Дымовые трубы для котельных из нержавеющей стали

Дымоходы и их монтаж. Особенности каналов из нержавейки

Монтаж любой обогревательной системы котла, камина, печи и т. д., которая работает на жидком, твердом либо газообразном топливе, обязательно требует организации путей отводов продуктов горения.

Наиболее универсальным и приемлемым вариантом решения этого вопроса является установка своими руками дымохода из нержавеющей стали.

Такие трубы отвечают требованиям стандартов и позволяют быстро произвести монтаж дымоотводной системы котельных.

Дымоходы из нержавейки применяются для отвода продуктов горения из печей, каминов и котлов

Достоинства дымоходов из нержавейки

Дымоходы из нержавейки обладают рядом преимуществ:

• долгий срок службы;
• высокая прочность;
• возможность реализации системы любой сложности;
• многофункциональность;
• невысокая стоимость.

Дымоходы из нержавеющей стали для каминов или печей являются более прочными, чем кирпичные. Последние очень восприимчивы к колебаниям температуры, что приводит к их разрушению. Дымовая труба из нержавейки устойчива к коррозии. На изделия из стали не влияет повышенная влажность или сухость воздуха, высокие значения температур, химически агрессивные среды.

Для дымоходной системы из нержавейки характерна модульная структура, что позволяет легко заменить своими руками какую-либо деталь конструкции в случае необходимости. Установка дымоходов из стали производится с использованием специальных отводов. Благодаря этим элементам можно обойти инженерные блоки или архитектурные конструкции.

При монтаже дымохода из нержавейки своими руками есть возможность сдвига оси трубы в каком угодно направлении без изменения расположения котла либо камина. Круглое сечение дымоотвода из нержавеющей стали снижает интенсивность оседания продуктов горения на его внутренней поверхности. Такие трубы реже нуждаются в проведении чистки.

Виды труб для дымоходов

Для монтажа дымоходов из нержавеющей стали своими руками используются три варианта комплектующих:

1. Однослойная стальная труба.
2. Гофрированная нержавеющая труба.
3. Сэндвич-труба.

Однослойная дымовая труба из нержавеющей стали имеет толщину 0,6-2 мм. Она отличается невысокой стоимостью, но при этом ограниченной областью применения.

Обратите внимание! Такую нержавеющую трубу для дымохода можно использовать только внутри утепленных помещений.

Значительная разница температур с наружной и внутренней стороны приводит к перерасходу энергоносителей, а обильное образование конденсата влияет на общую производительность и эксплуатационный срок отопительной системы.

Наиболее приемлемой для дымохода является гладкая труба круглого сечения

Гофрированные трубы для дымоходов из нержавеющей стали применяются для обустройства криволинейных переходов. Такие изделия из других материалов не всегда достаточно прочны и термоустойчивы. Гофрированная труба из нержавейки выдерживает температуру до 900 градусов и эффективно удаляет продукты сгорания газового прибора, котла, камина, печи на других видах топлива.

Наиболее универсальными трубами из нержавеющей стали для дымоходов являются сэндвич-системы. Их монтаж может проводиться своими руками как внутри, так и снаружи помещения. Труба имеет между внешним и внутренним нержавеющим покрытием специальный слой из негорючего материала. Он обладает высокими показателями термоизоляции. Зачастую этот слой выполнен из минеральной ваты.

Марки нержавеющей стали

Марка используемой стали для нержавеющих дымоходных труб влияет на эксплуатационные характеристики изделия.

Таблица 1

Ассортимент элементов для дымохода

Нержавеющие детали для дымоходов разнообразны как в ассортименте, так и возможностях. С их помощью можно произвести монтаж системы практически любой конструктивной сложности.

https://www.youtube.com/watch?v=8eYdzAdITV0

Для монтажа дымоотвода понадобятся трубы и элементы для их соединения

Прямые нержавеющие трубы для дымоходов бывают длиной от 33 до 100 см. Для них всех характерно раструбное сопряжение, которое не требует дополнительных элементов.

Отвод (колено) 45° используется при необходимости отклонения направления дымоотвода на вертикальном участке.

Отводы 90° зачастую применяются для осуществления перехода от горизонтального короткого участка отопительного устройства к базисной части дымоходной трубы из нержавейки.

Важно! Подключение двух устройств к единой системе требует отдельного согласования контролирующих органов.

Установка сборника конденсата необходима для освобождения дымоходной трубы из нержавеющей стали от влаги и производится в нижней части основного вертикального участка. Ревизионные элементы предназначены для осуществления чистки и регулярного контроля системы дымоотвода котельных.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали предполагает использование его верхних частей – искрогасителя, колпака, гидроизоляционной юбки, а также специальных элементов для прохождения через перекрытия, кровлю, стены.

Дымоход, выведенный на кровлю, стоит оборудовать искрогасителем

Установка дымоотвода из нержавеющей стали

После выполнения проектирования прокладки дымовых труб для котельных из нержавеющей стали, согласования схемы с контролирующими органами и покупки необходимых деталей можно начинать монтаж системы своими руками.

При монтаже дымохода из нержавейки стыки труб желательно дополнительно усиливать герметиком, который выдерживает температуру до 1-1,5 тыс. градусов. Это предотвратит снижение тяги и проникновение опасных продуктов сгорания в помещение из канала из нержавейки. Трубы для дымоходов снабжены специальными участками сопряжения, поэтому их соединение не является сложной задачей.

Места соединения сегментов дымохода нужно загерметизировать специальным средством

Если своими руками ведется установка внутри помещения, то особое внимание уделяется прохождению труб из нержавейки для дымохода через перекрытия. Некоторые изготовители выпускают элементы специально для этих целей, но в случае необходимости можно их изготовить своими руками.

Для крепления дымоходных труб из нержавеющей стали на внешней стене используются кронштейны, которые располагаются на расстоянии менее 2 м друг от друга. Обязательной является опора в месте прохождения канала через стену и креплении ревизионного отсека.

Правила установки дымоходов

Для обеспечения хорошей тяги высота трубы дымохода из нержавеющей стали должна быть больше 5 м. Горизонтальные участки не должны превышать длину 1 м.

В случае установки своими руками на открытом пространстве или в не отапливаемом помещении канала из нержавейки, необходимо термоизолировать дымоходную трубу.

При прохождении дымохода камина, печи, котельных через кровлю с наличием горючих материалов обязательно необходима установка искрогасителя.

В месте стыка дымовой трубы с перекрытием из горючего материала нужно закрепить стальной лист

Выполняя монтаж системы своими руками, необходимо особое внимание обратить на прохождения через перекрытия, стены, кровлю. Если каналы не изолированы и выполнены из нержавейки, трубы дымохода должны располагаться на расстоянии не меньше 1 м от перекрытия.

Важно! Недопустимо выполнять стыковку труб в толще стен.

Минимальное допустимое расстояние от потолка, стены, пола – 70 см. Если труба из нержавейки для дымохода проходит сквозь негорючую кровлю, то минимально допустимый зазор между ней и перекрытием должен составлять не меньше 13 см.

Общее число поворотов дымоотвода – не больше трех. При установке дымохода из нержавеющей стали своими руками диаметр трубы не должен быть меньше выходного патрубка отопительного прибора.

Важные принципы монтажа дымоходов

Гофрированная труба из нержавейки может применяться для внутреннего и наружного дымохода, перехода от выходного патрубка прибора к основному каналу, ремонта кирпичного дымохода, имеющего изгибы.

В дымоходных системах допустимо использовать и гофрированные стальные трубы

При монтаже горизонтального или наклонного участка от отопительного устройства или камина труба надевается на предыдущую от прибора. Это обеспечивает свободное передвижение продуктов сгорания по каналу. При установке вертикальной части дымохода последующий отрезок трубы вставляется в нижестоящий.

Если кровля имеет некоторый угол с горизонтом, то отверстие под нержавеющие трубы должно иметь эллипсовидную либо прямоугольную форму. Выполняя монтаж, необходимо, чтобы дымоотводный канал проходил ориентировочно по центру между потолочными балками и стропилами. Особое внимание уделяется требованиям к высоте над кровлей среза дымохода.

В случае использования канала из нержавейки, труба для дымохода должна иметь гидроизоляцию сверху для того, чтобы влага либо атмосферные осадки не проникли на чердак.

Каналы из нержавеющей стали являются наиболее приемлемым вариантом устройства дымоотводной системы. Ее монтаж несложный, если четко выполняются все требования и рекомендации.

Дымоходы из нержавейки: разновидности и принципы монтажа

Прежде чем установить в частном доме, бане или хозяйственной постройке, источник тепла, для работы которого требуется газ, твердое либо жидкое топливо, необходимо подготовить проект системы отвода продуктов сгорания. Сегодня классические конструкции из кирпича или асбоцементных труб вытесняют удобные и практичные дымоходы из нержавеющей стали, для монтажа которых используют готовые элементы.

Разновидности дымоходов из нержавейки

К универсальному модульному дымоходу можно подключить отопительный котёл любого типа, металлическую или компактную кирпичную печку, камин. Сборку дымового канала можно выполнить самостоятельно, грамотно выбрав систему. Они различаются по конструкции, назначению, характеристикам металла.

Основные достоинства

Дымоходы из асбоцементных труб пользовались спросом благодаря дешевизне, несмотря на невысокую практичность. Кирпичные конструкции активно используются и сегодня, в том числе благодаря солидному и эффектному внешнему виду, но все чаще их модернизируют при помощи вкладок из нержавейки. В список преимуществ дымовой трубы, выполненной из нержавеющей стали, входят:

• Небольшой вес. Дымоход не нуждается в обустройстве фундаментного основания, что удешевляет и ускоряет монтажные работы.
• Коррозионная стойкость. Нержавеющая сталь устойчива к воздействию кислот, содержащихся в дымовом конденсате и опасных для кирпича и асбоцемента.
• Устойчивость к температурным перепадам. Металл выдерживает охлаждение до низких температур в морозные дни и нагрев дымовыми газами до 800 градусов по Цельсию и более.
• Эффективный дымоотвод. Хорошей тяге способствует круглое сечение трубы.
• Нетребовательность к обслуживанию. На внутренних стенках дымоходного канала практически не оседает сажа (в отличие от шершавых стенок из кирпича или асбоцемента), благодаря чему он редко нуждается в чистке.
• Простой монтаж. Конфигурация стандартных элементов предусматривает быструю сборку трубы любой протяженности.
• Ремонтопригодность. Модульная система позволяет при необходимости менять только элемент, вышедший из строя, что удешевляет эксплуатацию дымоотводной системы.
• Длительный срок службы (при условии правильного подбора материала изготовления и грамотного монтажа).
• Универсальность. Дымоход из нержавеющей стали подойдет отопительному агрегату любого типа.
• Свобода установки. Необязательно монтировать строго вертикальную конструкцию, допускаются наклонные элементы и повороты, что упрощает поиск удобного места для установки котла, камина или печи. Трубу с внутренним утеплением допускается монтировать снаружи постройки – в этом случае не потребуется обустраивать проходные узлы через перекрытия и кровлю.
• Доступная цена.

Составляющие дымохода

Разновидности труб

Нержавеющая сталь используется для изготовления трех разновидностей дымоходных труб, каждая из которых имеет свою специфику применения. Это важно учитывать, выбирая вариант для жилого дома, бани или иной постройки. Производители предлагают следующие виды конструкций:

• одностенные (однослойные);
• гофрированные;
• сэндвич-трубы.

Рассмотрим подробнее, какая труба из нержавеющей стали для дымохода будет уместнее для использования в тех или иных условиях.

Одностенные трубы

Однослойные системы изготавливаются из нержавеющего стального листа толщиной от 0,6 до 2 мм. Вариант характеризуется невысокой ценой, но сфера применения такой трубы ограничена.

Устанавливать ее допускается только внутри теплого помещения, а наружную часть дымохода следует утеплить. Это связано с тем, что контакт разогретого металла с холодным воздухом приводит к повышенному образованию конденсата. Это снижает КПД отопительного агрегата, влечет за собой перерасход топлива, снижает срок службы печи или котла.

Одностенные трубы

Стальные одностенные трубы чаще всего применяют для обустройства гильзы при модернизации кирпичных дымовых каналов.

Гильзование продлевает срок службы кирпичного дымохода благодаря защите от разрушительного конденсата, снижает потребность в обслуживании, так как на стенках не нарастает сажа.

Производители предлагают однослойные трубы из нержавейки разных размеров, круглого и овального сечения, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного кирпичного дымохода.

В этом случае на дымоходную трубу монтируют водяную рубашку, к которой подсоединяются трубы подачи и обратки.

Также тепловую энергию отходящих дымовых газов можно использовать для отопления компактного помещения, если провести однослойную трубу под наклоном вдоль длинной стены.

Установка дымохода из однослойной трубы из нержавейки требует строгого соблюдения правил пожарной безопасности при обустройстве узлов прохода через перекрытия и крышу. Возгорание сажи в трубе (особенно при использовании твердотопливной печи) способно раскалить металл до критических температур и привести к возгоранию деревянных конструкций.

Гофрированные трубы

Гофрированная труба из нержавейки рассчитана на монтаж криволинейных переходов, если выходной патрубок котла или печи расположен в стороне от вертикального канала дымохода. Также при гильзовании кирпичного дымохода гофрированная труба может применяться внутри конструкции, имеющей изгибы.

Гофрированные трубы

Необходимо выбрать качественную гофротрубу из нержавеющей стали, способной выдержать нагрев до 900 °С. Гофрированные элементы используются внутри и снаружи здания, но во втором случае они требуют утепления, чтобы избежать образования конденсата из-за контакта металла с холодным воздухом.

Обратите внимание! Проект дымохода с использованием гофрированных элементов может быть отклонен контролирующими органами, так как к прочности и термоустойчивости гофротруб есть претензии.

Сэндвич-системы

Двухслойная труба, представляющая собой сэндвич с негорючим теплоизолятором между металлическими оболочками из нержавеющей стали, выпускается в виде прямых и фасонных элементов для сборки дымохода любой конфигурации. За счет термоизоляционного слоя это наиболее практичный вариант дымоотводного канала, поскольку:

• обеспечивается повышенная безопасность (внешние стенки системы не нагреваются до опасных температур, сам теплоизолятор устойчив к воспламенению);
• позволяет устанавливать дымоход снаружи здания;
• образуется минимум конденсата (внутренняя труба, по которой движутся продукты сгорания, не контактирует с холодным воздухом);
• нет лишних теплопотерь, что позволяет отопительному агрегату работать в оптимальном режиме, без перерасхода топлива;
• система монтируется быстро и без хлопот по утеплению трубы.

Сэндвич системы

Сэндвич-трубы универсальны, их используют для установки на газовый или твердотопливный котел, камины и печи любого типа.

Ассортимент модулей

Монтаж дымохода из нержавейки осуществляется с использованием готовых модулей различного типа, поэтому его несложно выполнить самостоятельно. Производители предлагают следующие элементы:

• Прямые трубы. Деталь может иметь дину от 33 до 100 см. Прочное соединение элементов между собой выполняется за счет раструбного сопряжения, монтаж не требует применения дополнительного крепежа.
• Отводы 45°. Применяются при необходимости выполнить отклонение от вертикали.
• Отводы 90°. Используются для перехода между вертикальными и горизонтальными участками конструкции.
• Тройник 45° или 87°. Предназначен для монтажа узла сборки конденсата, также может применяться для подключения двух отопительных агрегатов к общему дымоходу.
• Сборник конденсата. Монтируется в нижней точке основного вертикального канала, в него стекает влага, сконденсировавшаяся при остывании дымовых газов.
• Ревизионный элемент. Устанавливается в местах, где выше риск скопления сажи, для проверки и очистки дымоходной системы.
• Проходки. Специальные элементы для обустройства узлов прохождения трубы через перекрытия и кровлю, помогают обеспечить противопожарную изоляцию конструкций, герметичность кровли, привлекательный внешний вид.
• Колпак, искрогаситель и другие элементы для монтажа на верхней части дымохода. Защищают систему от проникновения осадков, возникновения эффекта обратной тяги, от попадания искр на кровельное покрытие.

Элемены дымохода

Выбор материала

Для изготовления труб из нержавейки для дымохода используются различные марки стали. От выбора зависит срок службы изделия, его устойчивость к прогоранию при возгорании сажи в трубе.

Чем выше качество стали, тем она дороже.

Обязательно учитывайте периодичность эксплуатации дымохода – к дымоходам котельных агрегатов, работающих в отопительный сезон круглосуточно, требования выше, чем к трубам банных печей, которые топят время от времени.

Выбор материала нержавеющей стали

В частном домостроении преимущественно применяются трубы из нержавейки марок 409, 430, 439.

При периодической эксплуатации (еженедельная топка банной печи дровами), такая система прослужит порядка десяти лет. На котлах в режиме нагрузки 24 часа в сутки, средний срок службы составит 2–3 года.

Чтобы продлить срок службы дымоходной системы, ее рекомендуется монтировать из 3XX-й нержавеющей стали.

Проектирование дымохода

Устройство системы для отвода продуктов сгорания начинается с подбора модульной системы и подготовки проекта. Так как требования к дымоходам для газовых котлов повышенные, их проект необходимо предоставить службам технического надзора и получить разрешение на монтажные работы.

1. Минимально допустимая общая высота дымохода – 5 метров, иначе тяга будет недостаточной.
2. Максимальная длина горизонтального участка канала – 1 метр;
3. Вне здания и в неотапливаемых помещениях дымовая труба должна быть термоизолирована, если это не сэндвич-система.
4. Высота среза дымоходной трубы над кровлей:
   • не менее 50 см, если крыша плоская или от конька скатной кровли до трубы расстояние меньше 150 см;
   • вровень с коньком или выше, если от трубы до конька от 150 до 300 см;
   • ниже линии с наклоном в 10° от горизонта конька, если между коньком и трубой расстояние свыше 300 см;
   • выше уровня пристроенных к зданию строений.
5. Если кровельный материал неустойчив к возгоранию, правила требуют монтажа искрогасителя.
6. Между одностенной трубой из нержавейки и конструкциями перекрытий и кровли минимальное расстояние составляет 1 метр, (для сэндвича – 20 см) трубу требуется изолировать негорючим материалом (базальтовой ватой).
7. Между трубой и кровлей (в том числе из негорючих материалов) необходим зазор от 13 см.
8. Места соединения труб не должны находиться внутри конструкций (перекрытий, стен). Минимальное расстояние от стыка до конструкции – 70 см.
9. Горизонтальные и наклонные участки дымоходного канала требуется собирать «по дыму» – последующий элемент надевается на предыдущий, чтобы продукты сгорания удалялись максимально эффективно. Вертикальный канал монтируют «по конденсату» – чтобы влага свободно стекала, последующий элемент вставляют в расположенный ниже.
10. На протяжении всей длины дымоходного канала его внутренний диаметр должен быть не менее диаметра выходного патрубка отопительного агрегата.
11. Допускается не более трех поворотов по всей длине дымохода.

Схема монтажа дымоотвода

Существуют различные схемы монтажа дымоходов из нержавейки. В случае использования сэндвич-системы, проще вывести трубу наружу, чтобы не пробивать отверстия в перекрытиях и крыше.

Крепление трубы к внешней стене осуществляется специальными кронштейнами.

Наружный дымоход также можно смонтировать внутри каркаса из металлического профиля, чтобы исключить случайное механическое повреждение, особенно в случае высоких ветровых нагрузок.

Особенности монтажа

При монтаже нержавеющих дымоходов важно соблюдать правила, на основании которых проектируется система. Весь комплекс работ можно выполнить самостоятельно, обратив особое внимание на следующие моменты:

• на патрубок отопительного агрегата обязательно крепится штатный переходник, а не его самодельная замена, так как это может привести к проблемам в эксплуатации дымохода;
• обязательна дополнительная герметизация стыков труб, чтобы предотвратить проникновение угарного газа в помещение и обеспечить хорошую тягу;
• герметик должен быть термостойким и выдерживать нагрев до +1000… +1500 градусов по Цельсию;
• кронштейны для наружной установки трубы крепят с шагом не более двух метров, при этом обязательно предусматриваются точки крепления в месте прохода дымохода через стену и рядом с ревизионным отсеком.

Разновидности монтажа

Благодаря специальной конфигурации краев, можно быстро соединить модули, создав цельную конструкцию. Подробности о том, как правильно собрать дымоход из нержавейки, можно узнать из видео.

по теме:

Дымовые трубы

   Дымовая труба – это конструкция, создающая тягу для отведения продуктов сгорания в атмосферу. Составные части дымовой трубы: вертикальный ствол и отдельные горизонтальные и наклонные участки для присоединения к котлу. Наличие дымохода обязательно у когенерационных установок и котельных.

   Дымовые трубыдля котельных представляют собой мощное инженерно-техническое специальное сооружение и требуют проведения сложных расчетов, а также разработки проектно-конструкторской документации. При неграмотном проектировании и установке данной конструкции, ее работа становится некорректной.

Возможно оседание сажи, дыма и копоти на внутренних стенках ствола газохода (в дальнейшем он забивается и препятствует выбросу в атмосферу продуктов горения).

Исключение таких проблем решается на стадии проектирования – использованием труб с внутренней ровной и гладкой поверхностью, «цепляться» за которую у отходов нет возможности.

   Строить трубы из кирпича — дорого и долго. На смену им пришли модульные конструкции газоотводов, которые изготовлены из нержавеющей стали. В основном, данная конструкция представляет дымовую трубу, как правило, по одному для каждого котла в составе котельной.

  Купить дымовую трубу в «БорКотлоМаш» — это значит получить бесплатные расчеты, грамотный подбор, выгодное ценовое предложение, гарантию на все поставляемое оборудование, полную техническую поддержку и возможность доставки на льготных условиях в Ваш регион до объекта.

Среди требований к конструкции дым отводящих стволов можно выделить:

   Наличие теплоизоляции, которая исключает образование конденсата на внутренней поверхности. Теплоизоляция также влияет на качество тяги и не дает конструкции быстро остывать, тем самым значительно продлевая срок эксплуатации оборудования.

   Правильно подобранное сечение, удовлетворяющее максимальное количество расчетно-отводимых газов.

   Крепление установки. Одно из важнейших требований – оно должно быть надежным. Выбор крепления зависит от исполнения самой трубы.

   Исключение каких-либо сложностей доступа к конструкции при проведении технических работ. В данном случае дымовые трубы оснащаются специальными площадками и лестницами, а также другими полезными дополнениями.

   Применение только высококачественных материалов в процессе изготовления конструкции, а также при ее окраске. Наружная поверхность должна быть устойчива к воздействию агрессивной среды и обеспечивать стойкость к коррозии.

   Все металлические дымовые трубы из нержавеющей стали в основном различаются способом крепления и своей конструкцией.

1. Самонесущие. Изготавливаются из металла и размещаются на фундаменте. Основание трубы имеет ребра жесткости.
2. Фермовые. Оснащаются металлической конструкцией (фермой), играющей роль равностепенного распределителя нагрузок от стволов дымоходов. В основании фермы расположены опорные стойки, которые соединяются системой раскосов и горизонтальными трубами или уголками.
3. Мачтовые. Поставляются комплектом элементов для сборки и размещаются на несущей мачте.
4. Колонные. Конструкционно это один газоотводящий ствол, внутри которого размещаются от одного до пяти газоходов.
5. Фасадные (настенного крепления). При помощи хомутов и анкерных болтов крепятся к фасаду здания.
6. На растяжках. Система включает в себя одноствольную металлическую трубу, которая удерживается при помощи специальных оттяжек.

Расчет и проектирование дымовой трубы

   Чтобы гарантировать безопасную и стабильную эксплуатацию промышленной дымовой трубы необходимо на первоначальном этапе подготовить грамотно составленный проект.  Проект должен соответствовать действующим нормам, ветровой нагрузке и сейсмической активности местности, а также всем требованиям Заказчика.

   Проектирование дымовой трубы включает в себя аэродинамический расчет, расчет диаметра, высоты и стойкости конструкции, а также расчеты надежности фундамента и механизма крепления дымохода.

   На эксплуатационные характеристики всей установки большое влияние оказывает оптимальное соотношение диаметра и высоты трубы. Особенно важно учесть этот фактор, когда котлы не оснащены наддувом или дымовыми насосами.

   Тип конструкции (мачтовая, самонесущая) подбирается исходя из таких параметров, как высота трубы, ее место размещения и типа дополнительного крепления.

   После этого происходят предварительные расчеты, определяющие высотные характеристики, габаритные размеры и массу оборудования. На данном этапе формируется стоимость дымовой трубы.

   Далее составляется техническое задание – документ, определяющий состав требований к проекту и являющийся стартовым этапом проектирования.

  Стороны подписывают договор на выполнение проектных работ, после чего проект передается на согласование в органы специального назначения.

Производство дымовых труб для котельных

   В процессе производства промышленных дымовых труб применяются только материалы высокого качества – нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, а также утеплители. Все материалы приобретаются у проверенных временем поставщиков.

   В производстве принимают участие опытный инженерный состав и другой персонал высокой квалификации. Высокое качество, стабильность в работе и долговечность поставляемого оборудования достигается за счет использования современного оборудования и отлаженного технологического процесса.

1. Из металлических профилей, опираясь на проектные чертежи, делаются заготовки.
2. Выставляются кондукторы для размещения ключевых деталей. Детали составляются в сборочные узлы и «прихватываются» сваркой.
3. Проходит проверка на отсутствие изгибов и различных искривлений по всей длине. Далее происходит заключительная сварка.
4. Контроль качества. Прохождение данной процедуру служит разрешающей точкой для погрузки и доставки трубы. Без проведения контроля качества погрузка и отправка продукции запрещена.

 Скачать каталог дымовых труб

 Скачать опросный лист на изготовление дымовой трубы.pdf

   ООО «БорКотлоМаш» осуществляет поставку всех типов промышленных дымовых труб из нержавеющей стали для котельных. Наши специалисты готовы произвести все необходимые расчеты и подборы оборудования, а затем подготовить самое функционально эффективное и экономически выгодное предложение.

Трубы для котельной: виды дымовых конструкций

Правильную работу автономной центральной системы отопления обеспечивает дымовая труба для котельной. Конструкция, смонтированная должным образом, отводит продукты сгорания в атмосферу, рассеивая твердые фракции и газ. Дымоход создает тягу в результате разницы между наружной температурой и нагретым воздухом в топке.

Автономная центральная система отопления.

Принцип работы

Процесс горения в котле невозможен без воздуха, поступающего в установку по трубопроводу. Продукты сгорания обязательно выводятся наружу. Движение воздушных масс происходит в процессе тяги. Без правильно спроектированной трубы безопасная эксплуатация котла невозможна.

Принцип работы конструкции основан на методе конвекции. Холодные внешние воздушные массы тяжелее, поэтому они опускаются по трубопроводу вниз. Котел разогревает их. В результате воздух становится легче. Нагретые массы поднимаются вверх, унося с собой газ, продукты горения.

Сила тяги влияет на скорость движения воздуха и дыма внутри канала трубы. Аэродинамические показатели зависят от температуры внутри и снаружи котельной установки, атмосферного давления.

Типы дымовых труб

Монтаж труб возможен из разных материалов. Бывают металлические, кирпичные, керамические, полимерные конструкции. Устанавливают железобетонные, нержавеющие изделия. Я рекомендую выбирать газоотводы, обладающие гладкими поверхностями газового тракта.

Газоотводы из кирпича сегодня практически не монтируют. В кладке обнаруживается большое количество неровностей. В углублениях накапливаются токсичные продукты сгорания, разрушающие кирпич.

По типу конструкции трубы бывают:

• самонесущие;
• мачтовые;
• колонные;
• фасадные и околофасадные;
• фермовые.

Чтобы выбрать оптимальный вариант для дома, следует рассмотреть особенности каждой разновидности.

Самонесущие

Представленная разновидность бывает одно- и многоствольной, что зависит от количества котлов в системе. Трехслойные сэндвич-трубы монтируются из нескольких секций. Газовый тракт изготавливается из нержавеющей стали. Материал не подвержен негативным воздействиям агрессивных химических веществ. Преимуществами самонесущих дымоотводов являются:

• простота сборки и обслуживания;
• возможность дополнения конструкции лестницей, смотровой площадкой, ревизионным люком.

Я рекомендую крепить газоотвод при помощи анкерных болтов и устанавливать ребра жесткости. Укрепление дымоотвода увеличивает устойчивость и срок службы.

Колонные дымовые конструкции

Свободностоящий дымоход колонного типа фиксируется на основании из железобетона при помощи анкерных блоков. Конструкция укрепляется обечайкой диаметром до 3 м.

Это железный кожух, отличающийся высокой прочностью. Внутри допускается установка нескольких стволов из нержавейки. Преимущества конструкции следующие:

• возможно подключение нескольких котельных установок;
• монтируются даже на неохраняемых площадках;
• прочная конструкция защищена от механических повреждений;
• занимает незначительную площадь;
• выглядит эстетично.

При создании колонных конструкций потребуется монтаж теплоизоляции. Базальтовая вата предотвратит скопление конденсата внутри трубы.

Особенности фасадных и околофасадных дымоходов

Ствол изготавливается из сэндвич-трубы, состоящей из нескольких секций. Конструкция фиксируется кронштейнами к фасаду. Ступеньку фундамента делать не потребуется. Среди преимуществ фасадных и околофасадных дымоходных конструкций я могу назвать:

• минимальные затраты на строительство и обслуживание;
• возведение без обустройства фундамента;
• комфорт обслуживания при эксплуатации;
• простой монтаж.

Если потребуется выполнить ремонт, меняется только одна секция. Демонтировать всю конструкцию не нужно.

Трубы фермового вида

Несколько стволов фиксируют на металлической ферме. Каркас требует дополнительной обработки антикоррозионными составами. Продукты горения выводятся по трехслойной металлической трубе с утеплителем.

Конструкция отличается малым весом и высокой устойчивостью к ветровой нагрузке. Наличие каркаса позволяет быстро выполнить ремонт и профилактику.

Мачтовые

В качестве опорной конструкции применяется мачта. К ней монтируют 1-3 газоотвода. Мачту устанавливают на фундамент при помощи анкеров. Дымоходы обладают следующими преимуществами:

• возможность монтажа в сейсмоопасной местности;
• высокая прочность конструкции;
• компактные габариты.

В конструкции применяется утепление. Защитный внешний слой изготовлен из оцинкованной стали.

Материалы для возведения труб котельных

В зависимости от типа материала определяются особенности газоотвода. Сооружения из кирпича сегодня практически не возводятся. Высота конструкции может быть от 30 до 70 м, а диаметр от 60 см до 8 м.

Я рекомендую вместо кирпича выбирать керамические трубы. Конструкции устойчивы к образованию конденсата, неблагоприятным внешним воздействиям. Материал отличается огнеупорностью. Сооружение обладает большим весом, поэтому обязательно обустраивается фундамент.

Если выходной поток котельной не превышает 250°С, например, при установке газовой колонки, рекомендую обратить внимание на дымоотвод из полимерных материалов. Это гибкие, легкие рукава, отличающиеся долговечностью.

Полимерные дымоотводы предназначены исключительно для газового оборудования. Для газовых котлов больше подходят стальные трубы. Даже если строительство здания было завершено, несложно установить подобный дымоотвод. Труба принимает любую конфигурацию.

Модульные сэндвич-конструкции имеют небольшой вес, не требуют обустройства фундамента. Материал устойчив к накапливанию копоти и отложений внутри канала. Газы проходят внутри ствола с большой скоростью. Наличие слоя изоляции внутри дымоотвода предотвращает появление конденсата.

Стальные стволы могут быть высотой больше 30 м. Трубы из стали эксплуатируются в течение 10 лет, если не используется высокосернистое топливо.

Расчет параметров трубы

Перед монтажом системы проводится расчет габаритов газоотвода. Определяют аэродинамические характеристики. Учитывается мощность котельной установки для расчета диаметра газоотвода. Рассчитывается скорость поступления воздуха в канал. Если этот показатель при естественной циркуляции недостаточный, я рекомендую обеспечить нормальную тягу при помощи дымового насоса.

Расчет габаритов газоотвода.

Если циркуляция масс осуществляется за счет специальной техники, высота трубы значения не имеет. Если система обустраивается по принципу самотяги, важно выполнить правильный расчет.

Определение пропускной способности

Расчет и расположение типового газоотвода регламентируется СНиП 41-01-2003, СП 7.13130.2009. Чтобы правильно рассчитать суммарное сопротивление и естественную силу тяги, учитывается несколько параметров. Ствол должен иметь соответствующий диаметр, располагаться на определенной высоте. Чтобы выполнить условие строительных норм, диаметр газоотвода должен быть следующим:

• железобетон — до 10 м;
• кирпич — 0,6-8 м (в зависимости от высоты и мощности установки);
• сталь — 0,4-1 м.

Скорость газов на выходе при естественной тяге составляет 15-20 м/с, а при искусственной — 35-40 м/с. Диаметр рассчитывают по формуле:

Д = РТ / (ПВ * СГ), где РТ — расход топлива в час, ПВ — плотность воздуха, СГ — скорость движения газов в канале.

ПВ = ПВн * 273/273*ТВ, где ПВн — нормальная плотность воздуха (1,293 кг/м³), ТВ — наружная температура воздуха.

Определение высоты

Высота дымоотвода зависит от материала ствола, типа кровли, мощности котельной установки. Придется учесть ряд параметров. В зависимости от материала высота труб может быть:

• кирпич — 30-70 м;
• железобетон — до 300 м;
• сталь — 30-40 м.

До верхней точки трубы от колосников расстояние составляет не менее 5 м. Если кровля плоская, газоотвод должен быть выше 50 см. При наличии конька и ограждения верхняя точка ствола должна быть выше 50 см. От самой высокой точки кровли труба должна отстоять на расстоянии 1,5 м.

Определение высоты дымоотвода.

При расчете высоты трубы учитывают мощность котельной установки. Если показатель составляет 1100 кВт, высота газоотвода составляет 13 м. Мощные котлы до 12 000 кВт комплектуются трубой высотой 28 м.

Расчеты прочности и устойчивости конструкции

Расчет на прочность проводит специалист. В соответствии с полученными результатами определяется тип дымоотвода и основные характеристики. При самостоятельном расчете непрофессионал допускает ошибки. В ходе выполнения расчетов строится 3D-модель, определяется сбор нагрузок.

Обслуживание и чистка

Чистка канала — обязательная процедура, необходимая для поддержания требуемого уровня КПД котла. Сначала проводится осмотр. Измеряют температуру исходящих газов. Если показатель выше допустимой нормы, пора чистить канал. Применяют следующие способы:

1. Химический. Используется специальный спрей, удаляющий небольшой слой сажи.
2. Механический. Щетки и скребки применяют для широких дымоходов. В процессе чистки в дыхательных путях могут оседать частицы мелкой пыли, что опасно для здоровья.
3. Аппаратный. Применяют гидравлическое или пескоструйное оборудование.

После проведения очистки параметры температуры замеряют снова.

Причины разбора дымовых труб и технология

Со временем трубы изнашиваются. В результате повышается риск обрушения, разрушения не только дымоотвода, но и близлежащих строений. Ответственность за рухнувшую конструкцию возлагается исключительно на владельца объекта.

Поэтому при существенном износе проводится демонтаж. Сначала проводится осмотр объекта. Оценивается состояние, выбирается способ проведения последующих работ. Владелец газоотвода получает разрешение на проведение сноса. Выбирают метод сноса:

• направленный взрыв с последующей уборкой завала;
• отбойка по частям и секциям;
• свалка отбиваемых частей внутрь или наружу;
• использование специальных опор.

В момент сноса обеспечивается эвакуация людей с объекта, прилегающих территорий.