.

При сверлении металла они не могут противостоять трению и сверло останавливается. Оптимальная мощность для ударного инструмента 700 Вт и выше. Для дрелей миксерного типа нужно выбирать от 800-1000 Вт.

Что касается шуруповертов, то лучше всего смотреть на инструменты мощностью от 450 Вт.

Количество оборотов в минуту

Количество оборотов в минуту играет важную роль, поскольку этот показатель указывает на скорость сверление и силу редуктора. Хорошие обычные и ударные дрели имеют показатель вращения от 3000 оборотов в минуту. Для миксеров этот показатель должен быть в районе 600 оборотов.

При выборе шуруповерта лучше обращать внимание на инструменты с переключением режимов на сверление и закручивание шурупов. Оптимальная скорость на первом положении переключателя должна быть в пределах 400 оборотов, а на втором 1500 и выше.

Если переключение невозможно, то стоит остановиться на 700 оборотах в минуту.

Вес

Вес дрели должен быть комфортным для работы. Если она будет эксплуатироваться постоянно, то лучше более легкая конструкция. Это позволит снизить нагрузку на руки. В случае, когда дрель будет использоваться изредка, можно взять и более тяжелую, но доступную модель. Нормальными считаются инструменты в пределах 1,2-1,7 кг. Для миксеров показатель гораздо выше и составляет 2,7-3 кг.

Наличие дополнительных регулировок

Особое внимание при выборе инструмента нужно обратить на наличие дополнительных регулировок. Желательна возможность изменения скорости оборотов.

Для этого в конструкции может быть предусмотрен специальный регулятор, который изменяет параметры электрического питания двигателя. Также бывает переключатель для изменения настроек редуктора. Нередко дрели имеют оба режима регулировки.

Еще одним важным моментом является наличие ресивера, для изменения направления вращения электромотора.

Тип патрона

Инструменты могут оснащаться двумя типами патронов – под ключ или быстрозажимным. Первый зажимает сверло с помощью специального ключа. Такая конструкция очень надежная, поскольку обеспечивается уверенная фиксация.

Быстрозажимной патрон работает без ключа. Его нужно зажимать и разжимать только с помощью силы рук.

При работе с ним можно быстро менять сверла и не нужно искать ключ, но прокручивание сверла при углублении в жесткий материал не редкость.

Источник питания

Также нужно обратить внимание на источник питание дрели. Она может работать от сети или аккумулятора. Сетевые модели стоят дешевле, но для них нужно искать розетку и использовать удлинитель.

Аккумуляторные инструменты таких недостатков не имеют, но все же, если их забыть зарядить, то просверлить даже одно отверстие не получится. Нужно отметить, что выбирая автономный инструмент, стоит обратить внимание на тип батареи. Она не должна иметь «эффекта памяти».

Это позволит проводить подзарядку даже если батарея еще не села полностью.

Полезные насадки

Применение дрели не ограничивается только сверлением, закручиванием шурупов или замешиванием строительного раствора. Существует масса полезных насадок, которые расширяют ее возможности.

Их использование позволяет заменить целый арсенал инструментов. Одним из самых интересных является помпа. С ее помощью можно проводить перекачивание воды.

Это очень удобно, особенно если использовать аккумуляторную дрель, что позволяет превращать ее в насос даже там, где нет электричества.

Также весьма интересной насадкой являются ножницы для резки тонкого листового металла. Они обеспечивают аккуратный срез любой формы. При этом отсутствует шум и искры, как при работе угловой шлифовальной машины типа «болгарка».

Кроме этого ножницы не перегревают металл, что очень важно, если нужно раскроить сайдинг или металлопрофиль, который покрыт краской.

В таком случае защитный полимерный слой не обгорает, благодаря чему края выглядят аккуратно и не ржавеют.

На дрель возможна установка даже насадки для затягивания заклепок. Такое усовершенствование инструмента позволяет повысить эффективность труда, что особенно важно в тех случаях, когда нужно работать быстро и долго. Такая насадка будет незаменимой для закрепления сайдинга или металлопрофиля. Она обеспечивает очень надежное затягивание и аккуратный обрыв ножки заклепки.

На этом перечень насадок не заканчивается. Существует еще масса интересных приспособлений, которые работают совместно с дрелью. К ним можно отнести спрут для снятия рыбной чешуи, бильные пальцы для ощипывания перья птиц и даже конструкцию для заточки сверл.

Похожие темы:

Ручные дрели и актуальность применения устаревших инструментов

О существовании таких инструментов, как ручные дрели, многие молодые мастера даже и не догадываются. Впервые увидев этот инструмент, возникает вопрос, зачем он нужен, если уже давно все пользуются электрическими.

Ручной инструмент пользовался огромной популярностью еще со времен Советского Союза. С приходом электрического инструмента, ручные устройства были забыты, но не исчезли вовсе.

Наверняка у каждого мастера в возрасте старше 40 лет имеется в арсенале рассматриваемое устройство, которое периодически может приносить пользу.

Где применяются ручные дрели

Первое изобретение человека, при помощи которого вручную осуществлялось сверление отверстий в бетоне и дереве, называлось коловоротом. На основании коловорота были изобретены ручные или механические виды дрелей (а после и электрические), которые получили широкую популярность. Коловорот имеет вид изогнутой рамы, которая оснащена патроном для фиксирования сверл.

Коловорот был не совсем удобным устройством при работе, что подвигло разработчиков на создание дрели ручного типа. Нет необходимости возвращаться в прошлое, поэтому остановимся на вопросе о том, где же сейчас используется такое устройство, как ручная дрель.

Коловорот: конструкция незаменимого помощника в хозяйстве времен СССР

Использование таковых дрелей на сегодня уже не такое актуальное, как 30 лет назад, но все равно они применяются для завинчивания шурупов и саморезов.

Для таких целей применяются шуруповерты, однако не у всех имеются такие инструменты. Иногда мощности шуруповерта попросту не хватает, чтобы завинтить шуруп в деревянное или пластиковое основание.

Отверткой сделать это также проблематично, поэтому на помощь всегда приходит ручной аппарат.

Изделие также используют для высверливания отверстий коронками. Шуруповерт обладает маленькой мощностью для работы с коронками, а дрель имеет высокую скорость вращения патрона. Сверление больших отверстий ручным инструментом, хотя и займет больше времени, но при этом точно не приведет к поломке инструмента.

 Рассматриваемый инструмент нельзя назвать самым необходимым, но и торопиться избавляться от него также не стоит. Помимо домашних мастерских и гаражей, где рассматриваемые инструменты применяются очень редко, их также продолжают использовать в медицине.

Без его помощи становится попросту невозможным проведение операций на костных тканях и при установке спиц для сращивания костей.

Современный вид механической дрели

Электрические аналоги хотя и способны выполнять работу в десятки раз быстрее, однако они имеют не такой большой запас мощности, как ручные изделия. В металле просверлить отверстие ручным устройством проблематично, однако сделать отверстие в древесине или бетоне будет несложно.

Конструктивные особенности устройств

Коловорот и ручные разновидности дрели отличаются по конструкции друг от друга, однако выполняют одинаковую функцию. Если в коловороте момент напрямую зависит от числа вращательных действий рукой человека, то в ручных дрелях это значение в 2-4 раза выше при одинаковой скорости вращения рукоятки.

Ручные инструменты подразделяются на одно- и двухскоростные. Ручная двухскоростная дрель оснащена шестеренками в количестве 4 штук. Именно посредством этих шестеренок происходит уменьшение крутящего момента и увеличение скорости вращения патрона, в то время, когда человек прикладывает силу равной величины. Чтобы изменить скорость вращения, нужно сменить вал привода.

Конструктивные особенности ручной двухскоростной дрели

Основными конструктивными элементами ручного изделия являются:

1. Шестерни в количестве 2-4 штуки
2. Рукоятка
3. Патрон для установки сверл
4. Рукоятка, применяемая в качестве дополнительного упора
5. Упорная лапка

Принцип действия такого изделия очень прост, и инструментом может пользоваться даже ребенок. При вращении рукоятки происходит движение шестерни большого диаметра с большим количеством зубьев.

Большая шестерня, именуемая ведущей, приводит в движение ведомую, которая в несколько раз меньше предыдущей.

Так происходит изменение крутящего момента в меньшую сторону, с увеличенной скоростью вращения вала, к которому закрепляется патрон с рабочими насадками.

Ручная дрель польского производства: вот так выглядит этот инструмент

Преимущества и недостатки

Каждому инструменту свойственны свои преимущества и недостатки. У рассматриваемого изделия имеются следующие минусы:

1. Физическая сила, необходимая для выполнения сверлильных работ. В настоящее время не помешает иногда поработать мышцами
2. Длина изделия. При работе такой инструмент удобен, чего не скажешь о его транспортировке
3. Большой вес, который порой превышает массу электрических аналогов

Ручная телескопическая дрель применяемая в медицине

Среди преимуществ нужно выделить:

1. Отсутствие необходимости подключения инструмента к электрической сети. Устройство работает в зависимости от наличия физической силы у пользователя
2. Низкая стоимость, даже сегодня выпускаются ручные модификации дрелей, стоимость которых не превышает 1000 рублей. Однако качество этих изделий уступает тем, которые были выпущены во времена СССР
3. Несложная конструкция. Простота конструкции влияет на стоимость агрегата, которая итак невысокая, а также на надежность. Чем проще конструкция инструмента, тем он более надежен, и его можно самостоятельно отремонтировать

Как работать механической дрелью

Правила безопасности соблюдаются при работе с любыми инструментами, в том числе и ручными. Они не менее опасны, чем электрические, если ними не правильно пользоваться. Чтобы избежать получения серьезных травм, нужно соблюдать такие рекомендации:

1. Зафиксировать надежно деталь, которую планируется обрабатывать
2. При сверлении сверло нагревается, поэтому периодически нужно делать паузы, чтобы насадка остывала
3. Пользоваться изделием рекомендуется в защитных очках

Простейшая конструкция механической дрели

Теперь известно, что такое ручная механическая дрель, для чего она нужна, и как ею правильно пользоваться. Если вы собрались утилизировать инструмент, то стоит еще раз хорошо подумать.

Даже если этот материал не убедил оставить инструмент в своем наборе, то его можно продать за приемлемую цену до 600 рублей, в зависимости от модели. Купить новые изделия можно в интернет-магазинах или специальных центрах по продаже инструментов.

Ниже представлен видео-файл, после просмотра которого, вы точно не пожелаете избавляться от изделия.