Способы маркировки металлических изделий

Способы маркировки металлических изделий – Справочник металлиста

Способы маркировки металлических изделий

Маркировка металлопродукции осуществляется согласно ГОСТ 7566-94.

Маркировка металлопроката поставляемого на внутренний рынок

Маркировку наносят непосредственно на металлопродукцию, если она не подлежит упаковке, и на ярлыки, если металлопродукция упакована в пачки, мотки, рулоны, связки мотков или стопы рулонов.

Маркировку выполняют ударным способом — клеймением (ручным или машинным), электрографированием, наклеиванием ярлыков из водостойкой пленки, цветным лаком или несмы?ваемым красящим составом, краской. В стандартах на конкретные виды металлопродукции может быть установлен иной способ нанесения дополнительной цветной маркировки.

На металлопродукцию, которая не подлежит упаковке, маркировку наносят на расстоянии не более 200 мм от торца каждого прутка, заготовки (всех видов), полосы, листа или кромки листа либо на торце прутка, заготовки, листа или на наружном витке рулона.< br /> Допускается при механизированной маркировке в потоке наносить маркировку на другом расстоянии от торца металлопродукции, от торца или кромки листа, но не более 500 мм.

На металлопродукцию, увязанную в пачки, навешивают два ярлыка, в мотки и рулоны — один. На металлопродукцию, увязанную в связки или в стопы рулонов, один ярлык навешивают на один из мотков или рулонов и один — на обвязку мотков или стопы рулонов.

< br /> Ярлыки прочно прикрепляют к обвязкам со стороны, удобной для просмотра, или помещают в специальный карман. В случае навешивания двух ярлыков последние прикрепляют к обвязкам пачки или мотка. Материал ярлыков и их крепление должны обеспечивать их сохранность при транспорти?ровании и разгрузке.

По соглашению изготовителя с потребителем на пачку навешивают один ярлык.

По требованию потребителя на двух противоположных сторонах ярлыка на расстоянии не менее 10 мм от края по оси могут быть расположены отверстия, через которые с помощью проволоки или ленты ярлык прикрепляют к обвязке.

При упаковке листов и широкополосного металлопроката в пачки маркировку наносят на верхний лист или полосу каждой пачки и на маркировочную карту или на ярлык, прочно прикрепленный к обвязкам пачки.

При механизированном клеймении толстых листов и полос разрешается наносить маркировку на боковую кромку верхнего листа и полосы каждой пачки. На листах, а по требованию потребителя и на другом металлопрокате, место маркировки, нанесенное клеймением, должно быть обведено краской, цветным лаком или битумом.

Маркировка металлопродукции, не подлежащей упаковке, а также металлопродукции, увязанной в пачки, с маркировкой каждого изделия размером (диаметр, сторона квадрата, толщина, номер профиля) 30 мм и более и листового металлопроката толщиной 4 мм и более должна содержать:

  • наименование или (и) товарный знак предприятия-изготовителя;
  • марку стали и ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве;
  • номер плавки или ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве;
  • номер партии, если плавку делят на партии;
  • размер (диаметр, сторона квадрата, толщина, длина, ширина, номер профиля).

Необходимость поштучной маркировки металлопродукции, увязанной в пачки, должна быть установлена в НД на металлопродукцию данного вида. В этом случае на пачку навешивают один ярлык.

Маркировка, наносимая на ярлык (маркировочную карту), верхний лист пачки, наружный конец рулона, должна содержать:

  • наименование или (и) товарный знак предприятия-изготовителя;
  • марку стали или ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве, группу или класс прочности;
  • номер партии, если плавку делят на партии, размер (диаметр, сторона квадрата, толщина, длина, ширина, номер профиля);
  • массу нетто (фактическую) пачки, мотка, рулона или связки мотков и стопы рулонов. По соглашению с потребителем массу не указывают;
  • знак «ТМ», указывают при поставке металлопродукции по сдаточной (теоретической) массе;
  • допускается в НД на конкретные виды металлопродукции устанавливать дополнительные реквизиты маркировки. Массу допускается указывать в дополнительном ярлыке.

Маркировку на ярлыке располагают вертикально или горизонтально в соответствии с 4.10. Последовательность нанесения дополнительных реквизитов маркировки должна быть указана в НД на конкретную металлопродукцию.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Для маркировки применяют металлические, пластмассовые, деревянные ярлыки или из водостойкой пленки с рекомендуемыми отношениями сторон от 1:1 до 1:2 и площадью не менее 24 см2. По соглашению изготовителя с потребителем допускается применять ярлыки с другим отношением сторон.

Маркировка должна быть четкой, прочной и несмываемой. Цифры и буквы маркировки должны быть высотой 5-20 мм и шириной 3-12 мм.

< br /> На ярлыках, прутках размером сечения менее 60 мм, лентах шириной менее 50 мм размеры цифр и букв маркировки должны быть 2-4 мм. При маркировке краской допускается высоту цифр и букв увеличивать до 100 мм и ширину — до 70 мм.

Глубину маркировки (клеймения) металлопродукции устанавливают по соглашению изготовителя и потребителя.

По соглашению изготовителя с потребителем производят дополнительную цветную мар?кировку краской.< br /> Цветную маркировку краской наносят на торце или конце пачки металлопродукции в соответ?ствии с требованиями стандартов на конкретные марки стали.

< br /> По требованию потребителя металлопродукцию дополнительно маркируют на расстоянии не менее 300-500 мм от торца пачки металлопроката из спокойной стали продольной полосой, а из полуспокойной — поперечной полосой цвета марки стали.

Длина полосы — 100-150 мм.

Маркировка металлопроката, поставляемого на внешний рынок

Металлопродукцию маркируют прочной несмываемой краской, нанесенной с помощью трафарета, или ярлыком из водостойкой пленки; при отгрузке в страны, участвующие в Соглашении о международном грузовом сообщении (СМГС), — на русском, в остальные страны — на англий?ском языке, если иное не предусмотрено контрактом-спецификацией или заказом-нарядом.

Маркировку наносят с двух торцевых сторон грузового места или, если маркировка на двух торцевых сторонах практически невозможна, на одной продольной стороне, а для листового металлопроката в пакетах — на одной продольной и одной торцевой сторонах.< br /> Маркировку листового металлопроката, упакованного в пачки, наносят на верхнем листе пачки, а листового металлопроката без упаковки — на каждом листе.

Допускается маркировку наносить на металлическую маркировочную карту размером не менее 200 × 290 мм, которую прочно крепят не менее чем в двух местах к обвязке.

При отсутствии технической возможности произвести маркировку краской или прикре?пить маркировочную карту непосредственно на грузовое место допускается навешивание металли?ческих ярлыков (экспортный ярлык).

На металлопродукцию, увязанную в пачки длиной до 6 м, навешивают один ярлык, длиной более 6м — два ярлыка — по одному на каждом конце пачки; на моток, связку мотков, рулон и стопу рулонов — по два ярлыка; на моток катанки — один ярлык.

Ярлыки изготовляют из белой жести, оцинкованного листового металлопроката, тонколистового металлопроката, не подверженного коррозии, а также из водостойкой пленки, нанесенной на металлическую или твердую основу. Размер ярлыков — не менее 80 × 120 мм с отношением сторон 1:1,5.

Ярлык плотно прикрепляют к обвязке с помощью проволоки или ленты, продернутой через отверстия, расположенные на двух противоположных сторонах ярлыка по оси на расстоянии не менее 10 мм от края.

Маркировка, наносимая на металлопрокат или ярлык, должна содержать:

  • наименование изготовителя;
  • наименование экспортирующей организации;
  • контракт-спецификацию;
  • страну назначения груза;
  • размер поставляемой металлопродукции (диаметр, сторона квадрата, толщина, ширина, номер профиля, длина);
  • марку стали, а также группу или класс прочности при нанесении маркировки на ярлык;
  • номер плавки и номер партии, если плавку делят на партии;
  • массу брутто и нетто, кг;
  • номер места (дробью: числитель — порядковый номер данного места, знаменатель — общее количество мест в данной партии).

Полную маркировку на сортовом, фасонном, листовом металлопрокате или заготовке, отгружаемых поштучно, допускается наносить на каждую десятую штуку, но не менее чем на две штуки в вагоне. Номер плавки, марку стали, а на слябах габаритные размеры и теоретическую массу наносят клеймом или краской на каждом изделии.

Допускается при маркировке сортового и фасонного металлопроката всех размеров, а также калиброванного, шлифованного круглого металлопроката и металлопроката со специальной отделкой поверхности размером поперечного сечения до 24 мм включительно не указывать количество штук в месте и номер места; указывать ориентировочную массу вместо массы брутто и нетто.< br /> Допускается не наносить номер грузового места и не указывать теоретическую массу нетто на толстолистовом металлопрокате, отгружаемом поштучно.

Источник: https://ssk2121.com/sposoby-markirovki-metallicheskih-izdeliy/

Способы маркировки металлических изделий

Способы маркировки металлических изделий

Лазер хорошо служит на протяжении многих лет, в частности, если речь идет о лазерной гравировке и маркировке металлов. Не только мягкие металлы, такие как алюминий, но и сталь или очень твердые сплавы можно аккуратно маркировать, разборчиво и быстро используя лазер.

С некоторыми металлами, такими как сплавы стали, можно даже создавать коррозионно устойчивые маркировки без повреждения структуры поверхности, используя аннилинг.

Металлические изделия маркируются при помощи лазера в целом ряде отраслей: Диапазон применения от маркировки промышленных серийных изделий для обеспечения отслеживаемости до индивидуализации рекламных изделий путем нанесения логотипов или названий.

Подходящие металлы для лазерной маркировки и гравировки:

  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  • Анодированный алюминий
  • Твердые металлы
  • Лeгированная сталь
  • Быстрорежущая сталь
  • Титан, титановые сплавы
  • Карбиды
  • Латунь
  • Медь
  • Драгоценные металлы (напр., серебро, золото)
  • Металлы с покрытием

Вы хотите получить больше информации о лазерной маркировке и гравировке металлов?

Обращайтесь к нам

Металлическая деталь с лазерной гравировкой

Лазер для маркировки металлов как правило применяется для маркировки изделий с целью их отслеживания или нанесения кодов. Эти применения имеют место в электронной и электрической промышленности, в машиностроении и производстве инструментов, в обработке листового металла, медицине, производстве рекламных материалов, ювелирной отрасли и автомобильной промышленности.

Цветная маркировка на нержавеющей стали

Особым видом аннилинга на металлах является цветная маркировка на нержавеющей стали. Основываясь на технических возможностях лазера MOPA, воспроизводимые цвета можно наносить на нержавеющей стали при помощи лазера.

Производителям изделий из нержавеющей стали это дает возможность создавать специальные цветные маркировки, например, логотипы компаний или функциональные маркировки, такие как обозначения горячего и холодного на изделиях из нержавеющей стали.

Читайте больше о методах лазерной маркировки

  • Нанесение маркировки на изделия как защита от подделки
  • Функциональная лазерная маркировка, например, размер, диаметр, и т. д.
  • Информация о продукции, например, дата производства, номер партии или серийный номер
  • Коды для постоянной возможности отслеживания
  • Двумерные матричные штрих-коды для обеспечения качества
  • Лазерная обработка именных табличек и т. д.
  • Производители кухонного оборудования, которые хотят украсить цветными логотипами передние панели своих устройств, изготовленных из нержавеющей стали
  • Производители ножей и ножевых изделий, которые хотят украсить свои продукты из нержавеющей стали цветными логотипами
  • Гравировщики и предприятия единичного или мелкосерийного производства, которые хотят расширить свой ассортимент продукции, используя новые возможности
  • Изготовители фасонных деталей из других отраслей промышленности, которые хотят выделиться среди конкурентов использованием цветных маркировок
  • Непосредственная маркировка не повышает затраты на расходные материалы, такие как химические вещества, пасты или аэрозоли.
  • Необходимость в удалении дорогих материалов исключается.
  • Не требуется предварительная и последующая обработка
  • Износ инструментов исключается
  • SpeedMarker с волоконным лазером, не требующим технического обслуживания, можно интегрировать, как лазерную рабочую станцию или встроить в производственную линию
  • Прочные механические свойства лазерных систем Trotec предусмотрены для многолетнего интенсивного применения с минимальным техническим обслуживанием.
  • Предоставляется возможность высокоскоростной маркировки с переменными данными, напр., серийные номера, коды
  • Предоставляется возможность широкого диапазона маркировок без переналадки и смены инструментов
  • Разумное и интуитивное маркировочное программное обеспечение для простоты применения
  • Быстрое и высокоточное позиционирование компонентов при помощи системы камер: SpeedMark Vision — разумная корректировка
  • Возможность интеграции содержания из файлов ERP
  • В отличие от других технологий, лазерная маркировка постоянна и устойчива к истиранию, влиянию высоких температур и кислот
  • Чрезвычайно важно для возможности отслеживания и обеспечения качества
  • Ассортимент продукции с подходящими волоконными лазерными системами для всех требований
  • Системы планшетного типа с рабочим полем до 1500 x 1250 мм
  • Гальво-станции с рабочим полем до 1120 x 653 мм
  • Гальво-волоконные лазеры OEM для интеграции в производственные линии
  • Системы по индивидуальным заказам клиентов в соответствии с их требованиями
  • Возможность маркировки точных и малых форм с чрезвычайной аккуратностью
  • Процессы маркировки можно комбинировать с целью очистки материала после обработки или обеспечения более отчетливого контраста (напр., с двумерным матричным штрих-кодом)
  • Идеальные оптические устройства и оптимальные характеристики луча благодаря высококачественным компонентам
  • Позиционирование компонентов при помощи камер для достижения высокой точности и легкости применения
  • При помощи лазера можно создать практически любой дизайн.
  • Можно даже создать надпись 1-мм шрифтом и мелкие формы, которые будут читабельными.
  • Полная свобода в создании дизайна маркировок, логотипов, штрих-кодов или серийных номеров
  • Даже нанесение фотографий возможно в кратчайшие сроки.
  • Программное обеспечение DirectMark или JobControl для лазерной маркировки непосредственно с графических редакторов упрощает работу до уровня распечатки на принтере
  • Материалы не надо прочно зажимать или фиксировать
  • Экономия времени и неизменно хорошие результаты
  • Широкий ассортимент продукции с подходящей лазерной системой для любых требований
  • Чрезвычайно точная лазерная маркировка даже с «первой попытки» благодаря позиционированию при помощи камеры.
  • Лазер способен создавать цветную маркировку на нержавеющей стали.
  • Эксклюзивная маркировка цветных логотипов
  • Функциональная маркировка на изделиях из нержавеющей стали
  • При помощи лазера MOPA можно выполнять лазерную маркировку воспроизводимых цветов
  • Консультации по применению от экспертов Trotec
  • Интуитивное программное обеспечение по маркировке можно использовать для простого выполнения многоцветного аннилинга

Типичные области применения лазерного гравера для металлов — это индивидуализация рекламных материалов, подарков или табличек, а также промышленное применение.

Применения для лазерной гравировки металлов

  • Дверные таблички
  • Именные таблички
  • Столовые приборы
  • Термос, плоская фляга
  • Карманный нож
  • Брелоки для ключей
  • Рамки для рисунков и картин
  • Замки
  • Зажигалки
  • Открывалки для бутылок
  • Мобильные телефоны, планшеты и ноутбуки
  • Ювелирные изделия

Дверная табличка из латуни, лазерная гравировка

  • Производство рекламной и сувенирной продукции
  • Изготовление табличек и вывесок
  • Гравировщики

Laser marking metal knife

  • Гравировка металла является постоянной, устойчивой к стиранию. Она исключает возможность подделки, а также обладает термической и химической устойчивостью.
  • Широкий ассортимент продукции с подходящей лазерной системой для любых требований.
  • При помощи лазера можно реализовать практически любой дизайн
  • Полная свобода в создании дизайна текстов, логотипов, штрих-кодов или серийных номеров
  • Даже нанесение фотографий возможно в очень короткие сроки.
  • Программное обеспечение JobControl® — простое и интуитивное применение по аналогии с принтером
  • Материал не надо прочно зажимать или фиксировать
  • Экономия времени и неизменно хорошие результаты
  • Широкий ассортимент продукции с подходящей лазерной системой для любых требований
  • Непосредственная маркировка означает избегание затрат на расходные материалы, такие как химические вещества, пасты или аэрозоли.
  • Вместе с этим отпадает необходимость в транспортировке и, зачастую, в дорогом удалении этих материалов.
  • Не требуется предварительная и последующая обработка
  • Без износа инструмента
  • Лазерные установки Speedy flexx, ProMarker или SpeedMarker с волоконными лазерами, не требующими технического обслуживания
  • Прочные механические свойства лазерных систем Trotec предусмотрены для многих лет интенсивного применения с минимальным техническим обслуживанием.

Источник: https://silix-rus.com/sposoby-markirovki-metallicheskih-izdeliy/

Маркировка изделий из металла

Способы маркировки металлических изделий

Практически ни одно современное производство не может обойтись без маркировки выпускаемой продукции. Необходимость в ней объясняется не только требованиями законодательства (зачастую довольно строгими), но и удобством работы.

Металла это касается даже в большей степени, чем многой другой продукции, поскольку на глаз различить ту или иную марку стали порой бывает практически невозможно. Кроме того, нанесение информации на собственные изделия облегчает ведение учета на предприятии.

В нашей сегодняшней статье мы расскажем, какими способами размещаются необходимые данные на продукции из металла. И немного подробнее остановимся на лазерной технологии их нанесения.

Функции маркировки по металлу

1. Информационная. Это её основная функция. Благодаря нанесенным на данным, потребитель может понять, из какого материала изготовлено изделие, и какими свойствами оно обладает.

2. Идентификационная. Позволяет распознать конкретный товар и выделить его среди других.

3. Эмоциональная и мотивационная. Красивая маркировка может послужить дополнительным стимулом к приобретению товара. В свою очередь, небрежно или неразборчиво нанесенные данные могут заставить покупателя задуматься, стоит ли ему связываться с данным производителем.

Технологии и способы нанесения данных

Выделяют 2 способа нанесения – прямой и дополнительный. В случае с последним информация размещается на бирке, ярлычке, наклейке или каком-то другом предмете, который прикрепляют к изделию. В металлургической отрасли этот способ не пользуется популярностью, поскольку ярлычки и этикетки легко могут оторваться или перемешаться при транспортировке.

Основной способ нанесения – прямой. То есть, размещение непосредственно на товаре. Рассмотрим несколько технологий такой маркировки.

1. Термотрансферная печать. Для этого способа используются специальные термотрансферные ленты, красочный слой с которых под воздействием высокой температуры переносится на металл. Метод не пользуется большой популярностью из-за большого количества расходного материала и меньшей надежности маркировки, по сравнению с другими технологиями.

2. Ударно-точечная. При помощи иглоударного принтера на поверхности изделия набивается большое количество точек. Этим способом легко наносится как буквенно-цифровая информация, так и 2D штрих-коды, которые позднее считываются с помощью сканера DPM-кодов.

Подобная маркировка пользуется большой популярностью у многих производителей, поскольку не требует большого количества расходных материалов (ресурс одного вольфрамо-карбидного пуансона составляет несколько миллионов ударов) и является весьма износостойкой. Поверх маркировки даже наносится красочный слой без ущерба для читаемости информации.

3. Электрохимическая. Данные наносятся по трафарету под воздействием заряда электрического тока. В результате реакции меняется цвет или даже рельеф поверхности, формируя необходимые буквы и цифры.

4. Штампование (клеймение). Осуществляется при помощи заранее изготовленного штампа на механическом прессе, который делает оттиск с необходимой информацией. В стандартный набор клейм входят буквы и цифры. С технологической точки зрения это самый бюджетный и простой метод.

5. Каплеструйная. Бесконтактный способ нанесения данных. Часто применяется в случаях, если изделие небольшого размера и другие технологии нанесения данных могут его деформировать. Информация наносится каплями чернил.

6. Прочерчивание. Осуществляется при помощи плотно прижатой к поверхности металла иглы, которая прочерчивает на его поверхности борозды. Технология применяется в качестве альтернативы ударно-точечной маркировке. Игла в меньшей степени деформирует поверхность и в процессе работы производится заметно меньше шума.

Лазерная маркировка металла. Преимущества и недостатки

Лазерная технология является самым передовым и надежным способом нанесения информации на металл. Такая маркировка имеет неопределенный срок службы, поскольку она не подвержена никаким физическим или химическим воздействиям. Она может применяться по отношению к любому сплаву без каких-то дополнительных условий.

Кроме того, явным плюсом лазерной технологии является высокая скорость работы, не оказывающая влияния на уровень работы предприятия. Она не требует больших энергозатрат, не нуждается в расходных материалах и позволяет наносить необходимую информацию даже в труднодоступных местах, которые недосягаемы для других методов маркировки.

Все, что нужно для ее осуществления, – это компьютер с системой передачи данных и контроля и непосредственно лазер.

Единственным недостатком лазерной маркировки является нагревание поверхности в процессе нанесения маркировки. Прежде чем отправлять продукцию на склад после нанесения данных некоторое время приходится ждать, пока она остынет.

Источник: http://ntc-bulat.ru/markirovka-izdelij-iz-metalla

Функции маркировки по металлу:

  • Информационная;
  • Идентификационная.

Каплеструйная

Особенностью данной технологии является 100% отсутствие механического воздействия на объект. Такая маркировка не вызывает ржавления, окисления. Изображения формируются из капель чернил.

Лазерная

При помощи лазерной технологии можно наносить гравировку на сталь, никель, латунь, алюминий и другие сплавы. В программе задаются параметры нанесения, а в установке закрепляется объект гравировки. Лазерный луч, двигаясь по заданной траектории, выжигает слой металла на нужную ширину и глубину.

Термотрансферная

Красящий слой переносится на маркируемую поверхность с термотрансферных лент под воздействием нагрева.

Клеймение

Самый бюджетный и простой с технологической точки зрения метод маркировки. Информация наносится ударом металлического клейма на механическом прессе. Стандартный набор клейм включает в себя буквенный и цифровой ряд.

Электрохимическая

При воздействии электрического тока низкого напряжения в среде электролита происходит электрохимическая реакция. В результате изображение с трафарета переносится на рабочую поверхность из металла: меняется цвет или рельеф в месте нанесения информации.

Особенности:

  • универсальность: можно маркировать изделия разной формы и размера;
  • предварительная обработка (хромирование, никелирование, упрочнение) не влияет на возможность и качество маркировки.

Преимущества:

  • Низкая себестоимость;
  • Надежность и высокая производительность оборудования;
  • Отсутствие деформации маркируемой поверхности.

Электрохимическая технология используется для нанесения информации на медицинские инструменты, изделия и детали в авиационном, автомобильном производстве.

Ударно-точечная

Технология заключается в нанесении большого количества точек на поверхность металлического изделия при помощи вольфрамо-карбидной иглы.

Иглоударные принтеры бывают портативные, стационарные и встроенные в производственную линию. Шаблон изображения создается в специальной программе на ПК.

Во многих моделях принтеров есть возможность замены игл. Так, например, для толстостенных, прочных труб применяются самые большие иглы.

Для приведения механизма в действия применяется два метода:

  • Электрические магниты;
  • Сжатый воздух (пневматическое оборудование).

Технологии механической маркировки

Механическая маркировка технологически объединяет в себе совокупность способов нанесения информации на поверхности посредством воздействия различными механическими устройствами.

Создание чётких и глубоких, хорошо читаемых углублений — оттисков заданной формы производится в результате механического удара, нажима или прокатывания по маркирующим элементам как вручную, так и с помощью приспособлений.

Технологически процесс клеймения выполняется оборудованием:

  • ударным способом с использованием клейм, пуансонов и нумерационных головок в специальных прессах с разной силой удара;
  • накаткой на сферические поверхности роллинг-машинами.

Штампы и наборные клейма

С помощью «традиционно распространенного», недорогого и простого маркирования ударными клеймами и пуансонами, называемым также клеймением, реализовывать нанесение коротких цифровых, буквенных и символьных рядов информации в виде оттисков можно практически на любых типах материалов.

Для простоты набора в надпись некоторого количества знаков используются клеймодержатели, которые могут быть нескольких типов в зависимости от способа применения и закрепления пуансонов (рядовые, кольцевые, конические и термические).

Нумерационные головки

Если есть необходимость частой смены набора наносимых знаков, продуктивно будет использовать специальные нумерационные головки, на проворачивающихся плоскостях которых размещено достаточное количество цифр, букв и символов. Такие приспособления используются с ударными или накаточными машинами, реже в ручном применении. Нумерационные головки бывают с ручной сменой символов, полуавтоматической и автоматической.

Ударные пресса

Наиболее универсальным и доступным способом маркировки в гибком производстве как штучной, так и серийной продукции однозначно будет применение технологии тиснения с помощью механических прессов.

Эти аппараты с регулируемой силой удара гарантируют высокие продуктивность и качество работ, выполняя не только задачи маркировки, но и клепку, сборку или перфорирование.

Пресса механические, с присущим им безотказным принципом действия, обеспечивают:

  • — высокую скорость
  • — вечные не удаляемые чёткие надписи
  • — работу с поверхностями без дополнительной обработки, любых форм (вогнутые, выпуклые) и твёрдости
  • — результативность на изделиях из любых материалов
  • — возможность клеймения горячего проката

Накаточные машины

В случае задач, связанных с цилиндрическими изделиями, оптимальным решением будет применение специальных роллинг-машин (обкаточные аппараты), производимых процесс маркировки наборными рядами пуансонов или нумерационными головками.

Выбор способа клеймения

Учитывая принцип действия маркирующих приспособлений и машин, ручное клеймение будет оптимально там, где необходима универсальность производства, и существует потребность отмаркировать небольшое количество выпускаемой продукции или нанести метки на детали, сырьё.

При серийном или эксклюзивном производстве, для круговой маркировки трубопроката эффективно применять прессы механические и накаточные машины.

Источник: http://automator.in.ua/tehnologii-mehanicheskoy-markiroi/

Справочник

Маркировка металлопродукции осуществляется согласно ГОСТ 7566-94.

Маркировка металлического проката по ГОСТу 7566-94

Способы маркировки металлических изделий

Маркировка металлического проката регламентируется ГОСТом 7566-94. Однако в процессе строительства не каждый желает разбираться в ГОСТах.

К тому же, все маркировки, к примеру, арматурного проката или уголков из стали, прописаны в прайсе. И вот Вы увидели там непонятные аббревиатуры.

Чтобы понять, какой металлопрокат подойдет в каждом конкретном случае, хватит знания правил чтения условных обозначений маркировки.

Например, для ограждения участка забором из профлиста, Вы должны приобрести металлический профиль определенной маркировки. Эта разновидность металлопроката имеет маркировку в виде набора цифр и букв: к примеру, 0,7х2000х3000 С9. Данное сочетание символов несет следующую информацию:

  • 0,7 мм – толщина;
  • 2000 мм – ширина;
  • 3000 мм – длина.

Теперь можно сделать вывод, что профильный лист будет иметь размер 2*3 м и толщину в 7 мм. Литерой обозначается применение: С – стеновой, Н – кровельный, а НС – смешанный вид, который используется для различных целей. На любой металлобазе Вас обязаны проконсультировать по этому поводу.

Однако Вы сами должны разбираться, чтобы приобретая продукцию в будущем проконтролировать, тот ли соответствующий сплав металлопроката был доставлен и промаркирован ли он по принятым стандартам. Металлопрокат маркируется в зависимости от поставки на рынок: внутренний или внешний.

Маркировка металлопроката для внутреннего рынка

Маркировка может наноситься в зависимости от упаковки на сам продукт или на ярлык. Если металлопрокат достаточно объемен и не упакован, маркировку наносят именно на него . А если продукция поставляется в упаковках (пачках, рулонах, мотках), то маркировка будет нанесена на ярлыки.

Металлопродукция маркируется различными способами:

  1. Клеймение (ручное или машинное);
  2. Электрографирование;
  3. Цветной лак;
  4. Несмываемая краска;
  5. Ярлыки из водостойкой пленки.

Чтобы маркировка металлического проката без упаковки легко рассматривалась при покупке и отгрузке, она наносится не дальше 2 м от края каждого изделия или снаружи на витке рулона. При автоматической маркировке ее можно сделать дальше от края, торца или кромки не дольше 500 мм.

Ярлыки навешиваются в следующем порядке:

  • моток / 1 ярлык;
  • рулон / 1 ярлык;
  • пачка / 2 ярлыка;
  • связка / 1 ярлык на 1 из мотков и 1 на обвязку;
  • стопа / 1 ярлык на 1 из рулонов и 1 на стопу рулонов.

Ярлыки для маркировки металлопроката

Ярлыки должны крепиться прочно и удобно просматриваться. Материал для изготовления берут надежный и износостойкий, чтобы при перевозке и разгрузке они не повредились или не оторвались. Иногда для сохранности ярлыки помещаются в специальные карманы.

При упаковке металлопроката в пачки маркировка размещается в 2 местах:

  1. верхний лист или полоса каждой пачки;
  2. маркировочная карта или ярлык, привязанный к обвязке пачки.

При автомаркировке толстого и полосного металлопроката боковая кромка верхнего листа или полосы каждой пачки может клеймиться.

На листах место маркировки обводится с помощью краски, битума или цветного лака.

Если заказчик того требует, то маркировка выделяется контрастным цветом, а ярлыки перфорируются в 10 мм от кромки для крепления с помощью проволоки на всех разновидностях металлопродукции.

Маркировка проката в пачки или без упаковки при превышении размера в 3 см и толщины в 4 мм должна содержать:

  • имя компании;
  • марку стали;
  • № плавки;
  • № партии;
  • все размеры.

Маркировка на ярлыке, конце рулона или края листа металлопроката содержит название компании, марку стали, номер плавки, партии, все размеры, группу или класс прочности, вес.

Для надежности и наглядности маркировки ярлык может быть металлическим, деревянным, пластиковым или из влагостойкой пленки, их площадь должна составлять не меньше 24 см2, а буквы должны иметь высоту 5-20 мм и ширину 3-12 мм.

Иногда позволено отступление от заданного размера шрифта при маркировке краской. Он может достигать 1 м в высоту и 7 см в ширину, на прутках с диаметром меньше 6 см и лентах шириной меньше 5 см может быть уменьшен до 2-4 мм.

Потребитель может попросить произвести дополнительную маркировку цветной краской, для металлопроката из спокойной стали маркировку продольной полосой, из полуспокойной стали – поперечную полосу, клеймение может происходить по оговоренной глубине шрифта. Транспортная маркировка регламентируется ГОСТом 14192.

Маркировка металлопроката для внешнего рынка

Металлопрокат, который поставляется за границу, маркируется на русском языке при транспортировке в страны СМГС, на английском языке – для остальных зарубежных стран.

Маркировка может наноситься на:

  • 2 торца;
  • одну продольную сторону (при невозможности нанесения на торцы);
  • продольную сторону и торец (листовой прокат в пакетах);
  • верхний лист пачки (если есть упаковка);
  • каждый лист (листовой металлопрокат без упаковки);
  • маркировочную карту не меньше 200х290 мм;
  • стальной ярлык для экспорта (если нет технической возможности нанесения маркировки на маркировочную карту или сам металлопрокат).

Ярлыки вешают в следующем порядке: по одному ярлыку на пачку до 6 м, моток, рулон, катанку; по два ярлыка вешаются на пачку больше 6 м, связку мотков стопу рулонов. Стандарты для ярлыков на экспорт отличаются от требований тех ярлыков, которые маркируют металлопродукцию для продажи внутри страны.

Экспортные ярлыки должны иметь размер не меньше 80х120 мм и соотношение сторон 1 / 1,5 и быть изготовлены из белой жести, оцинкованного тонколистового антикоррозийного металлопроката, влагостойкой пленки, которая наносится на металлическую твердую основу или какой-либо другой плотный материал.

На экспортном ярлыке должна быть нанесена следующая информация о металлопродукции: название компании производителя, фирмы экспортера, контракт-спецификация, страна назначения, все размеры, марка стали, группа и класс прочности, номер плавки и партии, масса нетто и брутто в кг, место партии дробью.

Цветная маркировка металлопроката

Цветная маркировка дополнительно наносится краской по желаю потребителя, то есть она не обязательна и может иметь отличия от завода к заводу. Вид и цвет устанавливается соглашением между производителем и покупателем. Есть рекомендованная таблица цветной маркировки металлопроката, которая покажет, какой сплав металлопроката перед Вами.

Источник: https://Metagarant-Minsk.by/articles/markirovka-metalloprokata/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.