Толщина полотна ножовки по металлу

Выбираем полотно для ножовки по металлу — ТОП рейтинг 2018 года и особенности выбора

Толщина полотна ножовки по металлу

Одним из наиболее хрупких расходников к инструментам, которые используются в работе с металлическими материалами, считается ножовочное полотно. Какое полотно выбрать для распиливания разных материалов, чтобы оно дольше служило, какие они бывают?

Виды ножовочных полотен

Согласно ГОСТа ножовочного полотна, существует две разновидности полотен: для резки вручную и машинной.

Полотна для ручной резки имеют три основные параметра:

  • Расстояния в одинарных моделях между крепежами у них составляет 250+/-2 миллиметра. Полотно – 265 миллиметра длины.
  • Промежуток в одинарных моделях между креплениями составляет около 300 миллиметров. Полотно имеет длину 315 миллиметра.
  • Двойные. Расстояния между креплениями составляет 300 миллиметров. Полотно- 315 миллиметров длины.

Толщина ножовочного полотна (в одинарном исполнении) не превышает 0,63 миллиметра, в двойном – 0,80 миллиметров. Высота моделей с одинарным рядом зубьев – 12,5 миллиметров, в моделях с двойным рядом – 20 миллиметров.

Требования ГОСТа регулируют шаг зубьев, расстояние, количество.

Универсальные ножовки

Полотно ножовочное по металлу – узкие пилы, которые оборудованы тонкими зубчиками. Их легко узнать по раме, похожей на буквы С и П, на которые внатяжку крепят ножовочное полотно. Устаревшие модели оснащены ручками (размещены параллельно лезвия). Модернизированные модели уже имеют «пистолетную» ручку.

Ножовки для работы с древесиной – считаются наиболее распространенным вариантом инструмента. Используется для того, чтобы распиливать фанеру, разнообразные деревянные строительные материалы. Оборудованы слегка скошенными рабочими поверхностями, где сбоку прикреплены распиливающие зубчики.

Ножовка для бетонных материалов – визуально можно перепутать со столярной пилой. Отличия – крупные зубчики. Встречаются модели с напайками из твердосплавного материала. Это позволяет распиливать не только пеноблоки, но и пескобетонные материалы.

Как определить качественный инструмент

Для того, чтобы понять, насколько качественный перед вами аппарат, необходимо учитывать такие параметры:

Длина рабочего полотна. Будет зависеть от величины заготовки. Средняя длина рабочей части составляет от 300 до 700 миллиметров.

Шаг зубчиков. Этот параметр отвечает за то, насколько твердым или толстым должен быть материал, требующий резки. К примеру, шаг 3,5 миллиметра используется для того, чтобы распиливать древесные мягкие материалы. Шаг в 5 миллиметров используется для работы с более твердыми породами древесины.

При выборе ножовочного полотна обязательно учитывайте качество покрытия. При некачественном покрытии, эмаль может трескаться в процессе работы.

Какие отличия между инструментами

Все полотна ножовок можно разделить два типа – для бытовых и промышленных работ (на фото ножовочного полотна видна разница невооруженным взглядом). К достоинствам промышленных аппаратов относят конструкции с жесткой основой, а также то, что ими можно работать под углом в 55 и 90 градусов.

Бытовые инструменты используются для облегченных работ, во время распила их может немного «штормить». Домашний вариант значительно дешевле профессионального инструмента.

Из чего состоит изделие

Конструкция ножовок очень похожа во всех моделях.

Рабочая поверхность – ножовочное полотно, натягивается между С-образной дугой.

Ручка ножовки считается важной и основной деталью, которая влияет на комфорт в работе. Самые удачные – это рукояти, которые оборудованы резиновыми вставками.

Рама – к ней крепится ножовочное полотно. Для изготовления рамы могут быть использованы различные материалы. Все будет зависеть от того, что будут резать впоследствии. Для распила высокопрочных металлов, используют рамы из композитного материала.

От конструкции рамы будут зависеть условия работы. Для более комфортных условий и необходимости распила труднодоступных мест, лучше брать рамы, в которых регулируется наклон полотна.

Сталь ножовочного полотна – это тонкая лента из самых твердых видов. В конструкции пилы – ножовочное полотно – это единственная часть из металла. Считается наиболее уязвимой частью. Требует бережного отношения в работе.

Фото полотен для ножовки по металлу

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Полотно ножовочное: виды и особенности

Толщина полотна ножовки по металлу

Ножовка по металлу состоит из станка (рамки), к которому крепится ножовочное (пильное) полотно. Резка (распиливание) производится пильным полотном.

Свойства полотна определяются формой, размерами, твердостью и стойкостью зубьев, а также стойкостью самого полотна к нагрузкам различного рода.

Станок ножовки создает условия, необходимые для правильной работы полотна (прежде всего, обеспечивает достаточное его натяжение) и для приложения мускульной силы. Станки некоторых конструкций могут использоваться для хранения запасных полотен.

Полотна для ручных ножовок

Полотна для ручных ножовок различаются по своему назначению. Большинство полотен предназначено для работ с низкоуглеродистой или незакаленной сталью. Встречаются также специальные полотна для работ с твердыми материалами, цветными металлами и работ по дереву.

Обычное полотно для ручной ножовки представляет собой тонкую и узкую полосу с двумя отверстиями на его концах для крепления в станке и с зубьями на одной из сторон. Иногда встречаются полотна, у которых режущие зубья одного или разных размеров сформированы на обеих сторонах полотна.

Один из основных параметров ножовочного полотна, определяющих его работоспособность — твердость его зубьев. У полотна, предназначенного для работ по стали она должна быть не менее 61 — 64 HRc. Для обеспечения этой твердости полотно должно быть изготовлено из стали с содержанием углерода около одного процента и пройти соответствующую термическую обработку.

Полотна из углеродистой стали

Являются наименее стойкими. Качество и существенно зависит от технологии производства, прежде всего от термической обработки. В большинстве своем полотна из углеродистой стали могут использоваться только для работ по мягким, отожженным сталям и цветным металлам.

Встречается также подобный металлорежущий инструмент (полотна) из стальной холоднокатаной полосы, зубья которых проходят закалку токами высокой частоты. Обычно они пригодны только для работ по мягким цветным металлам и менее прочным материалам (дереву, пластмассе и композитам на их основе).

Полотна из легированной стали

Зарубежными производителями практически не предлагаются. При той же твердости, что и углеродистая сталь, сталь, легированная хромом, вольфрамом и ванадием, является более технологичной. По комплексу свойств, в том числе и по стойкости, такие полотна занимают промежуточное положение между полотнами из углеродистой и быстрорежущей стали.

Полотна из быстрорежущей стали

Обладают наиболее высоким комплексом свойств сточки зрения режущей способности и стойкости зубьев. Но эти полотна обладают двумя существенными недостатками: высокая хрупкость и высокая стоимость.

Хрупкость, правда, зависит от марки и качества стали, но производители пильных полотен не используют дорогих марок быстрорежущих сталей с низкой хрупкостью.

Полотна из быстрорежущей стали вытесняются биметаллическими полотнами, которые (при близкой стоимости) не уступают им по режущей способности, превосходят их по стойкости и полностью лишены хрупкости.

Биметаллические полотна

Являются относительно недавним изобретением. Структура биметаллического полотна показана на рисунке. На основу из прочной и упругой стали (обычно это холоднокатаная полоса из углеродистой стали) методом электронно-лучевой сварки наваривается полоса из быстрорежущей стали. На этой полосе нарезаны зубья.

Электронно-лучевая сварка применяется по той причине, что позволяет мгновенно нагреть металл в очень узкой зоне контакта двух металлических полос. При этом не происходит заметного отпуска полосы из быстрорежущей стали и ее зубья сохраняют высокую твердость.

На рисунке показано такое полотно, завязанное узлом. Это чисто рекламный трюк, но он производит впечатление на любого, кто знаком с высокой хрупкостью обычных ножовочных полотен для работ по металлу.

Применение такой технологии позволяет не только сохранить режущие свойства зуба из быстрорежущей стали, но и существенно повышает стойкость зуба за счет того, что сужается размер зоны, в которой в процессе работы полотна накапливаются разрушающие напряжения.

Другое преимущество состоит в 7-15 кратной экономии дефицитных легирующих присадок, которых требуются в большом количестве для производства быстрорежущей стали.

И хотя цены на биметаллические полотна и на полотна из быстрорежущей стали приблизительно равны, очевидно, что со временем это соотношение будет изменяться в пользу биметаллических полотен за счет совершенствования технологии электронно-лучевой сварки с одной стороны, и роста цен на легирующие посадки – с другой. Нет сомнения, что со временем биметаллические полотна по металлу вытеснять полотна из быстрорежущей стали.

Форма зуба полотен по металлу

Показана на рисунке. Может меняться наклон передней режущей кромки (в пределах от 0 до 5-10°), в остальном же различий не бывает. Такой зуб позволяет пилить достаточно широкий ассортимент материалов, различающихся по твердости и вязкости. Это зуб хорошо работает только в одном направлении, показанном на рисунке.

Шаг зуба

Изменяется в числе зубьев на дюйм (даже в странах с метрической системой измерений, кроме, разве что, России и стран СНГ) и равен 18, 24 или 32 зуба на дюйм. При пересчете на сантиметр это составляет 7, 10 и 13 зубьев на сантиметр, соответственно.

Выбор шага зуба производится в зависимости от размеров и материала распиливаемой заготовки. В работе ножовочного полотна должно участвовать не менее 2 — 3 зубьев одновременно. Для соблюдения этого условия при пилении тонких листовых материалов следует пилить под острым углом к плоскости листа. Для определения оптимального размера зуба можно обратиться к таблице

Материал Толщина заготовки
Более 5 мм Более 2-5 мм Менее 2 мм
Число зубьев на дюйм
Алюминий 18 18-24 24-32
Асбест 18 18-24 24-32
Бронза 18 24-32 32
Твердая резина 18 18 24
Медь 18 18-24 24-32
Латунь 18 24-32 32
Твердая пластмасса 18 18-24 24-32
Чугун 18 18-24 24-32
Мягкая сталь 18 24 32
Конструкцирнная сталь
низколегированная 18 24 32
высоколегированная 24 24 32
Инструментальная сталь
низколегированная 18 24 32
высоколегированная 24 24 32
Быстрорежущая сталь 24 24 32
Нержавеющая сталь 18 24 32

Разводка зубьев

Чтобы предотвратить заклинивание полотна в пропиле, ширина пропила должна быть немного больше толщины ножовочного полотна. Для этого зубья должны быть разведены. Разводка может быть сделана или «по полотну», или «по зубу».

Разводка «по полотну» (или «волнистая» разводка) производится для полотен с мелкими зубьями. При этом выполнятся отгиб края полотна высотой 2 — 3 мм вместе с зубьями попеременно в обе стороны на 0,25 — 0,6 мм. Шаг отгиба составляет несколько миллиметров.

Разводка «по зубу» производится для полотен с более крупными зубьями. Схема разводки зависит от шага зубьев. При малом шаге полотна попеременно отводят 2-3 зуба вправо и 2 — 3 зуба влево. Если у полотна средний шаг зубьев, то один зуб отводится влево, следующий — вправо, а третий вообще не отводится. Если у полотна большой шаг зубьев, то зубья отводятся попеременно вправо и влево.

Полотна с покрытием из карбида вольфрама

Выпускаются двух типов: с плоской металлической основой и т.н. «канатики». Полотна с плоской металлической основой мало отличаются внешне от полотен из стали, только вместо зубьевeв у них покрытая карбидом вольфрама полоска.

Полотно с покрытием из карбита вольфрама выпускается длиной 150 и 300 мм и применяются для разрезания стекла, керамики, фарфора и других твердых материалов, включая закаленную углеродистую и легированную сталь.

Следует помнить, что из-за высокой вязкости стали износ этих полотен при работе по стали довольно велик.

При необходимости использовать полотна с покрытием из карбида вольфрама следует тщательно выбирать поставщика. Стойкость полотна очень сильно зависит от прочности основы, в которую вкраплены включения из карбида вольфрама, и от соблюдения технологии производства.

Размеры и форма ножовочных полотен

Большая часть ручных ножовок по металлу рассчитана на двустороннее крепление полотна. Для таких ножовок выпускаются полотна только двух размеров: 12″ (300 мм) и 6″ (150 мм).

Полотна длиной 300 мм являются стандартными, Именно на такие полотна Рассчитано большинство ручных ножовок по металлу. Такие полотна выпускаются всех типов, перечисленных выше, хотя чаще всего предлагаются биметаллические полотна и полотна из быстрорежущей стали.

Полотна длиной 150 мм выпускаются только из углеродистой стали. Утолщенные полотна для станков с односторонним креплением полотна бывают двух разновидностей.

Плоские полотна шириной 13 мм выпускаются длиной 220 и 260 мм изначально предназначены для механизированных пил, называемых «пилaми для ремонта палет».

Такие полотна достаточно хорошо подходят для ручных станков с односторонним креплением полотна, рассчитанных на полотно шириной 13мм. Из-за большей толщины (около 1 мм) они для таких станков предпочтительнее, чем стандартные.

Они выпускаются только биметаллические, так как одностороннее крепление не допускает использования хрупких полотен.

Полотна для ножовок с пистолетной рукояткой выпускаются нескольких размеров и обычно самими же производителями станков.

Такие ножовки могут использоваться для работ как по дереву, так и по стали (а также по мягким металлам, пластмассам и т.п.).

Для них выпускаются полотна из углеродистой стали для работ по дереву (всегда с крупным зубом, около 7 зубьев на дюйм) и биметаллические полотна для работ по металлу (с мелким зубом с шагом 18 или 24 зуба на дюйм).

Компания AIST предлагает большой спектр ручного инструмента по выгодной цене и доставкой в любой регион России.

Полотно для ножовки: виды и выбор

Толщина полотна ножовки по металлу

Полотно для ножовки: классификация, особенности использования.

Для распиливания разных материалов требуются полотна разного строения: с крупными и мелкими зубцами, из углеродистой или закаленной стали, с разводкой только по зубцам или по всей длине полотна.

С помощью ножовки распиливают металлические и деревянные заготовки, пластик и гипсокартон, и для работы с разным материалом полотно для ножовки используется разное.

Так, полотно по дереву, применяемое для распиловки досок, ДСП, бревен, отличается большой шириной, и зубцы у него крупные.

Полотно по металлу значительно уже, с мелкими зубцами, его используют в соответствующей ножовке.

В ножовке по металлу регулируется степень натяжения пилки, которая настраивается для работы как с мягкими, так и с твердыми сплавами, а также с материалами неметаллическими, например, пластиком и др.

Режущий элемент у ножовки по камню, точнее говоря, по бетону, похоже на пилу для дерева, но с зубцами гораздо больших размеров.

На отдельных зубцах напаивают твердосплавный металл, чтобы распиливать, кроме плотного бетона еще и пенобетон.

Полотно для ножовки по металлу

Главной особенностью лезвия для распиливания металлов являются очень мелкие зубцы, так как крупными работать с металлом невозможно.

В любой модели, бытовой или профессиональной, зубцы изготавливаются из закаленного металла, так как они должны превосходить по твердости металлический сплав, для резки которого применяется инструмент.

Размеры полотна варьируются от 150 мм до 300 мм.

Полотна для ножовки по металлу различают в первую очередь по материалу изготовления:

— лезвие из углеродистой стали – экономичный и легкий вариант.

Допустимой для режущей части пилы является твердость в 45 единиц.

Этот вариант относится к самым недолговечным, так что устанавливается только на бытовых моделях.

Профессионалы рекомендуют подбирать более твердые марки – 55–60 HRC.;

— полотна с частичной термической обработкой – более технологичны, по износостойкости превосходят модели из углеродистой стали;

— лезвия из кобальтовой стали – быстрорежущей.

Гибкие, но отличаются исключительной прочностью.

Зубцы на пилке закаленные.

Такое сочетание обеспечивает и скорость резки, и возможность работы с твердыми сплавами;

— закаленные полотна – очень прочные, используются для направленных разрезов.

Особенно эффективны в тех случаях, когда требуется резать сталь под определенным углом;

— биметаллические – на полосу из углеродистой стали, полученную холоднокатаным методом, наваривают полоску быстрорежущей стали.

На последней нарезаются зубцы.

Для сварки используется электронно-лучевой метод, так как нагревать металл требуется на узком участке.

Пилка очень гибкая, ее буквально можно свернуть в узел.

Еще одна классификация связана с разводкой пилки.

Чтобы избежать заклинивания инструмента, пропил должен быть несколько шире, чем само полотно.

Добиваются этого, выполняя разводку – по полотну или по зубьям:

• разводка по полотну предполагает отгиб края пилки вместе с зубцами вправо и влево поочередно.

Высота отгиба 2–3 мм, величина отклонения – 0,25–0,6 мм.

Разводка по полотну реализуется на изделиях с мелкими зубцами;

• разводка по зубьям – отгибаются в разные стороны только зубцы.

Чередование определяется величиной шага.

При малом шаге отводится сразу по 2–3 зубца, при среднем – 1 зубец отводится влево, 2 – вправо, а 3 остается на месте.

При большом шаге зубцы отводятся попеременно.

Различают полотна еще и по характеру размещения зубцов:

— одностороннее – стандартный вариант, в которой зубцы нарезаны только на одной стороне пилки;

— двухстороннее – зубцы наличествуют с двух сторон.

Подбирают зубцы разного размера с тем, чтобы инструмент мог работать с материалами разной твердости и плотности.

Комбинируют как варианты резки металла – для мягких и твердых сплавов, например, так и зубцы для распиливания металла и дерева.

Алмазная струна

Есть и более нестандартный вариант для резки металлов – струна.

Последняя изготовляется из легированной стали, затем на нее наносится алмазное напыление толщиной в 2 мм.

На концах струны делают петельки, чтобы приспособление можно было закрепить в обычной ножовке.

Алмазная струна режет буквально любой материал: керамику, камень, бетон и металл, причем твердые сплавы.

При этом нить стоит очень дешево по сравнению с профессиональными ножовками по металлу.

Проверка струны в работе

Алмазная нить проходит проверку не только при выпуске, куда ценнее потребительские тесты.

Пилит струна очень быстро, особых усилий прилагать нет нужды.

Важно!

Перед распиливанием смочить нить и материал, и повторять смачивание во время распиливания.

Результаты потребительского тестирования таковы:

— стекло толщиной в 3 мм нить пропиливает за 40 с, глубина пропила 0,5 см;

— камень нить распиливает еще быстрее: пропил глубиной в 1 см выполняется за 30 с;

— распил керамогранита требует дольше времени – за 1 минуту нить проделывает пропил глубиной в 1 мм в материале, толщиной 0,5 см;

— с такой же скоростью алмазная нить распиливает и сталь.

Тест проводился на сверле диаметром в 0,7 мм, изготовленном из быстрорежущей стали.

Распил глубиной в 1 мм нить проделывает за 1 минуту.

Нить из вольфрама

Это та же струна, но изготовленная из стали и покрытая карбидом вольфрама.

Выпускают как полотна из такого материала, так и струны.

Последние выгоднее тем, что намного дешевле.

Вольфрамовая струна достигает в длину 300 мм, и легко закрепляется в обычную ножовку.

Диаметр нити – 2,7 мм.

Распилы, сделанные с помощью нити, очень точны.

С помощью струны можно вырезать кривые линии и круги, а не только делать прямые распилы.

Размеры полотна, длина, ширина

Размеры пилки определяются методом крепления.

— В большинстве моделей предусмотрено двухстороннее крепление.

Для таких изделий выпускаются полотна только 2 размеров: 300 и 150 мм.

Первый вариант считается стандартным, изделия такого размера изготавливают всех возможных видов и из всех допустимых материалов.

Пилка длиной в 150 мм выполняется только из углеродистой стали.

Толщина зависит от назначения инструмента.

На профессиональных моделях величина варьируется от 0,63 до 1,25 мм.

Полотна для электропил имеют большую толщину – до 2,5 мм.

— Полотна для ножовок, где крепление только с одной стороны изготавливаются длиной в 220 и 260 мм.

Высота пилки достигает 13 мм. Выполняются только из биметаллического сплава, так как все остальные варианты слишком хрупки.

— Для изделий с пистолетной рукояткой полотна могут быть разной длины и толщины.

Выполняются только из биметаллического сплава.

Еще одна важная характеристика – зуб.

Изделия с мелкими зубьями подходят для распиливания твердых металлов.

Вариант с крупными предназначена для обработки мягких.

Они не взаимозаменяемы.

Так как при распиливании мягких металлов мелкими зубьями пила быстро забивается стружками, и пропил получается неаккуратный, рваный.

Какой зуб выбрать

Режущая плоскость по металлу выполняется с разным размером зуба и с разным шагом.

Параметры взаимосвязаны: чем больше промежутков, тем меньше зубцов, а чем меньше зубцов, тем больше они в размерах.

Определяющим параметром является количество зубцов на погонном дюйме (25 мм).

Выпускается изделия с 18, 24, 32 зубцами.

Чем больше зубцов, тем меньше они в размерах, тем более твердый металл может распиливать лезвие.

Для обработки материалов разной твердости рекомендуется использовать пилки с определенным числом зубцов.

Еще один нюанс – материал зубцов.

Каленые зубья намного прочнее, долговечнее, распиливают более твердые материалы.

Однако со временем они тоже теряют остроту.

Увы, заточить их уже нельзя.

Обычным зубцам возвращают остроту с помощью специального напильника для пилы, к полотнам по металлу это не относится.

Рекомендации

Чтобы выбрать подходящий инструмент, учитывают следующие параметры:

• размер – определяется объемом работ.

Компактные изделия длиной в 150 мм годятся для распиливания небольшого количества материалов, так как рука при работе с таким лобзиком устает довольно быстро.

Стандартные пилы длиной в 300 мм выполняют больший объем работы;

• форма зубца и его острота;

• шаг – для распилки мягких сплавов, пластмасс, асбеста, подходят крупные зубцы с шагом в 18.

Твердые материалы распиливают ножовками с мелкими зубцами;

• материал – самым долговечным и надежным на сегодняшний день является полотно из разных металлов, так называемое биметаллическое.

Но если лезвие требуется редко, то домашний мастер вполне обходится и моделью из углеродистой стали;

• стоимость – характер полотна, размеры и конфигурация зубцов определяет и цену продукта.

полотен для ножовки

Согласно потребительскому спросу в рейтинг наиболее удачных моделей входят следующие:

• Bahco – шведская компания, предлагающая самый разный инструмент. Лучшим по праву считается биметаллическое полотно Sandflex.

Его назначение – распил металла, пластика, а также композитных материалов.

Последние, обычно, представляют наибольшую сложность в обработке, так как разные слои такого изделия обладают разной твердостью и прочностью.

• Topex – полотно выполняется из закаленной стали и по цене куда доступнее, чем биметаллический сплав.

Хотя по долговечности он уступает предыдущему варианту, в качестве домашнего инструмента вполне подходит.

Распиливает металлические сплавы, пластик, может работать с керамикой, но не керамогранитом.

• Stanley – лучшими считаются биметаллические пилки от этого производителя.

Исключительная гибкость полотна и прочность гарантируют длительный срок эксплуатации.

Распиливает изделие самые твердые металлы, но только при правильном выборе шага зубьев.

• Энкор «оса» – еще один изготовитель полотен из закаленной стали.

Зубцы долго сохраняют остроту, разрешается распил под прямым углом и под углом в 45 градусов.

Полотно по металлу ножовочное: фото, ГОСТ, толщина

Толщина полотна ножовки по металлу

Ножовок по металлу на сегодняшний день существует огромное количество. Все они отличаются своим внешним видом, характеристиками и т.д. Также эти инструменты делятся на профессиональные и домашние. Наиболее существенным отличием между этими двумя типами будет полотно по металлу.

Размеры

В настоящее время стандартной длиной для полотна считается 300 мм. Есть также ножовки, у которых этот показатель равен 150 мм. Более короткие варианты используются лишь в тех случаях, когда большая ножовка не подходит именно из-за своих размеров или мастеру требуется выполнить очень тонкую работу.

Если говорить о зубьях у полотна по металлу, то они очень мелкие. Такой выбор обусловлен тем, что именно мелкие зубья лучше всего справляются с задачей распила металлических изделий.

Мастера работы с этим инструментом обращают внимание на то, что полотно — это важнейший элемент, но стоит уделить должное внимание ручке инструмента.

У некоторых типов она сделана очень неудачно, и работать таким приспособлением будет неудобно, даже если полотно по металлу будет соответствовать всем качествам.

Отличия инструментов

Как говорилось ранее, пилы условно делятся на профессиональные и домашние. Основное преимущество профессионального инструмента в том, что его конструкция более жесткая, а также дает возможность проводить работы под углом в 90 и 55 градусов. Домашние же приспособления чаще всего более хлипкие, и при проведении работ их постоянно «штормит».

В этом случае даже высококлассное полотно по металлу не гарантирует качественного распила. Однако здесь необходимо уже отталкиваться от частоты использования данного инструмента. Домашние пилы стоят гораздо дешевле, и приобретать их стоит только в том случае, если ножовка используется редко.

Если же использовать этот инструмент приходится довольно часто, то экономить не стоит.

Стоит сказать об отдельном виде пилы — ножовке-ручке. Основное отличие этого инструмента от обычной ножовки в том, что он предназначается для работы с поломанным ножовочным полотном по металлу.

Конструкция изделия

Конструктивное исполнение у данного инструмента практически одинаковое у всех моделей. Пила представляет собой С-образную дугу, между нижними краями которой закрепляется или натягивается полотно. Рабочей и основной частью этого инструмента выступает все то же ножовочное полотно по металлу, имеющее множество мелких зубьев.

Рукоятка — одна из трех основных деталей приспособления, играет значительную роль в плане удобства использования инструмента при длительной работе. Наиболее удачными в плане исполнения и комфорта применения считаются двухкомпонентные составные рукояти с резиновыми вставками.

Рама данного инструмента — это элемент, который предназначен для крепления полотна для ножовки по металлу.

При производстве рамы могут использоваться разные материалы, однако от них зависит то, для какого типа работ будет использоваться пила.

К примеру, если необходимо распиливать металлы высокой прочности, то лучше всего, чтобы рама была изготовлена из композитных материалов также высокой прочности.

Важно отметить, что конструкция рамы во многом определяет и условия работы. Если необходимо провести распиливание в труднодоступных местах, то лучше всего использовать раму с регулировкой угла наклона полотна или просто приобрести более короткий вариант приспособления.

Полотно

Полотно для ножовки по металлу представляет собой тонкую ленту, выполненную из твердого вида стали.

Несмотря на то, что это единственная металлическая часть в конструкции пилы, она же является и самой уязвимой к поломке, так как толщина изделия очень мала.

По этой причине при работе с данным инструментом очень важно следить за своими действиями. Неаккуратное и неосторожное обращение приведет к быстрой поломке хрупкого элемента конструкции.

Зубья

Само по себе стальное полотно по металлу, фото которого представлено ниже, не может распилить другие металлические детали.

Осуществление этого процесса становится возможным благодаря нанесению на кромку полотна мелких зубьев, имеющих клиновидную форму. Очень важно обращать свое внимание на закалку этих зубьев при выборе инструмента.

Правильный подбор приведет к тому, что срок эксплуатации значительно повысится, как и эффективность распила нужных деталей. В настоящее время принято использовать полотна с мелкими зубьями для распила жестких металлических изделий, а крупные зубья предназначаются для работы с мягкими деталями.

Сами же полотна могут быть выполнены из разных видов стали, однако лучше всего остановить свой выбор на биметаллических. Если таких найти не удалось, то можно обратить внимание на каленые полотна. Эти элементы пилы изготавливаются из никелированной нержавейки с зубьями.

Стоит отметить, что крепиться полотно должно таким образом, чтобы зубья шли в противоположную сторону от рукояти.

Выбор полотна

Качество полотна определяется по его зубьям. Первый критерий выбора — это форма режущих элементов, которая может изменяться в зависимости от наклона кромочной детали.

Второй критерий выбора полотна — это шаг зубьев. По этому параметру можно определить, для распила какого по твердости материала оно подойдет, а также выбрать максимально возможную толщину изделия, которое можно распилить.

Измеряется этот показатель количеством зубцов на один дюйм полотна. Также важно отметить, что толщина полотна по металлу играет здесь важную роль. К примеру, на профессиональных трехсотмиллиметровых ножовках, толщина будет равняться 0,63 — 1,25 мм.

Толщина полотна для электропил с длиной 150 мм — от 1,25 до 2,5 мм.

Стоит также сказать, что количество зубьев на один дюйм полотна зависит от толщины и материала заготовки, которая будет распиливаться.

К примеру, при распиле алюминиевой заготовки с толщиной более 5 мм необходимо, чтобы число зубьев на один дюйм было 18. Если толщина от 2 до 5 мм, то количество зубьев может варьироваться от 18 до 24.

При толщине заготовки менее 2 мм количество зубцов должно быть в пределах от 24 до 32.

Гост полотна по металлу

ГОСТ 6645-86 — это государственный стандарт, который устанавливает требования к типу, размерам, качеству полотен по металлу и т. д.

Данный документ устанавливает правила технического производства этого продукта. В частности, в этом ГОСТе прописаны марки стали, из которых необходимо изготавливать типы полотна. К примеру, тип 1 должен производиться из стальной ленты, которая соответствует всем требованиям ГОСТ 23522-79.

Тип 2 ножовочного полотна должен быть изготовлен из быстрорежущей стали, которая определяется по ГОСТ 19265-73. Также в документе прописано, что полотна должны подвергаться термической обработке. Приемлемым полотно считается тогда, когда на поверхности нет трещин, плен, окалины или коррозии.

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и как поставить?

Толщина полотна ножовки по металлу

Не стоит забывать о том, что производство рабочего ножовочного полотна проводится в соответствии с установленным стандартам в ГОСТ 53411-2009.

Указанная информация в этой нормативно-технической документации определяет выделение двух основных групп: для машинной и ручной резки.

Стоит учитывать, что машинное ножовочное полотно по металлу приобретается крайне редко, так как подобное оборудование применяется крайне редко. Для ручной ножовки проводится выпуск следующих вариантов исполнения:

  1. Одинарное полотно ножовочное по металлу с расстоянием между крепежными элемента 250 мм. При этом общий показатель длины составляет 265 мм. Подобный вариант исполнения подходит для инструмента, который применяется в случае отсутствия необходимости в большой производительности.
  2. Одинарные варианты исполнения с расстоянием между двумя крепежными элемента 300 мм. Общий показатель длины составляет 315 мм.
  3. Для большей производительности проводится установка двойного ножовочного полотна. Длина этого варианта исполнения, как и предыдущего.

При выборе уделяется внимание и показателю ширины, которая для одинарного варианта исполнения составляет 0,63 мм, для двойного 0,8 мм. Высота зуба в первом случае составляет 12,5 мм, во втором 20 мм.

Регламентировано значение и шага расположения, так как подобный показатель определяет многие эксплуатационные характеристики.

При изготовлении подобного изделия могут применяться самые различные сплавы, от чего во многом зависят основные эксплуатационные характеристики. Наибольшее распространение получили следующие сплавы:

  1. Х6ВФ.
  2. В2Ф.
  3. Быстрорежущие сплавы, к примеру, Р5М5 и Р12.

Полотно ножовочное с карбид вольфрамовым напылением в последнее время довольно распространено, так как характеризуется повышенной износостойкостью. Стоит учитывать, что напыление может иметь самую различную расцветку, в продаже встречаются синие варианты исполнения, обычная сталь темно-серая.

Рассматриваемое вольфрамовое полотно ножовочное характеризуется тем, что при высокой твердости рабочей поверхности структура характеризуется высокой чувствительностью к изгибающей нагрузке. Именно поэтому при небрежной резке металла прослужить долго подобное изделие не сможет.

Достигнуть высокого показателя прочности производители могут за счет проведения термической обработки. При этом стоит учитывать следующее:

  1. Основная часть изделия характеризуется твердостью поверхностного слоя около HRC 44-46.
  2. В зависимости от типа применяемого материала при изготовлении твердость зуба варьирует в пределе HRC от 64 до 67. Этот показатель свойственен легированных сплавам. Быстрорежущая сталь характеризуется тем, что имеет твердость HRC в диапазоне 73-78 единиц.

Не стоит забывать о том, что значительные перепады твердости становятся причиной чувствительности изделия к изгибанию. Инструмент рассчитан на различную нагрузку, она не должна превышать 60 кг при шаге 1,4 мм, а также 10 кг при шаге зуба менее 1,4 мм.

Довольно большое количество разновидностей подобного изделия определяет то, что с подбором подходящего варианта исполнения не возникает серьезных проблем.

Из чего изготавливаются

Современное полотно для ножовки по металлу изготавливается из следующих видов сталей:

  1. Углеродистая — отличаются низкими показателями прочности, поэтому использовать их можно для резки цветного и мягкого металла. Гарнитура такого класса имеет маркировку HCS, а степень прочности не превышает значений 44-46 HRC. Цена таких полотен известных производителей достигает 140 рублей
  2. Быстрорежущая — обладают высокими показателями устойчивости к истиранию и износу зубьев, однако их недостатком является хрупкость. Быстрорежущие пилы маркируются обозначением HSS и имеют степень твердости до 73-78 HRC. Есть полотна из быстрорежущей стали с алмазным напылением, которые имеют степень твердости до 82-84 HRC. Стоимость таких устройств достигает 160-180 рублей за штуку
  3. Биметаллические — получили такое название по причине использования двух видов стали. Их выпуск произвел фурор на рынке, быстро вытеснив своих аналогов. В основу биметаллических полотен входят такие материалы, как углеродистая сталь, на которую наваривается полоска из быстрорежущей стали. Обозначаются такие виды устройств буквами BIM, а стоимость их составляет 250-300 рублей. По прочности они такие, как и быстрорежущие, только за счет применения углеродистой стали в качестве основного материала, они обладают высокой прочностью и устойчивостью к деформациям
  4. Легированные инструментальные стали — это модернизированные модели углеродистых аналогов, которые изготавливают путем легирования углерода хромом, вольфрамом, ванадием, кремнием и т.п. Легирование позволяет достичь высоких прочностных показателей, а степень твердости чуть ниже, чем у быстрорежущей стали, и составляет 67-67 HRC. Цена таких устройств не превышает 200-250 рублей

Твердость ручной пильной гарнитуры характеризует чувствительность оснастки к напряжению изгиба, поэтому в зависимости от применяемых режущих устройств, необходимо учитывать усилие, прикладываемое к ножовке при работе.

Обычно величина усилия не должна превышать показателя в 60 кг, что свойственно оснастке, имеющей величину шага зубьев, равную менее 1,4 мм. Если величина шага зубьев более 1,4 мм, то нагрузка не должна быть более 10 кг.

Принципы выбора полотна

Важно правильно выбрать наиболее подходящий вариант исполнения изделия к конкретным эксплуатационным условием. Если поверхность не обладает требуемыми свойствами, то она не прослужит в течение длительного периода. Критериями выбора можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Наиболее важным критерием выбора можно назвать расстояние между двумя крепежными отверстиями. У некоторых инструментов этот показатель может меняться благодаря специальному устройству.
  2. Следующий критерий выбора заключается в прочности разрезаемого металла. Если работа предусматривает резание распространенных мягких сплавов, к примеру, меди или алюминия, то выбирается изделие с наименьшей твердостью поверхностного слоя. Сталь Х6ВФ весьма распространена, у полотен импортного происхождения применяется маркировка HCS. Также можно проводить обработку прочных металлов, для которых подходит полотно ножовочное из быстрорежущей стали, импортная маркировка HSS,
  3. Учитывается также и толщин разрезаемого металла и качество, которое нужно достигнуть после обработки. За рубежом определяющим критерием становится показатель PPI – число вершин зубьев, приходящихся на дюйм длины. Для обеспечения высокого качества требуется PPI более 24, если в приоритете производительность, то выбирается вариант исполнения с показателем менее 24.
  4. При выборе уделяется внимание качеству разведения режущей кромки. Этот параметр должен соответствовать нормам, которые устанавливаются в ранее приведенном ГОСТ. Выделяют три основных варианта исполнения: разведение по каждому, через один зуб или по двум смежным.

Многие ищут полотно ножовочное, которое сможет прослужить в течение длительного периода. Следует учитывать, что на эксплуатационный срок оказывает влияние качество нанесенного покрытия. Применение недорогих веществ становится причиной, по которой при нагреве на поверхности появляется большое количество трещин.

На качество оказывает влияние также равномерность разводки. У хорошего ножовочного полотна по металлу отклонение составляет не более 45% на длину 10 мм. Также визуальный осмотр позволяет определить то, насколько равные по высоте отдельные зубья. Точные результаты можно получить при применении микрометра или другого измерительного прибора с высокой точностью.

О пилках

Пильное полотно относится к расходным материалам, – в процессе работы тупится, стачивается. Возможны деформации в силу нерасчётных нагрузок. Основное деление режущего инструмента, – по виду обрабатываемого материала:

    Древесина и изделия на её основе. Резак отличается повышенной толщиной. Размер зуба до 6мм. Разводка в пределах 1мм. Длина полотна 60

150мм. Маркировка аббревиатурой HCS. На боковой поверхности выполняется надпись «по Дереву» или «for Wood».

Повышенной точности способствует уменьшение величины зуба до 3мм, небольшой развод в стороны. Надпись «clean for Wood».

    Металл. Отличаются от «деревянных» пилок длиной (

50мм), мелким зубом (до 1

1.5мм), волнообразная разводка. Надпись «metal» или «металл». Маркировка HSS. Пластик. Средний зуб (

3мм), небольшая разводка. Надпись «special for Acrilic».

Выпускаются пилки по керамике, стеклу, гипсокартону и другим материалам. Различаются по геометрическим параметрам и режущей частью, – вместо зубцов нанесено абразивной покрытие. Представлены универсальные модели, работающие с деревом, металлом и пластиком. Фигурный рез осуществляют узкими пильными полотнами.

Единственная конструктивная часть, объединяющая пилки, – хвостовик, предназначенный для фиксации в электроинструменте.

Типы хвостовиков

Изначально, на рынке было представлено 5

6 видов концевых частей пильных полотен. Со временем, остались наиболее популярные:

  • U–образный хвостовик. Или, другими словами, американский тип крепления. Использовался для лобзиков, разработанных североамериканскими производителями. Своим названием, по геометрии, обязан дугообразной выемке на конце пилки. Дополнительный элемент фиксации – отверстие на хвостовике.
  • T–образный (крестообразный). Европейский тип фиксации. Первопроходцы – конструкторы немецкой фирмы Bosch. По форме, окончание пилки напоминает крест.

Пилки с подобными хвостовиками широко представлены на рынке, поэтому проблем с выбором режущего инструмента быть не должно.

Как установить полотно на ножовку по металлу

Конструкция рассматриваемого инструмента позволяет проводить быструю замену ножовочного полотна.

Стоит учитывать, что при допущении ошибки рассматриваемое изделие не прослужит в течение длительного периода.

Как установить полотно в ножовку по металлу – весьма распространенный вопрос, так как этот инструмент встречается практически во всех домашних мастерских. Основными рекомендациями можно назвать следующее:

  1. Инструкция во многом зависит от применяемой системы крепежа в конкретном случае.
  2. Большое распространение получил резьбовой зажим, при котором ножовочное полотно устанавливается и натягивается. Резкая смена прилагаемой нагрузки становится причиной, по которой приходится периодически проверять степень натяжения.
  3. Встречаются инструменты с рычажным креплением. В этом случае установка существенно упрощается, так как достаточно отвести рычаг и установить ножовочное полотно по резке металла, после чего затянуть его в обратном направлении.

При рассмотрении того, как правильно вставить полотно в ножовку по металлу следует учитывать, что после соответствующего монтажа оно создает легкий звон при работе и может немного вибрировать. Однако, на момент пиления изделие не должно менять свое положение, так как это может стать причиной повреждения крепежных отверстий.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.