Как сделать розу из металла своими руками

Роза из металла своими руками: подробный мастер-класс

Цветы во все времена были одним из главных подарков для женщин. А как сделать так, чтобы букет надолго запомнился? Роза из металла для этой цели подойдет как нельзя лучше. Да и радовать свою обладательницу такой цветочек будет значительно дольше обычных.

Металлическая роза — это нелегкая поделка. Ее создание требует особых инструментов и материалов, повышенных мер безопасности и специально оборудованного рабочего места. Но зато полученный в конце трудов результат превзойдет все ожидания.

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс под названием «Роза из металла своими руками». Фото прилагаются к каждому этапу.

Список инструментов и материалов

Инструменты для изготовления металлической розы из металла:

• болгарка;
• шлифовальная машинка угловая;
• два типа дисков для машинки — шлифовальный и отрезной;
• дрель;
• сверла для работы с металлом диаметром до сантиметра;
• газовая грелка;
• плоскогубцы, круглогубцы, длинногубцы;
• пассатижи;
• кусачки;
• напильник;
• наковальня;
• молоток;
• фломастер;
• сварочный аппарат.

Необходимые материалы для изготовления такой поделки, как роза из металла, своими руками (размеры приведены для конкретного мастер-класса):

• металлический прут диаметром примерно 8-12 мм (из него делается стебелек нашей розы);
• листовой металл, лучше брать толщиной в полсантиметра (также подойдет и автомобильный, например, с капота);
• моторное масло неотработанное, около 400 грамм.

Роза из металла своими руками: чертежи лепестков

Из металлического листа вырежьте минимум четыре квадрата размером 10х10 см, для придания розе пышности заготовьте большее количество квадратов.

На квадратах нарисуйте лепестки розы, а на одном из них расчертите фигуру, аналогичную розе ветров. Данный квадрат будет служить заготовкой для чашелистика нашей розы. Чтобы изделие выглядело естественнее, не старайтесь добиться идеальной симметрии.

С помощью шлифовальной машинки или болгарки вырежьте лепестки нашей розы, но не разрезайте до конца, т.е. не до самого центра, как на фото.

Если необходимо металлический прут сделать короче, используйте болгарку. Обычно длина стебля составляет от 40 до 50 сантиметров. Но по желанию его можно делать больше или меньше.

Далее необходимо сделать отверстия для стебля в заготовках лепестков, которые мы вырезали. Это можно сделать двумя способами – сверлением или сваркой.

Вариант 1 — работа с дрелью

Просверлите дрелью отверстие чётко по центру. Его размер должен быть равен диаметру металлического прута, который служит стеблем. Помните, что прут должен плотно входить в просверленное отверстие.

Так его будет легче приварить.

Если диаметр выбранного стебля не совпал с размером отверстия (оно оказалось немного меньше), то просто просверлите еще несколько дырочек рядом, чтобы они соединялись в одно, которое будет нужного диаметра.

Поднеся электрод к серединке лепестка, подожгите дугу. Электрод толщиной около трех миллиметров вдавливайте в металл, пронизывая его насквозь. Значение тока нужно установить на 100 А. Отверстие будет прожигаться легко, поэтому будьте аккуратны, чтобы не сделать его больше, чем диаметр ножки розы.

Чтобы правильно сварить и не потерять прочность нашей конструкции, отверстия лучше делать не идеально круглыми, так как необходимо соприкосновение минимум 50 %. Для контролирования процесса время от времени прикладывайте стебель к отверстию.

Роза из металла своими руками: схема придания лепесткам формы

От одного конца прута (ножки розы) отступите пару сантиметров и наденьте на него заготовку лепесточков. Каждый новый слой необходимо расположить так, чтобы они образовывали форму крестика. Прикрепляйте поочерёдно каждый шар сваркой. Больше плавить лучше стебель, чем лепестки, так как их металл очень быстро прогорает. Пригните нижние лепестки вниз.

Теперь можно приступать к работе по приданию лепесточкам формы:

• включите газовую грелку и нагрейте с ее помощью ровные лепестки;
• при помощи пассатижей или круглогубцев загните внутрь два центральных лепесточка;
• оставшиеся загибайте вокруг первых двух;
• когда все лепестки будут соединены, немного отогните края каждого.

Листья для розы

Роза будет не завершенной, если не приделать к ней листочки.

Порядок работы:

1. Нарисуйте макет листьев на листе металла.
2. Вырежьте листья, используя болгарку.
3. Сделайте небольшие насечки по контуру каждого листа.
4. Придайте им естественную, слегка волнистую форму.
5. Приварите готовые листочки к стеблю.

Металлическая роза готова. Теперь ее можно украсить шипами, которые также вырезаются в форме треугольников из листа металла и привариваются к стеблю.

Антикоррозийная обработка

Чтобы металлическая поделка со временем не испортилась, ее необходимо обработать антикоррозийным веществом. Это может быть лак, напыление, краска.

Еще одним вариантом является моторное масло. Перед его нанесением розу необходимо раскалить. Маслом следует обработать все детали поделки, после чего цветок снова подвергаем воздействию огня, чтобы убрать излишки.

Помните, что все работы лучше выполнять либо на открытом воздухе, либо в специально оборудованном помещении, которое хорошо проветривается. И главное – не забывайте о технике безопасности при работе с металлом.

«Роза» из меди своими руками

Перевел SaorY для mozgochiny.ru

Доброго времени суток, мозготаланты! Сделать металлическую розу из листовой меди можно очень быстро и легко, используя при этом минимум подручных инструментов, и сейчас я расскажу как именно.

Меня всегда интересовала работа с металлом, но постоянно не было времени или подходящих инструментов, чтобы сделать что-либо.

А когда я все же нашел дешевый, простой, и не требующий особых инструментов способ обращения с металлом, я сразу же начал «наполнять» металлическими самоделками свой дом.

Подобные металлические розы-поделки, как в этой мозгостатье, могут стать прекрасным украшением вашего дома или невероятным подарком для достойного вашего внимания человека.

Из материалов вам всего лишь понадобятся 2 небольших металлических пластинки 22 калибра (приблизительно 0.76мм), одна — медная, вторая — стальная, и стальной пруток диаметром 6мм и длиной 30см, а из инструментов:

• молоток
•  плоскогубцы и иглогубцы
• ножницы по металлу
• дрель и сверло 6мм
• зубило
• напильник
• и друг со сварочным аппаратом.

Шаг 1: Бумажные шаблоны

Распечатываем приложенный файл с шаблонами на листе формата А4, мозгокартинка должна при этом заполнять весь лист. Далее вырезаем шаблоны, в тех из них, которые напоминают пропеллер, прорезаем лепестки, но не отрезаем их от сердцевины (круга по центру).

roza_shablon

Шаг 2: Металлические лепестки

Используя вырезанные лепестки и чашелистик (та часть розы, которая свисает снизу бутона), маркером размечаем контуры лепестков на металлических пластинках, а после вырезаем их, так же, как это было с бумажными аналогами.

Возможно это будет легче сделать, если сначала вырезать грубо каждую заготовку лепестков отдельно, и затем прорезать детали по их краям, а если мозгокрая получаются неровными, их можно обработать напильником.

Совет: при резке металла старайтесь не закрывать полностью ножницы, в противном случае, если кончики ножниц сомкнутся, то в итоге кромка получится очень неровной.

По центру металлических заготовок лепестков и чашелистика высверливаем отверстие сверлом 6мм.

Примечание: Заранее извиняюсь, что на представленных фото с мозгопроцессом я не использую средства защиты, НО вы при вырезании заготовок лепестков и сверлении отверстий надевайте ЗАЩИТНЫЕ ПЕРЧАТКИ!

Шаг 3: Нанесение текстуры

С помощью зубила и мозгомолотка пробиваем края всех лепестков, чтобы они выглядели будто поцарапанными в направлении от центра к краям. Полностью текстурировать лепестки нет необходимости, так на готовой самоделке будут видны лишь внешние края лепестков. Просто наносим царапины по внешнему краю на ¾ лепестка.

Совет: если у вас имеются топорик, заостренный молоток еще что-то подобное с заостренной кромкой, то можно использовать их для нанесения неглубоких царапин текстуры. Прекрасно подходит для этих целей заостренный конец фомки.

Когда весь набор лепестков и чашелистик сделан, для наведения блеска зачищаем их металлической щеткой.

Шаг 4: Нанизывание лепестков и чашелистика на стебель

Молотком придаем одному концу металлического прутка форму квадрата на длину около 4см от края. Такая квадратная форма прутка плотно зафиксирует мозголепестки на стебле и не позволит им вращаться вдоль этого стебля.

Далее берем чашелистик, а поверх его складываем лепестки в порядке убывания размера, при этом все текстурированные поверхности должны быть сверху, и нанизываем на квадратный конец стебля, примерно на 6мм, главное, чтобы они плотно сидели на стебле.

Примечание: Для нанизывания я воспользовался небольшую головку. Я просто приложил ее торцом с выемкой к концу стебля и надавил ей на лепестки, чтобы они плотно зафиксировались.

После этого остается только подварить лепестки. Нужно лишь поставить несколько точек мозгосварки, чтобы закрепить лепестки и чашелистик — пару точек сверху и пару снизу. Сваривать лепестки между собой нет необходимости.

Шаг 5: Загибание 2 первых слоев лепестков

Первый слой, состоящий только из трех лепестков, нужно просто загнуть вверх и внутрь друг друга. Просто берем иглогубцами правый край первого лепестка и скручивая загибаем его от внешнего края вверх к центру.

Такую же процедуру повторяем и с двумя оставшимися мозголепестками.

В итоге должна получится трехлепестковая спираль с соприкасающимися внутренними краями и выпирающими внешними, выглядящая примерно как ветряная игрушка pin-wheel.

Оставшиеся два лепестка проделываем тоже самое, и в итоге лепестки должны «сомкнуться» вокруг друг друга.

Если же они все еще отстоят друг от друга, то обычными плоскогубцами поджимаем их в полее плотную спираль.

Со вторым слоем лепестков поступаем также. Загибаем один из краем каждого лепестка вверх и внутрь, а второй край тоже внутрь, формируя букву «С». Однако на этот раз необходимо плоскогубцами отогнуть 3мм-а верхних кромок и слегка скрутить их.

Это подчеркнет лепестки, если смотреть сверху, и придаст мозгорозе более реалистичный вид.

А завершить манипуляции со вторым слоем лепестков нужно подгибанием внешних краев лепестков немного внутрь с помощью иглогубцев, придавая бутону более плотный вид.

Шаг 6: Загибание трех оставшихся слоев лепестков

Третий слой загибаем в также, как и два первых. Сгибаем их вверх и подгибаем в форме буквы «С». И еще слегка скручиваем верхнюю кромку лепестков, но теперь левую и правую стороны этих верхних кромок скручиваем по отдельности. Это придаст скрученной верхней мозгокромке немного треугольную форму, что для розы более естественно, нежели просто скрученный лепесток.

Четвертый и пятый слои формируем подобным образом, с каждым слоем более четче проявляя заостренность загнутых кромок лепестков. Кромка третьего слоя должна быть округлой, и лишь с намеком на заостренность, кромка четвертого слоя — чем-то средним между округлой и треугольной, а пятого — отчетливо треугольной.

Кроме того, лепестки четвертого и пятого слоев берем плоскогубцами на расстоянии 1.2см от верхней кромки и слегка подгибаем в дугу, чтобы они не «росли по прямой» из стебля. Это придаст розе-самоделке объема и, если смотреть сверху, она не будет слишком плоской.

Шаг 7: Загибание чашелистика

Берем плоскогубцами листики чашелистика и загибаем в обратную сторону от бутона, ближе к стеблю. При этом еще отгибаем кончики этих листиков, чтобы не колоться о них когда будем держать мозгоподелку в руках.

Шаг 8: Полировка

Осталось лишь взять металлическую щетку или проволочную губку и до блеска начистить вашу металлическую розу-поделку. Еще можно взять прозрачный полиуретана и нанести его на поверхности вашей розы, чтобы защитить ее от ржавчины, но это уже по желанию!

Если же вы хотите продолжить этот творческий мозгопроцесс, то можно вырезать из металла еще несколько листочков и приварить их к стеблю, так как вам это нравится. При этом, если один листочек будет довольно большим и плоским, то на него можно прикрепить свечку, и ваша роза тем самым превратится в очень красивый подсвечник.

Итак, поделка готова, благодарю за внимание!

Самодельная делительная головка для токарного станка

Увеличение функциональных возможностей производственного оборудования возможно после установки делительной головки. Она необходима для производства сложных деталей и заготовок. Зачастую этот компонент входит в комплектацию по умолчанию. Если же он отсутствует – необходимо правильно подобрать оптимальную модель.

Назначение делительной головки

Для формирования детали нужной формы может потребоваться ее смещение относительно оси станка. Сделать это можно с помощью делительной головки. Она может быть как отдельной частью конструкции, так и ее составляющей.

Компонент крепится на станине оборудования. У него предусмотрены различные варианты фиксации изделия, которые зависят от типа насадки. Регулировка положения происходит с помощью нескольких рукоятей и диска. На последнем расположены отверстия, которые фиксируют положение делительного компонента.

Подобный инструмент может понадобиться для выполнения следующих процессов:

• фрезерование канавок на поверхности. Для этого не понадобится большая точность. Важно контролировать глубину и ширину заготовки;
• формирование граней на деталях. Это актуально для нестандартных гаек, инструментов, хвостовиков. Операция требует высокой точности;
• фрезерование шлицев и пазов. Нередко для этого необходимы существенные смещения заготовки. Поэтому следует выбирать модели делительного диска с минимальным показателем погрешности.

Для увеличения скорости выполнения работы деталь не должна постоянно демонтироваться. Изменение ее положения относительно фрезы станка происходит с помощью вышеописанного инструмента. Особую сложность представляет собой формирование винтовых канавок. Эту операцию можно выполнить только с помощью точной модели.

Перед приобретением делительной головки для конкретного типа оборудования необходимо проверить ее совместимость со станком. Любая самостоятельная переделка монтажной части может отразиться на качестве продукции.

Виды делительной головки

Многофункциональная делительная головка

Учитывая специфику применения, следует детально ознакомиться с типами и общей классификацией делительных головок. Они являются обязательными для универсальных фрезерных станков. Комплектация горизонтально-фрезерных выполняется только при надобности выполнения сложных работ.

Прежде всего необходимо определиться с типов проводимых работ на станке. Особое внимание уделяется точности их реализации. Следующим параметром является сложность и точность настройки оборудования для эксплуатации. В зависимости от этих факторов можно выбрать модели с высокой точностью, и допустимыми показателями погрешности. В некоторых случаях подобное устройство делают самостоятельно.

Существует следующая классификация фрезерных делительных головок:

• простые. Особенностью является несложная настойка и легкость управления. Основным компонентом является шпиндель, на который с одной стороны крепится заготовка, а вторая соединена со специальным диском (лимбом). На поверхности последнего нанесены отверстия (от 2-х до 24-х). С их помощью происходите смещение детали относительно оси фрезерования;
• комбинированные. Управление происходит с помощью рукоятки. Чем больше число нажатий – тем значительнее удаление центральной оси заготовки от режущего инструмента. Применяется для изготовления сложных деталей;
• универсальные. Представляют собой сложный технологический комплекс, настройка которого выполняется как с помощью числа переключения рукояти, так и при движении самого диска. Это осуществляется системой зубчатых колес. Этот тип ДГ называют дифференциальными.

Также рекомендуется ознакомиться с принятой маркировкой. Она поможет определить оптимальную модель, узнать ее параметры. В качестве примера можно рассмотреть расшифровку наименования УДГ-40-Д250:

• УДГ. Это обозначение устройства – Универсальная Делительная Головка;
• 40 – значение передаточного числа. Оно показывает, за какое количество оборотов ручки шпиндель развернется на 360°;
• Д250 – максимально допустимый размер обрабатываемой заготовки.

Модели класса УДГ чаще всего применяются для формирования сложных кромок и поверхностей. Они изготавливаются по индивидуальному заказу или являются компонентами универсальных фрезерных станков.

Редко встречающиеся оптические виды имеют маркировку ОДГ-5, где 5 – цена одного деления в секундах.

Технические характеристики УДГ

УДГ 400 УДГ 320 УДГ 250
УДГ 160 УДГ 125

Расчетная таблица делений

Самостоятельное изготовление

Самодельная делительная головка

https://www.youtube.com/watch?v=i4k294cfIIY

Одним из недостатков заводских моделей является их высокая стоимость. Поэтому для выполнения несложных операций изготавливается самодельная конструкция. Для практической реализации потребуются определенные компоненты.

В первую очередь потребуется червячный редуктор. Его можно подобрать из б/у станков или выточить самостоятельно. Также необходимо использовать токарный патрон (оптимальный диаметр- 65 мм) и лимб. Последний можно взять из старых чертежных кульманов. Для ограничения обработки рекомендуется установить стопорящий винт.

Прежде чем приступить к изготовлению деталей, необходимо выполнить настройку делителя. Для этого можно взять любую стандартную деталь и выточить какую-либо фигуру. После сравнения ее с аналогичной, выполняется дополнительная юстировка.

Возможности универсальной ДГ показаны в видеоматериале:

» Станок » Головка расточная для фрезерного станка

Как сделать розу из металла — Справочник металлиста

Обладая минимальными навыками работы с металлом, можно смастерить оригинальные и красивые вещи. Одной из них является роза, стильная и оригинальная.

Она станет чудесным подарком или украшением домашнего интерьера. В статье рассмотрим, как создать розу из металла своими руками.

О чертежах и размерах также представлена информация.

Список материалов и инструменты

Нам понадобятся такие приспособления, чтобы изготовить розу из металла своими руками (фото выполнения работы представлено в статье):

• болгарка;
• угловая шлифовальная машинка;
• диски для машинки: шлифовальный, отрезной;
• дрель;
• сверла разного диаметра, до одного сантиметра;
• грелка газовая;
• круглогубцы, плоски, длинногубцы;
• кусачки;
• молоток;
• пассатижи;
• наковальня;
• напильник;
• маркер;
• сварочный аппарат.

Из материалов необходимо запастись:

• металлическим прутом (стебель будущей розы);
• листовым металлом;
• неотработанным моторным маслом.

Список деталей и их количество

Для изготовления розы нам понадобится части:

• Первый внешний лист — 5 лепестков.
• Второй лист чуть меньшего диаметра — 4 лепестка.
• Третий лист того же диаметра — 4 лепестка;
• Четвертый лист чуть меньшего диаметра — 3 лепестка.
• Пятый лист (пропеллер чуть меньшего диаметра) — 4 узких лепестка.
• Пятилистная звезда.

Для стебля:

• Веточки 2-4 штуки.
• Листья по 2-4 на ветку.

Из листового металла вырезают от четырех и более квадратов (в зависимости от объема розы) размером 10 на 10 сантиметров. Маркером на них рисуют лепестки роз.

На одном из квадратов чертят фигуру, схожую с розой ветров. Этот квадрат будет заготовкой для чашелистика будущего цветка.

Для достижения большей реалистичности не нужно соблюдать идеальную симметрию.

Болгаркой или шлифовальной машинкой вырезают лепестки розы, при этом не следует разрезать их до конца. После этого заготовки лепестков, листьев и чашелистика расплющивают по краям.

Сделать это можно молотком на наковальне. Короткими ударами инструмента кончики заготовок плющат, а затем заостренной стороной молотка на поверхность металла наносится текстура листьев.

Выполнить ее можно с одной или обеих сторон.

1. Сварка. Электрод подносят к центру лепестка и поджигают дугу. Толщина его должна быть приблизительно три миллиметра, вдавливая в металлическую пластину, ее пронизывают насквозь. Установленное значение тока 100 А. Отверстие прожигается достаточно просто, поэтому следует быть особенно внимательным, чтобы его диаметр не получился шире размера стебля. Чтобы сварка получилась правильной и прочность конструкции не пострадала, хорошо, если отверстия будут не идеально ровными, поскольку достаточно 50 % соприкосновения. Чтобы контролировать процесс, рекомендовано примерять стебель к отверстию, как можно чаще.
2. Сверление. Отверстие просверливают строго по центру. Размер его должен идеально подходить к толщине металлического прута, который является стеблем. Прут должен плотно входить в сквозное отверстие, так легче будет проходить дальнейший процесс сварки. Если оно оказалось немного меньше, то рядом с отверстием просверливают еще дырочки и соединяют воедино, проверяя нужный диаметр.

После того как лепесткам придали характерную структуру, контур еще раз очерчивается маркером, и приступают к вырезанию деталей.

Не нужно стараться точно попасть в линию, на дальнейших этапах обработки кривизна лепестков только придаст им большей реалистичности.

На опыте доказано, что сначала легче всего вырезать круг по контуру, а затем прорезать лепестки от внешней стороны к центру. После этого заготовку переворачивают и прорезают остальные стороны.

После того как лепестки вырезаны, можно переходить к листьям для стебля. Их рисуют от руки, поскольку симметрия здесь не нужна, а затем вырезают ножницами по металлу. Не стоит переживать, что в процессе резки металл может гнуться, в дальнейшем все расправится и будет выглядеть как надо.

От конца стебля отступают несколько сантиметров и зажимают его тисками. Соблюдая очередность, нанизывают лепестки на кончик через проделанные отверстия и приваривают каждый последующий слой к предыдущему.

Начинают с пятилистной звезды, затем идут пятилистник, 2 четырехлистника друг за другом, трилистник и лепесток-пропеллер. Когда все лепестки собраны, уже явно наметился бутон розы. Остается придать ему более натуральную форму.

Начиная с центра, поочередно сворачивают лепестки в трубочку и отгибают края. Следом идет трилистник: лепестки поднимают вверх, а их края по самому краю отгибают наружу. Не стоит зацикливаться на определенной форме, не бывает двух одинаковых цветов, лучше поиграть с формой и текстурой.

Чтобы надолго сохранить внешний вид розы, ее нужно обработать антикоррозийным составом. Это может быть краска, специальное напыление или лак. Однако чаще всего мастера используют моторное масло, называется такая техника обработки «воронением».

Для этого необходимо как следует раскалить розу, все ее составляющие покрыть моторным маслом и повторно раскалить, чтобы лишнее масло сгорело.

Поскольку при нагреве компонент сильно дымится, процедуру лучше проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

В результате роза приобретет красивый оттенок и будет защищена от коррозии.

Для изготовления розы из тонкой жести понадобятся:

• жестяные банки;
• пассатижи;
• ножницы по металлу и обычные;
• проволока;
• молоток;
• отвертка;
• гвоздь;
• линейка;
• шаблоны.

Техника выполнения:

1. Жестяные банки разрезают, разворачивают и прикладывают к ним шаблоны. На заготовках очерчивают все детали цветка и стебля, после чего вырезают.
2. Воспользовавшись гвоздем и молотком, в центре деталей проделывают отверстия.
3. По краям листьев с помощью ножниц делают зазубрины, а отверткой прожилки по их центру.
4. Пассатижами стебель с листьями загибают внутрь, формируя веточку.
5. Концы звездочки делают тоньше, свернув их внутрь пассатижами.
6. Из полосок складываю внутренние лепестки розы.
7. Лепестки цветка поднимают вверх, образуя корзиночку.
8. Проволоку нарезают отрезками: 3 шт. длиной 25 см и 1 шт. 35 см.
9. Концы трех коротких проволок закручивают витком, а ту, что длиннее, заворачивают только с одной стороны.
10. Все заготовки скручивают, образуя стебель. Завитки внизу разворачивают, таким образом сделав подставку для цветка.
11. Тонкой проволокой стебель плотно обматывается вместе с веткой, не доходя до конца 4-5 см.
12. Наконец нанизываются детали, начиная со звездочки. Конец проволоки прячут внутри цветка.
13. Готовое изделие покрывают краской из аэрозольного баллона.

Как видите, создать розу из металла довольно легко. Даже хрупкими женскими руками можно сделать красивый цветок из тонкого листа жести. Самое главное, на что стоит обратить внимание, — будьте аккуратны. Работа с острым железом – опасное занятие.

Кованая роза своими руками: чертежи, как сделать кованый лепесток

Кованая роза: непривычно, но приятно писать обзор о предмете, который не принесет вам никакой практической пользы. Сварке и ковке посвящено множество сайтов, это популярные «мужские» темы в рунете. Мастера рассказывают и показывают от души – кто про кованые стулья, кто про сварочные швы.

Но все имеют и делают свои кованые розы, никому не чужда тяга к красоте и художественному творчеству. Кованые цветы можно делать на любой вкус, но подготовка и технология их изготовления одинаковые. Читаем, разбираемся.

Подготовка материалов и оборудования

Какие материалы понадобятся:

• Для лепестков и листьев обычно используется листовой металл. Толщина и вид металла – дело вкуса и выбора мастера, но чаще всего берется лист толщиной в среднем 0,5 мм. Это может быть черный металл холодного катания, а может взять металл с капота или крыльев автомобиля – он там вполне тонкий – до 0,8 мм.
• Для стеблей нужно найти подходящую проволоку диаметром от 5 мм, для вариантов с шипами больше подойдет вязальная проволока в 6 мм диаметром – эта работа сложнее. Можно использовать прутья с диаметром от 8 до 12 мм.

Схемы ковки розы из металла.

Инструменты понадобятся самые простые:

• Аппарат для сварки: лучше полуавтомат или инвертор с электродами в 2 мм при токе не больше 70 А.
• Болгарка или шлифовальная машинка, ножницы по металлу, плоскогубцы.
• Газовая горелка.
• Дрель со сверлами для металла от 0,5 до 1,0 см.
• Нерафинированное или моторное масло для финишного воронения розы.
• Краски по металлу, если розу нужно красить.

Кройка без шитья, технические этапы работы

Процесс создания розы:

Изготовление цельнокованой розы.

• Из листового металла вырезаем четыре или пять, если хотим розу попышнее, квадратных шаблонов с длиной стороны 10 см. В каждом квадрате рисуем схематичный цветок с четырьмя лепестками, стараться рисовать их симметричными, но точность до миллиметра здесь не нужна. На последнем квадрате рисуем чашелистик, похожий на розу ветров, точная симметрия здесь тоже не обязательна.
• Если вы хотите сделать чайную розу – широко раскрытую, с многочисленными лепестками, лучше не лениться и подготовить шаблоны в следующем порядке:
• Чашелистик – пятиконечная звездочка с диаметром 7 – 8 см.
• Первая внешняя заготовка из пяти лепестков с диаметром 11 – 12 см.
• Вторая и третья заготовки по четыре лепестка диаметром 10 – 11 см.
• Четвертая заготовка из трех лепестков диаметром 10 см.
• Пятая – из четырех узких лепестков диаметром 9 см.
• Вырезаем заготовки ножницами по металлу или, если есть, угловой шлифовальной машинкой. До центра фигуры не разрезаем.
• Рисуем на металле пару – тройку заготовок для зеленых листьев на стебле. Размер должен быть разным. Вырезаем листья ножницами или болгаркой.
• Принимаемся за стебель. Если это прут, укорачиваем его до 40 – 50 см.
• Сверлим дырки в заготовках для их насаживания на стебель. Диаметры отверстий и заготовки стебля должны совпадать. Прут или проволока должны входить в лепестки плотно.
• Этап сварки: привариваем заготовки к стеблю. Оптимальная толщина электрода – 3 мм, сила тока от 70 до 100 А. Отверстия в лепестках не обязательно делать круглыми, главное, чтобы стебель прикасался к ним хотя бы половиной своей длины окружности. В этом случае шов и сама конструкция будут прочными. Плавить нужно больше прут, чем лепестки – тонкий металл легко прожечь насквозь.

Насаживать на стебель заготовки нужно, начиная с чашелистика. Лепестки нужно располагать крест-накрест, на два сантиметра ниже верхнего кончика стебля. Каждый слой нужно закреплять сваркой – похоже на слоеное пирожное.

Металлические розы: готовые изделия.

• Теперь самая увлекательная и художественная часть работы: формируем лепестки розы! Листики чашелистика нижней заготовки отгибаем вниз. Включаем газовую горелку и начинаем постепенно нагревать плоские лепестки. На этом этапе вполне достаточно умеренного нагрева – греть докрасна не нужно. Плоскогубцами заворачиваем два лепестка, будто заворачиваем их друг в друга. Два оставшихся лепестка заворачиваем вокруг двух первых. Так работаем с каждым слоем. Одновременно отгибаем кончики каждого лепестка наружу – в противоположную сторону. На этом этапе важно иметь «свободную» руку: лепестки должны быть кривоватыми, их загибы в обратную сторону – неодинаковыми, засечки и риски – несимметричными. Только так цветок получится живым и настоящим: в природе нет строгих геометрических фигур.
• Приступаем к листьям на стебле. С каждого края листочков делаем небольшие насечки. Листья не должны быть плоскими, их достаточно изогнуть руками. Привариваем к стеблю осторожно на сварные точки.
• В принципе роза готова. Но только в принципе!

Роза из металла своими руками: мастер-класс

Обладая минимальными навыками работы с металлом, можно смастерить оригинальные и красивые вещи. Одной из них является роза, стильная и оригинальная. Она станет чудесным подарком или украшением домашнего интерьера. В статье рассмотрим, как создать розу из металла своими руками. О чертежах и размерах также представлена информация.

Чертежи лепестков

Из листового металла вырезают от четырех и более квадратов (в зависимости от объема розы) размером 10 на 10 сантиметров. Маркером на них рисуют лепестки роз. На одном из квадратов чертят фигуру, схожую с розой ветров. Этот квадрат будет заготовкой для чашелистика будущего цветка. Для достижения большей реалистичности не нужно соблюдать идеальную симметрию.

Болгаркой или шлифовальной машинкой вырезают лепестки розы, при этом не следует разрезать их до конца. После этого заготовки лепестков, листьев и чашелистика расплющивают по краям.

Сделать это можно молотком на наковальне. Короткими ударами инструмента кончики заготовок плющат, а затем заостренной стороной молотка на поверхность металла наносится текстура листьев.

Выполнить ее можно с одной или обеих сторон.

1. Сварка. Электрод подносят к центру лепестка и поджигают дугу. Толщина его должна быть приблизительно три миллиметра, вдавливая в металлическую пластину, ее пронизывают насквозь. Установленное значение тока 100 А. Отверстие прожигается достаточно просто, поэтому следует быть особенно внимательным, чтобы его диаметр не получился шире размера стебля. Чтобы сварка получилась правильной и прочность конструкции не пострадала, хорошо, если отверстия будут не идеально ровными, поскольку достаточно 50 % соприкосновения. Чтобы контролировать процесс, рекомендовано примерять стебель к отверстию, как можно чаще.
2. Сверление. Отверстие просверливают строго по центру. Размер его должен идеально подходить к толщине металлического прута, который является стеблем. Прут должен плотно входить в сквозное отверстие, так легче будет проходить дальнейший процесс сварки. Если оно оказалось немного меньше, то рядом с отверстием просверливают еще дырочки и соединяют воедино, проверяя нужный диаметр.

Нарезка цветков и лепестков

После того как лепесткам придали характерную структуру, контур еще раз очерчивается маркером, и приступают к вырезанию деталей. Не нужно стараться точно попасть в линию, на дальнейших этапах обработки кривизна лепестков только придаст им большей реалистичности.

На опыте доказано, что сначала легче всего вырезать круг по контуру, а затем прорезать лепестки от внешней стороны к центру. После этого заготовку переворачивают и прорезают остальные стороны. Изначально будет не очень удобно, поскольку с обратной стороны нет рисунка, но в итоге все получится.

Сделать розу из металла своими руками по инструкции, предложенной в нашей статье, не составит труда. Но помните, цветок будет смотреться естественно, если вы не станете делать все детали симметричными.

После того как лепестки вырезаны, можно переходить к листьям для стебля. Их рисуют от руки, поскольку симметрия здесь не нужна, а затем вырезают ножницами по металлу. Не стоит переживать, что в процессе резки металл может гнуться, в дальнейшем все расправится и будет выглядеть как надо.

Сборка розы, придание формы

От конца стебля отступают несколько сантиметров и зажимают его тисками. Соблюдая очередность, нанизывают лепестки на кончик через проделанные отверстия и приваривают каждый последующий слой к предыдущему.

Начинают с пятилистной звезды, затем идут пятилистник, 2 четырехлистника друг за другом, трилистник и лепесток-пропеллер. Когда все лепестки собраны, уже явно наметился бутон розы. Остается придать ему более натуральную форму.

Начиная с центра, поочередно сворачивают лепестки в трубочку и отгибают края. Следом идет трилистник: лепестки поднимают вверх, а их края по самому краю отгибают наружу. Не стоит зацикливаться на определенной форме, не бывает двух одинаковых цветов, лучше поиграть с формой и текстурой.

Роза из тонкой жести

Если у вас нет специального устройства, а очень хочется сделать розу из металла своими руками, без сварки тоже можно обойтись. Для этого необходимо взять тонкий лист металла.

Для изготовления розы из тонкой жести понадобятся:

• жестяные банки;
• пассатижи;
• ножницы по металлу и обычные;
• проволока;
• молоток;
• отвертка;
• гвоздь;
• линейка;
• шаблоны.

Техника выполнения:

1. Жестяные банки разрезают, разворачивают и прикладывают к ним шаблоны. На заготовках очерчивают все детали цветка и стебля, после чего вырезают.
2. Воспользовавшись гвоздем и молотком, в центре деталей проделывают отверстия.
3. По краям листьев с помощью ножниц делают зазубрины, а отверткой прожилки по их центру.
4. Пассатижами стебель с листьями загибают внутрь, формируя веточку.
5. Концы звездочки делают тоньше, свернув их внутрь пассатижами.
6. Из полосок складываю внутренние лепестки розы.
7. Лепестки цветка поднимают вверх, образуя корзиночку.
8. Проволоку нарезают отрезками: 3 шт. длиной 25 см и 1 шт. 35 см.
9. Концы трех коротких проволок закручивают витком, а ту, что длиннее, заворачивают только с одной стороны.
10. Все заготовки скручивают, образуя стебель. Завитки внизу разворачивают, таким образом сделав подставку для цветка.
11. Тонкой проволокой стебель плотно обматывается вместе с веткой, не доходя до конца 4-5 см.
12. Наконец нанизываются детали, начиная со звездочки. Конец проволоки прячут внутри цветка.
13. Готовое изделие покрывают краской из аэрозольного баллона.

Как видите, создать розу из металла довольно легко. Даже хрупкими женскими руками можно сделать красивый цветок из тонкого листа жести. Самое главное, на что стоит обратить внимание, — будьте аккуратны. Работа с острым железом – опасное занятие.