Сверлильная стойка для дрели своими руками

Делаем стойку для дрели своими руками: инструкция, чертежи, видео

Значительно расширить функционал ручного инструмента позволяет стойка для дрели, своими руками сделать которую совсем несложно. Размещение дрели на такой стойке (ее можно сделать и поворотной), позволяет превратить обычный ручной инструмент в эффективный сверлильный станок, который удастся с успехом использовать для выполнения различных технологических операций.

Самодельная стойка для дрели из деревянных элементов

Достоинства и недостатки самодельной стойки

Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:

• изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
• сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
• чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
• при желании всегда можно создать станок из дрели собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.

Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей

Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:

• для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
• по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
• самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.

Cтойка для дрели из дерева: вариант №1

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления.

Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Стойка из дерева в сборе: общий вид

Cтойка для дрели из металла: вариант №2

Если нет времени на изучение чертежей и различных вариантов конструкций стоек, то предлагаем вам посмотреть содержательное видео о создании весьма функционального механизма, способного удовлетворить потребности большинства домашних мастеров.

Результатом трудов станет вот такая стойка с оригинальным тросовым приводом каретки

Основные элементы стойки

Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.

Схема одного из вариантов устройства сверлильной стойки

Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков.

Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали.

Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:

• несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
• стойки — это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
• ручки — элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
• дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.

По чертежам, размещенным ниже, можно собрать стойку вот такого плана

Чертежи деталей стойки (нажмите для увеличения)

Самодельная стойка для дрели — это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.

Станина устройства

Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа.

Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании.

Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:

• станки для выполнения вертикального сверления — 500х500 мм;
• оборудование для выполнения различных технологических операций — 1000х500 мм.

Металлическая станина – это толстая пластина с приваренными уголками

Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.

Стойка оборудования

Стойку, где будут расположены направляющие для дрели, можно также сделать из металлической или деревянной плиты.

Кроме направляющих для перемещения дрели в вертикальной плоскости, на стойке смонтирован зажим, при помощи которого инструмент на ней фиксируется.

Порядок сборки стойки можно посмотреть на обучающем видео, при этом необходимо придерживаться следующей последовательности действий:

• на подставке-станине фиксируют подпорку;
• на основании при помощи винтовых соединений закрепляют стойку станка, которую затем соединяют с подпоркой;
• на стойке фиксируют направляющие, в качестве которых можно использовать телескопические мебельные устройства;
• на подвижной части направляющих монтируют каретку, где размещают крепление для фиксации дрели.

Для стойки можно подобрать подходящие профильные трубы

Подбирая направляющие для своего самодельного станка, следует обращать внимание на то, чтобы в них не было поперечного люфта.

Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка. Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах.

С закреплением дрели при помощи хомутов. Используемые в данной конструктивной схеме хомуты продеваются в отверстия, предварительно просверленные в каретке. Зажим дрели и ее надежная фиксация на каретке обеспечивается за счет затяжки хомутов.

Ниже на видео можно ознакомиться с подробностями изготовления такого варианта стойки для дрели. Автор детально рассказывает о процессе создания своего самодельного сверлильного оборудования. Для крепления дрели используется специальная колодка. Такая колодка представляет собой кронштейн, где закрепляется дрель.

Изготавливается кронштейн из деревянной плиты, которая крепится к каретке под углом 90 градусов, для чего используются металлические уголки.

Для фиксации дрели в колодке высверливается отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра самого инструмента, и делается прорезь, позволяющая вставить инструмент в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке на станок, предназначенное для установки дрели, выполняется по следующему алгоритму:

• на поверхности колодки чертят круг, диаметр которого соответствует диаметру устанавливаемой дрели;
• во внутренней части окружности, стараясь придерживаться линии, которая ее ограничивает, высверливают ряд отверстий небольшого диаметра;
• перегородки, которые образовались между просверленными отверстиями, прорезают при помощи ножовки или любого другого инструмента;
• используя напильник или надфиль с полукруглой формой рабочей поверхности, края полученного отверстия под дрель обрабатывают, делая их ровными.

Деревянная стойка с кареткой на мебельных направляющих

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:

• рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
• пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.

Пружинный механизм перемещения дрели

Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:

• пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
• пружины располагают в нижней части каретки — в специальных пазах.

По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:

• на стойке станка при помощи винтов фиксируют две металлические пластины, между которыми устанавливают ось, где и будет размещена ручка установки;
• на другой стороне стойки также устанавливают пластины и ось, на которой фиксируют один конец пружины, а второй ее конец соединяют с рукояткой;
• штифт, при помощи которого рукоятка соединяется с кареткой установки, располагают в продольном пазу, выполненным в ней.

Основой послужила старая стойка от фотоувеличителя «Крокус» производства Польши

Если пружины находятся в нижней части механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.

Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.

Дополнительное оснащение самодельного станка

Оснащение станка из дрели дополнительными приставками позволит использовать его для сверления отверстий под углом, а также для выполнения несложных токарных и фрезерных технологических операций.

Чтобы выполнять на таком оборудовании фрезерные работы, необходимо обеспечить перемещение обрабатываемой детали в горизонтальном направлении. С этой целью в конструкции станка используется подвижный горизонтальный стол, оснащенный тисками для фиксации обрабатываемой детали. Оптимальным вариантом привода такого стола является винтовая передача, приводимая в движение при помощи рукоятки.

Координатный стол для самодельного станка

При помощи самодельного сверлильного станка, в котором в качестве рабочей головки используется ручная дрель, можно сверлить отверстия под углом, если оснастить его поворотной пластиной с отверстиями, расположенными по дуге.

На такой пластине, которая может вращаться на оси, закрепленной на стойке станка, располагается каретка станка и сама дрель. Отверстия на поворотной пластине, помогающие фиксировать положение рабочей головки, выполнены под наиболее распространенными углами: 30, 45 и 60 градусов.

Порядок изготовления такого механизма выглядит следующим образом:

• в стойке станка и поворотной платине, на которой будет смонтирована каретка и закреплена дрель, высверливается центральное отверстие для оси;
• затем, используя транспортир, на поворотной пластине намечают оси отверстий, расположенных под наиболее распространенными углами, и просверливают их;
• используя осевые отверстия на стойке и поворотной пластине, совмещают два этих элемента и фиксируют их при помощи болтового соединения;
• на стойке станка просверливают три отверстия, которые будут использоваться для фиксации поворотной пластины в требуемом положении при помощи штифтов.

Алгоритм работы на самодельном станке, оснащенном такой поворотной пластиной, достаточно прост: ее просто поворачивают на требуемый угол вместе с закрепленной на ней дрелью и фиксируют при помощи трех штифтов, соединяющих поворотную и неподвижную часть стойки.

Что удобно, станки с поворотной пластиной можно использовать и для выполнения несложных токарных работ. Для осуществления таких технологических операций дрель при помощи поворотной пластины располагают горизонтально.

Самодельный станок, изготовленный на базе ручной дрели, является достаточно универсальным устройством, но по причине невозможности использования на нем режущего инструмента большого диаметра обработка крупногабаритных деталей на таком оборудовании невозможна.

Стойка для дрели: создание сверлильного станка своими руками

Если понадобился сверлильный станок, приобретать его сразу вовсе не обязательно. Специальные стойки для дрели позволяют настолько расширить функционал самого доступного домашнего инструмента, что покупка станка становится нецелесообразной. Они стоят значительно меньше, а при желании можно сделать стойку для дрели своими руками по чертежам.

Назначение и особенности

Работающий по принципу вертикального сверления держатель для дрели (или шуруповёрта) используется для выполнения таких технологических операций, как:

• Точное просверливание отверстий на заданную глубину, их растачивание и финишная обработка;
• Снятие фасок, формирование углублений и пазов (зенкование);
• Нарезание резьбы (если позволяет мощность дрели и прочность конструкции подставки).

Однако стоит понимать, что такие приспособления не обладают несущей способностью, сопоставимой с заводским оборудованием. Поэтому сверлить твёрдый материал с большим усилием не рекомендуется.

Качество выполняемых работ находится в прямой зависимости от качества сборки оснастки. Поэтому при выборе (или сборке) стойки следует избегать люфтов, неточностей, шаткости конструкции. Экономить на качестве материалов также не следует: станины, собранные из дешёвого пластика и сомнительного металла могут развалиться под нагрузкой в процессе работы.

Конструктивные элементы

Изучая фотографии и чертежи стоек для дрелей (самодельных или заводского изготовления), можно выделить основные конструктивные элементы, присущие всем без исключения станкам:

• База-столешница;
• Вертикальная направляющая;
• Крепление дрели;
• Подъёмно-опускной механизм;
• Рукоять.

Лежащая в основании база придаёт устойчивость конструкции и демпфирует вибрацию от работающего инструмента. На ней размещаются крепления для остальных элементов стойки, тиски и фиксаторы для деталей. В основании допускается оставлять отверстия для сквозного сверления деталей.

В качестве материала столешницы подойдут металл или древесина (массив, фанера). Для борьбы с вибрацией не лишним будет добавить под основанием слой плотной резины. База должна быть массивной, минимальный размер в плане 600 х 600 х 30 миллиметров. В ней можно проделать отверстия для крепления к верстаку — это придаст дополнительную устойчивость при работе.

Направляющая — это вертикальная рейка, устанавливаемая на базе и удерживающая крепление дрели. Рейки бывают металлическими (труба, швеллер) или деревянными (брусок, фанера).

В отдельных моделях (чаще металлических) направляющая совмещается с подъемно-опускным механизмом. Съёмные рейки устанавливаются на болтовое соединение, жёсткое соединение выполняется сваркой.

Дрель крепится на хомуты или кронштейны с отверстием по центру. Как и в случае с рейкой, крепления могут проектироваться съёмными под разные типы дрелей. Рукоять размещают сбоку либо сверху конструкции, с её помощью регулируют положение резца относительно станины.

Приводы сверлильных станков

Составляя проект сборки держателя для дрели своими руками, следует определиться с типом подъемно-опускного механизма, служащего для вертикальной подачи дрели к детали. Именно он является главной характеристикой станка. Выделяют следующие механизмы:

• Пружинный;
• Шарнирный;
• Винтовой;
• Тросиковый;
• На основе зубчатой рейки.

Пружинные, пружинно-шарнирные и шарнирные установки проще всего собрать своими руками.

Чертежи сверлильного станка из дрели пружинного типа предполагают размещение пружины либо непосредственно у рукояти, либо у основания каретки в специальных пазах.

При отсутствии дополнительных фиксаторов выполнять фрезерование такими станками будет невозможно, поскольку они требуют постоянного ручного контроля положения сверла.

Устройства на основе зубчатой рейки и «звёздочки» (зубчатого колеса, автомобильного бендикса) также должны предусматривать дополнительные фиксаторы.

Их можно выполнить, например, располагая на креплении дрели дополнительный винт, работающий по принципу фрикциона.

Когда резец занимает необходимое положение, винт на направляющей затягивается, можно приступать к снятию фасок и разработке пазов.

Винтовые механизмы работают по принципу одноимённых домкратов. В их основе — вертикально расположенная труба с нанесённой резьбой, допускающая вращение вокруг своей оси.

На трубе находится гайка, приваренная к держателю дрели. При вращении трубы гайка и крепление инструмента изменяют своё положение.

Самодельная стойка для дрели: своими руками, чертежи, держатель вертикального сверления, из фотоувеличителя, из рулевой рейки

Сверление — один из самых популярных методов быстрого получения отверстия разного диаметра. Процесс позволяет получить новое отверстие в сплошном материале (дереве или металле) или расширить диаметр уже существующего отверстия (рассверливание).

Использование стойки для дрели помогает усовершенствовать процесс, ускорить получение результата. Профессиональные приспособления стоят дорого, дешевые аналоги — трата денег, так как имеют значительный люфт, который дает неточный результат при сверлении.

Для чего нужна?

Стойка для дрели своими руками — вариант получить в домашних условиях приспособление, которое подойдет именно под требуемый вид работ.

Стойка поможет выполнять различные технологические операции.

Сделанный самостоятельно прибор может стоить дешевле китайских аналогов и не быть худшим по качеству.

Стойка для дрели используется как опорный элемент при работе, необходима при выполнении ряда задач, при сверлении отверстия в строго заданном угле, когда дрель сложно удерживать на весу.

Ручное выполнение работы приводит:

• к буксировке сверла и его поломке;
• при создании множества одинаковых отверстий в болванке;
• при сверлении толстого материала.

Преимущества использования

Применение в работе стойкого устройства привносит в процесс сверления дополнительные улучшения:

• заготовка на станке фиксируется, что упрощает сверление при использовании ручного инструмента;
• сделанная в домашних условиях стойка подходит именно под используемый инструмент;
• стойка создается под определенный тип работы, это дальнейшем совершенствует процесс ее выполнения;
• домашний вариант устройства может стоить дешевле готовых подставок;
• при изготовлении устройства возможно использование подручных материалов — частей старой мебели, оборудования;
• возможность расширить функциональные параметры процесса сверления, например, сделать дрель поворотной при работе на 180.

Создание стойки позволяет получить функциональное устройство для определенного типа работы.

Устройство

Устройство

Конструкция стойки состоит из основных и дополнительных элементов, к которым относятся крепежные, направляющие и другие части и детали стойки.

Основные элементы:

1. Станина — основная опорная часть устройства.
2. Стойка — служит для фиксирования инструмента и перемещения его с помощью вспомогательных элементов.
3. Механизм движения — может быть рычажным или шарнирным. Механизм позволяет управлять направлением движения дрели при сверлении. В качестве части управления выступает ручка или рычаг.
4. Держатель — удерживает на весу инструмент в процессе работы.

Изготовление

Независимо от модификации стойки и материала ее изготовления, конструктивный основной алгоритм сборки устройства единый. Процесс производства состоит из подготовительных работ и основного процесса — сборки.

К подготовительным работам относится:

• планирование конструкции стойки;
• перенесение плана на чертеж;
• составление списка необходимых материалов из наличия и тех, которые нужно приобрести. Составление сметы работы.

Пошаговый алгоритм

1. Производство станины. Основной опорный элемент должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать вес заготовки и дополнительную нагрузку при сверлении. Этот показатель рассчитывается индивидуально в зависимости от вида работ. Рекомендуемая минимальная толщина станины из дерева — 300 мм, металла — 200 мм.
2. Установка на станине подпорки и стойки.

   Элементы изготавливаются из того же материала, что и станина. Крепятся детали перпендикулярно к станине с помощью винтов. Высота подпорки зависит от высоты инструмента.

3. Вырезание колодки — ее размер должен быть идентичен габаритам инструмента. В колодке вырезается полость для инструмента.

   Если колодка деревянная — используют дрель, режущие инструменты, наждачную бумагу. Если колодка металлическая, для создания отверстия нужна болгарка. В качестве колодки может использоваться выгнутая по окружности дрели и зафиксированная винтом металлическая полоса. К стойке она также крепится с помощью винта. При этом такая деталь узла должна выдерживать вес инструмента в работе.

   Использование металла в производстве станка увеличивает стоимость устройства, так как требует использования дополнительного оборудования.

4. Монтаж каретки и направляющих. Каретка служит для установки инструмента, направляющие обеспечивают вертикальное движение дрели во время сверления. Наиболее прочное крепление колодки — железными уголками.

   Крепление дрели на каретке с помощью хомутов менее надежно.

5. Фиксация перемещающегося элемента, который состоит из ручки и пружинок. Этот узел конструкции может устанавливаться верхним и нижним способами. Крепление возле рукоятки является более практичным, но второй вариант также имеет право на реализацию.
6. Установка дополнительных частей стойки.

   При необходимости выполнения работ кроме сверления, к станку крепятся части станка по чертежу. Например, для углового сверления, стойка дорабатывается дополнительной пластиной с отверстиями, которые помогут зафиксировать стойку под разными углами. Фрезеровка требует установки горизонтальной подставки с тисками, которая крепиться к станине.

Важно! На металлическую основу станины постелить линолеум, чтобы при сверлении не повреждались металлические заготовки.

Необходимые материалы

Материалы и инструменты для изготовления сверлильной стойки для дрели используются в зависимости от возможностей и наличия подручных материалов. Но все же определенный список, есть. В дальнейшем, при изготовлении персональной стойки, материалы могут быть адаптированы. Что нужно для работы:

1. Схема — перед началом работы необходимо нарисовать план станка.
2. Молоток — требуется для закрепления элементов стойки.
3. Основа для станины — плита ДСП или металлический профиль.
4. Пассатижи, клещи.
5. Металлический уголок.
6. Набор отверток.
7. Рашпиль.
8. Направляющие элементы для работы с гипсокартоном.
9. Пружины.
10. Ручка или рычаг для станка. Можно приобрести или сделать из материалов в наличии.
11. Дрель.
12. Штырь с резьбой.
13. Крепежные элементы — шурупы или винты в количестве нескольких десятков.
14. Дополнительно, если будет использоваться дерево:
15. Столярный клей.
16. Режущие инструменты — пила, струбцина.
17. Наждачная бумага.
18. Материалы для изготовления стойки простые, их легко найти в строительном магазине, большая часть из списка есть в наличии дома.
19. При выборе материалов необходимо учитывать, что от их качества зависит качество стойки.

Стойка для дрели. Купить или сделать своими руками?

Наличие электродрели от проверенного производителя – ещё не повод ощущать удобства при работе с инструментом. При длительных операциях устают руки, возможны неточности сверления и даже травмы. Полезно иметь удобную и универсальную стойку под такой электроинструмент. Причём с максимально широкими возможностями, надёжностью и удобством.

Стойки под электродрели. Задачи

Разработчики данных приспособлений ориентируются на следующие исходные условия:

1. Стойка для дрели должна иметь возможность точного позиционирования сверла. Для перпендикулярного входа инструмента в рабочую поверхность это необходимо в тех случаях, когда толщина детали превышает два диаметра. В противном случае крепёж войдёт в просверленное отверстие под углом, что недопустимо.
2. Стойка для дрели должна предусматривать возможность сверления отверстий под различными углами, до 60…700 включительно.
3. Устройство оказывается безусловно необходимым при работе с особо твёрдыми материалами, когда в начальный момент сверло может скользить по поверхности, и не попадает в предварительно закернённую лунку.
4. Расширение диапазона возможностей имеющейся электродрели. В частности, при наличии надёжной стойки инструмент можно применять и для задачи фрезерования плоских поверхностей.

Таким образом, стойка для дрели позволяет превратить дрель в настоящий мини-станок. Особенно, если опорная поверхность стойки, либо сама по себе достаточно массивна, либо имеет возможность удобного крепления к слесарному верстаку.

Типовое устройство современных стоек под электродрель предусматривает следующее:

• Опорную плиту с Т-образными пазами для зажима обрабатываемой заготовки. Пазы могут располагаться параллельно габаритам основания, либо выполнены по диагоналям опорной поверхности. Как вариант, возможна комплектация тисками, однако это увеличивает размеры оснастки;
• Регулируемый вылет, вследствие чего стойку можно использовать при работах с габаритными заготовками, удержание которых навесу проблематично, и нежелательно с точки зрения техники безопасности;
• Возможность регулировки высотного расположения инструмента;
• Механическое ограничение глубины сверления;
• Устойчивость крепёжных элементов от вибраций, которые возникают при работе дрели: колебания должны полностью поглощаться стойкой.

Вместе с тем, даже хорошая стойка для дрели не решает всех вопросов. Например, фактически не может быть универсального (и, в то же время, надёжного) гнезда под крепление дрели от любого производителя, поскольку унификация такого рода инструмента чаще нереальна.

Некоторой альтернативой стойкам служат направляющие для электродрели, применением которых решается более простая задача – точного направления сверла. Однако при продолжительном сверлении руки человека, работающего с таким приспособлением, также устают.

Обзор типоразмеров стоек под электродрели

Известны конструкции приспособлений как отечественного (от торговых марок Кратон, Калибр, Энкор и др.), так и импортного производства — фирм Германии, Китая и Болгарии. Рассмотрим некоторые из них.

https://www.youtube.com/watch?v=8yZd1szX4BI

Особенностями стальных стоек для дрели модели 5027000 производства Wolfcraft (Германия) являются:

1. Конструкция основной опорной колонны, к которой присоединяется стальная рейка, входящая в зацепление с колесом опорного узла. Этим обеспечивается точное позиционирование стойки относительно обрабатываемой поверхности. Одновременно исключается и самопроизвольное проворачивание дрели во время сверления.
2. Наличие пружины, при помощи которой происходит возврат дрели в первоначальное положение, что полезно при многократном выполнении однотипных операций.
3. Механический ограничитель глубины сверления отверстия. Узел снабжается отсчётной шкалой с ценой деления 1 мм.
4. Для сверления нескольких отверстий одной глубины на стойке предусмотрена кнопка, которая обеспечивает автоматическое отключение инструмента.
5. Массивная чугунная плита снабжена захватными лапами, фиксирующими заготовку.

Некоторые типоразмеры от Wolfcraft имеют двухстоечную конструкцию, и снабжаются дополнительной рукояткой для удерживания сверла и предотвращения его соскальзывания.

Надёжность и длительная работоспособность инструмента немецкого производства общеизвестны. Вместе с тем посадочный диаметр стойки для дрели – постоянный, и не имеет возможности регулировки, а крепёжные тиски в основной комплект приспособления не входят.

Масса стойки в сборе – около 8,5 кг – достаточна для применения с дрелями массой не более 1,7 кг (известно, что минимальное соотношение масс опорного и вибрирующего инструмента не должна быть менее 5,22; при возможных ударных нагрузках указанное соотношение увеличивается до 10).

Цена изделия – в пределах 7000…7500 руб.

Болгарская фирма Sparky (г. Ловеч) выпускает, помимо электродрелей, также и стойки под них, что значительно облегчает работу с оснасткой. Инструмент, выпускаемый по немецкой лицензии, достаточно надёжен, поэтому пользователь, приобретая любую электродрель от Sparky, может одновременно купить и стойку, тем более, что цена на них достаточно демократичная: 3500…4000 руб.

Конструктивными особенностями стоек Sparky считаются:

1. Полная унификация под электродрели производителя.
2. Необходимость применения зажимных тисков, поскольку на опорной плите имеются только посадочные места под тисочные захваты.
3. Наличие возвратной пружины.
4. Хомутовый зажим электродрели, который не имеет узла фиксации, а потому при длительном сверлении нуждается в своём периодическом подтягивании.
5. Отсутствует приспособление для ограничения перемещения сверла при работе основного инструмента.
6. Основная крепёжная рамка выполнена из алюминия, а потому имеет ограниченную жёсткость.

Следует отметить, что стойки от данной торговой марки не рекомендуется использовать для дрелей с мощностью более 1000 Вт. Хотя производитель гарантирует устойчивость стойки для дрели массой до 3 кг, практически такие стойки удовлетворительно выполняют свои функции при использовании с инструментом массой до 1,5…1.6 кг. При этом масса самой стойки составляет 6 кг.

Отечественная торговая марка Калибр выпускает собственную линейку стоек под электроинструмент, в том числе и под дрели. Наиболее популярная модель Калибр 96202 отличается:

1. Наличием диагонально расположенных Т-образных пазов, предназначенных для установки захватных лап.
2. Клеммным способом зажима дрели, что обеспечивает надёжную фиксацию инструмента при умеренных значениях вибраций.
3. Градуированной шкалой на подвижной каретке, которая значительно облегчает предварительную установку дрели перед работой.
4. Гнёздами для крепления стойки к слесарному верстаку, что снимает ограничения на массу используемой электродрели. Поэтому масса стойки невелика – всего 2 кг.

Цена стоек Калибр — в пределах 1400…1500 руб, что также является потребительским преимуществом данного товара.

Самодельная стойка для дрели – фантастика или реальность?

При наличии подходящих заготовок такое приспособление достаточно просто изготовить своими руками. Лучше, когда удастся подобрать подходящую опору, а также воспользоваться грамотно подготовленными чертежами. В качестве приемлемых вариантов чаще рассматриваются следующие.

В практике металлографических исследований часто применялся (и применяется) прибор для измерения микротвёрдости ПМТ-3 конструкции Хрущова-Берковича.

Оптическая часть такого микротвердомера иногда выходит из строя, а, поскольку выпуск данной измерительной техники уже прекращён (модернизированный вариант ПМТ-3М выпускает объединение ЛОМО, и он для переработки под стойку для дрели не годится), то основание прибора вполне можно использовать для изготовления стойки.

Рассмотрим последовательность необходимых действий.

Микротвердомер ПМТ-3 (см. рисунок) включает в себя следующие узлы:

1. Массивное основание.
2. Ручку для регулировки предметного столика в направлении оси ОХ.
3. Ручку для регулировки предметного столика в направлении оси ОY.
4. Винт с нарезанной упорной резьбой.
5. Зажимное кольцо.
6. Штативную головку.
7. Микрометрический винт фиксации тубуса.
8. Микрометрический винт перемещения тубуса.
9. Поворотный шток.
10. Измеритель.
11. Алмазный наконечник.
12. Окуляр.
13. Штатив.

Общий вид прибора для измерения твёрдости модели ПМТ-3

Прочие позиции, обозначенные на рисунке, для переделки значения не имеют. Для изготовления стойки тубус снимают со штатива, и, используя посадочную поверхность тубуса, изготавливают в ней отверстие под электродрель. Исходя из унифицированных размеров стоек промышленного производства, диаметр такого отверстия должен составлять 43 мм.

В клеммном зажиме винта предусматривают массивное направляющее кольцо с высотой, равной не менее двух диаметров опорной части корпуса дрели. Вместо малых отверстий в штативе выполняют два отверстия под резьбу М10…М12. Для облегчения регулировки перемещения штатива в шпоночном пазу винта можно установить и закрепить металлическую шкалу.

После удаления всей оптической части прибора (включая и предметный столик), его можно использовать как стойку для дрели. Для зажима заготовки можно использовать рассверленные на больший диаметр крепёжные отверстия, которые имеются в основании микротвердомера.

Имеются и иные варианты изготовления самодельной стойки для дрели. В частности, для массивного электроинструмента можно использовать основание переносного сверлильного станка.

Изготовление самодельной стойки другими способами отличается рядом недостатков:

1. Недостаточной жёсткостью конструкции.
2. Увеличенными зазорами в сочленениях, что может вызвать люфт сверла при работе.
3. Сложностями при гашении вибраций инструмента.
4. Пониженной точностью изготовления некоторых деталей.

Принимая решение об изготовлении стойки для дрели своими руками, следует чётко определить практические возможности приспособления и соотнести их с параметрами имеющегося электроинструмента.

Стойка для дрели: способы изготовления деревянной и металлической конструкции с пошаговым фото

Прочно зафиксированная на стойке ручная дрель позволяет просверлить идеально ровное отверстие в заготовке под любым углом. Купить китайский станок можно за 1,3 тыс. рублей. Для умельцев, привыкших все делать своими руками, этот вариант не подходит. Тем более что дешевые стойки имеют большой люфт.

Устройство станка

Прежде чем разобраться, как сделать стойку для дрели своими руками, надо узнать устройство конструкции. Состоит станок из следующих узлов:

• Основой самодельного станка служит станина. Деталь представляет собой площадку, на которой закреплена стойка.
• Каретка исполняет роль держателя ручной дрели. Узел зафиксирован на стойке и перемещается по ней с помощью механизма из мебельных направляющих.
• Рукоятка необходима для управления работой механизма. Ручкой опускают каретку с дрелью по стойке во время сверления и возвращают наверх в исходное положение.
• Дополнительные узлы позволяют расширить функциональность станка. Появляется возможность сверления под разным углом и фрезеровки мелких деталей.

Собрать сверлильный станок можно из дерева, металла или использовать станину от старого фотоувеличителя. В любом случае надо усвоить важное требование: чем мощнее ручная дрель, тем прочнее нужна стойка.

Изготовление деревянного станка: инструкция с пошаговым фото

Самым простым в изготовлении считается станок из дерева. Недостатком конструкции является слабая прочность материала. Древесина деформируется от перепада влажности. Со временем на стойке появляется люфт. Деревянный станок желательно применять только для вертикального сверления отверстий.

Порядок сборки деревянной конструкции следующий:

• Для станины потребуется плита. Ее изготавливают из обрезной доски толщиной 20 мм. Сверху можно нашить фанеру для получения идеально ровной площадки. Размер плиты подбирают индивидуально. Если станок предназначен только для вертикального сверления, то станины габаритами 50х50 см будет достаточно. Для выполнения фрезерных работ и сверления под углом размеры плиты увеличивают до 100х50 см.
• На станине вертикально устанавливают стойку шириной 20 см. Ее высота зависит от габаритов дрели. Обычно для стойки хватает доски длиной 50–70 см. Фиксируют деталь к боковой стороне станины или на самой плите. Во втором случае стойку усиливают подпоркой.

• Каретку изготавливают из доски. Длина заготовки варьируется от 50 до 70 см, но обычно габариты подбирают под модель дрели. С тыльной стороны каретки и лицевой стороны стойки фиксируют телескопические мебельные направляющие, служащие механизмом передвижения.

• Дрель к лицевой стороне каретки можно закрепить хомутами, что не очень надежно.

• Для прочной фиксации дрели лучше изготовить колодку. Узел состоит из куска плиты, перпендикулярно закрепленной к каретке стальными уголками.
  Для колодки берут квадратный кусок доски. По центру рисуют круг. Его диаметр должен быть на 0,5 мм меньше толщины передней части дрели.

• Круг выпиливают лобзиком. Идеальную гладкость гнезду придают круглым напильником. Готовую колодку фиксируют к каретке. Спереди делают пропил и ставят винтовой зажим.

Каретку с колодкой устанавливают на стойку, соединяя элементами мебельных направляющих. Осталось изготовить ручку управления, но об этом позже.

Изготовление стального станка: инструкция с пошаговым фото

Металлический станок состоит из аналогичных узлов, но сделать их труднее из-за сложности обработки материала. Достоинство конструкции в надежности, отсутствии люфта, что идеально подходит для установки дополнительных узлов, расширяющих функциональность станка.

Общее устройство металлического станка представлено на чертеже, а порядок изготовления конструкции следующий:

• Для станины понадобится стальная плита толщиной 1 см. Размеры можно взять аналогичные, как у модели из дерева.

• Стойку приваривают из квадратной или круглой трубы сечением 32–40 мм. Можно на плиту приварить гильзу большего диаметра, а в нее вставить трубу и зажать болтом.

• Каретку изготавливают из трубы большего диаметра. Она должна свободно надеваться на стойку. К каретке фиксируют стальной хомут для дрели.

Теперь осталось все узлы сложить в одну конструкцию и попробовать хомутами зафиксировать дрель.

Изготовление механизма управления

Основным рабочим узлом деревянного и металлического станка служит механизм передвижения каретки. Он состоит из ручки управления и пружины. Последний элемент необходим для возврата каретки в исходное положение.

В зависимости от места установки пружины можно изготовить два варианта возвратного механизма:

• Первый вариант механизма предусматривает установку пружины возле рукоятки управления. Сверху к торцу стойки с одного и другого края приваривают по две металлические пластины. В первых двух пластинах сверлят отверстие. Из болта диаметром 10 мм делают ось, и закрепляют конец рукоятки. Между двумя другими пластинами ставят пружину. Чтобы она не соскочила, на стойке и рукоятке приваривают штифты. Сбоку на рукоятке в точке фиксации к штифту каретки прорезают продольный паз, необходимый для правильной работы механизма.

• Второй вариант механизма предусматривает установку двух пружин снизу каретки. Помещают их в направляющие пазы, зафиксированные на концах мебельных телескопических элементов. Рукоятку управления фиксируют к торцу стойки аналогичным способом, только пружину под нее не устанавливают.

Принцип работы любого механизма прост. Во время сверления рукоятку нажимают вниз, при этом идет сжатие пружин. Каретка с дрелью направляется вниз. По завершению сверления рукоятку отпускают. Разжимающиеся пружины возвращают каретку вверх в исходное положение.

Станок из фотоувеличителя

Если дома валяется старый фотоувеличитель, то его можно быстро перестроить в сверлильный станок. Конструкция имеет готовую станину со стойкой и даже механизм управления с ручкой, но только без пружин.

Дрель придется поднимать и опускать проворачиванием родной рукоятки фотоувеличителя. Для изготовления станка достаточно отсоединить бачек, где установлена лампа с линзами, а вместо него закрепить хомут для дрели.

Изготовление дополнительных узлов

Модернизация конструкции позволит получить многофункциональный станок, на котором можно фрезеровать мелкие детали и сверлить отверстия под углом.

Чтобы фрезеровать деталь ее нужно сдвигать в сторону. Для этого к плите фиксируют дополнительную горизонтальную стойку. На ней закрепляют тиски, перемещающиеся на каретке с мебельными направляющими. Рукоятку управления можно сделать аналогичную на пружине или поставить винтовой механизм.

Для сверления отверстий под углом 30, 45 и 60о устанавливают дополнительную пластину. Ее делают поворотную, для чего просверливают по дуге отверстия. Фиксируют пластину к основной стойке станка, где она будет вращаться по оси. К дополнительной пластине крепят каретку с подающим механизмом.

Правильно вымерять расположение отверстий поможет транспортир. За основу берут центральное отверстие для оси и от него отмеряют точки под нужными углами.

Во время проведения токарных работ и ровного сверления дополнительную пластину располагают горизонтально. Чтобы выполнить сверление под углом пластину проворачивают до нужного отверстия. Фиксацию дополнительной пластины выполняют винтами с тыльной стороны стойки.

Простейшая конструкция позволяет обзавестись дома многофункциональным станком, на котором можно фрезеровать мелкие детали и сверлить отверстия под разным углом.