Как отличить сверло по металлу

Как выбрать сверло | Блог | Клуб DNS

Зачем нужно сверло, знает каждый – для сверления отверстий. Многие знают, что сверла бывают по металлу, дереву и бетону. Некоторые смогут отличить сверло Форстнера от перового.

Но прогресс не стоит на месте и сегодня на полках магазинов лежат десятки видов сверл, различающихся как конструкцией и материалом изготовления, так и особенностями применения.

И, разумеется, различаются они и ценами.

Одиночное сверло по металлу может стоить как 10, так и 500 рублей, причем, внешне на первый взгляд различия между ними не будет.

Вот только первое будет вязнуть в алюминии, перегреется и затупится при сверлении толстого железа, а нержавеющую сталь сверлить просто не сможет.

Для того, чтобы не выкинуть деньги на ветер при покупке сверл, следует четко определиться с тем, какой материал требуется сверлить и на какие характеристики сверл следует обращать внимание при обработке этого материала.

Характеристики сверл

Вид. Определяет конструкцию сверла. Различают сверла следующих видов:

Спиральные (винтовые) – самый распространенный вид сверл. Представляет собой металлический цилиндр с 2-4 винтовыми спиральными канавками, отводящими стружку и уменьшающими трение боковой поверхности сверла о стенки отверстия.

С одной стороны сверло заточено, образуя – по линии пересечения заточки и передних поверхностей канавок – режущую кромку. С противоположной стороны находится хвостовик, предназначенный для закрепления сверла в станке или дрели.

На хвостовике часто находится маркировка, по которой иногда можно определить материал сверла и его эксплуатационные характеристики.

На сверлах российского (и китайского для России) производства должна быть указана марка стали, на сверлах иностранного производства маркировка может быть различной, чаще всего встречается упоминание HSS (High Speed Steel – быстрорежущая сталь).

Спираль Левиса или шнековое сверло – от спирального сверла отличается числом спиральных канавок (она одна) и режущей частью с центрирующим жалом. Жало имеет резьбовую нарезку, позволяющую сверлу самостоятельно заглубляться в дерево без нажима на дрель.

Такие сверла предназначены для проделывания глубоких сквозных отверстий среднего диаметра. Отверстия, просверленные спиралью Левиса, имеют гладкую внутреннюю поверхность. К недостаткам можно отнести высокую стоимость таких сверл, склонность к уходу от оси и к заклиниванию.

Также такие сверла достаточно хрупкие.

Для предотвращения ухода от оси можно порекомендовать предварительное просверливание на максимально доступную глубину обычным тонким (не толще центрирующего жала) сверлом. До этой глубины спираль Левиса пройдет в нужном направлении, дальше направление будет поддерживаться за счет фиксации сверла в уже просверленном отверстии.

Для предотвращения заклинивания сверлить следует на малых оборотах, мощность дрели должна соответствовать диаметру сверла и глубине сверления. Для спиралей Левиса диаметром более 30 мм рекомендуются дрели с константой электроникой, дополнительными ручками, мощностью от 1500 Вт и высоким крутящим моментом.

Перовое сверло имеет плоскую рабочую часть с двумя режущими кромками, разделенными центрирующим острием. За рабочей частью идет хвостовик, представляющий собой относительно длинный и тонкий стержень.

Такие сверла используются для сверления в дереве отверстий большого диаметра (12-55 мм). К преимуществам перовых сверл относятся простота применения и низкая цена.

Кроме того, глубокие отверстия диаметром 35-55 мм можно просверлить только такими сверлами. Недостатков тоже хватает:

— отсутствует отвод стружки, сверло необходимо часто вынимать и извлекать из отверстия стружку

— сверло склонно к уходу от оси и к непрямолинейности сверления, предварительное просверливание направляющего отверстия помогает слабо

— края отверстия грубые, неровные

— невозможно рассверлить отверстие диаметра большего, чем максимальный диаметр центрующего кончика

— диаметр и форма отверстия выдерживается неточно

Сверло Форстнера позволяет делать в дереве аккуратные отверстия большого (20-40 мм) диаметра. Аккуратный рез обеспечивается сложной конструкцией режущей части, содержащей, кроме двух режущих кромок, еще и радиальные резцы по кругу, подрезающие волокна древесины до снятия их режущими кромками. Два наклонных канала в режущей части отводят стружку.

Сверло фиксируется в отверстии за счет плотного прилегания стенок режущей части к дереву, что обеспечивает прямолинейность сверления. В результате получается идеально круглое отверстие с плоским, ровным дном (за исключением углубления от направляющего шипа) и ровными краями.

Аккуратность отверстий позволяет использовать сверло Форстнера при изготовлении мебели.

К недостаткам сверла Форстнера относятся их высокая стоимость и невозможность рассверливания отверстий.

Ступенчатые сверла представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию диаметра. Предназначены для сверления листового материала толщиной 1-8 мм. Максимальная толщина материала определяется высотой одной режущей части ступенчатого сверла.

Основными преимуществами ступенчатого сверла являются точное выдерживание центра и аккуратные края отверстия; даже при сверлении отверстий большого диаметра в тонких листах. Если попытаться просверлить тонкий лист сверлом большого диаметра, материал, скорее всего, будет поврежден, а центр точно выдержать не удастся.

Раньше такие отверстия сверлили с помощью набора спиральных сверл, понемногу увеличивая диаметр. Ступенчатое сверло делает то же самое, но без смены инструмента. Также достоинствами ступенчатых сверл являются универсальность (одним сверлом можно сверлить отверстия разного диаметра) и возможность снятия фаски одновременно с сверлением.

Недостатками являются высокая цена и ограниченная толщина просверливаемого материала, определяемая высотой «ступеньки»

У фрезеровального сверла на боковых гранях есть острые насечки, с помощью которых оно способно производить фрезерование не слишком толстого листового материала.

Кто из мастеров не ломал сверло, пытаясь расширить просверленное отверстие, двигая дрель вдоль поверхности? Обычные спиральные сверла такого не любят, да и эффект обычно далек от идеального – канавки спиральных сверл для фрезеровки годятся плохо. А вот фрезеровальным сверлом такой фокус вполне можно провернуть.

Конечно, ручной фрезер такое сверло не заменит – производительность его невысока, да и качество пропила оставляет желать лучшего. Но для расширения просверленного отверстия или для просверливания овальных отверстий оно подходит как нельзя лучше. Недостатки фрезеровального сверла:

— сложно фрезеровать пазы: нижняя часть фрезеровального сверла представляет собой обычное спиральное сверло, и, если отверстие не сквозное, то эта часть будет мешать фрезеровке.

— толщина обрабатываемого материала ограничена длиной фрезерующей части

— нагрузка, создаваемая таким сверлом при фрезеровке, вредна для подшипников дрели – следует двигать сверло по поверхности медленно, с дозированным усилием, иначе есть опасность повредить дрель.

Центровочный кернер – это не сверло, а приспособление для точной разметки мест установки шкантов в мебельных деталях.

Кернер плотно вставляют тупой частью в готовое отверстие под шкант (для этого подбирают из набора кернер подходящего диаметра), прикладывают деталь к соединяемой точно так, как они должны быть соединены и легким ударом по первой детали оставляют на второй отметку для сверления ответного отверстия под шкант. Это наиболее точный способ ручного сверления отверстий под шканты.

Назначение сверла определяет, для сверления какого материала оно предназначено.

Сверла по металлу могут быть спиральными, ступенчатыми и фрезеровальными.

Сверла по металлу должны быть изготовлены из быстрорежущей стали. Об этом должна сказать маркировка на сверле. Если никакой маркировки на сверле нет, следует отнестись к такому изделию с осторожностью, особенно если оно выделяется низкой ценой.

В продаже есть большое количество дешевых сверл из низкокачественной стали, неспособных просверлить отверстие даже в тонком железе, не говоря уже о более прочных металлах.

Если маркировка есть, она может подсказать, какие металлы можно сверлить этим сверлом.

Сверла российского производства	Сверла иностранного производства	Свойства
М1	HSS, HSS-R	Базовые сверла по металлу. Низкая цена, удовлетворительная износостойкость. Для сверления железа на небольшую глубину. Низкая стойкость к ударным воздействиям и к перегреву.
М2, Р6М5	HSS-G	Сверла наиболее широкого спектра применения. Повышенная износостойкость и прочность. Для сверления железа на любую глубину, а также листов легированных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов. Повышенная стойкость к ударным воздействиям.
М35, Р6М5К5	HSS-E, HSS Co	Сверла для сложных условий эксплуатации. Повышенная твердость и износостойкость, повышенная устойчивость к высоким температурам. Пригодны для сверления нержавеющих сталей.
—	HSS-G TiN, HSS-G TiAlN	Сверла с напылением нитрида титана или титан-алюминий-нитрида. Максимальные твердость и термоустойчивость. Предназначены для сверления особо прочных металлов, титановых сплавов. Цена высокая, заточка не допускается.

Также некоторое представление о назначении сверла можно составить по углу заточки. Острый угол заточки (80-90°) говорит о том, что сверло предназначено для мягких металлов. Самый распространенные углы заточки находятся в пределах 100-120° – у сверл для сверления сталей и чугунов. Сверла для сверления самых твердых металлов имеют угол заточки 130-140°.

Сверлом по дереву может быть спиральное и перовое сверло, сверло Форстнера, спираль Левиса, а также ступенчатое и фрезеровальное сверла.

Спиральное сверло по дереву имеет особый вид заточки режущей части – в центре сверла при заточке формируется центрирующий шип – он призван точно центрировать сверло в выбранной точке.

Можно сверлить дерево сверлом по металлу, но, из-за неоднородной твердости дерева, в начале сверления сверло может съехать в сторону – туда, где дерево мягче. Поэтому, если требуется точность сверления, лучше сверлить специализированным сверлом по дереву.

Сверла по кирпичу и бетону чаще всего бывают спиральными и имеют на конце режущей части напайку из победита (композитный материал повышенной твердости).

При покупке такого сверла следует выбирать изделия проверенных производителей, таких как Bosch или Makita – победитовые сверла стоят недорого и большого урона кошельку такая покупка не нанесет, зато убережет от покупки некачественного китайского сверла, которое не то, что бетонную – гипсовую стену толком не просверлит.

В то же время следует иметь в виду, что отверстие большого диаметра (более 6 мм) и/или большой глубины в бетоне даже самым качественным сверлом просверлить будет проблематично – даже ударной дрелью. Если таких отверстий нужно сделать более одного-двух, делать их надо исключительно перфоратором.

Спиральные сверла по камню схожи со сверлами по кирпичу/бетону и отличаются разве только большим углом заточки режущей напайки из победита.

Чаще всего такие сверла являются универсальными и способны сверлить как камень, так и кирпич или бетон.

Другое дело, что производительность таких сверл может оказаться удручающе низкой – природный камень прочнее бетона и сверление одного-единственного отверстия может занять десятки минут.

Сверла по стеклу/кафелю бывают двух видов – трубчатые с алмазным напылением и перовые с напайкой из карбида вольфрама.

И те и другие сверлят примерно с одинаковой эффективностью, разве что при просверливании больших отверстий в кафеле лучше воспользоваться трубчатым сверлом (оно скорее сохранит эмалевую поверхность от сколов).

А просверлить большое отверстий в стекле, наоборот, перовым будет легче – его острым кончиком начать сверлить намного проще; трубка же будет первое время «ездить» по стеклу.

Универсальные сверла способны обрабатывать несколько видов материалов – на упаковке обычно указано, каких именно. Чаще всего это победитовые сверла, заточка которых позволяет сверлить не только бетон/кирпич, но и металл, дерево и другие, менее твердые материалы.

Привод сверл (хвостовик) определяет вид части сверла, зажимаемого патроном. Чаще всего бывает цилиндрическим или шестигранным. Цилиндрический привод предназначен для зажатия в патроне дрели.

Шестигранный также можно зажать в патроне, либо вставить в стандартный держатель для бит – это ускоряет замену сверла. Кроме того, шестигранный хвостовик позволяет передать на сверло больший момент без его прокручивания.

Поэтому для сверл с тонким хвостовиком, требующих высокого момента (например, перовых) хвостовик делается шестигранным.

Варианты выбора

Для [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/recipe/2458fca2e71e6fcd/sverla-po-metallu/?p=7&i=1&f=96m1]сверления металла выбирайте соответствующие сверла по цене от 55 до 4800 рублей за комплект. К дешевым сверлам по металлу следует отнестись с недоверием – шанс, что они сделаны из дешевой некачественной стали, достаточно велик.

Если вы занимаетесь изготовлением мебели, вам наверняка пригодятся [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/17aa146e16404e77/sverla/?p=1&i=1&f=c81x]сверла Форстнера различного диаметра. Стоят они от 400 до 800 рублей за штуку.

Для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах нужны [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/17aa146e16404e77/sverla/?p=1&brand=brand-aeg-brand-bosch-brand-kraftool-brand-makita-brand-metabo&f=96mo-96ma-96nd]победитовые сверла и здесь лучше отдать предпочтение проверенному производителю. Стоить они будут 110-1250 рублей.

Если вам потребовалось просверлить отверстие в кафеле, стекле или зеркале, покупайте специализированные [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/17aa146e16404e77/sverla/?p=1&i=1&f=96nd]сверла по стеклу/кафелю. Стоят они от 350 рублей.
[url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/17aa146e16404e77/sverla/?p=1&i=1&f=96mw&f=2-340]Набор универсальных сверл будет прекрасным приобретением для любого домашнего мастера. Где бы вам ни потребовалось просверлить отверстие — это не вызовет у вас затруднений. Стоят такие наборы 510-1650 рублей.

Чем отличаются сверла по металлу и дереву?

Сверла бывают очень разнообразные. Отличаются они как по форме, так и по материалу, который должны сверлить и целей, что нужно достичь при работе ими. Есть винтовые, плоские, для глубокого и одностороннего сверления, центровочные и кольцевые.

В зависимости от того, какое отверстие по глубине и диаметру нужно сделать подбирается размер и диаметр. Но больше всего проблем возникает с определением материала, для которого они используются.

Чем отличаются сверла по металлу и дереву и как их не спутать при покупке и во время работы?

Сверла по металлу

Для сверления отверстий в разных видах металла используют спиральные виды. Они отличаются материалом, из которого изготовлены, покрытием, а также типом хвостовика (конический, шестигранный, цилиндрический). Также для сверления тонких листов металла применяются, появившиеся сравнительно недавно, ступенчатые сверла.

Дешевые сверла по металлу имеют простой, серый цвет. Более высокого качества черные, они после изготовления обрабатываются дополнительно перегретым паром. Легкий золотистый оттенок говорит об обработке отпуском, а стержни ярко золотого цвета имеют покрытия из нитрида титана. Они прослужат не один год и у них меньше трение за счет такого покрытия.

Сверла по дереву

Сверла по дереву делают из специальной углеродистой или легированной стали.

Для работы по дереву изготавливают следующие виды сверел: спиральное (для маленьких и средних отверстий), винтовое или витое (для глубоких отверстий с гладкими краями), перьевое (для отверстий от 1 до 2,5 см), кольцевое (для диаметра до 10 см), сверло Форснера (для мягких пород древесины и ДСП).

Что общего?

• Изготовители выпускают спиральные сверла по металлу и дереву одинаковых диаметров, ведь идентичные отверстия может понадобиться сверлить в обоих материалах. Диаметр их бывает от 0,1 мм до 8 см. Есть, конечно, и уникальные, но их невозможно найти в простом бытовом или строительном магазине.
• Могут иметь одинаковые размеры и достигать 600 мм.
• Для сверления небольших дырочек в дереве могут использоваться сверла по металлу. При этом использовать сверла по дереву для металла нельзя. Но важно помнить, что если используется для работы по дереву сверло для метала, нужно все время следить за его состоянием. Края отверстия будут не ровными, потому что такое сверло будет рвать волокна, также стружка дерева может забить канавки, и сверло начнет перегреваться, что очень плохо скажется на его состоянии. Очень важно уточнить, что аналоги для бетона не подходят для работы по дереву. Хотя многие строители, таким образом, экономят, можно не только испортить всю конструкцию, но даже привести к пожару, так как сверхпрочный материал не будет сверлить, а просто пропалит древесину.
• Некоторые виды сверел применяются для метала и дерева, например, винтовые или спиральные, просто делают их из разного материала, чтобы можно было сверлить и плотный материла и более податливый вроде ДСП.
• Существуют универсальные сверла, которыми можно сверлить что угодно. Причем не только метал или древесину, но даже пластик, керамику и бетон. У него имеется уникальная заточка, благодаря которой можно сверлить что угодно. Правда, если пришлось его покупать, лучше выбрать дорогие, а не дешевые модели. Подделки и модели с плохим сплавом прослужат не долго, некоторые из них ломаются уже после первого использования. А качественные, напротив, могут прослужить много лет.
• Проведение работ по сверлению отверстий в разных материалах идентично. Технология совершенно одинаковая, как и рекомендации, которые даются по работе.
• Маркировка подобных изделий одинаковая. Буквы и цифры обозначают производителя, тип стали, содержание вольфрама, частицы других элементов в сплаве. Считается, что чем больше элементов в сплаве, тем качественней будет сверло. Оно сможет выдерживать большие нагрузки и температуру.

Различия

1. Сплав и материал для изготовления сверла по металлу и дереву значительно отличаются. Чем прочнее материал, который нужно сверлить, тем прочнее должен быть сплав. Причем сплав отличается даже среди сверла по металлу и дереву. Например, для сверления алюминия и жаропрочной стали применяются сверла из разных сплавов. То же касается и древесины, сверло для ДСП не справится с дубовой древесиной.
2. Самый простой способ отличить на взгляд сверло по дереву и по металлу – заточка. Чтобы сверло не соскальзывало с дерева, в нем имеется так называемая центровая пика – это острый штырь или просто острый угол. В моделях по металлу такого нет.
3. Угол между режущими кромками – это то же самое, что описано в предыдущем пункте, но уже научным языком. Для каждого отдельного материала имеется свой угол, который лучше всего подходит для работ. Для стали, например это 140, для латуни – 110-120, для мягкого металла, вроде алюминия и дерева – 90-100. Угол на универсальных сверлах равен 120, благодаря чему ими можно сверлить любой материал.
4. Типы сверла могут существенно отличаться. Так, например сверло Форстнера используется для выполнения отверстий под петли на сборной мебели, а для металла оно не походит.
5. В принципе можно попробовать отличить сверла и по цвету. Так как дерево не такое твердое, как металл, для него редко используются сверхпрочные модели черного, золотистого или золотого цвета, описанные выше. Чаще всего приобретаются простые, серые, которые и стоят дешевле, и отлично справляются со своей задачей. Единственное, что стоит учитывать – для дерева выпускаются и сверхпрочные сверла черного, и золотого оттенка, просто они не очень популярны, но все же есть, так что цвет не главный показатель.

Сверло по дереву – описание разных видов, как отличить от сверла по металлу, особенности заточки

Для работы с деревом необходимо использовать качественные инструменты. Особенно это касается процедур, связанных со сверлением материала. При выборе подходящего инструмента учитывают тип древесины и диаметр необходимых отверстий. Купить хорошее сверло по дереву просто, на строительном рынке оно представлено в широком ассортименте.

Виды сверл по дереву

Современные модели электродрелей продаются с набором дополнительных элементов. Одни из самых важных составляющих инструмента – сверла по дереву, различающиеся по форме и размеру.

Иногда стандартного набора не хватает для проведения сложных видов работ. В этом случае придется докупать определенные разновидности сверл по дереву.

Главный параметр, по которому классифицируются рассматриваемые изделия, – конструктивные особенности.

Перьевое сверло по дереву

Приспособления имеют два резца по бокам. Их центральная часть по форме напоминает перо. Основные особенности изделия:

1. Наличие острого наконечника в центре пера.
2. Выполнение заточки с наклоном в правую сторону.
3. Изготовление сверла-пера по дереву в определенном соотношении длины и ширины режущего края.
4. Наличие хвостовой части, по форме напоминающей шестигранник.

Заточка перьевых сверл выполняется точно по образцу. Главное, чтобы его центральная часть оставалась острой. Сверление древесины с использованием перьевых сверл должно проводиться при высоких оборота (200-500 об/мин). Чем меньше отверстие, тем быстрее должен вращаться инструмент. При использовании рассматриваемого бура лучше использовать инструменты с регулируемым уровнем мощности.

Винтовое сверло по дереву

Другое название приспособления – шинковое. Рабочий участок винтового сверла по форме напоминает шнек. За счет необычной формы изделия у строителей не возникнет необходимости удалять стружку от дерева. Достоинства, которым обладает винтовое сверло:

1. Длинная рабочая часть. Максимальный параметр – 600 мм, но в строительных работах чаще используются сверло винтового типа по дереву по 450 мм.
2. Возможность выполнения отверстий в толстых и прочных материалах с высоким качеством.
3. Широкий диапазон предлагаемых на рынке диаметров устройств – от 3 до 52 мм.
4. Наличие наконечников двух типов: конические и со специальными подрезателями.

Винтовые сверла рекомендуется устанавливать на электрические дрели. Все работы с их применением проводятся при малых оборотах инструмента. Чем меньше диаметр у изделия, тем короче должна быть его рабочая часть. При работе с винтовыми сверлами не допускают их изгиба. Только в этом случае можно будет получить ровные отверстия, соответствующие необходимым размерам.

Спиральное сверло по дереву

Устройства чаще остальных используются при выполнении домашних строительных работ. По внешнему виду они похоже на то, как выглядит сверло по дереву винтового типа. Работа бура происходит от воздействия силы нажима и вращения. К основным преимуществам спирального бура можно отнести.

1. Отсутствие значительных механических усилий на сверло со стороны работников. Для получения точного и ровного отверстия им необходимо будет лишь точно направлять бур и контролировать мощность работы инструмента.
2. Наличие острия на конце, которое предупреждает соскальзывание сверла с обрабатываемой поверхности.

Спиральные сверла вставляют в электродрель или перфоратор и придают ему необходимую вращательную силу. Рассматриваемый вид буров способен не только проделать дырки в деревянных изделиях, но и расширить уже имеющиеся в материале отверстия. Спиралевидные буры применяют в строительной сфере для работы с металлическими и бетонными поверхностями.

Сверло форстнера по дереву

Изделие обладает рядом преимуществ, благодаря чему его используют при проведении высокоточных работ. Чаще устройства применяются при изготовлении мебели.

Сверло форстнера по дереву помогает проделать отверстия длиной до 10 см и диаметром от 10 до 60 мм. Они оснащаются удлинителями (до 300 м) для выполнения более глубоких дыр в древесине.

Основные преимущества набора сверл форстнера по дереву:

• возможность приобретения сверл комплектом (по 5-6 шт.);
• допустимая фиксация удлинителя;
• возможность создания отверстий при низких оборотах дрели.

Сверло балеринка по дереву

Устройство по конструкции напоминает циркуль. Острая часть сверла располагается посередине, а режущая – по краям.

Балеринка имеет самый широкий диапазон всевозможных отверстий по сравнению с тем, какие бывают сверла по дереву. С помощью бура можно делать дырки в материале диаметром от 30 до 140 мм.

При покупки балеринки необходимо проявлять особенную внимательность, так как сверла подобного типа часто подделывают.

Преимущества инструмента:

• возможность быстрой обработки листовых заготовок;
• просверливание любых типов деревянных поверхностей: ДСП, ДВП;
• наличие кернера в наборе, с помощью которого удобно делать пометки на материале.

Кольцевое сверло по дереву

Изделия по-другому называют коронками. Основное достоинства устройств – возможность выполнения отверстий больших диаметров, которые нельзя сделать при помощи перьевых и спиралевидных буров. Корончатое сверло по дереву по внешнему виду напоминает кольцо с зубцами. Главный недостаток конструкции – невозможность выполнения глубоких дыр.

Преимущества коронок:

• проведение работы не только с деревом, но и с пластиком, и гипсокартоном;
• формирование ровного среза с гладкой внутренней поверхностью;
• отсутствие шума и пыли при сверлении.

Фрезерное сверло по дереву

С помощью устройства выполняют не только круглые, но и фигурные отверстия. Сверла применяются работниками для сложной обработки деревянных поверхностей.

Дыры круглого диаметра можно расширить с помощью фрезерного бура до необходимых размеров и форм. Хвостовая часть бура имеет вид цилиндра.

Реже встречаются сверла для дерева с наконечниками треугольного, квадратного и шестигранного типа.

У устройства имеются и существенные недостатки. Один и них – необходимость использования мощных дрелей, имеющих встроенную систему охлаждения. Скорость вращения инструмента должна составлять 1500 об/мин. Некоторые виды фрезы предназначены для работ при небольших оборотах, поэтому наличие функций регулировки мощности в инструменте будет обязательной.

Гибкое сверло по дереву

Устройства предназначены для обработки труднодоступных поверхностей. Нередко встречаются ситуации, когда до полотна невозможно дотянуться по прямой линии. В таких случаях строители используют один из нестандартных видов сверл по дереву – гибкий бур. Сам термин имеет не совсем корректное название. Гибким является вал для передачи крутящего момента, а не сам бур.

Преимущества устройства:

• возможность работы в стесненных условиях;
• просверливание любого типа древесины;
• исключение проскальзывания сверла за счет самоцентрирующегося наконечника;

Недостатки гибкого бура:

• невозможность высверливания дыр крупного диаметра;
• работа только при небольших оборотах дрели;
• сгибание вала до определенного уровня.

Сверло с зенкером по дереву

Если строителям необходимо скрыть шляпки саморезов, то они используют вначале тонкий, а затем толстый бур. Процедуру можно выполнить в один этап, если применить сверло по дереву зенкер.

Оно позволяет сделать отверстия нужного размера для того, чтобы замаскировать соединительные элементы.

Изделия с зенкером чаще используются в мебельной промышленности для вкручивания шурупов-конфирматов.

Особенности конструкции рассматриваемого варианта сверл:

• закрепление в корпусе бура диаметром 4 мм, который можно поменять в случае необходимости;
• присутствие в наборе шестигранника, с помощью которого открепляется зажимной винт;
• наличие ограничителя глубины.

Длинные сверла по дереву

Конструкция буров подобного типа во многом зависит от показателей диаметра. На рынке нельзя приобрести одновременно длинное и тонкое сверло. Чем меньше диаметр бура, тем короче он будет. Это предупреждает возможные поломки устройства во время работ. Необходимо соотносить габариты сверла и возможности используемого инструмент при сверлении отверстий в материале.

Недостаток, которым отличается сверло по дереву – длинное изделие имеет большой вес. Опытные строители при работе с такими конструкциями пользуются малооборотистыми инструментами-миксерами. Для обычных дрелей подбирают миниатюрные изделия. Для высверливания отверстий таким буром придется приложить немало усилий. Сверла-гиганты применяются только в нестандартных ситуациях.

Как отличить сверла по дереву и металлу?

Самый простой способ определить предназначение бура – рассмотреть способ его заточки. В сверлах, предназначенных для дерева, имеется центровая пика. Она предупреждает соскальзывание инструмента с поверхности. Пика представлена в виде штыря или острого угла. В моделях для обработки металла, такого элемента нет.

Сверла по металлу и дереву, отличия между которыми проявляются визуально, имеют и разные углы. Для последнего материала этот показатель составляет 90°, при работе со сталью используют буры с большим наклоном.

Универсальные изделия имеют угол равный 120°. Дерево отличается меньшей плотностью, чем металл. При работе с ним применяют дешевые сверла серого цвета.

Для просверливания металла выбирают изделия золотистого или черного оттенка.

Как выбрать сверло по дереву?

В продаже имеется множество видов изделий. Они отличаются не только по внешнему виду, но и по назначению. При выборе подходящего сверла внимание обращают на несколько нюансов:

1. Материал изделия. Лучше всего, если бур будет выполнен из металлических сплавов. Они отличаются долгим сроком эксплуатации и износостойкостью.
2. Отсутствие брака. При покупке устройства нужно обратить внимание на его внешний вид. На поверхности не должно иметься трещин и неровностей. Такой бур будет оставлять дефектные отверстия, особенно при использовании сверла по фрезеру для дерева.
3. Цвет деталей. Качественные конструкции покрывают химическим оксидом, имеющим ярко-желтый оттенок. Такой набор сверл по дереву можно использовать для проделывания отверстий в твердых материалах: ясени, кедре.

Заточка сверла по дереву

Для качественного проведения работы необходим опыт. Поэтому перед тем, как заточить новое сверло по дереву, нужно отточить навыки на изделиях, бывших в использовании. Важное правило процедуры – сохранение первоначальных геометрических параметров бура. Заточка сверла по дереву и другим материалам должна проводиться под тем же углом, что и на заводе производителя.

Бур можно обрабатывать вручную или с использованием электроточила. В первом случае применяется напильник из мягкой стали. Процедуру начинают с инструментов, имеющих широкий шаг насечки.

Финишные работы по заточке сверла выполняют напильниками с надфилем. Внимание уделяют не только режущей кромке, но и ее обратной стороне.

Заточка сверла ручным и механическим способом выполняется только при хорошем освещении.

Гидроизоляция пола – это работа, направленная на защиту помещений от проникновения конденсата и воды. Влагозащита необходима в частных домах, гаражах, в местах с высокой влажностью и вероятностью протечек (кухне, туалете, душевой, ванной и так далее).	Мебельный степлер незаменим для многих строительных, декораторских и ремонтных работ. На рынке представлено множество моделей, однако выбирать нужную стоит по определенным параметрам. Важно знать правила использования, основные неисправности и аналоги.
Трафареты для стен под покраску, как альтернатива дорогому ремонту. Важно разбираться в материалах и отличиях многоразовых и одноразовых видов. Готовые идеи для декора квартиры помогут сделать правильный выбор подобных изделий.	Пистолет для герметика – устройство, разработанное в качестве помощника для равномерного распределения специальных составов. Перед покупкой, нужно узнать какие виды присутствуют на рынке и как правильно их выбирать.

Виды сверл — подбираем инструмент для сверления металла, дерева, бетона и плитки

Сверла служат для создания отверстий или углублений в каком-либо материале. Это происходит за счет движения режущей кромки вдоль оси, которая при этом вращается.

Кроме изготовления нового отверстия, сверлом можно также расширить и старое, имеющее недостаточный диаметр. Процесс проделывания отверстия называется сверлением, расширения его – рассверливанием. Если делается только углубление, речь идет о засверливании.

По конструкции разные виды сверл весьма существенно отличаются друг от друга. Далее рассмотрим, какие они бывают.

1. Винтовое сверло, называемое еще спиральным, чаще всего используется в быту. Этим инструментом, длина которого может достигать 27,5 сантиметров, можно сверлить как дерево, так и другие материалы. Выпускают спиральные сверла с диаметром от 0,1 миллиметра до 8 сантиметров.

2. Плоское сверло, имеющее форму пера, отсюда второе название — перьевое, применяется для сверления больших и глубоких отверстий. Режущая кромка у него выполнена в виде лопатки. Она может быть выполнена цельной, вместе с хвостовиком, а может крепиться с помощью борштанги или специальной державки.

3. Для глубокого сверления. Если предстоит просверлить особенно глубокое отверстие, глубина которого превышает 5 диаметров сверла, применяют длинное сверло, имеющее 2 винтовых канала. По этим каналам течет специальная эмульсия, охлаждающая инструмент в процессе работы. Каналы делаются либо внутри сверла, либо внутри припаянных к его задней части трубок.

4. Сверло одностороннего резания. Когда изготовляемое отверстие должно иметь особо точные размеры, берут сверло, предназначенное для резания только одной стороной. У него имеется опорная плоскость, а обе кромки для резания находятся с одной стороны от центральной оси инструмента.

5. Кольцевое сверло внутри полое. За счет такой конструкции оно высверливает в материале только узкое колечко. Это так называемые коронки.

6. Чтобы проделать в детали центровое отверстие, применяют специальное сверло, называемое центровочным.

Конструкция хвостовика

Существует несколько разновидностей хвостовой части данного инструмента. Перечислим их. Итак, хвостовик бывает:

• Выполненный в виде цилиндра;
• изготовленный в форме конуса;
• граненый, имеющий три, четыре или шесть граней;
• типа SDS.

Метод изготовления сверла

Сверло может быть выполненным из цельного куска металла (при этом диаметр его не более 8 миллиметров) или сплава (диаметром до 6 миллиметров). При этом используется особая сталь, имеющая название «быстрорежущая». Ее марки: Р9К15, Р18 или Р9.

Если диаметр сверла более 8 миллиметров, то оно изготавливается методом сварки. При этом та деталь, которая режет, делается из быстрорежущей стали, а хвостовик – из углеродистой стали.

Когда предстоит сверлить непрочные и хрупкие материалы, используют сверло, оснащенное пластинками из твердого сплава. На нем имеются канавки, которые могут быть прямыми, скошенными или винтового типа.

Какой формы отверстие нужно обработать

В зависимости от выполняемой задачи отличается и назначение сверл. Так, по форме отверстия они подразделяются на следующие типы:

• Конический;
• квадратный;
• ступенчатый;
• цилиндрический.

Чем покрывают сверла

1. Самое дешевое покрытие – это оксидная пленка черного цвета. Она предохраняет инструмент от ржавчины, а также защищает его от перегрева. Срок службы сверла, естественно, увеличивается.

2. Керамическое покрытие из нитрида титана является очень прочным. Оно продлевает жизнь инструменту не меньше, чем в 3 раза. Сверло с покрытием из TiN нельзя затачивать, иначе все его преимущества сойдут на нет.

3. Еще более высоким качеством и надежностью отличаются свёрла, покрытые TiAlN — титано-алюминиевым нитридом. При этом такое сверло может безотказно работать в 5 раз дольше, чем обыкновенное.

4. Примерно такого же качества покрытием считается карбонитрид титана, иначе, TiCN.

5. Работая с материалом высокой твердости, например, с керамогранитом или камнем, надо использовать самые прочные сверла – с алмазным покрытием. Им нет равных по прочности.

Разные материалы сверлим разными сверлами

1. Если предстоит изготовить отверстия в цветном металле чугуне, стали, используют сверла спирального типа. По выточенным в них продольным канавкам уходит стружка, образующаяся при работе.

Надо заметить, что виды сверл по металлу отличаются друг от друга не только материалом и покрытием, но и типом хвостовика. Он может быть изготовлен в виде конуса, цилиндра или шестигранника.

Для крепления цилиндрических сверл нужен патрон, конические вставляются проще – сразу в станок.

Качество сверла можно и на глаз определить – для этого приглядитесь повнимательней к его расцветке. Так, обычные сверла невысокого качества имеют неприметный серый цвет.

А вот сверло черного цвета является более прочным – это значит, что оно обрабатывалось в конце изготовления перегретым паром.

Легкий оттенок золота имеет инструмент, который обрабатывался с помощью отпуска, снимая внутреннее напряжение.

А если сверло ярко блестит позолотой, значит, оно имеет покрытие из нитрида титана. Такое сверло будет долго служить верой и правдой, а трение у него уменьшено за счет покрытия. Хоть и цена его выше, чем у других типов сверл, но качество с лихвой окупает ее.

2. Твердосплавные сверла. Так как металлы имеют различную плотность, то и сверла для их обработки надо использовать разные. Такие твердые материалы, как жаропрочная сталь, чугун или цветной металл, требуют применения инструмента, изготовленного из твердого сплава.

3. Пару слов следует сказать о сверлах ступенчатого типа, которые появились не так давно. Ими очень удобно сверлить достаточно тонкие листы пластика, жести, а также кровельные материалы. Отверстия при этом могут получаться от 0,4 до 3,6 сантиметров и даже более.

Работаем с деревом

Если предстоит сделать небольшие дырочки (не более 1,2 сантиметра диаметром) в древесностружечной плите или деревянной поверхности, то с эти справится обычное спирально сверло по металлу.

Но большие или требующие повышенной точности отверстия сверлят только специальным инструментом, предназначенным для работы с деревянными поверхностями. Они делаются из специальной инструментальной стали, углеродистой или легированной.

Для металла они не годятся. Существуют следующие виды сверл по дереву:

1. Сверло спирального типа подходит для маленьких и средних отверстий. Вместо него можно взять сверло по металлу, но при этом отверстие получится чуть хуже качеством.

2. Винтовое сверло. Сверло односпирального типа с острой кромкой для резания называют еще витым. За счет формы, подобной шнеку, из него при работе хорошо удаляется лишняя стружка. Если нужно получить глубокое отверстие с гладкими краями, без винтового сверла не обойтись.

Выше спиральное, ниже витое сверло по бетону.

3. Сверло перьевого типа годится для получения отверстий с диаметром от сантиметра до 2, 5 сантиметров. Результат получится не очень высокого качества – шершавые стенки, приблизительная точность. Зато эти сверла могут порадовать крайне низкой ценой.

4. Коронки для дерева. Сверло, выполненное в виде коронки (кольцевое), можно применять, когда предстоит высверлить отверстие с диаметром до 10 сантиметров. Как правило, в наборе имеется один хвостовик, оправка и центровочное сверло. Коронок же в комплекте прилагается несколько штук.

5. Сверло Форснера имеет острие для центрирования, а также подрезатель с острым краем. Благодаря нему линия среза получается точной. Для отверстий глухого типа, имеющих четкие размеры, такой инструмент отлично подходит. Им сверлят дерево мягких пород, ламинат и ДСП.

Работаем по бетону и кирпичу

Чтобы комфортно работать с такими поверхностями, как кирпич, камень и бетон, надо иметь сверло с твердым наконечником. Он делается из особого сплава, а сверление производится с помощью ударно-вращательных движений.

В отличие от обычных сверл с хвостовиком цилиндрического типа, бур, применяемый в перфораторе, может, кроме цилиндрической, иметь и другую форму. Это, например, SDS-top, SDS-max или SDS-plus. Буры с SDS хвостовиками применяются для работы с перфораторами.

1. Если надо сделать в бетоне среднее или маленькое отверстие, берем бур или сверло с наконечником из твердого сплава. Форма инструмента — в виде шнека.

Вверху сверло по бетону, ниже бур по бетону для перфоратора.

2. Большое отверстие сверлим коронкой, у которой на кромке имеются зубья из твердого сплава. При этом применяем метод ударного бурения, используя перфоратор. Также можно использовать инструмент, имеющий алмазное напыление. Им работаем либо безударным бурением с водяным охлаждением, либо сухим бурением. У насадки внутри остается керн – вырезанный кусок материала.

Победитовые сверла могут иметь различное качество – оно зависит от марки этого материала (победита). Чтобы просверлить гранитную поверхность, надо взять сверло, имеющее пластины из победита средней или высокой твердости. Пластины средней мягкости, или же мягкие, годятся для мягкого бетона или кирпича. Это нужно учитывать при покупке победитовых сверл и буров.

Работаем по стеклу и керамической плитке

Стекло и плитку удобнее сверлить или коронкой, или инструментом, выполненным в виде копья.

1. У сверла копьевидной формы наконечник может быть либо победитовым, либо сделанным из карбида вольфрама. Кроме этого бывают кольцевидные сверла с алмазным напылением. Если под рукой нет специального инструмента, можно взять сверло для работ по бетону, только острое. И работать надо осторожно – ведь это сверло имеет иную форму.

Копьевидное сверло по керамической плитке, и ниже кольцевое сверло с алмазным напылением.

2. А вот коронка по стеклу или керамической плитке выглядит примерно так же, как коронка для бетонных работ, но у нее не имеется зубцов, а только напыление.

3. Кафель можно сверлить специальными балеринками. Они пригодятся, если нужно сделать большую дырку. Сверлите осторожно, с изнанки плитки, обороты дрели поставив на минимум.

Сверлим всё

Пожалуй, классификация сверл будет неполной, если не упомянуть универсальные сверла. Отделывая помещения, таким инструментом можно работать практически по всем поверхностям. Кирпич с бетоном, плитка, дерево с пластиком, алюминий, сталь, – со всем этим справится сверло-универсал. У него и заточка хитрая, которая, кстати, тоже называется универсальной.

. Виды сверл

Как отличить сверло по металлу от сверла по дереву?

При изготовлении самых разных изделий часто возникает необходимость создать в них отверстия. В качестве исходного материала используют металлы, растительное сырье, камень. Поэтому возникает необходимость отличать сверла по металлу от сверл по дереву.

Легко различать инструмент по виду режущей кромки. Предназначенные для стали и сплавов сверлильные принадлежности имеют углы заострения, которые позволяют внедряться в тело детали. Для дерева нужно использовать резцы, снимающие небольшую стружку древесины при каждом перемещении по кругу режущего лезвия.

В технологии металлов принято рассматривать процесс резания материала при внедрении клина в него.

Резание внедрением клина в толщу материала: α – угол заострения клина (угол при вершине); h – глубина резания; l – длина отрыва стружки; l₁ – длина скручивания стружки; d – ширина поверхности подрыва

1. Предполагается, что сам клин изготовлен из твердой субстанции, которая превосходит по прочности тело, в которое происходит проникновение. Поэтому разрушается только обрабатываемый предмет.
2. Движение клина осуществляется за счет прилагаемой силы Р. Она достаточна, чтобы оказывать разрушающее действие в зоне контакта.
3. Угол заострения α меньше 90 ⁰, поэтому возможно врезание в материал.
4. У клина имеются две поверхности: одна обращена к срезаемому материалу, поэтому ее назвали передней; другая прилегает к обрабатываемой детали, ее называют задней.
5. При разрушающем действии формируется стружка. В зависимости от пластических свойств обрабатываемой детали она может: ломаться на отдельные фрагменты; скалываться с сохранением единого тела; быть витой, скрученной.

Процесс резания характеризуют параметры:

• h – глубина резания, мм (у разных типов инструментов эта величина определяется различными способами);
• v – скорость резания, м/с (принято рассматривать линейное перемещение внутри срезаемой стружки за единицу времени);
• s – подача, мм/об (критерий, характеризующий производительность внедрения режущей кромки в обрабатываемую деталь).

При разработке технологического процесса обработки материалов резанием рассчитываются основные параметры. По ним в дальнейшем определяют:

tопер – длительность фактического времени, необходимого для удаления слоя резанием, мин;

tшт – штучное время рассчитывается с целью определения фактических затрат на технологическую операцию, мин.

Элементы сверла по металлу

Для металла применяют сверла из быстрорежущей стали, а также с наплавными пластинами из твердых сплавов. Они имеют маркировку:

1. Р6М5, Р9, Р18 – разные варианты быстрорежущей стали. Ее основной особенностью является возможность самостоятельного закаливания при охлаждении после завершения работы;
2. Т5К6, Т15К8 – твердосплавные наплавки для сверл по закаленной стали. Их используют для получения отверстий в металле, имеющем твердость HRC 45…50;
3. ВК6, ВК8, ВК12 – сверла с твердосплавными напайками для чугуна. Ими можно высверливать отверстия при наличии ударной нагрузки.

Режущие кромки спирального сверла по металлу

Отличительной чертой инструмента, предназначенного для получения отверстий в металлических деталях, является наличие нескольких режущих кромок. Определить их несложно:

• перемычка. Она расположена между главными лезвиями;
• два главных лезвия. Для разных типов металлов создают свой угол заточки;
• ленточки – это две спиральные кромки. Их задача формировать внутреннюю поверхность отверстия.

При затачивании специальным образом формируют угол между двумя главными лезвиями.

Угол заточки сверла

Режущие кромки сверла по дереву

Для древесины используют сверла иного вида. Наибольшее распространение получили перки (перовые сверла). Основное отличие заключается в следующем:

• имеется специальный конус, который определяет центр (в некоторых конструкциях тут создают коническую спираль);
• острые треугольники по периферии задают диаметр сверления;
• две основные режущие кромки перпендикулярны к оси вращения.

Перовое сверло по дереву

При небольшой глубине отверстия необходимость в поверхностях для вывода стружки из отверстий отпадает. За счет центробежной силы отходы вылетают наружу.

Сверление и рассверливание

Процесс сверления имеет определенные отличия от остальных операций. Здесь вращается сам инструмент. При этом он внедряется внутрь детали.

Сверление и рассверливание отверстий

Возможны варианты:

• сверление, этот процесс характеризуется созданием нового отверстия;
• рассверливание – операция по увеличению диаметра отверстия.

Когда обрабатывается металл, то образующая теплота распределяется:

• на режущую кромку сверла;
• на нагревание стружки;
• на нагревание всей обрабатываемой детали.

Выделяется довольно большое количество теплоты. Оно обычно составляет до 50…60 % всей энергии, затрачиваемой на операцию. Поэтому при работе со сталью и иными сплавами стараются осуществить отведение тепла. Применяют смазывающие и охлаждающие жидкости (СОЖ).

Принято различать процессы по глубине. Если отверстие сверлится на 4…6 диаметров, то полагают, что выполняется обычное сверление. Если же нужно получить отверстие, в котором глубина составляет более 6 диаметров, то подобную операцию называют глубоким сверлением. Тут необходимо подавать СОЖ в зону резания.

Сверление дерева

Выполняя работу по дереву, отмечают:

• стружка практически не нагревается;
• само тело детали имеет локальный нагрев только в том месте, где режущая кромка контактирует с обрабатываемым материалом;
• сильно нагревается кромка, отвода теплоты практически нет.

Сверление дерева. Образующаяся стружка не нагревается

При работе с деревом СОЖ используется крайне редко. Только для пропитанных полимерными смолами древесных плит могут применять смазки и охлаждение. Дельта-древесина, которую раньше использовали при создании самолетов, сверлили с применением СОЖ. В тех процессах необходимость определялась высокой производительностью труда на самолетостроительных заводах.

Основные типы свел для дерева

Рассматривая конструкцию инструмента можно отметить разницу:

• спиральное сверло не имеет выраженной ленточки, но обладает острым конусом для внедрения в заданном направлении;
• для глубоких отверстий использую спиральную конструкцию Левиса. У него только одна основная кромка. Она врезается в деталь. Сама спираль в процессе работы плотно прижимается к стенкам, поэтому увод в сторону невозможен;
• сверло Форстнера используют для получения неглубоких отверстий. Подобный инструмент применяется на присадочных станках, где производится изготовление углублений под фурнитуру.

Можно ли сверлить дерево сверлом по металлу

Иногда можно услышать мнение, что использовать сверла для металла на дереве не стоит. Но на самом деле они применяются довольно успешно. Особенно часто они нужны, когда требуется создавать отверстия небольшого диаметра от 2…3 до 8…10 мм.

В комбинированных сверлах, используемых для производства сложных отверстий, присутствуют элементы для работы с металлом. На мебельных предприятиях подобные инструменты распространены довольно широко.

Комбинированные сверла по дереву

За один проход получают отверстие на заданную глубину. Попутно обрабатывают коническое углубление и цилиндрическое заглубление. Для подготовки специальных параметров под конфирмат наблюдаются небольшие различия.

Сверло под конфирмат

При необходимости получать большие отверстия в деревянных конструкциях используют коронки.

Простая коронка

Сложная коронка

Узнать диаметр сверления несложно. Он указан на самой коронке. У сложных типов инструмента перед использованием снимают лишние полотна. Оставляют только то, которое требуется по заданию.

Видно, что в обеих конструкциях за основу используется сверло по металлу. Оно устанавливается в центре. В дальнейшем режущие кромки коронок проникают по периферии отверстия.

: сверла – их виды и типы.

Заключение

1. Сверла по металлу изготавливают из стальных сплавов, имеющих высокую твердость. Часто при их использовании предусматривают возможность подвода смазывающих охлаждающих жидкостей.
2. Для получения отверстий в дереве используют разные типы сверл. Они представлены в виде различных конструкций.