Токарная обработка металла на станках с ЧПУ

Токарная обработка в Москве на станках с ЧПУ от ООО Траяна

Токарная обработка применяется при необходимости механическим способом изменить у металла его форму, размеры или характеристики, при этом процесс токарной обработки может состоять из нескольких операций, чтобы конечным результатом стал завершённый готовый продукт или заготовка для последующего изготовления изделий из металла.

Под операциями токарной обработки металла можно понимать нарезание резьбы, растачивание, сверление, развертывание, шлифование, зенкерование.

Также резка или вытачивание канавки в заготовках можно отнести к токарным работам на станке.

Основным инструментом при токарной обработки металла на станке считает резец, который врезаясь в поверхность материала снимает узкую полоску с заданной шириной и толщиной.

Токарные работы на заказ от одной детали

На производстве завода «Траяна» можно разместить заказ на токарные работы с ЧПУ для изготовления от одной детали до серийного выпуска изделий из металла. Для этого на производстве «Траяна» выполняются все операции по токарной обработке всех видов металлов:

Виды токарной обработки деталей

Токарные станки с ЧПУ часто используются в машиностроении и могут составлять до 65-70% металлообрабатывающего оборудования на предприятиях, что говорит о многофункциональности при изготовлении изделий из металла в серийном производстве.

Токарная обработка подразумевает быстрое вращение заготовки и неподвижно закреплённым резцом, который может перемещаться вдоль или поперек оси крутящейся детали.

В результате подобной обработки деталь приобретает цилиндрическую или коническую форму.

Токарную обработку металла различают в зависимости от применяемых станков на производстве:

• Токарно-винторезный;
• Токарно-револьверный;
• Токарно-карусельный;
• Токарно-шлифовальный;
• Лоботокарный.

Цилиндрически детали и валы обрабатывают на токарно-витрезных станках, которые получили наибольшее распространение на промышленных предприятиях. Изготовление втулок, колец и других деталей могут использоваться токарно-карусельные станки.

Также токарная обработка металла зависит от типа резка, которые подразделяют на правые и левые, прямые и отогнутые.

Каждый токарный станок имеет свои особенности, но все многие токарные станки с ЧПУ способные выполнять следующие операции по обработке металла:

• Обтачивание цилиндрической поверхности — используется для придания нужной формы внешней части заготовки;
• Обтачивание конической поверхности — резец размещается под углом к изделию, следовательно, при съёме металла образуется коническая форма;
• Создание резьбы (например, метрической, дюймовой, многозаходной и пр.) — выполняется при помощи режущего резца. Он двигается по окружности, нарезая последовательные борозды на детали. Резьба может быть и внутренней, причём, изготавливают её не только при помощи резцов, но и метчиками;
• Подрезка торца — уменьшение торцевой части детали. При настройке важно учитывать ориентацию инструмента, которая напрямую зависит от типа используемого резца;
• Растачивание — выполняется при помощи резца расточного типа. Применяется, когда необходимо увеличить внутренний диаметр заготовки;
• Отрезание и точение канавок — отрезным резцом мастер может врезаться в тело детали и может либо отрезать необходимую её часть, либо изготовить канавку заданной глубины;
• Точение спиральных канавок — данный метод оптимально подходит для нарезания спиральных канавок на торце заготовки. Подача резца в процессе обработки производится в радиальном направлении. Используется операция при изготовлении ступенчатых валов;
• Обработка фасонной поверхности — осуществляется при помощи поступательных движений режущего инструмента (фасонного типа) в противоположном направлении к движущейся детали. Чаще всего используется для взаимодействия со сложными поверхностями: сферическими, бочкообразными и пр.

Выполняем токарные работы в Москве

Токарная обработка металла на заводе металлоизделий «Траяна» выполняется на классическом токарном станке с ЧПУ модели ТС1625Ф3 от отечественного производителя. Данный токарный станок испытан временем в течении нескольких поколений российского станкостроения.

Токарный станок ТС1625Ф3 с ЧПУ обладает высокой точностью класса H и в сочетании с широким диапазоном технологических режимов и возможностей обеспечивают обработку на станке простых и сложных деталей из различных материалов.

Токарный станок ТС1625Ф3 предназначен для обработки тел вращения и выполнения таких операций, как нарезание различных видов резьб, сверления и растачивания центровых отверстий, прорезку канавок, снятие фасок, отрезки. Все циклы обработки происходят в автоматическом режиме. На станке можно изготовлять типовые детали (до 90% всех деталей в любом производстве), к которым предъявляются самые распространённые требования по изготовлению.

Цены на токарные работы при изготовлении деталей

Стоимость услуги токарной обработки металла на станке с ЧПУ для каждого заказчика определяется индивидуально, и указывать стоимость нормочаса работы токаря бессмысленно, поскольку стоимость изготовления детали на заказ определяет в зависимости от сложности предстоящих токарных работ.

Для определения реальной стоимость токарных работ при изготовлении детали необходимо ознакомиться с чертежами изделия. Также важно знать необходимое количество деталей в заказе и материал из которого необходимо изготовить деталь, поскольку вторая и последующая детали будут стоить дешевле, а стоимость сырья напрямую влияет на себестоимость изготовления детали.

Мы стремимся наладить сотрудничество с каждым заказчиком, и при определённых условиях заказа предоставляем скидки и другие выгодные предложения.

Поэтому для того, чтобы детально уточнить, сколько будет стоить токарная обработка конкретно для вашего заказа, звоните нам по телефону +7 495 740-63-11 или в нашем офисе-производстве, которое находится в пределах МКАД около метро Шоссе Энтузиастов.

Менеджеры завода «Траяна» с радостью проконсультируют вас по любым вопросам через email: zakaz@trayna-metall.ru.

В каких случаях нужны токарные работы?

Изделия из металла применяются практически во всех сферах деятельности человека, и периодически изношенные детали требуют замены, но не всегда есть возможность приобрести детали необходимых размеров в розничной сети магазинов. Вот тогда и требуются токарные работы в Москве для оперативного решения подобной задачи.

Если Вы занимаетесь ремонтов автомобиля, сборкой механизмов или силовых агрегатов, то изготовление новых деталей на токарном станке с ЧПУ порой остаётся единственным способом получить детали практически с идеальным соотношением цена — качество.

Токарные работы в Москве на заводе «Траяна» необходимы в случаях, когда:

• Изношенная деталь больше не выпускается производителем, а цена оригинала неприемлемо высокая;
• Требуется нестандартная деталь для раритетного автомобиля или мотоцикла;
• Необходимо быстро обработать заготовку, подточить фаски, расточить отверстие или нарезать резьбу любого размера;
• Требуется изготовление одной или нескольких деталей по старинным чертежам, при этом используя современное сырье и материалы.

Какие детали можно изготовить с помощью токарной обработки?

На заводе «Траяна» работают профессиональные мастера, подготовлены к использованию токарных станков с ЧПУ, и перед ними можно ставить задачи по изготовлению деталей любой сложности.

Токарные работы выполняют от одной детали, и с увеличением количества деталей в заказе качество и их идентичность остаётся на высоком уровне.

Все детали изготавливаются в соответствии с заданными параметрами на чертежах.

При токарной обработки металла можно изготовит следующие детали:

• вал;
• штифт;
• шпильку;
• ось;
• фланец;
• корпуса любых размеров и конфигураций;
• палец;
• втулку;
• шайбу;
• штуцер;
• кольцо.

Ассортимент деталей, возможности токарного станка, расценках на услуги и сроках изготовления можно узнать по телефону +7 495 740-63-11 или через email: zakaz@trayna-metall.ru.

Токарные работы

Токарная обработка металла на заказ по чертежам заказчика в Москве и области на станках с ЧПУ от 1200 руб. за нормочас.

Токарные работы по металлу на ООО» Глебовский механический завод» выполняются на станочном оборудовании, представленном автоматом продольного точения и токарно-винторезными станками (в том числе с ЧПУ) нормальной (Н) и повышенной (П) точности.

Установленное оборудование позволяет выполнять все виды операций по токарной обработке металла существующих классов изделий (валов, дисков, втулок) и корпусных деталей:

• продольное точение деталей цилиндрической гладкой или ступенчатой формы;
• точение конических изделий и длинных конусов;
• расточка внутренних поверхностей и отверстий цилиндрической и конической формы;
• обточка фасонных поверхностей;
• сверление отверстий;
• отрезание, вытачивание канавок, обработка торцевых поверхностей заготовок;
• ручное и программное нарезание различных видов наружной и внутренней резьбы (левой, правой, однозаходной, многозаходной, метрической, дюймовой, модульной, питчевой) при помощи резьбонарезного инструмента или токарного резца;
• накатка рифлений и насечек на металлических изделиях.

Стоимость услуг по токарной обработке

Услуга Стоимость нормочаса, руб. Надбавка за срочность

Токарные работы	от 1200	15%

В цену токарных работ не включены амортизационные расходы на оборудование и инструмент, затраты на электроэнергию, сумма налогообложения основных фондов, стоимость материала и его доставки к участку металлообработки.

Расчет стоимости заказа по изготовлению деталей на токарном оборудовании осуществляется с учетом следующих факторов:

• объема заказа (количества деталей);
• степени сложности технологических операций, выполняемых при изготовлении изделий;
• вида и свойств металла, из которого необходимо изготовить деталь (нержавеющая сталь, черный прокат и т.д.);
• срока, отведенного на выполнение заказа.

Cтаночный парк

Токарные станки повышенной точности с ЧПУ:

• токарно-револьверный центр HAAS DS-30;
• токарный патронно-центровой 16А20Ф3;
• автомат продольного точения EMCO TURN 325-II.

Универсальные токарно-винторезные:

• ГС526У;
• МК6056;
• SV-18-RA.

Токарно-винторезные универсальные станки нормальной точности:

Возможности по токарной обработке металла

Станочный парк позволяет выполнять токарные работы на заказ как для единичного, мелкосерийного так и для серийного производства, ориентированного на выпуск запасных частей, инструментов и приспособлений для ремонта и обслуживания техники военного, специального и гражданского назначения.

Токарное производство в зависимости от класса станочного оборудования позволяет реализовать следующие возможности по токарной обработке металла:

Параметры и размеры, мм класс (ГОСТ 8-82) Н П П (ЧПУ)

Максимальная длина заготовки:
при обработке в центрах	2800	2000	1250
при установке в цангу	28
при установке в патрон	70
при обточке	1460	1000	1000
Максимальный диаметр обрабатываемой детали:
над станиной	630	500	806
над суппортом	350	290	200
над кареткой	527
Максимальный размер прутка, размещаемого в шпинделе:
диаметр	70	55	51
длина	660
Виды резьбы и шаг:
метрическая	0,25…224	0,5…112
дюймовая, ниток/дюйм	0,25…112	0,5…56
модульная, модулей	0,25…112	0,5…112
питчевая, питч	0,50…112	0,5…56

Токарные работы на станках c ЧПУ.

Максимальные размеры обрабатываемой детали, мм

Диаметр над суппортом

Диаметр при установке в цангу

Диаметр при установке в патрон

Токарные работы на станке HAAS DS-30.

Максимальные размеры обрабатываемой детали, мм

Все услуги

Токарная обработка металла на станках c ЧПУ

Сегодня в мире происходит глобализация, которая тянет за собой все жизненные и технологические цепочки.

Корпорации поглощают средних и мелких игроков, продукция и изделия модернизируются с учетом максимальной универсальности и взаимозаменяемости, чтобы сократить производственные расходы до минимума и повысить эффективность и прибыльность до максимума. Это касается всех процессов, которые помогают создавать промышленную технику.

Все это заставляют станкостроительные компании создавать всё более и более производительные обрабатывающие центры с ЧПУ (числовое программное обеспечение), которые могут не только сократить зависимость производства от человеческого фактора, но и обрабатывать большие серии деталей со 100% повторяемостью.

Токарная обработка на станках с ЧПУ предполагает в первую очередь крупносерийное производство простых и сложных деталей (тел вращения).

АО «Кубаньжелдормаш» обладает одной из самых мощных производственных баз в России по механической обработке металлов. Мы обрабатываем на многофункциональных станках с ЧПУ любые металлы и сплавы, любые количества любой сложности по низким ценам.

Качественная токарная обработка стали и алюминия на станках с ЧПУ это гарантированное качество и прецизионная точность.

Механическая обработка на станках с ЧПУ от АО «Кубаньжелдормаш»

Три механических цеха нашего предприятия осуществляют токарно-фрезерные работы любой сложности.

Они используют японские высокопроизводительные станки Integrex, Multiplex, Quick Turn Nexus, Super Quadrex японской компании Ямазаки Мазак (англ. Yamazaki Mazak Corp.).

Эти многоцелевые надёжные станки вкупе с системой 6-го поколения ЧПУ Mazatrol Matrix отличаются высокой производительностью и стабильностью обработки деталей любой сложности.

От простейшей обработки до тяжелых режимов работы, от 2 шпинделей до одновременной обработки по 4 осям, от приводного инструмента и нижней револьверной головки до длинных расточных оправок, от нарезания конусов до специальных резьб.

В действительности, мы оказываем любые услуги по механической обработке деталей на токарных автоматах с ЧПУ:

• внутренняя и наружная обработка тел вращения;
• проточка канавок и обтачивание конусов;
• снятие фасок и подрезание торцов;
• нарезание наружной и внутренней резьбы;
• обработка галтелей и уступов;
• сверление, развертывание, зенкование (зенкерование), растачивание и т.д.

Парк нашего сложного и передового оборудования с компьютерным управлением (ЧПУ) для токарно-фрезерной обработки готов ответить на любые вызовы. Наши технологи и операторы помогут Вам решить самые сложные технологические задачи.

Интеллектуальные возможности новейшего японского оборудования обеспечивают быструю переналадку, непрерывную обработку в безлюдном режиме (использование бар-фидеров), высокую производительность и максимальную эффективность при изготовлении крупных и средних партией деталей любой сложности из любой марки стали, цветных металлов или сплавов.

Хотите получить сложную деталь с уникальной геометрией ? Тогда Вам в техотдел завода «Кубаньжелдормаш». Наши специалисты помогут создать сложные программы для станков, которые позволят осуществлять одновременную токарно-фрезерную обработку, за счет чего максимально эффективно будут использоваться возможности оборудования.

Максимальная автоматизация, непревзойденная скорость токарно-фрезерной обработки, использование современного режущего инструмента и оснастки, скоростные режимы резания, всё это позволяет заводу «Кубаньжелдормаш» быть лидером в России по токарно-фрезерной обработке деталей любой сложности на станках с ЧПУ. Стоимость токарной и токарно-фрезерной обработки на станках с ЧПУ на нашем предприятии Вас приятно удивит, потому что мы сами являемся производителем без посредников и можем предложить лучшие цены на механическую обработку любой сложности в заводских условиях.

Токарная обработка на станках с ЧПУ в России

Стоит отметить, что в последнее время в России повсеместно внедряют токарно-фрезерное станочное оборудование с программным управлением.

Именно за токарно-фрезерной обработкой на станках с ЧПУ будущее, потому что оно не только нивелирует резкое сокращение грамотных токарей и фрезеровщиков «универсалов», но и позволяет генерировать высокую производительность без увеличения брака.

Но также надо понимать, что купить токарный станок с ЧПУ или высокоточный обрабатывающий центр с ЧПУ это не значит быть надежным поставщиком.

Сложное оборудование тянет за собой огромный перечень дополнительных опций, которые играют очень большое роль для качественной работы современного сложного оборудования. От качественного сжатого воздуха и СОЖ до дорогостоящей оснастки и современных актуальных CAM/CAD программ, от обучения персонала до использования совместимых податчиков прутка.

АО «Кубаньжелдормаш» за последние 10 лет проделал огромный путь по созданию мощной производственной и технологической базы. Она позволяет не только снабжать собственное производство, но и оказывать услуги по кооперации.

Качество, оперативность, опыт, квалифицированный штат инженеров и операторов станков с ЧПУ, все это даёт нам право считаться одним из самых стабильных поставщиков услуг по токарно-фрезерной обработке металлов на станках с ЧПУ.

Где лучше всего заказать токарные и фрезерные работы на станках с ЧПУ в России?

Вы наверняка уже перепробовали множество вариантов с размещением своих заказов по токарной обработке крупных и средних партий деталей.

И каждый раз одно и то же — необязательные поставщики по кооперации, задержки сроков, 100% предоплата, брак, некачественный металл (не по ГОСТ), несоблюдение требований технической документации и так далее.

Попробуйте разместить однажды заказ на армавирском заводе «Кубаньжелдормаш» и Вы забудете о том, что такое «токарная обработка на заказ», Вы станете нашим постоянным клиентом.

Основные преимущества нашего завода по предоставлению услуг по токарно-фрезерной обработке сложных деталей на станках с ЧПУ:

• Три механических цеха, от токарной и фрезерной обработки любой сложности до шлифовальных, хонинговальных и протяжных работ;
• Новые станки, режущий инструмент от мировых инструментальны компаний;
• Квалифицированный техотдел, грамотные технологи помогут подобрать самые лучшие решения для токарно-фрезерной обработки деталей вне зависимости от количества и сложности;
• Токарная обработка на заказ всех типов металлов — нержавеющие стали, конструкционные стали, разные марки чугуна, титан, медь, алюминий, латунь, различные сплавы и т.д.;
• Операторы на станках с ЧПУ проходят обучение в Японии;
• Большой склад металла, лучшие цены на металл (мы закупаем металл вагонными партиями напрямую на меткомбинатах);
• Мощная лабораторная база (заводская метрологическая лаборатория), от входного контроля металла на немецком спектрометре Belec Compact Port до измерений готовых сложных корпусных деталей на портальной координатно-измерительной машине Carl Zeiss Accura 10 (Германия);
• Термическая и антикоррозийная обработка;
• БЕСПЛАТНОЕ создание твердотельной модели в CAD программе по вашему эскизу или чертежам при заказе токарно-фрезерной обработки детали партией не менее 500 деталей;
• Лучшие цены на токарные работы на станках с ЧПУ;
• Оперативность выполнения работа, работа в три смены;
• Выполнение даже самых немыслимых заказов по количеству деталей в самые сжатые сроки, опыт поставок для конвейеров;
• Сертификаты ISO;
• Отгрузка в любую точку Таможенного Союза собственным автотранспортом.

АО «Кубаньжелдормаш» выполняет любые токарно-фрезерные работы на заказ на станках с ЧПУ по всей России, не только по Москве, Петербургу, Новосибирску, Екатеринбургу, Омску, Красноярску, Нижнему Новгороду или Воронежу, но и по всей территории стран бывшего СССР. Оперативная доставка транспортной компанией, авто, жд, авиа или морским сообщением.

https://www.youtube.com/watch?v=_2PgkWg9Rjo

Оформить заказ на токарные, либо токарно-фрезерные работы по металлу на станках и автоматах с ЧПУ Вы можете напрямую на заводе, для этого достаточно связаться с отделом продаж.

Токарные работы ЧПУ

История создания оборудования для изготовления тел вращения началась в седьмом веке до нашей эры. Управление станком по заданной в цифровом виде программе появилось во второй половине 20 века. В России токарные работы на станках с ЧПУ получили широкое распространение в 2000-е годы. С тех пор их доля неуклонно растет.

Преимущества:

• высокая производительность при изготовлении серии;
• хорошая повторяемость по точности и шероховатости;
• возможность получения поверхностей сложной формы;
• меньшая зависимость качества продукции от квалификации оператора.

Это позволяет производить высокоточные детали с минимумом брака. Отклонения по размерам в партии и внешний вид деталей заметно лучше, чем при изготовлении на универсалке. Автоматический сменщик инструмента и подача прутка облегчают работу оператора и повышают производительность. Скорость холостых пробегов в разы выше, чем на универсальном оборудовании.

Использование CAM-системы для обработки 3-D модели в сочетании с программным управлением резцом позволяет создавать поверхности вращения любой сложности.

Недостатки:

• высокие затраты труда на программирование;
• повышенное время настройки для выпуска первого изделия;
• дорогой инструмент и оснастка;
• потребность в большом арсенале специализированного заказного инструмента.

Это сильно ограничивает возможности по изготовлению единичных образцов и мелких партий. Стоимость создания программы раскладывается пропорционально на количество деталей в партии. Чем их больше, тем дешевле каждая.

То же самое со временем настройки. При подготовке необходимо все резцы установить в инструментальный магазин и привязать их к станочным координатам. Каждой программе соответствует свой набор.

Для токарных работ ЧПУ по металлу нужна одна группа инструмента, по пластикам – другая. При переходе с одного материала на другой меняется вся группа. Первый образец – настроечный, для корректировки.

Как правило, его выбрасывают.

Для заказов малого объема итог неутешительный – делать их на ЧПУ целесообразно лишь тогда, когда это не позволяют возможности универсалки.

Этапы и сроки выполнения заказа

• выбор заготовки;
• технологическая проработка и подбор инструмента с оснасткой;
• создание программы;
• привязка содержимого инструментального магазина к станочным осям;
• первый прогон с последующими обмерами;
• коррекция;
• непосредственно изготовление заказа.

Продолжительность всех этапов кроме последнего измеряется часами или даже минутами (не относится к особо сложным высокоточным деталям). Однако сроки изготовления первой детали – дни или недели. Дело в том, что материал на конкретный заказ редко когда лежит-дожидается на складе. Его необходимо купить и привезти. Это несколько дней.

Еще хуже, когда необходим заказной специнструмент. Его можно дожидаться неделями и месяцами.

Токарные работы на ЧПУ в Москве — услуга распространенная и предлагается многими компаниями. Сроки называются разные, вплоть до выполнения в день заказа. Это случай, когда станки стоят, а рабочие на низком старте ожидают появления заказчика. На нормально работающем производстве такого не бывает.

Стоимость работ

Цена на всякую нестандартную деталь рассчитывается индивидуально. Обычно для ориентира называется стоимость нормо-часа. Это мало о чем говорит. У хорошего технолога за этот час выходит 10 деталей, а у плохого – 2 штуки. Чтобы не ошибиться в ожиданиях, обратитесь за расчетами. В АО «Коспас» это делается за один – два дня.

Уровень цен можно понять из примеров выполненных работ, приведенных в таблице ниже.

Описание	Фото	Цена за 1 шт, руб + НДС
ВТУЛКА РЕЗЬБОВАЯМатериал латунь ЛС 59Токарка ЧПУСлесаркаКоличество в заказе – 250шт	540
ПОРШЕНЬМатериал  Д16ТТокарка ЧПУСлесаркаПокрытие АнОкс Количество в заказе – 180шт	735
НАПРАВЛЯЮЩАЯМатериал  сталь 40ХТокарка ЧПУТермообработка 42…44СлесаркаКоличество в заказе – 16шт	1630
НАКОНЕЧНИКМатериал медь М1Токарка ЧПУСлесаркаКоличество в заказе – 330шт	93
ФЛАНЕЦ ВЕРХНИЙМатериал  Д16Токарка ЧПУФрезеровка ЧПУСлесаркаПокрытие АнОкс бесцв.Количество в заказе – 5шт	34580
ЧЕРВЯК НЕСТАНДАРТНОГО ПРОФИЛЯМатериал сталь 40ХТермообработка HRC 40…44Токарка ЧПУФрезеровка универсальнаяСлесаркаКоличество в заказе — 1шт	12700
ГАЙКА НАКИДНАЯМатериал бронза ОЦС 555Токарка ЧПУСлесаркаКоличество в заказе – 460шт	515
ЧЕРВЯК  МНОГОЗАХОДНЫЙМатериал  сталь 40ХТокарка ЧПУФрезеровкаТермообработка HRC 32…36СлесаркаКоличество в заказе – 8шт	2620
СТАКАНМатериал  сталь 14Х17Н2Токарка ЧПУФрезеровка ЧПУТермообработка HRC 38…42СлесаркаКоличество в заказе – 36шт	1470
НАСАДКАМатериал латунь ЛС 59Токарка ЧПУФрезеровка ЧПУСлесаркаКоличество в заказе – 370шт	2380
ФЛАНЕЦМатериал  Д16ТТокарка ЧПУФрезеровка ЧПУСлесаркаПокрытие АнОкс Количество в заказе – 18шт	3720
ВКЛАДЫШ ШАРНИРАМатериал титан ВТ6Токарка ЧПУФрезеровка ЧПУСлесаркаКоличество в заказе – 800шт	690
КОЛПАЧЕКМатериал Ст3Токарка ЧПУФрезеровка ЧПУСлесаркаКоличество в заказе – 2000шт	285
ВТУЛКА ДОЗАТОРАМатериал Д16ТТокарка ЧПУФрезеровкаСлесаркаКоличество в заказе – 16шт	420
ШТУЦЕРМатериал Латунь ЛС 59Токарка ЧПУСлесаркаКоличество в заказе – 320шт	245

Токарная обработка с ЧПУ

Токарная обработка – это процесс механической обработки изделий, в котором инструмент срезает слой металла на заготовке, совершая линейно-поступательные движения, сама же заготовка совершает вращательное движение относительно инструмента. Токарная обработка является самым распространенным методом для получения цилиндрических поверхностей.

Основные виды токарной обработки: обточка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, растачивание, нарезание резьбы, торцевание, отрезание, снятие фасок, вытачивание канавок, сверление, зенкерование и другие.

В последние годы предъявляются все более жесткие требования к точности изготовления деталей, усложняется их конструкция, повышаются требования и к скорости обработки.

Все это вместе с техническим прогрессом способствует к активному использованию современного токарного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ) для обработки металлоизделий.

Современные токарные станки с ЧПУ позволяют выполнять не только токарную обработку деталей, но и множество других операций, например, фрезерную обработку.

Токарная обработка на нашем заводе производится с помощью токарных станков с ЧПУ, в простых случаях с помощью универсальных токарно-винторезных станков.

Мы предлагаем услуги по токарной обработке металла на станках с ЧПУ: токарные и фрезерные работы, сверление, растачивание, нарезание резьбы, вырубку контура, вытачивание канавок, шлифовку, обработку внутренней поверхности и другие работы. Работы выполняются на современном оборудовании с высоким качеством в сжатые сроки.

Наше оборудование

На нашем производстве используются следующие автоматизированные станки с системами ЧПУ для токарной обработки изделий:

• токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Samsung PL45LM
• горизонтальный токарный станок с ЧПУ CJK61160

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Samsung PL45LM

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Samsung PL45LM совмещает в себе функции нескольких станков. Он оснащен револьверной головкой (12 позиций для инструмента), что позволяет выполнять на нем множество различных операций без переустановки детали: токарные и фрезерные работы, сверление, нарезание резьбы и другие работы.

Обрабатывающий центр с ЧПУ Samsung PL45LM имеет возможность работать с различными материалами – металлами (алюминием, титаном, сплавами), пластиками, ДВП, ДСП. На станке возможна обработка не жестких деталей (станок оснащен полуавтоматической программируемой задней бабкой, гидравлическим подвижным люнетом диаметром 50–200 мм).

Очевидное достоинство обрабатывающего центра в возможности автоматизации и управления обрабатывающими процессами при помощи ЧПУ. Станок характеризуется высокой степенью точности и производительности. Станок имеет полностью закрытую рабочую зону с защитной блокировочной дверью для оператора.

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Samsung PL45LM

Револьверная головка обрабатывающего центра

Технические характеристики обрабатывающего центра Samsung PL45LM

Максимальный диаметр обработки над станиной, мм	775
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм	620
Максимальная длина обработки, мм	2255
Количество инструмента, шт	12/BMT75
Система ЧПУ	Fanuc Oi-TD

Токарная обработка деталей на станке с ЧПУ Samsung PL45LM

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Samsung PL45LM позволяет эффективно и с высокой точностью обрабатывать детали как в единичном экземпляре, так и в серийном производстве. Важным преимуществом является экономия времени – выполнение обрабатывающих операций производится на порядок быстрее. С процессом обработки вы можете ознакомится в видеоролике.

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ CJK61160

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ CJK61160 предназначен для токарной обработки различных поверхностей заготовки – внешней и внутренней цилиндрической поверхности, торцевой и фасонной поверхности, а также для различных типов резьб. Кроме того, он может использоваться для сверления, расточки, нарезания пазов, резки и т.д. Также станок подходит для усиленной обработки твердосплавным инструментом. На станке можно обрабатывать как черные так и цветные металлы.

Токарный станок управляется современной системой ЧПУ. Станок оснащен механизированной задней бабкой с зажимным патроном, неподвижным люнетом диаметром 220–630 мм, люнетом открытого типа диаметром 900–1150 мм, роликовой опорой 850–1200 мм.

Станок характеризуется высокой мощностью и жесткостью, высокой точностью обработки изделия, простотой использования и наладки. Этот станок имеет открытую рабочую зону.

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ CJK61160

Токарные работы на станке CJK61160

Технические характеристики горизонтального токарного станка с ЧПУ CJK61160

Максимальный диаметр обработки над станиной, мм	1600
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм	1240
РМЦ, мм	3000
Длина обработки, мм	2800
Вес заготовки между центрами, кг	6000
Система ЧПУ	FANUC 0i

Токарная обработка деталей на станке с ЧПУ CJK61160

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ CJK61160 позволяет с высокой точностью обрабатывать как небольшие детали, так и изделия сравнительно крупных размеров. С процессом обработки вы можете ознакомится в видеоролике, а также в материале токарная обработка деталей больших диаметров.

Образцы продукции

Колеса для крановых тележек

Колеса для крановых тележек

Блоки полиспаста

Валы колесных узлов

Преимущества токарной обработки на станках с ЧПУ

• высокая точность обработки
• высокая производительность (по сравнению с обычными станками)
• высокая скорость обработки деталей
• оптимальные режимы обработки с использованием максимальных возможностей станка
• низкие трудозатраты
• полностью автоматизированная обработка исключает ошибки, связанные с «человеческим фактором»

Преимущества работы с Механическим заводом «Спецмашмонтаж»

Важным преимуществом работы с нами является широкий спектр предоставляемых нашим заводом услуг по обработке металла.

Наше предприятие имеет оборудование для резки, рубки, гибки листового и профильного проката, сварки, токарных, фрезерных, окрасочных и других операций.

Токарная обработка с ЧПУ может быть лишь одной из технологических операций, необходимых заказчику. Обратившись к нам, Вы получите требуемый набор операций для производства конечных изделий.

Механический завод «Спецмашмонтаж» предлагает полный комплекс услуг:

Любую интересующую Вас информацию по услуге токарной обработки с ЧПУ можно получить у сотрудников нашей компании, связавшись с нами по телефону +7(495)583-78-86, по электронной почте Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или воспользовавшись формой обратной связи.

Если Вы хотите рассчитать стоимость услуги, пожалуйста, заполните форму обратной связи и приложите чертежи деталей. Наш менеджер свяжется с вами и предоставит предварительный расчет стоимости.

Токарная обработка ЧПУ: виды, процесс, системы, инструменты

Токарная обработка ЧПУ на станках ЧПУ – высокоточный способ обработки деталей на токарных станках с числовым программным управлением. Наличие систем ЧПУ в конструкции токарного станка позволяет осуществить изготовление деталей со сложными формами в автономном или полуавтономном режиме. Приборы данного типа имеют высокий уровень надежности и производительности.

Виды

Токарная обработка производится различными видами аппаратов. Классификация станочных приборов различается по конструкции, предназначению, типу выполняемых задач, а также показателю автоматизации.

По конструкции агрегаты могут отличаться расположением:

• шпиндельной оси (горизонтальное и вертикальное);
• комплектующих рабочего механизма;
• направляющих (горизонтальным, вертикальным и наклонным).

По типу выполняемых задач устройства могут быть:

• центровыми;
• патронно-центровыми;
• патронными;
• карусельными;
• прутковыми.

По показателю автоматизации станки бывают:

• полуавтоматическими;
• автоматическими.

Приборы центрового типа используются при обработке заготовок, имеющих прямолинейную и криволинейную форму. Для нарезки резьбы разрабатывается программа. Данные станки могут быть оснащены как вертикальными, так и горизонтальными направляющими.

Агрегаты патронного типа применяются в точении деталей сложных форм. Они способны выполнять широкий спектр возможностей, начиная обточкой, сверлением и развертыванием, и заканчивая зенкерованием, нарезкой резьбы и цекованием.

Аппараты патронно-центрового типа применяются для наружной и внутренней обработки наиболее сложных заготовок. Данное оборудование наилучшим способом подходит для токарных целей.

Приборы карусельного типа имеют схожий принцип функционирования, но чаще используются для изготовления на станке деталей больших размеров.

Обработка

Токарное точение характеризуется высокой точностью выполнения точильных задач. В отличие от других видов обработки, токарный тип дает возможность изготовлять с более высокой точностью детали из металла. Данная возможность обеспечивается благодаря:

• отсутствию зазоров в конструкции станочных приборов;
• высокому показателю жесткости токарных инструментов;
• наличию более простой системы выполнения задачи;
• наличию датчиков, формирующих обратную связь;
• высокому показателю устойчивости к воздействию вибрации.

Перед различными работами узлы агрегата разогреваются, благодаря чему коэффициент тепловой деформации сводится к минимуму. Обрабатывающие станки с системой числового программного управления по металлу имеют прочную конструкцию и обладают точным перемещением рабочих механизмов.

Исправная работа оборудования гарантируется управляющими комплексами. Конструкция токарных станков с ЧПУ предполагает три вида подобны комплексов. Каждый из них имеет свои отличия и особенности:

• контурный – обеспечивает токарную обработку криволинейным способом по заданной программе;
• позиционный – выполнение задачи осуществляется посредством задачи конечных координат;
• адаптивный – объединяет в себе особенности обоих предыдущих комплексов.

Выбор токарных аппаратов производится с учетом цели, для которой он предназначен. Определить, какой комплекс установлен на приборе, можно при помощи маркировки. Различаются всего четыре маркировки от Ф1 до Ф4. Устройства с маркировкой Ф1 дают возможность задавать координаты перед началом токарной работы.

Устройства с маркировкой Ф2 имеют позиционный комплекс, а с маркировкой Ф3 – контурный. Для адаптивного комплекса отведена маркировка Ф4. Маркировка может сопровождаться дополнительным обозначением от С1 до С5. Чем выше этот показатель, тем более высокую производительность имеет обрабатывающий станок.

Системы ЧПУ

Токарная обработка на профессиональных станках с ЧПУ не будет полноценной при отсутствии программоносителя.

Программоноситель может поставляться вместе с оборудованием при его покупке, продаваться отдельно, или разрабатываться собственноручно.

Последний способ предполагает более широкие возможности при условии, что разработкой будет заниматься человек, имеющий опыт работы в данной сфере.

Программа ЧПУ должна предполагать три этапа действий. На первом этапе осуществляется предварительная подготовка. На втором заготовка приводится в чистовое состояние.

На третьем этапе производится дополнительная обработка. Она не является обязательной, и осуществляется при работе с заготовками, имеющими сложную форму.

Если программа была разработана непрофессионалом, возникает риск появления неточностей и ошибок.

Программоноситель должен быть способен полностью осуществить поставленную задачу. При изготовлении сложных деталей токарными станками может потребоваться последовательная установка разных программоносителей. В данном случае также имеется риск возникновения неточностей.