Производство алюминия в домашних условиях

Изготовление алюминия в домашних условиях

Нынешние времена удивительны, в том числе, и тем, что, благодаря Интернету, огромное количество инноваций и мини технологий распространяются по всему миру практически мгновенно, повсюду плодя огромное множество мастеров-самоделкиных, налаживающих всевозможное производство в домашних условиях.

Причем, оно не ограничивается воспроизведением одних лишь детишек «индиго» влюбленными парочками в изобретенных этими самоделкиными чудо-койках.

Куда там! Наиболее продвинутые умельцы умудряются мастерить дома гаджеты, собирать полновесный урожай яблок на приусадебном участке уже в мае и даже получать тонны цветных металлов!

Некоторыми инновациями подобного домашнего рукотворчества решили в этой статье поделиться с читателями и мы. Например, рассказать о том, как открыть алюминиевое Эльдорадо, не отходя от кассы, то бишь, не выходя из дома.

Первоначальная подготовка производства

Итак, с чего следует начать производство алюминия?

Конечно с обустройства производственных площадей, на которых мы наладим этот бизнес. Разумеется, если мы будем работать в домашних условиях, то речь не идет об открытии огромного цеха.

Производство алюминия можно запросто осуществлять в отдельной нежилой комнате, но лучше всего в какой-либо пристройке к дому или даже в капитальном гараже.

Правда, обязательным условием выдачи алюминия «на-гора» будет являться наличие в помещении стандартного источника электроэнергии на 220 вольт.

Главное тут другое: все, что вам потребуется дополнительно — имеется в свободном доступе.

Это:

• обычный сварочный аппарат;
• бокситы;
• графитовый порошок;
• металлическая бочка;
• бетономешалка.

Что такое бокситы, мы знаем еще из школы, объяснять не надо, — это не что иное, как обыкновенная глина, которая содержит в себе от 40 до 80% алюминия.

Накопать ее вы можете без труда в соседнем карьере или на берегу ближайшей речки.

Сварочный аппарат купите в магазине «Инструменты», а бочку, графит и бетономешалку найдете в магазинах стройтехники и стройматериалов. Как говорится, no problem!

Ну, вот, в принципе, теперь мы готовы открыть производство ценного металла. Что нам нужно еще? Только одно:

Технология

Итак, садитесь в машину с прицепом, езжайте в карьер и набросайте в прицеп для начала полтонны глины. Если прицепа не имеется, загрузите сырье в мешки, уложите в багажник и везите домой. Далее порядок работы будет следующим.

1. Высушите глину, ибо работать следует только с сухим материалом. Это можно сделать, раскидав ее на специальном настиле или полотне на солнце, а можно включить сушильный агрегат или мощный тепловентилятор и произвести сушку в помещении.
2. Измельчите высушенное сырье. Для этого воспользуйтесь бетономешалкой, а при ее отсутствии подойдет и обычный молот, которым вы будете дробить глину. Процесс измельчения необходимо довести до такой степени, пока комки глины не превратятся в сухую пыль. В этом случае производство металла происходит гораздо быстрее, нежели тогда, когда бокситы будут пребывать в комочках, пусть даже мелких. А это, в свою очередь, ведет к удешевлению процесса, в частности, к экономии электроэнергии.
3. Далее смешайте порошок графита с размолотым сырьем из расчета 1 кг графита на 10 кг глины. Зачем нам нужен графит? Технологически он выполняет функцию придания хорошей электропроводимости полученной смеси в процессе производства алюминия. А это, в свою очередь, не позволяет раскаляться ей до недопустимо высоких температур, что в условиях подсобного помещения может стать достаточно пожароопасным.
4. На следующем этапе засыпаем полученную смесь графита и глины в железную бочку. Заливаем все это водой до достижения влажности субстанции не менее 70-80%. В этом случае мы достигнем еще лучшей электропроводимости полученной консистенции, что приведет к дополнительному ускорению производства алюминия.
5. Подаем на бочку напряжение, подключив к ней сварочный аппарат на 5-10 секунд. Этого времени вполне достаточно, чтобы произошло отщепление от глины кислорода, в результате чего и получится алюминий.
6. Отключите электричество, и оставьте бочку на два-три часа остывать. Затем извлеките из нее куски полученного сплава и очистите от лишних образований. На полтонны боксита вы получите около от 200 до 250 кг металла. Ваша цель достигнута!

Результат

Таким образом, после приобретения некоторого опыта, можно получать до 200 кг алюминия за один рабочий день. И в дальнейшем вы можете производить его в любых количествах.

Правда, полученный в домашних условиях, металл будет не столь чистым, каким его получают при промышленном производстве, скорее, мы получим некий сплав алюминия чистотой, приблизительно, 85-90%, но и этого вполне достаточно, чтобы у вас забрали его за милую душу в ближайшем пункте приема цветмета. Разумеется, полную цену, около 60 рублей за килограмм, вам там не дадут, но на 30 можете рассчитывать спокойно.

Стоит ли овчинка выделки?

А теперь бегло рассмотрим, имеет ли смысл заниматься получением алюминия в домашних условиях.

Сначала обсчитаем расходы из расчета добычи 200 кг металла из 500 кг глины, которую вполне можно осуществить за день.

Графит

Его расход на наш объем глины составит 50 кг. При цене графита около 2 рублей за кило (в зависимости от его марки) вы потратите на него сотню.

Бензин

Расход его зависит от удаленности карьера или речки с сырьем от вашего домашнего производства. Разумеется, вы не поедете за бокситом за 100 километров. В среднем от города его можно набрать в радиусе 10–20км. Предположим, дорога составит 15 км, значит, туда и обратно — 30 км. При нынешней цене бензина чуть более 30 рублей за литр, вы потратите на разовый привоз глины еще одну сотню.

Дополнительные расходы

Амортизация (в первую очередь автомашины), электроэнергия (впрочем, выльется в копейки) и прочая неучтенка, которая, по опыту личного производства авторов статьи, составит примерно 40-50 рублей. Плюс понадобятся еще 50 кило некоторых реагентов, используемых в качестве катализатора. При стоимости их где-то по 30 рублей за кило, ваши расходы подрастут еще на полторы тысячи.

(Что собой представляют эти реагенты, в этой статье мы подробно рассматривать не будем, ибо потратим целых полстраницы на одни только химические формулы.

Однако тем, кто заинтересуется процессом всерьез, мы все расскажем и даже предоставим детальную технологию, подтвержденную патентом).

И теперь нетрудно посчитать, что в итоге, как говорится, на все про все, мы затратим порядка 1800 рублей.

Доходы

200 кг алюминия продаем по минимальной цене 30 рублей за кило, получаем 6000 рублей. Итого чистый доход составит: 6000 – 1800 = 4200 (рублей). Это за один рабочий день.

Получается, в месяц (исходя из того, что в нем, в среднем, присутствует 22 рабочих дня) можно заработать 92400 рублей. Причем, учтите, все финансовые расходы мы вели по максимуму, а вес полученного алюминия свели в расчетах по минимуму. Так что реальные доходы будут даже выше расчетных.
То есть, не особо напрягаясь, вы за месяц получите около ста тысяч рубликов!

Ваш выбор

Вот и решайте сами теперь: стоит ли вам лепить бабки из глины и плохо спать, думая, нужно ли с вашего бизнеса платить налоги, или тихой сапой заниматься копирайтингом, и получать деньжат на порядок меньше… Выбор за вами!

Производство алюминия в домашних условиях

Способов добиться идеальной формы металла — великое множество. В металлургии наиболее популярным решением для создания различных форм изделий является литье металлов, осуществляемое под давлением.

Данный способ является актуальным и позволяет производить самые сложные конструкции, которые выполнены из разных видов металла.

Процедура литья под максимально высоким давлением обычно применяется в случаях, когда нужно быстро изготовить изделия или деталь, ведь именно этот способ является наиболее надежным и позволяет получать конструкции с идеально ровной поверхностью и точностью исполнения формы.

Процедура литья под давлением: особенности

Процедура литья осуществляется под максимально высоким давлением.

Металл очень быстро принимает желаемую форму, при этом деформации исключены.

Металл заливается в особые конструкции — ёмкости, называемые пресс-формы для литья алюминия. Конструкции являются высокопрочными и надежными.

Изготовление форм происходит из специальных материалов, устойчивых к воздействию экстремально высоких температур и применяются в основном для промышленных способов получения изделий из металла.

Технология литья металлов под сильным давлением требует обязательного наличия специального оборудования.

Сплав металла осуществляется под максимально высоким давлением, оно может варьироваться в пределах от 7 до 700 МПа.

 При подаче металла в специальную форму деталь быстро приобретает необходимые очертания.

Литье алюминия: особенности процесса

Универсальный металл алюминий используется на предприятиях, выпускающих детали, а также пользуется большой популярностью у мастеров, изготавливающих детали самостоятельно.

В качестве основы для литья применяют алюминий — износоустойчивый металл, который имеет высокие характеристики качества и надежности, а также обладает небольшим весом.

Такой металл как алюминий имеет хорошие показатели пластичности, благодаря чему из него можно получать изделия любой формы и размера.

Процедура выполняется при помощи особых методов и позволяет максимально быстро изготавливать важные детали любого назначения. Процедура на предприятии происходит под высоким давлением и при наличии специальных форм.

  Для данной процедуры потребуется наличие профессионального оборудования, а также соблюдение особой технологии. Технология литья алюминия предполагает использование   стандартных форм.

Для этого необходимо правильно подготовить состав смеси.

Изготовление качественных деталей из сплавов является профессиональной процедурой. За счёт пластичности и универсальности алюминий может легко принимать различные формы, что позволяет изготавливать детали высокого класса качества.

Ранее при изготовлении любых деталей использовали удобные формы, выполненные из универсального гипса, а также конструкции, помещаемые непосредственно в землю.

Современная процедура изготовления алюминия происходит с использованием специализированных профессиональных пресс-форм и станков, позволяя выплавлять различные детали под давлением в любых количествах.

Особенности процедуры литья алюминия   в производственном процессе

На крупных предприятиях, занимающихся выплавкой деталей и изделий широкого назначения, практикуется процедура литья под максимальным давлением.

При данной процедуре отсутствует процесс усадки, за счет чего изготовление деталей происходит на более профессиональном уровне.

На предприятиях предусмотрено специальное оборудование для литья алюминия, а также профессиональные установки.

При помощи специализированного оборудования можно создавать высокое давление, реализуемое за счёт использования специального поршня, который функционирует при помощи быстрого движения воздуха. При осуществлении процедуры применяется специальная эмульсия в сочетании с профессиональным маслом, которое значительно ускоряют работу поршневой системы.

Металл, разогреваемый до температуры максимального плавления, поступает в подготовленную пресс-форму под давлением и заполняет ее до краев. При производственном процессе литья гарантирована высокая точность формы любых изделий и полностью отсутствует брак.

Применение в производстве специализированных пресс-форм позволит применять расплавленную смесь даже самых высоких температур.

Профессиональное оборудование для качественного литья высокоточных алюминиевых деталей

Чтобы получить качественные изделия, имеющие точную форму, необходимо приобрести оборудование для профессионального литья алюминия, а также спецмашины для правильного осуществления важной процедуры. При грамотном осуществлении процедуры литье деталей из алюминия используются высокопрочные профессиональные пресс-формы.

Конструкции изготовлены из надежных стальных сплавов и им не страшна высокаятемпература плавления алюминия.

Они должны иметь безупречно ровную поверхность, какие-либо деформации и искажения исключены, поскольку непосредственно влияют на качество процедуры

отлив алюминия нужной формы.

Особенности прессформы:

Форма должна содержать в конструкции дополнительные механизмы, позволяющие быстро извлекать готовые изделия, имеющие высокие температуры.

В состав качественной пресс-формы входят специально разработанные подвижные стержни из качественного металла, которые непосредственно нужны для формирования специальных внутренних полостей.

Преимущества оборудования для профессионального изготовления форм:

• С помощью стандартных шаблонных форм можно легко придавать любым изделиям идеально ровную поверхность;
• Выплавляемым материалам можно придавать любую геометрическую конфигурацию;
• специально разработанные механизмы позволяют без особых усилий доставать отлитые металлические изделия из форм.

В процессе качественного литья любых алюминиевых деталей и изделий используют специализированные литейные машины, а также дополнительные приспособления.

При этом спецмашины могут традиционно оснащаться холодной и горячей камерой, при помощи которых реализуется основной процесс образования, а также прессования необходимой формы изделия.

Специальные горячие камеры, предназначенные для качественного и быстрого плавления любых видов металла, применяются в основном для профессионального производства сложных сплавов, основу которых составляет высокопрочный цинк.

Преимущества литья при помощи спецоборудования

• Отлив алюминия происходит под требуемым давлением. Максимальное давление в установке достигается при помощи воздуха или действия поршня. Под воздействием необходимого уровня давления формовочная смесь для литья алюминия вытесняется в специальные внутренние формы, которые заранее подготовлены.
• Профессиональные машины, в которых используется только холодное давление, в основном используют для качественной отливки изделий с применением специально разработанных медных сплавов.

Основную смесь для литья направляют в специальную поверхность формы.

Процедура происходит под высоким давлением, за счет которого удается создавать заданную форму.

При этом получаемое изделие не требует дополнительной обработки, и дополнительная
полировка алюминия не потребуется.

Производственные машины для литья алюминия под давлением могут использоваться для отдельных видов форм.

При этом спецмашины, предназначенные для профессиональной процедуры литье алюминия под давлением, могут иметь разные модели, в зависимости от главных параметров работы.

Надежное оборудование используется преимущественно на предприятиях и представляет собой специально созданные конструкции, предназначенные для качественного изготовления деталей под заказ. Таким образом, высокая цена оборудования для производственного литья алюминия полностью оправдана.

Самое читаемое:

Художественное литье изделий из бронзы как бизнес.

Технология изготовления объемных световых букв.

Как выполнить домашнее литье пластика своими руками?

Особенности производства профессиональных форм в домашних условиях

Применение специальных машин для процедуры литья и изготовления алюминия своими руками нецелесообразно не только в экономическом плане, но также и в виду сложности высокоточной технологии. Также спецоборудование, работающее под определенным уровнем давления, имеет слишком крупные габариты и не подходит для домашнего применения.

Как расплавить алюминий в домашних условиях?

Существует необычный метод изготовления формы, называемый «литье в землю». Процедура позволяет получать детали непосредственно в «домашних» условиях.

С помощью удобного метода можно осуществлять литье алюминия в домашних условиях.  Качественные формы можно сконструировать из высокопрочного цемента.

Также используют гипсовые модели форм, которым легко можно придавать любую заданную форму.

При помощи высокоточных форм можно смело осуществлять литье алюминия на заказ.

Стоит отметить, что самым важным показателем правильно организованного процесса литья в непроизводственных условиях является степень усадки металла.

Небольшие детали выплавляют в специальной форме, придать форму которой можно с помощью специального воска.

При этом формы, предназначенные непосредственно для литья алюминия, важно предварительно обрабатывать и наносить специальное масло.

Технология литья алюминия в домашних условиях: порядок основных действий 

1. Предварительно необходимо тщательно подготовить форму. Также при использовании метода «литье в землю» необходимо тщательно проверить уровень оптимального углубления и убедиться, что он в точности повторяет форму необходимой детали.
2. Необходимо контролировать степень усадки, поскольку именно от этого будет зависеть качество процедуры плавка алюминия в домашних условиях.
3. Для того чтобы усадка была минимальна, необходимо непосредственно на форме выполнить из глины специальный кант небольших размеров.
4. Для правильного осуществления процедуры
   следует использовать качественную стальную емкость, а также печь для литья алюминия. Также необходимо купить алюминий для литья в требуемом количестве, обращая внимание на его качество.

При правильной организации процесса процедура формовочное литье алюминия своими руками не займет много времени, при этом качество получаемых деталей будет выполнено на высоком уровне.

Главное в процедуре литья алюминия в домашних и производственных условиях — грамотное соблюдение технологии, которая гарантирует высокое качество получения идеальной поверхности будущей детали.

Как добывается и производится алюминий в промышленных условиях

К числу наиболее распространенных металлов земной коры относится алюминий.

  Этот металл является наиболее легким, а также обладает хорошей теплопроводностью.

Хорошо поддается механической обработке литью, хорошо гнется, вторичный по переработке. Его главные физические свойства:

• Имеет серебристый цвет (с оттенком белого);
• Легкий;
• Плотность составляет около 2713 кг на один квадратный метр;
• Температура кипения от 2518.9 градусов Цельсия;
• Высокая пластичность до 50%.

Получение алюминия

Залежи глиноземного состава присутствуют практически во всех странах мира. Начальным этапом добычи является Бокситовая руда.

Это название получено в честь местности Baux, находящейся на юге Франции.

Пятерку лидеров по продаже, а также добычи бокситовой породы заняли следующие страны мира:

• Россия до 4.5 млн. тонн за год;
• КНР до 13,50 млн. тонн в год;
• США до 2,5 млн. тонн за год;
• Канада до 3,5 млн. тонн в год;
• Австралия до 2,0 млн. тонн за год.

Процесс литья

Благодаря литью можно быстро сделать на основе алюминия различные приспособления для бытовых или промышленных нужд.

Процесс может выполняться под давлением или с применением форм. В первом случае потребуются:

1. Специальное оборудование;
2. Специализированные технологические знания;
3. Пресс-формы.

Также процесс выполняют и с использованием обычных форм, которые изготавливаются на основе специальной самодельной смеси. Технологию производства освоить достаточно просто. Алюминий имеет высокую пластичность, благодаря чему может приобретать любую форму. Его температура плавления составляет более 600 градусов.

Раньше для изготовления алюминиевых деталей использовали формы, которые вставлялись в землю, затем стали применяться гипсовые самодельные. Сейчас существуют специальные пресс-формы, из которых изготавливают детали под давлением.

На крупных предприятиях литье осуществляется под большим давлением и усадка практически отсутствует. Для работы применяют специальные машины и оборудование. Технологический процесс достаточно сложный:

1. Нужное рабочее давление создается благодаря работе поршня, а он приводится в работу посредством сжатого воздуха;
2. Ускорению движения способствуют масло и эмульсия;
3. Материал, разогретый до температуры плавления, быстро попадает в пресс форму под давлением и целиком ее заполняет.

Изделия, которые производятся таким способом, редко имеют какой-либо брак и обладают высокой точностью. Подобная технология актуальна при изготовлении деталей для авиастроения и приборостроения. Пресс-формы позволяют применять расплавленный металл любой температуры.

Чтобы изготовить алюминиевые детали разного назначения с высокой точностью под давлением, потребуется специальное оборудование: автоматическая машина и прочные пресс-формы. Для литья алюминия их обычно делают на основе стальных сплавов.

Их поверхность отливки должна быть почти идеальной, не допускаются никакие искажения геометрической конфигурации и размера. Пресс-форма должна быть оснащена механизмом, благодаря которому из нее готовую деталь можно будет извлечь без труда. Помимо этого, в ее составе должны присутствовать и подвижные стержни из металла, с помощью которых образуются внутренние полости заготовок.

Будущим изделиям, которые вы будете заливать в специальные формы, потребуется придать ту или иную конфигурацию, которые преимущественно зависят от самих форм. В таком литейном процессе также используются специализированные машины и прочее оборудование.

Литейные машины могут иметь холодную или горячую камеру, в которой осуществляется процесс прессования форм.

Обычно машины с горячей камерой для плавки металла применяются для изготовления сплавов преимущественно на основе цинка. Нужное давление в них нагнетается благодаря применению поршня или сжатого воздуха.

Под давлением расплавленная смесь медленно вытесняется вовнутрь предварительно приготовленных пресс-форм.

Благодаря литью под давлением можно в плане производительности достичь высоких показателей, также не нужно будет детали подвергать дополнительно механической обработке. Машины отличаются по моделям в зависимости от своих рабочих параметров.

Производство форм

Специальные литейные машины в домашних условиях практически не используются. Это не целесообразно не только в отношении больших затрат на их приобретение, но и потому что процесс достаточно сложный в техническом плане. А еще оборудование, которое работает под давлением, очень габаритное.

В домашних условиях выплавляемым изделиям на основе алюминия требуемая форма придается ручным способом. Форму при этом тоже можно сделать самому. Многие домашние мастера применяют методику литья «в землю», благодаря которой можно в итоге получить необходимые алюминиевые детали без специального оборудования.

Моделям форм, с которыми приходится работать, вы сможете придать определенную конфигурацию, причем сами формы изготавливаются на основе подручных материалов своими руками.

В частности, форму можно получить из простого цементного раствора. В такой ситуации выплавляемой заготовке можно придать прямоугольную или квадратную форму.

В интернете можно отыскать видеоуроки, как правильно залить алюминий в цемент.

Для литья нередко применяются гипсовые формы. Гипсовым моделям в такой ситуации можно придать почти любую конфигурацию. Очень важным показателем при работе с формами является усадка материала. При его застывании он должен быть минимальным.

Под заливку алюминия моделям можно придать желаемую конфигурацию благодаря применению воска. Но здесь нужно сказать, что посредством воска можно изготавливать на основе алюминия только небольшие детали. Благодаря ряду эксплуатационных характеристик восковым моделям можно будет придать даже сложные конфигурации, но изготовить детали таким способом можно только один раз.

Литейным методом можно с легкостью изготавливать детали на преимущественно дюралевой основе. Дюраль — это материал, состоящий преимущественно из алюминиевого сплава с рядом других компонентов. Но нужно знать, что заготовки, которые выплавляются на его основе, застывают долго.

Модели, которые используются под литье металла, должны обязательно быть подготовлены: их потребуется очистить и нанести масло в качестве смазки.

Алгоритм работы в домашних условиях

Изготавливать алюминиевые детали литейным способом дома не так уж и сложно, для процесса не потребуется дорогое специальное оборудование.

Те модели, которые будут принимать участие в литейной работе, потребуется очистить сверху и смазать изнутри. Подготовка потребуется и тогда, когда вы практикуете метод литья «в землю».

Обязательно проконтролируйте, чтобы технологическое углубление по своим контурам строго соответствовало контурам будущей детали.

С той целью, чтобы при застывании металла усадка имела минимальный показатель, на форме нужно будет выполнить незначительный глиняный кант, по который в нее и заливают расплавленный алюминий.

С целью расплавления металла обычно применяется емкость из стали и специальная печка. При этом при выполнении работы не стоит забывать и о правилах по технике безопасности. В случае если вы решили заниматься литейным процессом дома, нужно соблюдать правила личной безопасности. Обязательно надевайте специальную одежду, которая будет защищать кожу от возможных ожогов.

Ниже были рассмотрены ключевые аспекты, связанные с процессом литья алюминия как в промышленных, так и домашних условиях. Как видите, заниматься этим дома может каждый, для работы не потребуется дорогое оборудование, с помощью подручных средство можно научиться изготавливать всевозможные алюминиевые детали прямо не выходя из дома.

Изделия из алюминия своими руками на продажу

Перед импровизированном стартом я просмотрел уйму роликов и прочитал массу литературы на эту тему. Что и рекомендую всем желающим заняться литьем металла. Прежде чем приступать к практике, нужно понять теорию.

Лил с начало всякие безделушки, дальше — больше. В конечном итоге решил отлить табличку на забор — «ОСТОРОЖНО ЗЛАЯ СОБАКА» которая как то попалась мне на глаза на просторах интернета.

Технологии производства алюминия

Технология производства (получения) алюминия включает в себя следующие стадии:

1. Добыча глинозема (окись алюминия) из алюминиевых руд.
2. Выделение из окиси алюминия.
3. Полная очистка алюминия.

Получить глинозем можно при помощи кислотного, щелочного и электролитического способа. Первый вариант предпочтительнее использовать при работе с высокими сортами сырья.

Второй способ подразумевает быстрое разложение алюминиевого раствора путем введения алюминиевой гидроокиси.

Образовавшийся после такой реакции раствор подвергается выпариванию с целью последующего использования для глинозема.

Первым этапом добычи алюминия является тщательное дробление боксита с применением едкой щелочи или извести.

Затем происходит помещение сырья в автоклавы, где при температуре 250°С происходит его разложение и выделение алюмината натрия.

Получившийся натриевый раствор проходит этап очистки в специальных сгустителях, где он отделяется от шлама. Очищенный раствор прогоняется через фильтры и направляется в емкости с регулярным помешиванием.

В вакуумных фильтрах и циклонах происходит выделение окиси алюминия, часть которой используется для затравки, а остальное количество направляется на кальцинацию.

Это процесс также называется обезвоживанием и происходит при температуре около 1300°С. В среднем для получения 2 т окиси потребуется энергии до 8,5 кВт/ч.

получившееся достаточно прочное соединение еще не является чистым алюминием.

Про процесс электролиза в производстве алюминия расскажет этот видеоролик:

Аноды подразделяются на два вида:

• Полученные путем обжига угольных блоков, масса которых может превышать 1 т.
• Самообжигающиеся, включающие в себя угольные брикеты, распекающиеся при электролизе.

Рафинация металла

Наиболее популярным методом получения алюминия является трехслойный электролиз, который проходит в специальных ваннах, футерованных магнезитом. В качестве анода выступает непосредственно сам расплавленный алюминий. Он находится в самом нижнем слое.

Чистый же металл, который растворяется в анодном слое благодаря процессу электролита, поднимается на поверхность выступая катодом. Рафинированный алюминий в минимальном соотношении содержит магний, титан и прочие примеси. И уже на данном этапе получает вид товарной продукции, будь-то слитки, чушки или проволока.

Про Россию и другие страны с заводами по добыче-производству алюминия читайте ниже.

Наиболее крупным производителем алюминия является компания «Русал», которая производит более 4 млн. т алюминия в год. Также в список крупнейших производителей алюминия в России входят:

• Компания «СУАЛ», специализирующаяся на работе с алюминиевыми сплавами;
• АО «БАЗ», работающее на производстве и добыче глинозема и гидрооксида алюминия;
• ВгАЗ, завод по производству первичного алюминия.

Производство алюминия представляет собой сложный процесс, требующий необходимого оборудования, знания технологии, соблюдения особых условий и трудовых затрат. Зато изготовление различных изделий из алюминия — дело популярное.

О перспективах производства алюминия расскажет это видео:

Переработка отходов алюминиевого производства

Переработка алюминия – распространенная процедура, которая обеспечивает в ряде развитых стран безотходное производство. Изделия перерабатываются многократно практически в стопроцентных объемах, что делает алюминий ценным материалом, позволяющим эффективно минимизировать финансовые потери в ряде производств.

Зачем перерабатывать алюминиевые отходы?

Алюминиевые отходы служат вторичным сырьем не только для крупных предприятий с целью уменьшения ненужных затрат, а в ряде случаев и для частных лиц. При этом они отвечают мерам экологической безопасности для планеты. Для разложения одной металлической банки потребуется не менее 500 лет.

Зато алюминиевая переработка в разы проще в сравнении с этой же операцией с пластиком или той же бумагой. Секрет заключается в том, что из одной банки из алюминия получается точно такая же новая. И выгодно, и удобно, и экономично, а главное – экологично.

Виды лома и отходов алюминия?

Химический состав сырья в поставках лома и отходов можно легко извлечь из технической сопроводительной документации. Но так происходит не всегда. В ее отсутствии сортировка осуществляется по видам, которые исходят из ряда критериев:

• Внешние признаки (маркировка, цвет, твердость, удельный вес и т. п.).
• Химический состав (спектральные характеристики, химический состав на основании лабораторного анализа, электрозионный анализ).
• Отбор путем использования нескольких типов грохотов: сухой, мокрый и др.
• Магнитная сепарация.
• Разделение сырья путем помещения в суспензии с высокими плотностями на легкие и тяжелые.

Лом алюминия электротехнического

Алюминий, который используется при электротехнических работах и в соответствующих изделиях, относится к чистому. В нем содержится минимальное количество примесей. Либо же они отсутствуют вовсе. Такой материал относится к высокому сорту. Применяется в кабельных приборах и проводниках тока.

Лом алюминия пищевого

Название происходит от товаров из алюминия, которые используются в пищевом производстве. Представляет собой распространенный вид лома. Часто сюда попадают кастрюли, ложки, канистры всевозможных размеров и видов и идентичные им виды изделий. Главной особенностью является чистота от наличия дополнительных примесей в составе основного сплава.

Профиль

Помимо перечисленных видов лома широко распространен алюминиевый профиль, который используется для изготовления направляющих и деталей крепления оконных и дверных рам. Часто он становится переработкой от производителей мебели, межкомнатных и оконных дверных полотен. Такой формат представляет собой изделия с легким по весу алюминием.

Лом алюминия моторного

Такой лом называют “моторкой”. В деталях наблюдается высокое процентное содержание чистого металла. Даже отработанные моторные узлы имеют свойство высокой степени сохранения своей целостности. На деле относится к легкому и пластичному металлу силумину. Хорош в использовании для:

• автомобильных двигателей;
• моторов для водных судов;
• мясорубок и теплообменников.

Лом алюминия бытового

Бытовой алюминий получил широкое распространение. В каждом доме можно встретить десятки, а иногда и сотни алюминиевых изделий и деталей, которые впоследствии станут ломом и пригодятся в качестве вторичного сырья. Наибольшее распространение приобрели здесь дверные ручки и многочисленные небольшие детали от бытовой техники (стиральных машин, холодильников, телевизоров).

Лом алюминия самолётного

Так как авиационная техника тоже имеет ограниченный срок действия, такие детали с течением времени подлежат переработке. Части списанных списанных вертолетов, самолетов, дюралевых лодок, планеров и лопастей – основа этого вида лома. Авиационный или самолетный алюминий относится к металлу высокой категории и обладает повышенной ценностью в финансовом плане.

Банки

Банки из магазинов после использования тоже становятся объектами переработки, так как состоят из алюминия. Он не обладает уже столь высокими характеристиками в плане чистоты, как перечисленные виды лома выше. Но несмотря на это, может с легкостью перерабатываться и быть полезным в качестве вторичного сырья.

Фольга

Данный формат регулярно используется заводами в целях производства пищевой упаковки разной толщины и цвета. При этом подходят разорванные небольшие куски фольги, целые пласты с искаженной и неискаженной поверхностью. В зависимости от чистоты материала определяется ценность конкретного фрагмента.

Классы лома алюминия

Для удобства разделения отходов алюминиевого производства металл классифицируют по классам, группам с портам. Категория располагает информацией о структуре лома. Такая система применима ко всем видам цветных металлов и состоит из следующих классов:

• Кусковой лом – А;
• Стружка – Б;
• Порошкообразный – В;
• Другие виды – Г.

Определение группы производится на основе учета состояния чистоты металла, по наличию примесей, а также типа текущего сплава. По сорту лома классифицируются тип и форма изделия. 99% алюминиевых сплавов содержат примеси. Максимальное содержание встречается у кремния и меди. На чистый алюминий остается 1%, что говорит о крайне редком виде лома.

Советуем почитать:  Время разложения мусора: сроки в природе, таблица

Подготовка сырья к переработке

Перед процессами непосредственной переработки сырья обязательны предварительные процедуры, которые заключаются в видовой сортировке лома и отходов алюминия по списку принципов. На этапе подготовки сырья к дальнейшей переработке важно разделить основной материал на однородные цветные металлы и сплавы, а также черные металлы и неметаллические.

Так как процесс анализа изделий, деталей и составляющих частей может производиться с визуальным путем, такую сортировку исполняют чаще вручную. Поэтому здесь требуются обученные рабочие. В редких случаях несложные элементы разделяются при помощи механического пути, но на деле он пока не характеризуется достаточной точностью.

Разделка лома и отходов алюминия

Данный вид процедур помогает привести сырье к габаритным размерам, которые удобны для последующей переработки в будущем, разделению в случае необходимости сплавов, удалению ненужных фрагментов. К операциям разделки относят:

• дробление и резка (крупногабаритный и легковесный негабаритный лом),
• брикетирование и пакетирование (уплотнение сырья с недостаточной компактностью),
• обработка отходов (специфические вида сырья с разным процентным содержанием алюминия).

Сушка и обезжиривание вторичного сырья

Очистка элементов от влаги – сушка и обезжиривание – основополагающие процессы, так как позволяют привести вторичное сырье к нужным параметрам и характеристикам. Допустимые уровни содержания влаги для шихты – не более 4 %, для шлаков и флюсов – не более 1 %.

Существуют следующие виды сушки:

• барабанный;
• камерный (используются для кускового лома и отходов перед переплавкой);
• индукционный (актуален для мелкозернистого материала).

Способы переработки

В зависимости от габаритов и качества лома и алюминиевых отходов переработка происходит с помощью разных методик и технологий. Причем они производятся на территориях предприятий или в домашних условиях. Алюминий – материал, который удобен для осуществления процедуры, поэтому она очевидно финансово выгодна.

Рециклинг металла имеет минимальное количество невосполнимых потерь, а польза при этом высокая. В сравнении с другими многочисленными материалами алюминий подлежит многократным, практически бесконечным количеством переработок, поэтому и способов для этого существует много.

Переработка алюминиевых банок

Алюминиевые банки перерабатываются несколькими способами:

1. Прессование – распространенный метод переработки, при котором банки последовательно проходят сортировку, очистку от бытового мусора, измельчение и очистку от примесей. Прессование, брикетирование и переплавка – итоговые этапы процесса.
2. Второй способ отличается от прессования использованием схем очистки от примесей с большим количеством ступеней.
3. Но самый выгодный способ основан на пиролизе. Обеспечивает достойное качество при наибольшем количестве итогового переработанного сырья.

Переработка алюминиевого профиля

Для переработки алюминиевого профиля производят следующий набор операций:

• Сортировка;
• Измельчение;
• Высушивание;
• Плавление;
• Транспортировка.

Советуем почитать:  RDF топливо — производство энергии из мусора

Переработка алюминиевых банок в домашних условиях

Для правильной переработки банок из алюминия дома необходимо в качестве материала для плавильни взять смесь из песка с гипсом. В сумме эти вещества позволят выдержать высокие температуры и обеспечить эстетическую функцию плавильни. Итогом станет оборудование, которое позволит расплавлять алюминиевые банки за несколько секунд.

Что производят из вторсырья алюминия?

Алюминиевые отходы в виде вторсырья используются в многочисленных видах производства: мебельном, строительном, автомобильном, самолетном. Довольно широко они применимы при изготовлении композитных панелей для зданий. Т-образные профили – еще одно из направлений с использованием металла.

Помимо этого вторичный алюминий позволяет снизить содержание кислорода в стали, которые находят себе место в металлопластиковых окнах и радиаторах. Новые алюминиевые изделия и детали от результатов переработки обладают повышенной ценностью в сравнении с первоначальным сырьем, поэтому использование становится выгодным направлением.

Вторичная переработка бытового алюминия

В случаях изделий с содержанием алюминия менее 70% от основного количества перерабатываемая итоговая масса превращается в необходимость.

Лом относится к виду материалов, способных загрязнять атмосферу, поэтому это важно. Чтобы переплавить отходы быстрыми способами, происходит добавление небольшого количества первичного металла.

Наличие магния в составе лома приводит к необходимости очистки при помощи хлоридов калия и натрия, хлоридов.

Предприятия, перерабатывающие отходы алюминия в России

На сегодняшний день количество предприятий по переработке алюминия в России на основе отходов из данного материала составляет около 400. Их следует разделить на три подгруппы:

1. Предприятия бывшего Вторцветмета, на которые приходится мощность по 15-30 тысяч тонн в месяц.
2. Металлургические предприятия – заводы по переработке алюминия с суммированной производительностью в 70-150 тысяч тонн в месяц.
3. Предприятия, появившиеся в последние пару десятилетий с мощностями по 100-2000 тонн в месяц, что составляет свыше 50% от общего количества переработанного материала в России.

Цены на лом алюминия

Прием алюминиевых отходов происходит по разным ценам. Согласно исследованиям и экспертному анализу по стране в зависимости от сорта и класса материала отслеживаются средние цены за килограмм. Эталонные цифры в ценах по рынку при этом отсутствуют. В этой связи колебания в ряде случаев доходят до 30 и даже 40% от указанной средней стоимости алюминиевых отходов.

Наиболее ценными при этом считаются виды лома электротехнического, пищевого и профиль – идут по 96 до 90 рублей за 1 кг. Цена в 75 рублей колеблется для лома моторного, бытового, алюминиевого кабеля в изоляции. Шлак и отходы от алюминиевых банок идут в среднюю стоимость 62-63 рубля.