Гибка тонколистового металла

Как провести гибку металла в домашних условиях

Для того чтобы провести сгибание металлических листов на производстве дополнительная обработка заготовки не нужна. Для этого применяется специальное оборудование. Оно может различаться по конструкции и принципу действия. Гибка металла считается отдельным технологическим процессом, который требуют определённых навыков и знаний при выполнении.

Гибка металла

Виды гибочных станков

Перед тем как согнуть алюминиевый уголок стальную трубу или металлический лист, нужно выбрать оборудование для проведения работ. Гибка металла производится на разных видах станков:

• Ручные модели. Это оборудование для размещения в частных мастерских. Имеет небольшие габариты, не требует дополнительных навыков для проведения работ. С помощью ручных приспособлений можно сгибать металлические листы и детали небольшой толщины.
• Механические модели. Представляют собой конструкцию, которая приводится в действие энергией, передающейся от маховика. Изначально мастер должен этот элемент раскрутить.
• Гидравлические станки. В оборудовании установлен гидравлический цилиндр.
• Электромеханические агрегаты. Распространённые на производстве машины, которые работают за счёт электродвигателя. Он приводит в действие другие механизмы с помощью ремней и шестерней.
• Пневматические модели. Это конструкция, механизмы которой приводятся в действие пневмоцилиндрами.
• Электромагнитные машины. Для работы оборудования используются мощные электромагниты.

В продаже можно найти мобильные приспособления для сгибания металлических листов и деталей. Их используют в гаражах, частных домах, мастерских.

Принцип работы станков

При сгибании металлических деталей используется разнообразное оборудование. Это могут быть станки для гибки полос, труб, листов. Чтобы качественно выполнять работу, важно понимать, как работают те или иные механизмы.

Ручные листогибы

Предназначены для сгибания металлических листов. Различаются шириной рабочей поверхности, глубиной подачи заготовки. Порядок выполнения работ:

• Мастер прижимает лист металла с помощью специальной балки.
• С помощью гибочной балки лист сгибается до нужного угла.
• Заготовка отжимается и вытаскивается из станка.

На строительных площадках, в гаражах, мастерских удобнее использовать ручные листогибы, но они подходят только для сгибания металлических листов, толщина которых не превышает 2 мм.Ручной листогиб

Гидравлические листогибы

Это модернизированное оборудование, облегчающее труд рабочих благодаря использованию гидравлических цилиндров. Принцип действия оборудования:

• Жидкость, находящаяся в гидравлическом цилиндре, приводит в действие рабочий механизм. Она толкает плунжер, который изменяет положение поперечины с бойками.
• Лист под воздействием рабочей части станка начинает изгибаться.

Работа цилиндров позволяет выполнять работу точно и быстро.

Электромеханические листогибы

Принцип работы этого оборудования заключается в движении электрического привода. На основе таких станков изготавливаются листогибочные прессы. Листогибы, оборудованные электроприводом, бывают проходными и сквозными. С их помощью можно обрабатывать заготовки разной длины, высоты и ширины.

Гибка металла и ее основные способы

Не многие начинающие мастера знают, как согнуть профиль или металлическую трубу. Для этого важно знать технологии гибки различных заготовок.

В домашних условиях гнуть листовой металл можно с помощью ручных приспособлений. Перед тем как начать гибку листового металла своими руками нужно точно рассчитать размеры заготовки. Важно понимать, что длина детали, которая будет обрабатываться, должна быть больше, чем у готового изделия. Для расчёта используются готовые таблицы, которые можно найти в инженерных справочниках или интернете.

Гибка листового металла
в домашних условиях

Гибка металлических труб

При замене сантехники важно знать, как согнуть водопроводные и канализационные трубы в домашних условиях. Для этого применяется ручной или механизированный метод. Процесс изменения формы трубы представляет собой силовое воздействие на заготовку.

Чтобы согнуть трубу без разрывов и складок, применяется холодный и горячий метод. Первый вариант подходит для сгибания труб с небольшим диаметром. Трубы с большим диаметром изначально разогреваются для увеличения показателей пластичности.

Гибка металлопроката

Чтобы согнуть профиль, необходимо применять способ прокатки. В этом случае информации о том, как согнуть алюминиевый лист, недостаточно. Для этого используется профилегибочные станки. На них устанавливается до 5 валков. Чтобы было проще сгибать заготовки высокой прочности, может проводиться предварительный нагрев металла. В этом случае применяется ток высокой частоты.

Обслуживание оборудования и техника безопасности

При работе с промышленным оборудованием нужно соблюдать технику безопасности:

• Перед работой с сотрудниками проводится инструктаж.
• В механизированных станках для запуска рабочих механизмов применяется электронное управление. Таким образом снижается риск получения травмы при работе.

Важно периодически смазывать подвижные элементы машинным маслом, чтобы увеличить срок эксплуатации листогиба.

Станки для гибки металла, используются как на предприятиях, так и в частных мастерских. При выборе оборудования нужно учитывать размеры и толщину обрабатываемых заготовок. От этого зависит вид, размер и характеристики станка.

Подписывайтесь на канал, ставьте лайки, делайте репосты, а мы будем размещать для Вас полезную информацию о металлах!
Так же Вы можете посетить наш сайт, там Вы найдете множество информации о металлах, сплава и их обработке.

Резка и гибка металла

Гибка листовой стали

Одна из услуг, которую предоставляет компания «СТК Конструкция» — это резка и гибка листового металла в г. Москва. Благодаря современному парку оборудования мы работаем с разными видами металлопроката, включая листовой прокат, швеллер, углы, круги, арматуру и трубы. Гибка листового металла на заказ ведётся на листогибочных станках.

Высокоточные станки, оснащенные ЧПУ, дают возможность выполнять резку и гибку металла с максимальной точностью, в любом объеме, качественно, оперативно и по демократичным ценам.

Гибка металла на заказ

Гибка листового металла, профиля — воздействие на заготовку внешней нагрузкой для получения изгиба нужной формы за счёт пластической деформации металла без нарушения его монолитности.

Гибка тонколистового металла осуществляется на листогибочных вальцах, которые дают возможность получить различные поверхности цилиндрической и конической формы. Для сгиба листа из металла применяются листогибочные прессы.

Процесс гибки металла предусматривает некоторые ограничения, касающиеся минимального радиуса гиба:

• не менее 1,2 толщины металла – для углеродистой стали статической нагрузки;
• не менее 2,5 толщины металла – для конструкций, предусматривающих динамическую нагрузку.

Наше оборудование

Для осуществления процесса гибки металла на нашем заводе имеется всё необходимое оборудование:

• Листогиб усилием 160 т вертикального действия.Применяется для заготовок с длиной не более 3,2 м и листа с максимальной толщиной 6 мм (при длине 3,2 м).
• Листогиб с поворотной балкой.Применяется для листа максимальной толщиной 3 мм и длиной не более 2 м.
• Гибка профнастила для арочных конструкций.

Наш завод выполняет гибку металла по невысокой цене, как листового, так и профильного. На трехвалковых трубогибах мы изгибаем профили из металла с большим сечением без предварительного нагревания и обработки. Полученные гнутые трубы используются в процессе сооружения полукруглых частей зданий, арок навесов и прочих изделий. Предлагаем гибку следующего вида профиля:

• труб квадратных и профильных сечением до 200×200 мм;
• углов сечением до 160×160 мм;
• квадратов сечением до 50 мм;
• балок до 16 мм;
• кругов до 50 мм;
• швеллеров до 200 мм.

Гибка металлического профиля

Холодная гибка металла осуществляется без нагрева заготовки в месте её гиба. Методом холодной пластической деформации можно получить детали сложной формы без сварочных соединений и швов. При обработке таким способом металлу не грозит термическая деформация и потеря прочности. А экономичность и скорость обработки позволяют массово применять холодную гибку металлоконструкций в промышленности.

Холодная деформация применяется при изготовлении следующих изделий:

• деталей трубопроводов;
• монорельс;
• частей резервуаров и бункеров;
• листовых конструкций.

Холодная гибка металла под заказ в «СТК Конструкция» выполняется на листогибочных прессах и правильно-гибочных прессах, специализированных вальцах и гибочных станках.

В строительной промышленности часто применяется металлопрокат разных видов – угловая сталь, двутавровые балки, швеллер.

Чтобы уменьшить количество сварочных стыков и тем самым увеличить прочность металлоконструкций, в процессе их изготовления применяются различные методы гибки металла.

Современное специальное оборудование позволяет выполнять изгибы швеллера в разных плоскостях и с различными углами.

На горизонтальных правильно-гибочных прессах, роликогибочных станках, вальцах выполняется кольцевая вальцовка стальных уголков, швеллеров. Для избежания структурных изменений в металле необходимо учитывать минимально допустимые радиусы изгиба, указанные в нормативных документах.

Трубопроводы невозможно соорудить без использования фасонных труб. Самым простым способом изготовления последних является гибка на профессиональном трубогибе прямолинейной части трубы.

Оборудование нашего предприятия позволяет получать сложные конфигурации труб с максимальным размером 200х200 мм и толщиной стенки до 6 мм.

Компания «СТК Конструкция» выполняет изгиб профильного и гибку листового металла по лояльной цене на современном импортном оборудовании. В нашей компетенции обработка таких видов материалов:

• труб квадратных до 200х200 мм;
• листового металла толщиной до 6 мм при длине 3200 мм;
• листового металла толщиной более 6 мм при длине до 2000 мм;
• швеллера до №20 включительно;
• арматурной стали до 40 мм и т.д.

Цена гибки листа, профиля, труб рассчитывается индивидуально, в зависимости от сложности обработки, объёма партии и срочности выполнения. Для получения точной информации передайте техническое задание нашим менеджерам на обработку или свяжитесь с нами по контактам, указанным на сайте.

На нашем заводе можно заказать все необходимые вам операции для изготовления металлоконструкций — резку, гибку, сварку, защитное покрытие и монтаж.

Как проводится гибка листового металла?

Такая технологическая операция, как [гибка листового металла], позволяет при минимальных физических усилиях сформировать заготовку требуемой конфигурации.

Альтернативой гибки металлического проката является сварочный процесс, однако в этом случае он занимает гораздо больше времени, да и в финансовом плане стоит несколько дороже.

Гибка листового металла может быть произведена ручным или автоматическим способом, однако и в том, и в другом случае технология самого процесса остается неизменной.

В том случае, когда осуществляется гибка проката, который имеет большой радиус, как правило, нейтральный слой располагается в средней части толщины.

 В свою очередь, если взят минимальный радиус, то вышеупомянутый слой уже смещается непосредственно в сторону области сжатия материала.

На промышленных производствах технология гибки листового металла осуществляется при помощи специального оборудования, при этом производится предварительный расчет и учитывается соответствующий ГОСТ.

Технология гибки проката своими руками имеет свои особенности, притом, что также должен быть произведен необходимый расчет и взят во внимание ГОСТ.

В этом случае используется специальное приспособление, а чтобы изменить конфигурацию металлического листа, необходимо приложить определенные усилия и обязательно взять во внимание расчет.

Основные принципы гибки металла

Для изменения формы металлического проката можно использовать несколько различных методик.

Очень часто в этом случае используют сварку, однако такое тепловое воздействие на металл не только сильно влияет на его структуру, но и значительно снижает показатели его прочности, а соответственно, и уменьшает срок службы.

В этом случае изменить форму листового металла можно за счет определенного усилия, при котором в заготовке не происходят структурные изменения.

Особенности гибки металлического проката заключаются в том, что при выполнении этой слесарной операции происходит растяжение наружных слоев материала и соответственно сжатие внутренних.

:

Технология гибки любого листового металла заключается в том, что часть проката перегибается по отношению к другой на строго определенный угол.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Секреты холодного цинкования металла

Получить величину заданного угла перегиба позволяет расчет.

Конечно, за счет прилагаемого усилия сам металл определенным образом подвергается деформации, которая имеет допустимый предел, который согласно ГОСТ зависит от таких параметров, как толщина материала, величина угла изгиба, а также хрупкости и скорости проведения операции.

Данная технологическая операция проводится на специальном оборудовании, которое дает возможность получить в итоге изделие без каких-либо дефектов.

В условиях, когда работа выполняется своими руками, для гибки металла используется специальное приспособление.

И в том, и в другом случае необходимо обязательно учитывать то, что если изделие будет согнуто с нарушениями, то на поверхности материала образуются микротрещины, которые впоследствии станут причиной ослабления металла непосредственно в месте изгиба, что может привести к серьезным последствиям.

Современные возможности позволяют проводить изгиб проката самой разной толщины, при этом создаваемое напряжение должно превышать такой параметр, как предел упругости.

В любом случае, деформация листового металла должна носить пластический характер.

Следует отметить, что получаемая таким образом бесшовная конструкция, будет иметь высокую прочность и обладать определенной устойчивость к воздействию коррозии.

Виды и типы гибки

Любая гибка металла может быть произведена как своими руками, так и с использованием специального профессионального оборудования, предназначенного для этих целей.

Следует отметить, что при выполнении данной технологической операции своими руками придется затратить определенные физические усилия и время.

:

В этом случае гибка осуществляется при помощи плоскогубцев и молотка, в некоторых отдельных случаях используется специальное приспособление.

Следует отметить, что изгибание своими руками тонкого металлического листа, а также алюминия осуществляется с использованием киянки.

На промышленных предприятиях этот процесс стараются всячески автоматизировать и используют непосредственно для гибки вальцы ручного или гидравлического типов, а также специальные роликовые агрегаты.

К примеру, чтобы придать изделию цилиндрическую форму, изгиб металла осуществляют при помощи вальцев. Таким образом получают трубы, дымоходы, желоба и многое другое.

Наиболее часто на промышленных предприятиях гибка металла производится на специальных листогибочных прессах.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Техника художественной ковки металла

В зависимости от функциональных возможностей такие прессы могут иметь различное устройство и, соответственно, размеры.

Следует отметить, что современное оборудование позволяет выполнять высокотехнологичные операции с металлом.

Так, новые промышленные станки дают возможность за один рабочий цикл произвести одновременно загиб листа по нескольким линиям, что дает возможность выпускать детали любой сложности.

Как правило, такое оборудование достаточно легко эксплуатировать.

Перенастроить его на работу с другим материалом можно достаточно быстро.

Данная операция требует особого внимания при необходимости выполнить изгиб листового алюминия.

Связано это, прежде всего, с тем, что у листового алюминия параметры прочности и упругости имеют несколько отличные величины от других типов металлов.

Самостоятельная гибка

Каждый металл имеет свой ГОСТ, который следует обязательно учитывать, когда проводится расчет, при котором получается минимальный радиус изгиба листа.

Расчет, в котором указаны параметры, всегда индивидуален. Особенности гибки металлического листа учитывают не только минимальный радиус изгиба, но и коэффициент упругости, а также прочностные характеристики.

Гибка металлического листа позволяет получить профиля с различной конфигурацией, сборные перегородки, откосы, а также многие другие изделия.

Перед тем как перейти к гибке металла, необходимо сделать соответствующий расчет в соответствии с ГОСТ и определить минимальный радиус линии изгиба.

Также обязательно определяется и длина изгибаемой полосы, при этом необходимо сделать минимальный припуск непосредственно на каждую линию изгиба.

Сам листовой металл из алюминия, нержавейки и пр. следует при необходимости выровнять и разрезать в соответствии с чертежом. Резка своими руками, как правило, осуществляется ножницам по соответствующей технологии. если не приложить усилия, то ничего не получится.

Далее следует на заготовку нанести в определенных местах риски, по которым и будет производиться изгибание.

Металлическая заготовка прочно зажимается в тисках подходящих размеров по начерченной линии изгиба, после чего при помощи увесистого молотка производится первый загиб.

Далее металлическая заготовка переставляется к следующему месту технологического загиба, вместе с деревянным бруском плотно зажимается, после чего производится следующий загиб, согласно чертежу.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Как сделать улитку для холодной ковки своими руками?

После этого осуществляется разметка лапок скобы и в тисках при помощи молотка обе лапки отгибаются в заданном направлении.

По окончанию выполнения работ при помощи угольника необходимо убедиться в том, что заготовка соответствует всем заданным параметрам.

Если есть некоторые расхождения с предварительными расчетами, то их следует исправить в той же последовательности.

Более подробно о том, как своими руками осуществляется гибка металлических листов при помощи тисков и молотка, рассказано на видео, которое размещено ниже.

:

Порядок резки металла

Как правило, перед тем как производить изгиб металлических заготовок, им придают форму, заданную чертежом, что позволяет упростить работу и получить более точный радиус загиба.

Резка металлического листа представляет собой отдельную техническую операцию, которая производится по своей технологии.

В большинстве случаев резка заготовок из металла осуществляется при помощи листовых ножниц, которые носят название гильотина.

Такие станки, как правило, устанавливаются на предприятиях и позволяют быстро выполнить необходимую работу, учитывая при этом радиус изгиба и плотность материала.

В домашних условиях резка металла осуществляется при помощи специальных слесарных ножниц.

Стоит отметить, что ручными ножницами выполняется резка металла с минимальной толщиной.

Для более толстого металла следует использовать стуловые или кровельные типы ножниц.

Резка металла в домашних условиях при необходимости может быть произведена и при помощи ножовки.

В этом случае придется затратить определенные физические усилия и следить за качеством получаемого среза.

Если резка металла выполняется ножовкой, то при выполнении работы следует контролировать натяжение полотна, так как от этого во многом зависит ровность разреза.

О том, как своими руками разрезать металлический лист, рассказано на видео, которое размещено ниже.

Гибка тонколистового металла

Изгибание металлических заготовок представлено в виде технологического процесса, в ходе которого заготовке можно придать конкретную конфигурацию посредством сжатия внутренних и растяжения наружных слоев заготовки. Гибка металла предполагает растягивание наружных слоев и их увеличение в размерах, внутренние слои, напротив, уменьшаются в размере за счет сжатия. Неизменными остаются лишь слои, располагаемые вдоль оси заготовки.

Рассматриваемая услуга в металлопроизводстве достаточно востребована и является одним из направлений деятельности нашей компании. Гибка листового металла в Москве предполагает отсутствие сварочных швов, что позволяет реализовать более прочное и долговечное итоговое изделие.

Поэтапный технологический процесс

Наше производство позволяет изготавливать широкий ассортимент разных элементов металлопроката, а непосредственно технология гибки представлена следующими этапами.

1. Подготовительный этап требует определиться с углами и точками сгибов, габаритами итогового изделия и конфигурацией.
2. Перед гибкой металла, лазерной резкой раскраивается лист.
3. Лист зажимается на специальном гибочном станке с гидроцилиндрами, за счет которых изделие прижимается.
4. Гибка металла прессом осуществляется за счет усилия гидравлики.
5. На каждом этапе мы проверяем качество выполненной работы и делаем контрольные замеры перед последующей подачей полной партии заготовок.

Цены на гибку металла

Толщина/длина (мм) 100 200 500 1000 1500 2000 2500 > 2500

0,5	12	15	20	34	45	58	70	83
1	12	15	21	35	45	58	70	83
2	12	15	21	35	48	59	72	87
2,5	12	15	23	36	51	59	72	102
3	12	17	23	38	57	59	87	121
4	15	18	25	41	67	74	111	157
5	16	20	27	48	76	95	143	196
6	17	23	30	56	90	113	170	235
8	19	23	36	64	111	146	221	313
10	21	25	41	74	115	183	278	417
12	23	28	45	89	129	227	409	554
14	26	35	49	102	170	284	488	738
16	33	41	57	112	261	354	586	982

Цены указаны в рублях с учетом НДС за 1 гиб. Отдельно для заказа согласовывается соотношение радиус гиба / длины заготовки / толщины листа. Установлен повышающий коэффициент 1.25 на изделия из давальческого металла. При расчете стоимости заказа используется следующая система скидок и наценок: Минимальная сумма заказа 3500 руб. Все цены указаны в рублях, включая НДС 18%. Возможно срочное изготовление заказа — в день обращения или на следующий день, стоимость рассчитывается индивидуально. Желательно предоставление чертежей разверток или иной документации в формате DXF или в формате AutoCAD, при отсутствии документации в этих форматах, мы можем помочь Вам их разработать, стоимость подготовки документации определяется для каждого заказа индивидуально, в некоторых случаях мы можем сделать это бесплатно.

Определение размеров заготовки

Определить итоговую стоимость работ во многом помогает точный расчет гибки металла. Ориентироваться нужно на нейтральную линию, то есть осевые слои заготовки, размеры которых не изменяются в процессе гибки.

Расчет осуществляется за счет определения длины прямолинейных участков, подсчета изогнутых фрагментов и суммирования полученных результатов. Для подсчета общей длины необходимо учитывать длину прямолинейных участков, а также углы загиба и радиусы закруглений.

Если закруглений не должно быть, расчет гибки металла и длина заготовки определяется с учетом длины прямолинейных участков, количества загибов без закругления и толщины материала заготовки.

Насколько востребована гибка металлических листов?

Рассматриваемая технология активно используется, поскольку позволяет производствам отказаться от применения штампов. На выходе получается цельная бесшовная конструкция с точным учетом углов и линейных размеров изделия. Для производства фактор отсутствия сварного шва является важным преимуществом, поскольку именно эта зона всегда считается самой проблемной.

Мы реализуем гибку тонколистового металла, исключением являются лишь хрупкие заготовки. Использование подобной технологии целесообразно для изготовления уголков, швеллеров, кронштейнов и коробов, стеллажей и полок, фасадных кассет и соборных элементов, оконных отливов и строительных профилей со сложной конструкцией.

Преимущества листогибочных станков

• современное оборудование;
• исключительная точность;
• высокая скорость.

В наше время листогибочные станки с ЧПУ используются в промышленности. Имея в своем арсенале контроллеры с визуализацией в 2D и 3D пространстве, оборудование для гибки моментально справляется со сложными задачами.

Листогибочный пресс, за счет гидроцилиндров, синхронизированных электромагнитными клапанами, выполняет гибку листового металла быстро и с высокой точностью. Данную операцию контролирует система программного управления (ЧПУ). Все это позволяет эффективно и точно выполнять гибку листов. Использование автоматизированных манипуляторов с прессом позволяет поставить производство на поток.

Где заказать услугу гибки металла?

Мастера нашей компании предоставляют услуги гибки листового металла любой сложности в Москве и гарантируют высокоточное и качественное выполнение работ.

Применение листогибочного пресса обеспечивает изделию цельность, долговечность и эстетичный внешний вид.

Наши мастера всегда ориентируются на индивидуальные требования заказчика и контролируют каждый этап автоматизированного технологического процесса. Используемое нами современное оборудование обеспечивает высокую точность изгибания.

Воспользуйтесь услугой гибки листового металла на заказ. Рассчитать цену, различающуюся от ряда факторов, среди которых объем работ, размеры заготовок, срочность реализации проекта, помогут наши менеджеры. Для ориентировочного расчета стоимости воспользуйтесь прайс листом на нашем сайте.

Гибка металла

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют уголок гнутый. Он также используется для строительства вентилированных фасадов, в производстве раздвижной мебели и во многих других областях. Угол гнутый получают из холодного листа металла на специальном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого углка:

• Гибка на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
• Гибка металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь толщину до 10 мм.

Гибка металла на гидравлическом прессе

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола.

После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла.

Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Гибка металла на вальцах

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

Как мы работаем

При получении заказа на гибку тонких листов металла производится разработка технического задания. Она состоит из следующих этапов:

• анализа конструкции конечной детали;
• расчета оптимального усилия гибки;
• подбора оборудования;
• разработки чертежа;
• расчета переходов деформирования;
• выбора технологической оснастки.

Использующееся оборудование

Листогибочные машины, которые применяются в ООО «ДЗПП», несколько отличаются от стандартных станков. Они имеют пониженную рабочую скорость, увеличенные габариты рабочего пространства, сравнительно малую энергоемкость.

Для гибки металла мы используем вертикальные листогибочные станки с ЧПУ: AMADA, FINN-POWER, SMALL. Они оснащены гидравлическими прессами, позволяющими работать с тонкими листами.

К преимуществам листогибов с ЧПУ относятся:

• высокая точность работы. Все параметры задаются и поддерживаются автоматически, путем введения соответствующей программы. Это позволяет за короткое время изготовить нужное количество деталей заданной формы и размеров;
• быстрая переоснастка. Для перехода на производство деталей с иными параметрами достаточно воспользоваться другими данными, которые хранятся в памяти оборудования. Даже физическая замена пуансона или матрицы занимает совсем мало времени.

Виды гибки тонколистового металла

Воздушная

Она еще называется свободной. Применение такой технологии предполагает, что между листом металла и стенками v-образной матрицы имеется воздушный зазор. Такая технология является наиболее распространенной. К ее преимуществам относятся:

• универсальность. Воздушная гибка позволяет согнуть тонкий лист металла в широких пределах – от угла раскрытия матрицы (например, 86°) до 180°;
• практичность. Такая технология позволяет изготавливать детали с разнонаправленными гибами и плотно прилегающими или стыкующимися полками.

Процесс осуществляется в несколько этапов. Заготовка раскраивается и размечается, после чего ее закрепляют в листогибочном прессе между матрицей и пуансоном. Последний, двигаясь вниз, вдавливает лист металла в нижний гибочный инструмент, придавая ему требуемую конфигурацию.

Такая технология представляет собой гибку по трем точкам. Лист металла контактирует с линией гиба и краями матрицы, не соприкасаясь с ее стенками. Воздушная гибка обычно применяется для листов 1,25–2,0 мм.

Если металл имеет меньшую толщину, рекомендуется выбрать технологию калибровки.

Калибровка

Такая технология выбирается, если высокая точность угла является принципиальной, а также при толщине листа до 1,0–1,2 мм. Операция гибки в этом случае выглядит следующим образом:

• лист металла крепится на станке;
• пуансон плотно прижимает заготовку к стенкам матрицы;
• полученная деталь некоторое время выдерживается под давлением.

Угол, который получается при этом, точно соответствует размерам оснастки. Для работы с другими заготовками требуется замена матрицы и пуансона. Калибровочная технология будет целесообразной, если внутренний радиус гиба листа равен его толщине.

Как провести радиусную гибку листового металла?

Одной из распространённых технологических операций при работе с металлическими листами является гибка. Она позволяет изменять форму заготовок без механических повреждений, разрезания, сварки. Радиусная гибка листового металла выполняется на заводах, в частных мастерских.

Радиусная гибка металла ( Instagram / gibkospb)

Типы гибки

Существует два основных способа сгибания металлических листов:

1. Продольная — до изгиба материал не разогревается. Из-за этого невозможно сгибать заготовки большой толщины.
2. Поперечная — включает три технологические операции — изгиб, осаживание, вытяжка. Предварительно деталь нагревается. Кромки сгибаются без разогревания.

Радиусная гибка металла осуществляется с помощью ручного или промышленного оборудования. Зависимо от того, какую форму готового изделия нужно получить, изменяется конструкция станков.

Листогибочный пресс ( Instagram / stankoprom)

Разновидности и конструкция гибочных станков

Изделия из листового металла обрабатываются с помощью разных видов оборудования для гибки. Разновидности листогибов:

1. Ручные механизмы. Представляют собой станки, которые работают по системе рычагов. Для сгибания заготовок мастеру нужно прилагать усилия через специальные ручки, поднимающими прижимную пластину.
2. Оборудование с гидравлическими, пневматическими приводами, электродвигателями. Это промышленные станки, которые позволяют сократить усилие со стороны рабочего при проведении гибки.
3. Вертикальные листогибочные прессы. Заготовка располагается на рабочем столе. Сверху на неё начинает давить рабочая часть пресса. Она приводится в движение пневматической или гидравлической системой.
4. Трубогибы с разными системами управления. Могут быть ручными, оборудованными приводами, облегчающими рабочий процесс.
5. Угловые трубогибы.
6. Дорновые трубогибы.

Сложности применения станков напрямую зависят от системы управления. Ручные модели требуют точной проверки размещения заготовки, передачи усилий на рычаги, чтобы согнуть заготовку.

Если на оборудовании установлена система ЧПУ, рабочий процесс становится более эффективным, точным, быстрым. Однако работать на станках, оборудованных ЧПУ сложнее чем на простых моделях.

Нужно знать, как выставлять настройки, задавать алгоритмы, снимать ошибки.

Создание станка для сгибания листового металла

Для бездефектной гибки можно использовать самодельные механизмы. Их можно изготовить своими руками, не обладая дополнительными навыками. Для этого нужно создать чертеж, подготовить материалы, инструменты:

• швеллера, металлические уголки;
• прижимную пластину;
• дверные петли;
• деревянный брусок;
• металлические прутья.

Из инструментов нужен сварочный аппарат, дрель со сверлами по металлу, болгарка, шлифовальная машинка.

Этапы изготовления станка:

1. Изначально нужно подготовить материалы, нарезать швеллера, уголки, прутья по размеру болгаркой.
2. Собрать раму с устойчивыми ножками. Соединить отдельные части сварочным аппаратом. Швы зачистить шлифовальной машинкой покрыть антикоррозийным составом.
3. Соединить два уголка дверными петлями, чтобы получилась подвижная конструкция.
4. Наварить на один из уголков металлические прутья, которые будут выполнять роль ручек.
5. Закрепить подвижную конструкцию на раму так, чтобы можно было работать с заготовками.

Некоторые мастера изготавливают механизмы без основания, которые закрепляются на готовом верстаке.

Швеллера ( Instagram / stockwood.ru_moscow)

Собственноручная гибка

Чтобы знать, как работать с металлическими листами, изготавливать изделия требуемой формы, нужно учитывать радиусы гибки листового металла. Максимальные и минимальные радиусы можно посмотреть по специальным таблицам, которые можно найти в интернете. Этапы проведения технологического процесса:

1. Проверяется целостность листа.
2. Рассчитывается соотношение толщины заготовки, усилий, передаваемых через оборудование на неё, прочности металла.
3. Изготавливается чертёж будущего изделия.
4. Выставляется угол на оборудовании.

После запуска производится изгиб. Важно перепроверить точность выставления детали, чтобы не случилось перекоса.

Радиусная гибка — отдельный технологический процесс, с помощью которого обрабатываются металлические листы. Он позволяет деформировать металл, не изменяя его структуры. Мастеру нужно рассчитывать углы, принимая во внимание вид металла, сплавов, толщину листа. Неправильные расчёты приведут к образованию микротрещин, которые повлияют на целостность детали.

Радиусная гибка листового металла на листогибочном прессе AM AMB-15031 Как провести радиусную гибку листового металла? Ссылка на основную публикацию

Гибка заготовок из тонколистового металла и проволоки

За операцией резания,  обычно следует слесарная операция гибка.

Основные приемы гибки тонколистового металла:

• Для работы применяется киянка — деревянный молоток.

• Вместо киянки работа может выполняться при помощи слесарного молотка и деревянного бруска. Деревянный брусок здесь применяется для того, что бы на заготовке не оставалось вмятин от ударов

• Гибку обычно производят в слесарных тисках. Если заготовку в тисках закрепить невозможно или деталь криволинейная (например кольцо), то используют оправки различной формы — круглые и прямоугольные металлические бруски и уголки.

• Для сгибания сложных форм или при изготовлении нескольких одинаковых заготовок можно использовать специальные приспособления

• Проволоку толщиной до 3 мм гнут при помощи плоскогубцев и круглогубцев. Плоскогубцы позволяют согнуть проволоку под определенным углом. А круглогубцы — придать ей криволинейную форму

• Толстую проволоку гнут в тисках. Для получения прямого угла на губки тисков накладывают стальные уголки и заготовку закрепляют между ними. Необходимо, что бы линия разметки совпадала с ребром уголка. Затем ударами молотка по участку проволоки вблизи уголков придают проволоке нужную форму

• Для изготовления колец используют оправку круглой формы. Сначала на нее производится намотка проволоки, для получения пружины. Затем пружину разрезают при помощи слесарной ножовки.
• Для изготовления изделий из проволоки сложной формы можно использовать простейшие приспособления — вбитые в доску по необходимому контуру гвозди.

• Надежно и правильно закрепляем заготовку в тисках
• Киянка и молоток должны быть с прочно насаженными ручками
• На руку, удерживающей заготовку должна быть надета рукавица
• Не держите руку, удерживающую заготовку, близко к месту сгиба
• Нельзя стоять за спиной работающего.

Виды и способы обработки различных материалов

Технологии ручной и машинной обработки древесины и древесных материалов.Технологии ручной и машинной обработки металлов и искусственных материалов

Page 3

Виды и способы обработки различных материалов Сферы производства. Профессиональная карьера и образование.Технологии исследовательской и опытнической деятельности.Ведение домашнего хозяйства. Ремонтные и строительные работы. Темы домашней экономики.

Page 4

С начала февраля возобновляются работы по созданию видеоблога на канале «Бородатый трудовик»

7 и 8 октября для 5-6 классов на Олимпийском портале olymp74.ru 7 и 8 октября для 7-8 классов на Олимпийском портале olymp74.ru (1 тур — теория) Не забываем принять участие!    

Поздравляю всех с наступлением нового учебного года и напоминаю о соблюдении дисциплины в школьной мастерской: В мастерскую заходи с разрешения учителя. Сумку со школьными принадлежностями клади в отведен­ное для этого место. На рабочий стол положи только необ­ходимые для урока школьные Читать дальше…

Нельзя представить себе современный город без высотных зданий. И наш Лего-город обойтись без них никак не смог. Ученики 5-7 классов на своих уроках технологии, разбившись на команды, постарались выстроить самую высокую башню. Помимо высоты башни учитывалась ее эстетика и устойчивость Читать дальше…

Темой для творческой разминки стал «транспорт». Некоторые варианты достаточно интересны. Но есть и модели отличающиеся своей простотой и надежностью. Не обошлось без неожиданных решений. Один из видов транспорта и не транспорт вовсе, а береговой пост полиции. Но мы — за Читать дальше…

Ученики 6Г на урок получили задание «Городской пейзаж». Что из этого получилось — смотрите на фотографиях.

Собирать машинки из лего куда интересней, чем сортировать конструктор. Но 7А нашел выход и совместил приятное с полезным. Сначала была организована автомастерская, затем — выставка транспорта. И только потом — сортировка. Но все удалось. Отдельное спасибо Евгению и Санджару за Читать дальше…

Итак, проект Лего-города приносит свои первые результаты. Огромное спасибо Антонине Михайловне за первый взнос в строительство! Принесенный конструктор находиться в стадии сортировки. В ближайшее время начнем обновлять экспозицию в аквариуме. Специально для хранения деталей было приобретено 80 пластиковых контейнеров разных Читать дальше…

Проект «Лего-город» начал свое существование. В холле первого этажа выставлен в целях привлечения внимания первый, пробный экземпляр. Приглашаем всех присоединиться к нашему проекту. Если у вас есть конструктор Лего в который вы давно уже не играете, или он валяется по Читать дальше…

Вот и окончились импровизированные каникулы в виде двух недельного карантина. Работа в мастерских начата. В ближайших планах открытие лего-выставки и сбора лего-деталей для постройки большого Лего-города. С 29 февраля, в рамках проведения школьной недели технологии (с 29 февраля по 5 Читать дальше…