Самодельный долбежный станок по дереву

Долбежный станок по дереву своими руками

При выполнении столярных работ, долбежный станок по дереву своими руками дает возможность сделать паз, гнездо, выбрать канавку. Вращающийся рабочий орган (сверло, фреза) совершает поступательное движение и возвращается в исходное положение. Для получения вытянутого паза заготовку перемещают перпендикулярно сверлу, совмещая просверленные отверстия в единую выборку.

Самодельный долбежный станок по дереву

Типы оборудования

Выбирать свой тип станка начинают с планирования объемов необходимой продукции в среднесрочной перспективе. Исходя из этого, определяют нужную оснастку для работы:

1. Производство строительных деталей, соединений деревянных элементов на мебельных предприятиях предполагает использование промышленных станков большой производительности.
2. Для разовых потребностей можно получить результат при помощи дрели и стамески. В этом случае придется затратить больше времени на выборку древесины и подгонку входящего шипа, но не будет простаивать самодельный долбежник без работы.
3. В частной мастерской, где потребность в этом виде обработки периодически возникает, лучше поставить самодельный долбежный станок, дающий возможность быстро сделать несколько деталей из дерева.

Оборудование промышленного производства для небольших столярок часто имеет вертикальный ход рабочего органа по отношению к столу. У долбежного станка по дереву своими руками применяют более удобное для ручных операций горизонтальное расположение сверла. Исключения составляют установки, переделанные на базе пресса, сверлильного или фрезерного станка.

Сначала необходимо не только представить, какая будет конструкция у долбежника по дереву, но и разработать чертежи с выверенными размерами. Скомпоновать требуется такие основные части:

• сварная устойчивая рама из швеллера и уголка (50×50 мм, 30×30 мм) высотой 0,9 – 1 м;
• электродвигатель мощностью 0,75 – 2 кВт, 220/380 В;
• вал со шкивом ременной передачи вращающего момента от двигателя на одном конце, патроном под максимально требуемый размер долбежного инструмента (до Ø 16 мм) – с другого конца;
• столешница из металла или ДСП с ограничителем подачи на сверло, плавно настраиваемая по высоте (может иметь рычажную подачу, как по горизонтали, так и по вертикали для сложных проточек);
• прижимы (струбцины);
• пульт вкл/откл.

Габариты рабочей зоны определяют из планируемых размеров обрабатываемых деталей. Не стоит делать слишком большой стол «на будущее».

Оснащать дополнительными опциями самодельный долбежник можно, исходя из собственного опыта и потребностей – совмещать на одном столе функции ручного фрезера, строгального и пильного станков. В таком комбинированном случае незадействованные режущие головки и не участвующие в процессе обработки дерева приспособления снимаются, остаются только технологические проемы в плите стола.

Если в качестве плиты стола станка используется фанера (толщина не меньше 10 мм), то упор корпуса фрезера должен быть выполнен на деревянные бруски, а прижимать сверху металлический стержень.

Подвижные платформы

Плита с обрабатываемой деталью может быть в подвижном варианте исполнения. В самодельных долбежных станках по дереву используют 2 вида такого решения:

• каретка на направляющих из уголка 30×30 мм;
• рычажная подача исполнительного режущей головки или листа с заготовкой (продольный и поперечный движущие рычаги).

Подвижность резца позволит зрительно контролировать заглубление сверла. Движение плиты рычагом дает возможность точнее рассчитывать усилие, соблюдать размер и чистоту долбежной обработки.

На долбежник по дереву, сделанный по чертежам своими руками, многие предпочитают ставить обыкновенное сверло. Им привычней работать. Начать работать специальным инструментом без навыков сразу получается не у всех (из переписки на форумах). Однако, освоившие профессиональные долбежные сверла и фрезы, предпочитают только их из-за качества полученных пазов, проточек.

Долбежные сверла

Такой инструмент пригоден для обработки мягких и твердых пород древесины, может точно вырезать стандартное гнездо в готовом изделии (двери, мебель заводского производства).

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Долбежный станок по дереву и металлу: устройство, принцип работы, выбор и самостоятельное изготовление

Иногда на поверхности деревянной или металлической детали надо сделать углубление, паз, некую выемку материала.

Можно выполнить операцию вручную, но значительно быстрее и эффективнее будет применить долбежный станок. Интуитивно понятно, как работает такой агрегат довольно узкой специализации.

Профессиональные изделия дорогие и применяются в основном на производстве, а для домашних работ можно собрать станок своими руками.

Описание станка 7А420

Этот долбежный станок имеет механический привод и используется для изготовления:

• канавок;
• шлицев;
• шпоночных пазов.

Обработка может осуществляться на плоских и фасонных поверхностях в единичном и мелкосерийном производстве. Использоваться оборудование может еще и в условиях ремонтных мастерских.

Агрегат предназначен для обработки фасонных и плоских поверхностей долблением. Детали могут быть самыми разными. Позиция элемента может оставаться неизменной при необходимости осуществить наклонную обработку плоскости.

Этому способствует поворот рамы.

Стол перемещается механически или вручную. Круговая подача дает возможность производить обработку зубчатых колес и круглых деталей. Долбежный станок 7а420 оснащен:

• долбяком;
• устройством наклона салазок;
• поворотной резцовой головкой.

Последняя предназначена для долбления под прямым углом в обе стороны. Устройство, отвечающее за наклон салазок, обеспечивает до 5° в вертикальной плоскости. В процессе этого можно проделывать шпоночные пазы в конических отверстиях. Что касается долбяка, то он может переустанавливаться вертикально в диапазоне до 265 мм.

Оборудование высокопроизводительно, удобно в обслуживании и управлении, безопасно и надежно в работе. Его невозможно встроить в автоматическую линию. Класс точности соответствует букве Н. Обрабатываемая поверхность имеет шероховатость не менее V 6.

Самодельное устройство из фрезера

Многие мастера предпочитают делать долбежные станки из фрезера. Преимущество такого устройства заключается в хорошем обзоре обрабатываемой поверхности и в возможности перемещения фрезы в горизонтальной плоскости. В свою очередь это позволяет выполнять одинаковые работы на нескольких деталях последовательно.

В этом деле нам пригодятся деревянные бруски, кусок толстой фанеры (около 1 см), штырь из металла, шуруповерт, саморезы и электрический лобзик. Последовательность создания выглядит следующим образом:

1. Из куска фанеры вырезаем прямоугольник, соответствующий параметрам фрезера.
2. По краям деревянных брусков крепим саморезы. Именно на деревянных брусках будут крепиться рукоятки фрезера, что необходимо учитывать при выборе горизонтального уровня. При этом необходимо помнить, что электромотор должен располагаться только в горизонтальном положении.
3. В бруске также проделывают отверстие для штыря, на котором будет крепиться фрезер.
4. Чтобы не пришлось руками держать фрезер во время работы, добавляем к устройству специальный рычаг. С его помощью можно перемещать инструмент по глубине. Для установки этой детали на прямоугольный кусок фанеры крепим деревянный брусок, к которому и приделываем наш рычаг.
5. Чтобы перемещать фрезу в продольном направлении делаем специальные направляющие. Ограничить ход фрезы можно при помощи специальных брусков.
6. Для перпендикулярного перемещения инструмента следует передвигать нижний пласт фанеры. На длинной стороне фанеры крепится брусок со штоком дополнительного рычага. Чтобы такой механизм корректно работал. Два пласта фанеры должны легко скользить друг по другу.

Перед началом работы необходимо выставить деталь на нужном уровне при помощи деревянных брусочков. Зафиксировать ее в этом положении следует при помощи специальных фиксаторов.

Отзывы потребителей

Долбежный станок обычно используется в цехах по производству мебели, а также в строительной индустрии. Со слов потребителей, эти направления не являются единственными.

Если время от времени приходится иметь дело с обработкой древесины и созданием в ней пазов, то следует подбирать устройство с широким столом, который предусматривает возможность установки деталей и обеспечивает большой ход основного долота, ведь именно он отвечает за создание пазов.

Долбежный станок по дереву, со слов покупателей, характеризуется наличием широкого спектра выполняемых операций. Среди них следует выделить режущие действия, сверлильно-долбежные операции и сверлильные манипуляции, которые позволяют справиться с широким спектром задач.

Перемещение деревянных элементов может осуществляться в разных плоскостях, что упрощает работу. Долбежный станок по металлу обязательно должен иметь мощный двигатель, ведь заготовки будут достаточно прочными. Основным преимуществом такого оборудования, со слов мастеров, является то, что агрегат позволяет удалять с поверхности стружку, которая является результатом сверления и долбления.

Описание станка по металлу Stalex B5013

Данное оборудование можно приобрести за 182 500 руб. Оно представляет собой устройство, которое имеет мощность 250 Вт. Предназначается агрегат для работы с металлическими заготовками. Станок позволяет получать канавки в разных поверхностях, которые могут быть:

• плоскими;
• коническими;
• цилиндрическими;
• фасонными.

Долбежный станок по металлу позволяет регулировать положение стола механическим путем. Модель подходит для выполнения работ профессионалами и бытовыми пользователями. Угол наклона стола достигает 45°. Работает устройство от сети напряжением 380 В. Максимальный ход долота составляет 125 мм.

Инструкция как сделать долбежный станок по дереву

Обработка древесины хоть и кажется делом незамысловатым и элементарным, на практике таковой не является.

Долбежный станок

Для работы с деревом применяется многочисленные инструменты начиная от примитивных пил и топоров и вплоть до профессиональных деревообрабатывающих станков.

Зачем нужен долбежный станок

Одна из задач – соединение деревянных деталей между собой. Для выполнения этой задачи прекрасно подходит соединение типа «шип в паз». Принцип соединения: на одной обрабатываемой детали вырезают пазы, а на другой вырезают шипы определенных размеров, чтобы при соединении элементов под необходимым углом, получалась слитная, единая конструкция.

Самодельный долбежный станок

Метод крепления деревянных деталей «шип в паз» широко применяется при изготовлении мебели, дверей, окон, а также других деревянных изделий. Именно нарезка пазов и выемок в деревянных элементах приносит много хлопот, особенно, если все приходится делать в домашних условиях.

При должной сноровке можно сделать это подручным инструментом, но в таком случае, как правило, получается грубая, неточная выемка.

К тому же, применение инструментов не предназначенных для выполнения таких операций, грозит порчей всего изделия, а подчас и небезопасно для здоровья.

Для проделывания борозд, пазов и специальных соединений в деревянных деталях предназначен сверлильно-долбежный станок по дереву.

Оборудование данного типа нашло широкое применение при изготовлении мебели, а также при изготовлении деревянных изделий во время строительных работ. По положению рабочей части, станки подразделяют на горизонтальное и вертикальное расположение.

Также отличительным показателем станка является возможность изменять угол обработки заготовки, что расширяет функциональность работы станка.

Особенности станков

Наглядными примерами такого типа оборудования являются заводские сверлильно-долбежные станки Энкор Корвет 91 и JET JBM-5.

Эти станки получили широкое применение в столярных мастерских и на строительных площадках.

Энкор Корвет 91 (на фото) и JET JBM-5 имеют относительно маленькие габариты и довольно высокую мощность что позволяет удобно расположить их даже при ограниченной площади помещения.

Долбежный станок Корвет

Мощность этих станков дает возможность выполнять большинство операций по выборкам пазов различных форм и размеров, что вполне приемлемо при производстве мебели и изготовлении деревянных конструкций небольших размеров. Со стороны пользователей были незначительные нарекания в сторону пазовального станка Энкор Корвет 91, в связи с плохой заточкой долбежников, но по мнению этих же пользователей это не существенный недостаток.

Стоимость заводского оборудования не позволяет приобрести его в домашнее хозяйство. К тому же, если станок необходим на короткий срок и постоянная эксплуатация оборудования не предполагается, приобретать дорогой станок желания нет.

Как выход из этого положения сделать долбежный станок по дереву своими руками, помимо экономии такой выбор, позволит собрать станок именно под ваши нужды. Финансовые затраты конечно будут, но в сравнении с ценой заводской моделью, они будут значительно ниже. К тому же детали для самодельного сверлильно-долбежного станка, потребуются самые элементарные.

Долбежный станок по дереву своими руками

Чтобы собрать самодельный сверлильно-долбежный станок, в первую очередь, понадобится рама, на которой будут крепиться все детали агрегата. При выборе размеров и материала, следует учесть размеры заготовок, которые предполагается обрабатывать на станке. Рама должна быть устойчива и с запасом выдерживать массу обрабатываемых деталей.

Усиленная рама

В зависимости от размеров и массы заготовок следует выбирать вариант расположения режущей части (горизонтально или вертикально) и саму рабочую часть станка. Вертикальное положение фрезы позволяет проделывать поперечные выемки в деревянных изделиях, а при горизонтальном расположении удобно регулировать высоту и длину продольных выемок.

Простой долбежный станок

Второй способ абсолютно противоположенный, когда в процессе перемещается фреза, а обрабатываемая деталь фиксируется, здесь следует установить механизм позволяющий точно перемещать инструмент с фрезой.

Электропривод самодельного пазовального станка

В качестве электрического привода вращающего фрезу можно использовать различные инструменты: электродрель, угловую шлифовальную машину (болгарку), ручной фрезер или электродвигатель.

Рассмотрим достоинства и недостатки различных вариантов приводов на самодельный долбежный станок:

• Долбежно-пазовальный станок по дереву с электродрелью. Самый простой и материально выгодный вариант это сделать агрегат на основе электродрели. Преимущества такого выбора это низкая стоимость и легкость монтажа дрели. Из недостатков следует отметить низкую скорость работы ввиду относительно низких оборотов. Не эффективна для выемки пазов большой глубины, но хорошо себя зарекомендовала себя при снятии фаски и при работах не требующих большой мощности.
• Ручной фрезер по сути предназначен для такого типа работы, а при закреплении на станине его функционал значительно расширяется. Затраты в таком случае будут немного больше, так как стоимость такого инструмента превышает стоимость дрели. Из преимуществ стоит отметить более высокие обороты режущего инструмента, и следовательно более высокую продуктивность.
• Применение УШМ (болгарки). Преимущества применения угловой шлифовальной машины это высокие обороты и устойчивость деталей инструмента к боковой нагрузке на вал. Недостатком является крепление фрезы на вал, зачастую приходится использовать переходник.
• Самодельный долбежный станок по дереву с электродвигателем. Преимущество электродвигателя это хорошая производительность за счет высоких оборотов. Недостаток сложность крепления и применение дополнительных деталей: ремень, шпендель и других.

Также минус электродвигателя в том, что вал двигателя не предназначен для боковой нагрузки, что при эксплуатации может привести к поломкам изделия и быстрому выходу из строя пазовального устройства.

Изготовление долбежного станка по дереву своими руками

Предназначение долбежного станка – создание в деревянных заготовках канавок, отверстий и пазов. Работа устройства базируется на вращательно-поступательном действии сверлильно-долбежного узла. Он двигается перпендикулярно заготовке, которая устанавливается на рабочей поверхности аппарата. Деталь также выполняет движение подачи прерывистого характера.

Строение долбежного станка по дереву

Долбежные станки в основном имеют довольно простую конструкцию. Основание аппарата полое, а внутри этого элемента находятся механизмы, которые и осуществляют передачу от электромотора.

Двигатель находится у подножия опорной колоны. На фронтальной части стойки размещен долбежный узел, к которому крепится резцедержатель.

Посредство специальных зажимов оператор может менять расположение резца по отношению к обрабатываемой детали.

Характеристики долбежного узла определяют параметры производимых отверстий. В большинстве подобных станков дистанцию вертикального хода долбяка тоже можно корректировать. Привод механизма для перемещения долбежного узла работает по гидравлическому или механическому принципу.

Чаще всего станки данного типа применяют на фабриках по производству мебели. Такие устройства отличаются высокой производительностью и могут обрабатывать заготовки с внушительными габаритами. Для домашнего использования можно сделать станок с более простой конструкцией и с меньшей мощностью.

Детали

У долбежных станков по дереву относительно простое строение, что позволяет делать их своими руками. Большинство элементов для самостоятельного создания такого устройства можно найти в домашней мастерской. Чтобы сделать долбежный станок в домашних условиях вам понадобится:

1. Электрический мотор (например, от старой стиральной машинки).
2. Швеллер.
3. Два уголка с размерами 30Х30 и 50Х50.
4. Кусок толстой фанеры.
5. 4 гайки.
6. Болты.
7. Штативы.
8. Отрезки труб.

Для корректного конструирования станка надо обладать базовыми навыками сварщика и токаря. При этом не стоит слишком злоупотреблять сварными швами, ведь они имеют свойства деформироваться при постоянных нагрузках или вибрациях. Если вы знаете, что не сможете самостоятельно сварить элементы конструкции, то обратитесь за помощью к знакомому, который обладает большими навыками в этой области.

Если вы уже нашли все необходимые материалы, то можете приступать к формированию станка. В ходе изготовления рекомендуем придерживаться этой инструкции:

• Используя швеллер, создайте раму для станка. Именно по этому узлу будет передвигаться платформа устройства. На левой стороне швеллера привариваем базис для крепления электрического мотора. В нем следует просверлить отверстия для болтов.
• На правую сторону швеллера необходимо приварить металлическую планку с длиной соответствующей ходу каретки. Пластина должна выступать на 5 мм с каждой стороны швеллера.
• На выступающие элементы пластины необходимо наварить уголки с размерами 30Х30. Элементы должны быть прикреплены углов вверх. Этот угол будет выполнять функцию рельс для каретки нашего станка.
• На уровне с продольными рельсами привариваем такие же уголки в поперечном направлении. Они необходимы для перемещения каретки в поперечной плоскости. На все рельсы накладываем такие же уголки, приваренные к платформе.
• Вырезаем из толстой фанеры площадку для платформы.
• Из гаек, отрезков трубы и штырей формируем самодельные струбцины и крепим их к платформе.
• Электрический кабель с вилкой присоединяем к мотору.

Перед использованием станка рельсы следует смазать солидолом.

: самодельный долбежный станок.

Долбежник по дереву своими руками — Металлы, оборудование, инструкции

На мебельных производствах для выполнения пазов и подгонки шипов применяют профессиональное оборудование с высокой степенью точности и производительности. Для домашнего использования подойдёт долбёжный станок по дереву своими руками. Простое и недорогое устройство поможет домашнему мастеру выполнить многие столярные работы для бытовых нужд механизированным способом.

Профессиональные и самодельные станки имеют схожую, относительно простую конструкцию, в которой реализуется один из двух принципов выполнения реза:

• с помощью подвижного рабочего инструмента на неподвижной столешнице;
• путём подачи детали на подвижных салазках к режущему органу.

По расположению инструмента по отношению к обрабатываемой детали:

• параллельно столешнице, рез происходит в горизонтальной плоскости;
• перпендикулярно к столешнице, с движением сверла в вертикальной плоскости.

Как правило, при самостоятельном изготовлении долбежного станка режущий инструмент крепится к двигателю напрямую или через ременную передачу, располагается в горизонтальной плоскости, параллельно основанию. В более профессиональных исполнениях или самодельных станках на основе пресса, фрезерного или сверлильного станка рабочее устройство имеет вертикальный ход по отношению к основанию.

Основные элементы режущей части инструмента для долбежного станка

Строение и принцип действия долбежного станка

Самодельный долбежный станок состоит из следующих основных частей:

• основание, на котором устанавливается подвижная платформа для крепления столярных заготовок;
• электродвигатель мощностью до 2 кВт;
• вал – на одном конце устанавливается ременная передача к двигателю, на другом — патрон под исполнительный вращающийся инструмент (долбяк, сверло, фреза);
• держатели деталей, тиски;
• рычаги для подъёма/опускания и регулировки движения стойки;
• кнопка включения/выключения;
• дополнительные опции, в зависимости от рабочих задач.

Общая схема устройства долбежного станка

В основе принципа работы самодельного долбежного агрегата – возвратно-поступательное движение вращающего сверлильно-долбежного инструмента. Процесс изготовления отверстий в деревянных деталях происходит по следующей схеме:

• заготовка устанавливается на стойке и надёжно закрепляется тисками;
• сверло (резак) закрепляется в патроне вала, мотор запускается;
• при подвижной конструкции рамы, заготовка подаётся на сверлильный (долбежный) инструмент, который проделывает отверстие нужных параметров и конфигурации.

Чтобы получить паз вытянутой формы, заготовку перемещают перпендикулярно сверлу, просверленные отверстия совмещаются в единую выборку. Ход долбяка, который можно регулировать, определяет размер выборки.

Делаем паз вытянутой формы

Инструменты для долбежного станка

Выбирать тип оборудования, инструментов и расходных материалов следует исходя из планируемых объёмов работ. Начинающим мастерам проще и удобнее пользоваться обыкновенными свёрлами. Опытные столяры используют в своей работе профессиональные долбежные резцы и свёрла – они позволяют получить более качественные и точные гнёзда в мебельных элементах, дверных конструкциях.

Набор фрез для долбежного станка

Изготовление станка своими руками

Существует множество вариантов исполнения долбежного станка по дереву своими руками. Каждый мастер выполняет приспособление в соответствии с имеющимися запчастями, умением и потребностями.

Общая схема станка

При любом выборе сначала полезно составить чертежи будущего оборудования с выверенными размерами. Габариты установки должны соответствовать рабочим задачам и помещению. Не рекомендуется делать слишком большую станину, если не планируется обрабатывать крупные детали – за массивным рабочим местом неудобно работать с мелкими деталями и контролировать процесс.

При нечастых потребностях в долбежном устройстве целесообразно изготовить его в съёмном или переносном виде. На одном столе можно совместить несколько видов самодельных приспособлений (сверлильное, режущее и т.д.). Головка инструмента монтируется и снимается при необходимости, не загромождая рабочую поверхность станка, в небольших мастерских.

Станок со стационарным сверлом

Простейший вид самодельного приспособления из подручных материалов, которые всегда есть в домашней мастерской:

• швеллер;
• двигатель от старой бытовой техники;
• металлические уголки;
• толстая фанера;
• болты, гайки.

Последовательность изготовления:

1. Перпендикулярно рабочей поверхности стола установить кусок швеллера – он будет базой для перемещения платформы.
2. Сверху на задний край швеллера прикрепить мотор, на передний — приварить металлическую планку, длина которой равна ходу каретки.
3. На края планки приварить металлические уголки.
4. Перпендикулярно нижнему уровню платформы установить второй верхний, собранный по тому же принципу.
5. Соединить уровни между собой через сварной шов по уголкам.
6. Из фанеры вырезать подложку для платформы.
7. Обрабатываемую деревянную заготовку зафиксировать с помощью струбцин или тисков.
8. Перед началом работ рельсы смазать солидолом для обеспечения плавного хода.
9. Подключить электропроводку к мотору.

Сборка долбежного станка

Станок из ручного фрезера

Для изготовления долбежного станка в домашних условиях многие столяры предпочитают использовать ручной фрезер – подвижный рабочий инструмент имеет ряд преимуществ, по сравнению с жёстким креплением. Хороший обзор рабочей поверхности и возможность его перемещения расширяют функциональность устройства и позволяют контролировать глубину выборки.

Общая последовательность работ по изготовлению:

Делаем долбежный агрегат своими руками

1. Из листа фанеры толщиной около 10 мм вырезать прямоугольник по размерам фрезера.
2. Под ручки подложить деревянные брусья и закрепить саморезами.
3. Жёстко зафиксировать фрезер, прижав его к основанию металлическими штырями. Использовать уровень для правильной фиксации инструмента.
4. На другом фанерном основании закрепить рычаг движения и регулировки глубины фрезеровки.
5. На станине на металлические уголки установить направляющие для перемещения фрезера.
6. Соединить узлы агрегата в единую рабочую цепь.
7. Деревянную деталь для столярной обработки выставить на требуемом уровне, подложив бруски и зафиксировать с помощью тисков.
8. Подключить аппарат в сеть.

Долбежный станок по дереву предназначен для выполнения канавок, пазов и других отверстий. Ручное выполнение этих операций требует от столяра повышенных  усилий, времени, а добиться требуемого уровня точности и аккуратности выполнения работы довольно сложно.

Самодельное оборудование не подойдёт для открытия мебельного цеха, но вполне покроет потребности домашнего мастера. При наличии навыков сварочных и токарных работ можно собрать сверлильно-долбежное устройство своими руками из подручных материалов и приспособлений.

: Долбёжный станок своими руками

Особенности устройства

Сначала необходимо не только представить, какая будет конструкция у долбежника по дереву, но и разработать чертежи с выверенными размерами. Скомпоновать требуется такие основные части:

• сварная устойчивая рама из швеллера и уголка (50×50 мм, 30×30 мм) высотой 0,9 – 1 м;
• электродвигатель мощностью 0,75 – 2 кВт, 220/380 В;
• вал со шкивом ременной передачи вращающего момента от двигателя на одном конце, патроном под максимально требуемый размер долбежного инструмента (до Ø 16 мм) – с другого конца;
• столешница из металла или ДСП с ограничителем подачи на сверло, плавно настраиваемая по высоте (может иметь рычажную подачу, как по горизонтали, так и по вертикали для сложных проточек);
• прижимы (струбцины);
• пульт вкл/откл.

Принцип работы

По назначению долбёжные станки делятся на два типа: стандартные и специализированные. Стандартные долбежные станки – это универсальные агрегаты, с помощью которых можно осуществлять самые разнообразные операции. Специализированные устройства предназначаются для обработки сложных деталей – пуансонов, зубчатых колёс и прочего.

Станки приводятся в действие с помощью привода. Он может быть оснащён тремя различными типами механизмов:

• кривошипным;
• гидравлическим;
• с вращающейся кулисой.

Основной обрабатывающий инструмент – полый металлический резец (долото) со сверлом квадратного сечения внутри. Он закреплён на вертикальном движущемся ползуне. Каретка позволяет высверливать в заготовке ровные пазы очень больших размеров.

Принцип работы долбежного станка двухрежимный. В случае простого режима обработка производится многократным прикосновением резца к заготовке в различных точках одной плоскости. Так, например, высверливается ряд параллельных отверстий одинакового диаметра и глубины. Станок с простым режимом работы можно изготовить вручную.

При сложном режиме обработка заготовки производится в различных плоскостях, с многократными поворотами каретки с резцом в различных направлениях, под разными углами.

Таким образом можно высверливать пазы и углубления в труднодоступных местах детали. Агрегаты, работающие в сложном или комбинированном режимах, изготавливаются только с помощью профессионального оборудования.

Дома самостоятельно изготовить такую установку практически нереально.



Назначение долбежного станка

Устройство наилучшим образом подходит для автоматизированной обработки деталей из дерева.

Это узкоспециализированный автомат, очень сильно напоминающий как своим внешним видом, так и перечнем основных конструктивных элементов станок для сверления.

С помощью долбёжного станка в деревянной заготовке можно проделывать пазы, отверстия, гнёзда, выемки, каналы. Для получения профилей необходимых размеров станок оснащается дополнительной оснасткой.

Все долбёжные автоматы сходны по своим основным функциям. К их числу относятся:

• двухосевая регулировка рабочего стола при перемещении;
• измерение размера паза и расстояния между отверстиями с помощью специального измерительного инструмента.

Для обеспечения выполнения функций станки комплектуются набором механизмов. Это могут быть различные струбцины и крепёжные тиски, с помощью которых заготовку можно закрепить в различных плоскостях, под разными углами к обрабатывающей поверхности. Одной из самых распространённых разновидностей долбёжного агрегата является пазовальный станок.

Обратите внимание! С помощью механизма круговой подачи оператор может производить обработку по окружности в таких местах, до которых резец обычного строгального станка попросту не достанет.

При продавливании и последующем высверливании центра заготовки на пазовальном станке по дереву можно изготавливать детали, соединяющиеся между собой пазо-шиповым способом.

Передвижная каретка позволяет делать пазы ровными, а также абсолютно одинаковыми по длине с помощью пазовальной насадки.



Профессиональные станки

Наиболее удачными отечественными моделями являются долбёжные станки ГД-200, ГД-320, ГД-500. Они предназначены для мелкосерийного производства деталей из плоских, цилиндрических, конических и фасонных заготовок. Долблением и высверливанием можно получить шлицевые и канавочные углубления, шпоночные пазы в наиболее труднодоступных местах заготовок.

Высота внешней поверхности заготовки соответствует номенклатуре станков – 200, 320 и 500 мм. Размер внутренних обрабатываемых поверхностей не должен превышать 250 мм.

Обратите внимание! Самая современная многофункциональная модель – S315TGI. Она имеет более сложное устройство, нежели агрегаты серии ГД.

В перечень функций данной модели входят операции по дереву и металлу. Собрать такой долбёжный станок несложно своими руками.

Дело в том, что в отличие от кустарных, в профессиональных моделях каретка с заготовкой может перемещаться в любом направлении – по горизонтали, по вертикали, по диагонали.

Различная оснастка помогает оператору станка производить обработку заготовок по двум контурам – замкнутому и незамкнутому.

По сравнению с другими видами обрабатывающих агрегатов долбёжный может осуществлять движение по прямой линии, в противоположных направлениях.

Долбяк (режущий элемент) с установленным на него резцом движется под углом к вертикальной плоскости. Это позволяет легко обрабатывать поверхности, расположенные под наклоном к оси станка.

Так изготавливаются канавки под клиновые шпонки и обрабатываются штампы.

Работу агрегатов обеспечивают асинхронные двигатели. Они способствуют осуществлению сложных и продолжительных обрабатывающих операций. Вращательное движение передаётся напрямую. Это позволяет сохранять высокий КПД и обеспечивать высокую производительность. Запуск осуществляется с помощью магнитных пускателей. Они играют роль предохранителей при возможном непреднамеренном пуске двигателя.



Профессиональные долбежные станки отличаются от более простых моделей довольно массивными габаритами. Их монтаж необходимо производить на станинах или верстаках.

Паспорт станка должен содержать его основные характеристики. Механизмы и оборудование профессиональных станков должны комплектоваться сертификатами соответствия и документами на гарантийное обслуживание.

Профессиональные модели могут быть оснащены аппаратурой ЧПУ.

Важные критерии выбора

Правильно выбрать агрегат не так просто, как может показаться на первый взгляд. Есть несколько важных параметров, комплекс которых позволит приобрести именно такой инструмент, какой необходим для изготовления деталей:

• мощность станка;
• возможность регулировки узлов, агрегатов и оснастки;
• размеры обрабатывающих инструментов;
• возможность движения обрабатывающего инструмента в разных направлениях, в трёх плоскостях;
• предельный угол наклона и скорость хода долбяка.

Кроме специализированных параметров, нужно учитывать габариты и массу изделия. От них напрямую зависит устойчивость станины, удобство работы. Агрегат комплектуется дополнительными устройствами и оснасткой. Хорошая оснастка значительно увеличивает функциональные возможности и производительность долбёжного станка.

Изготовление своими руками

Дома по чертежу вполне реально собрать самодельный долбёжный станок по дереву.

На основание (рабочий стол) размерами не менее 350 х 350 х 20 мм вертикально крепится стальная стойка диаметром 40 мм с продольным пазом и проточкой на одном из концов.

Высота стойки должна составлять не менее 500 мм. Стойка проточенным концом вставляется во фланец. Соединение стойки с фланцем – сварное, фланца с основанием – резьбовое.

Для изготовления консоли станка применяются два цилиндра: оправочный и стоечный. Они свариваются стальным квадратом. Консоль удерживается от проворачивания следующим образом:

• с помощью фиксирующего винта в стоечном цилиндре;
• с помощью стопорного винта в оправочном цилиндре.

На концы стоечного цилиндра приваривается ось для расположения на ней рычагов подачи. Материал для изготовления рычагов – полоса 30 х 8 мм. Рычаги с тягами соединяются шарнирами и болтами.



Суппорт по своей форме похож на обычные тиски. Крепление заготовок производится внутри трёхкулачкового патрона сверху подвижной площадки. Правильно смонтированный суппорт обеспечивает подачу обрабатываемой детали идеально к плоскости резца на всю глубину обработки. Таким станком можно максимально быстро выполнить углубления в дереве требуемой глубины.

Оценка статьи:

Загрузка…