Приспособления для ручной дисковой пилы своими руками

Приспособления для циркулярной пилы: описание, устройство, принцип работы, фото

Приспособления для ручной дисковой пилы своими руками

Когда у вас есть собственный дом или дачный участок, то статичная циркулярная пила станет для вас превосходным помощником. С ее помощью можно быстро и качественно осуществлять сложные работы по распилу различных изделий. Такой инструмент можно приобрести, если позволяет бюджет. А можно создать самостоятельно. Также важно наличие необходимых приспособлений для него.

Циркулярная пила. Понятие

Циркулярная пила – это специальный электрический инструмент, позволяющий быстро и ровно распиливать деревянные изделия, фанеру, ламинат и разные доски.

Есть бытовые и профессиональные модели. Первые могут функционировать с паузами. Их двигатель нуждается в перерывах 15-20 минут. Они не выдерживают значительной нагрузки.

У вторых более мощные двигатели. Они могут работать интенсивно очень долгое время. Поэтому их обычно задействуют на производствах.

Для использования в личном хозяйстве применяют бытовые модификации. А держать профессиональные версии невыгодно.

Уровень работ и их виды обуславливаются станиной этого инструмента.

Об элементах станины

Приспособления для циркулярной пилы различны. Основной является станина. Если мощность пилы незначительная (не более 1,2 кВт), такую станину несложно соорудить самостоятельно. На ее длину влияет длина материала, идущего на распил.

Для привода сгодится электрическая дрель «Бош», ее параметр — 0,85 кВт. Она монтируется под плитой особым кронштейном.

Точность и ровность среза лучше, когда заготовка целиком опирается на поверхность стола. А если стол будет обладать слишком большими параметрами, он заполнит всю рабочую зону. Здесь нужно среднее значение. Высота подбирается по своему росту, чтобы было удобнее работать.

Для стола покупается бакелитовая фанера минимальной плотностью 5 см.

Помимо нее потребуется:

  1. Доска 5 х 10 см.
  2. Бруски 5 х 5 см.
  3. Струбцины.
  4. Набор саморезов.
  5. Клей и лаки.
  6. Ручная циркулярка.
  7. Электрический лобзик.
  8. Фрезер ручного типа.
  9. Дрель.

Делаем стол

Когда нужно собрать приспособления для циркулярной пилы своими руками, первым делом создается станина. Она состоит из основы и столешницы.

На конструкцию второго элемента влияет структура крепежа рабочего диска.

Процесс создания ключевого приспособления для циркулярной пилы проходит в несколько стадий. Они изложены далее:

  1. Из фанерного листа создается заготовка функционального стола (столешницы). Работа идет по выбранным параметрам. На листе карандашом по линейке ставятся разметки. Лист распиливается лобзиком. Кромки обрабатываются фрезером. Созданная заготовка шлифуется.
  2. На нижней плоскости столешницы обозначаются метки для пилы. Переворачивается сделанная заготовка. На предполагаемый участок ставится пила, в которой отсутствует диск. Обозначаются параметры подошвы.
  3. С помощью фрезера в этом материале создается проем 8-10 мм по обозначениям посадочного участка.
  4. Примерка пилы. При надобности параметры корректируются. Затем обозначают участки ее крепежей и прорезь для ее диска. Если материал будет распиливаться под различными углами, это нужно учесть при обозначении прорези. Она получит сечение в форме трапеции. Вершина устремится вниз.
  5. Карандашом обозначаются ребра жесткости. К ним позже присоединятся ножки.
  6. Работа над ребрами жесткости. Для их создания применяются доски 5 х 10 см. Они размещаются по периметру на дистанции 7-10 см от крайней стороны стола. Доска прикладывается к столешнице. Обводится с двух сторон. По линейке размечается ее основная линия. На ней отмечаются позиции саморезов. Они таковы: 5 см — от крайней стороны каждого из имеющихся ребер. При этом соблюдается дистанция 15-20 см по целой длине ребра. Просверливаются сквозные дырки по созданной разметке.
  7. Устраиваются продольные ребра жесткости. Для этого размечаются и распиливаются доски. Они приклеиваются к столешнице. Поджимаются струбцинами.
  8. Делается разметка боковых ребер жесткости. Доски распиливаются и приклеиваются, как в п. 7.
  9. Струбцины удерживаются. Конструкция протягивается с использованием саморезов по созданным отверстиям, которые предварительно просверливаются снаружи. Так шляпки саморезов целиком утопятся в столешнице.
  10. Ребра жесткости стягиваются друг с другом двумя саморезами на 5 см. Стягивание идет со всех сторон. Струбцины устраняются. Получается столешница.

Создание ножек

Сборка полноценного приспособления для циркулярной пилы не ограничивается указанными стадиями.

Для ножек потребуется доска 5 х 10 см. Их высота 1-1,2 м.

Доска срезается по продольному вектору. При этом соблюдается незначительный угол с одной стороны.

Ножки примеряются к столешнице. При монтаже они должны находиться немного враспор.

Крепятся они снаружи ребер жесткости. Метод крепления – болтовой. Чтобы усилить их устойчивость, понадобятся стяжки. Для них нужен брусок 5 х 5 см.

Ручная пила помещается в созданный ранее паз с нижней зоны столешницы. Подошва фиксируется болтами. Диск ставится в прорезь.

Стол покрывается лаком в 3-4 слоя. Это мера против влаги.

Включение и выключение

Сборка главного приспособления для циркулярной пилы почти завершена. Осталось наладить запуск и выключение инструмента. Самое простое решение здесь таково — клавиша запуска стягивается проволокой, а пила выключается сетевым проводом.

Более сложный метод — эту клавишу нужно зашунтировать. А кнопки контроля выводятся на наружную плоскость переднего ребра жесткости.

Вопрос торцевания

Приспособление для циркулярной пилы для торцевания особо полезно, когда нужны качественные поперечные распилы.

Такое устройство можно сделать самостоятельно по предложенной технологии:

  1. Собирается основание. К верхней зоне фанеры с параметрами 1,8 х 30 х 122 см приклеиваются две параллельные планки 2,5 х 5 см. Они притягиваются шурупами.
  2. К ним крепятся уголки (их материал – алюминий). Метод крепежа – шурупы с потайной головкой. Угол крепежа – 90 градусов. Крепление происходит параллельно на расстоянии, идентичном ширине основы пилы.
  3. Инструмент настраивается так, чтобы подпилить планки на маленькую глубину в основании.
  4. Устройство фиксируется струбцинами. Под уголки помещается заготовка. Делается пропил.

Если пила плохо идет, этот участок можно промазать парафином, но тонким слоем.

Вопрос по длинным распилам

Создание приспособления для ручной циркулярной пилы, которое поможет делать длинные распилы, актуально для многих домашних мастеров. Оно замечательно упрощает работу.

Его сделать просто. Берется ДВП. Из этого материала выпиливается образец. Он идентичен расстоянию от крайней стороны основы инструмента до крайней части диска изнутри.

При резке нужно полагаться на длину основы инструмента.

Совмещается край образца с обозначением пропила на рабочей заготовке. Ко второй стороне прикладывается прямая деталь. Это направляющая. Она фиксируется струбциной.

На второй разметке эта операция дублируется, но с противоположной стороны заготовочного изделия.

Для создания шаблона оптимально применять фрезер или лобзик.

Решение вопроса со сколами

Если в работе от диска получаются сколы, не обойтись без следующего приспособления для ручной циркулярной пилы, своими руками собранного.

Технология:

  1. Вырезается элемент оргалита. Его плотность 6 мм. При резке нужно ориентироваться на ширину основы инструмента.
  2. Диск отводится. Поднимается оборонительный кожух. К основанию двусторонним скотчем присоединяется результат п. 1. После этого пила запускается. Диск плавно помещается в оргалит. Получается нулевой зазор в работе.

Пилить следует с незначительной отдачей на созданном основании.

Шипорезное устройство

Шипорезное приспособление для циркулярной пилы увеличивает КПД и точность производства шипо-пазовых соединений. Они участвуют в сборке различной столярной продукции: мебели, дверей, рам, каркасов и т. д.

Благодаря такому устройству:

  1. Заготовки располагаются без перекосов.
  2. Операции повторяются скрупулезно.
  3. Итоговый результат имеет высокое качество.

Такое устройство можно приобрести или сделать своими усилиями. Специалисты рекомендуют первый вариант. Это полноценная гарантия достижения превосходного результата.

Часто покупают такие модели: Felisatti FTJ и Festool VS 600 GE.

Это надежная и проверенная техника.

Вопрос затачивания

Циркулярную пилу нужно затачивать, когда появляются такие симптомы:

  1. С ней становится тяжелее работать.
  2. От нее на материале остаются черные следы.
  3. Возникает противный запах и дым.

В идеале ее затачивать необходимо на профессиональном станке. Если его нет, понадобится приспособление для заточки циркулярных пил.

Необходимый набор для работы:

  1. Тиски.
  2. Напильник с плоской функциональной стороной.
  3. Брус.

Работать следует в перчатках.

Этапы заточки:

  1. Жесткая фиксация диска. Он вынимается из пилы и крепится в тисках. При этом применяются деревянные плашки. Можно его оставить в пиле, но между его зубцами воткнуть брусок. Брусок упирается в какую-нибудь поверхность.
  2. Начальный зубчик маркируется.
  3. Напильником обрабатывается задняя часть зуба. Им нужно провести несколько раз по ней. Усилие при этом небольшое. Каждый зубчик затачивается по очереди. Движения при этом равномерны, количество проведений напильником одно и то же.
  4. Обрабатываются передние части зубов. Принцип тот же.

Острия зубов должны быть перпендикулярны поверхности диска.

Затем все зубья осматриваются на наличие дефектов. Кромки не должны блестеть. Если это так, они плавно подтачиваются напильником.

После этого диск проверяется в деле. Он помещается в пилу. Она включается. Используется пробный брусок. Если пил легкий, ровный и тихий, значит заточка качественная.

В ином случае нужно проверить высоту зубцов. Для их выравнивания надо поднести маркер к рабочей кромке. Потом диск должен пройти весь оборот в другую сторону от вращения. На всех зубцах остается отметка. По ней можно выравнивать их высоту. Самые высокие зубья аккуратно обрабатываются напильником.

Заключение

Циркулярная пила – очень полезный инструмент в хозяйстве. Но он становится еще эффективнее, если его обеспечить нужными приспособлениями.

Циркулярка своими руками

Приспособления для ручной дисковой пилы своими руками

Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.

Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Фото приспособления для дисковой пилы.

Далее фанерное основание надежно закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.

Фото приспособления — вид с низу.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

 Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях.

Как сделать приспособления для циркулярной пилы своими руками?

Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

Готовый эксцентрик из фанеры.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

9432

9zip.ruРадиотехника, электроника и схемы своими руками Самодельная мини-циркулярка своими руками

Этот небольшой станочек сделан за одно утро из подручных материалов. Цель его постройки — проверить качество китайской дисковой пилы и проверить, насколько сложно сделать маленькую циркулярку своими руками.

В качестве основы выбран криво отпиленный кусок ламината. Большая площадь нужна для устойчивости во время работы, чтобы избежать ненужных перемещний от вибрации. В качестве «столешницы» также использован кусок ламината, но меньшего размера.

Рама представляет собой два куска вагонки, в которых просверлены отверстия для подшипников оси, шпилек крепления и двигателя. В качестве последнего используется некий японский на 24 вольта. Максимальная мощность — 40 ватт.

Для передачи вращения от двигателя к оси непосредственно пилы используется ремённая передача 1:1. Ремень, возможно, не самый подходящий — с поперечным рифлением. Такие применяются для шаговых двигателей. По-хорошему здесь нужна простая ремённая или шестерёнчатая передача.

Пила крепится на оси, сделанной из строительной шпильки на 6мм, при помощи двух гаек. Шаг резьбы М6 довольно крупный, поэтому в зажатом виде возникает определённый перекос. Но при вращении это не создаёт особых проблем, главное — не переклинивать пилу распиливаемой деталью.

На ось с одной стороны надет шкив под рифлёный ремень. На оси мотора — такой же. С третьего раза удалось правильно подобрать нужное расстояние для ремня путём пересверливания отверстий крепления мотора.

В идеале рама должна быть металлической с продолговатыми прорезями для регулировки положения мотора, а, следовательно, — натяжения ремня.

Питается мини циркулярка от регулируемого блока питания. Рабочее напряжение мотора — 24 вольта.

Циркулярка своими руками: чертежи, видео, описание

При 35 пилит значительно лучше, особенно — толстые материалы.

Вылет пилы, как видно на фотографии, — около 9 миллиметров. Если заменить материал стола на более тонкий, то это расстояние можно ещё увеличить.

Для проверки успешно распилены:

  • стеклотекстолит — 2 куска 10*5 сантиметров
  • оргстекло — 1 лист А4
  • шестислойная берёзовая фанера

Первые два материала распилились легко и быстро, без применения направляющих, просто ведя по нарисованной тонким маркером линии. Берёза же пилится медленно, но всё-таки пилится. Сказывается мощность двигателя и отсутствие направляющих: таким толстым материалом диск зажмётся при малейшем перекосе.

На очереди — пиление других материалов, переделка конструкции станка на полностью металлическую. Так что сделать самодельную циркулярку своими руками вполне возможно, и это — очень просто.

4 нравится? 2

11 простых самодельных станков нужных в любой мастерской

Приспособления для ручной дисковой пилы своими руками

В этой публикации я решил сделать подборку самодельных станков которые уже были на канале. К каждой позиции будет краткое описание и ссылка на подробную, пошаговую публикацию.

Но прежде чем начать:

Перед тем как приступим к обзору хотелось бы предупредить, что самодельные станки могут быть очень опасны, если их неверно проектировать, собирать или использовать. Решение собирать какой то станок вы принимаете на свой страх и риск. И конечно же не забываем про технику безопасности.

1 — Простая циркулярная пила из обычной дрели

циркулярная пила из дрели

В этой публикации из обычной дрели мы сделаем простенькую циркулярную пилу с параллельным упором. Конечно же эта подделка не заменит полноценный станок, но на первое время она может здорово выручить.

Подробнее тут: «Простая циркулярная пила из обычной дрели«

2 — Очень простой мини шлифовальный станок

мини шлифовальный станок

Часто бывает нужно обрабатывать небольшие изделия и заготовки и тут-то маломощное, и хрупкое оборудование может очень и очень пригодится. Ну, что давайте соберем мини шлифовальный станок для небольших заготовок и изделий.

Подробнее тут: «Очень простой мини шлифовальный станок своими руками — пошаговая инструкция«

3 — Простая направляющая для ручной циркулярной пилы

направляющая для циркулярки

Конечно же есть ручные циркулярки с направляющими в комплекте, но стоят они весьма недурно, так, что давайте сообразим простенькую направляющую для обычной ручной циркулярной пилы.

Подробнее тут: «Простая направляющая для ручной циркулярной пилы«

4 — Делаем ручной фрезер из обычной дрели

фрезер из дрели

Конечно, полноценным станком это не назовешь, но в итоге вместо дешевого инструмента у нас будут возможности дорогого. Фрезер, просто незаменимый инструмент, но у начинающего мастера его просто может не быть. Выход прост, можно сделать ручной фрезер из простой дрели своими руками, и пользоваться им до тех пор, пока не появится возможность купить настоящий.

Подробнее тут: «Делаем ручной фрезер из обычной дрели своими руками«

5 — Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы

распиловочный станок из циркулярки

С помощью пары брусков и алюминиевых угольников можно соорудить очень качественный станок, или скорее, жесткую направляющую для циркулярки. Подобное приспособление позволит намного ускорить и облегчить работу с циркулярной пилой.

Подробнее тут: «Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы«

6 — Распиловочный станок из лобзика

распиловочный станок из лобзика

Можно приспособить лобзик вместо ленточной пилы, а можно сделать весьма неплохой распиловочный станок. В итоге у нас получится импровизированная погружная пила из электролобзика.

Подробнее тут: «Распиловочный станок из лобзика своими руками — пошаговая инструкция«

7 — Простой сверлильный станок из шуруповерта

сверлильный станок из шуруповерта

Очень часто, при изготовлении разнообразных изделий, нам нужно делать отверстие строго под углом 90 градусов. Сделать такое отверстие «на глаз» практически невозможно. Для этого дела можно с легкостью приспособить шуруповерт, всего пару часов и у нас в руках окажется очень неплохой сверлильный станок.

Подробнее тут: «Простой сверлильный станок из шуруповерта своими руками«

8 — Большой сверлильный станок из дрели

большой сверлильный станок из дрели

Сделать отверстие точно под углом 90 градусов обычной дрелью дело не простое. Самодельный сверлильный станок не просто облегчит эту задачу, но и даже расширит функционал дрели. Давайте посмотрим, как можно собрать качественный сверлильный станок.

Подробнее тут: «Делаем сверлильный станок из дрели своими руками«

9 — Ленточная пила из электролобзика

ленточная пила из электролобзика

При желании обычный электролобзик можно успешно трансформировать в ленточную пилу. Если вы собрались вырезать не очень толстые фигуры из фанеры или дерева, то этот станок придется вам по вкусу.

Подробнее тут: «Ленточная пила из электролобзика своими руками«.

10 — Ленточный шлифовальный станок из дрели

ленточный шлифстанок из дрели

Приходится часто шлифовать дерево или другие материалы, и надоело делать это в ручную? Обычная ручная дрель позволит весьма облегчить данный процесс!

Подробнее тут: «Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками«

11 — Токарный станок из дрели

токарный станок из дрели

Токарный станок — вещь, весьма полезная и поможет решить множество задач. Приложив немного усилий из обычной ручной дрели можно получить весьма неплохой токарный станок, который как минимум поможет протянуть до того времени, когда в мастерской появится настоящий.

Подробнее тут: «Токарный станок из дрели своими руками. Часть 1«, «Токарный станок из дрели своими руками. Часть 2«

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем про канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией!

Приспособления для ручной дисковой пилы своими руками — Справочник металлиста

Приспособления для ручной дисковой пилы своими руками

Как сделать циркулярку своими руками из ручной дисковой пилы

Если человек проживает в личном доме либо у него имеется дачно-садовый участок, то наличие стационарной циркулярной пилы в арсенале домашнего мастера не только лишь лучше, да и иногда нужно.

Простейшая самодельная направляющая шина для дисковой пилы или Своими руками. К огорчению, цена промышленно сделанного эталона таковой пилы не соответствует частоте ее домашнего использования, а для неких россиян просто не по кармашку.

В то же время сделать «циркулярку» своими руками достаточно просто, использовав для этого привод швейной машинки либо обыденную электродрель. Подбор пильного диска для циркулярной пилы диска. Диск нужен для Выбор диска 190мм для.

Но качество выполнения работ и номенклатура выполняемых операций почти во всем зависят от станины циркулярной пилы.

Конструкция станины

Простейшую станину циркулярной пилы, мощность привода которой не превышает 0,8…12 киловатта вполне доступно сделать своими руками из толстой фанеры и деревянных брусков. Ниже предлагается несколько способов сделать стол для из ручной циркулярной пилы.

Для привода можно использовать электродрель «BOSCH GSB 19-2» (мощность 0,85 киловатт) или «DWT SBM-1050» (мощность 1,05 киловатта), которая при помощи специального кронштейна крепится к под плитой. Длина станины будет зависеть от длины распиливаемого материала.

Для стола необходимо приобрести бакелитовую фанеру толщиной не менее 50,0 миллиметров. Стол для циркулярной пилы своими руками. Направляющая для ручной циркулярной пилы своими руками.

Конечно, для профессиональных работ деревянная станина не подойдет, но для того, чтобы распустить доски, быстро перепилить бруски, такой самодельной конструкции вполне достаточно.

В общем случае станина будет состоять из основания и столешницы (рабочего стола). Конечно, при ручном самостоятельном изготовлении циркулярной пилы надо стремиться максимально упростить конструкцию.

Конструкция рабочего стола в первую очередь будет определяться конструкцией узла крепления режущего диска. Направляющая шина для ручной циркулярной пилы своими руками.

В самодельных циркулярных устройствах используется или циркулярный диск, закрепленный непосредственно в патроне электродрели, или (что более предпочтительно) двух опорный вал, приводимый во вращение от электродвигателя через ременную передачу.

Изготовление столешницы

На первом этапе изготовления станины с деревянной столешницей своими руками имеющийся лист фанеры размещают в соответствии с имеющимся эскизом или чертежом.

Для того, чтобы уменьшить число распилов, разметку проводят от кромок листа. Приспособления для циркулярки своими руками.

В качестве инструмента используют ножовку с мелким зубом или электролобзик.

Несколько простых приспособлений для ручной дисковой пилы. Часть 1

Эти простые и очень полезные приспособления для ручной дисковой пилы — параллельный упор, приспособление.

Стусло или торцовка для ручной циркулярной пилы своими руками

Группа ВК Это простое в изготовлении приспособление, для распиловки под разными углами, в.

На нижней стороне отпиленного куска намечают прорезь для диска. Пропил можно выполнить пальчиковой фрезой, закрепив ее своими руками в патрон электродрели. Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками. Стол для циркулярной пилы своими руками.

Для того, чтобы соблюсти прямолинейность кромок пропила, к столешнице струбцинами крепят простейший самодельный копир из двух металлических уголков.
Дальнейшие работы зависят от механизма крепления диска циркулярной пилы.

Наиболее просто его ручным способом установить на двух подшипниковых опорах, а привод осуществлять через ременную передачу от отдельного электродвигателя или от электродрели.

Для придания дополнительной жесткости столешницы по его краям желательно закрепить ребра жесткости, которые можно сделать из брусков или алюминиевых уголков. Крепление ребер жесткости к столу осуществляется при помощи саморезов.

Для придания большей прочности всей конструкции дополнительно на место стыка можно нанести слой эпоксидного клея, который будет фиксировать брусок к столешнице по всей плоскости стыка.

Расстояние от края столешницы до бруска должно быть равным 2,0…4,0 сантиметра.

После этого, в соответствии с выбранной конструкцией привода, крепят опорный узел циркулярного диска.

Для надежности крепления фиксацию корпусов подшипников к станине лучше осуществить с использованием винтового, резьбового соединения.

При этом потайные головки винтов находятся на верхней плоскости столешницы и не должны выступать над ее плоскостью. Верхнюю рабочую поверхность рабочего стола следует покрыть износостойким лаком и отполировать.

Для большей безопасности работы с самодельным устройством над режущей кромкой диска желательно установить качающийся защитный кожух.

Конструкция основания

Для безопасной работы самодельной циркулярной пилы стол должен устанавливаться на достаточно жесткое и прочное основание.

Чтобы его сделать ручным способом, фантазии мастера предоставляется полная свобода.

Основание можно сделать в виде деревянного подстолья, но лучше сварить из уголка (типа аквариумного каркаса) в соответствии с размерами столешницы.

Некоторые нюансы изготовления

Основным параметром, который определяет конструкцию самодельной «циркулярки», является толщина распиливаемых досок. У дисковой Дисковая пила является циркулярной ручной пилой для распиловки досок, как.

Для бытовых работ своими руками обычно распиливать древесину толще 15,0 …20,0 миллиметров не требуется.

Для изменения глубины пропила можно использовать и/или сделать специальный механизм подъема диска, но это значительно усложнит конструкцию самоделки.

Используя ременную передачу, можно сделать изменение числа оборотов своими руками.

Если предполагается в качестве привода использовать электродрель, то предпочтение следует отдать моделям с изменяемой частотой вращения патрона, тогда пользоваться такой циркулярной пилой, сделанной своими руками, будет одно удовольствие.

Вывод

Несмотря на примитивность описанной конструкции, она заметно облегчит домашние работы своими руками, начиная от столярных операций с досками и заканчивая поперечной распиловкой обрезанных с садовых деревьев толстых сучков.

Самодельное приспособление для точного раскроя досок ручной циркулярной пилой

Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.

Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.

Параллельный упор для циркулярки, направляющая шина, приспособление с линейкой: как сделать своими руками

Приспособления для ручной дисковой пилы своими руками

Ручная дисковая электропила, которую по-простому называют циркуляркой, – удобный инструмент по резке и раскрою пиломатериалов.

В комплекте с ней обычно поставляются приспособления, помогающие мастеру в работе.

Но такие же приспособления можно сделать или улучшить собственноручно. Да и опыт работы рано или поздно приведет к появлению полностью самодельных приспособ (так их называют), которые при всей незамысловатости способны изрядно облегчить распиловку и сэкономить время.

Параллельный упор

Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.

У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм.

Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы.

Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.

Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.



Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок.

Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм.

С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°.

Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху.

Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.



Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.



Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами.

С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки.

При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.



Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах.

Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

  • в основании делаются продольные пазы под шпонки;
  • шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
  • между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
  • в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
  • по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Полезные хитрости и советы

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Шаблон-заготовка

При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.



Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

Оценка статьи:

(7 3,71 из 5)
Загрузка…

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.