Как правильно точить сверла по металлу

Как заточить сверло по металлу на точиле

У домашнего мастера всегда в деле и под рукой инструмент: дрель или перфоратор. Но сверла быстро стираются, затупляются. В результате их приходится выбрасывать и искать в магазинах новые. Но настоящий хозяин побережет свое время и постарается самостоятельно разобраться, как правильно заточить сверло по металлу и какие для этого потребуются приспособления.

Какие бывают сверла

Они различаются по металлу и диаметру. Их характеристики зависят от их предназначения для обработки конкретных видов материала: для дерева, камня, металла. Последний вид легче всего поддается заточке в домашних условиях. Остановимся на нем. У каждого сверла есть 2 задние поверхности, придающие кончику инструмента коническую форму, и 2 режущие кромки.

Если его поставить на горизонтально расположенную шайбу, то режущие кромки будут ее касаться, а находящаяся за ними часть — отставать от них.

Она расположена под определенным углом, который и называют «задним». Сбег ориентировочно должен составлять на каждый заворот 0,2 мм.

Ведь при обработке инструменту нужно придать правильную форму.

Как организовать рабочее место

Вам потребуется точильный круг. Но можно обойтись и без него. Например, приспособить электроинструмент: шлифовальную машинку с вращающимся диском или электродрель. Главное, установить его на верстаке и хорошо закрепить. При заточке меняется качество металла (он теряет ковкость), и сверло нагревается.

Чтобы этого избежать, рядом нужно установить баночку с водой. В нее придется периодически погружать обрабатываемый инструмент. Можно использовать вместо воды машинное масло. Перед тем как затачивать сверла по металлу, надо позаботиться о том, чтобы избежать травм.

Глаза надо защитить специальными очками, они предохранят от попадания стружки и крошек.

Заточка

Начиная обрабатывать инструмент, необходимо помнить, что он должен находиться под одним и тем же углом. Прижимать сверло к точильному кругу надо плотно. Процесс заточки на электронаждаке состоит из нескольких этапов.

Вначале формируется кончик сверла, затем – режущая кромка, и в завершение выполняется заточка задней поверхности. В идеале после обработки задняя часть должна иметь форму конуса, а режущая кромка — обрести идеальный угол.

Когда основная часть работы выполнена, приходит черед доводки. О том, как правильно заточить сверло по металлу, сможет поведать мастер-профессионал. Его можно позвать в наставники. Если вы хотите самостоятельно освоить это дело, тогда начинайте экспериментировать со сломанных, затупленных инструментов. В результате обработки образуется перемычка.

У сверл с диаметром до семи миллиметров ее длина должна составлять от 0,5 до 0,7 миллиметров. У более крупных она может быть от одного до полутора миллиметров. Если у сверла большой диаметр, то у него надо снимать грани на хвостовике. Они испытывают большое сопротивление резанию. Для этого нужно очень точно разметить окружность инструмента на три части.

Теперь по ним нужно очень осторожно снять металл на равную глубину.

Обработка перемычки

Еще один важный момент: необходимо знать, как правильно заточить сверло по металлу и обработать перемычку. Чаще всего в домашних условиях на шлифовальном станке сложно добиться желаемого результата. Ленточка нужна для того, чтобы уменьшить нагрузку на дрель, увеличить скорость и точность сверления. Процесс в целом состоит в следующем.

Подточку перемычки и задней грани делают на крае круга, на медленной скорости. Сверло должно касаться точила на короткое время. Затем его надо отвести в сторону, перевернуть на сто восемьдесят градусов, вновь прижать к кругу. Периодически, если металл будет накаляться, обрабатываемый инструмент надо окунать в воду, чтобы он не потерял эластичности.

Если использовать мокрый абразивный брусок, то риск испортить сверло значительно снижается.

Проверка заточки

После завершения процесса надо проверить качество проделанной работы, симметричность заточки.

Для того чтобы убедиться, насколько правильная заточка сверла по металлу была проведена, можно вооружиться лупой или воспользоваться дрелью. В нее надо вставить обработанный инструмент и поднести фломастер к режущей кромке.

Затем выключить дрель и проверить, где остался след на сверле. Если одна сторона будет испачкана больше другой, то ее и нужно подточить.

Во избежание их повреждения, ударов друг об друга или об иные предметы их надо заворачивать в промасленную ткань или обвязывать резинкой.

Как правильно заточить сверло?

При сверлении металла, режущий инструмент теряет начальную остроту рабочей кромки. Не стоит его выкидывать, чтобы приобретать новый.

Даже самая прочная марка стали, подверженная термической обработке, не может обеспечить выполнение сверлильных операций без восстановления режущей части. Вернуть прежние эксплуатационные свойства поможет заточка сверла по металлу.

Приспособление своими руками в бытовых условиях изготовить несложно без использования специального оборудования. Рассмотрим, как вернуть инструменту первоначальные режущие свойства.

Как влияет угол заточки сверла по металлу на эффективность сверления

В домашних условиях часто производят работы по выполнению в металле отверстий требуемого размера.

Не всегда при выполнении сверления имеется возможность оперативно заменить изношенный инструмент новым, имеющим необходимый размер.

Домашние умельцы стараются подбирать необходимый диаметр, но если углы заточки сверл не выдержаны, то проблематично быстро и качественно выполнить поставленную задачу.

Несоответствие остроты режущей кромки и геометрических параметров можно определить по ряду признаков:

• повышенному уровню шума, издаваемому незаточенным хвостовиком;
• интенсивному повышению температуры заготовки при механической обработке;
• резкому нагреву рабочей части и тела, закрепленного в патроне;
• неудовлетворительному качеству формируемых отверстий;
• возрастанию осевого усилия, прикладываемого к электрической дрели;
• качеству стружки, которая крошится, а не имеет спиральную форму.

Затачивать сверла, предназначенные для работ по металлу, приходится значительно чаще, чем те, при помощи которых выполняется обработка древесины

Кроме того, значительно возрастает нагрузка на электродвигатель при попытке приложить в осевом направлении усилие, достаточное для погружения режущей кромки в металл.

Затупление фаски является источником дополнительного сопротивления между режущей частью и поверхностью обработки.

Зная, как правильно заточить сверло по металлу, при обнаружении любого из указанных признаков необходимо немедленно прекратить сверление и приступить к восстановлению.

https://www..com/watch?v=wY2X2IkNmf8

Изношенная рабочая часть не только снижает эффективность механической обработки, но также влияет на безопасность. При высоком нагреве и повышенной температуре, выполняя мехобработку на значительных скоростях, возможна поломка. Фрагменты металла могут разлететься во все стороны и нанести серьезные травмы.

Заточка сверл – подготовительные мероприятия

Домашних мастеров часто огорчает невозможность дальнейшей реализации замыслов из-за того, что затупилось сверло. Как заточить его самому? Ведь в условиях производственных предприятий для решения такой задачи применяется специальное оборудование.

Оно позволяет обеспечить повышенную точность, надежно фиксирует режущий хвостовик и восстанавливает состояние режущей кромки за ограниченное время. Размышляя, как заточить сверло по металлу у себя дома, проверьте, какой имеется бытовой электроинструмент.

Подойдет следующее оборудование:

• шлифовальная машинка;
• точильный станок;
• электрическая дрель.

Следует тщательно продумать, что понадобится для выполнения работ, чем дополнительно укомплектовать электроинструмент.

Заточка сверла по металлу с помощью специального приспособления заметно упрощает задачу

Заточка сверл своими руками должна производиться с использованием дополнительных принадлежностей:

• точильных кругов, имеющих различную твердость. Зернистость круга подбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала;
• емкости, предназначенной для охлаждающей жидкости. По эффективности охлаждения машинное масло обеспечит больший эффект, чем обычная вода;
• фиксирующего приспособления, позволяющего гарантировать необходимый угол заострения. Важно обеспечить надежную фиксацию при обработке режущей части.

Для обеспечения неподвижности может использоваться сложное приспособление с регулируемым углом или простая точилка для сверл на дрель.

При выполнении работ необходимо использовать средства индивидуальной защиты для соблюдения требований техники безопасности.

Для заточных мероприятий понадобятся:

• защитные очки. Они предохранят слизистую оболочку глаз от засорения стружкой и пылью, а также попадания искр при механической обработке;
• рукавицы. Надежно защитят кожу рук от порезов при касании остро заточенной кромки и разлетающихся фрагментов металлической стружки.

Подготовив все необходимое для выполнения работ, следует изучить, как заточить сверло правильно в домашних условиях. Это позволит избежать ошибок и значительно ускорит выполнение заточных мероприятий.

Работа изношенным сверлом является не только неэффективной, но и небезопасной

Как правильно точить сверла по металлу

К сожалению, не все домашние умельцы имеют представления, как правильно заточить сверло. Некоторые тратят денежные средства на покупку нового, а затупившееся выбрасывают. Вместе с тем восстановление затупившейся поверхности является несложной операцией, позволяющей вернуть прежние эксплуатационные характеристики.

В зависимости от формы режущей части, применяются различные методы восстановления рабочей поверхности:

• одноплоскостной;
• двухплоскостной;
• конический;
• цилиндрический;
• винтовой.

До начала работы следует:

• определиться с методом восстановительных работ;
• осмотреть состояние рабочей поверхности;
• проверить работоспособность заточного устройства;
• подготовить фиксирующее приспособление.

На примере наиболее распространенных методов – одноплоскостного и конического, рассмотрим алгоритм действий.

Чтобы заточка сверла была качественной, необходимо обеспечить его подачу в зону обработки под требуемым углом

Как заточить сверло по металлу своими руками

Для качественной работы с металлом нужны хорошие инструменты. Например, просверлить отверстие в металлической детали невозможно без сверла, которое подходит для обработки имеющегося металла по геометрическим и механическим характеристикам.

Сегодня не существует проблемы с приобретением хороших сверл. Однако, многие домашние мастера предпочитают осуществлять заточку сверла по металлу своими руками.

На сверла, предназначенные для работы с твердым материалом приходится значительная нагрузка. От этого рабочая насадка быстро затупляется. Купить новые сверла можно, но стоят они недешево. Учитывая скорость их износа постоянная покупка нового инструмента — дорогое удовольствие. Гораздо экономнее заточить затупившийся инструмент самостоятельно.

Признаки, указывающие на необходимость заточки

Хороший мастер всегда следит за состоянием своих инструментов. Если их рабочая часть изнашивается, то он быстро приводит ее в порядок.

Определить необходимость заточки можно по следующим признакам:

• При работе с инструментом слышится неприятный скрип и гул.
• Сверло интенсивно нагревается в процессе эксплуатации.
• Качество полученных отверстий низкое.
• Стружка из-под инструмента появляется лишь с одной стороны. Это указывает на то, что одна из режущих кромок затупилась.

Эффективно работать с тупым инструментом не получится. Более того, это может стать причиной травмы, ведь для получения отверстия приходится прикладывать к инструменту большую силу. В какой-то момент он просто не выдержит и сломается, а его разлетающиеся с большой скоростью отломки могут серьезно ранить человека.

Параметры заточки

В домашних условиях для правки сверел инструмента используют следующие подручные средства:

• Электрическое точило.
• Болгарку.
• Электрическую дрель.
• Наждак.

К сожалению, новичку далеко не всегда удается правильно наточить сверла с использованием этого инструментария. Поэтому, если у мастера нет опыта в такой работе, то ему лучше воспользоваться серийным оборудованием для заточки.

Правильная заточкасверла по металлу подразумевает соблюдение следующих параметров:

1. Угол размещения задней части инструмента по отношению к плоскости сверления.
2. Угол, под которым обрабатывается задняя поверхность рабочей части инструмента.
3. Длина поперечной перемычки.
4. Угол на вершине.
5. Длина рабочих кромок.

Качественно осуществить заточку рабочей насадки можно только при соблюдении нужного угла при подаче сверла в зону обработки. Выдержать нужный угол позволяют различные вспомогательные приспособления.

Профессиональные заточные станки оснащаются ими на производстве. Для восстановления режущих насадок в домашних условиях можно изготовить такие приспособления самостоятельно. В этом нет ничего сложного.

Подготовка к работе

Прежде чем приступать к работе с затупившимися насадками, нужно определиться с тем, какие задачи в будущем будут решаться с их помощью. Затем нужно приготовить необходимое оборудование.

Домашние мастера обычно пользуются следующим набором:

• Электрическое точило или простой наждачный станок.
• Точильные круги с разной зернистостью и прочностью. Прочность кругов подбирается с учетом сорта стали, из которого изготовлены сверла.
• Емкость для охлаждения и жидкость к нему. В качестве охлаждающей жидкости можно использовать обычную воду, но специалисты рекомендуют заправить емкость для охлаждения машинным маслом.
• Приспособление, позволяющее выдержать необходимый угол. Его нужно купить или изготовить заранее.

Во время работы от точила будет лететь пыль, искры и мелкие опилки. Поэтому для защиты органов дыхания, рук и глаз нужно приготовить следующие средства: перчатки, респиратор, защитные очки.

На точильном станке

Обычное точило имеется у большинства домашних мастеров. Оно отлично подходит для заточки режущих насадок. Сверла не исключение.

При работе со сверлами желательно оборудовать точило подручником. Эту небольшую платформу нужно разместить так, чтобы расстояние между ее краем и торцом круга не превышало 1-го мм.

Как заточить сверло по металлу на точиле? Первым делом нужно оценить степень тупости инструмента. Если он очень тупой, то у него задние поверхности лишены симметричности. Вернуть ее без специального приспособления едва ли получится. Впрочем, изготавливается оно очень просто.

1. На подручнике нужно начертить прямую линию под углом 60 ° к торцу точила.
2. По намеченной линии закрепить на платформе кусок уголка из нержавейки.

Собственно, приспособление готово. Для соблюдения нужного угла нужно лишь плотно прижимать затачиваемый предмет к прикрепленному уголку.

Непосредственно в процессе работы сверло нужно держать правильно. Для этого 2-а пальца правой руки нужно положить на подручник. Они будут своеобразной опорой. Сам затачиваемый предмет нужно положить на импровизированную опору и удерживать за хвостовик пальцами левой руки. Его следует повернуть так, чтобы рабочая кромка располагалась горизонтально.

Остается подвести рабочую кромку к торцу точила и слегка прижать ее. При этом правая рука должна оставаться неподвижной, а пальцы левой руки должны слегка покачивать хвостовик инструмента вверх-вниз. Такие движения обеспечивают равномерную обработку сверла от режущей кромки до задней поверхности.

Завершается весь процесс проверкой угла заточки. В вершине сверла он должен быть равен 120 °. Если угол будет больше, то оно будет плохо вгрызаться в металл. При меньшем угле оно будет лучше резать металлическую поверхность, но быстро застрянет в толще металла, так как образующаяся стружка будет застревать в отводящих канавках.

Стоит отметить, что при таком подходе к заточке задние поверхности сверла становятся скругленными. По этой причине ее называют конической. Она отлично подходит для инструмента диметром больше 3-х мм.

Более тонкие сверла затачиваются без покачивания хвостовика, поэтому задняя поверхность у них плоская. Такую заточку называют одноплоскостной.

После завершения основных работ рекомендуется довести рабочую поверхность. Доводка заключается в устранении шероховатостей, которые остаются на металле после обработки грубым наждаком. Ее лучше всего делать на диске с мелким абразивом.

Плоская и конусовидная заточка применима к любым типам сверл по металлу, в том числе к спиральным и корончатым.

К слову, сверла по дереву затачиваются точно таким же способом. Единственное отличие — итоговый угол должен составлять 140 °.

С помощью болгарки

Если под рукой не оказывается заточного станка, но имеется болгарка, то ее вполне можно использовать для восстановления режущих насадок.

Но, используя угловую шлифовальную машинку, следует помнить о правилах безопасности. Их несоблюдение может привести к серьезным увечьям и даже смерти.

Если опыта работы с таким оборудованием нет, то лучше отказаться от идеи наточить с его помощью сверла.

Сама заточка проходит следующим образом:

1. УШМ укладывается на стол таким образом, чтобы закрепленный диск располагался горизонтально. Ее желательно закрепить с помощью струбцин. Одной рукой нужно контролировать кнопку питания.
2. Сверло подносится к диску под заранее выбранным углом. Надавливать на него сильно не нужно. При заточке угловая шлифовальная машинка должна работать на минимальных оборотах.

Главный недостаток такого метода — невозможность точно соблюсти заводские параметры. По этой причине к нему следует прибегать только в крайнем случае.

Моменты, на которые следует обращать внимание

Ни одна статья из интернета не научит, как правильно точить сверла по металлу. Для получения нужных навыков следует практиковаться. На практике новички неизбежно будут совершать ошибки, но их число можно уменьшить, если помнить о следующих моментах:

1. В процессе работ нужно стремиться к соблюдению заводской формы задней поверхности инструмента. При его соблюдении отклонений от требуемого угла не будет.
2. Ручная заточка без использования специальных приспособлений допустима только для сверл диаметром менее 10 мм.
3. У крупных насадок нужно подтачивать основание перьев. При этом непременно уменьшится как передний, так и задний угол. Инструмент будет резать чуть хуже, но зато срок его службы значительно увеличится.
4. Для определения угла следует использовать специальные шаблоны. Их можно хранить прямо в коробке со сверлами.

Впрочем, об этих правилах можно совершенно забыть, если пользоваться специальными приспособлениями для затачивания сверл. Приобрести их можно в специализированных магазинах по вполне доступной цене.

Преимущества специальных приспособлений

Основное преимущество таких устройств — значительная экономия времени. Кроме того, их применение позволяет получить хорошо заточенный инструмент без всяких усилий.

https://www.youtube.com/watch?v=wY2X2IkNmf8

Самое доступное по цене приспособление представляет собой насадку на обычную дрель. На одном конце насадочного станка располагается муфта с вращающимся шпинделем для соединения с дрелью, а на другом имеется крышка с отверстием под инструмент разного диаметра.

Чтобы заточить сверло, нужно вставить его в отверстие подходящего диаметра и включить дрель. Шпиндель заставит вращаться спрятанный внутри станка точильный круг. Он осуществит заточку. При этом будут соблюдены правильные геометрические параметры. Еще одно преимущество такого устройства — оно не занимает много места при хранении.

Обратите внимание на то, что использование специальных заточных устройств исключает возможность получения травмы.