Бур и сверло различия

Чем бур отличается от сверла по бетону

На первый взгляд, бур и сверло схожи. Но это только визуально. Хотя буры внешне похожи на сверла с твердосплавными напайками для ударных дрелей, однако применение сверл в перфораторе невозможно, как и применение буров в дрели.

Это обусловлено конструктивными особенностями патрона, бур закрепляется в специальном патроне перфоратора (нежесткое крепление для быстрой смены бура), а сверло закрепляется в кулачковом патроне дрели (жесткое крепление).
No item found.

Please check your config!

Основные различия сверл и буров

Сверло

Сверло – инструмент для создания отверстий или углублений в различных материалах. Чаще всего применяют в дрелях с вращательной или ударно-вращательной функциями и не подходят для перфораторов.

Сверла классифицируют по обрабатываемому материалу.

Сверло по металлу изготавливают из высокопрочной быстрорежущей стали с последующей обработкой или без нее. Нанесение защитного покрытия увеличивает скорость реза и срок службы сверла.

Помимо покрытия, сверла отличает и тип хвостовика (рис.1), который может быть конусным (1) или цилиндрическим (2). Конические (конус Морза) используют на металлообрабатывающем производстве.

Сверла по металлу, как наиболее прочные, используют в качестве универсальных для сверления разных материалов.

Сверла по дереву имеют другую конструкцию. Для повышения эффективности при работе с мягким волокнистым материалом их снабжают самоцентрирующейся головкой.

Сверление небольших отверстий производят спиральными сверлами (1), а для выполнения глубоких отверстий применяют витые односпиральные с острой кромкой (2). Хвостовики таких сверл чаще всего имеют цилиндрическую форму.

Для сверления глубоких и широких отверстий в дереве (диаметром 10–60 см) используется перьевое сверло соответствующего диаметра(рис.4).

Для сверления кирпича, керамики, бетона применяют сверла с твердосплавной вставкой и цилиндрическим хвостовиком.

Сверление производят дрелью в ударно-вращательном режиме(рис.5).

Бур – инструмент для бурения отверстий, применяется в перфораторах и не предназначен для работы со сверлом.
Бур в отличие от сверла может иметь головку с несколькими режущими кромками разной формы.

По конфигурации заточки(рис.

1) буры бывают классические (пластина имеет крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани) и центрирующие (пластина имеет геометрию, исключающую увод бура внутри отверстия от оси начального положения).

Режущие грани бура могут быть не только линейной формы, но и, например, волнистой с центрирующим шипом и крайними режущими выступами: такой вариант снимает твердый материал слоями, что является способом уменьшения нагрузки на перфоратор.

Перфоратор используют для работ с твердыми материалами: бетонными и кирпичными стенами.

Отличается и хвостовик бура: он имеет цилиндрическую форму, но с выступами или выемками, обеспечивающими захват бура и его надежное удержание в патроне. Такая конструкция обусловлена большей мощностью удара у перфоратора, что требует также и большей прочности самого бура.

Наибольшее распространение получили буры SDS-plus для легких перфораторов и SDS-max для более мощных(рис.2).

Тип патрона перфоратора аналогичен по названию и строению с тем или иным типом хвостовика бура.

Патроны отличаются размером, диаметром хвостовика, числом и размером выемок фиксации и передачи вращения, а следовательно, допустимыми нагрузками и силой удара.

В перфораторах применяются различные виды патронов системы SDS в зависимости от условий проводимых работ и нагрузок или мощности самих инструментов. Патронам соответствуют свои буры, различные по форме хвостовиков.

Отличие бура от сверла

Сомневаться в достоинствах перфораторов при устройстве ниш, отверстий и проемов в кирпичных и бетонных конструкциях не приходится. А вот качество и скорость работ во многом зависят от того, какой бур для перфоратора установлен в патроне.

Перфоратор уже давно стал излюбленным инструментом в тех случаях, когда нужно совместить долбление с процессом высверливания отверстия.

Существенным отличием перфоратора от дрели является наличие замка-патрона, в котором закрепляются сменные насадки – всевозможные наконечники в виде буров, долот и лопаток. Только на первый взгляд используемый в перфораторах бур ничем особым не отличается от обычного победитового сверла, используемого при работах ударной дрелью. Но различия есть, и они существенны.

Хвостовик сверла гладкий, тогда как эта часть у бура имеет сложную форму.

Бороздки, закрученные по спирали на сверлах, достаточно острые для того, чтобы врезаться в материал, но эти же бороздки у буров предназначены для вывода крошки и пыли, которая образуется при работе инструментом.

У некоторых изделий для перфоратора двойные или даже тройные спирали.

Общим в этом случае является разве что победитовый наконечник, благодаря которому возможно долбление и сверление твердых материалов, таких как бетон.

В трехрежимных моделях перфораторов существует функция работы в качестве обычной дрели.

Для этого требуется особый переходник, который зачастую идет в комплекте с перфоратором.

И наоборот, бур можно установить в дрель с ударным механизмом, однако высокой эффективности и производительности вы не добьетесь. Более того, этот элемент может заклинить в патроне, и вам придется провозиться с ремонтом дрели.

Бур по бетону для перфоратора – решаем непростые задачи

Непростые задачи, которые выполняет перфоратор, не могли остаться без конструктивных улучшений.

Так, существует несколько типов быстрозажимных патронов, рассчитанных на разную форму хвостовика насадки и, соответственно, разные нагрузки. Самыми ходовыми являются два типа: Plus и Max.

При этом для всех используется единый стандарт SDS – возможность закреплять насадку одним движением руки. Но чистый SDS встречается редко, как и промежуточный вариант SDS-top.

В любом случае, определиться с нужным типом насадок вам поможет инструкция к перфоратору – в ней четко указано, какой из них подходит к конкретно выбранной модели.

Статья в тему:  Зачем нужно крепить уголки на откосы (+ 2 видео)

Этот фактор, кстати, играет огромную роль при выборе самого перфоратора, ведь купив инструмент с редким типом расходников, вы будете «привязаны» к специализированному магазину, продающему такую технику, что никак не может быть удобным. Набор буров для перфоратора для каждого класса перфораторов свой.

Напомним, что все модели принято разделять на легкие, средние и тяжелые. Последние являются настоящими отбойными молотками, и насадки для них соответствующие.

Производители, стремясь угодить потребителям, выпускают различные переходники, которые позволяют без труда устанавливать буры одного класса в патрон иного, однако делать это не рекомендуется, поскольку каждая модель перфоратора рассчитана на насадки определенного веса и размера. Если тяжелые перфораторы от меньших расходников не пострадают, то легкие и средние гораздо быстрее выйдут из строя, а ремонт перфоратора обойдется куда дороже.

Буры для перфоратора – популярные размеры

Наибольшей популярностью пользуются буры, которые по своей конструкции напоминают сверло.

Режущая спиральная часть, как и у сверла, автоматически выводит из отверстия разрушенные частицы материала.

Присмотревшись поближе, вы заметите, что сама режущая кромка выполняется из твердосплавных материалов и имеет закругленную форму, благодаря чему насадка выдерживает ударные нагрузки.

При выборе насадки для профессиональной работы наилучшим вариантом являются современные инструменты с центрирующим шипом и самозатачивающимися формами режущих граней.

https://www..com/watch?v=sK8dlmsBldM

Буры не подлежат заточке, выравниванию или ремонту, в ходе работы их не моют и не охлаждают – это расходники, которые не предназначены для бережного хранения.

Именно поэтому самые ходовые размеры, например, бур для перфоратора 6 мм, продаются упаковками минимум по десять штук. Так его и приобретают, затевая ремонтные или строительные работы.

Выбирая буры, обратите внимание на спираль – чем она более закрученная, тем лучше отвод отработанного материала, тем лучше и быстрее происходит засверливание, однако прочность гораздо выше у менее закрученной спирали.

Ценовая политика свидетельствует о качестве бура – чем качественнее изделие, тем дороже оно будет стоить, соответственно и прослужит гораздо дольше. В насадках SDS-плюс диаметр хвостовика не превышает 10 мм, тогда как диаметр самого бура может колебаться от 4 до 26 мм.

Статья в тему:  Монтаж, стоимость и фото витражного потолка с подсветкой

Насадки для тяжелого типа перфораторов в хвостовике достигают в диаметре 18 мм, тогда как диаметр самого сверла может быть от 20 мм до всех 80 мм. Спираль на таких насадках устроена так, чтобы не только выводить шлак, но и охлаждать поверхность, с которой она соприкасается.

Такие насадки используют в качестве проломных, с их помощью можно легко разрушить стену в месте для дверного проема. Существуют и насадки-коронки, которые используются для проделывания отверстий под розетки и выключатели, и даже целые системы, предназначенные для самых сложных случаев, например, для долбления армированных стен большой толщины.

Приобретая насадки для постоянных работ, имеет смысл запастить инструментами разной длины и диаметра, при этом учитывая класс вашего перфоратора.

Тонкости работы с буром

Качественный бур – гораздо более выгодная покупка, ведь зачастую производители изделий, которые даже не маркируются, не выдерживают размеры выемок и пазов, тогда как у дорогих фирменных инструментов все состыковывается идеально.

Плохую славу заработали себе китайские и российские изделия, тогда как европейские и японские фирмы создают идеальные по параметрам инструменты.

Кстати, официальных производителей таких изделий насчитывается не так уж много – до 20 заводов, хотя на прилавках представлено гораздо больше разных инструментов.

Можете догадаться, какого они качества.

 Люфты между насадками и патроном сказываются на долговечности патрона, а поврежденный патрон приведет к быстрому изнашиванию насадок и даже поломке самого перфоратора.

Устанавливая насадку в патрон, ее хвостовик необходимо смазать тонким слоем масла.

При работах длинными насадками крайне не рекомендуется смещаться относительно их оси, поскольку это увеличивает нагрузку на инструмент и способно привести к поломке насадок.

Также не следует работать изделиями, не предназначенными для данного вида работ, например, высверливать отверстие в бетоне, укрепленном арматурой.

Дабы избежать перегрева, раз в десять-пятнадцать секунд рекомендуется вынимать бур из отверстия на такой же отрезок времени.

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Разница между буром и сверлом

Бур и сверло относятся к режущим инструментам. При работе каждым из них получаются углубления или отверстия цилиндрической формы.

На первый взгляд, это говорит о том, что бур и сверло не различаются практически ничем. Однако ответ на вопрос, чем отличается бур от сверла, не так прост.

У каждого инструмента существует много разновидностей, но можно совершенно четко определить, что отнести к сверлам, а что – к бурам.

Для этого есть один важный критерий. Итак, обо всем по порядку.

С помощью этих режущих инструментов можно проделать отверстия или углубления практически в чем угодно:

• дерево и материалы на его основе (ДСП, ОСП, ДВП и т. п.);
• пластик;
• металл;
• камень;
• керамика;
• кирпич, бетон и так далее.

Отличие бура от сверла состоит в том, что он обычно используется для обработки прочных, не амортизирующих материалов – бетона, камня.

А сверло лучше подойдет, если надо просверлить более мягкие и упругие массивы: дерево, пластик.

Металл, хоть и имеет большую прочность, материал упругий, пружинистый, поэтому его также обрабатывают сверлом. С чем это связано – рассмотрим ниже.

Сравнение

Сверла имеют большое количество разновидностей.

Одни предназначены исключительно для обработки древесины и пластика, другие универсальны и могут применяться при сверлении отверстий даже в кирпиче и бетоне, когда использование бура в силу каких-то причин нецелесообразно.

Они различаются конструкцией режущей кромки, количеством желобов для отвода стружки или другого удаляемого отхода (бетонной пыли и так далее).

Обработка материала сверлением осуществляется следующим образом: сверло с большой скоростью вращается вокруг своей оси, режущая кромка входит в обрабатываемый материал, а через желоба отводятся отходы.

Они используются для обработки мягких материалов (дерево, пластик) и представляют собой пустотелые сверла.

Для обработки кафельных плиток также применяются сверла особого типа, получившие неофициальное наименование «перышко». Такие сверла обычно имеют диаметр не более 10 миллиметров.

«Перышко»

Принципиальное отличие бура от сверла состоит в том, что он предназначен для обработки материалов ударно-вращательным способом.

То есть бур при работе совершает не только вращательные (вокруг оси), но поступательные (вдоль оси) движения.

Виды свёрл. Свёрла и буры для разных материалов

В данной статье приведена классификация свёрл в зависимости от выполняемых операций. Из статьи вы узнаете, какие бывают разновидности свёрл и буров, их рабочие диаметры и возможные комбинации. Мы расскажем о различиях и сходствах разных видов свёрл и о том, как они работают.

Сверление материала — процесс, сопровождающий любой вид строительно-ремонтной деятельности. Основные и вспомогательные отверстия в любом материале — «заслуга» специальных свёрл. В этой статье мы разберём основные их виды.

Большинство свёрл имеют спиральную структуру и различаются по строению концевого участка. Как правило, кромки канавок для отвода стружки также острые и выполняют вспомогательную операцию — зачистку отверстия от остатков стружки.

Свёрла по дереву

Этот вид включает в себя четыре популярные разновидности, которыми производят 90% всех работ по сверлению дерева:

1. Сверло по дереву спиральное. Диаметр от 3 до 12 мм при длине 150–800 мм.
2. Перовое или просто «перо». Диаметр от 12 до 40 мм при длине 160–250 мм.
3. Бур по дереву. Диаметр от 6 до 40 мм при длине 250–1200 мм.
4. Раздвижное сверло переменного диаметра. Диаметр от 15 до 76 мм при длине 160 мм.

Перовое сверло по дереву

Выемка пазухи отверстия производится безударным способом. Режущая кромка срезает слой дерева, толщина которого зависит от совокупности сил вращения и нажима.

Сверло по металлу

Двойная «лента» рабочей части этого сверла обрезана под углом 55° в режущей части. Ленты, пересекаясь заточенными кромками, образуют подобие фрезы. Разновидности свёрл по металлу:

1. Обычное. Общий угол кромок 115–118°.
2. Однокромочное или оружейное. Имеет только одну режущую кромку.
3. Для глубокого сверления (глубина более 5-ти диаметров). Такое сверло может быть полым для отвода стружки или иметь в конструкции канал для подачи охлаждающей жидкости (внутренний или проложенный по канавке).
4. Кольцевые. Высверливают только кольцевую часть материала.
5. Сверло Жирова. Особенность этого вида — в специальной заточке. Кромки наводятся не наружу, а внутрь, образовывая три острых конуса — центральный и боковые. Это сверло прекрасно подходит для отверстий в листовом материале.

Кольцевое сверло по металлу

Современные свёрла по металлу одного и того же типа могут использоваться как в станках, так и для ручного инструмента, если позволяет крепление. На заводских станках старой модификации применено конусное крепление Морзе, что делает непригодными эти свёрла отдельно от станков.

Отверстия в любом виде пластика обычно делают сверлами по металлу, поскольку эти два материала имеют похожее происхождение — застывание однородной расплавленной массы. При работах по пластику свёрла изнашиваются мало и долго не тупятся.

Сверло по камню и керамике

Представляет собой усиленный стержень с напайками в режущей части. Напайка обычно выполнена из сверхпрочного материала — победита, произведённого с добавлением алмазной пыли. По наружной части стержня проточены канавки для отвода размолотой крошки. Свёрла по камню делятся на четыре вида:

1. Сверло для бетона и кирпича. Имеет цилиндрический или шестигранный хвостовик, двухленточную рабочую часть и две напайки в режущей части. Напайки выступают за плоскость стержня на 1–2 мм (в зависимости от диаметра). Предназначено для ударной дрели. Диаметр от 4 до 12 мм при длине до 150 мм.
2. Бур для бетона малого диаметра. Аналогичен по конструкции рабочей части сверлу, но имеет особый хвостовик с креплением SDS, SDS-plus или SDS-max. Предназначен для установки в патрон перфоратора. Диаметр от 6 до 18 мм при длине до 600 мм.
3. Бур для железобетона большого диаметра. Имеет две вспомогательные напайки (всего четыре) и более пологий угол режущих кромок. Хвостовик — SDS-max (для перфораторов от 1800 Вт). Диаметр от 18 до 28 мм при длине до 1200 мм. Проходит арматуру в железобетоне.
4. Сверло для керамической плитки и стекла. Гладкий стержень с копьеобразной алмазной напайкой. Режущая кромка — по наружной части напайки. Диаметр от 6 до 12 мм. Отверстия большего размера выполняются специальными приспособлениями — «балеринками» (с дополнительными резцами) и алмазными коронками.

Сверло «балеринка» по кафелю

Первые три вида требуют приложения ударных нагрузок помимо прижимного и вращательного усилия. Это достигается благодаря конструкции дрели (перфоратора).

При этом их стержни более мощные, чтобы выдерживать удар. Буры применимы по любому виду камня — искусственному или натуральному.

Отверстия диаметром более 28 мм сверлятся безударным способом при помощи специальных мощных алмазных коронок (диаметр от 30 до 800 мм).

Универсальное сверло

Этот вид представляет собой нечто среднее между всеми вышеперечисленными.

Инженеры попытались совместить конструкции свёрл по камню и металлу для того, чтобы создать удобный и эффективный многофункциональный инструмент.

В результате получилось сверло с уменьшенными режущими кромками и развитым направляющим шипом. Точнее это не шип, а наводящий конус, который предваряет проходку кромкой.

Самый актуальный случай применения — обшивка листовым железом кирпичной стены — сверло легко проходит через металл и не нужно менять орудие для бурения стены под дюбель. Использовать сверло по металлу для дерева — не всегда хорошая идея, т. к. расход энергии и износ дрели при этом выше (в сравнении со сверлом по дереву).

Комбинированные свёрла

Этот вид включает в себя всевозможные вариации на тему сверла. В разное время их было изобретено и запатентовано огромное количество. Мы приведём наиболее востребованные в строительстве и домашней мастерской:

1. «Балеринка». Устройство, позволяющее вырезать отверстия диаметром от 30 до 120 мм в керамике или древесном материале. На траверсе по центру закреплено сверло (по плитке или дереву), и на регулируемых выносах — вспомогательные резцы. По мере погружения резцы входят в материал и вырезают его.
2. Сверло для конфирмата. Патрон с двойным зенкером под мебельный евровинт. В него вставляют сменное сверло по дереву или металлу (Ø 4–6 мм).
3. Сверло Форстнера. Симбиоз сверла, коронки и фрезы. Имеет направляющий буравчик с резьбой, коронку с зубьями и поперечную режущую кромку. Предназначено для глухих отверстий (выборки) диаметром от 20 до 50 мм.
4. Мебельные свёрла для снятия фасок. Такие приспособления не делают отверстия, но могут их частично увеличивать. Имеют крепление для подвижного резца.
5. Центровочное сверло. Орудие из металла особой конструкции. Режущая часть повторяет сверло по металлу, но рабочая в разы толще и короче. Предназначено для наведения центральных отверстий.
6. Зенковка. Сверло, которое погружается в материал только на высоту кромки. Применяют для создания потая под головку шурупа.

Сверло Форстнера

Работа со сверлом

Буры и свёрла всегда находятся «на передовой» тяжёлой работы. На них воздействует трение, удар, температура, поэтому они рано или поздно выходят из строя. Чтобы продлит жизнь сверла, научитесь подтачивать его и не перегружайте нажимом при работе. Если орудие стало сверлить хуже, проведите ревизию, не дожидаясь перегрева рабочей части.

https://www.youtube.com/watch?v=sK8dlmsBldM

Признаки порчи сверла:

1. Нет должного эффекта при нажиме на работающий инструмент — он стоит на месте (не заглубляется).
2. Кромки сгладились, перестали быть острыми. Напайки уменьшились в размерах или сколоты.
3. Металл на кромке имеет неестественный оттенок (иногда сизый) — признак перегрева.
4. При сверлении металла слышен пронзительный свист, но сверло продолжает проходить металл — одна из кромок вышла из строя.
5. Облом сверла.

Во всех случаях исправлению поддаются только свёрла по дереву и по металлу. Способ только один — заточка. Свёрла и буры с твердосплавными напайками ремонту и восстановлению не подлежат.

: ручная заточка свёрл

Приведенные в списке разновидности — только часть из общего числа. Инженеры каждой фирмы-производителя стараются найти свой идеальный баланс угла наклона и заточки, веса и длины, местоположения режущих кромок для того, чтобы облегчить работу мастеров.

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Буры для перфоратора по бетону: параметры и правила выбора

› Малоэтажное строительство › Инструмент

07.02.2019

Бур по бетону для перфоратора является режущим инструментом, предназначенным для выполнения отверстий в поверхности из строительных материалов. По виду напоминает сверло, для легкого использования снабжен хвостовиком цилиндрической формы.

Важные параметры

При строительстве и ремонте нередко возникает необходимость создания отверстий. Если поверхности созданы из дерева, гипсокартона или кирпича, с этим справится электродрель, но для бетона требуется перфоратор.

• формой спиральной части;
• специальной полостью внутри;
• использованием твердого сплава для изготовления рабочей поверхности;
• количеством и параметрами режущих частей.

Инструмент с помощью хвостовика устанавливается в патроне и надежно закрепляется. Чаще применяются следующие типы хвостовиков:

1. SDS-plus. Они больше подходят для перфораторов легкой и средней серии (мастера их чаще используют в домашних условиях), хвостовик у них не более 18 мм в диаметре.
2. SDS-max. Их используют для профессионального оборудования, они годятся для бетона. Крепежная часть больше 18 мм.

Бур состоит из:

• хвостовика, который является отличительной чертой инструмента (выполнен из высокопрочной стали, устанавливается в патроне перфоратора);
• стержня спиральной формы (при его изготовлении используются сплавы, которые придают изделиям повышенную прочность);
• напайки (режущая часть бура, она оказывает влияние на качество и время выполнения работы).

В зависимости от количества граней они бывают:

• 3-гранными;
• 4-гранными;
• 6-гранными;
• цилиндрическими;
• SDS.

Как правильно выбрать бур

Приступая к выбору инструмента, следует учитывать прочность обрабатываемых материалов. Специалисты рекомендуют:

• пользоваться для создания отверстий в бетонных конструкциях инструментами, имеющими пологую спиральную часть (они отличаются большей прочностью и долговечностью);
• отдавать предпочтение инструментам от надежных производителей (их продукцию отличает хорошее качество, разумная цена, оборудование хорошо подходит под патрон перфоратора).

Наиболее популярными производителями считаются:

• Bosch;
• Makita;
• Diager Twister;
• Sturm.

Имеет значение длина:

• для бытовых целей — 6*110;
• для монтажа электрической проводки, установки мебели — 12*220;
• для установки отопления, водопровода — 24*460.

Буры и сверла: отличия

Несмотря на то что по внешним признакам бур похож на сверло, между ними существуют различия:

• сверло предназначено для дрели, бур — для перфоратора;
• у хвостовиков буров имеются специальные углубления, у сверла хвостовики ровные и гладкие;
• бур тверже сверла, поэтому может создавать отверстия в бетоне;
• при создании отверстий бур выполняет одновременно вращательные и ударные движения, поэтому производительность повышается в несколько раз.

Специалисты компании Bosch разработали крепежную систему SDS, которую применяют для закрепления бура (с учетом диаметра в мм) в патроне перфоратора:

• SDS — для инструмента 10 мм и с 2 пазами;
• SDS-plus — используется для инструментов 10 мм и с 4 паза;
• SDS-top — для закрепления инструмента 14 мм;
• SDS-max — для профессионального оборудования — 18 мм;
• SDS-quick — на его хвостовике пазы заменены выступами.

В процессе выбора следует принимать во внимание поставленные для решения задачи.

Рекомендуется выбирать инструмент:

• для создания небольших отверстий (слегка скругленные режущие кромки придают больше прочности);
• корончатого типа с целью сверления отверстий больших размеров (алмазные буры).

Особенности конструкции буров

Предназначенный для обработки бетона бур состоит из:

• хвостовика;
• спиралевидного стержня;
• режущей части.

Все они делятся на:

• самозатачивающиеся (подходят для отверстий, которые требуется просверлить на большую глубину, часто хорошо сочетаются с хвостовиками SDS-plus, используются в процессе монтажа конструкций средней тяжести);
• пологие (применяют для создания отверстий на небольшую глубину, при выполнении работы требуется прилагать много усилий);
• спиральные (отличаются большими диаметрами сверления, подходят для демонтажа стен большой толщины и предстоящего большого объема работ).

Чтобы увеличить качественные показатели при строительных работах, следует:

• использовать рекомендованную изготовителем скорость работы инструмента;
• вынимать бур из отверстия через 10 секунд работы, чтобы избежать перегрева;
• капнуть несколько капель масла на хвостовик и патрон оборудования перед началом работы;
• контролировать выдерживание оси бурения, чтобы избежать поломки инструмента;
• использовать бур, имеющий алмазное напыление, для бетонных поверхностей, имеющих большое количество арматуры.

Размеры инструмента

При выборе размера необходимо учитывать вид предстоящей работы. Требуется принимать во внимание следующие параметры:

• диаметр рабочей части и хвостовика;
• рабочую длину.

Наименьший бур — 4 мм, наибольший — 30 мм. При сверлении отверстий для выключателей, розеток допускается использование инструментов длиной от 6 до 10 мм.

Для применения в бытовых условиях подойдут буры 6-10 мм. Для установки тяжелых конструкций — от 10 до 20 мм. Некоторые модели имеют спиральный стержень, который избавляет от строительной пыли за счет всасывания мелкого мусора.

Длина инструмента колеблется от 50 до 1000 мм (чаще используют 100 мм). Для алмазного бурения стен может потребоваться инструмент длиной 500 мм. Чем меньше диаметр бура, тем меньше должна быть его длина (чтобы избежать поломки в процессе работы). Буры большого размера требуют более мощного оборудования.

Категории буров по бетону

Данные инструменты подразделяются на категории (зависят от особенностей их применения):

1. Шнековые. Подходят для создания отверстий большой глубины. Их конструкция позволяет производить мало пыли при работе и не создавать на перфоратор высокой нагрузки.
2. С большим углом наклона. Позволяют работать на большой скорости. Однако данный инструмент увеличивает нагрузку на оборудование (по сравнению со шнековым).
3. С маленьким наклоном рабочей канавки. Характеризуются более длительным периодом использования.
4. Коронки. Нужны для выполнения отверстий больших размеров.

Существует 2 типа буров для создания отверстий:

• проломные (для создания в бетоне отверстий крупного размера);
• проходные (для сверления отверстий в сложных конструкциях из бетона).

К специальным видам относятся:

• пиковое зубило (для пробивания отверстий в твердых поверхностях);
• буровые коронки (для сверления больших по диаметру отверстий);
• канальный бур (для выполнения канавок на стенах под электропроводку);
• долото (в форме пики применяется для выдалбливания отверстий в бетоне и производства демонтажных работ).

Их преимущества:

• эффективнее удаляется стружка из обрабатываемой зоны;
• не требуется больших усилий для создания отверстий;
• не разрушается структура древесины.

Буры могут иметь разные варианты строения режущей части, но скорость и качество работы зависят от режущей кромки.

Буры для перфоратора по бетону: параметры и правила выбора Ссылка на основную публикацию

Сверло для перфоратора (бур): классификация оборудования и монтаж сверла в патрон (100 фото)

Сегодня в строительстве и ремонте используются перфораторы, позволяющие проделывать отверстия разных диаметров в любых материалах, благодаря движениям функционального электроинструмента. Выбирая оборудование для дома, изучите следующие параметры: производительность и мощность двигателя.

Ударный импульс образуется за счет специального механизма пневматического и электромагнитного механизма.

Классификация оборудования

На фото сверла для перфоратора представлены модели, которые делают из разных сплавов:

• углеродистых;
• быстрорежущих;
• легированных.

Если отверстие нужно проделать в природном камне или других прочных материалах, понадобятся сверла, имеющие пластины, выполненные из твердых сплавов.

Когда предстоит выполнить тяжелую задачу, нужен пробивной бур, оснащенный специальной рабочей головкой.

Наборы сверл для перфоратора состоят из инструментов, предназначенных для обработки кирпича, металла, бетона и других прочных материалов.

Черные сверла отличаются хорошей стойкостью к износу, в процессе изготовления на них воздействуют перегретым паром; золотистые инструменты со специальным покрытием из нитрида титана прочнее, они практически не подвержены сколам.

Оборудование категории SDS-max отлично справляется с задачами повышенной сложности. Мастера при необходимости могут применять специальные инструменты, имеющие карбидную напайку в виде четырех лепестков, жесткая конструкция надежна в эксплуатации.

Безошибочно определить качеств инструмента смогут опытные специалисты, работающие с перфоратором: если сверло нагревается сильно, в производственном процессе были допущены серьезные нарушения. Сверла позволяют обрабатывать дерево, металл, керамику, стекло, пластик и бетон.

Классификация инструментов по характеру выполняемых задач:

Корончатые. Их предназначение – проделывать качественные отверстия с большим диаметром в различных материалах.

Спиральные. Универсальные инструменты, позволяющие создавать отверстия в материалах, обладающих разной внутренней структурой.

Перьевые. Это идеальный вариант для формирования отверстий различного типа в рыхлой древесине, глухие углубления могут понадобиться при установке дверцы шкафа, а сквозные в процессе монтажа дверных ручек.

Ступенчатые. Инструменты применяются для сверления конструкций из тонкостенных материалов таких, как ондулин или металл.

Ружейные. Они способны обрабатывать отверстия с маленьким диаметром, максимальная эффективность обработки и наибольшая производительность достигаются, если использовать специальные станки.

Размеры сверл варьируются, все зависит от их предназначения, например: диаметр сверлильных перьев составляет 5-60 мм. Инструменты отличаются в плане исполнения: перовое сверло представляет собой длинный корпус-стержень, режущий наконечник и шестигранный хвостовик.

Востребованная продукция от Bosch

В Speed X SDS-max серии все представленные инструменты имеют особенную конструкцию – они дополнительно оснащаются режущими пластинами, которые устанавливаются под наклоном.

Пыле отводящие каналы сверла позволяют равномерно распределять силу удара, благодаря расположению спиральной части под углом при сверлении эффективно удаляется эффективный материал.

Вам решать, какие сверла лучше выбрать, делайте свой выбор обдуманно, чтобы затраты были целесообразными. Если предполагается проводить профессиональные работы по бетону, нужно приобрести проломные коронки разборного типа.

Установка сверла в патрон

Если вы не знаете, как вставить сверло в перфоратор, ознакомьтесь с рекомендациями, приведенными ниже:

• Отключите перфоратор от электропитания, прежде чем вставлять сверло в патрон.
• Используйте исключительно буры, соответствующие типу патрона.
• Предварительно почистите хвостовик и смажьте его, чтобы уменьшить износ механизма крепежа.
• Убедитесь, что установленный инструмент сел надежно и не шатается.

При работе оборудования соблюдайте правила техники безопасности: не прикасайтесь к вращающемуся сверлу руками.

Фото сверла для перфоратора (бура)

Также рекомендуем посетить:

Для чего нужен бур по бетону – разновидности и область

02-08-2017Строительство

Тот, кто хоть раз попытался сделать отверстие в бетоне своими силами, знает, что его необходимо как раз бурить, а не сверлить.

Возможно, само собой разумеется, попытаться применять ударную дрель со сверлом по бетону, но это лишь для весьма неглубоких и мелкого диаметра отверстий.

В нашей статье мы поведаем о разных насадках (бур по бетону 20 мм, 30 мм, 50 мм и другие), и о том, как с ними обращаться.

Верный выбор бура

Самое первое, с чего хотелось бы начать, это то, что для работы с бетоном направляться пользоваться перфоратором с бурами — насадками нужного диаметра, если вы, само собой разумеется, желаете добиться желаемого результата.

Но и это еще не все, возможно взять перфоратор любой мощности и все-таки не достигнуть цели. Лишь удачно подобранный бур станет залогом отличных показателей и четкого исполнения задач.

Отличие бура от сверла

На первый взгляд несведущий человек еле отличит бур для бетона от сверла с победитовым наконечником, используемого на базе ударной дрели.

Отнюдь, различия имеется и достаточно значительные:

• Хвостовик бура сложной формы по стандарту SDS, в то время как у сверла он гладкий.
• Борозды на сверле, закрученные в форме спирали острые-режущие, а у бура эти же части предназначены для удаления пыли и крошек бетона, образующихся в ходе бурения.

• В отличие от своих собратьев, насадки на перфоратор не затачивают, не охлаждают и не закаливают. Они, в большинстве случаев, одноразовые, не подлежат коррекции и ремонту. Вследствие этого реализовывают их в большинстве случаев в упаковке по десять штук.

Внимание! Инструкция работы трехрежимных перфораторов разрешает применять их в наборе со сверлом в режиме дрели, применяя особенный переходник (идет в наборе). Буры кроме этого возможно устанавливать на дрель, лишь не ожидайте от этого альянса действенной работы. Больше того, насадку может заклинить в патроне, и вместо бурения вы займетесь ремонтом дрели.

Разновидности насадок на перфоратор

Решить какие конкретно буры по бетону лучше конкретно возможно так- использовать подходящие для конкретного случая.

Сменные насадки на перфоратор для бурения бетона и железобетона имеют пара модификаций:

• Для просверливания отверстий малых и средних размеров, напоминающие по внешнему виду сверло. К примеру, стержень буров для отверстий диаметром до 10 мм изготовлен в форме шнека с наконечником и режущей кромкой, выполненных из твердосплавного металла. Надежность инструмента, который испытывает громадные ударные нагрузки, возрастает за счет некоторого скругления формы наконечника бура.

• Особые насадки-коронки для устройства отверстий громадного диаметра при установке:

• Выключателей.
• Розеток.
• Разветвительных коробок.

При работе уничтоженный материал базы остается в коронки для сверления бетона.

Такие насадки на бурильный инструмент со своей стороны подразделяются на:

• Алмазные (с соответствующим названию напылением на режущей кромке) употребляются для безударного бурения с одновременным охлаждением водой.
• Зубчатые коронки для, так именуемого, «сухого» бурения, у которых кромка оснащена зубьями из жёсткого сплава. Эти насадки предназначены для работы перфоратора в ударном режиме.

Промышленное бурение

Бурение в заводских условиях либо на громадных стройках, при условии, что нужно выполнить многократное бурение с правильной разметкой по ГОСТу, выполняется машинально особым оборудованием.

Бур машина по бетону, в зависимости от настройки, способна делать сверление бетона в различных направлениях:

• Горизонтальном.
• Вертикальном.

Машинное бурение выполняется насадками с алмазным напылением и зубчатой кромкой разного калибра:

• Для глубоких либо сквозных отверстий мелкого диаметра.
• Насадки, справляющиеся в один момент с глубоким бурением громадных отверстий (50х1000 мм и более).

Бурильно-сверлильные автомобили с насадками различного типа просто незаменимы:

• При исполнении замены инженерных коммуникаций в ветхих зданиях в местах прохода их через конструкции в непредусмотренных ранее местах (стен и перекрытий).
• При исполнении вводов инженерных сетей в здания через фундамент.
• Устройстве вводов и проходов подземных автострад через железобетонные и цементные колодцы.

К сведению! Перфораторы превосходно справляются и с другими видами работ. Применяя особую насадку возможно быстро и без особенных усилий демонтировать ветхую облицовку из кафельной плитки либо излишние наплывы бетона.

Нюансы процесса бурения железобетона

И все же разрешим себе дать пара полезных советов для новичков и не только:

• Неизменно в ходе бурения применяйте скоростной режим, рекомендуемый производителем.
• Период постоянной работы инструмента должен быть не продолжительным. Чтобы не было перегрева бур для железобетона нужно вынимать из отверстия каждые 10 сек, и давать возможность охладиться.
• Бороться с стремительным нагреванием насадки необходимо уменьшая его трение о бетон. Для этого перед тем как приступить к работам, устанавливая бур по железобетону на перфоратор, капните на хвостовик мало технического масла.
• Старайтесь неизменно выдерживать ось бурения. Кроме того при маленьком перекосе бур (особенно долгий) может поломаться.
• Не применяйте, предлагаемые в продаже, переходники якобы разрешающие пользоваться насадками для замечательных инструментов на аналогах классом ниже. Производители, так, пробуют унифицировать свою продукцию, несколько специалист не отправится на это.
• В случае если работать предстоит своими руками с цементной конструкцией, имеющей нередкий арматурный каркас, сходу приготовьте алмазные буры по бетону. Они именно приспособлены к работе в аналогичных условиях.

Обратите внимание! Инструкция к каждому раздельно взятому инструменту дает четкие советы по его эксплуатации. Внимательное изучение ее будет гарантом долголетней работы перфоратора и неизменно неизменно правильным исполнением отверстий заданных параметров.

• В конце остается добавить-получайте приоритетно инструменты и насадки к ним производителей лишь с хорошей репутацией, зарекомендовавших себя на интернациональном рынке. Цена на такое оборудование немного выше, но это окупится продолжительным сроком работы и качеством работы.

Вывод

Сохраняем надежду, что вышеописанная информация была вам нужна, хотя бы вследствие того что вы смогли больше определить о разнообразных вариантах насадок для перфоратора (к примеру, что существует бур по бетону 8х600 мм).

Не забывайте, что какую бы работу вы не проделывали, не нужно пренебрегать безопасностью своей и родных.В представленных видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме.