Переходник с полипропилена на металл

Lammin — финские радиаторы (батареи) отопления

Для создания трубопроводов различного типа сегодня широко применяются трубы из полипропилена. При монтаже систем отопления и горячего водоснабжения, а также различных технологических трубопроводов, используются ПП трубы, армированные стекловолокном.

Они отличаются высокой долговечностью, сохраняют высокую пропускную способность, не боятся ржавчины и обладают целым рядом других преимуществ. Чтобы создать полноценный, функциональный трубопровод, помимо труб необходим целый ряд соединительных элементов — фитингов, — которые также изготавливаются из полиэтилена.

Они позволяют выполнять соединение отдельных труб, обеспечивать переходы на другой диаметр труб, повороты, разветвления магистралей и дают возможность решать иные технологические задачи при создании системы.

Соединение фитингов с трубами из полипропилена выполняется методом сварки при помощи специального оборудования, которое разогревает сопрягаемые поверхности до температуры около 260 °C, при которой начинается плавление полипропилена.

Также применяются комбинированные фитинги, одна сторона которых соединяется с полипропиленовой трубой, а другая — с металлической трубой, запорной арматурой или другим оборудованием, которое необходимо подключить к трубопроводу.

Такой переходник с полипропилена на металл обеспечивает быстрый монтаж и высокую надежность соединения разных материалов.

Такие фасонные части позволяют в полной мере использовать достоинства ППР труб и минимизируют недостатки, характерные для них. По своей цене полипропиленовые фитинги дороже соединительных элементов из других видов пластика.

Однако их повышенная стоимость полностью оправдана, учитывая высокую долговечность и надежность. При этом фасонные части ПП стоят дешевле металлических.

Диаметры фитингов из полипропилена

Одним из важнейших параметров полипропиленовых фитингов является диаметр условного прохода. Учитывая достаточно большое значение толщины стенок труб, армированных стекловолокном. В связи с этим фитинги малых диаметров из этого материала не выпускаются.

Наиболее распространенными являются диаметры в пределах от 20 мм до 40 мм. Максимальный диаметр полипропиленовых фитингов может достигать 110 мм. Такие элементы применяются в системах промышленных и инфраструктурных трубопроводов.

Для комплектации бытовых инженерных систем чаще всего применяются фитинги с диаметром условного прохода 20 мм.

Классификация полипропиленовых фитингов

Фасонные части для ППР трубопроводов отличаются не только диаметром условного прохода, но и по функциональному назначению, от которого в значительной степени зависит форма изделия.

Фитинги для полипропиленовых труб, фото которых представлены на нашем сайте, по данному признаку можно разделить на следующие основные разновидности:

• муфта — соединительный элемент, который применяется для сопряжения труб при монтаже трубопроводов из полипропилена;
• уголок — элемент, необходимый для выполнения узла функционального поворота магистрали трубопровода;
• переходник — специальный вид фитингов, необходимых для выполнения перехода с одного диаметра трубы на другой диаметр. Также используются фитинги этого типа для перехода с полипропиленовой трубы на металлическую (с одной стороны размещается наружная или внутренняя резьба);
• тройник — фитинг, обеспечивающий соединение трех труб, за счет чего обеспечивается создание ответвлений магистралей трубопроводов;
• коллектор — специальное устройство с отсечными кранами, применяемое в системах отопления, теплых полов, водоснабжения для распределения потоков рабочей среды трубопроводов;
• американка — фитинг с металлической вставкой и накидной гайкой. Позволяет выполнять быстроразъемные соединения для подключения запорной арматуры, радиаторов и другого оборудования к трубопроводу;
• крестовина — элемент, обеспечивающий подключение четырех труб для выполнения разветвлений трубопроводов;
• обвод — специальный вид фитинга, который устанавливается в местах пересечения трубопроводов.

Важным требованием является использование для монтажа трубопроводов фитингов, изготовленных из того же материала, что и трубы. Например, для комплектации систем отопления применяются трубы, армированные стекловолокном. Соответственно для выполнения монтажных работ должны использоваться фитинги такого же типа. Обычные полипропиленовые элементы в данном случае не подойдут.

При сопряжении полипропиленовых труб с металлическими, а также для подключения к ППР трубопроводу различного оборудования и устройств используются комбинированные фитинги, которые могут иметь наружную или внутреннюю резьбу

По конфигурации и схеме соединения труб различают фитинги из полипропилена следующих видов:

• прямые;
• Y — образные;
• T — образные.

В зависимости от способа монтажа различают две основных разновидности фитингов для полипропиленовых труб:

• обжимные, или компрессионные;
• сварные.

Обжимные фитинги

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни или нержавеющей стали. Полипропиленовая труба надевается на металлическую трубку. Для ее фиксации используется обжимное кольцо и расположенная поверх него компрессионная гайка. Герметизация места соединения достигается за счет резиновых уплотнителей. Поставляются такие элементы в готовом комплекте.

Основными преимуществами компрессионных фитингов для ПП труб можно назвать их следующие особенности:

• простой монтаж без необходимости использования специального сварочного оборудования;
• возможность демонтажа и повторного использования с сохранением всех функциональных характеристик;
• рабочая температура и давление, полностью соответствующие полипропиленовым трубам;
• возможность выполнения монтажа при низких температурах, когда сварка деталей из полипропилена невозможна.

В то же время необходимо учитывать, что раз в несколько лет на узлах соединения возможно появление протечек. Поэтому может возникать необходимость периодически подтягивать компрессионные гайки.

Кроме того, при монтаже можно повредить уплотнительные элементы, что также вызывает протечку. Эти особенности могут существенно ограничивать область применения деталей обжимного типа.

По своей цене компрессионные элементы в 2-3 раза дороже сварных.

Сварные фитинги

Сварные фитинги или фитинги под пайку представляют собой наиболее распространенную разновидность соединительных элементов, применяемых при монтаже ПП трубопроводов различного типа. В том числе они могут применяться для создания следующих видов систем:

• системы отопления и теплоснабжения;
• системы горячего и холодного водоснабжения;
• технологические трубопроводы;
• пневмопроводы и т.д.

Фитинги этого типа изготавливаются из того же материала, что и трубы. Монтаж сварных соединительных элементов осуществляется методом раструбной пайки. Основным оборудованием, используемым для выполнения работ, является специальный паяльник.

С его помощью сопрягаемые поверхности трубы и фитинга одновременно нагреваются до температуры, при которой полипропилен начинает плавиться. После этого труба вставляется в раструб фитинга и прижимается несколько секунд.

За счет пластичности нагретого материала происходит процесс диффузии контактирующих поверхностей. В результате детали спаиваются между собой.

В целом монтаж сварных деталей при наличии элементарных навыков не представляет особой сложности. При этом отсутствует опасность сорвать резьбу или повредить уплотнители, как при установке компрессионных элементов.

Спаянный стык отличается высокой прочностью. Он способен выдерживать такое же рабочее давление и температуру, что и сама труба или фасонная часть.

Герметичность узла соединения сохраняется в течение всего срока службы трубопровода, который может достигать 50 и более лет.

С учетом небольшой стоимости соединительных элементов под пайку, их качества делают их по-настоящему эффективным и универсальным решением для монтажа различных инженерных систем. В данной категории выпускаются практически все виды фитингов. Наиболее популярным из них являются муфты, тройники, переходники, уголки, коллекторы и т.д.

На одном конце предусматривается раструб для соединения с ПП трубой методом сварки. На втором конце размещается внутренняя или наружная металлическая вставка с нарезанной резьбой. Шаг и размеры резьбы на фасонной части полностью соответствуют параметрам резьб, применяемых на металлических трубах.

Таким образом, комбинированные фитинги позволяют выполнять сопряжение труб из разных материалов.

Американка

Американка представляет собой специальную разновидность исполнения комбинированного полипропиленового фитинга. Ее главная особенность заключается в наличии на одной из сторон металлической вставки с накидной гайкой, которая накручивается на резьбу стальной или другой металлической трубы.

Герметичность соединения обеспечивается за счет использования торцевого уплотнительного кольца. На другом конце размещается раструб для присоединения полипропиленовой трубы методом сварки.

Чаще всего соединение с накидной гайкой применяется на комбинированных муфтах, но также может использоваться и других видах ПП фитингов, включая уголки, переходники, тройники и другие типы.

Особенности ее конструкции делают американку практически незаменимым элементом для системы отопления, а также для других видов инженерных систем. Она позволяет выполнять надежное и герметичное соединение, которое можно быстро демонтировать при помощи обычного гаечного ключа.

Поэтому американка отлично подходит для подключения к трубопроводу различного оборудования, в процессе эксплуатации которого может возникать необходимость обслуживания или замены.

В частности, при помощи американки выполняется подключение радиаторов отопления, различных видов запорной и регулирующей арматуры, приборов учета воды и тепловой энергии и другого оборудования.

Варианты перехода со стальной трубы на полипропиленовую

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов.

Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую.

Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника.

Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб.

Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб.

Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом.

Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

• по диаметру ( 15, 20, 25мм и т/д);
• по положению резьбы (внутреннее или наружное);
• по количеству отводов (тройник, крестовина);
• по углу отвода (450,900).

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

• инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
• смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

1. Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
2. Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
3. С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
4. В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
5. Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

Процедура стыковки:

1. Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
2. На трубу устанавливается фланец.
3. На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
4. С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
5. Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
6. В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Переход без резьбы и сварки

Работы по стыковке разнородных труб можно выполнить без операций пайки и нарезания. Функциональным элементом в таком варианте будет являться специальная муфта. В структуре такого соединителя присутствует:

• корпус (в идеале из чугуна или стали);
• гайки, обосабливающие корпус с двух сторон;
• шайбы, расположенные внутри муфты;
• прокладки в корпусе для герметизации соединения.

Выполнение работ:

1. Вставить металлическую трубу через гайку в муфту до середины. Труба должна пройти через шайбы и прокладки
2. С обратной стороны вдеть полипропиленовую трубу в переходник таким же образом
3. Крепко закрутить гайки.
4. Герметичность происходит посредством сдавливания с обоих сторон прокладок. Проверка производится незатейливым способом – пуском потока воды.

Данный тип соединения стали с полипропиленом относят к виду компрессионных. Его достоинства:

• надежность и прочность стыка;
• независимость от специального оборудования;
• скорость и легкость монтажа;
• продолжительный срок эксплуатации.

Использование муфты Гебо (Hebo)

Методология обжимного фитинга достаточно нова. Ею обеспечивается надежность перехода с металлической трубы на полипропиленовую с возможностью реализации разных ответвлений и поворотов в схеме трубопровода. За короткий срок распространения способа у него появилась масса приверженцев, которыми отмечаются следующие функциональные преимущества методы:

1. Герметичность и прочность технологии придают зубцы, с помощью которых фитинг врезается в трубы системы. В результате создается жесткий непроницаемый стык.
2. Соединительные процедуры с применением муфты Гебо отличаются оперативностью и простотой. Осуществить на практике монтаж под силу даже неискушенному в таких делах дилетанту: здесь не требуется глубоких отраслевых познаний и навыков.
3. Уникальность конструкции позволяет нейтрализовать процессы постепенного накопления повреждений под влиянием напряжения в системе, препятствует образованию трещин и деформаций.
4. Соединение отличается продолжительным сроком службы, превосходящим 10-летний рубеж.

Муфта Гебо представляет собой металлический каркас, внутри которого размещаются:

• зажимная гайка;
• прижимное и зажимное кольца;
• уплотнительное кольцо.

Последовательность монтажных действий:

1. Обрезается максимально ровно металлическая труба.
2. В обязательном порядке тщательно обрабатываются край обрезанной трубы. Она должна быть очищена от краски, грязи, наростов, ржавчины.
3. На конце крепится зажимная гайка.
4. Собирается муфта: в ее корпусе располагают вышеуказанные элементы.
5. Гайка на соединителе затягивается без чрезмерных усилий. Во время затягивания кольца внутри зажимаются.
6. Проверяется герметичность стыковки.

Муфта Гебо нашла свое применение на промышленных объектах, активно задействуется стыковании труб стояков отопления, водоснабжения, газопровода, где используется рабочий диаметр о 15 до 50мм.

Отступая от темы, следует обратить внимание, что функционал Гебо распространяется не только на соединительные операции.

С их помощью устраняются течи трубопроводов, образующиеся в результате замерзания носителя, коррозийных разрушений, механических деформаций.

Читайте так же:

Как сделать переход при замене труб с металла на полипропилен?

С появлением на рынке труб из пластика, они постепенно стали использоваться повсеместно. Но старые трубы из стали по-прежнему используются во многих строениях и сегодня. Например, в домах старой постройки водопроводные и отопительные системы сделаны из стальных труб.

Поэтому вопрос соединения разнородных труб очень часто встает при замене труб в квартирах. При этом часто приходится соединять старые чугунные трубы с полипропиленовыми. Чтобы выполнить это правильно, важно понимать отличия структуры и технических характеристик металлических и пропиленовых труб.

Отличия металлических и пропиленовых труб

Металлические трубы обычно выполнены из чугуна или стали, реже – из алюминия или меди.

Чугунные трубы не отличаются надежностью соединения, это материал довольно хрупкий. Можно выделить высокопрочный чугун, который начали изготавливать относительно недавно, он выше по ударной стойкости, но она не превосходит показатели стальных труб.

Сталь более прочный материал, но трубы из него подвергаются коррозии, со временем засоряются, из-за того, что на их стенках постоянно скапливается грязь и оседают различные примеси.

Нержавеющая сталь хоть намного прочнее, и служит долго, но ее трудно обрабатывать, поэтому и цена таких изделий высока. Оцинкованная сталь противостоит коррозии, но при этом трубы из нее очень сложны в установке.

Полипропиленовые трубы по сравнению с металлическими легкие по весу, их проще транспортировать и монтировать. Поэтому пользуются заслуженной популярностью у домашних мастеров.

Выбор полипропилена определяется не только высокими техническими характеристиками, но и тем, что для монтажа существует множество типов и видов труб, различающихся по диаметру, структуре и большим разнообразием фитингов. Таким образом, для замены легко найти комплектующие любой конфигурации.

Но, пожалуй, единственный недостаток полипропиленовых труб — это невозможность выдерживать очень высокие температуры, предел обычно составляет +80°, и низкие показатели на него также действуют разрушительно. Поэтому прокладка труб из полипропилена вне помещения рекомендуется только под землей.

Когда необходимо соединять пропилен с металлом

Необходимость разнородного соединения труб возникает при ремонте старых металлических трубопроводов или замене на более современные элементы.

Иногда полная замена стальных труб на пластиковые — недешевое мероприятие, и мастера предпринимают частичную замену.

В некоторых случаях и при прокладке совершенно новых систем при прокладке коммуникаций используются трубы из разных материалов. Часто это связано с экономическими причинами и практичностью.

Металл и полипропилен соединяют и в местах, где трубы крепятся к оборудованию, которое имеет критичные температурные показатели для пластика. Часто металлические выводы различного оборудования присоединяют к ПП трубам.

Бывают ситуации, когда необходимо соединять трубы из металла с полипропиленом, вызваны аварийными ситуациями.

Варианты соединений

Выполняя соединение разнородных участков трубопровода необходимо учитывать разные способы врезки материалов. Кроме того, металл и пластик отличаются коэффициентом расширения, при нагреве расширяются неодинаково, что может стать причиной трещин и протечек.

Применяются резьбовой и фланцевый способы соединения.

Резьбовое соединение сталь-пластик

Этот метод используют для небольших труб диаметром до 40 мм. Напрямую вкрутить пластик в металл или металл в пластик невозможно. Для их резьбового соединения используют промежуточные детали – фитинги, которые по сути представляют собой переходные элементы для соединения.

Одна сторона фитинга имеет резьбу, а вторая сторона – пластиковую гладкую муфту. Второй стороной фитинг соединяют с пластиковой трубой пайкой. Первой — скручивают с металлическим трубопроводом. Между собой разные части муфты спаяны в процессе изготовления – на заводе-изготовителе.

Фланцевое соединение

Этот метод используют для больших труб диаметром более 40 мм. Существует верхние ограничения – по максимальному диаметру. Для труб из легких материалов (пропилен, пластик) – до 300 мм в диаметре. Для тяжелых металлических труб – до 150 мм.

Фланец – пластиковый переходник, который удерживается на концах труб сдавливанием и натягом. Под фланцем надевается дополнительная резиновая прокладка, которая обеспечивает плотное соединение, предупреждает протекание. Для удобства монтажа фланец делится на две половинки, которые при установке на трубу разбираются, а после — стягиваются между собой болтами.

Соединение чугунной и полипропиленовой трубы

Переход с чугуна на пластик чаще всего используется при соединении канализационных труб.

Для присоединения к чугунным трубам используют готовые манжеты, гофры, муфты и уплотнители, найти готовые комплектующие несложно, но если не получилось найти уплотнитель нужного размера, его можно вырезать из резиновых микропористых материалов, например, из старого резинового автомобильного коврика.

Пластик надевается на чугунную трубу с натягом, щель стыка уплотняется резиновой лентой уплотнителя, которую вталкивают в щель отверткой.

Соединение меди и полипропилена

Довольно редкое соединение. Выполняется специальной муфтой, которая с одной стороны припаивается к меди, а с другой – к пластику.

Инструкция по переходу с металла на пропилен

задача при соединении труб из разных материалов — не допускать протечек, поэтому важно соблюдать четкость и последовательность действий при выполнении перехода.

Пошаговая инструкция при выполнении резьбовых и фланцевых соединений различается  соединений:

Первый этап (подготовка)

Подготовка старых металлических труб к соединению с новым пластиковым трубопроводом:

• если в месте будущего соединения был стык двух металлических труб, то его раскручивают, после чего убирают ту часть трубы, которая подлежит замене;
• если в месте будущего соединения трубопровод был сплошным или сваренным, то его разрезают и на оставшемся конце нарезают резьбу – для этой работы пользуются специальным инструментом — резьборезом.

Второй этап (соединение деталей)

1. На резьбу металлической трубы накладывается герметик – пакля, фум-лента. Выполняется 1-2 витка в направлении резьбы. На заметку: фум-лента должна быть с силиконовой смазкой.
2. На подготовленную металлическую резьбу накручивается фитинг.

   Важно: его нельзя затягивать инструментом или сильно затягивать руками. Достаточно просто плотно закрутить фитинг на трубе.

3. Далее – к гладкой муфте присоединяется пластиковая труба – её вставляют или накладывают снаружи муфты, нагревают паяльником.

Пошаговая инструкция к фланцевому соединению

1. Стальную трубу отрезают, при наличии резьбы на ней – резьбу срезают.
2. На трубу надевают одну половинку фланца и прокладку. Размеры прокладки – до 20 мм, по 10 мм с каждой стороны.
3. Надевают вторую половинку фланца и скручивают его. Важно: болты затягивают понемногу, чтобы увеличивать сдавливание трубы фланцем равномерно с обеих сторон.

Как правильно и надежно соединить металлическую трубу с пластиковой? — Проф Трубы

Классическим решением проблемы, связанной с соединением полипропиленовых и металлических труб, является внедрение фитингов с резьбой. Эти соединительные детали имеют наружную и внутреннюю резьбу необходимого диаметра, а с другой стороны муфту для впаивания.

Кроме того, в качестве разъемного соединения часто применяется фланцевое. Чтобы его установить, используют либо привариваемые к системе втулки под фланцы, либо накидные фланцы из металла.

Эта технология монтажа используется при необходимости соединения трубы из полипропилена с клапанами и насосами из стали, а также изделий большого диаметра с возможностью оперативной разборки с целью ремонта или чистки.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Фитингами называются переходные элементы, с одной из сторон которых находится резьба. Она может быть как внутренней, так и внешней. Эта деталь используется для крепления элементов из металла. С другой стороны конструкции располагается гладкая муфта для припаивания пластика. Опыт показывает, что с помощью фитингов удобно выполнять изгибы и повороты в устанавливаемой системе.

Соединить трубы из полипропилена с металлическими довольно легко:

1. Муфта металлической трубы откручивается в месте предполагаемого стыка. Если на необходимом участке муфта отсутствует, то труба разрезается, её край смазывается солидолом или маслом и выполняется резьба с использованием резьбореза.
2. Резьба зачищается и протирается. Производится герметизация будущего стыка, на который наматывается пакля или ФУМ-лента и промазывается силиконом. На резьбе не должно располагаться более одного-двух витков герметика, при этом край ленты направляется по оси резьбы.
3. Фитинг нужно накручивать руками, не применяя специальных инструментов. Это делают для того, чтобы элемент не повредился из-за чрезмерного усилия. Если после подключения системы появились подтекания, нужно осторожно докрутить фитинг.
4. Последним этапом является приваривание трубы из пластика к гладкой муфте, расположенной на фитинге.

Монтаж трубопровода с использованием фланцев

Соединение металлических труб с металлопластиковыми при помощи фланцевой системы предполагает обустройство стыка разъемного типа, который при необходимости позволяет обеспечить доступ к необходимому участку трубопровода.

Узел устанавливается с использованием общих деталей – фланцев, у которых есть несколько видов:

• Клиновое соединение со стальным выступом и фигурным фланцем используется для любого вида труб.
• Свободные фланцы, опирающиеся на прямой бурт. Использование этого типа оптимально для легких систем диаметром до 300 миллиметров, а также средних и тяжелых труб с шириной не более 150 миллиметров.
• Свободные, опирающиеся на конусный бурт. Используются для соединения конструкции с диаметром менее 200 миллиметров.
• Прямой бурт с конусным переходом применяют для увеличения прочности стыка.

Для труб из пластика и их соединения с металлическими конструкциями чаще всего используют фланцы прямого типа с опорой на прямой бурт. Перед началом работ нужно выбрать детали необходимого размера и вида, соответствующего металлическому трубопроводу.

Перед установкой следует тщательно осмотреть фланец на наличие острых заусенцев, которые могут деформировать трубу. Соединение производится в несколько этапов:

1. В месте будущего стыка производится ровный срез.
2. На трубу надевается фланец.
3. Устанавливается прокладка из резины, которая не должна заходить за срез более, чем на 10 миллиметров.
4. Фланец постепенно надвигается на прокладку и при помощи болтов соединяется с ответным фланцем. Болты затягиваются равномерно, без использования лишних усилий, способных повредить конструкцию.

Фланцевый и резьбовой методы соединения пластиковых труб с металлическими довольно просты. Для их успешного выполнения необходимо тщательно придерживаться инструкции, тогда получившаяся конструкция будет прочной и надежной.

Подключение системы отопления или водопровода, где имеется соединение стальных труб с полипропиленовыми регулярно приводит к подтекам, поэтому правильно выбрать схему, по которой два материала будут соединены – важнейшая задача качественного процесса монтажа. Опыт показывает, что в отопительной и водопроводной системах не так много видов подобного соединения, поэтому разобраться в них достаточно легко.

Варианты соединения пластиковых труб с металлическими

Во время капитального или текущего ремонта нередко возникает вопрос – как соединить пластиковую трубу с металлической, что связано с необходимостью замены изношенных участков коммуникаций различной протяженности.

Подобная проблема может появиться и при строительстве частного домовладения – при подключении к централизованным инженерным системам.

Правильная стыковка труб, выполненных из различных материалов, не уступает по надежности соединениям одинаковых труб, поэтому важно заранее выяснить, как стоит соединять разнородные участки.

Виды труб

Перед тем, как соединить пластиковую трубу с железной, нужно знать, что и металлические, и пластиковые трубы могут быть выполнены из разных материалов. Отличия в их технических характеристиках следует учитывать при соединении.

Металлические трубы изготавливаются из:

Пластиковые – из:

• ПВХ,
• полиэтилена,
• полипропилена,
• металлопластика.

Случаи соединения разнородных труб

Отчасти случаи, когда необходимо соединение пластиковых труб с металлическими, описаны выше. В большинстве случаев металлическими оказываются установленные определенное время назад системы.

В настоящее же время пластик выбирают не только из-за приемлемой цены и хороших технических характеристик, но и из-за большого выбора типоразмеров труб и фитингов, позволяющих легко найти комплектующие любой конфигурации для замены.

Пример соединения пластиковой трубы с железной

Иногда трубы из различных материалов (металл и пластик) применяются при монтаже системы с нуля.

Например, при прокладке наружного участка водоснабжения или канализации частного дома, иногда приходится укладывать трубопроводы под автовъездом или парковкой. Динамическая нагрузка на поверхность грунта при движении транспорта будет передаваться на коммуникации, находящиеся в земле.

На этих участках рекомендуется устанавливать металлические трубы, однако использование металла для монтажа всей системы нецелесообразно экономически и менее практично.

Способы соединения металлических труб с пластиковыми

Существует два способа, как соединить пластиковые трубы с металлическими, которые используются для стальных трубопроводов.

• Резьбовая стыковка используется в тех случаях, когда диаметр соединяемых труб не превышает 40 мм.
• Фланцевые соединения оптимальны при большом диаметре, поскольку затягивать резьбу в подобных случаях бывает затруднительно.

Особенности резьбовых соединений

Для того чтобы понять, как соединить пластмассовую трубу с металлической при помощи резьбы, следует изучить использующиеся для этих целей фитинги.

Они представляют собой переходники, с одной стороны на которых имеется резьба для подключения металлического трубопровода и гладкая муфта для припаивания пластиковых труб с другой.

Существуют также модели для соединения большего количества разнородных магистралей, а также фитинги для выполнения поворотов и изгибов.

Полипропиленовые фитинги с резьбой для перехода с полипропилена на металл

Резьбовое соединение стальной и пластиковой (полипропиленовой) труб выполняется в определенной последовательности.

1. Подготавливается место соединения со стороны имеющихся металлических коммуникаций. Если в этом месте уже имелось резьбовое соединение, оно раскручивается. Если же трубы были сварены или местом установки пластиковой врезки является середина целой стальной трубы, последняя разрезается, после чего на край наносится смазка и выполняется резьба при помощи резьбореза.
2. Конец стальной трубы с резьбой очищается и на него наносится герметизирующий материал: пакля или фум-лента с силиконовой промазкой. Для того, чтобы исключить вероятность протечек, важно правильно выполнить герметизацию – уложить не более 1-2 витков подмотки с направлением по ходу резьбы.
3. Резьбовой край фитинга соединяется с металлической резьбой. При этом не следует не только не применять специальных инструментов, но и не затягивать чрезмерно соединение вручную. Значительные усилия могут привести к растрескиванию фитингов. Дополнительно подтянуть резьбу не составит труда, если после монтажа при пробном заполнении системы обнаружится подтекание.
4. После завершения работ с резьбовой частью соединения на гладкой муфте фитинга фиксируется пластиковая труба посредством сварки.

Фитинг для полиэтиленовых труб (ПНД) на одном конце имеет резьбу для соединения с металлом, а на другом компрессионный фиксатор для трубы ПНД — в отличие от полипропиленовых труб здесь сварка не требуется

Выполнение фланцевых соединений

Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы выполняется при помощи фланцев. Его преимуществом является легкость демонтажа для ремонта или прочистки коммуникаций.

Соединительными элементами для разъемных соединений разнородных трубопроводов являются фланцы различного типа.

• Легкие конструкции с размером диаметра, не превышающим 300 мм, а также средние и тяжелые трубы до 150 мм соединяются при помощи свободных фланцев, с прямым буртом для опоры. Такие модификации являются наиболее распространенным при монтаже коммуникаций в частных домовладениях и квартирах многоэтажек.
• Для труб любого типа диаметром до 200 мм могут использоваться свободные фланцы с конусным буртом.
• Фигурный фланец и стальной выступ с использованием клинового типа соединения – универсальный вариант.
• Максимальной прочности можно достичь при помощи прямого бурта с конусным переходом.

Фланцевое соединение для труб ПНД

В качестве подготовительных работ перед монтажом фланцевого соединения, важно внимательно осмотреть подготовленные фланцы. На них не должно быть заусенцев, которые при установке могут стать причиной повреждения пластиковой части соединения. В большинстве случаев такие заусенцы достаточно легко устранить.

Порядок сборки узла с фланцевым соединением следующий:

Монтаж пластиковой трубы к металлической с помощью фланцев

1. Стальная труба отрезается в месте предполагаемой врезки. При этом важно выполнить линию реза ровно и аккуратно.
2. Фланец надевается на трубу.
3. Для герметичности соединения устанавливается прокладка из резины, размер которой должен быть таким, чтобы она не выходила за линию среза более, чем на 10 мм.
4. Соединяются основные элементы узла – надетый на трубу фланец совмещается с прокладкой и скрепляется со вторым фланцем при помощи болтов.

Стягивание следует производить, равномерно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности и избегая излишних усилий.

Особенности соединения канализационных труб

При монтаже канализации часто требуется соединение чугунной трубы с пластиковой, которое конструктивно отличается от стыков стальных и пластиковых труб. Для подобных соединений требуются специальные комплектующие:

• манжеты,
• гофры,
• уплотнители.

Переходная манжета чугун-пластик

В большинстве случаев подобрать и приобрести комплектующие не представляет сложности. В то же время и в тех редких случаях, когда не удается найти подходящий уплотнитель, решить проблему можно при помощи подручных материалов.

Уплотнитель необходимого размера можно вырезать из микропористой резины, например, из старого автомобильного коврика. Длинная узкая лента помещается в зазор между соединяемыми элементами и уплотняется при помощи тупой широкой отвертки. Уплотнение производится без чрезмерных усилий, чтобы не повредить пластик.

Если при пробном заполнении системы будет обнаружена протечка, можно произвести дополнительное уплотнение соединения.

Герметизация соединения при помощи чеканки или цементного раствора не приемлемы.

• При выполнении чеканки пластичная пластиковая труба деформируется, стык не будет плотным, велика вероятность протечки.
• Цементные раствор будет служить недолго. За счет большой разницы между коэффициентами температурного расширения материалов, шов при каждом сливе горячей воды будет расшатываться. В ближайшее время зацементированный стык пластикового и чугунного участков трубопровода получит трещины и перестанет быть герметичным.

Соединение пластиковых труб с медными встречается крайне редко, однако в продаже можно встретить и специальные фитинги для подобных соединений. Они имеют две гладкие муфты – одна для припаивания медного трубопровода, другая – для соединения с пластиковой трубой.

Как правильно соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки

При проведении сантехнических работ возникает необходимость соединить пластиковую трубу с металлической.