Самодельный краскопульт своими руками

Самодельный краскопульт для покраски — как сделать краскопульт своими руками | Эксперты отделки

Самодельный краскопульт своими руками
Гусевский Андрей Анатольевич
Как сделать краскопульт в домашних условиях

Самодельный краскопульт своими руками сделать не так и сложно. А, если у вас много покрасочных работ, тогда вы и сэкономите на покупке. Как сделать самодельный краскопульт в домашних условиях, мы и рассмотрим сегодня.

Ведь здесь есть несколько вариантов и надо будет подобрать нужный вариант. и фото помогут вам сделать выбор правильно.

Краскопульт своими руками: основные преимущества

Для проведения любых покрасочных работ можно использовать самодельный краскопульт простой, который предоставит вам дополнительные преимущества, чем обычный валик (см. Валики для покраски: рассмотрим подробно). При этом для экономии средств инструмент можно сделать самодельный краскопульт для покраски.

Сильные стороны в сравнении с валиком

У использования краскопульта есть ряд преимуществ, что обязательно отразится на скорости выполнения покрасочной работы и ее качестве.

Выгодные стороны краскопульта:

  1. Использование инструмента исключает возможность сохранения ворсинок, щетинок и другого постороннего мусора на слоях нанесенной свежей краски;
  2. С применением краскопульта любые работы сократятся в несколько раз по продолжительности, чем без него;
  3. Достижение значительной экономии расходных материалов: краска ложится равномерным тонким слоем, отсутствуют подтеки, излишки не проливаются на пол;
  4. Краскопульт – надежный инструмент, не требует бережного ухода, легкий и небольшой в размере.

Для чего используют краскопульт, классификация инструментов

Чаще всего краскопульт или пульверизатор применяется для покраски предметов мебели, деревянных ограждений (см. Как и чем покрасить деревянный забор), металлического покрытия (включая корпус автомобиля), дизайнерской штукатурки и при дизайнерской отделке.

Существует много разновидностей данного оборудования:

Ручной краскопультЭтот вариант идеален для тех, кто не обладает значительным опытом в малярном деле. При использовании ручного пульверизатора возможно неровное наложение слоя, неравномерность окраски, но данный тип инструмента крайне надежен и прост в эксплуатации. Его легко освоит даже ребенок.
Пневматический пульверизаторПринцип его работы основан на воздействии сжатого воздуха, с помощью которого краска наносится на поверхность. В большинстве случаев такой инструмент применяется в работе на больших площадях: в заводских цехах и крупных торговых центрах. Однако пневматический краскопульт применим и для компактных объектов.
Вакуумная установкаДанный принцип основан на контрасте между давлением внутри краскопульта и на выходе в окружающую среду. Сопротивление воздушной среды притормаживает потоки красящего вещества, что действует обратно пневматическому инструменту, при использовании которого воздух наоборот нагнетает давление.Главные сильные стороны безвоздушной системы:

  1. Экономия расходных материалов;
  2. Простота окраски значительных площадей;
  3. Его применение экономит время.

Такой способ активно применяется при окрашивании подвижного состава железных дорог, вагонов метро и общественного транспорта. С помощью безвоздушной системы осуществляется покрытие металлических поверхностей против ржавчины. Однако ее применение делает слой краски слишком тонким, подверженным механическим повреждениям.

Электрические краскопультыВ данном случае краску рассеивает по поверхности электрический насос. Этот способ особенно распространен в бытовых условиях при ремонте жилых помещений.
Одновременное использование вакуумной и пневматической системКомбинирование этих двух принципов распространено при производстве летательных аппаратов и на мебельных фабриках.Удивительно, но по своей эффективности все это профессиональное оборудование может заметно уступать предметам, изготовленным дома. Конечно, это достижимо при наличии определенных умений и соблюдении всех правил при создании самодельного инструмента.

Пульверизатор – шариковая ручка

Наиболее примитивным вариантом при создании краскопульта может послужить использование в качестве основы обычной шариковой ручки. Конечно, такой инструмент не заменит заводское оборудование при покраске больших площадей, но вполне может быть применим в домашних условиях или в гараже.

https://www.youtube.com/watch?v=cBduGB1GhN4

Как самому сделать краскопульт из шариковой ручки

Внимание: Главное преимущество – это время и простота изготовления. Минут за 15–25 пульверизатор из ручки будет готов.

Применяется он также несложно. Человек дует в корпус ручки, и краска выходит через ее стержень.

Можно регулировать интенсивность распыления, но предварительно лучше потренироваться на каком-нибудь ненужном участке. Поскольку данная модель не исключает варианта попадания краски в рот, краскопульт из шариковой ручки лучше не использовать для побелки.

Их чего же состоит данный пульверизатор?

Для создания инструмента потребуются следующие составные части:

  1. Плотный пенопласт, традиционно применяющийся для защиты от морозов и шума гипсокартонных перекрытий. Вместо него можно использовать резину или пластмассовую деталь;
  2. Обычная ручка;
  3. Сосуд с расширенным горлышком.

Для начала необходимо изготовить заготовку так, чтобы ее нижняя часть была туго забита в сосуд для краски. Качество получившегося инструмента во многом будет зависеть от широты его горлышка.

  • В верхней части следует просверлить две дырки. Если проткнуть материал шилом, отверстия получатся неровными, что будет неудобно при использовании пульверизатора. Поэтому лучше воспользоваться шуруповертом. Первое отверстие должно быть строго вертикальным. Для упора можно применить крышку от сосуда. Затем следует просверлить горизонтальное отверстие, пересекающееся с предыдущим.
  • Следующим шагом станет погружение в вертикальный канал края стержня от ручки. Во второй помещается ее корпус. После этого заливается краска, а в горлышко бутылки закручивается крышка.
  • При необходимости побелочных работ помимо применения воднодисперсионной краски получившийся инструмент можно модернизировать.
  • Применение самодельного пульверизатора, созданного на основе шариковой ручки, потребует определенного навыка. Однако, прежде всего, вы должны изучить технологию лакокрасочных работ. Достижение хорошего результата требует определенной сноровки. Но хотя бы перед началом работ потренируйтесь на каком-нибудь ненужном вам листе.

Вакуумный баллончик как основа для инструмента

Существует еще один способ изготовления пульверизатора для краски, для которого потребуется ненужный аэрозольный баллончик. По своим показателям такой краскопульт будет лишь незначительно отличаться от аналога из шариковой ручки, но его изготовление намного сложнее и главное очень опасно. Поэтому не будем расписывать его подробно, а лишь ограничимся упоминанием.

Распылитель со шлангом пылесоса

В результате создания такой модели у вас появится более серьезный инструмент, применимый в равной степени и для покрасочных работ (например, автомобиля) и для нанесения побелки.

Как правильно настроить краскопульт из пылесоса

Внимание: В основе лежит обычный пылесос, действующий как компрессор, то есть с включенным режимом выдувания. Самыми лучшими станут модели, нагнетающие высокое давление.

Кроме того, существуют пылесосы, уже изначально оснащенные насадками для распыления жидкости, такие как, например, допотопные «Вихрь» и «Ракета», изготавливаемые еще в СССР и не продающиеся в наши дни.

Чтобы адаптировать их под использование водоэмульсионной краски для покрытия корпуса автомобиля или побелки, пылесос подсоединяется к пульверизатору, в то время как сам пылесос действует в роли компрессора.

Так как же изготовить такой краскопульт?

Для создания модели нам потребуется:

  1. Обычная бутылка либо из стекла, либо пластмассы, но обязательно с закручивающейся крышкой диаметром минимум 20-25 мм.
  2. Далее возьмите 20-сантиметровую медную или алюминиевую трубку диаметром 4 мм. Ее необходимо изогнуть и прикрепить к нижней части насадку на шланг пылесоса. Также можно взять вместо компрессора мощный аэрозольный баллон. Такие используются в парикмахерских. На верхнем конце трубки устанавливается сопло из латуни. Сам конец необходимо отшлифовать до придания конусной формы. Вставляется верхний край трубки в штепсельный разъем.
  3. Следующим шагом станет оснащение нашей конструкции держателем, чтобы ее можно было удобно брать в руки. Рукоятка закручивается болтами в стержень, в котором предварительно делается паз.
  4. После этого сделайте стальную скобу с дыркой, соответствующей по ширине размерам гнезда. Сборка заготовок осуществляется с учетом того, чтобы конец всасывающей трубки находился на одном уровне от сопла. Перед началом работ обязательно протестируйте получившийся краскопульт на основе шланга от пылесоса на какой-нибудь ненужной поверхности. Уменьшить или повысить давление можно путем регулировки стягивания трубки.
  5. После того, как вы установите необходимое давление, зафиксируйте всасывающую трубку монтажной пеной в паз, который приклеивается к крышке сосуда с краской.

Рассекатель краски с компрессором от холодильника

Данный агрегат будет долго служить вам, выполнять различные задачи, но его изготовление в домашних условиях потребует значительные временные затраты и отнимет много сил. Хотя все это не окажется напрасным, и вы получите очень хороший инструмент. Для производства краскопульта из охладительной установки потребуются определенные элементы и расходные материалы.

Ныне перечислим его основные составные части:

  • Обширная емкость для красящих веществ;
  • Три шланга: первый длиной в 40 см. и два других по 10 см.;
  • 20-миллиметровый хомут (их может потребоваться несколько штук);
  • Фильтр от машины;
  • Проволока из стали;
  • Доска и саморезы.

Перед началом основных работ, нужно сделать еще одну вещь. Найдите что-нибудь, что можно будет использовать как ресивер. Такой вещью может послужить огнетушитель, ненужная канистра или в целом любая плотно закрывающуюся металлическая емкость.

  • Для создания конструкции закрепите компрессор от холодильника на деревянном основании;
  • После этого нужно определить, откуда из него выходит воздух. Для этого подключите деталь к сети и затем определите из какой из трех трубок нагнетается давление. Значит, этот патрубок является выходом. Другой соответственно – входным отверстием, а третий на холодильных компрессорах всегда запаян;
  • К обеим трубкам затем потребуется присоединить шланги соответствующих диаметров, а стыки затягиваются хомутами;
  • Важная функция запаянной трубки – смазка компрессора, так что если двигатель функционирует бесперебойно, ее касаться не следует;
  • В корпусе ресивера просверлите две дырки, к которым подсоединяются шланги. Тот, что большего размера крепится к входной трубке компрессора. Второй, который меньше, прикрепляем к выходу;
  • Чтобы была возможность контролировать нагнетаемое давление, необходима установка манометра;
  • Ресивер соединяется с основной несущей конструкцией нагнетателя. После этого одним шлангом обе детали подключаются друг к другу, а второй патрубок крепится к фильтру, останавливающему в потоке воздуха мелкие частицы грязи и мусора;
  • Затем остается лишь подключить краскопульт.

В завершение, чтобы получившийся агрегат был более мобильным, к его основанию можно прикрутить колесики.

Советы, с учетом которых использование краскопульта станет намного легче и эффективнее

Итак:

  • При использовании распылителя направляйте его круговыми движениями для равномерного наслаивания красящего вещества на поверхность;
  • Краска должна ложиться на поверхность строго под углом 90o к поверхности или вы допустите ее перерасход;
  • Распыляйте краску не задерживаясь на одном месте. Иначе ее слои получатся слишком толстыми;
  • Перед нанесением следующего слоя дождитесь полного застывания предыдущего;
  • Не ленитесь готовить окрашиваемую поверхность перед началом работы. Это очень важно!

Итак, существует несколько способов изготовления краскопульта своими руками. Как регулировать краскопульт будет зависеть от объема подачи жидкости. Несмотря на трудоемкость процесса, это позволит вам серьезно сэкономить и надолго обеспечит качественным инструментом и цена будет не высокой. Инструкция поможет вам сделать правильный выбор.

Как сделать краскопульт, который красит без потёков?

Самодельный краскопульт своими руками

Краскопульт является удобным приспособлением для самостоятельной окраски стен и потолков, а также любых других поверхностей. Преимущество использования состоит в равномерности покрытия, исключении потёков и неровных мазков. Слой краски получается тонким и ровным. И главное, краскопульт не трудно изготовить своими руками.

Устройство и принцип работы

Принцип работы краскопульта схож с аэрозольным баллоном или пульверизатором. Краска из сопла распыляется под давлением. Краскопульт состоит из емкости, распылителя и устройства для нагнетания воздуха. Для подачи окрашивающего состава нужно нажать на рычаг устройства.

Преимущества прибора:

  • Окраска труднодоступных и больших поверхностей.
  • Побелка с минимальным разбрызгиванием.
  • Использование для нанесения трафаретов.
  • Покрытие поверхностей любой формы.
  • Точность нанесения краски.
  • Скорость нанесения состава.
  • Окраска в несколько слоев при их минимальной толщине.
  • Простота проведения работ.
  • Экономия окрашивающего вещества.

Как выглядит краскопульт

Разновидности распылителей для покраски

Краскопульты можно отличать по способу подачи окрашивающего раствора:

  1. Всасывание. Такая подача применяется в самодельных приборах, созданных на основе пылесоса.
  2. Самотек. Емкость с раствором располагается над соплом, краска распыляется благодаря силе тяжести.
  3. Давление. Воздушная струя давит на краску, которая распыляется через сопло.

По типу краскопульты бывают такие:

  1. Механический. Аппарат пригодится для закрашивания больших поверхностей и опрыскивания. Распыляет водно – меловые и водоэмульсионные составы с плотностью 1,3 см3. Представляет собой металлический корпус с ручкой, к которому подсоединен шланг с распыляющей насадкой. Краска заливается в корпус, ручка устроена по принципу насоса. Ручным накачиванием воздуха красящий состав подается в шланг и распыляется по поверхности.
  2. Пневматический.Воздух подается через компрессор и смешивается с красящим веществом. Устройство напоминает бытовой пульверизатор. Может распылять краску разной густоты благодаря разным диаметрам сопла. Метод распыления образует мельчайшие частички вещества, которые ровным однородным слоем покрывают необходимую поверхность.
  3. Электрический.Воздушная модификация может выпускаться с нижней и верхней емкостью. Распыление состава идет путем разряжения воздуха при наличии верхней емкости.  Краскопульт работает как насос, если имеет нижнюю емкость. Красящее вещество подается под давлением воздуха порядка 8 атмосфер.

Домашние электрические устройства имеют объем не больше 1,5 литра, промышленные агрегаты выпускаются стационарными с большим объемом подачи краски.

Преимущество таких приборов в том, что они могут распылять состав любой плотности.

  1. Комбинированные приборы сочетают воздушный и безвоздушный принцип работы.К краскораспылителю подключают два шланга. От насоса по первому шлангу движется красящий материал. Сила распыления регулируется. Шланг высокого давления изнутри покрыт специальной защитой, которая предохраняет его от сжатого воздуха и едких лакокрасочных веществ. Второй шланг подает воздух в краскопульт. Одновременное воздействие приводит к открытию краскораспылителя и попаданию раствора в сопло. На выходе распыляющий состав принимает форму факела. Нагнетание воздуха из другого шланга способствует уменьшению молекул краски, и нанесение становится более качественным.
  2. Безвоздушный. Эта модификация краскопульта основана на распылении состава под высоким давлением порядка 500 атмосфер. Устройство оснащено шлангом высокого давления и соплом с мелким сечением. Такой краскопульт характеризуется точным окрашиванием без образования взвеси.

При выборе готового или создании прибора самостоятельно, нужно учитывать густоту краски. Если планируется наносить густой состав, то краскопульт должен быть с нижним расположением емкости, в нее будет подаваться сжатый воздух.

Краскопульт своими руками в домашних условиях можно сделать разного размера – от мини краскопульта до устройства для масштабных строительных работ.

Изготовление краскопульта при помощи пылесоса

Материалы и инструменты: бытовой пылесос старого образца, емкость для краски, пенопласт, редукционный клапан и крепеж.

Порядок действий:

  • Нужно сменить направление тяги в пылесосе через смену положения клемм на роторе и стартере. Тяга должна быть обратной.
  • Взять двухлитровую банку для краски.
  • Для емкости надо сделать пробку. Для этого подойдет пенопласт. Пробка должна подойти по диаметру к емкости. Сооружение пробки должно предусматривать выступ.
  • В пробке делают две дырки. Их надо сверлить, а не проделывать отверткой или протыкать. Сверление не повредит пенопласт. Первое отверстие служит для подачи воздуха, другое обеспечит поступление красящего состава.
  • Делают вторую пробку, она нужна для соединения шланга от пылесоса и распылителя.
  • Редукционным клапаном может служить насадка от старого пульверизатора.
  • Шланг от пылесоса надо соединить с емкостью под окрашивающий состав. В ней закрепить редукционный клапан.
  • Включением пылесоса воздух под давлением идет в банку с раствором краски.
  • Нажатие на клапан приводит к разбрызгиванию.

Краскопульт из пылесоса

Создание краскопульта из аэрозольного баллона

Материалы и инструменты: баллон от аэрозоля, ниппель от велосипедного колеса, пластиковая емкость, насос от велосипеда, холодная сварка, ножовка.

Порядок работы:

  1. Ниппель отделяется от колеса. Он пропускает воздух в одну сторону – это свойство пригодится при сооружении краскопульта самостоятельно.
  2. Пластиковая бутылка будет работать емкостью под красящее вещество. Она должна иметь крышку.
  3. У баллончика отпиливается верхняя часть – это распыляющий модуль.Подбор аэрозольного баллона определяется так, чтобы его верх сочетался по диаметру с пробкой бутылки.
  4. Бутылка будет использоваться в виде накопителя для наливания окрашивающего состава. В ней сбоку проделывается отверстие, которое совпадает с размером ниппеля. Его надо закрепить герметично при помощи холодной сварки.
  5. Выпиленный распыляющий модуль герметично соединяют с пробкой.
  6. Велосипедным насосом через ниппель пропускается воздух в емкость с краской и распыляется.

Краскопульт из автомобильной камеры своими руками

Материалы и инструменты: велосипедный или автомобильный насос, камера, манометр, сосок от старой автомобильной камеры, два штуцера, клей универсальный.

Порядок изготовления:

  1. Проверка целостности камеры. Ее нужно накачать. Если обнаружена утечка воздуха – ее заделывают резиновой заплаткой.
  1. В автомобильной камере надо проделать небольшое отверстие. В него закрепляется дополнительный сосок, который нужен для выхода сжатого воздуха.
  2. В полученное отверстие вставляется штуцер и фиксируется клеем.
  3. Второй штуцер соединяется с распылителем (от старого пульверизатора или опрыскивателя).
  4. Надо попробовать выкрутить из камеры ниппель. Воздух должен выходить равномерно.
  5. Ниппель надо приделать к соску на камере (не дополнительному, а своему). Он будет служить клапаном для понижения избыточного давления в камере.
  6. Манометром надо определить давление в камере. Оно должно быть ровным, а не скачкообразным.
  7. Насосом подается воздух, и раствор выходит под давлением через распылитель.

Особенности изготовления мини краскопульта

Материалы и инструменты: гелиевая ручка, бутылка для краски маленькой емкости.

Последовательность работы:

  • Гелиевую ручку разобрать на составные части. Для мини краскопульта нужна полая емкость для подачи воздуха, ею и станет служить ручка.
  • Торец с ручки надо отрезать.
  • Пустой стержень промыть от следов геля.
  • В пробке бутылки просверлить отверстие под стержень.
  • Для полой емкости корпуса делается второе отверстие. Оно должно располагаться перпендикулярно первому.
  • Стержень и корпус ручки закрепляются в бутылке.
  • Подавать воздух придется вдыханием.

Краскопульт из холодильника

Таким способом получается мощный прибор, применимый для работы на больших поверхностях.

Материалы и инструменты: компрессор от старого холодильника, шланги, саморезы, несколько хомутов по 20 мм, манометр, металлическая емкость для ресивера, доска, автофильтр, дрель, шуруповерт. Ресивер должен выдержать высокое давление, поэтому это может быть огнетушитель, газовый баллон, разумеется, пустые.

Краскопульт из холодильника

Последовательность изготовления:

  • Компрессор крепим к доске подходящего размера.
  • Подключить к сети для определения патрубка для выхода воздуха. Он будет выходом, а другой входом.
  • К патрубкам прикрепляются шланги, затягиваются хомутами. К патрубку выхода крепят шланг меньшего размера, к входному приделывают большой шланг.
  • В металлической емкости (ресивере) сверлят два отверстия под шланги.
  • Для контроля давления воздуха закрепляют манометр на ресивер.
  • Ресивер и компрессор соединяют шлангом.
  • Второй шланг соединяют с автофильтром.
  • Собранный агрегат можно опробовать.

Нюансы эксплуатации краскопульта, сделанного своими руками

  1. При обработке краской большой площади надо обеспечить проветривание.
  2. Температура воздуха в помещении должна быть от 15 до 30 градусов.
  3. При применении лаков и едких красок, надо использовать респиратор.
  4. Поверхность пола лучше застелить пленкой или газетой.

  5. Краскопульт надо держать на одном расстоянии от поверхности, не наклонять его.
  6. Важно, чтобы распылитель располагался перпендикулярно окрашиваемой поверхности.
  7. Если при нанесении обнаружено не окрашенное пятно, нужно распылить немного состава. Наносить его нужно быстрее, чтобы не получилось перекрывания слоев краски.

  8. Лучше наносить покрытие тонким слоем, при необходимости повторить.
  9. Перед применением самодельного прибора, нужно проверить его на ненужной доске или не заметной части стены.
  10. Если надо использовать лак или эмалевый состав, то прибор можно будет эксплуатировать только один раз. Для самодельных приборов такие вещества слишком тяжелы.

  11. Предпочтительнее для самостоятельно изготовленных устройств использовать водные растворы. Это может быть известь, водоэмульсионная или разбавленная акриловая краска.
  12. После окончания ремонта, нужно промыть сопло и емкость водой, бензином или растворителем. Это зависит от состава окрашивающего вещества.
  13. Сушить в разобранном виде.

  14. После обратной сборки надо проверить качество работы, заправив емкость водой. Только потом можно заливать в нее краску. При обнаружении дефектов окраски или прибора, нужно его отремонтировать или заменить какие-либо детали.

Изготовление краскопульта в домашних условиях избавит от лишних затрат и вполне доступно из подручных материалов.

Можно выбрать тот вариант, который наилучшим образом решит проблемы с окраской любой площади. Для окраски какой-либо детали подойдет мини краскопульт. Выкрасить батарею, дверь или окно можно прибором, сделанным из аэрозольного баллона. Краскопульт из автомобильной камеры можно применить для гаражных работ.

Также такой тип прибора пригодится для нанесения густой краски. Агрегат из пылесоса или холодильника подходит для покрытия стен и потолков.

Как своими руками сделать краскопульт из подручных средств — инструкции с чертежами, фото и видео

Самодельный краскопульт своими руками

Добавил(а): Ксения Зубкова 13 июня

Покраска, лакировка, покрытие известковым или меловым раствором — эти работы по отделке комнат проводят с помощью краскопульта. Но такого универсального инструмента у тех, кто занялся ремонтом, может и не быть, а тратиться на него не хочется. В таком случае краскопульт собирают из подручных материалов. Нередко он получается качественнее, чем покупной.

Краскопульт: функции, виды, преимущества

Краскопульт — это устройство, которое действует под давлением двигателя, проталкивающего жидкость из бачка в сопло и распыляющего её на поверхность. Тому, кто держит универсальный инструмент в руках, требуется только направлять струю в нужную сторону.

Ручное устройство с ёмкостью под соплом

Назначения

Распыляющее устройство с лёгкостью приспосабливают для выполнения следующих задач:

  • Окрашивания стен, радиаторов отопления, деревянной мебели и крыши;
  • Побелки поверхности потолка;
  • Лакировки предметов из древесины;
  • Покрытия кузова автомобиля раствором, препятствующим порче металла;
  • Дезинфекции различных поверхностей;
  • Поливки и опрыскивания комнатных или садовых растений;
  • Декорирования комнат через трафарет;
  • Снятия старых обоев или лака (при этом на стену распыляют воду или растворитель).

Разновидности

Краскопульты классифицируют по методу подачи красящей эмульсии:

  1. Подача всасыванием. Небольшая тара с красящим веществом установлена под соплом, внутри которого находится подающая трубка. Также сопло может пересекаться с трубкой под прямым углом как можно ближе к ней. Струю воздуха выбрасывает из сопла, и в подающей краску трубке возникает разряжение. В результате этого процесса красящая эмульсия выходит из ёмкости и вбирается подающей трубкой. Захваченная воздушным потоком краска оседает на окрашиваемой поверхности в виде микроскопических брызг. Эта технология распыления применяется при работе самодельным приспособлением на базе пылесоса;
  2. Подача самотёком. Краска разбрызгивается как в предыдущем способе распыления. Но ёмкость с краской устанавливается не под, а над соплом. Так жидкость из резервуара оказывается в распыляющей камере из-за силы тяжести. Резервуар такого устройства можно наполнять густым красящим веществом. Краскопульт с подачей самотёком позволяет изменять форму факела и интенсивность распыления, благодаря чему возможен контроль количества разбрызгиваемой краски. Таким инструментом пользуются в автомобильных мастерских;
  3. Подача под давлением. Струя воздуха направляется в саму ёмкость с красящим веществом и вытесняет её своим напором. Эмульсия выбрасывается из сопла, имеющего специфическую форму. Порция вырвавшейся краски может быть довольно большой, поэтому при использовании этого краскопульта рекомендуется понижать степень давления воздуха. Этот инструмент несложен в применении, но нуждается в компрессоре большой мощности и специальном резервуаре для красящего вещества, на который не действует высокое давление. Так же, как это устройство, краску распыляет аэрозольный баллончик.

Все перечисленные виды краскопультов можно изготовить самостоятельно. Самодельный распылитель ничем не хуже профессионального. Он обладает следующими преимуществами:

  • Разбрызгивает краску равномерно и экономно;
  • Не нуждается в особом уходе;
  • Обходится дёшево, в отличие от устройства из магазина.

Самодельное приспособление из гелевой ручки

Распылителем может стать устройство на основе различных подручных предметов. Рассмотрим популярные способы создания краскопульта, среди которых есть простые и оригинальные варианты.

Краскопульт из баллончика своими руками

Устройство на базе аэрозольного баллончика представляет собой вариант безвоздушного распылителя. Оно идеально окрашивает любые поверхности.

Чтобы изготовить такой краскопульт, надо взять:

  • пластмассовую бутылку;
  • старую камеру от велосипеда;
  • пустой баллончик;
  • насос для накачивания колёс велосипеда;
  • ножницы;
  • ножовка по металлу;
  • клей для изделий из резины.

Краскопульт из баллончика мастерят по следующей схеме:

  • С камеры от велосипеда срезают ниппель с крышечкой, равный в диаметре 3 см;
  • Создают дыру в литровой бутылке (можно взять ёмкость объёмом 1, 5 литра);
  • На клей к внутренним стенкам бутылки приделывают ниппель, который будет играть роль нагнетательного клапана;
  • Из аэрозольного баллончика осторожно выпиливают устройство, разбрызгивающее краску;

Снятие с баллончика разбрызгивающего элемента

Для этого подойдёт не каждый баллончик. Диаметр его механизма не должен отличаться от размера крышки пластмассовой ёмкости.

  • Намазывают клей «Холодная сварка» на пробку бутылки и прикрепляют к этому месту клапан. Соединение должно быть крепким, чтобы не нарушать герметичность устройства, которое функционирует под сильным давлением;
  • Ждут, когда клей затвердеет, и пробуют сделанный краскопульт в действии. Для этого используют исключительно воду.

Готовым самодельным краскопультом пользуются так же, как многоразовым аэрозольным баллончиком.

В таком устройстве можно использовать только краску жидкой консистенции. Перед тем как заливать в бутылку красящее вещество, его необходимо отфильтровать.

Распылитель из фломастера

Предлагаемый вариант создания краскопульта базируется на использовании детали от распылителя (для опрыскивания горшечных цветов) и оболочки засохшего фломастера. Этот распылитель лучше всего применять для покрытия краской глиняных и деревянных поверхностей.

Для изготовления краскопульта понадобится только корпус от фломастера

В процессе изготовления распылителя из фломастера понадобится:

  • небольшой контейнер из пластика;

Эту ёмкость может заменить баночка, в которой раньше была гуашь или хранилась фотоплёнка. Хорошо, если у этих контейнеров не потеряна крышечка, которая послужит защитой от случайного выливания красящего вещества.

  • несколько кусочков пластиковых трубок (например, от капельницы), чей диаметр равен 4 мм;
  • клей;
  • бытовой распылитель;
  • канцелярский нож;
  • сверло;
  • маркер.

При изготовлении распылителя из фломастера надо следовать инструкции:

  1. При помощи сверла проделать в дне контейнера из пластика две дырочки по 4 мм. Просветы должны находиться ближе к краям бутылочки, напротив друг друга;
  2. Всунуть в дырочки обрезки трубки из пластика и расположить их так, чтобы один почти касался дна, а другой опускался чуть ниже крышки. Оба обрезка нужно закрепить в своём положении посредством клея. Края трубок за пределами баночки следует расположить на одном уровне;
  3. Убрать с распылителя для опрыскивания растений защитный корпус и изъять главный механизм — цилиндрический канал с форсункой (с помощью канцелярского ножа);
  4. Просверлить в механизме дырочку и закрепить в ней часть трубки из пластика, смазав основание клеем;
  5. Разобрать фломастер, оставив для изготовления устройства один корпус. Заострённый край этой детали нужно срезать канцелярским ножом;
  6. Просверлить на одной грани оболочки от фломастера две маленькие дырочки. Одна должна быть практически на конце детали, а другая — в середине.

Оси сделанных отверстий должны размещаться под углом 10 градусов к оболочке фломастера. Поэтому сначала дырочки делают, держа сверло в перпендикулярном положении. Чуть позже его наклоняют ближе к корпусу от фломастера.

Теперь можно собирать инструмент для распыления краски из уже готовых частей:

  • Бутылочку для красящего состава необходимо соединить с деталью от фломастера, используя обычный клей. Пластмассовый цилиндр нужно установить между вклеенных трубочек, на одинаковом расстоянии от них;
  • Форсунку от распылителя для взбрызгивания цветов надо погрузить внутрь фломастера со стороны толстого конца;
  • Нужно отрезать от мягкой резиновой трубки небольшую часть и соединить ею трубочку, край которой задевает дно, с отверстием в форсунке;
  • Ещё один отрезок резинового шланга нужно установить на трубку, подающую воздух (вклеена в форсунку), и протянуть его к противоположной от неё стороне краскопульта;
  • Надо снова отделить от резиновой трубки небольшую часть и надеть её на трубку в контейнере, край которой не достаёт до краски. Этот обрезок резиновой трубки нужно направить к противоположной от форсунки стороне корпуса.

Устройство из пылесоса

Использование пылесоса в качестве основного элемента краскопульта значительно облегчает процесс работы. Таким краскопультом можно окрашивать большие площади.

Кроме шланга пылесоса, для изготовления этого устройства потребуются:

  • стеклянная или пластиковая тара;

Важно, чтобы горлышко выбранной бутылки составляло в диаметре не менее 3 см.

  • трубка из меди или алюминия (требуемая толщина — 4 мм, длина 20 см);
  • штепсель;
  • трубка из латуни;
  • кусок металла (стали).

Краска распыляется при помощи шланга

Вооружившись всем необходимым, можно приступать к процессу создания краскопульта:

  1. Нужно согнуть трубку из алюминия или меди и прикрепить её к шлангу пылесоса;
  2. Необходимо выточить из трубы наконечник, который будет играть роль сопла. Для этого можно взять трубку из латуни;
  3. Потом необходимо взять гнездо от разъёма штепселя и всунуть в него тонкую трубку (2 мм);
  4. Под это гнездо необходимо создать скобу с выемкой. Для этой цели подходит сталь;
  5. Осталось зачистить один край трубки и свести его с конусом.

Все изготовленные детали требуется соединить с флаконом. Трубку, необходимую для всасывания потока воздуха, надо зафиксировать в правильном положении. Этот элемент конструкции должен размещаться в одной оси с соплом. Потом трубку следует приклеить к гнезду, затянув гайку.

Приспособление из автомобильной камеры

Если планируется красить небольшую площадь, например, кузов автомобиля, то можно соорудить краскопульт из старой автомобильной камеры. Она послужит ресивером, то есть сосудом для скапливания воздуха.

Это устройство для распыления краски, кроме автомобильной камеры, собирают из:

  • автомобильного насоса;
  • манометра;
  • соска от ещё одной старой камеры;
  • двух штуцеров.

Автомобильная камера, взятая для создания краскопульта, должна быть целой, лишённой дыр. Это важно, потому что она будет находиться под сильным давлением воздуха.

При изготовлении краскопульта из автомобильной камеры нужно выполнить следующие пункты:

  1. Проверяем, нет ли в камере проколов, накачав её насосом. Если в каком-то месте из камеры выходит воздух, то проводится ремонт резиновой детали;

    Можно использовать старую камеру

  2. В ресивере без проколов делаем небольшую дыру. Она станет местом для прикрепления дополнительного соска, из которого будет выходить сжатый поток воздуха;
  3. В образованное отверстие всовываем добавочный штуцер, осторожно фиксируя его клеящим составом. После этого штуцер можно соединять с бытовым распылителем;
  4. Пробуем выкрутить ниппель. Если воздух вылетает неспешно, то работа была проделана безошибочно;
  5. Прикручиваем ниппель к родному соску на камере. Ему отведена роль клапана, понижающего давление, если оно чересчур высокое;
  6. Определяем давление воздуха в камере. На скачкообразное (чрезмерное) может указать манометр.

Советы по использованию краскопульта

Справившись с созданием устройства, можно переходить к процессу покраски стен или любых других поверхностей. А чтобы улучшить и ускорить эту работу, следует прислушаться к рекомендациям профессионалов:

  • Распыляя красящее вещество, нельзя долго направлять струю на одно и то же место. Это чревато получением толстого покрытия;
  • Во время окрашивания поверхности краскопульт нужно держать прямо. Если нарушить это правило, то краски уйдёт чересчур много;
  • Окрашиваемая площадь покроется идеально ровным слоем при перемещении устройства по кругу;
  • Второй слой красящего вещества наносят только после абсолютного высыхания первого;
  • Приступая к покраске, готовят окрашиваемую поверхность — очищают её от пыли и грязи.

Создание самодельного приспособления для распыления краски — не двухминутное дело, а достаточно трудоёмкий процесс, в котором важно не ошибиться в последовательности действий. Зато вы бесплатно получите устройство, механизм которого не хуже краскопульта, продающегося в магазине.

  • Ксения Зубкова
  • Распечатать

Мини краскопульт своими руками

Самодельный краскопульт своими руками

Бытовые распылители краски можно разделить на 3 группы: пневматические, электрические и механические (ручные). Есть ещё комбинированные и электростатические, но они используются в основном, в промышленных отраслях.

Для выполнения покраски на любительском и профессиональном уровне, наиболее подходят пневматические краскопульты, работающие на сжатом воздухе, подаваемом из ресивера компрессора. Вслед за ними, с небольшим отставанием по качеству слоя, идут электрические распылители, работающие за счет турбинного нагнетателя или плунжерного механизма.

Самыми малоэффективными по производительности и равномерности покраски, являются механические устройства, работающие за счет физического воздействия пользователя, выражающегося в периодической подкачке смеси и воздуха в бак.

Чтобы более четко понимать, как сделать краскопульт своими руками, полезно хотя-бы поверхностно ориентироваться в основных разновидностях такого широкого модельного ряда. Поскольку нас интересуют аппараты исключительно воздушного типа, мы коротко пробежимся по их классификации и перейдем к разбору принципа действия.

Пневматические краскопульты широко используются как в бытовых, так и в промышленных работах. Как было упомянуто ранее, выдают наилучший окрасочный слой с высокой производительностью.

Качество покраски, эффективность и удобство использования пневматического пульверизатора, во многом зависят о его стоимости, которая имеет очень широкий диапазон: от 1000 до 40 000 рублей за пистолет. Ценовой сегмент отделяет простые, бытовые распылители от профессиональных, высокоточных аппаратов.

Новичок практически не заметит разницы между дорогой и дешевой моделью, но для эксперта это будет небом и землей. Для повседневных бытовых нужд, отлично подходят самые бюджетные аппараты, аналоги которых изготовить самостоятельно не получиться из-за специфичной конструкции.

Электрические краскопульты, как и предыдущие, имеют приличный разброс цен. В некоторых магазинах можно найти рабочий пульверизатор за 1000 рублей, а мощные, профессиональные модели именитых брендов стоят около 20 000. И это мы не затрагиваем малярные станции, оцениваемые десятками и сотнями тысяч. Цена товара определяет качество, и электрокраскопульт не является исключением из этих правил.

Принцип действия

Прежде чем приниматься за самостоятельное изготовление инструмента, важно понимать, как он работает и какие части механизма заставляют краску вырываться из бачка и быстро переноситься на поверхность.

Поскольку объектом разбора является исключительно краскораспылитель, мы не будем рассматривать устройство источников воздуха (компрессора или турбины), а примем его как данность, идущую по умолчанию.

Заострим внимание на конструкции пульверизаторов.

Любой воздушный пульверизатор (как пневматический, так и электрический), имеет корпус, куда помещается игла и сопло (дюза). Поверх этого дела закручивается воздушная головка с боковыми отверстиями для придания факелу вытянутой формы.

Помимо этого, на корпусе имеется курок для открытия воздушного клапана и бачок с распыляемой смесью. На пневматических пистолетах устанавливаются регуляторы размера факела, подачи материала и иногда воздуха.

Электрические модели имеют регулятор напора потока воздуха на корпусе и материала с факелом на воздушной голове.

Первое, на что натыкается воздух, попадая в каналы распылителя – это клапан, соединенный с курком. При легком нажатии, путь открывается, поток проходит внутри корпуса и вылетает из воздушной головки.

Материал при этом не распыляется, потому что путь ему преграждает конус иглы, упираемый в заднюю стенку дюзы.

Более сильное давление на курок отодвигает иглу от сопла, открывая краске проход, проходя по которому она подхватывается потоком воздуха и стремительно вырывается вперед облаком мелких частиц.

Если бак установлен снизу (как у большинства электрических моделей), смесь вытесняется через трубку тем-же воздухом, попадающим в емкость через второе, открытое для него отверстие. По этому принципу можно изготовить вполне приличный самодельный краскопульт для покраски авто без компрессора, на основе старого бытового пылесоса.

Воздушная головка, накручиваемая на дюзу, присуща только заводским моделям инструментов. Делая пулевизатор своими руками, даже самые умелые мастера обычно не стараются повторить сложную конструкцию данной детали, и используют менее продуктивный, но более простой принцип распыления. Именно о данной технологии мы расскажем далее.

Самодельный мини краскопульт орального распыления

Простейший вариант распылителя жидкости, работающего за счет дыхания пользователя. Производительность подобного устройства, по большему счету, зависит от объема легких. Диаметр трубок определяет количество переносимой краски, но слишком большим он быть не должен.

Суть работы устройства заключается в вытягивании смеси из емкости по трубке, за счет пролетаемого над этой трубкой потока воздуха.

Небольшие дозы смеси, разбиваются под напором на мельчайшие капли, вылетая вперед.

Задач заключается в фиксации двух концов трубок в определенном положении на каркасе из дерева, пенопласта, металла и любого другого имеющегося материала. Опишем более детально, по порядку.
  1. Первым делом следует разобрать ручку на 2 трубки: корпус и стержень. По первому будет проходить воздух, а из второго выходить краска. Сужающийся носик стержня, из которого обычно торчит пишущий шарик, надо расширить до диаметра порядка 3 мм. Подготовить надо и стержень, вытащив шарик из его металлического наконечника. Для этого надо деформировать шарик, потерев им о шлифовальный камень или наждачную бумагу, пока он не выпадет. Не забываем удалить из стержня чернила.
  2. Подготовленные трубки надо разместить перпендикулярно друг-другу, чтобы их концы сходились в одной точке. Закрепить их можно на любом элементе, размеров спичечного коробка. Воздушная трубка из корпуса ручки, располагается горизонтально, а стержень для подачи краски – вертикально. Расположение выходных отверстий может потребовать небольшой регулировки, поэтому не стоит сразу закреплять элементы намертво, а посадить их на изоленту или скотч и проверить качество распыления. Лучше всего располагать выходное отверстие краски ровно по центру воздушной трубки.

Лучше один раз увидеть устройство, чем представлять его по описанию. Для более детального раскрытия темы, представляем вам видео, как сделать мини пулевизатор своими руками с подробным объяснением и демонстрацией каждого этапа процесса сборки.

Простой краскопульт из баллончика

Достаточно быстрый способ получения распылителя смесей с низкой степенью вязкости. Действует данное устройство по принципу аэрозоля, заключая в одной емкости краску и воздух под давлением.

Система очень компактна и не требует подключения стороннего нагнетателя. Оптимальна для быстрой покраски небольшой площади. Заправить такое устройство краской, задача не простая, а повышение воздушного давления несет некоторую опасность (при перекачке).

Из чего и как сделать пулевизатор компактных размеров, рассказываем ниже.

Процесс заправки аэрозоля своими руками, наглядно продемонстрирован в следующем видео.

Сборка более удобной версии краскораспылителя из пластиковой бутылки, баллончика и ниппеля, продемонстрирована в видеоролике, расположенном ниже.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон.

Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха.

Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.

  • Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
  • Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
  • Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
  • Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
  • Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
  • Ниппель безвоздушной камеры.
  • Шланг и металлический хомут.
  • Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.
Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.