Подставка под болгарку своими руками

Делаем стойку для болгарки

Болгарка, больше известная как угловая шлифовальная машинка, представляет собой универсальный инструмент, который нашел свое применение не только в сфере строительства, но и в домашнем обиходе.

Болгарка позволяет не только резать, но еще и шлифовать, точить, полировать, обдирать различные виды материалов. Для того чтобы расширить возможности инструмента, а также облегчить его использование, можно соорудить специальную стойку.

Это такая стойка для болгарки, которая позволяет осуществлять резку материалов с ровными краями, а также снижает нагрузку на руки за счет имеющихся прижимов и упоров.

Необходимые инструменты и материалы

Надежность планируемой самодельной стойки зависит от такого критерия, как устойчивость основания. Конструкция изготавливаемой стойки должна удовлетворять потребности таких факторов, как прочность и жесткость основания. Не стоит забывать о том, что при работе угловая шлифовальная машинка имеет достаточный уровень вибраций, которые не должны влиять на конструкцию стойки.

Ниже будет рассмотрен поэтапный процесс изготовления стойки для шлифмашинки, поэтому для начала следует запастись следующим видом материалов:

• Стальной профиль: 25*25*2,5 мм.
• Стальной профиль: 40*20*2,5 мм.
• Стальной лист толщиной 4-5 мм.
• Шариковые подшипники в количестве 2 шт.
• Пруток диаметра, который равен внутреннему диаметру используемых подшипников.
• Прут диаметром 10 мм.
• Металлическая шина 20*4 мм.
• Гайки и болты.

Помимо этого, потребуется убедиться в наличии ряда следующих инструментов: УШМ, дрель, ключи рожковые и сварочный аппарат. Если сварочного аппарата нет, то задача несколько усложнится, но при этом потребуется все соединения выполнять при помощи болтовых крепежных элементов.

Болгарку можно использовать с диаметром круга от 125 мм. Обязательно данный инструмент должен быть профессионального назначения. Изготовление рассматриваемой простой конструкции должно производиться непосредственно под имеющийся инструмент.

Самодельная станина для УШМ

Первоначально требуется подготовить соответствующие чертежи, на основании которых будет изготавливаться приспособление.

Чертеж изготовления станины для отрезного станка рамного типа

Представленный выше чертеж является примером, поэтому в каждом конкретном случае следует адаптировать свои схемы под имеющуюся в распоряжении болгарку. Процесс изготовления самодельной станины для стойки под болгарку выглядит следующим образом:

1. Для начала подготавливаются заготовки в соответствии с предварительным чертежом.
2. Подготавливается лист стали, который будет играть роль несущей платформы.
3. Продолжая изготовление станины под болгарку своими руками, требуется к отрезку профильной трубы, играющей роль маятникового рычага, приварить ось. При помощи этой оси и двух подшипников будет осуществляться фиксирование одной части крепления к столешнице.
4. Чтобы закрепить корпус имеющегося инструмента, необходимо сделать своеобразную скобу-хомут, из куска стальной шины, изогнутого в П-образную форму. В ней просверлить два отверстия, на уровне отверстий для дополнительной рукоятки на болгарке. С помощью этого мы надежно закрепим УШМ за редуктор к подвижной части стойки.
5. Изготавливается приспособление для дополнительного крепления инструмента. Для этого изготавливается металлическая рамка, которой дополнительно фиксируется корпус болгарки, выше редуктора. Ее можно изготовить по своему желанию. Главное, чтобы она имела надежные упоры и зажимы.
6. После того, как выполнено крепление инструмента, можно закрепить каркас к стойке маятника. Предварительно следует напрессовать подшипники на вал с двух сторон, после чего приварить одну из частей(внутреннюю или внешнюю) этого шарнира к столешнице, а вторую- к рамке в которой закреплена болгарка. В итоге подвижная часть станка должна проворачиваться через подшипники относительно станины.
7. Изготавливается защитный кожух, который можете сделать из оставшихся отрезков металла. Кожух является обязательным атрибутом рассматриваемого приспособления, так как он способен защитить не только от искр при распиловке, но и от возможных последствий разрыва диска.
8. Также можно сделать противовес из пружины. Степень натяжения пружины должна соответствовать весу используемой УШМ. Предварительно для того, чтобы закрепить пружину, следует приварить к станине и маятнику соответствующие упоры.
9. После того, как все готово, можно осуществить пробный запуск аппарата. При пробном запуске исследуются все недоработки, устранить которые следует в обязательном порядке перед началом работы.
10. На завершающем этапе к станине желательно прикрепить линейку, а также упоры для заготовок.

В результате получается станина, на которую необходимо установить болгарку, и приступать к работе по распиливанию заготовок и материалов.

Вышеописанный способ изготовления стойки для болгарки является ориентировочным, поэтому в каждом конкретном случае требуется ориентироваться от имеющегося материала и инструмента.

К примеру, вместо подшипников можно использовать дверные навесы, а конструкцию каркаса для болгарки изготовить из арматуры.

Техника безопасности: наличие защиты

Станина для болгарки, сделанная своими руками, является не таким надежным приспособлением, как заводской отрезной станок. При эксплуатации такого приспособления требуется соблюдать технику безопасности.

Для этого используются специальные защитные очки и маска. При работе аппарата искры должны быть направлены в противоположную сторону от человека.

Попадание искр на одежду может привести к ее возгоранию, что чревато развитием ожога на коже.

Важно знать! Кожух является обязательным атрибутом такого приспособления, как отрезной станок из УШМ.

Соблюдая технику безопасности, следует позаботиться о наличии защиты не только от механического воздействия аппарата, но и от поражения электрическим током.

Станина изготовлена из металла, а металл является проводником электрического тока. Любая утечка может повлечь за собой прямое поражение человека электрическим током.

Чтобы этого избежать, необходимо следить за целостностью провода питания .

В завершении стоит отметить, что отрезной станок из болгарки является удобным инструментом, который достаточно легко смастерить своими руками. При этом его эффективность не заставит себя долго ждать. Сконструировав для себя такую стойку, можно позабыть о таких проблемах, как сложности получения ровного распила различных материалов.
Делаем стойку для болгарки Ссылка на основную публикацию

Станина для болгарки и держатель, приспособление для стойки своими руками

Если вы хоть раз работали с углошлифовальной машиной, то вам уже известны все её недостатки. Главным в этом случае является не высокая точность резки образцов, если совершать работу вручную. Протекание такой проблемы проходит довольно непросто, что особо актуально во время необходимости создания нескольких элементов с одинаковыми общими параметрами.

Если учитывать вибрацию и обратный удар, то стационарная установка, конечно же, в работе более устойчива. Но покупка станка для промышленного производства не может быть использована по назначению в домашних условиях. Так самая простая модель станка будет стоить около 22 500 рублей.

Приспособление для болгарки

Но у такого оборудования, существуют и некоторые недостатки, которые способны навести на мысль о том, что легче всего создать отрезной станок с применением станины и просто болгарки. Модели заводского производства таких станков ограничены в использовании.

К примеру, модель о которой говорили выше, может разрезать лишь 100-миллиметровые трубы. В бытовых же условиях очень часто приходится работать совместно с образцами более качественного сечения.

Кроме этого, у всех имеются свои потребности, поэтому определённая модель просто не может полностью удовлетворить их.

Заводские приборы можно значительно изменять, но чаще всего это происходит совместно с финансовыми вложениями. В некоторых случаях вообще нерационально и неправильно совершать изменение прибора.

Это будет относиться к оборудованию, которое создаётся из сплавов, трудно поддающихся процессу обработки. Станок из болгарки созданный самостоятельно в настоящее время очень часто пытаются создать домашние мастера.

Для осуществления такой задачи можно воспользоваться сразу несколькими способами. Если подробно рассматривать их, то можно придумать свою конструкцию самостоятельно.

Чертежи отрезного станка из болгарки

Перед тем как приступить к работе создания станка из болгарки, вам стоит подготовить дополнительные компоненты и части, в качестве которых могут выступать трубы либо углошлифовальная машинка, которая выполнит роль рукоятки и рамы. На ней лучше всего укреплять болгарку, применяя для этого специальную металлическую пластинку. Чтобы создать такую заготовку нужно воспользоваться толстым куском железа, на создание такого устройство придётся потратить около 30 минут.

Металлический образец будет применим в качестве опоры, к такому предмету лучше всего приварить уголок. На ось следует установить конец рычага, так как обратный ход будет совершён при помощи пружины.

Если создавать отрезной станок при помощи болгарки самостоятельно, то можно в результате получить оборудование с небольшим весом, которое можно будет в последующем разместить совершенно в любом месте.

Кроме того, сборка устройства не будет происходить со значительными затратами финансовых средств, ведь все нужные детали можно найти в повседневном быту.

Второй способ создания станка

Создание станка с использование болгарки по такому способу окажется немного сложнее, но инструмент будет обеспечивать более эффективную точность осуществления резки материалов. Для проведения работы придётся создать:

1. Рабочий стол.
2. Линейку.
3. Специальную рамную конструкцию.

Каркас стола следует сваривать из уголка и швеллера. В качестве столешницы можно применять специальный листовой металл, но в некоторых случаях используют такие материалы, как:

Решение о том, какой материал применять при создании, будет напрямую зависеть от того, для какой цели вы хотите применять такое устройство, а также с какими схемами в дальнейшем вы будете работать. В процессе создания станка из болгарки по такому методу нужно также создать рамную конструкцию, одна часть которой будет полностью неподвижна и станет выполнять функцию дополнительной опоры.

Одну часть нужно разместить на столешнице и крепко зафиксировать специальными болтами и сваркой. Вторая конструкция будет соединена с первой при помощи шарниров. На неё будет установлена сама углошлифовальная машина, положение которой легко изменять самостоятельно. Чтобы вернуть оборудование в начальное состояние, нужно воспользоваться специальной пружиной.

Если вами будет создан отрезной станок из болгарки, то для его создания также применяют линейку. При помощи линейки вы сможете легко выставлять общие размеры всех образцов. Для этого чаще всего используется отдельная трубка или же железка с метками и подвижным маркером.

Что следует брать во внимание

Сегодня разработано большое количество различных моделей станков. Иногда углошифлифовальная машина размещается под столешницей, а иногда и над самой поверхностью. Если говорить о технике безопасности, то отрезной станок своими руками, чертежи которого можно создать полностью самим, лучше всего будет поместить сверху, так как именно этот вариант будет более надёжным.

По особой линии примыкания диска в углошлифовальной машинке к столешнице проделывается специальный вырез.

Если у вас имеются какие-либо познания в электротехнике, то включение стоит производить через специальный магнитный запускатель, в таком случае кнопка пуска будет совмещена со специализированной педалью.

Даже тогда когда у оператора будут заняты руки, машинку он в любом случае сможет остановить при помощи ноги.

Во время создания отрезного станка из болгарки самостоятельно, чертежи стоит очень внимательно рассматривать. Очень часто они помогают не совершать лишних ошибок в конструкции прибора.

Очень важно при этом соблюдать все правила техники безопасности. В тот момент как сборка станка будет окончена, то его следует ещё раз прогнать, что поможет окончательно убедиться в отсутствии биения самого диска.

Он не должен касаться защитного кожуха машинки.

Альтернатива создания станка маятникового вида

Для создания отрезного станка по металлу вы можете предпочесть использовать именно маятниковую разновидность.

На первом этапе создания для этого стоит применять профильные трубы, которые хорошо использовать в процессе создания каркаса маятника.

Металлопрофиль чаще всего применяется для осуществления консольного крепления, дополнить его можно специальным стальным прутком или же металлической шиной.

Если в станке будут задействованы несущие платформы, листовая сталь должна быть полностью раскроена по своим размерам. К рычагу, который обладает видом отрезка профильной трубы, стоит прикрепить поперечный срез посредством сварки. В это время стоит следовать перпендикулярности крепления.

Изготавливаем самостоятельно штроборез из болгарки

Штроба — это особая канавка, которую стоит прорезать в стене для совершения укладки электрического кабеля и провода. Сложность при этом кроется в том, что канавка должна всегда быть постоянной глубины и ширины. Только в таком случае провод будет уложен ровно и общий раствор для закладки будет намного меньше.

Штроборез в повседневном использовании применяется довольно редко, поэтому приобретать его в дом будет неравноценно. Но его можно легко создать самостоятельно, используя для этого схемы угловой шлифовальной машины — самой известной болгарки.

Основная задача в этом случае заключена в установке двух алмазных дисков на валу болгарки с общим расстоянием меньше одного сантиметра:

1. Для начала устанавливаем первый диск и крепим его гайкой.
2. Устанавливаем второй диск и также крепим его гайкой.
3. Проверяем общее расстояние, которое возникло между двумя дисками.
4. Устанавливаем дополнительную защиту на болгарку.
5. Ещё раз сверяем качество работы устройства.

Если же у вас не получается по какой-то причине создать два диска на валу, то штробу можно легко прорезать и простым методом одним установленным диском. Для этого вам всего лишь стоит прорезать вторую линию параллельного типа.

Работы с штроборезами стоит осуществлять в одном помещении. В процессе работы образуется большое количество пыли. От неё не сможет спасти даже обычный респиратор. Для того чтобы убрать такое негативное воздействие стоит создать специальный защитный кожух, который сможет скрыть сразу несколько дисков и будет обладать специальным патрубком для осуществления подключения к пылесосу.

Такой прибор имеется на электрических лобзиках для сборки небольших опилков. В некоторых случаях к кожуху любители рационального применения прибора добавляют два или же четыре вращающихся ролика. Во время осуществления движения штроборезов по поверхности всей стены, они будут переходить равномерно¸ не создавая в это время никаких нагрузок на руки человека.

Для создания такой конструкции на широкой канавке стоит изготовить особые втулки для осуществления крепления дисков на основную пружину. С таким штроборезом можно легко создавать канавки для дальнейшей прокладки трубы.

При этом защитный кожух нужно создавать более широким. На кожухе штробореза, провода, а также на всех трубах стоит устанавливать дополнительный винт для регулировки уровня погружения режущего прибора внутрь стены. В этом случае кожух будет включать в себя сразу две части, которые будут связываться друг с другом шарниром и узлом для регулировки главного погружения.

Создание фрезера из болгарки своими руками

В некоторых случаях есть необходимость осуществить фрезеровку отверстия в какой-либо поверхности, а знакомого фрезеровщика рядом нет, да и найти не получается. Если у вас при этом имеется угловая шлифовальная машина — болгарка, то это станет хорошим решением проблемы. Для этого нужно выбрать станок из двух вариантов — подвижный стол или же подвижная машинка.

В первом случае стоит произвести закрепление материала либо же детали, которая будет подвержена процессу фрезеровки, а болгарка при этом крепится в вертикальной плоскости к самой раме. На рамке можно будет легко осуществить сдвиг пластины, к которой крепится сама болгарка влево-вправо, вперёд, а также назад. По-другому, мы можем совершать перемещение болгарки по отношению к самой заготовке.

В следующем варианте болгарка будет прочно закреплена, а сама заготовка начнёт перемещаться по аналогу влево-вправо, вперёд и назад. Это и будут главными направлениями для осуществления процесса фрезерования. Для фрезерования по определённой оси вверх-вниз дополнить такое приспособление будет очень легко.

После выбора определённого станка можно реализовать его создание. Единственное место, куда придётся привлекать токаря — это держание самой фрезы.

Она вытачивается из шестигранника не меньше ширины в 16 миллиметров, так как сама резьба болгарки около 14 миллиметров. Держатель цангового вида.

Он очень прост в создании и не обладает сильными биениями. Простой кулачковый патрон справляется с такой задачей намного хуже.

Главным преимуществом таких станков, как и у всех станков, созданных из болгарки, считается то, что они могут быть обратно модифицированы в простую болгарку. Как разновидность фрезера из болгарки можно создать бормашину.

Особенности маятниковой пилы

Создать самостоятельно приспособление для болгарки довольно легко. В этом случае даже не нужно применять чертежи. Хватит того что вы будете понимать принцип, который находится в том либо ином станке. Маятниковый вид пилы на основе болгарки исключением назвать нельзя. Этот тот же отрезной станок, но его масса при этом распределена на две части.

При этом пила чем-то схожа с детскими качелями. На подвижной втулке имеется рама, а на неё устанавливается специальная шлифовальная машина. Противовесом в этом случае станет любой груз, совмещённый со спусковой пружиной.

В качестве шарнира можно применить любую подходящую деталь. В этом случае шарнир создан из притворных шарниров легкового автомобиля. Шарниры уже давно не применяются в современных изделиях, но к станку подойдут как нельзя лучше.

Стойка для болгарки УШМ своими руками

Болгарка считается одним из самых незаменимых инструментов во многих отраслях, так как сферы применения ее достаточно обширны.

Универсальность этого агрегата позволяет шлифовать, обдирать, отрезать и даже полировать различные поверхности и предметы.

Каждый мужчина может самостоятельно изготовить качественную стойку для болгарки, благодаря которой можно будет разрезать любые заготовки с идеально ровными краями без каких-либо хлопот.

Основные преимущества

Довольно часто домашние мастера сталкиваются с ситуацией, когда нужно равномерно нарезать заготовки. Несмотря на то что болгарка является незаменимым инструментом в хозяйстве, принцип её работы отличается монотонностью.

Удерживать вес этого агрегата в одной руке длительное время, пытаясь максимально ровно выполнить надрезы, бывает крайне затруднительно. В этом случае у мастеров часто возникает идея сделать для нее долговечную и устойчивую опору.

Чтобы результат превзошёл все ожидания, нужно изготовить качественные крепления, а также подготовить все необходимые подручные материалы: небольшие деревянные бруски и фанеру.

Именно эти детали помогут осуществить стационарную установку подставки на ровную плоскость.

Изготовив такой держатель для болгарки своими руками, у специалиста больше не будет необходимости держать инструмент на весу, переживая за вылет абразивного круга. Такая ситуация чревата серьёзными увечьями.

К основным преимуществам такой стойки можно отнести следующее:

• У мастера всегда есть возможность расположить болгарку под нужным углом.
• Обрабатываемую деталь можно зафиксировать в наиболее подходящем положении. Для этих целей используются тиски, которые помогают нарезать заготовки нужных размеров.
• Изготовив самодельную стойку болгарки УШМ своими руками, можно проводить быструю и точную нарезку лёгких металлов: керамической плитки, алюминиевых профилей, металлических уголков.
• За короткий промежуток времени мастер вполне сможет изготовить необходимое количество заготовок.
• В случае надобности реализовывается вертикальное перемещение деталей для выполнения определённых задач. Главным инструментом в этом случае считается угловая шлифовальная машина (УШМ).
• Существенно повышается производительность труда.
• Эксплуатация таких стоек отличается высоким уровнем безопасности.
• Гарантия высокой степени устойчивости для вращающегося держателя.
• Отсутствует необходимость удерживать тяжёлый инструмент в руках.
• Полностью минимизированы риски возможного выпадения или выскальзывания болгарки из рук.

Несмотря на все преимущества, начинающие мастера часто задаются вопросом, позволит ли самодельный станок для крепления УШМ нарезать металл ровно. Ведь скорость вращения и частота оборотов у этого инструмента просто неуловимы для человеческого глаза.

Конечно, гораздо проще приобрести уже готовый станок в специализированном магазине, но заводские приспособления (такие как Metabo) тоже нуждаются в доработке. Ведь все они изготавливаются из тонкого металла, из-за чего считаются хлипкими и недолговечными.

Сегодня можно изготовить стойки для болгарки своими руками по чертежам, где указаны абсолютно все нюансы рабочего процесса. Благодаря этому многие мастера все чаще выбирают именно самостоятельное создание приспособлений для УШМ.

Комплектующие детали

Прежде чем приступать к работе, необходимо определиться с тем, какая именно самодельная конструкция подойдёт для определённых эксплуатационных условий. Чаще всего для сборки качественной станины нужно подготовить следующие детали:

• Болты для надёжной фиксации.
• Древесину твёрдых пород, которая сможет выдержать любые поступающие на неё нагрузки, без деформации во время эксплуатации.
• Ключи.
• Уголки из металла.
• Крепёжные материалы.
• В некоторых случаях может понадобиться плита ДСП.
• Для прочного и надёжного закрепления угловой шлифовальной машинки подойдёт профилированная металлическая труба.
• Реле на 12 В.
• Инструменты для фиксации болтовых соединений.
• Дрель.

Отдельно стоит учесть, что только тот кронштейн, который был собран с помощью сварочного аппарата, будет обладать наивысшими прочностными характеристиками. Но именно за счёт болтов можно создать разборную конструкцию, которую можно будет перемещать в любое другое место.

Варианты фиксации инструмента

Многие специалисты утверждают, что нет лучшего способа закрепить заготовку, нежели всем известные тиски.

Использование этого приспособления гарантирует, что риски травматизации будут сведены к нулю, даже если абразивный диск разлетится на мелкие части.

Особое внимание стоит обратить на поворотный тип тисков, в основании которых имеются специальные продольные пазы. Если мастеру удастся сделать правильный косой срез, то можно будет добиться существенного повышения функциональности устройства.

Самодельная стойка для болгарки

Перед каждым мастером, который часто использует ручную болгарку, периодически встает задача, отпилить заготовку детали точно, ровно или под определенным углом.

Обычно, вручную, это сделать очень сложно.

Для этих целей и бала придумана простейшая самодельная стойка для ручной болгарки, которая значительно упростит процесс отпиливания и позволит отпиливать деталь строго по заданному углу.

Сконструировать такую стойку не займет особых затрат, труда и времени.

Необходимые материалы:

1. Болгарка которую необходимо закрепить на стойке.

2. Труба профильная квадратная 20х20 – около 6 м
3. Уголок 45 – 30 сантиметров
4. Болты М10х30 – 5 шт
5. Болт М10х40 – 1 шт
6. Болт М10х150 -1 шт
7. Болт с закруглённой головкой М10х40 – 4 шт
8. Гайки стандартные М10 – 12 шт
9. Гайки, удлиненные М10- 6 шт
10. Метрический крюк 4 мм – 2 шт
11.  Пружина – 2 шт.

Необходимый инструмент:

1. Болгарка малая
2. Струбцина
3. Гаячные ключи 17 – 2 шт
4. Угольник
5. Молоток
6. Сварочный аппарат
7. Несколько электродов 2 мм
8. Рулетка
9. Дрель

Инструкция по изготовлению самодельной стойки для болгарки:

Нарезаем по размеру и свариваем профили в рамку примерным размером 350-500 мм. Это будет основанием нашей стойки.

Собираем скобу для крепления болгарки. Размечаем и просверливаем отверстия диаметром 10 мм. в профиле, а затем отпиливаем его размеру. Крепим полученные части профиля на болгарку и свариваем профили.

Следующим этапом отрезаем два куска профиля из которых и будет смонтирована сама стойка для болгарки. Длина профиля примерно 30 см. По центру профиля просверливаем отверстие для установки в него шарнира.

Собираем шарнир из болта М10 длинной 150 мм и устанавливаем его в предварительно просверленные профили, обеспечивая при этом свободное вращение удлиненных гаек.

Свариваем удлиненные гайки между собой и проверяем их свободное вращение на болте.

Отрезаем еще два кусочка профиля длина которых подбирается индивидуально по размеру болгарки. Они будут рычагом.

На отрезанных кусках профиля размечаем контур удлиненных гаек и аккуратно выпиливаем контур на торцах профилей, для более надежной сварки профиля.

Привариваем полученные профили к удлиненным гайкам. Для соблюдения параллельности и точности установки закрепляем профили струбциной.

Полученную стойку с рычагом на шарнире привариваем к нашему основанию.

Соединяем рычаг стойки со скобой прикрепленной к болгарке с помощью специально подготовленного уголка с продольно выпиленными отверстиями которые позволят отклонять диск болгарки в плоскости для настройки точного угла пропила.

Далее вынимаем стандартный болт из рукоятки болгарки и вставляем туда удлиненный, который пройдет через нашу скобу и надежно скрепит скобу с болгаркой.

В рамку-основание ввариваем два куска параллельных плоскости круга болгарки, они будут являться опорой  для отрезаемых деталей.

Выравниваем болгарку по диску и основанию через угольник и надежно завинчиваем все болтовые соединения.

Ввариваем еще два куска профиля в рамку-основание, они будут являться направляющими для болта поворотного уголка.

Добавляем еще два куска профиля в рамку-основание, которые будут служить опорой фиксирующего болта поворотного уголка.

Привариваем неподвижный болт к рамке.

В поворотном уголке пропиливаем продольное отверстие, которое позволит перемещать уголок по направляющим и в нужном месте фиксировать его болтом.

Привариваем к рамке основанию болты с закругленными шляпками которыми можно будет регулировать горизонтальный уровень рамки основания.

Просверливаем отверстия в скобе прикрепленной к болгарке и  верхней части стойки. Закрепляем в них стальные крючки.

Вымеряем нужную длину пружины и предварительно обрезав ее закрепляем на крючки, так чтобы она возвращала болгарку в верхнее положение.

Закрепляем пружины на крюках.

Делаем пробный рез. Проверяем отрезанный кусок заготовки на правильность угла.

Самодельная стойка болгарки готова. Теперь у Вас не возникнет затруднений с отпиливанием заготовок под любым углом.

Вот подробное видео как  изготовить стойку для болгарки:

Как сделать стойку для болгарки в домашних условиях

Болгарка в домашнем хозяйстве – незаменимая вещь. Быстро отполирует, отшлифует, отрежет нужную заготовку с ровными краями. Однако, характер у неё довольно строптивый, скорость – высокая. Удержать в руках довольно сложно. Если начнет вибрировать, то говорить о точности работ уже не приходится. Штатив или стойка для болгарки поможет совладать с мощным инструментом.

Конечно, можно купить стойку в ближайшем строительном магазине, но зачастую с учетом мощности имеющейся в наличии болгарки приходится частично дорабатывать.

Качественные модели – дорогие, а китайские аналоги со штамповкой из листового материала – ненадежные, неустойчивые, быстро разлетающиеся на части от сильной вибрации станка. Можно изготовить стойку своими руками, благо, что чертежей, схем, мастер-классов, фото сегодня предостаточно.

Самоделку можно смастерить на совесть, далее уже нарезать заготовки с ровными краями при надобности. В частности, нагрузка на руки, благодаря надежным зажимам, креплениям будет значительно снижена.

Выгоды от использования стойки

Нередко домашние мастера сталкиваются с тем, что нужно распилить, нарезать заготовки. Болгарка – незаменимая в хозяйстве вещь. Но выполнение работы подчас – монотонное. Удержать болгарку в одной позиции в течение долгого времени и выполнить ровные срезы на заготовке в случае вибрации будет затруднительно.

При желании сделать устойчивую, долговечную опору для домашнего инструмента (болгарки) с качественными креплениями стоит позаботиться о подборе необходимые подручных материалов: деревянных брусков, фанеры для стационарной установки подставки на ровной плоскости, когда уже не придется держать болгарку в руках и переживать за вылет абразивного круга, нанесение увечий.

Основное плюсы стойки:

• быстрая и точная нарезка легких металлов (алюминиевые профиля, керамическая плитка, металлические уголки);
• возможность расположения болгарки под нужным углом;
• осуществление функций с вертикальных перемещением деталей для выполнения конкретных задач при наличии угловой шлифовальной машинки;
• обеспечение устойчивости вращающемуся держателю;
• минимизация рисков возможного высказывания, выпадения болгарки из рук;
• отсутствие необходимости в постоянном удерживании электроинструмента в руках;
• явное повышение производительности труда и безопасности при работе;
• изготовление большего количества деталей за короткий промежуток времени;
• точное размещение обрабатываемой детали в тисках с целью нарезки нужных размеров.

Не проще ли купить?

Кто-то скажет, что вряд ли самоделка для болгарки в виде штатива позволит нарезать металл точно, ровно. Ведь быстрота вращения и скорость оборотов у инструмента неуловимые для человеческого глаза.

Конечно, проще купить держатель в магазине и не мучиться изготовлением приспособления своими силами. Однако по мнению многих пользователей приобретенные стойки, особенно китайского производства, нуждаются в доработках.

Такие штамповки из листового металла довольно лёгкие, недолговечные, быстро разлетаются.

С учетом того, что советы, мастер-классы, чертежи, видео сегодня имеются в большом количестве, то вполне можно смастерить индивидуальное крепление самостоятельно с учётом нужного функционала, потребностей, личных предпочтений. Ответ, скорее всего – однозначный, что лучше сделать своими руками стойку для болгарки своими силами, чем покупать за большие деньги.

Надежное крепление инструмента

Домашние умельцы говорят, что лучшая фиксация для заготовки – это тиски, с помощью которых риски травмирования будут гораздо снижены и даже в случае внезапного разлета диска в стороны. Лучшим вариантом вполне могут стать поворотные тиски с продольным пазом в основании. Если сделать косой срез, то также можно ожидать повышение функционала устройства.

Для изготовления стойки желательно подобрать надежные крепления. В работе потребуется:

• профильная труба (2 м);
• пружинка для создания противовеса;
• болты (2 штуки);
• трубки (2 штуки) в виде подшипников;
• лист металлический для монтажа надежного основания.

Сделать стойку для болгарки можно из подручных материалов, имеющихся в гараже, частном доме. Без сварочного аппарата в работе не обойтись.

В любом случае подобная самоделка обойдется дешевле покупной и станет более качественной, нежели китайское изделие в магазине. В частности, оснастить каркас стойки можно ручкой, для удобства управления прибором.

Для чего достаточно приварить трубку (20х20), что позволит держать под контролем вес устройства, также придать некое удобство работе.

В качестве простого варианта для самоделки проще всего найти защитный кожух. Проделать отверстия  и прикрепить к нему болгарку, посадив на болты с самоконтрящимися гайками, затем подсоединить к станине.

Комплектующие для сборки

В первую очередь нужно определиться, какая же самодельная конструкция станет самой подходящей. Для сборки станины потребуется:

• древесина твердых пород, способная справится с любой нагрузкой, без деформаций в эксплуатации;
• профилированная металлическая труба для надёжного, прочного закрепления угловой шлифовальной машинки;
• инструмент для закручивания болтовых соединений;
• болты для соединений;
• реле 12В;
• уголки из металла;
• дрель;
• гайки, ключи;
• плита ДСП при необходимости.

Конечно, приваренная конструкция будет более долговечной и стоит ей отдать предпочтение. Но благодаря болтам можно сделать конструкцию съемной с возможностью перемещения в другое место по мере необходимости.

Сборка

Самостоятельное изготовление штатива для болгарки позволит избежать множества затрат, поскольку заводские модели – недешёвые и редко имеют хорошие характеристики. Конечно, некие навыки от мастера при сборке конструкции все – же потребуются:

• аккуратность сверления;
• умение проведения работ со сварочным аппаратом;
• запас терпения;
• наличие минимального опыта работы с УШМ.

Для сборки стойки нужно придерживаться ряда правил инструкции, подобрать уже готовый чертеж для станины либо разработать собственный с адаптацией под имеющуюся модель болгарки. Чтобы стойка получилась более удобной и эргономичной можно просмотреть чертежи заводских моделей и уже разработать для себя собственный, универсальный вариант.

Не менее важно предварительно проверить рабочее состояние болгарки. Если будет плохо функционировать, то сооружать под нее мощную станину собственно нет смысла. Итак, порядок действия для сборки конструкции:

1. взять на металлическую трубу, нарезать на отрезки нужной длины с учётом чертежа;
2. выполнить отверстия на обозначенных местах;
3. изготовить 2 рамы (верхнюю, нижнюю);
4. приварить или посадить на болтовые соединения;
5. взять металлический лист или ДСП;
6. вырезать рабочую поверхность по диаметру стойки;
7. установить на нижнюю платформу рабочего стола;
8. посадить на болты;
9. прикрепить держатель к вертикальной раме так, чтобы вращение в виде маятника было свободным;
10. установить точную пружинку для возврата угловой шлифовальной машинки в исходное положение;
11. зафиксировать 1 конец пружинки на верхнем торце, другой конец на держатель;
12. взять реле (12В) для повышения уровня комфорта в работе с болгаркой;
13. подключить так, чтобы было удобно дотягиваться до кнопки при удержании болгарки в руках;
14. проверить исправность проводки;
15. выделить для станины отдельную розетку;
16. взять краски, лаки, грунтовку по металлу и покрасить станину, дабы придать завершающий, эффектный внешний вид и уберечь от ржавчины;
17. оснастить конструкцию ограничителем и подвижной линейкой;
18. проверить станину на прочность и пригодность в работе, включив болгарку на холостой ход.

После того как все сборочные работы будут произведены, можно смело приступать к нарезке деталей с помощью болгарки.

Противовес

Противовес необходим для облегчения работы с болгаркой и послужит косвенным элементом в целях безопасности при случайном выпадении болгарки из рук. Основная задача — принятие вертикального положения, приостановка резки металла в нужно время.

Специалисты советуют оснастить противовес выключателем в крайнем верхнем углу и устанавливать так, чтобы болгарка могла откидываться на 90-110 градусов. Это важно для безопасности, ведь самодельное приспособление будет прочно удерживаться на месте, а болгарка в случае необходимости сразу же отключится.

Сегодня в интернете можно посмотреть множество разных моделей противовесов. Конечно, домашнему мастеру стоит определиться самостоятельно, нужен ли противовес для стойки или нет. Вот простой вариант, как сделать противовес своими руками. Для чего:

• подобрать пружинку с учетом веса инструмента;
• прикрутить в нужное место, можно посмотреть на чертеж фото, как лучше поставить пружину.

Безопасность и защита

Стойка должна быть прочно прикреплена к станине. Для защиты и соблюдения техники безопасности рекомендуется:

• надежно прикреплять кабель от болгарки к подвижной части стойки;
• закреплять сетевой шнур в пластиковыми хомутами, чтобы не мешался под рукой и не попадался под режущий инструмент при включении в работу;
• осматривать режущий круг перед началом работы на возможные повреждения, сколы;
• использовать защитные очки в работе, чтобы частицы металла не попадали в глаза.

На фото можно посмотреть, как изготовить правильно защитные приспособления для удобства в эксплуатации. При выборе штатива для болгарки в первую очередь нужно исходить из диаметра диска. Именно станина должна соответствовать данному диаметру.

Неплохим вариантом может стать маятниковая стойка, что упростит процесс распиливания болгаркой. Причем маятниковая система позволит проводить работы любой сложности. Изготовить такую модель несложно.

Потребуются: пружинка, металлопрофиль, сварочный аппарат, уголки, маятник.

Отдельное внимание нужно уделить железному столу, на который и будет монтироваться вся конструкция. Стоит проверить на крепость, устойчивость, шаткость. При выборе стойки нельзя забывать о технике безопасности. При изготовлении учитывать все необходимые, подходящие параметры.

Стойка для УШМ своими руками +

Многие индивиды стараются сделать универсальный станки для болгарок своими руками, в котором будут задействованы различные узлы, позволяющие увеличить способности УШМ в разы, но не у всех это выходит. Основные отличия таких моделей:

• наличие/отсутствие станины – массивной металлической, деревянной пластины или каркаса;
• устройство подачи (каретка) для инструмента или материала – вперед/назад;
• наличие передающего узла – ременная передача на роликах;
• узлы для наклона, смещения материала или болгарки на некоторый угол;

Мы постараемся охватить разные приспособления и рассказать вам о большинстве из них. Конструкции некоторых устройств разработаны недавно и пока не опубликованы во всемирной сети.

Самая простая модель

Она представляет держатель для болгарок своими руками. Служит для облегчения работы с инструментом и выполняется обязательно из металла или из металла+текстолит. Деревянная модель такого узла не выдержит нагрузок и разлетится в щепки.

Само устройство представляет собой разномерные пластины, скрепленные между собой:

• сваркой, если устройство выполнено из металла;
• винтами (болтами), если применяются металл и текстолит.

Первая пластина служит своеобразной передвижной платформой и выполнена их дюралевого, алюминиевого или стального 2-3мм листа 35*12 (15) см. Ее можно выполнить из текстолита, но тогда придется доставать 5-6 мм кусок.

Вторая пластина представляет упор. Он должен выполняться обязательно из 4 (или больше) мм отрезка стали 125*50 (60) мм. На него приходится основная нагрузка, поэтому не стоит брать тонкий материал, во избежание травм.

На одной половине пластины своими руками делают 3-4 отверстия сверлом 4,2-4,5 мм для закрепления ее на платформе, а посредине второй  половины – одно сверлом 8 мм. В самой платформе также выполняют отверстия и рассверливают их с обратной стороны, для потайных винтов.

Вместо второй пластины можно применить обычный 4 мм уголок примерных размеров и просверлить его соответственно. Затем пластина (уголок) прикручивается или приваривается к основной платформе с расчетом, чтобы отрезной диск инструмента находился в 3-5 мм от края станины.

Уголок сгибают под 60о к станине. Отрезной электроинструмент укрепляют на верхнюю его часть болтом с контргайкой, необходимой для избежания проворачивания болта во время неизбежной вибрации при работах. Устройство собрано и готово к работе.

Дополнительные узлы к устройству

Для облегчения работы и более точной резки (по линии) и приспособление дополняется двумя угольниками металлическими и двумя деревянными брусками, размеры которых:

• 30*30*420 мм;
• 55*30*80 мм;
• 27*30*35 мм;
• 120*60*25 мм соответственно.

Отмеряют от конца длинного угольника 12 см и сгибают его буквой «Г». В нем и в основной платформе сверлят соответствующие отверстия, которые рассверливают для шурупов с потайной шляпкой. Совмещают угольник и пластину, накладывают на него бруски и прикручивают шурупами.

Совет: Для облегчения работы установите дополнительную ручку

Применяют самодельный универсальный ограничитель-направляющую, который изготавливают своими руками из следующих деталей:

• 2 полосы металлических 75-100 см;
• 1 угольник 30-70 см;
• 2 роликовых узла от выдвижных ящиков.

Он собирается так:

1. На основную платформу укрепляют направляющие от ящиков.
2. Сверху привинчивают 2 полосы, следя, чтобы их концы были равноудалены от основной пластины.
3. На концы полос укрепляют угольник, загибом вниз.

Для фиксации роликовых узлов применяют обычные струбцины или специальный  винтовой зажим.  Он состоит из металлической 5-8 мм пластины длиной с основную платформу, шириной 5-8 см и 5-6 см винта (болта) М5-М8.

• посредине станины сверлят углубление или отверстие и метчиком делают резьбу под винт М8-М10 длиной около10 см;
• вкручивают его снизу;
•  фиксатор посредине «дырявят» сверлом на 0,5-1 мм больше калибра винта;
• надевают его на винт, накладывая на движущиеся элементы роликового механизма;
• фиксируют барашковой или обычной гайкой.
• Таким станком для болгарки можно разрезать крупногабаритные предметы: двери, щиты.

Отрезной станок своими руками

Для распиливания малогабаритных деталей, швеллеров, угольников, труб, арматуры применяют самодельный отрезной маятниковый станок. Если применить соответствующие камни, то им можно шлифовать вещи, отрезать кафель, керамику.

Отрезной станок выполнен своими руками из нижеописанных частей:

• станина – сделана из толстого металла и четырех угольников:
• стойки для узла качения, выполнены из того же металла;
• качающийся  механизм, на котором укрепляют болгарку;
• направляющая сделанная из отрезка угольника;
• ручки (для удобства) и ограничителя опускания узла качания.

Станина – пластина (металл не менее 5 мм) с прорезями. В качестве ножек приварены или привинчены обычные угольники. Если у вас нет соответствующего куска – возьмите несколько полос толстого металла и прикрепите их к уголкам-ножкам. Тогда не придется делать прорези.

Стойки выполнены из профильных труб, но легче привинтить прямоугольные пластины из металла 10 мм и больше, высверлить в них сбоку отверстия и вставить узел качания на оси. В качестве нее применяют длинный болт с гайкой и контргайкой.

Узел качания выполняют из полос, свинченных друг с другом, или вырезают заготовку из листа. На расстоянии одной трети длины закрепляют 10 мм ось или длинный болт. В задней части укрепляют ось поменьше или кольцо для пружины возврата. Спереди подсоединяют ручку и узел крепления УШМ

Совет: Чтобы случайно не получить травму, надежно приварите этот узел своими руками/

Ограничитель и направляющий упор – обычные отрезки угольников. Первый приваривается снизу к узлу качания. Упор устанавливают на станине. Сзади к ней приваривается кольцо для возвратной пружины.

Но такой отрезной станок немного опасен. Деталь в нем приходится держать одной рукой, а другой нажимать на ручку. Для безопасной работы необходимы или два человека (один удерживает изделие, второй жмет ручку) или установка обычных тисков на станину.

Отрезание деталей под углом

про отрезание деталей под углом

На конструкции описанной выше невозможно выполнять другие операции, например, резать деталь под нужным углом или прорезать деталь до определенной величины. Несложные доработки превратят отрезной аппарат в универсальный станок.

Для отрезания под углом можно применить 2 вида приспособлений:

1. Стационарное – жестко закрепленное.
2. Универсальное поворотное приспособление.

Первое из них изготовить легко из нескольких обычных угольников. Они привинчиваются на станину под строго определенным углом к оси резания, являясь своеобразными направляющими для разрезаемых деталей.

Второе изготовить сложнее. Это фактически поворотное устройство. Обычно его выполняют в форме круга, но можно применить и квадрат. Он укрепляется на основной станине. В ней проделывают отверстие с резьбой М10 и вкручивают снизу болт, выполняющий функцию оси.

На болт надевают круг и закручивают гайкой со стопором или с контргайкой, чтобы зазор был не менее 0,5 мм.  На круг устанавливают какой-либо зажим, уголок (направляющий) или тиски. Последний вариант предпочтительнее из-за универсальности тисков.

Разработано три варианта фиксации угла при повороте:

В кругу проделывают ряд отверстий под общеупотребительные углы. Устанавливают и  прямо через диск сверлят еще одно в станине (ближе к диску инструмента), второе – через отверстие напротив. Затем метчиком выполняют резьбу М8-М10 или оставляют, как есть (для вставок-шплинтов).

Работа устройства:

• прокручивая диск, совмещаем отверстия круга и станины;
• в них закручиваем болты (винты) с головкой-барашек или вставляем шплинт.

1. С помощью специальных прорезей и зажимов.

Обладает большими возможностями. Можно поворачивать своими руками на любой угол 20о-160о. Он отличается от первого наличием в диске специальных полукруглых прорезей.

1. С помощью поворотных или накидных планок.

Универсальность третьего варианта очевидна. Он разворачивается на все 360о. При необходимости можно несколько раз полностью повернуть круг с тисками и обрезаемой деталью вокруг оси.

Круг зажимается обычными металлическими планками. В станину снизу вкручены 4 винта (болта) М8-М10, застопоренные (для надежности) гайками. Два из них, расположенные у инструмента, считаются основными.

1. На круг устанавливают планки, следя, чтобы болты зашли в их отверстия.
2. На основные винты закручивают гайки. Как только гайка достигнет планки, делают еще один-два оборота и стопорят контргайкой.
3. На остальные два винта навинчивают «барашки».

Работа с зажимом такова. Скручиваете «барашки», освобождая планки. Снимаете их с резьбы и разводите в стороны. Разворачиваете круг, накидываете и зажимаете планки. Лишний оборот гайки обеспечивает надежный прижим круга.