Шнековый насос для раствора своими руками

Как сделать самодельный бетононасос (своими руками): разновидности, преимущества и недостатки

Бетоносасос – агрегат, который обеспечивает подачу свежеприготовленного раствора от места его выгрузки из автобетоносмесителя до рабочей зоны. Современные мастера не представляют проведения ремонтно-строительных работ без бетононасоса, который значительно упрощает и ускоряет проведение всех этапов, где задействованы бетонные и другие смеси.

Чаще всего бетононасосы применяют в процессе монолитного строительства. Агрегаты промышленного производства стоят достаточно дорого, но при наличии чертежей и всех необходимых материалов, инструментов, а также должного терпения для четкого следования инструкциям и стандартам, сделать бетононасос можно своими руками.

Внешне он будет отличаться от заводских моделей, а вот качество работы и выполнение всех необходимых функций будут идентичными. При условии существенной экономии средств самодельный бетононасос для многих становится наиболее предпочтительным вариантом.

Какие конструкции бетононасосов существуют

По типу привода бетононасосы бывают гидравлическими и механическими. По конструкции разливают беспоршневые и поршневые. По способу передвижения бетононасосы бывают стационарными и мобильными. Несмотря на кажущееся разнообразие, сегодня в строительстве используют два типа бетононасоса: поршневой (с гидравлическим приводом) и роторный (с механическим приводом).

В роторном агрегате смесь подается за счет роликов, которыми оснащен корпус ротора: они в процессе вращения давят на подающий рукав и бетон выбрасывается оттуда. Но самостоятельно сделать такой бетононасос очень трудно, так как конструкция роторного типа сложная, поэтому обычно своими руками собирают поршневые агрегаты.

Поршневая установка включает три основных детали:

• Поршень – приводит в действие цилиндр
• Цилиндр – деталь, ответственная за забор смеси из бункера и ее перекачку
• Привод – обычно выбирают гидравлический или электромеханический

Чаще всего используются однопоршневые агрегаты, так как двухпоршневые предполагают сложную конструкцию. Эксплуатация двухпоршневых агрегатов осуществляется благодаря электрическому или дизельному двигателю, который преобразовывает энергию гидравлическую в механическую.

Принцип работы

Большая часть основных узлов бетононасоса оснащена вспомогательными приспособлениями и механизмами.

Действие агрегата:

• Цилиндрическая основа механизма оснащена двумя установочными клапанами, через них осуществляется всасывание и перекачка смеси в бетоновод.
• Поршневая головка осуществляет возвратно-поступательное движение в цилиндре, тем самым создавая атмосферное разряжение. Благодаря этому бетон всасывается вовнутрь.
• Когда головка поршня находится в крайнем положении, запускается рабочий (обратный) ход.
• Поршень возвращается в исходное положение, создавая избыточное давление, из-за чего смесь сливается в бетоновод, а потом начинает осуществлять в зону подачу бетонной смеси.

Когда делают ручной бетононасос своими руками, обычно выбирают поршневой механизм. В гражданском и промышленном строительстве эксплуатируют оборудование с двумя головками поршня, что гарантирует бесперебойную работу устройства и существенно повышает работоспособность. Своими руками обычно делают однопоршневые бетононасосы.

Покупка или сделать самому?

Бетононасос своими руками сделать не так сложно, как кажется. Главное – все точно заранее просчитать и использовать чертежи. Многие выбирают именно этот вариант по причине того, что покупка заводской модели стоит дорого, а аренда в пересчете на количество часов и дней порой равна стоимости деталей и работы самостоятельного конструирования устройства.

Можно купить бывший в употреблении бетононасос, но никто не знает, сколько он проработает и сможет ли качественно выполнять возложенные на него функции. Намного выгоднее сделать мини-бетононасос своими руками, будучи точно уверенным в качестве выбранных механизмов и их работе, собрав агрегат в соответствии с требованиями и нужными показателями.

Самодельные установки не такие мощные, как заводские, но зато простые в исполнении, способны обеспечить плавный исправный ход.

В таком случае расходы полностью окупятся возможностью ускорить строительство, сэкономить на труде.

Как сделать простой насос для бетона

Для сборки бетононасоса своими руками необходимо запастить материалами, инструментами, которые указаны в чертежах.

Что нужно: стальная труба для цилиндра, лист металла толщиной 5 миллиметров, токарный станок, круглые металлические листы (чтобы сделать поршень и клапан), шуруповерт, электрический двигатель, гаечные ключи и болты, сварная рама, редуктор с понижающим передаточным механизмом, пластиковые либо стальные трубы для бетоновода.

Обычно для самостоятельной сборки выбирают механизмы с одним поршнем.

Основные этапы производства мини-бетононасоса своими руками:

• Поиск чертежа, составление плана с указанием всего необходимого, схемы конструкции.
• Нужно выбрать цилиндр и поршень – это ключевые детали. Диаметр цилиндра должен быть максимум 400 миллиметров (но лучше меньше), поршневой ход должен составлять минимум 0.5 метра. Если параметры совпадать не будут, механизм быстро износится. Детали должны быть точно сделаны, без шероховатостей.
• Выбор насоса – это может быть гидравлический привод или электромеханический.
• Редуктор – должен включать передаточное число для понижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
• Шкворень – подсоединяется к механизму.
• В качестве сварной рамы используют металлический уголок.
• Создание обратных клапанов из стали.

Все детали проверяются, собираются в единый механизм с использованием чертежа (желательно, чтобы была и схема привода, всех конструкционных узлов). Далее нужно обязательно проверить работу. Нельзя запускать агрегат без бетона внутри либо специальной пусковой смеси. Ее готовят самостоятельно из обыкновенной бетонной смеси, разбавленной в воде, а потом добавляют машинное масло.

Основные моменты сборки насоса:

• Токарный станок используется для создания некоторых элементов, обычно это небольшие круглые детали, которые после создания нужно зачистить и доработать до нужного размера.
• Корпус делают из листового железа.
• При выборе привода нужно учитывать особенности разных конструкций: он должен быть экономным и простым.
• Запуск бетононасоса требует наличия таких основных деталей: снижающий передаточное число редуктор, асинхронный электродвигатель с подпиткой из 3 фаз, преобразователь возвратно-поступательной работы поршня. К качеству этих деталей предъявляются особые требования, так как именно от них напрямую будет зависеть корректность и эффективность работы бетононасоса.
• Собирается все легко: из металлических профилей сваривают каркас, по схеме к нему крепят все элементы, соединяют электродвигатель с включателем. Болтами к двигателю крепят редуктор, монтируют преобразователь, подсоединяют кабель к двигателю.
• После проверки бетононасос нужно разобрать, почистить – так же, как и после каждого раза, когда будет готовиться строительная смесь.
• Если нужно сделать передвижной бетононасос своими руками, можно установить его на одноосный прицеп.

Применение в строительстве

Бетононасос нужен для подачи смеси к месту ее использования, и также для выполнения работ в труднодоступных местах. Агрегат существенно ускоряет процесс работы, поэтому эксплуатируется везде, где используется бетон: строительство жилых и промышленных зданий, частных и многоэтажных домов, мостов, тоннелей и т.д.

Производимость бетононасоса может составлять 20-150 м3/час. Работа с устройством простая: бетон из емкости поступает на место, автоматически перекачиваясь в нужном режиме. Оборудование можно эксплуатировать круглый год – для этого есть система подогрева солярки, может быть обеспечена теплоизоляция.

Обслуживание бетононасосов простое: достаточно после каждого приготовления смеси использовать промывочный насос с водяным пистолетом. Работать агрегат может круглосуточно.

Преимущества автоматических насосов для перекачки бетона:

• Специальный электронный блок управления обеспечивает бесперебойность и корректность работы бетононасоса. Есть возможность выбора нужного режима, осуществление постоянного контроля.
• Встроена автономная система промывки бетононасоса и бетоновода, что уменьшает временные затраты на обслуживание агрегата.
• Есть освещение для работы в темноте (самого бетононасоса и рабочей зоны).
• Установлена звуковая сигнализация – работает система оповещения.
• Реализована возможность регулирования узла распределения бетона.
• Обычный комплект бетононасоса включает: бетонопровод (длиной до 80 метров), программное обеспечение, систему промывки.
• Есть возможность добавить бетонораздаточную стрелу для облегчения доставки смеси до места.
• Двигатели соответствуют всем мировым стандартам (ЕВРО-4 включительно).
• В создании бетононасосов используют комплектующие лучших мировых производителей, гарантируя высокое качество работы, снижение затрат на ремонт и обслуживание, увеличение срока эксплуатации.

Бетононасос – очень важный агрегат на строительной площадке, в разы облегчающий и ускоряющий выполнение массы трудоемких задач.

Его можно приобрести уже готовым либо собрать самостоятельно из простых деталей и механизмов. Самостоятельная сборка мини-бетононасоса позволит получить в итоге простой и эффективный агрегат, который станет незаменимым помощником в строительстве.

Самодельный бетононасос

Ни одна стройка не обходится без бетононасоса. Наиболее часто он применяется при монолитном строительстве. Промышленные аппараты довольно дорого стоят, однако, проявив немного терпения, находчивости и внимательности, можно, изготовить подобный аппарат самостоятельно. Эффективная работа рук во время изготовления бетононасоса, поможет снизить затраты во время своей стройки.

Классификация бетононасосов

Классификация бетононасосов бывает разной. Первый тип классификации зависит от вида автономности. Они могут быть как мобильного, так и стационарного плана.

• стационарные бетононасосы – основные достоинства данного вида оборудования — это более высокая производительность, мощность, надежность и в то же время техника может работать при довольно больших нагрузках и в сложных условиях;
• мобильные бетононасосы – предпочтительны для тех, кто хочет не купить технику, а взять ее в аренду. Такой тип насосов компактен и легко транспортируется, может выполнять перекачку бетонного раствора, как в вертикальном положении, так и в горизонтальном.

Также классификация может зависеть от размеров, производительности двигателя, типа питания. Классифицировать бетононасосы можно по видам подачи раствора и, соответственно, они бывают вакуумного типа и поршневого.

• вакуумный бетононасос – подача бетона происходит посредством выдавливания раствора из лотка при помощи вакуума;
• поршневой бетононасос – подача бетона происходит при помощи работающего поршня.

Поршневой

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Поршневой самодельный бетононасос включает в себя несколько крупных деталей таких как: привод, цилиндр, поршень.

В свою очередь, каждая из этих частей включает в себя определенное число более мелких запчастей. Цилиндр является сосудом, включающим в себя 2 обратные клапана. На них возложена задача по перегонке бетонного раствора из приемника в бетоновод.

Сам процесс происходит благодаря слаженному функционированию цилиндра и поршня.

Когда запускается функционирование бетононасоса, то в первую очередь начинает работу поршень. После начала работы из-за поршня создается разрядка внутри цилиндра, что продвигает смесь в преемник. Поршень продвигается до конца, а после возвращается в начальную позицию. Благодаря данной операции возникает давление, которое проталкивает бетонную смесь в бетоновод.

В промышленном бетононасосе имеются два поршня, что способствует увеличению мощности и усложнению технологических процессов.

Однако это выгодно лишь при крупномасштабных стройках, где довольно высокая цена такого аппарата быстро себя окупит.

Но при небольшом строительстве покупка промышленного вида техники — это слишком расточительно, тем более что самодельный насос своими руками вполне можно сделать.

Материалы и инструменты

Необходимо запастись нужными инструментами.

Если вы все же решили воспользоваться в своем строительстве самодельным бетононасосом, то стоит запастись необходимыми инструментами, материалами и в первую очередь терпением. Для изготовления бетононасоса своими руками понадобятся такие материалы и инструменты:

• лист метала толщиной 5 миллиметров;
• металлическая труба (желательно стальная), для цилиндра;
• круглые металлические листы для изготовления клапанов и поршня;
• токарный станок для выполнения необходимых токарных работ;
• двигатель (электрический);
• шуруповерт;
• болты и гаечные ключи;
• стальные либо пластиковые трубы для бетоновода;
• редуктор с понижающим передаточным механизмом;
• сварная рама.

Цилиндр и поршень

часть данного насоса — это поршень и цилиндр. Во время изготовления этих деталей не стоит забывать о том, что диаметр цилиндра должен равняться 400 миллиметрам, а поршневой ход – 50 сантиметрам.

Иначе обязательно повысится число рабочих циклов, а это чревато более ранним износом запчастей.

Чтобы как можно дольше и эффективней пользоваться своим бетононасосом, необходимо позаботится об предельной точности в изготовлении поршня и цилиндра.

Процесс изготовления

Изначально нужны будут чертежные принадлежности для изготовления чертежа будущего изделия, такие как – линейка, ватман, циркуль, карандаши.

Если нет достаточных навыков проектирования своего чертежа, то можно найти готовые чертежи. Но применять готовые чертежи по своему бетононасосу стоит осторожно, так как они могут быть с ошибками.

Отличным вариантом является, если у вас имеются не только рабочие руки, но инженерное образование.

Автоматический привод

Схема привода насоса.

При решении изготавливать бетононасос своими руками необходимо знать, что для аппарата понадобится привод. Лучшим выбором будет электромеханический.

Его главные отличия от гидравлического привода — это низкая стоимость и более простое изготовление.

Чтобы изготовить его, нужны — понижающий редуктор, трехфазный асинхронный двигатель, передаточный механизм (с его помощью вращательное движение видоизменяется в поступательное).

Чтобы поступательное движение передалось на поршень к аппарату, нужно прикрепить шкворень. Вот как раз здесь и понадобится сварная рама, ведь ее применяют станину. Важно лишь, что бы она была из качественного металлического уголка.

Во время изготовления цилиндра особое внимательно стоит отнестись к обратным клапанам. Для них применяют только легированную необычайно прочную сталь, лишь такой тип метала может выдержать неоднократные операции перегонки бетонной смеси.

Эксплуатация

После того, как аппарат будет собран, его необходимо обязательно испытать. Но его категорически нельзя испытывать без бетонного раствора либо пускового, так как он может сломаться.

Как пусковой раствор можно использовать разбавленный в воде цемент с небольшим количеством машинного масла. Пусковая смесь заливается в насос и только после этого аппарат подключают к сети. Если бетононасос своими руками был правильно собран, то он должен сразу же заработать.

Для того, чтобы подобный аппарат мог функционировать достаточно долгое время, за ним нужно тщательно ухаживать. После каждого использования свои насосы нужно разбирать и аккуратно прочищать все запчасти. Чтобы можно было перегнать бетонный раствор с насоса к нужному месту, обязательно нужен бетоновод. Его делают из пластиковых либо металлических труб большого диаметра.

При использовании высококачественных материалов, изготовленный насос мало в чем будет уступать промышленным. Если необходимо удешевить производство, то можно использовать недорогие материалы. Однако не стоит забывать о том, что это может ухудшить производительность и функционирование насоса, что в свою очередь снизит время работы аппарата и ускорит износ деталей.

Шнековый насос для раствора своими руками

Ни одна стройка не обходится без бетононасоса. Наиболее часто он применяется при монолитном строительстве. Промышленные аппараты довольно дорого стоят, однако, проявив немного терпения, находчивости и внимательности, можно, изготовить подобный аппарат самостоятельно. Эффективная работа рук во время изготовления бетононасоса, поможет снизить затраты во время своей стройки.

Бетононасос своими руками: как сделать?

Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало иметь деньги на нужные детали – здесь необходимо терпение, определенные навыки и умение.

Предназначение бетононасоса заключается в приеме свежеприготовленной смеси от автобетоносмесителей и ее подачи в рабочую зону.

Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.

Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.

На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:

• поршень – заставляет работать цилиндр;
• цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
• привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.

Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.

Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Шнековый насос для бетона своими руками

Зачастую при монолитном строительстве необходима помощь малой техники. В данной статье речь пойдет о насосе для приготовления бетонной смеси, без которой невозможно представить строительные работы. Смастерить данный агрегат можно самостоятельно, не тратясь на покупку установки в магазине.

Известно, что железобетонные смеси начали применять более века назад, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план.

Использование железобетона намного сократило время стройки. Еще несколько десятков лет назад строители не знали, как правильно замешивать раствор, как его довозить до рабочего участка и как его поднимать на верхние этажи.

Сегодня на все эти вопросы есть ответы, так как наука не стоит на месте. Примером инновации является появление на строительном рынке такого агрегата, как бетононасос.

Применяя данное средство малой механизации, дома стаи возводиться быстрее и качественнее.

Если говорить научным языком, то бетононасос — это специальное оборудование, которое принимает бетонную смесь и горизонтально/вертикально поставляет его к месту работ. Иными словами, это некая поршневая машина для транспортировки свежеприготовленной бетонной смеси.

Как устроен бетононасос — принцип работы

Для того чтобы изготовить бетононасос своими руками, нужно понимать принцип работы установки. Наиболее ярким примером является поршневой бетононасос, который состоит из трех основных деталей:

• приводного механизма;
• цилиндра;
• поршня.

В теле цилиндра устанавливаются два обратных клапана, через которые втягивается и прокачивается в трубы бетонная смесь.

Поршень, при своем движении по цилиндру, создает разряжение, за счет которого бетон приходит в движение.

После того как поршень достигает своей конечной точки, он создает давление, и на обратном ходе смесь из бетона попадает в транспортные трубы, которые ведут к месту укладки или заливки раствора.

В магазинах чаще всего встречаются двухпоршневые насосы, они обеспечивают безударную работу установки и плавность хода.

Поршневый бетононасос своими руками

Для того чтобы изготовить такой механизм своими руками, в первую очередь нужно продумать план технологии изготовления и составить чертеж установки. Проще всего найти готовую схему агрегата и перенести его на ватман.

Далее, можно переходить к процессу изготовления основных деталей — цилиндра и поршня. Чтобы составляющие насоса не изнашивались, нужно правильно подбирать их размер.

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 4,2 см. Поршень следует выбирать по размеру рабочего хода, оптимальным значением будет ход в 50−90 см.

Круглые детали делают на токарном станке. Доводят до нужных размеров и зачищают с помощью наждачных и шлифовальных кругов. Клапаны собираются шуруповертом, а конструкция — с помощью гаечных ключей. После этого готовый бетононасос подключают к приводу.

Следует разделять гидравлический и электромеханический виды приводов. Последний используется чаще всего. Он запускается от трехфазного двигателя. К штоку поршня он подводится через преобразовательный механизм и понижающий редуктор.

Благодаря механизму круговые движения вала преобразуются в поступательные перемещения штока поршня. То есть он работает вперед-назад.

Привод монтируют следующим образом:

• на основу крепится электродвигатель с запускающим механизмом;
• редуктор закрепляется болтами к его валу;
• далее, собирается преобразовательный механизм;
• механизм соединяют с валиком понижающего редуктора и поршнем;
• к электродвигателю подсоединяют кабель питания.

Какие бывают бетононасосы?

Выделяют несколько видов бетононасосов:

• по мобильности (стационарные и мобильные);
• по типу подачи смеси (поршневые и вакуумные).

Как уже писалось выше, наиболее популярными являются поршневые насосы. Реже используются вакуумные, бетонная смесь в них подается благодаря созданию вакуума в приемном лотке.

Стационарные бетононасосы не могут передвигаться самостоятельно, их перевозят на прицепе. Также они не имеют стрел для подачи смеси, что не всегда удобно. Мобильные установки наиболее распространены, чаще всего используют автобетононасосы и агрегаты на автомобильных шасси.

Эксплуатация бетононасоса

После того как вы собрали своими руками собственный бетононасос, его нужно испытать. Ни в коем случае нельзя это делать на холостом ходу, агрегат может не выдержать и сломаться. В насос нужно залить машинное масло и рабочую смесь из бетона и большого количества воды. После этого нужно включить насос в сеть, и если он собран верно, то установка сразу же заработает.

Чтобы агрегат прослужил вам как можно дольше, после каждого цикла эксплуатации нужно его разбирать и чистить детали.

Применяя качественные материалы, вы сможете изготовить такую установку за 50−60000 рублей. Конечно, можно сэкономить, используя более дешевые комплектующие.

Но это серьезно ухудшит качество и эффективность работы насоса, что приведет к меньшему срок службы агрегата. В любом случае перед тем как решить изготовить бетононасос самому, нужно взвесить все «за» и «против».

Для разового использования делать установку самому нерационально.

Как самому сделать бетононасос?

В монолитном строительстве бетонирование – один из самых важных моментов. Подача раствора должна осуществляться непосредственно в опалубку и при этом оперативно, чтобы слои не успевали схватываться на поверхности.

Тогда готовая конструкция получится однородной и прочной. Но при работе на высоте или в случаях, когда автосмесителю не подъехать вплотную к площадке, возникает необходимость в бетононасосе.

Это достаточно дорогое оборудование, но его можно собрать и своими руками.

Устройство и принцип работы

Самый простой вариант такой конструкции – односторонний поршневой бетононасос. Он представляет собой полый гидравлический стакан, внутри которого и ходит поршень.

Его шток через кривошип соединяется с редуктором на роторе двигателя, и каждый оборот вала заставляет рабочий элемент перемещаться в гильзе.

В свободной части стакана друг напротив друга вварены патрубки (вход и выпуск) с установленными обратными клапанами в каждом. Работает по такой схеме:

• На полуобороте ротор двигателя через понижающий редуктор поворачивает кривошип, и тот тянет за собой шток с поршневой головкой из стакана.
• В рабочей камере создается разрежение, и бетон через впускной клапан всасывается внутрь.
• Следующий полуоборот вала толкает поршень вперед.
• Из-за увеличивающегося давления впускной клапан закрывается, а выпускной – открывается, и раствор из стакана уходит в рукав трубопровода.

Как самому сделать бетононасос?

В монолитном строительстве бетонирование – один из самых важных моментов. Подача раствора должна осуществляться непосредственно в опалубку и при этом оперативно, чтобы слои не успевали схватываться на поверхности.

Тогда готовая конструкция получится однородной и прочной. Но при работе на высоте или в случаях, когда автосмесителю не подъехать вплотную к площадке, возникает необходимость в бетононасосе.

Это достаточно дорогое оборудование, но его можно собрать и своими руками.

Устройство и принцип работы

Самый простой вариант такой конструкции – односторонний поршневой бетононасос. Он представляет собой полый гидравлический стакан, внутри которого и ходит поршень.

Его шток через кривошип соединяется с редуктором на роторе двигателя, и каждый оборот вала заставляет рабочий элемент перемещаться в гильзе.

В свободной части стакана друг напротив друга вварены патрубки (вход и выпуск) с установленными обратными клапанами в каждом. Работает по такой схеме:

• На полуобороте ротор двигателя через понижающий редуктор поворачивает кривошип, и тот тянет за собой шток с поршневой головкой из стакана.
• В рабочей камере создается разрежение, и бетон через впускной клапан всасывается внутрь.
• Следующий полуоборот вала толкает поршень вперед.
• Из-за увеличивающегося давления впускной клапан закрывается, а выпускной – открывается, и раствор из стакана уходит в рукав трубопровода.

Подача бетона осуществляется залпово, из-за чего смесь просто выталкивается из рукава порциями, а не льется с постоянной скоростью.

Технология поршневой системы настолько проста, что такой бетононасос своими силами сделать будет несложно. Нужно помнить, что рабочая головка из-за трения в стакане быстро изнашивается. И если она протрется на кромках и не сможет плотно прилегать к стенкам, разрежение в камере создать уже не удастся. Для увеличения ресурса механизма на шток насаживают две поршневые головки.

Материалы и подготовка основных деталей

Понадобится масштабированный чертеж, а также схема движения рабочих деталей. Последняя поможет определить требуемую длину штока, размер кривошипа и поршневой ход (его обычно принимают равным 60-90 см). После этого нужно приобрести или сделать самостоятельно все элементы механизма:

1. Для гидравлического стакана потребуется толстостенная труба диаметром 350-400 мм.

2. Обратные клапаны и головку поршня лучше сделать из легированной стали, стойкой к щелочной среде.

Характеристики бетононасоса должны соответствовать условиям транспортировки: высоте подачи и длине трубопровода, к которому подключен агрегат. В зависимости от мощности двигателя и передаточного отношения редуктора, а также полезного объема гидравлической камеры, можно получить производительность до 100-150 м3/ч с перекачкой раствора на расстояние до 40 м.

На шиберах следует остановиться особо, поскольку подходящих вариантов здесь несколько:

• С-клапан (BRF) – самый простой в эксплуатации и обслуживании шибер, но и наименее долговечный.
• S-клапан (BSF) – считается оптимальным по цене и при этом достаточно надежным.
• Рок-клапан (RL) – наиболее редкий вид шиберов, но для работы с тяжелыми и крупнозернистыми бетонами он подходит лучше всего, так как меньше забивается густыми смесями.

Дополнительно понадобится лист нержавейки или обычного железа толщиной до 6 мм, а также металлический профиль (уголок, швеллер) для корпуса. Если бетононасос будет перевозиться с места на место, его устанавливают на колесную базу.

Руководство по сборке насоса своими силами

Трубу для будущего цилиндра насоса нужно тщательно отшлифовать изнутри, а в двух противоположных стенках прорезать отверстия и вварить короткие патрубки под клапаны.

Поршневая головка вытачивается на токарном станке по размерам камеры гидравлического стакана на чертеже, доводится и шлифуется до полного совпадения с внутренним диаметром (допуск не должен превышать ±0,1 мм).

После этого в патрубки вставляют клапаны, закручивают и регулируют их шурупами.

Инструкция по сборке привода:

• Закрепить трехфазный двигатель на колесной базе или сварной раме.
• Установить на роторный вал соединительную муфту и через нее подключить понижающий механический редуктор.
• На выходе смонтировать кривошип и шатун, закрепленный на головке поршня.

Готовый механизм закрывается защитным кожухом из нержавеющей стали. Варить швы на ней непросто, поэтому лучше по максимуму применять технологию гибки. Не будет ошибкой сделать корпус из обычного листового железа, но для защиты от атмосферных влияний его следует обработать антикоррозионной грунтовкой по металлу и покрасить.

Руководство по эксплуатации

Использовать самодельный бетононасос можно на основании типовых инструкций для агрегатов заводской сборки. На площадке его подключают к двум трубопроводам: первый соединяется с бункером, в котором находится раствор, второй ведет непосредственно к месту укладки.

Монтаж подающего тракта наиболее сложен, особенно если необходимо качать смесь снизу вверх. Лучше сразу подготовить схематический чертеж, где можно будет определить количество колен и соединений. Их число следует свести до минимально возможного, но без фанатизма.

Отдайте предпочтение элементам без прямых и острых углов – уж лучше пусть их окажется чуть больше, но бетонопровод должен получиться пологим.

Также нужно продумать надежное крепление рукава, чтобы тяжелый состав, подаваемый под давлением с толчками, его не вырвал. Для этой цели подойдут металлические фермы или леса.

А для безопасности вертикальную часть бетонопровода следует расположить не ближе 9-10 м от самого насоса.

В подъемной трубе также устанавливают односедельный игольчатый клапан – он не допустит обратного хода раствора в случае аварийной остановки.

К самому раствору тоже предъявляются особые требования:

1. Размер крупных заполнителей привязывается к внутреннему диаметру трубопроводов. Максимальные значения фракций не могут превышать 0,3d для щебня и 0,4d – для гравия.

2. Подвижность смеси должна соответствовать классу П2, иначе в камере насоса может произойти расслоение раствора на компоненты. В случае с жидким бетоном вода будет продавливаться сквозь клапан быстрее, чем тяжелые фракции.

3. Стоит заранее проверить осадку конуса пробной порции – в идеале она должна составлять от 40 до 120 мм.

В процессе заливки монолита следует избегать риска гидравлического удара. Если вы не вварили манометр, придется действовать по наитию. Здесь важно постепенно наращивать подачу на стадии запуска до стабилизации работы, а перед отключением агрегата – понижать ее. Резкий скачок давления из-за изменения скорости потока способен привести к выходу из строя клапанов.

После бетонирования систему по инструкции обязательно промывают, чтобы удалить остатки. Для этого можно купить специальные шары подходящего для трубопровода диаметра, также потребуется теплая вода и компрессор.

Здесь важно поймать момент, когда в бункер нужно заливать подогретую жидкость.

Она должна подаваться в камеру сразу за последней партией раствора так, чтобы не образовался воздушный «карман», но при этом вода не испортила сам бетон.