Борфрезы по металлу для дрели

Как выбрать борфрезу по металлу?

При обработке металлических заготовок в мастерских, гаражах и автосервисах часто используется электродрель с оснасткой. Если нужно снять слой металла, обработать неровности или увеличить отверстие используется борфреза по металлу. Она считается незаменимой при работе с металлическими изделиями. Перед покупкой фрез важно понимать из чего они могут изготавливаться, как ими пользоваться.

Борфреза по металлу

Материал и конструкция

Борфреза (её ещё называют шарошка) — это один из видов оснастки для электроинструментов, промышленного оборудования, станков. До изобретения этих приспособлений человек счищал слой металла напильником. На это уходило много времени, сил.

Появление фрез повысило производительность труда. С помощью них можно проводить обработку различных металлических заготовок. Шарошка состоит из двух частей:

• Концевик — закрепляется в патроне шуруповерта, дрели, перфоратора, бормашинки.
• Режущая часть — рабочая головка фрезы, с помощью которой происходит обработка металла. Борфрезы, которые можно найти в строительных магазинах, соответствуют параметрам, указанным в ГОСТе.

Разделяются шаровки по виду материала, из которого изготавливается рабочая головка, конструкции, визуальной форме режущей части. Материалы, которые используются из при изготовлении борфрезы:

• углеродистая сталь;
• абразив;
• алмазное напыление;
• твердые сплавы металлов.

По конструкции борфрезы могут быть одноконусными, двухконусными. Форма у фрез разная:

• круглая;
• овальная;
• коническая;
• цилиндрическая;
• полуовальная.

Разновидности

Борфрезы по металлу используются при обработке металла. Если с формой оснастки всё понятно, то выбрать материал, из которого она изготовлена, труднее. Чтобы не ошибиться, нужно изучить общую информацию о том, из чего могут изготавливаться борфрезы.

Разновидности
борфрез по металлу

Из углеродистой стали

Самый распространённый вид насадок для электродрелей, применяющихся при обработке металлических поверхностей. При их изготовлении используется дешёвый, доступный материал, который обуславливает низкую цену за готовую оснастку. Преимущества:

• низкая цена;
• широкий выбор форм.

Недостатки:

• качество значительно хуже, чем у других материалов;
• недолговечность;
• низкое качество.

Рабочая часть, изготовленная из углеродистой стали, быстро стачивается при активной работе.

С алмазным напылением

Борфрезы по металлу с алмазным напылением используются для проведения многих работ. Преимущества:

• Используются для обработки металлических поверхностей, стекла, керамики.
• Алмазное напыление наносится на оснастку для бормашинок, граверов. С их помощью проводят ювелирные работы.
• Высокая точность выполняемых работ.

К недостаткам фрез с алмазным напылением можно отнести высокую стоимость. После работы с таким видом оснастки на обрабатываемой поверхности незаметны результаты вращения борфрезы.

Абразивный инструмент

Представляет собой абразивный материал, который закрепляется на рабочей части фрезы. Она может быть любой формы, размера. Лучшим абразивным материалом для изготовления такого вида оснастки является электрокорунд. Борфрезы с абразивом используются для обработки дерева, металла, стекла, керамики.

Электрокорунд

С твердосплавной головкой

Задача этого вида оснастки — обработка чугуна, легированной стали, сплавов на основе титана. Преимущества:

• возможность обрабатывать любые виды металлов;
• долговечность, износоустойчивость.

К недостаткам этих борфрез по металлу относят высокую цену. Их устанавливают на оборудование высокой мощности, чтобы добиться максимальной производительности, точности.

Области применения

Шарошки, изготавливаемые из твердых сплавов, используются в различных направлениях промышленности:

• изготовление кораблей, машин, самолётов;
• полиграфия;
• обработка высокопрочных сплавов;
• изготовление ювелирных изделий;
• электроника.

С помощью борфрез можно растачивать отверстия, создавать надписи на металлических поверхностях, изготавливать пазы, шлифовать детали там, куда невозможно залезть болгаркой или шлифмашинкой. Оснастка по металлу для дрели используется при починке различных металлоконструкций.

Выбор инструмента

При выборе оснастки для ручного или электроинструмента нужно учитывать ряд особенностей:

• Тип выполняемых операций — шлифовка, фрезеровка, расточка, выборка пазов.
• Вид обрабатываемого материала. Для работы с керамикой или стеклом лучше использовать фрезы с алмазным напылением.
• Габариты и форму обрабатываемой заготовки.

При выборе шарошки для дрели многие новички не учитывают скорость работы и мощность инструмента. От этих показателей зависеть форма и размер борфрезы.

Как правильно пользоваться?

После покупки шарошки по металлу нельзя бездумно браться за работу. Нужно учитывать ряд правил, которые помогут продлить долговечность оснастки, сохранить целостность обрабатываемой детали:

• Перед тем как запускать дрель или двигатель оборудования нужно закрепить заготовку, продумать план работ, чтобы не останавливаться во время обработки.
• Выбирать электроинструмент с большим запасом мощности.
• При запущенном двигателе нельзя притрагиваться к рабочей поверхности хвостовиком. Это может спровоцировать поломку оснастки.
• Категорически запрещается давить на инструмент сверху. Борфреза сломается от повышения нагрузки.
• Чтобы увеличить долговечность фрезы, нужно использовать специальные смазки. Они улучшают скольжение, охлаждают рабочую зону.
• Перед началом работы необходимо проверять целостность хвостовика и рабочей головки. При наличии сколов, трещин, неровностей на режущей части её необходимо заменить.

Автослесари, кузнецы, жестянщики рекомендуют работать на максимальных оборотах дрели. Это позволяет улучшить параметры рабочего процесса, добиться лучшего результата.

Высокие обороты позволяют снизить риск заклинивания фрезы в заготовке.

Борфрезы по металлу — незаменимая оснастка, которая используется как в быту, так и на производстве. Бывают разные виды фрез.

При работе с ними важно учитывать ряд правил, уметь выбирать оснастку в строительном магазине.

Пожалуйста поддержите канал: ставьте лайки, делайте репосты, а мы будем размещать для Вас полезную информацию о металлах!
Так же Вы можете посетить наш информационный сайт всё о металлах и обработке.

Борфреза по металлу для дрели

instrument.guru > Оснастка > Шарошки твердосплавные по металлу для дрели

Шарошки — инструмент, предназначенный для обработки различных материалов на изделиях со сложной формой поверхностей и отверстий, которые стандартными инструментами (фреза, наждак, напильник) выполнить проблематично. Также шарошки называют борфрезами и шарошечным долотом.

• Виды и классификация борфрез
• Борфрезы из стали
• Борфрезы алмазные
• Борфрезы абразивные
• Шарошка с твердосплавной головкой
• Правильное использование шарошек
• Как обрабатывать различные материалы

Виды и классификация борфрез

На вид — это небольшой стержень, на одном конце которого находится обрабатывающая головка. За цилиндрическую поверхность стержня шарошку можно закрепить в патроне сверлильного станка, ручной дрели, шуруповерта или димера.

Обработку борфрезами можно производить на угловых скоростях от 8,5 до 950 м/сек, что эквивалентно от 500 до 60 000 об/минуту. Поэтому для их изготовления используется крепкий, качественный материал.

Классифицировать шарошки можно следующим образом.

По материалу обрабатывающей части:

• сталь углеродистая;
• абразивный материал;
• алмазное напыление;
• твердый сплав;

По строению обрабатывающей части:

• одноконусные;
• двухконусные;
• трехконусные;

По форме обрабатывающей части:

а) цилиндрические:

• прямые;
• с зубом на торце;
• со сферой на конце;
• дисковые;
• конические:

б) прямые:

• с вершиной 30°;
• с вершиной 60°;
• с вершиной 90°;
• обратные (перевернутые);
• сферические;
• овальные;
• параболические;
• в виде языка пламени;

По нарезке зубьев:

• универсальные;
• тонкие;
• ультратонкие;
• для мягких металлов;

По материалу обработки:

• для металла;
• для камня, бетона;
• для стекла, керамики;
• для пластика, кирпича, дерева.

Борфрезы из стали

Для изготовления такого типа инструмента используется инструментальная и высокоуглеродистая, качественная сталь. После термической обработки ее эксплуатационные качества значительно возрастают.

Их широкое использование обусловлено невысокой ценой и использованием в домашних условиях. Зажав в электрическую дрель или шуруповерт, стальными шарошками можно обрабатывать и металл, и древесину.

Подобрав необходимую форму обрабатывающей головки можно обрабатывать прямые и криволинейные пазы, отверстия, торцы и фаски. Отсутствие после обработки травмирующих заусенцев и острых краев делает их популярными.

Борфрезы алмазные

Алмазное напыление позволяет обрабатывать такими шарошками:

• металлы, повышенной твердости (закаленные);
• хрупкие материалы (стекло, керамика).

Инструментами малого размера пользуются ювелиры для нанесения гравировки. Также маленькими алмазными шарошками обрабатываются отверстия и детали малых размеров, которые стандартизованным инструментом не обработать.

Высокая стойкость позволяет обрабатывать сварные швы, которые после остывания имеют высокую твердость. Отличительной особенностью обработки инструментом с алмазным напылением является отсутствие признаков механического воздействия.

Борфрезы абразивные

Шарошка абразивная — это уменьшенная копия наждака, только перемещаемая вручную. Абразивным инструментом обрабатывается большинство материалов. Форма обрабатывающей головки может быть любой. В качестве материала широко используется электрокорунд.

При изготовлении его можно нанести на поверхность головки тонким слоем или изготовить цельную. Закрепляется на хвостовике с помощью эпоксидной или полимерной смолы. Стоимость абразивных борфрезов достаточно низкая. Их износ велик.

Шарошка с твердосплавной головкой

Инструменты из твердого сплава традиционно применяются на производстве для обработки металлов: чугунов, титана, коррозионно-стойких сталей, на высокооборотном оборудовании. Для них характерны высокое качество обработки, высокая стойкость.

Достаточно высокая цена на твердый сплав подталкивает, чтобы купить набор шарошек. Это позволит подобрать подходящую форму для обработки.

Правильное использование шарошек

Чтобы продлить срок службы шарошек, требуется соблюдать некоторые правила.

1. Перед началом работ необходимо продумать технологическую операцию с учетом обрабатываемого материала, формы получаемого профиля.
2. Подобрать электроинструмент с запасом мощности.
3. Обработку поверхности необходимо производить так, чтобы вся рабочая поверхность находилась в контакте с деталью, а не только ребро.
4. Вращающийся хвостовик шарошки не должен входить в контакт с обрабатываемой деталью. Может произойти разрушение наконечника или хвостовика.
5. Во время обработки не следует применять большие нагрузки. Они приводят к снижению эффективности обработки, перегреву инструмента и электропривода.
6. Скорость вращения влияет на качество обработки, энергозатраты и длительность работы электродрели. Максимальные обороты вращения положительно сказываются на данных параметрах.
7. Для снижения износа шарошек применяются специальные смазки. При их нанесении на рабочий орган снижается нагрузка за счет улучшенного скольжения. Срезанные частицы не разлетаются.
8. Для получения максимального качества обработки необходимо своевременно заменять износившийся инструмент на новый.

Как обрабатывать различные материалы

При обработке таких материалов, как искусственный или натуральный камень, керамогранит, кафельная плитка необходима влажная среда в зоне обработки. Смачивая поверхность, не следует забывать об электробезопасности. Попавшая вода не только может нанести травму вам, но и вывести из строя электродрель.

Шарошки для древесины изготавливаются цельными из стали и имеют крупную насечку, которую можно сравнить с насечкой рашпиля. Обработка древесины на высоких скоростях противопоказана. При повышении температуры на ней остается пригар. Кроме массива древесины такими борфрезами можно обрабатывать материалы на основе дерева: ДВП, ДСП, МДФ, ОСП и прочие.

При работе с хрупкими материалами, стеклом и керамикой используется шаровая фреза. После того как обозначился контур будущего отверстия, шаровой шарошкой отверстие выфрезировывается.

Шарошка по металлу для дрели — наиболее распространенный способ обработки в домашних условиях. Обработка металла быстро тупит зубья, поэтому рабочая часть головки подвергается дополнительному покрытию твердым материалом. Карбидный титан повышает долговечность. Срок эксплуатации увеличивается до 70%.

Расширение использования оборудования с ЧПУ позволило использовать шарошки в качестве основного инструмента. Заданная программа и следящая система позволяют задать требуемую глубину, угол наклона, количество проходов и качество поверхности. Отсутствие вибраций и жесткое закрепление продлевают срок службы фрез.

Борфрезы твердосплавные по металлу

В случае необходимости проведения производственных операций по высокопроизводительной и качественной обработке различных типов материалов и поверхностей, в том числе и в труднодоступных местах, используются всевозможные фрезы, наконечники и насадки для бормашин, а также твердосплавные борфрезы шарошки по металлу.

Борфрезы твердосплавные по металлу это вид режущего инструмента используемый при обработке металла (снятие грата, зачистка сварных швов, удаление заусенцев и тд. и тп.) и других материалов, например дерево и пластик (черновая и финишная обработка поверхностей разнообразных форм.

) Приводом для твердосплавных борфрез чаще являются электрические или пневматические бормашины.

Каталог борфрез включает в себя борфрезы различных размеров шлифовальной головки, диаметра и длины хвостовика, а также самых различных конфигураций.

 Основные формы твердосплавных борфрез: цилиндрические — форма А, цилиндрические с торцевыми зубьями — форма B, сфероцилиндрические — форма C, гиперболические со сферическим торцом – форма F, сферические – форма D, сфероконические – форма L, остроконические – форма М, овальные (каплевидные) – форма Е, гиперболические с точечным торцом – форма G, пламевидная – форма Н, конус 60 – форма J, конус 90 – форма K.

Производители борфрез и популярные бренды: борфрезы Karnasch (Карнаш), борфрезы Твинтос, борфрезы Булава, борфрезы Pferd, борфрезы Ruko, борфрезы G Cut, борфрезы ByeMax, борфрезы Euroboor, борфрезы SGS.

Шарошки твердосплавные по металлу. Преимущества их применения.

• Высочайшая скорость обработки при сохранении точности;
• Широчайший спектр по применению и возможность обработки любых форм;
• Крайняя дешевизна по сравнению с другими средствами шлифовки;
• Износостойкость, обеспеченная применением в изготовлении борфрез твердого сплава ВК8 (карбид вольфрама с небольшим добавлением кобальта);
• Возможность обработки в труднодоступных местах.

Таким образом, ввиду явных достоинств использования твердосплавных борфрез, сфера применения борфрез крайне обширна, это любые малые и крупные предприятия, в сфере производства, ремонта и строительства.

​Борфрезы для бормашины. Рекомендации по подбору и применению.

Стоит учитывать, что процесс обработки, шлифования и зачистки с помощью твердосплавных борфрез, особенно эффективен в случае выполнения нижеприведенных условий:

• Борфрезы с диаметром головки 3 мм — рекомендуемые обороты 55 000-80 000 об/мин.
• Борфрезы с диаметром головки 6 мм — рекомендуемые обороты 30 000-40 000 об/мин.
• Борфрезы с диаметром головки 8 мм — рекомендуемые обороты 25 000-30 000 об/мин.
• Борфрезы с диаметром головки 10 мм — рекомендуемые обороты 20 000-25 000 об/мин.
• Борфрезы с диаметром головки 12 мм — рекомендуемые обороты 20 000-25 000 об/мин.
• Борфрезы с диаметром головки 16 мм, и больше — рекомендуемые обороты 13 000-15 000 об/мин.
• Работа на скоростях, значительно превышающих рекомендованные, так и сильное нажатие («наваливание» на бормашину) приводит к нагреву цанги и борфрезы, что ведет к их преждевременному износу и разрушению. И наоборот борфреза по металлу для дрели, как говорится «не работает» ввиду низкой частоты вращения самой дрели, что в конечном итоге сказывается на быстроте, производительности и точности съема материала.
• Твердосплавные борфрезы c разнонаправленным зубом (двойной насечкой) универсальны, но в основном применяются при обработке высоколегированной, нержавеющей, теплостойкой стали, чугуна и пластмассы. В случае необходимости обработать «мягкие» металлы, таких как цинк, медь, латунь, алюминий применяются борфрезы по алюминию, с более крупной насечкой (для быстрого и эффективного отвода стружки.

Твердосплавные борфрезы по металлу купить с специализированном интернет магазине.

Большой ассортимент нашего интернет магазина pneumatic-tools.ru позволяет подобрать нашим клиентам оптимальный вариант под любые прозводственные задачи. Твердосплавные шарошки по металлу купить в нашей компании, можно по самым выгодным ценам.

Шарошка по металлу

При фрезеровании поверхностей бывают моменты, когда не могут быть использованы обычные фрезы по тем или иным причинам.

Тогда многие работники пускают в ход обычный напильник, но и он не всегда бывает эффективен, потому что на некоторые металлы оказывает минимальное воздействие.

В том случае, когда нет возможности применить фрезу, напильник и даже шлифовальный круг, рекомендуется использовать специальный инструмент, который представляет собой насадку, называется шарошка.

Шарошки по металлу

Что такое шарошка и ее применение

Люди давно используют и знают, что такое шарошка. Нет достоверных источников, когда и кем она была создана, но первые упоминания о его прототипах были несколько веков назад. Шарошка по металлу имеет простую конструкцию, это хвостовик и рабочая головка. Первый необходим для закрепления в патроне станка или дрели, а головка шлифует металлическую поверхность.

Борфреза. Финишная зачистка сварных швов

Борфреза — это универсальный металлорежущий инструмент, предназначенный для высокоскоростной чистовой обработки поверхностей, отверстий и пазов сложной формы. Существуют борфрезы по дереву, камню, стеклу, но наибольшими технологическими возможностями обладают твердосплавные борфрезы по металлу.

Материал и конструкция

Борфреза представляет собой составной инструмент: к цилиндрическому хвостовику, изготавливаемому из среднеуглеродистых легированных сталей типа 30ХГСА, пайкой присоединяется рабочая часть. Она может быть:

1. Из инструментальной углеродистой стали (У10А, У12А), часто предназначенные для дрели. Стойкость такого инструмента невелика, поэтому его используют при обработке относительно мягких материалов. Например, такой борфрезой на гравере можно оформлять рисунки кафельной плитки, либо керамической чашки. Второй вариант – редкость подобных работ в домашнем хозяйстве, из-за чего приобретать дорогую шарошку нецелесообразно.
2. Из быстрорежущей стали типа Р6М5. Инструмент обойдётся дороже, зато и возможности его применения существенно расширяются. Высокая красностойкость быстрорежущих сталей позволяет эффективно обрабатывать практически все марки углеродистых и среднелегированных сталей. При этом тепловая деформация рабочей части незначительна, что позитивно сказывается на точности работ.
3. Твердосплавные борфрезы, рабочая часть которых выполнена из металлокерамики типа ВК25 или ВК30 (встречаются также из безвольфрамовых твёрдых сплавов или минералокерамики). Таким инструментом можно шлифовать высокопрочные жаростойкие и нержавеющие стали, а также чугун.
4. Особостойкие борфрезы с алмазным напылением рабочих кромок. Представляют собой профессиональный инструмент, и используются при массовом выполнении подобного рода операций. Отличаются максимальной стоимостью.

Рассматриваемую оснастку можно применять на любом оборудовании, которое оснащено вращающейся рабочей головкой, а патрон способен надёжно закрепить хвостовик борфрезы (диаметр хвостовой части чаще всего стандартный: 6 или 8 мм, хотя гравировальные шарошки отличаются более миниатюрными размерами). Среди такого оборудования – высокооборотистая электродрель, а также скоростной шлифовальный или сверлильный станок.

Единственное условие заключается в том, что борфреза является не силовым, а динамическим инструментом, и адаптирована под применение со скоростью вращения шпинделя не ниже 60000…65000 мин-1.

Профили рабочей части борфрез

В зависимости от характера выполняемых работ, рабочая часть может иметь следующую конфигурацию:

• Цилиндрическую, предназначенную для обработки плоских поверхностей или тонкого снятия заусенцев. При наличии закругления на торце инструментом можно обрабатывать соответствующие радиусные переходы;
• Коническую, при помощи которой придаётся окончательная форма пазам или галтельным канавкам;
• Сферическую, которой выполняют зачистку и доводку посадочных гнёзд под подшипники, втулки и иные детали с цилиндрической образующей;
• Обратного конуса, с помощью которой удобно обрабатывать поднутрения (в таких случаях применение мобильного инструмента наподобие электродрели особенно оправдано);
• Специальной формы – параболической, овальной, усечённого конуса и пр. – для производства работ по специфическим траекториям.

Экспертами систематизированы рекомендации, которые касаются не только форм обрабатываемых борфрезами металлических поверхностей, но и материалов, из которых сделана деталь. Эти рекомендации касаются формы режущих элементов, которые всегда имеются на рабочей части шарошки. Они могут быть:

• Пирамидальными в сечении. Используются для массовых работ со всеми сталями и сплавами, за исключением алюминия;
• Мелколенточными, используемыми для обработки изделий из чёрных металлов и сплавов, а также углепластика;
• Крупноленточными, применяемыми при работах с алюминием и цинком;
• Треугольными: применяются для тех же целей, что и пирамидальные, но отличаются меньшей стойкостью.

Тип насечки рабочей части борфрезы определяет производительность и износостойкость инструмента. С увеличением площади контакта насечек с поверхностью детали, и при увеличении скорости резания наивысшую стойкость будут иметь алмазные борфрезы и борфрезы из быстрорежущей стали.

Ленточные насечки отличаются постепенностью нарастания усилия и практическим отсутствием ударных нагрузок в начальный момент. Именно поэтому применение таких насечек относительно метало- и минералокерамики обеспечивает повышенную стойкость твёрдосплавным шарошкам. Аналогично ведут себя и алмазные борфрезы.

Выбор типоразмера и эксплуатация

ГОСТ Р 52870-2007, которым регламентируется производство отечественного инструмента, устанавливает следующую маркировку. Рассмотрим пример:

Борфреза А 16 25 С 8 30. Элементы маркировки и классификации означают:

• Первая буква – тип рабочей части (А – цилиндрическая, С – сфероцилиндрическая, D – сферическая, Е – овальная, F – сфероконическая, G – сфероконическая с заострённым наконечником, Н – специальная форма, J, K, L, M, N – различные варианты оформления конической части).
• Второе число – диаметр режущей части в мм.
• Третье число – длина рабочей части в мм.
• Вторая буква – тип насечки на рабочей части (F – мелкая, М – средняя, С – крупная).
• Четвёртое число – диаметр хвостовика в мм.
• Пятое число – длина хвостовика в мм.

В конце обозначения обязательно должен быть указан ГОСТ.

Для верного выбора необходимо знать характер производимых работ, точность реза, и номинальное число оборотов, на которое рассчитана приобретаемая борфреза по металлу.

Например, твердосплавная фреза для гравера с относительно небольшим числом оборотов (менее 40000 мин-1) может способствовать периодическому колебанию температур в теле рабочей части.

Это может отрицательно повлиять на прочность паяного соединения рабочей части с хвостовиком, либо на быстрое выкрашивание режущих кромок. Стоит напомнить, что в случае затупления зуба инструмент восстановлению или заточке не подлежит.

При гравировке востребованы будут борфрезы с конической рабочей частью, при расточке или шлифовке – конические с углом захода 60…90º, а при зачистке заусенцев — цилиндрические борфрезы.

При постоянной эксплуатации следует постоянно обеспечивать охлаждение рабочей части оснастки. Для этого инструмент периодически окунают в масло высокой вязкости, либо погружают рабочую часть в синтетический воск.

Распространённая ошибка – прикладывание значительных усилий к борфрезе. Во-первых, в месте пайки возникает изгибающий момент, который ускорит излом в месте соединения двух разнородных материалов.

Во-вторых, резко возрастут усилие обработки и температура в месте контакта (это не касается лишь борфрез, изготовленных из быстрорежущей стали).

Оснастку с изношенными насечками следует немедленно заменять на новые, благо борфрезы чаще продаются целыми наборами.

Борфрезы по металлу для дрели — Справочник металлиста

Борфрезы, которые можно использовать в комплекте как со стационарным станком, так и с обычной электрической дрелью или шуруповертом, – это практически незаменимый инструмент в тех случаях, когда необходимо выполнить обработку изделий из металла.

Кроме того, активно применяют борфрезу, которую также называют шарошкой или шарошечным долотом, для осуществления таких технологических операций, как зачистка поверхности из металла и ее шлифовка, гравировка, растачивание отверстий до требуемых размеров.

Для того чтобы обработка, выполняемая при помощи борфрезы по металлу, была эффективной, надо не только разобраться в конструктивных особенностях такого инструмента, но и узнать, как его правильно выбрать.

Борфрезы для обработки металлов

Назначение и особенности инструмента

История борфрез насчитывает не один десяток лет, в течение которых данный инструмент постоянно совершенствовался.

Между тем за время, прошедшее с момента изобретения борфрезы, ее конструкция практически не изменилась.

Как и прежде, любая шарошка состоит из хвостовика, при помощи которого она фиксируется в патроне используемого оборудования, и рабочей части, выполняющей основную работу по резке.

Преимуществом использования борфрез в паре с ручным инструментом является возможность обработки труднодоступных поверхностей

При выборе борфрез по металлу руководствуются такими параметрами, как:

• тип обработки, которую предстоит выполнить;
• характеристики материала, из которого изготовлено обрабатываемое изделие;
• размеры обрабатываемых элементов.

Следует иметь в виду, что именно правильный выбор инструмента (наряду с его качественными характеристиками) оказывает основное влияние на результаты выполняемой обработки.

Насечка борфрезы должна соответствовать типу обрабатываемого материала

Борфрезы, предназначенные для работ по металлу, благодаря своим характеристикам и функциональным возможностям находят широкое применение во многих сферах. Это, в частности, машино- и автомобилестроение, электронная промышленность, ювелирное дело, полиграфия и др.

Борфрезами, рабочая часть которых может иметь очень миниатюрные размеры и различную конфигурацию, выполняют обработку рабочих поверхностей матриц и литейных форм, наносят на поверхность изделий из металла различные узоры и надписи, растачивают и шлифуют отверстия и пазы, отличающиеся даже значительной глубиной и сложной конфигурацией.

Граверные борфрезы для миниатюрных работ

Среди домашних умельцев борфрезы по металлу также пользуются большой популярностью.

Используя такой универсальный и эффективный инструмент, установленный на обычную электрическую дрель или шуруповерт, можно быстро и аккуратно зачистить сварной шов, расточить отверстие или паз, снять с детали острые края, отшлифовать мелкие элементы из металла, сделать поверхность металлического изделия идеально ровной и гладкой.

Классификация борфрез

Различия в конструкции борфрез разных категорий позволяют оптимально подбирать такой инструмент для решения определенных технологических задач. Борфрезы по металлу классифицируются по своему конструктивному исполнению. Так, в зависимости от данного параметра они могут быть:

• одноконусными;
• двухконусными;
• трехконусными.

Каждый из представленных выше типов борфрез выбирается в зависимости от характера технологических задач, которые предстоит решить с их помощью.

Маркировка твердосплавеных борфрез

Форма рабочей (режущей) головки – еще один параметр, по которому борфрезы разделяются на различные категории. На сегодняшний день борфрезы выпускаются с рабочими головками следующих форм:

• цилиндрической;
• конической;
• круглой;
• полуовальной;
• овальной.

Формы режущей части борфрез по металлу

На выбор инструмента с рабочей головкой определенной формы также оказывает влияние характер предстоящих технологических задач.

Например, для гравировки по металлу используется борфреза коническая, для расточки и шлифовки отверстий и пазов – инструмент с цилиндрической рабочей головкой, для зачистки сварных швов и обработки плоских поверхностей – шарошки, режущая часть которых имеет круглую форму.

Борфреза по металлу: разновидности и особенности применения

Борфрезы, которые можно использовать в комплекте как со стационарным станком, так и с обычной электрической дрелью или шуруповертом, – это практически незаменимый инструмент в тех случаях, когда необходимо выполнить обработку изделий из металла.

Кроме того, активно применяют борфрезу, которую также называют шарошкой или шарошечным долотом, для осуществления таких технологических операций, как зачистка поверхности из металла и ее шлифовка, гравировка, растачивание отверстий до требуемых размеров.

Для того чтобы обработка, выполняемая при помощи борфрезы по металлу, была эффективной, надо не только разобраться в конструктивных особенностях такого инструмента, но и узнать, как его правильно выбрать.

Борфрезы для обработки металлов

Рекомендации по правильному применению

Чтобы продлить срок службы борфрез по металлу, а также чтобы не нанести вреда оборудованию, следует придерживаться ряда несложных рекомендаций.

1. Рабочую часть шарошки необходимо поддерживать в полном контакте с подвергаемым обработке металлом: это позволит повысить эффективность ее использования.
2. Необходимо следить за тем, чтобы хвостовик не соприкасался с обрабатываемым изделием, что может привести к поломке борфрезы.
3. На инструмент в процессе обработки нельзя оказывать сильного механического давления: это не только снизит ее эффективность, но и увеличит нагрузку на используемое оборудование, что может стать причиной его перегрева и быстрого выхода из строя.
4. Чтобы избежать таких проблем, как образование неровностей и заусенцев на обрабатываемом изделии, а также заклинивание шарошки в металле, надо задать высокую скорость вращения инструмента. Работа борфрезой, вращающейся с высокой скоростью, кроме того, позволяет более тщательно выполнить обработку пазов и углов.
5. Чтобы предотвратить интенсивный износ инструмента, на его рабочую головку в процессе обработки необходимо периодически наносить специальную смазку, которая уменьшит нагрузку на шарошку и улучшит ее скольжение по обрабатываемой поверхности. Замедлить износ режущей части позволяет также суспензия, состоящая из воска или синтетического машинного масла, в которую борфрезу периодически окунают в ходе обработки.
6. Не следует выполнять обработку сильно изношенной борфрезой. Применение такого инструмента требует приложения значительных физических усилий, а также может стать причиной выхода из строя используемого оборудования и окончательной поломки самого инструмента.

Рекомендованные рабочие скорости

При обработке с помощью борфрезы по металлу следует соблюдать меры безопасности, так как такой процесс связан с образованием большого количества мелкой стружки и металлической пыли.

Кроме того, если вы используете некачественный инструмент, вы должны осознавать риск его поломки и вылета рабочей головки из зоны обработки, что может стать причиной серьезных травм.

Таким образом, готовясь к работе с борфрезой по металлу, необходимо надежно защитить руки, органы зрения и дыхания.