Пайка алюминия газовой горелкой

Особенности пайки алюминия

Алюминий относится к металлам, плохо поддающимся пайке. Это обусловлено его склонностью к образованию на поверхности изделий прочной плёнки окисла, препятствующей смачиванию детали расплавленным припоем.

Одна только механическая зачистка поверхности не помогает, так как новый окисел образуется мгновенно после снятия старого. По этой причине, для пайки алюминия применяют специальные флюсы и соблюдают особую технологию.

Соединение проводов

Обычно пайка алюминия применяется в тех случаях, когда соединяемые детали достаточно малы и применение аргоновой сварки невозможно, либо она отсутствует. Один из примеров применения пайки – соединение электрических проводов из разных материалов.

Нередко на практике приходится производить соединение медных и алюминиевых проводов. Выполнять такие соединения скруткой нельзя, так как эта пара металлов образует очаг электрохимической коррозии. В этом случае, отличным вариантом соединения может служить пайка алюминия с медью.

Такую операцию можно выполнить обыкновенным мягким свинцово-оловянным припоем, но при этом следует использовать специальный флюс для пайки алюминия. Процедура должна выполняться в следующей последовательности:

• сначала необходимо зачистить медный провод и залудить его с применением канифоли;
• для лужения алюминиевого провода следует, после механической зачистки от окисной плёнки, покрыть его слоем флюса для пайки алюминия;
• для лучшей механической прочности соединения залуженные провода можно скрутить;
• нагревая паяльником соединение с добавлением флюса добиться расплавления припоя и образования спайки.

Полученное таким образом соединение можно смело заделывать в стену, прослужит оно очень долго.

Снятие оксидной пленки

Обычно при наличии хорошего флюса, специально предназначенного для пайки алюминия, применение каких-либо особых ухищрений не требуется, достаточно произвести механическую зачистку и смочить паяемую поверхность флюсом.

Также возможно применение кислоты для пайки алюминия. Используют соляную кислоту, в которой растворен цинк (паяльная кислота), применяют также флюсы на основе ортофосфорной кислоты.

Но если такой флюс отсутствует или в силу плохого качества не обеспечивает пайку, можно пойти другим путём. Есть несколько способов удаления окисной плёнки для успешного лужения заготовки.

В канифоли

Алюминиевый провод или другую деталь можно освободить от окисной плёнки, погрузив её в жидкую канифоль. Для этого можно либо расплавить её, либо приготовить спиртовой раствор.

Погрузив деталь в канифоль, острым ножом нужно соскоблить плёнку окисла. Слой канифоли препятствует доступу воздуха и образованию нового окисла. После этого деталь можно залудить, используя разогретый паяльник с припоем.

Абразивным порошком

При отсутствии флюса и канифоли пайку алюминия можно произвести следующим образом. Готовится паста, состоящая из порошка абразива и трансформаторного масла.

В качестве абразива можно также использовать мелкие металлические опилки. Заготовка покрывается данным составом, после чего натирается горячим паяльником с припоем.

В результате этого зёрна абразива или металлической стружки снимают плёнку, а поверхность тут же, без доступа воздуха смачивается припоем. После лужения изделие можно легко запаять.

Химический способ очистки

По сути, этот способ является не чем иным, как обмеднением алюминиевой поверхности. Выполняется он следующим образом.

Ту часть алюминиевой заготовки, которую предстоит покрыть слоем меди, смачивают раствором медного купороса. Затем берут источник постоянного тока, напряжением 4,5 вольта.

Это может быть батарейка или аккумулятор. Алюминиевую деталь соединяют с минусовым выводом источника питания. К плюсовой клемме присоединяют медный провод, конец которого запутывают в щетине зубной щётки.

Далее щётку смачивают раствором медного купороса. Провод, находящийся в щетине, должен быть хорошо увлажнён. После этого щёткой натирают место детали, предварительно смоченное раствором.

В результате гальванической реакции поверхность алюминия покрывается тонким слоем меди, что позволяет её паять, как если бы это была медная деталь.

Разогрев детали

При пайке достаточно массивных деталей, мощности обычного электрического паяльника может не хватить, чтобы нагерть заготовку до нужной температуры.

Можно воспользоваться для разогрева алюминия в домашних условиях газовой горелкой. Для этой цели лучше использовать портативную горелку, питающуюся от маленького газового баллончика. При этом работать нужно очень аккуратно. Недопустимо перегреть основной металл до состояния, когда он начнёт плавиться.

Можно также применить комбинированный метод нагрева. Например, массивную алюминиевую деталь поместить на конфорку кухонной газовой плиты и зажечь малый огонь. В месте пайки можно орудовать электрическим паяльником.

Пайка этого сплава доставляет особые трудности. Попытки спаять силумин часто терпят неудачи.

Даже после, казалось бы, удачной пайки, оказывается, что соединение не обладает нужной прочностью и может разрушиться. Специалисты не советуют паять этот материал. Лучший способ соединения этого сплава – аргонодуговая сварка.

Высокотемпературный процесс

Промышленные способы алюминиевой пайки отличаются применением более твёрдых припоев, содержащих алюминий. Для применения такой технологии требуется заводское оборудование и наличие специальных флюсов.

Так, нагрев и пайка заготовок производится в специальных печах туннельного типа. Процесс пайки осуществляется в среде инертных газов при температуре, достигающей 600 ℃. Эта технология применяется при изготовлении алюминиевых радиаторов и теплообменников современных автомобилей.

Пайка алюминия газовой горелкой

Процесс спаивания алюминия, является весьма востребованным процессом, как в домашних условиях, так и в промышленных сферах, поскольку благодаря ему можно осуществлять соединение различных мелких деталей, однако приходится сталкиваться и с более масштабными деталями. Существует множество разновидностей сварки металла, но иногда для более подходящего и качественного соединения применяют пайку.

В связи с этим, спаивание алюминия газовой горелкой считается вполне популярным способом, поскольку присутствует несколько преимуществ, которые не известны новичкам. Спаивание алюминия не очень удобное в отличие от других способов, однако, все равно предпочтительнее остальных, поскольку при большой температуре у металла меняется структура с применением сварки, поэтому ее не используют.

Суть

Для осуществления качественного процесса, необходимо использовать различные вспомогательные приспособления, которые требуются по технологии, существующей на протяжении длительного времени.

При пайке алюминия появляются значительные затруднения с оксидной пленкой на поверхности металла, которая образуется практически сразу, и даже после подготовительных процедур.

Осуществлять процесс спаивания с помощью горелки, считается гораздо удобнее, чем при помощи пальника, поскольку присутствует наличие необходимой регулировки температуры, благодаря которой, появляется возможность более аккуратной обработки поверхности металла, как тонкого, так и толстого.

Весьма часто в подобные случаи применяется флюс, и различные химические вещества для обработки. Когда спаивание алюминия газовой горелкой осуществляется в домашних условиях, то предварительный прогрев металла, а также расплавление дополнительных расходных материалов осуществляется проще.

Известно, что алюминий относиться к металлам, которые имеют легкое расплавление, тем самым работа с ними затрудняется, поскольку металл становится сильно текучим, необходим большой опыт, чтобы осуществить качественный процесс. Когда металл начинает растекаться по поверхности, он не сможет заполнить шов, и тем более не получится произвести заделку отверстий и трещин, поэтому потребуются необходимые навыки.

Существует множество разновидностей спаивания металла, поэтому важным моментом является правильный выбор присадочного материала, и припои необходимо подбирать соответственно к предстоящему процессу.

Благодаря спаиванию алюминия можно соединять как различные корпусы механизма, включая толстые герметичные емкости, так и обыкновенные провода.

Спаивание проводов из алюминия осуществляется довольно легко при помощи горелки, поскольку присутствует наличие необходимой регулировки температуры пламени, а также его интенсивности.

Преимущества

• Процесс спаивания алюминия при помощи газовой горелки считается универсальным, по сравнению с использованием паяльника, поскольку есть возможность в соединении как тонких, так и толстых различных деталей;
• Благодаря газовой горелке можно осуществлять необходимое регулирование интенсивности горения пламени, благодаря чему можно определить температуру, в то время как при использовании паяльника, потребуется иметь в наличии некоторые приспособлений различных мощностей;
• Газовой горелкой можно осуществлять необходимый прогрев поверхности материала, расплавляя припой и флюс;
• Осуществлять процесс спаивания газовой горелкой соответственно долго, поэтому появляется возможность в формировании более качественного соединения;
• После завершения процесса, результат соединения будет гораздо качественнее, чем с использованием паяльника;
• Подобным приспособлением можно практически сразу осуществлять новую работу не дожидаясь пока инструмент остынет.

Недостатки

• Подготовительные работы происходят весьма длительное время;
• Цены для произведения таких работ, весьма дорогие, в отличие от других методов;
• Подобный процесс является очень небезопасным, поскольку из-за емкости, в которой присутствует газ, может образоваться взрыв при воздействии на нее открытого источника пламени, а также в шлангах со временем могут образоваться трещины, что несет негативный эффект на органы дыхания;
• Себестоимость техники для работы весьма дорогостоящая.

Материалы и приспособления

• Основным приспособлением для спаивания считается газовая горелка, через нее поступает газ под давлением. В процессе спаивания, она осуществляет температурное воздействие, благодаря чему расплавляется металл припоя, а еще можно осуществлять нагрев материала. С помощью необходимой регулировки подачи давления можно определять температуру пламени;
• Баллон с газом, размер которого может быть необязательно стандартным. Баллон содержит в себе расходный горючий материал, поэтому его необходимо изолировать на безопасное расстояние от очагов пламени;
• Шланг, который поступает от баллона к горелке. Перед началом процесса рекомендуется им всегда уделять внимания, проверяя их подсоединение, а также целостность их самих;
• Припой для спаивания алюминия, который может оказаться разным в зависимости от предстоящих процедур. Перед осуществлением спаивания газовой горелкой, необходимо также присадочную проволоку в зависимости от основного материала;
• Флюс, благодаря которому улучшается процесс спаивания. Такое вещество в основном применяется для соединения толстых заготовок, но также используется для спаивания различных видом металла, таких как алюминий, или в особо сложных случаях.

Режимы пайки горелкой

Пошаговая инструкция

1. Перед началом процесса спаивания необходимо провести подготовительные процедуры. Потребуется зачистить поверхность металла мелкой металлической щеткой, если заготовка превышает ширину 4мм, в иных случаях используется наждачная бумага.

   Затем необходимо удалить различные налеты как жир и оксидная пленка, а также возможные загрязнения с помощью различных химических веществ, таких как растворитель, ацетон и прочие.

2. Затем потребуется выложить флюс на будущее место соединения металлов, благодаря чему улучшатся свойства пайки и текучесть металла;
3. Потом потребуется нагреть предстоящую заготовку при помощи горелки, что бы припой имел возможность расплавиться и растечься по поверхности;
4. Затем можно непосредственно приступать к процессу спаивания, поднеся присадочный материал в виде проволоки или припоя к поверхности металла и произвести зажигание горелки. Используя температурное воздействие пламени горелки, необходимо расплавить металл, чтобы он растекся по поверхности и там застыл. Если потребуется наложить несколько слоев, то подобное можно производить поэтапно;
5. В окончании процесса, когда все трещины и отверстия будут наполнены присадочным материалом, образовавшие ровную поверхность, необходимо дать время что бы изготовление остыло, а затем проверить качество соединения.

Техника безопасности

В начале каждого использования оборудования, необходимо осуществить проверку целостности и исправности баллона с газом и шлангов. Баллоны потребуется поставить на необходимое расстояние не менее 5 метров от проведения подобных работ и источником пламени. Не рекомендуется оставлять возле баллона различные легко воспламеняющиеся предметы, а также горючие вещества.

Преимущества

• Пайка алюминия горелкой является универсальной, в отличие от применения паяльника, и может использоваться как для тонких деталей, так и для толстых;
• Газовая горелка имеет возможность регулировки интенсивности горения пламени, что определяет температуру нагрева, тогда как при работе с паяльником необходимо иметь несколько инструментов различной мощности;
• Горелкой можно подогревать поверхность металла, расплавлять припой и флюс;
• Скорость работы медленнее, так что появляется возможность делать все более качественно и спокойно;
• Итоговые результаты оказываются более  качественными, чем при использовании паяльника;
• Инструмент практически сразу готов к использованию и не нужно долго ждать пока он остынет после работы.

Недостатки

• Подготовка к работе занимает более длительный отрезок времени;
• Себестоимость процесса спаивания становится более высокой;
• Работа становится менее безопасной, так как емкость, в которой находится газ, может взорваться, если на нее будет воздействовать открытый источник огня, или же шланги могут пропускать газ, что также нанесет вред организму;
• Оборудование для работы является более дорогостоящим.

Материалы и инструмент

• Основным инструментом является газовая горелка, которая пропускает через себя газ под давлением. Во время горения он расплавляет металл припоя и действует, как главная сила температурной обработки. За счет регулировки подачи давления определяется общая температура пламени.
• Емкость с газом, которая может быть представлена небольшим баллоном. Здесь находится расходный горючий материал, который должен быть надежно изолирован от внешнего воздействия.
• Шланг для соединения горелки и баллона. Его самого, а также соединения, следует всегда проверять на целостность перед использованием.
• Припой для пайки алюминия, который выбирается согласно той разновидности процедур, с которыми будет взаимодействие. Когда идет пайка алюминия газовой горелкой присадочная проволока выбирается по составу основного металла.
• Флюс для улучшения свойств спаивания. Он преимущественно используется для толстых заготовок, но также используется и для пайки различных сортов металла, таких как пайка алюминия со сталью газовой горелкой, или особо сложных случаев.

«Важно!

Температура плавления проволоки всегда должна быть ниже температуры плавления основного металла.»

Пошаговая инструкция

1. Для начала проводится подготовка поверхности металла, для чего осуществляется предварительная зачистка поверхности детали мелкой металлической щеткой или наждачной бумагой. Также нужна обработка растворителем, который поможет ликвидировать налеты жира и масла, убрать оксидную пленку и прочие негативные эффекты.

2. Затем необходимо обработать всю поверхность, где будет проходить пайка, флюсом. Это поможет улучшить свойства спаивания, текучесть и смачиваемость материала.
3. После нужно прогреть заготовку при помощи горелки, чтобы припой смог лучше расплавиться и растечься по поверхности.

4. После этого уже можно приступать к спаиванию, поднеся припой или присадочную проволоку к поверхности заготовки и зажечь горелку. Обрабатывая пламенем горелки расплавить материал, чтобы он растекся по поверхности и застыл там. Накладывание нескольких слоев может проходить в несколько этапов.

5. В конце, когда расходный материал заполнит все трещины и выемки, образуя ровную поверхность, нужно дать остыть и проверить качество соединения.

Пайка алюминия горелкой

«Важно!

Если толщина детали более 4 мм, то следует заняться разделкой кромок, так как алюминий иначе не пропаяется.»

Пайка алюминия в домашних условиях

Пайка алюминия в домашних условиях можно считать сложным занятием. Но при правильном подходе и соблюдении соответствующей технологии, выполнить ее вполне реально даже неопытному мастеру.

Пайка алюминия в домашних условиях

Проблемы часто возникают при использовании неподходящего флюса, например, для пайки стали или меди. Очень важно использовать специальный вещество для пайки алюминия, а также подходящий припой. В случае их применения, пайка алюминия не вызовет особых трудностей.

Особенности пайки алюминия

Пайка алюминия в домашних условиях может сопровождаться некоторыми трудностями, которые связаны с особыми характеристиками этого металла. В частности с тем, что поверхность алюминиевых деталей покрыта оксидной пленкой.

Она препятствует процессу выполнению соединений из-за высокой температуры плавления, превышающей свойства чистого алюминия. Также оксидная пленка устойчива к воздействию агрессивной среды и активным химическим веществам.

Из-за этого пленка препятствует соединению алюминиевых деталей и припоя.

Чтоб избежать подобных трудностей, стоит очищать поверхность изделий от пленки, что можно сделать с помощью абразивных материалов или применения флюса. Флюс состоит из сильнодействующих веществ, которые способны разрушить оксид.

Температура плавления алюминия, в отличие от оксида, намного ниже, примерно 660 градусов, что часто становится причиной осложнений. При перегреве алюминий может значительно потерять в прочности, деформироваться или полностью стать непригодным.

Температура плавления алюминия и его окисной пленки

Лучше всего с алюминием взаимодействует цинк, который обладает хорошим свойством растворимости.

Методы пайки в домашних условиях

Существует несколько способов пайки, наиболее популярными являются методы с использованием паяльника и пайка алюминия газовой горелкой. Можно выделить три способа пайки деталей:

1. Пайка с канифолью применяется для соединения небольших алюминиевых деталей, проводов и кабелей. Для этого нужно зачистить рабочую область и покрыть канифолью. Затем прижать нагретым паяльником несколько раз. Для этих целей нужно использовать канифольный раствор в диэтиловом эфире.

Процесс пайки алюминия

Пайка выполняется без отрывания от рабочей области с последующим добавлением канифоли. Рекомендуется использовать паяльник с мощностью 50 Вт. Если толщина деталей и проволоки превышает 1 мм, следует увеличить мощность до 100 Вт, а более толстые предметы лучше заблаговременно прогревать.

Данный способ наиболее широко применяется в электротехнических работах и пайке автомобильных деталей. Перед выполнением работ детали нужно залужить.

Это позволяет соединять детали с другими сплавами и металлами. В данном случае происходит пайка алюминия оловом или припоем с содержанием цинка и кадмия.

Это позволяет выполнять соединения при температуре 400 градусов, что не влияет на физические свойства алюминия.

1. Припой необходим при использовании практически всех методов пайки, будь то использование паяльника или горелки.
2. Электрохимический метод предусматривает создание гальванического покрытия, которое выполняется с помощью специальной установки или ручным способом. Для этого нужно на зачищенную поверхность нанести раствор медного купороса. После этой процедуры на детали воздействуют отрицательным электрическим полюсом.

Для выполнения пайки алюминия следует иметь различные материалы и инструменты, к которым относят нагревательные инструменты, припои и флюсы.

Необходимые материалы и инструменты

Наиболее часто в качестве нагревательного инструмента используют электропаяльник. Его можно считать универсальным инструментом, который легко использовать в домашних условиях.

Но с его помощью можно проводить ремонт предметов только небольших размеров, обычно трубок небольшого диаметра, проволоки и кабелей, а также небольших электроприборов.

Большие предметы следует паять с помощью газовой горелки, работающий на аргоне, пропане или бутане. В домашних условиях можно также использовать паяльную лампу.

При использовании горелок стоит строго контролировать подачу пламени, которое должно характеризоваться сохранением баланса газа и кислорода. При проведении работ, пламя должно быть ярко-синим. Любые изменения цвета могут свидетельствовать об излишнем количестве кислорода.

Припои для пайки алюминия

Пайка алюминия припоем очень сложное занятие. Поэтому выбор припоя важен для создания качественного шва и прочного соединения. При использовании обычного паяльника нужно подбирать припой из металла, имеющего низкую температуру плавления. Наиболее распространенные сплавы это:

• цинково-оловянный;
• висмутово-оловянный;
• медно-оловянный.

Эти виды очень часто называют радиолюбительскими. Они имеют низкую температуру плавления, что очень важно для сохранения алюминия в первоначальном состоянии без изменения структуры и физических свойств. Стоимость таких припоев низкая, поэтому их приобретение становиться доступным для домашних мастеров.

Припои для алюминия

Но их использование имеет ряд минусов и ограниченную сферу применения. Так, соединение предметов с помощью таких припоем не отличается высокой прочностью и надежностью. Поэтому они применяются практически исключительно при ремонте электрооборудования, в том числе соединения проводов и кабелей.

При ремонте крупногабаритным алюминиевых предметов с помощью таких припоев соединение быстро потеряет прочность и разрушиться. В таких случаях лучше использовать тугоплавкий припой, в состав которого входит цинк и олово.

Но для создания прочных соединений следует применять тугоплавкие припои, имеющие в составе алюминий, медь и кремний. Благодаря наличию алюминия в составе, припой хорошо растворяется в структуре ремонтированного предмета.

Использовать такого припоя при работе с паяльником невозможно, так как их температура плавления составляет порядка 600 градусов. Поэтому для работы с ними нужно иметь газовую горелку.

Следует отметить, что при пайке с помощью газовой горелки металл заготовки не расплавляется, произйдет плавление только припоя.

Флюсы для пайки алюминия

При пайке алюминия нужно использовать специальные флюсы, так как не каждый флюс активен по отношению к алюминию. Наиболее подходящими считаются вещества на основе фторборатора аммония и триэтаноламина. Большинство специальных флюсов помечены специальной маркировкой, которая указывает на возможность их применения при пайке алюминия.

Флюсы для пайки алюминия

В случае необходимости работы при высоких температурах следует обратить внимание на смеси, содержащие хлористый калий, который составляет половину; хлорида калия; фторита натрия и хлористого цинка. Подобный состав позволяет создать наиболее оптимальные условия при высокотемпературных работах.

Источники нагрева и материалы для пайки алюминия в домашних условиях

По сравнению с другими металлами, массовое использование алюминия началось сравнительно недавно. Его начали применять в авиационной промышленности, за что тот получил название «крылатый металл». Благодаря основным показателям алюминия – легкому весу и стойкости к коррозии, его широко используют в строительстве, приборостроении и других отраслях промышленности.

Пайка алюминия – один из способов создания неразъемного соединения. При правильном выборе расходных материалов и соблюдении технологии, пайку алюминиевых заготовок можно выполнить в домашних условиях своими руками.

Особенности процесса

Как и при сварке, основным фактором, влияющим на процесс пайки алюминия, является наличие оксидной пленки. Она образуется на поверхности под действием атмосферного воздуха. Температура плавления оксида, гораздо выше, чем у основного металла.

Этот параметр достигает величины 660 Сº, при температуре плавления основного металла 250-300 Сº.

Кроме того, пленка отличается высокой устойчивостью к химическим воздействиям, поэтому использование нейтральных флюсов не позволит нормально взаимодействовать алюминиевому припою и базовой поверхностью.

Флюсы

Рассмотрим составы, с помощью которых можно подготовить заготовки к нанесению припоя для пайки алюминия.

Канифоль

Как было сказано выше, нейтральные составы плохо справляются со своими задачами. Исключение составляет использование канифоли в вакуумной среде, при отсутствии оксидной пленки. На практике данный способ встречается очень редко.

Порошковый

Работая газовой горелкой, специалисты рекомендуют использовать следующие порошковые составы:

• Флюс Ф-34, основу которого составляют соли щелочных металлов соляной кислоты;
• Бура – классический состав, отличающийся высокой температурой плавления;
• Ацетилсалициловая кислота отлично подходит для домашней пайки;
• Паяльный жир не является порошком, однако относится к категории твердых составов.

Жидкий

Такой флюс очень удобно наносить на заготовки, контролируя равномерное распределение по поверхности. Лучше всего себя зарекомендовали следующие составы:

• Ортофосфорная кислота;
• Ф-64;
• Ф-61.

Независимо от типа флюса, необходимо соблюдать требования техники безопасности. Под действием высокой температуры активные составы переходят в газообразное состояние, что несет угрозу зрению и дыхательным путям. После проведения работ флюс необходимо смыть с поверхности детали.

Припой

Припой для алюминия – это присадочный материал, от выбора которого зависит качество и надежность будущего соединения. Для чистого материала и дюралюминия следует использовать совершенно разные составы. Начинающие мастера испытывают сложности при пайке алюминия именно из-за выбора неподходящего состава, предназначенного для работы с другими металлами.

Все припои можно условно разделить на две группы:

1. Легкоплавкие. К этой группе относятся составы, основу которых составляют мягкие металлы – олово, цинк, висмут и медь. Такие материалы, за низкую температуру плавления, называют радиолюбительскими. Доступная стоимость делает такие припои идеальным выбором для домашних мастеров. Их выпускают в форме проволоки, толщиной до 6 мм.

1. Тугоплавкие. К ним относятся припои, в состав которых входит алюминий, цинк, кадмий, кремний и другие химические элементы. Наличие алюминия обеспечивает высокий уровень смачивания и высокую прочность шва. Для работы с тугоплавкими припоями необходимо профессиональное оборудование с высокими температурными показателями.

Подготовка деталей

Пайке предшествует тщательная подготовка рабочей поверхности. Процедура заключается в очистке заготовок, удалении оксидной пленки с последующим обезжириванием.

Окисленный слой можно снять путем механической и ручной обработки, любым удобным способом:

• болгаркой со специальной насадкой;
• щеткой или ершиком по металлу;
• наждачной бумагой.

Кроме того, можно использовать сильнодействующие кислотные растворы. При этом следует соблюдать осторожность, не допуская попадания очистителя на открытые участки кожи.

Следует помнить, что очистку проводят непосредственно перед пайкой. В противном случае на поверхности образуется новая пленка и процедуру придется повторять. В качестве альтернативы можно использовать активный флюс – он с легкостью справится с вновь образованным слоем оксида.

Источники нагрева

Рабочим инструментом может служить любое приспособление с функцией генерации тепла. Выбор зависит от габаритов заготовки и условий выполнения работ.

Паяльник

Наиболее распространенный нагревательный инструмент. Приборы работают от электричества с минимальным напряжением сети, что делает его оптимальным выбором для домашней эксплуатации. Пайка алюминиевых проводов, кабелей, ремонт бытовых приборов, выполняется с помощью обычных паяльников, мощностью до 150 Вт.

Горелки

Газовая горелка – это прибор, который работает на смеси горючих газов. Мощность и величина пламени зависит от характера работ и габаритов деталей. Дома можно использовать обычную паяльную лампу. При соединении толстолистовых заготовок лучше выбрать профессиональное инжекторное оборудование с рассекателем для пламени.

Главное отличие горелок – высокая производительность при бесконтактном способе разогрева поверхности.

Продвинутые модели оснащают механизмом регулировки температуры пламени.

Что выбрать – сварку или пайку?

На вопрос, какая технология создания неразъемных соединений лучше всего подходит для работы с алюминием, не существует однозначного ответа.

Все зависит от производственных условий, габаритов деталей и других факторов. Исходя из этого, выбирают, сварку или пайку алюминия использовать в данном случае.

Естественно, такой вопрос может лишь возникнуть при наличии как сварочного, так и паяльного оборудования.

С технологической точки зрения, сварка считается более сложным процессом, требующим от исполнителя высоких профессиональных навыков. При этом сварочные швы отличаются отличными эксплуатационными показателями, при большей, по сравнению с пайкой, себестоимости работ.

Как удалить оксидную пленку?

Это самая сложная задача, с которой сталкиваются в процессе проведения работ. Рассмотрим проверенные способы удаления оксида с поверхности.

Осаждать медь или цинк?

Схема осаждения меди.

Для выполнения осаждения понадобится аккумуляторная батарея небольшой мощности. На зону соединения наносят медный купорос в чистом виде.

Провод от минуса крепят к заготовке с помощью крокодиловых зажимов. К плюсу подключают медную или цинковую проволоку.

После погружения проволоки в раствор, анодный металл начинает осаживаться на детали. После этого можно приступать к пайке.

Использовать трансформаторное масло

Метод заключается в подготовке зоны соединения под слоем масла. Лучше всего себя зарекомендовала смазка для трансформатора, однако при его отсутствии можно использовать любую автомобильную синтетику с низкой вязкостью.

Перед употреблением масло необходимо нагреть до 150-200 Сº. Такая температура удалит остатки воды из смеси. После этого смазку наносят на место соединения и приступают к удалению пленки из оксида. Для этого в масло добавляют абразивный материал и очищают налуженным паяльником зону соединения.

В высокотемпературном режиме

Алгоритм выполнения работ следующий:

1. Готовим рабочую поверхность любым доступным способом и выполняем обезжиривание.
2. Удаляем оксидную пленку с поверхности.
3. Нагреваем поверхность до 400 Сº с помощью паяльной лампы.
4. Наносим припой на поверхность плавными движениями. Важно, чтобы присадочный материал полностью расплавился и при этом заготовка не перегрелась.
5. Остывание проходит в естественных условиях.

В низкотемпературном

В отличие от предыдущего метода, процесс протекает при температуре до 300 Сº. Единственное отличие заключается отсутствии необходимости в предварительном нагреве поверхности.

Самое главное – по завершению работ промыть полученный шов. Это необходимо для удаления остатков флюса.

Сфера применения процесса

Пайка алюминия широко используется как в домашних работах, так и на производственных предприятиях.

Опытные автомобилисты сталкивались с необходимостью пайки радиаторов, для восстановления герметичности, а также устранения дефектов масляных поддонов двигателя и коробки переключения переда, которые также изготавливают из алюминиевого сплава.

Трубопроводы из рассматриваемого металла можно встретить в конструкциях многих промышленных систем. Пайка является надежной и доступной альтернативой сварке, при заделке трещин в трубах.

Заключение

Пайка алюминия – достаточно простая процедура, навыки которой может без труда освоить любой желающий. При выполнении работ, помимо грамотного выбора расходных материалов, важно качественно удалить оксидную пленку, которая покрывает все алюминиевые поверхности.