Серебрение меди гальваническим способом

Гальваническое серебрение: оборудование и методы

Серебрение меди гальваническим способом

Серебро имеет твердость до 90 кгс/мм2, отличается высокой коррозионной стойкостью и электропроводностью. Металл хорошо проводит тепло, отражает свет.

Гальваническое серебрение используется в различных отраслях промышленности: электронной, ювелирной, радиотехнической и т. д. Детали могут изгибаться и развальцовываться, но отрицательно относятся к запрессовке.

Толщина серебрения зависит от назначения деталей.

Толщина серебрения в зависимости от условий эксплуатации и назначения деталей

Серебро отличается устойчивостью к щелочным растворам и большинству органических кислот, концентрированная серная кислота может растворять металл только при кипячении, а соляная при значительном нагревании.

Под воздействием аммиака и хлора на поверхности серебра образуется тонкая пленка, повышающая значения сопротивлений и затрудняющая процесс пайки, металл теряет свои преимущества.

Для предупреждения негативных явлений применяется специальная технология финишной обработки.

Особые физико-химические характеристики покрытия определяют метод серебрения и конкретную область использования покрытий, покрытие широко распространено вне зависимости от высокой стоимости и дефицитности металла.

Серебрение изделий применяется для повышения отражательных характеристик оптических и светотехнических приборов, для понижения переходного сопротивления и деталей, контактирующих между собой, для повышений устойчивости к коррозионным процессам и в декоративных целях при изготовлении ювелирных изделий.

Растворы, используемые для серебрения

В связи с тем, что в растворах простых солей серебро замещается неблагородными металлами и покрытие становится неплотным и рыхлым, серебрение металлических изделий выполняется только в растворах комплексных солей.

В промышленности самое широкое распространение получили цианидные электролитические растворы, их осаждение на металл вызывает значительную катодную поляризацию, что улучшает качество поверхностей. Цианидные растворы очень токсичные, метод опасен для работающих.

Во время производственного процесса большое внимание уделяется соблюдению техники безопасности. В некоторых случаях токсичные электролиты могут заменяться новыми гексацианоферратными, йодидными, роанидными, пирофосфатными и иными электролитами.

Работать с такими растворами намного легче, не требуется использовать специальные меры по защите работающих и окружающей среды.
Цианидные электролиты для серебренияГлавными компонентами являются свободный цианид и комплексная соль серебра.

Цианидные соли образуются в результате химической реакции соли серебра и цианида калия, соединение имеет вид творожистого белого осадка. В дальнейшем осадок растворяется в теплой воде, при необходимости вводятся дополнительные компоненты.

Зависимость потенциала серебра с учетом концентрации цианида в свободном состоянии

Осадок серебра на катоде имеет прямую зависимость от концентрации свободного KCN, чем его больше, тем мельче кристаллы, больше катодная поляризация, равномернее распределяется металл на катоде. Такие особенности позволяют понижать показатели тока во время серебрения, за счет чего понижается себестоимость покрытия, уменьшается нагрузка на электрические сети и трансформаторные подстанции.

При малом содержании цианида в свободном состоянии латунь может вытеснять серебро, что оказывает негативное влияние на прочность соединения с основой. Для улучшения качества серебрение изделий должно производиться в растворах с высоким содержанием цианида, по время процесса необходим периодический контроль состояния электролита.

Дополнительно качество осадки повышают за счет тщательной очистки используемых технологических растворов от посторонних примесей, метод очистки подбирается индивидуально. Влияние на серебрение оказывает материал катиона и щелочной металл.

В качестве добавок предпочтительнее калиевые соли, в сравнении с натриевыми они лучше растворяются, что увеличивает электрическую проводимость растворов. Для вывода из состава цианида калия и углекислоты воздуха в растворы добавляются карбонаты, они не оказывают вредного воздействия на латунь.

Химический состав цианидных электролитовДля получения блестящих покрытий в электролит добавляются органические соединения или используется технология с реверсированием тока. Осадки, образующиеся на металле, имеют лучшую мелкокристаллическую структуру в сравнении с осадками, получаемыми из обыкновенных ванн.

Катодная поляризация повышается при нагреве и постоянном перемешивании раствора, этот метод позволяет увеличивать допустимую плотность тока, латунь и иные сплавы имеют равномерное покрытие. Кроме того, сокращается время серебрения, что увеличивает производительность труда.

Обычные электролиты не обеспечивают серебрения с достаточной твердостью поверхностей, металл не отвечает существующим требованиям. Для повышения физических показателей применяется специальный электролит.

Химический состав специального электролита

Химический состав специального электролита

Главным компонентом приготовления специального электролита является нитрат серебра и цианид калия. Компоненты предварительно рассчитываются по процентному содержанию и растворяются в теплой воде, все операции делаются в затемненных технических помещениях с эффективной вытяжкой.

Серебро не должно преждевременно окисляться, в противном случае латунь может потемнеть.

Нецианидные растворы серебренияИспользуются в качестве альтернативы ядовитым цианидным, в настоящее время широко используются сульфитный, роданидный, йодидный, гексацианоферратный и пирофосфатный растворы.

  1. Гексацианоферратный электролит. Характеризуется повышенной рассеивающей способностью, гальваническое покрытие серебром матовое мелкокристаллическое. Входящий в состав роданид калия не замедляет пассивацию и дает возможность вести процесс с высокими показателями анодного выхода тока, метод широко применяется при крупнооптовом производстве.

Химический состав гексацианоферратного электролита

  1. Сульфитный электролит. В раствор входит до 100 г/л комплексной соли серебра, серебрение изделий выполняется при температуре +15–25°С, плотность тока 0,2–0,3 А/дм2. Технология предполагает перемешивание раствора во время серебрения, выход металла потоку 100%, электроды из серебра, электролит характеризуется высокими показателями рассеиваемости, мелкокристаллические осадки легко полируются. Эти показатели очень важны, если выполняется серебрение меди в ювелирных целях. Во время приготовления электролита к насыщенному раствору сульфита натрия добавляется определенное количество нитрата серебра. При перемешивании происходит химическая реакция, в результате образуется сульфид серебра, который впоследствии растворяется с образованием комплексной соли серебра. Этим электролитом может покрываться латунь.
  2. Йодидные электролиты. В них проводится серебрение латуни, но из-за большой стоимости метод используются редко.

Химический состав йодидного электролита

Допускается вместо желатина использовать до 50 г/л полиэтиленполиамина. По рассеивающим характеристикам эти электролиты отстают от гексацианоферратных, но обладают меньшей агрессивностью, позволяют иметь плотные мелкозернистые покрытия. Для устранения желтоватого оттенка металл рекомендуется промывать в 20% растворе йодида калия с последующей промывкой чистой водой.

  1. Раданидный электролит. Серебрение меди происходит с использованием электродов из чистого серебра, может выполняться только после предварительного серебрения. Технология предусматривает покрытие медных проводников для радиоаппаратуры, текстолита, керамики и т. д. Серебрение меди может выполняться во вращающихся барабанах.
  2. Пирофосфатный электролит. Применяется для посеребрения медных изделий сложной геометрической формы. Покрытие блестящее.

Пирофосфатный электролит (химический состав)

Дополнительная обработка внешних поверхностей деталейВо время процесса детали под действием соединений серы покрываются тонкой пленкой (толщина не более 0,07 мкм), что становится причиной снижения блеска и потери декоративного вида. Для предупреждения подобных негативных явлений детали после серебрения могут покрываться защитным слоем цинка, хрома, кадмия, родия или лакироваться прочным бесцветным лаком.

В промышленном производстве часто используется технология пассивирования, серебро пассивируется раствором ингибитора. После обработки серебряное покрытие не только сохраняет первоначальный вид, но и хорошо паяется и проводит электрический ток.

Применяется метод хроматирования серебряных покрытий раствором бихромата калия в течение 5–10 минут при температуре раствора до +30°С. Обработка выполняется током 1–3 А/дм2, электроды свинцовые.
Сравнительные характеристики различных электролитовКаждый электролит для серебрения имеет свой химический состав, достоинства и недостатки.

Перед принятием окончательного решения по выбору нужно учитывать эксплуатационные показатели растворов и назначение изделий.

Наименование электролитаПреимуществаНедостатки
ЦианидныйИмеет самые высокие характеристики осадков.Раствор очень токсичен, отличается небольшой устойчивостью.
ПирофосфатныйИспользует 100% тока, покрытие мелкокристаллическое, отличается высокой рассеивающей способностью.Высокая себестоимость раствора, метод используется редко.
ЙодидныйОбладает минимальной химической агрессивностью, качество покрытий удовлетворительное, применяется для посеребрения медных изделий небольших размеров.Осадок имеет желтоватый оттенок, малопригоден для ювелирной промышленности. Высокая цена йодистого калия.
ГексацианоферратныйВысокое качество осадков по физическим показателям.Накапливается большое количество несвязанного цианида.
РаданидныйСтабилен, серебрение латуни производится при высоком использовании тока,Быстро окисляется, требует безусловного соблюдения технологических параметров.

Оборудование для подготовки поверхностей к серебрению и серебрению
Серебрение можно производить только чистых и обезжиренных поверхностей, в противном случае неизбежно отслаивание или появление отдельных участков без осадка.

Жирные загрязнения удаляются химическим способом, остальные загрязнения смываются. После очистки поверхностей детали обязательно тщательно промываются и высушиваются.

Для ускорения процесса применяется специальное технологическое оборудование для серебрения.

Серебрение выполняется в ваннах, для повышения производительности допускается использование барабанов, погружаемых в ванны. Гальваническая ванна изготавливается из химически устойчивых пластиков, может иметь дополнительную термозащиту.

Производственный цех

Посеребрение медных изделий может выполняться в подогретом электролите, для этих целей используются специальные ванны.

В перечень оборудования для серебрения могут входить жидкостные насосы, электронная аппаратура контроля и управления, системы зональной или цеховой вентиляции, различные установки по ускорению процесса.
Дефекты серебрения и способы устранения

Описание дефектаВероятные причиныСпособы устранения
Покрытия шелушатся или отслаиваются, дефект особенно заметен во время полировки.Некачественная подготовка поверхности, недостаточная концентрация в электролите серебра.Проверять качество подготовки поверхностей, строго соблюдать параметры технологии. Увеличить концентрацию серебра в электролите до рекомендованных параметров.
Покрытие хрупкое, при незначительных динамических усилиях отслаиваетсяАноды имеют критические значения пассивации, на катоде начал выделяться водород.Откорректировать химический состав электролита, увеличить количество используемых для серебрения анодов.
Покрытие имеет пятна, приобрело желтоватый оттенок.Концентрация свободного цианистого калия ниже допустимых значений.Довести концентрацию вещества до регламентных показателей.
Поверхности шероховатые, есть темные пятна при светлом состоянии анодовАнодная плотность тока значительно превышает технологические параметры, аноды усиленно растворяются, на поверхностях накапливается шлам.Проверить соответствие тока нормативам, при обнаружении отклонений исправить.
Покрытие грубое, видны кристаллы, по консистенции рыхлое, заметны потемненияПлотность тока значительно превосходит норму, особенно в момент завешиванияИзменить параметры тока, не допускать повторных повышений до полного завершения процесса серебрения.
Заметен питтинг в виде блестящих точек на поверхности, металл шероховатый, есть вертикальные полосыЗначительное выделение водорода, серебрение происходит с нарушением рекомендованных режимов. Пузырьки водорода длительное время задерживаются на поверхности.Технология требует постоянного помешивания электролита, необходимо использовать соответствующее оборудование для серебрения. Изменить показатели плотности тока.

Серебрение металла

Серебрение меди гальваническим способом

  • »
  • Наши технологии»
  • Серебрение»
  • Серебрение металла»

В промышленности серебрение металлов используется для придания им таких свойств, как химическая стойкость, отличная отражательная способность, высокая тепло- и электропроводность.

Находят применение антибактериальные свойства благородного металла. Тонкий его слой придает красоту предметам интерьера и бижутерии. Существует несколько способов посеребрения металла.

Любой из них требует проведения подготовки– деталь обезжиривается, протравливается кислотой и промывается.

Гальваническое серебрение

Гальваническое покрытие металла серебром осуществляется с помощью специального оборудования (гальванического аппарата, ванны, вытяжки). Применяются комплексные электролиты– при повышенной поляризации серебро осаждается на поверхности изделия.

Наиболее эффективными считаются цианистые электролиты, но они обладают токсичностью. Большое распространение сегодня получили пирофосфатные, роданидные, йодистые, сульфосалицилатные составы.

Гальваническое серебро имеет 999,9 пробу, что снижает вероятность почернения покрытия на воздухе. Оптимальной толщиной слоя считается 10 мкм, в случае с серебрением для технических нужд обычно ограничиваются 6 и 9 мкм.

Если процедура осуществляется в целях защиты от механического воздействия, толщину слоя увеличивают до 15-20 мкм. Гальванический способ позволяет избежать образования наплывов.

Серебрение химическими методами

Чтобы нанести слой серебра изделие натирают специальной смесью, используя замшу, сырую кожу, пробку, кисть (в зависимости от используемого состава).

Паста может включать хлористое или азотнокислое серебро, а также винный камень, поваренную соль, цианистый калий, отмученный мел, дистиллированную воду.

В бытовых условиях нередко используется ляписный карандаш с добавкой соли, соды и воды. После завершения процесса предмет моют и полируют.

Серебрение металлов может осуществляться путем погружения в раствор (без прохождения тока). Преимуществом этого способа является возможность создания покрытия на металлах без подслоя из меди. Эстетические характеристики серебрения зависят от того, была поверхность изделия гладкой или матовой.

Серебрение может осуществляться путем кипячения в растворе. Используются для этого медный котел и решето. Для придания блеска посеребренным изделиям осуществляется обработка в другом растворе.

Еще один способ серебрения подразумевает использование цинкового контакта. К хорошо очищенному предмету, погруженному в концентрированный раствор, прикасаются цинковой палочкой, которую периодически меняют.

Серебрение сусальным серебром

Старинный способ серебрения подразумевает использование сусального серебра– тончайшего листа металла самой высокой пробы.

Лист легко сплавляется с поверхностью металлических изделий и обеспечивает антикоррозийные, защитные, декоративные качества.

Серебро наносится намордан после чего обрабатывается защитным покрытием: цапон-лаком, бесцветным шеллаком. Предметы приобретают вид натурального серебра.

Особенности покрытия серебром разных металлов

  • покрытие бронзы серебром в определенной мере компенсирует хрупкость материала. В случае со сплавами, содержащими никель и свинец, серебро создает барьер от проникновения этих вредных веществ. Серебрение бронзы обычно осуществляют на подслой из меди;
  • покрытие латуни серебром не требует применения подслоя из меди. Если в состав сплава входит никель, то серебро берет на себя защитные функции (серебрение латунных украшений избавляет от риска развития аллергии);
  • покрытие серебром меди позволяет увеличить ее химическую устойчивость. Оно осуществляется с учетом красноватого оттенка металла – тонкий слой материала, наносимого при натирании изделия пастой, не создает нужного декоративного эффекта. Серебрение меди гальваническим способом обеспечивает лучший результат;
  • покрытие титана серебром осуществляют в целях повышения электропроводности. Из-за наличия на поверхности титана плотной оксидной пленки требуется специальная подготовка – после обезжиривания поверхности производится отжиг в вакууме в течении часа при 700 градусах;
  • серебрение мельхиора выполняют в декоративных и защитных целях. В состав сплава, помимо меди, входят никель и цинк, способные вызвать аллергию;
  • серебрение стали требует последовательного создания подслоев из никеля и меди;
  • покрытие инвара серебром выполняют в целях повышения антикоррозийных свойств (во влажном воздухе этот материал подвержен коррозии). Серебрение осуществляют на подслой из меди.

Серебрение – процедура, которую можно выполнять в домашних условиях, но добиться высокого качества покрытия удается не всегда. Только поручая работу профессионалам, можно получить идеальный результат.

Цена на серебрение металла гальваническим способом зависит от толщины слоя серебра, размера обрабатываемой площади. Позвоните или напишите представителям компании, чтобы заказать серебрение, узнать точную цену или получить консультацию по услугам. 

Серебрение меди гальваническим способом

Серебрение меди гальваническим способом

Серебро имеет твердость до 90 кгс/мм2, отличается высокой коррозионной стойкостью и электропроводностью. Металл хорошо проводит тепло, отражает свет.

Гальваническое серебрение используется в различных отраслях промышленности: электронной, ювелирной, радиотехнической и т. д. Детали могут изгибаться и развальцовываться, но отрицательно относятся к запрессовке.

Толщина серебрения зависит от назначения деталей.

Серебрение в домашних условиях: химический метод, гальваника меди пастой, покрытие серебром путем нагрева | мк-союз.рф

Серебрение меди гальваническим способом

Процедуру серебрения в домашних условиях можно выполнить разными способами. Притом для большинства из них не потребуется каких-то дорогостоящих химических реагентов или специальных приспособлений. Многие технологии позволяют провести обработку с помощью подручных средств.

Химический метод

Гальваническое покрытие серебром по этой методике предполагает химическое воздействие, металлическую поверхность обрабатывают специальным составом — антихлор. Эти гранулы применяют для фиксации фотоснимков. Технология Заключается в следующем:

  1. Для начала нужно подготовить раствор, для этого в 1 литр антихлора добавляется формалин (10 капель), а также нашатырный спирт (5 мл). Все тщательно размешивают.

  2. Изделие, которое планируется серебрить, нужно тщательно подготовить: поверхность зачищается до блеска, предмет кипятится в содовом растворе, а затем хорошо промывается под проточной водой.
  3. После всех проведенных процедур деталь погружают в фотораствор и оставляют на один час.

По истечении времени на поверхности образуется тонкий слой серебра. Теперь необходимо просто промыть изделие под водой, просушить его и тщательно отполировать.

Серебрение меди в домашних условиях можно провести по другой технологии. Притом все компоненты, которые понадобятся для процедуры можно приобрести в специализированных магазинах по вполне приемлемой цене. Для начала стоит подготовить раствор, для этого понадобится:

  • антихлор — 300 мл,
  • водный раствор гидроксид аммония — 2 мл,
  • формалин — 3 капельки.

Все составляющие перемешиваются, в раствор опускают медное изделие, а емкость убирается в темное место на полтора часа. По истечении времени предмет необходимо изъять из жидкости. Дать ему самостоятельно просохнуть, а затем хорошенько натереть его при помощи мягкой ткани.

Специальные пасты

Серебрение латуни, меди и других металлов можно провести с использованием специальной пасты. Есть разные методики, позволяющие осуществить гальванику.

Покрытие серебром в этом случае предполагает применение ляписного карандаша. Но стоит отметить, что этот вариант достаточно трудоемкий, поэтому придется запастись терпением.

Зато в результате можно получить плотное и качественное серебряное покрытие. Для этого нужно выполнить следующее:

  • вначале готовится специальный раствор, который состоит из воды объемом 300 мл, нитрата серебра в количестве 2 г,
  • далее, в жидкость постепенно добавляется 10%-й водный раствор поваренной соли, притом вносят его до тех пор, пока не перестанет выпадать осадок — это вещество является хлорным серебром,
  • теперь этот осадок требуется собрать, тщательно отфильтровать, а затем промыть,
  • смешивают Ag с новым раствором (100 мл воды и 20 г гипосульфита натрия),
  • смесь вновь фильтруется и смешивается с зубным порошком либо мелом, но его предварительно размельчают,
  • полученной сметанообразной смесью нужно натереть изделие, после чего на нем образуется тонкая серебряная пленка.

Можно изготовить еще один состав и с помощью него получить гальваническое серебро. Эта смесь также поможет восстановить вид старых украшений или других серебряных предметов.

В состав входят следующие компоненты:

  • хлорид серебра — 6 г,
  • пищевая соль — 8 г,
  • виннокислый калий — 8 г.

Все составляющие хорошенько перемешиваются, а затем тщательно перетираются в деревянной ступке. Этот состав можно хранить длительное время, но для этого его нужно держать в пузырьке из темного стекла. Для обработки нужно добавить в изготовленный порошок несколько капель воды до кашеобразного состояния, а затем этой смесью натереть поверхность изделия, которое требуется покрыть серебром.

Серебрение путем нагрева

Можно осуществить серебрение с применением других технологий. Чтобы провести процедуру, необходимо приготовить специальный раствор. В список необходимых ингредиентов входят следующие:

  • хлористое серебро — 100 г,
  • битартрат калия — 600 г,
  • поваренная соль — 0,6 кг.

Все подготовленные вещества складываются в одну емкость и заливаются водой из расчета 3 столовой ложки сухого порошка на 5 литров воды. Далее, посуду ставят на огонь и доводят жидкость до кипения, в этот раствор закладывают предметы, которые необходимо обработать и кипятят их в течение 30 минут.

После проведения такой процедуры металлическая поверхность изделий приобретает матовое серебряное покрытие. Для придания гальваническому серебру характерного блеска его необходимо обработать в новом растворе. Для создания смеси нужно подготовить:

  • вода — 4,8 л,
  • серноватисто-натриевая соль — 300 г,
  • уксусно-свинцовая соль — 100 г.

Компоненты тщательно перемешиваются. А затем их требуется нагреть до температуры 70−80 градусов. Закладывают в жидкость необходимые предметы и выдерживают их там в течение четверти часа. После проведения обработки металлическая поверхность становится серебряной и приобретает характерный блеск.

Существует еще один простой способ покрыть медное украшение.  Он также осуществляется путем нагрева.

Для изготовления раствора понадобится следующее:

  • вода,
  • хлорид серебра, его можно получить из 25 г нитрата серебра,
  • битартрат калия — 150 г,
  • обычная соль.

Полученную смесь в количестве трех столовых ложки нужно добавить в воду (5 л) и довести до кипения. Предметы, которые необходимо посеребрить, опускаются в кипящий раствор в специальном сите из глины либо фарфора. Во время обработки необходимо в непрерывном режиме перемешивать жидкость, используя для этого стеклянную или деревянную палочку.

Технология погружения

С помощью этой методики можно получить более плотное покрытие из серебра. Чтобы реализовать процедуру, в которой задействуют гальванику, нужно изготовить раствор, в его состав входят следующие компоненты:

  • водный раствор гидроксида аммония — 70 мл,
  • хлорид серебра — 10 г,
  • кристаллическая сода — 40 г,
  • цианистый калий — 40 г,
  • пищевая соль — 15 г.

Если все подготовлено и отмерено согласно рецептуре, то можно приступать к производству. Для этого требуется смешать все составляющие с дистиллированной водой.

Добавлять жидкость, пока объем раствора не дойдет до 1 литра. Для проведения гальванизации необходимо поместить в раствор изделия, которые планируется посеребрить, добавить к ним небольшие кусочки цинка либо пластинки из этого металла. Выдерживать в жидкости на протяжении нескольких часов.

Некоторые советы

На самом деле процесс серебрения не так прост, как может показаться в самом начале. Процедура имеет ряд особенностей, которые должны учитываться при выполнении, заключаются они в следующем:

  1. Чаще всего процедуре серебрения подвергаются медные, латунные или алюминиевые предметы и изделия. В процессе обработки эти сплавы, взаимодействуя с раствором, создают реакцию, в результате которой начинают выделять металлическое серебро.

    Именно это и позволяет осуществиться этому технологическому процессу.

  2. Проще всего покрыть серебром светлые металлические поверхности.

    Если же используются изделия из темного металла, то необходимо накладывать слой, толщиной не меньше 10−15 микрометров, иначе темная поверхность будет просвечивать и портить внешний вид.

  3. Во время процедуры, независимо от того, где она проводится — в домашних условиях или в производственном помещении, необходимо обеспечить хорошее проветривание.
  4. Для достижения более качественного серебряного покрытия требуется хорошенько очистить и обезжирить обрабатываемую поверхность.

  5. Специальные пасты, которые применяются для серебрения металла желательно наносить мягкой тканью или небольшим кусочком кожи.

Это основные способы серебрения, которые можно применять в условиях квартиры. Их вполне реально осуществить самостоятельно, к тому же ингредиенты, используемые для изготовления, продаются в открытом доступе.

Загрузка…

Гальваническая лаборатория на дому

Для организации процесса вам потребуется:

  1. Гальваническая ванна своими руками – банка (из стекла или прочной пластмассы, достаточна большая, чтобы поместилось обрабатываемое изделие, термостойкая) с раствором электролита.
  2. Провод, разделенный на анод («плюс») и катод («минус»). При этом аноды должны быть по площади больше, чем обрабатываемое изделие. Они проводят ток в электролит и замещают убыль металла в нем, того, что будет оседать на гальванируемом изделии.
  3. Оборудование для взвешивания, например, точные электронные весы.
  4. Источник постоянного тока с регулировкой напряжения, домашняя розетка не подойдет.
  5. Электроплитка с обязательной регулировкой температурного режима.

Сам процесс нанесения гальванического покрытия в домашних условиях достаточно прост: в емкости развести электролит, нагреть, погрузить туда аноды, подключенные к «плюсу», на расстоянии закрепить гальванируемое изделие (в нашем случае – катод), который подключают к «минусу». При подключении к источнику тока металл из электролита начинает оседать на «минусе», то есть на изделии.

Что нужно для приготовления электролита?

Как сделать электролит дома? Сначала выберем правильную посуду для хранения: это должна быть емкость из неактивного вещества (стекла или пластика), прочная, плотно закрывающаяся крышкой, чтобы избежать доступ кислорода для электролита.

Совет! Выпрямитель для гальваники своими руками легко получается из обычного автомобильного аккумулятора.

Химия – наука точная. Каждое используемое вещество придется отмерять с точностью до сотых грамма. Вам потребуется качественное весовое оборудование, удобнее всего электронное. Если возможности или желания купить весы нет – берите мелочь советского периода, монеты тогда имели точный вес.

Самое труднодоступное для простого гражданина – приобретение реактивов для изготовления электролита. Многие вещества запрещены к продаже физическим лицам, только промышленным предприятиям при наличии особого разрешения. Простым людям опасные реактивы не продадут!

На видео: Ток 60А в домашних условиях или кустарная гальваника.

Как подготовить изделие

Собрав вес необходимых компонентов, подготовив емкости, систему подогрева и источник тока, переходим к подготовке изделия, которое хотим обработать.

Чтобы металл из электролита ровным слоем осел на предмет, его нужно очень хорошо очистить, иначе гальваническое покрытие в домашних условиях получится неровным и непрочным. Некоторые предметы достаточно будет просто обезжирить, некоторые потребуют чистки наждачной бумагой и шлифовки, чтобы удалить с поверхности коррозию и «заусенцы».

Важно! Качественное обезжиривание обеспечивает раствор ацетона, спирт и даже бензин.

Стальные изделия держат несколько минут в растворе фосфорнокислого натрия, разогретого до 90 градусов. Цветные металлы обезжиривают тоже в растворе натрия, только без подогрева.

Техника безопасности

Прежде чем начинать процесс гальванизации, не забудьте о технике безопасности. Гальваника своими руками не подразумевает проведения манипуляций, например, на кухне. Речь идет скорее о гараже или сарае, нежилом месте с хорошей вентиляцией, где можно организовать заземление.

Важно! Не отравитесь ядовитыми испарениями! Гальванизация может нанести реальный вред здоровью. Организуйте вытяжку и закройте лицо маской-респиратором.

На руки обязательны плотные резиновые перчатки. Глаза защитите очками. Перед началом манипуляций почитайте специальную литературу. При каких-либо проявлениях недомогания незамедлительно обратитесь к врачу.

Никелирование

Нанесение покрытия из никеля на металлические предметы – несложный процесс, в результате которого ваши изделия получат роскошный блестящий вид, станут более стойкими к дождю и прочим явлениям.

От вас потребуется:

  1. Приготовить электролит для гальваники, смешав сульфат никеля, натрий, магний, хлористый натрий (поваренная соль) и борную кислоту. Проверьте рН, он должен быть в диапазоне 4–5.
  2. Разогрейте электролит до 25 градусов.
  3. Поместите в емкость изделие и подключите ток 1,2 А/кв. дм.
  4. Примерное время – около получаса.

Указанное время зависит от таких факторов, как размер изделия, плотность тока и температура электролита. Чем больше время, тем толще получится слой наносимого никеля. По окончании промойте предмет и отполируйте любой полировочной мазью.

На видео: химическое никелирование.

Хромирование

Один из самых популярных способов придания прочности и внешнего вида изделиям из металла – хромирование. Пусть дома добиться высокой прочности не удастся, для этого нужен ток плотностью 100 А/кв. дм., декоративное покрытие нанести вы все же сможете.

Покрытие из хрома пористое. Перед его применением предмет покрывают медью или никелем. Зато домашнее хромирование позволяет добиться большего разнообразия оттенков, что достигается разной температурой электролита: чем она выше, тем более блестящим получится покрытие.

Процесс хромирования в домашних условиях выглядит следующим образом:

  1. Аноды из свинца, олова и сурьмы (85%/11%/4%).
  2. Погрузите изделие в электролит нужной вам температуры и подождите около получаса.
  3. Промойте в слабом растворе пищевой соды, просушите, отполируйте.

На видео: декоративное хромирование в домашних условиях.

Меднение

Покрытие поверхностей металлов медью в домашних условиях применяют для создания слоя, который будет впоследствии проводить ток, или для защиты от коррозии.

Сделать гальванику медью дома на черных металлах в домашних условиях невозможно, поскольку для этого используются смертельно опасные цианиды.

Первоначально стальные и чугунные предметы надо никелировать, а затем уже проводить гальванизацию меднением с использованием солей медного купороса, разведенных в серной кислоте.

Покрытие медью алюминиевых изделий потребует первоначальной очистки последних от окиси в электролите, содержащем серную кислоту, а потом гальванизируют также, как и сталь.

На видео: гальваническое меднение.

Цинкование

Самый простой в домашнем исполнении метод гальванизации – это обработка цинком. Его используют для защиты предметов из металла (электропроводящих и неэлектропроводящих) от появления коррозии. При цинковании в электролит в качестве анода погружают пластинку из цинка, соответствующую по площади оцинковываемому предмету, и подключают к источнику тока.

В состав электролита входит: сернокислый цинк (200 г), сернокислый аммоний (50 г), уксусный натрий (15 г) из расчета на 1 л воды. Примерно за полчаса анод растворится и его молекулы плотным слоем покроют обрабатываемый предмет.

На видео: оцинковка металла в домашних условиях.

Латунирование

Самый декоративный метод гальваники – латунирование (нанесение пленки из сплава меди и цинка). Покрытые латунью изделия используют для мебельной фурнитуры, в качестве дверных ручек и т.д. Латунь придает предметам благородный золотой цвет и насыщенный блеск.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.