Где применяется сталь 95х18

Сталь 95х18 для ножей: плюсы и минусы

Российские кузнецы и популярные ножевые компании, специализирующиеся на производстве режущих инструментов, зачастую отдают предпочтение стали 95х18.

Этот материал хоть и прихотлив в изготовлении, но его свойства и качество с лихвой компенсируют всевозможные издержки. Ножевые изделия из него, при условии грамотной обработки, служат владельцу долго и без нареканий.

Однако у стали 95х18 для ножей есть плюсы и минусы, как и у любой другой.

Нож «Якут малый №13» из стали 95Х18, рукоять — граб с берестой

Химический состав стали 95х18

Сталь представляет собой сплав, образующими элементами которого являются железо и углерод. Первый элемент занимает во всех представителях сплавов наибольшую часть – минимум 45%, в то время как содержание второго находится в пределах 0,02-2,14%. В случае марки 95х18 на железо приходится 78% и 1% на углерод.

Чуть более 20%, приблизительно пятая часть сплава, вмещают в себя множество других химических элементов. Большую часть остатка занимает хром – до 19%.
После него по содержанию идут марганец и никель, занимающие 0,8 и 0,6% в сплаве соответственно.

Процентным содержанием также в 0,8% обладает кремний, который придает стали прочность и упругость, а также делает ее более износостойкой. Чуть меньший объем занимает медь (0,3%), увеличивающая сопротивление появлению ржавчины. В марке 95х18, как и в других сплавах, содержится доля вредных примесей.

К ним относятся фосфор и сера, объем которых в качественном изделии на практике не превышает порога в 0,03% на каждый элемент.

Нож «Финка НКВД №6» реплика из стали 95Х18, рукоять из граба с латунью

Расшифровка маркировки

Само числовое и буквенное выражение 95х18 показывает процентное содержание элементов в ее составе. Первая цифра – 95 говорит о том, что в сплаве содержится углерод в объеме от 0,9% до 1%.

Русская буква «х», разделяющая две цифры, представляет собой сокращение от слова «хром». Этот химический элемент обеспечивает коррозийную стойкость и в марке 95х18 занимает объем в 18% (на практике, варьируется от 17 до 19%), о чем говорит вторая цифра – 18.

Высокое процентное содержание хрома позволяет причислить эту марку к нержавеющей стали.

Набор кухонных ножей из 95Х18, рукоять — амарант, граб

Классификация зарубежных аналогов

Название 95х18 марка легирующей стали получила в России. В других развитых и развивающихся странах наименования сплавов с похожим или даже идентичным составом отличаются друг от друга. 1. США Американский аналог отечественной марки 95х18 носит название 440B и 440C.

Это легированные вариации стали 440, содержание углерода в которых колеблется в пределах 0,75-0,95% и 0,95-1,2% соответственно. 2. Европа В Европейском Союзе, в таких странах, как Германия и Польша, есть свои заменители стали 95х18.

Немецкий аналог выпускается под 2 марками, имеющими немного различное содержание элементов в химическом составе – это сплавы X105CrMo17 и X102CrMo17. В Чехии для сплава используется числовое выражение – 17042. 3. Азия

В Японии также применяется другое название для марки 95х18 – SUS440C.

В качестве основы берется аналог стали, производимый в США, поэтому видится схожесть японской и американской маркировок.

Нож «Самсон охотничий», клинок из 95Х18, рукоять из мореного граба, литье из мельхиора

Физико-механические свойства сплава

19%-ное содержание хрома в составе марки 95х18 делает ее крайне стойкой к воздействию коррозии. Помимо коррозийной стойкости, одной из ключевых черт этого сплава является особая износостойкость, проявляющаяся в способности ножей долго удерживать режущую кромку.

Они также обладают хорошей сопротивляемостью внешним нагрузкам, поскольку отличительной чертой сплава 95х18 является высокая прочность. Высока и его твердость: при условии качественной закалки кузнецы добиваются отличного результата в 58-60 ед. по шкале Роквелла.

Нож «Финский-2», сталь 95Х18, рукоять из граба, литье из мельхиора

Действие легирующих добавок

В стали 95х18 содержится от 17 до 19% хрома. Этот химический элемент, содержащийся в сплаве в больших пропорциях, образует на клинках ножей защитную пленку. Она повышает коррозийную стойкость изделия, сопротивляемость появлению ржавчины. Антикоррозийные свойства увеличивает также наличие в сплаве меди в объеме 0,3%.

Марганец, занимающий в сплаве долю почти в 1%, добавляется для увеличения прочности сплава. С той же целью добавляется и кремний.
Благодаря хрому, а точнее образуемым хромистым карбидам, увеличивается износостойкость кованых клинков, они служат дольше.

В то же время он оказывает и незначительное отрицательное влияние на сталь, делая невозможным его листовой прокат. Хром, взаимодействуя с примесями в составе, увеличивает отпускную хрупкость сплава. Для минимизации негативных последствий наличия хрома в сталь добавляют никель. В составе марки 95х18 в незначительном объеме (0,2%) также присутствует титан.

Несмотря на его малое содержание, он сильно увеличивает износостойкость изделия, в результате чего его режущая кромка дольше держится в рабочем состоянии.

Нож финский Пуукко средний 95х18, рукоять — венге, дюраль

Достоинства и недостатки

Главным положительным аспектом и в то же время конкурентоспособным преимуществом сплава 95х18 является его относительно низкая стоимость.

Ножи, клинки которых изготовлены из этой стали, располагаются на рынке в среднем ценовом сегменте. Так, нож «Судак», исполняемый в стали 95х18, стоит в нашем интернет-магазине 2700 рублей.

Цена указывает на хорошее соотношение цены и качества сплава, служащего материалом для клинка изделия.

Нож «Судак» из кованой 95Х18, рукоять — сапели, береста, латунь

Качество материала проявляется в его высокой коррозийной стойкости, что позволяет владельцу использовать режущий инструмент для разных целей и в то же время осуществлять за ним минимальный уход. Высокий уровень твердости ножей из стали 95х18 – до 60 ед.

по шкале Роквелла, возможен в случае грамотной закалки и наличия в сплаве кремния, марганца, титана и других химических элементов. Они увеличивают износостойкость клинков, благодаря ним режущая кромка ножей затупляется медленнее. Также сплав 95х18 в силу своей высокой прочности выдерживает серьезные внешние нагрузки.

Нож «Бобр» из стали 95Х18 с гравировкой «Медведи», рукоять из дерева сапели с берестой
В то же время у этой стали, как и у любой другой, есть свои недостатки. Так, прочность изделия не всегда на руку его владельцу.

Так, например, режущая кромка у ножей из стали 95х18 дольше остается острой, чем в случае ножей из стали 65х13, но и затачивать ее труднее.

Для заточки и правки клинка, изготовленного из сплава 95х18, требуются специальные бруски и пасты.

Другим недостатком этого сплава можно назвать не самый эффективный рез у представителей изделий из этой марки в силу ее не самой высокой твердости.

Многие ножи, изготовленные из иных марок сталей, успешнее справляются с задачей резки мяса, костей и других плотных материалов.

Так, например, выбирая для каждодневного использования нож из стали 95х18 или х12ф, предпочтение часто отдают второй марке.

Нож «Амур» из нержавеющей стали 95Х18, рукоять из дерева сапели с берестой

Технология производства

Сталь марки 95х18 считается довольно прихотливой в производстве, что частично отражается в ее стоимости.

Перед тем как поступить в продажу, клинки складных и цельнокованых ножей, ножницы, бритвы, лезвия и другие режущие инструменты из этого сплава проходят через 4 этапа изготовления и обработки.

Начиная с получения отливки и осуществления ее обжига, изделия проходят через последовательный технологический процесс, включающий в себя ковку, закаливание и заканчивающийся отпуском.

Нож «Ирбис» из нержавеющей стали 95х18, рукоять — дерево сапели с берестой и литьем из латуни. Нож подойдет для разделки и ошкуривания средней и мелкой дичи, а также для кухонных работ в полевых условиях. Нож «Ирбис» — классический удобный нож для различного рода работ.

1.

Выплавка и отжиг
Согласно государственным стандартам, сырье для будущих изделий изготавливается в кислородно-конверторном цеху в процессе выплавки.

В дальнейшем подготовленный материал под воздействием машины непрерывного литья заготовок получает определенную форму, в которой он переходит на следующий этап технологического процесса. Чаще всего материал принимает форму сляба – толстых прямоугольных листов металла.

Далее для раскатывания полученных и разогретых листов должны применяться прокатные валки. В результате толщина листов уменьшается в несколько раз – вплоть до 1,2 мм.

2. Ковка
Когда заготовки сплава приготовлены, наступает этап их ковки. Она может быть либо машинной, если изделие производится в промышленных условиях, либо ручной, если оно изготавливается в частной кузнице.

Этот этап необходим, поскольку он улучшает показатели стали, вытесняя из нее лишние газы и тем самым заполняя поры в ее структуре.

Ковка делает сплав не только более прочным, но и более пластичным в силу происходящего измельчения зерна в его структуре.

Нож «Разведчика №12» из 95Х18, рукоять из дерева граб с латунью

3. Закалка
Этот процесс осуществляется с целью придания будущим режущим инструментам большей прочности.

Он состоит из двух ключевых этапов – сначала происходит закаливание до критических для сплава температур, а потом его резко остужают, используя для этого воду или масло.

Весь этап занимает около часа времени и в результате негативно влияет на характеристики обрабатываемой стали, увеличивая ее хрупкость.

4. Отпуск
Для минимизации негативного эффекта увеличения хрупкости сплава после ковки и последующего остывания проводится процесс отпуска.

По своей технологии отпуск очень похож на ковку, единственное их различие заключается в рабочей температуре – при нем сплав нагревают не до критических значений.

В результате сталь может выпускаться в 3 формах: полосы, сортового проката или прута.

Нож «Якут №20» из стали 95Х18 с рукоятью из стабилизированной карелки с берестой

Условия термической обработки

Из-за высокого содержания хрома в составе сталь 95х18 считается довольно прихотливой в плане термической обработки.

Изготовитель должен учесть все требования по рабочей температуре в производственном процессе, чтобы получить на выходе прочное, пластичное и твердое изделие.

Особенности термообработки начинаются с этапа выплавки: слябы раскатываются валками при температуре от 750 до 950°С.

В процессе ковки сплав лучше нагревать вплоть до 1180°С в начале, снижая температуру до 850°С в конце, чтобы сделать податливой для изменений кристаллическую решетку материала. После завершения этого этапа сталь охлаждается до температуры 750°С.

Вновь разогревается она на следующем этапе термической обработки – на закалке. Тогда температура обрабатываемой стали повышается до 1050-1070°С и держится на этом уровне в течение часа. Затем ее резко снижают до 500-600°С с помощью использования воды или масла.

На последнем этапе отпуска сплав держат нагретым в течение часа при температуре около 130-140°С.

Нож «Финка НКВД №2» реплика, сталь 95Х18, рукоять — граб и стабилизированное дерево, литье из мельхиора

Области применения

В силу своих высоких показателей износостойкости, коррозийной стойкости, прочности и твердости, сплав 95х18 используется как в промышленности, так и в быту.

Нож «Пчак №1» из стали 95Х18 рукоять из граба, литье из мельхиора

Часто сталь этой марки применяется в машиностроении, авиастроении, при производстве металлических конструкций и резервуаров. Из нее делают подшипники, втулки, стержни и другие детали, подвергающиеся воздействию высоких температур и работающие на износ.

Сравнительно недавно и довольно успешно, согласно отзывам покупателей, сталь 95х18 используется в производстве режущих инструментов.

Ножи из нее, находясь в среднем ценовом диапазоне, может позволить себе почти каждый желающий.

Ее высококлассные свойства и качества, раскрывающиеся при условии грамотной термической обработки, в особенности ценятся рыболовами, охотниками, туристами и коллекционерами ножей.

Нож «Ягуар» из 95х18 с гравировкой «Плетенка», рукоять дерево падук с литьем из латуни
Так, например, для непосредственного использования и в коллекцию люди часто берут нож «Сокол», обладающий хорошим соотношением цены и качества.

За 3000 рублей покупатель может взять себе верного помощника из стали 95х18, который не требует бережного хранения и прослужит долгое время.

Представленная продукция не является холодным оружием и не запрещена к свободному ношению и хранению на территории РФ. К каждой модели прилагается сертификат соответствующий требованиям ГОСТ Р 51644-2000 «Ножи разделочные и шкуросъёмные».

Господа, вы находитесь на канале ОКСКИЕ НОЖИ, где мы рассказываем о своих изделиях и вкруг них, если вы не согласны с информацией в статьях на нашем канале, или у вас есть свой опыт по озвученной в статье теме, делитесь опытом, нам интересна ваша позиция!

Характеристика стали для ножей 95х18

Производство туристических ножей постоянно совершенствуется, а металлургические заводы придумывают все новые сплавы.

Они делают стоимость итогового изделия ниже, а по качеству такие ножи не уступают импортным аналогам.

В России широко используются образцы, изготовленные из нержавеющей стали 95Х18 для ножей, плюсы и минусы которых зависят от целей приобретения и эксплуатации каждым отдельным пользователем.

Нож Бобр.

Химический состав стали 95Х18

Нержавеющая сталь 95Х18 содержит целый ряд химических элементов, определяющих ее физико-химические свойства. Например, складные ножи «Зубр» имеют в составе 0,95% углерода и 0,18% хрома. В меньшем количестве в сплаве присутствуют кремний, марганец, никель, сера, фосфор, титан, медь.

Кованая сталь 95Х18 превосходит многие другие сплавы по прочности и твердости, достигая показателей 57-58 HRC. Это обусловлено высоким содержанием в ней углерода. Основой материала сплава, как и любого черного металла, является железо, которого в классической формуле не менее 78%.

Складной нож Зубр.

Где применяется сталь 95х18 — Справочник металлиста

Сталь получила широкое распространение при изготовлении самых различных изделий. Она применялась при создании оружия и различных соединительных элементов. Химический состав металла может существенно отражаться на основных эксплуатационных свойствах материала.

К примеру, характеристики, связанные с высокими антикоррозионными качествами, достигаются путем повышения концентрации хрома. Сталь для ножей должна быть прочной и подвергаться заточке. Зачастую для изготовления подобных изделий применяется сталь 95х18.

Рассмотрим особенности этого материала подробнее.

Заготовка стали

Основные характеристики

Рассматривая свойства стали 95х18 следует учитывать, что материал относится к классу коррозионностойких сталей. Она применяется для изготовления изделий, которые характеризуются высокой прочностью.

Кроме этого, на поверхность может оказываться высокая температура, а также химическое воздействие. Нержавеющая сталь 95х18 в промышленных масштабах выпускается в виде прутка и серебрянки, а также поковок и кованных заготовок.

Аналоги этого металла могут обладать схожими эксплуатационными качествами.

Рассматривая механические показатели нужно уделить внимание нижеприведенным моментам:

1. Для повышения твердости часто проводится термообработка. Стоит учитывать, что закалка 95х18 в домашних условиях проводится крайне редко, так как температура должна доводится до температуры 1000 градусов Цельсия.
2. Повышая твердость стали 95х18 можно сделать изделие хрупким. Именно поэтому часто термическая обработка предусматривает выполнение отпуска при температуре около 200 градусов Целься.
3. Полный отжиг можно провести при температуре около 900 градусов Цельсия.
4. Повысить износостойкость смогли за счет включения в состав определенных химических элементов.

Показатель твердости составляет 60 HRC. Именно поэтому сталь 95х18 часто применяется в случае изготовления различных ножей. Высокая твердость и износостойкость определяет то, что возникают сложности с заточкой лезвия. За счет этого показателя заточка требуется реже.

Для изменения основных эксплуатационных качеств проводится термообработка. Особенностями назовем следующие моменты:

1. Первый этап обработки предусматривает получение отливок с последующим отжигом. Для этого отливка создается при температуре около 900 градусов Цельсия. Выдерживается заготовка на протяжении нескольких часов. Время выбирается в зависимости от особенностей технологического процесса.
2. Второй этап заключается в проведении ковки. Именно при ковке получали лезвие, которое обладает требуемыми качествами. Из-за механического воздействия из пор удаляется водород или кислород. Измельченная структура зерна позволяет повысить прочность лезвия при достаточном показателе пластичности. Провести правильно ковку может исключительно профессионал, знающий все тонкости процесса.
3. Закалка. Термическая обработка способствует перестроению структуры, после чего она становится прочной. Как ранее было отмечено, закалка предусматривает нагрев заготовки до температуры около 1000 градусов Цельсия. После этого сталь 95х18 выдерживается на протяжении часа при заданной температуре, после чего следует охладить ее в машинном масле. Следует учитывать, что применение обычной воды может привести к существенному повышению хрупкости.
4. Именно отпуск позволяет избавить поверхность от хрупкости. Снимается она при повторном нагреве заготовки. Процесс отпуска проводится при меньшей температуре, чем закалка. Срок выдержки составляет около одного часа.

Закалка клинка из стали 95х18

Провести термическую обработку в домашних условиях достаточно сложно. Это связано с тем, что нагреть среду до указанной температуры можно только при условии применения специального оборудования. Кроме этого, на момент плавки могут выделяться вредные вещества, которые следует удалять.

Химический состав

Как ранее было отмечено, химический состав во многом определяет эксплуатационные качества металла. В любом случае основным элементом металла становится железо, которое находится в концентрации около 78 %. Кроме этого, в составе есть большое количество углерода. Рассматривая состав стали 95х18 отметим нижеприведенные моменты:

1. Концентрация углерода составляет 0,95 %. При этом концентрация этого элемента может немного отличаться.
2. В качестве основного легирующего элемента применяется хром. Именно он определяет высокую коррозионную стойкость. Концентрация хрома составляет от 17 % до 19 %. Слишком высокий показатель может стать причиной повышенной хрупкости, которую можно снизить за счет включения в состав других химических веществ.

Особенности стали 95х18 определяют ее широкое распространение при изготовлении самых различных изделий. В состав металла входят и другие элементы, которые несколько изменяют эксплуатационные качества материала.

К примеру, есть вредные примеси, высокая концентрация которых приводит к снижению прочности и надежности структуры. Концентрация всех неосновных элементов регламентируется ГОСТ 5632-72.

Химический состав определяет то, что сталь 95х18 относится к высоколегированным с повышенной коррозионной стойкостью.

Характеристики различных марок стали

Действие легирующих элементов может существенно изменить эксплуатационные качества металла. К особенностям действия легирующих примесей можно отнести нижеприведенные моменты:

1. Концентрация хрома более 12 % вызывает преобразование поверхностного слоя. За счет этого появляется тонкая защитная пленка, которая намного толще оксидной. Металл может выдерживать воздействие воды и других агрессивных химических веществ. В рассматриваемом случае концентрация составляет 18 %, за счет чего образуется прочная защитная пленка.
2. За счет образования карбидов при высокой концентрации хрома повышается защита от абразивного износа. Именно поэтому легированная сталь 95х18 характеризуется высокой износоустойчивостью.

Скачать ГОСТ 5632-72

Однако, слишком высокая концентрация хрома все же влияет негативно на материал. Примером можно назвать то, что он не подходит для применения при изготовлении листового проката. Компенсировать этот недостаток можно за счет включения в состав никеля. В состав могут включать марганец и кремний, которые способны повысить прочность и другие важные эксплуатационные качества.

Применение стали 95х18

Рассматриваемая сталь 95х18 относится к мартенситному классу нержавеющих металлов. Стоит учитывать, что высокие механико-прочностные характеристики делают этот материал одним из самых распространенных. К примеру, 95х18 для ножей применяются крайне часто. Для оружия поставляют заготовки этого металла только в случае производства различных коллекций.

Пример изделия из стали 95Х18Холодное оружие, изготовленное из стали 95Х18

Использование в промышленности определяется с тем, что материал имеет повышенную защиту от механического воздействия. Однако, есть несколько негативным моментов, которые стоит учитывать. К особенностям отнесем следующие моменты:

1. Для достижения более высоких эксплуатационных качеств практически во всех случаях проводится термическая обработка. При нарушении технологии металл может стать хрупкими и более износостойким.
2. Промышленное применение стали 95х18 связано с повышенной жаропрочностью и износостойкостью, а также коррозионной стойкостью. Изготавливаемые изделия могут выдерживать воздействие температуры около 500 градусов Цельсия.
3. Есть возможность использовать металл при высокой химической агрессивности среды. Примером назовем применения в соленой воде или при воздействии пара.

Встречается металл в машиностроении и авиастроении, очень часто изготавливается оружие.

Альтернативная область применения – выпуск высокопрочных деталей, которые работают в условиях повышенного износа. Часто можно встретить нижеприведенные изделия:

1. Оси. Они предназначены для принятия различной нагрузки и.
2. Подшипники. Встречаются самые различные виды этих изделий: роликовые и шариковые. Оно предназначено для вращения.
3. Стержни самого различного типа.
4. Втулки.

Сталь 95х18 — характеристики и применение

Между собой охотники называют ее «сталь для ножей». Некоторые характеристики стали 95Х18 повлияли на это. Ножи, сделанные из нее, продолжают набирать популярность. 

Сталь 95Х18 относится к группе коррозионных, высоколегированных сталей, также известных как нержавейки. Широко используется в машиностроительной и авиационной промышленности. Является распространённым материалом для изготовления клинкового оружия. Обо всем этом по порядку.

Описание химического состава и его расшифровка

Сталь 95Х18 представляет собой сплав железа с углеродом, легированный хромом. Помимо базовых элементов в составе присутствуют примеси, оказывающие как положительный так и отрицательный эффект на качество сплава. Это – кремний, марганец, сера, фосфор, никель, медь, титан. Какой же процент данных компонентов содержится в стали и как они связаны с ее свойствами?

• Углерод (0,9-1%) повышает твердость и одновременно уменьшает пластичность сталей, что соответственно сказывается отрицательно на литейных свойствах и обрабатываемости стали давлением.
• Хром (17-19%) увеличивает прокаливаемость (эффективность упрочнения термообработкой), повышает абразивный износ, жаропрочность, коррозионностойкость.
• Марганец (до 0,8%) снижает вероятность образования микротрещин, увеличивая тем самым качество поверхности детали. Способствует повышению свойствам пластичности, свариваемости и возможности обработки ковкой.
• Кремний (до 0,8%) повышает прочность и прокаливаемость сплава, не уменьшая при этом значение его пластичности.
• Фосфор (до 0,03%) и сера (до 0,025%) относятся к группе вредных примесей. Их повышенное содержание в химическом составе стали сильно ухудшает механические характеристики сплава. Добавление серы до 0,05% снижает предел упругости в 2,5 раза.
• Титан (до 0,2%), медь (до 0,3%), никель (до 0,6%) положительно влияют на прочность, коррозионностойкость и жаропрочность стали. Но их процент в составе не велик, поэтому и воздействие на общие свойства металла незначительны.

Аналоги

Сталь 95Х18 является российским обозначением данного сплава. Существуют также его зарубежные аналоги. В особенности следует отметить следующие:

• Соединенные штаты Америки – 440С;
• Япония – SUS440C;
• Европейский союз – X105CrMo17.

Физико-химические свойства

Сталь 95Х18 имеет плотность в 7850 кг/м3. Предел прочности составляет 770 МПа, предел текучести 420 МПа. Относительное удлинение на разрыв равно 15%, а относительное сужение – 30%. Коэффициент температурного линейного расширения колеблется в пределах 11,8-13,4 1/град. Твердость стали может достигать значение до 60 HRC. Устойчив к воздействию абразивного износа.

Сталь обладает коррозионной устойчивостью при работе в умеренных агрессивных средах: водяной пар, морская вода и прочее. Сохраняет свои механические свойства при температурах окружающей среды до 500 ºС. После прохождения данной температурной отметки начинают заметно падать.

Прочностные характеристики 95Х18 сильно зависят от качества проведения термической обработки, если быть точнее, от соблюдения ее точных требований. Малейшее отклонение от технологии приводит к значительным потерям в износостойкости и твердости.

Термообработка стали включает в себя 2 основных этапа: закалка и низкий отпуск.

Закалка заключается в нагреве сплава до температуры в 1060-1080 ºС и выдержки его в таких условиях в течение 60 минут. После этого следует резкое охлаждение в масле. Такая операция измельчает внутренние зерна стали, делая их соединение между собой более прочным.

После закалки остаются высокие остаточные напряжения, которые в последующем могут стать причиной образования микротрещин на поверхности детали. Для их снятия дополнительно проводят термообработку низким отпуском. Он включает в себя нагрев до 130-150 градусов с последующей выдержкой металла при данной температуре на протяжении 1 часа.

Области использования

Благодаря вышеперечисленным характеристикам и невысокой стоимости сталь 95Х18 нашла применение во многих отраслях современного производства.

Авиационное приборостроение использует данную сталь для изготовления ответственных узлов механизмов, к которым предъявляются требования повышенного значения износостойкости. Детали из 95Х18 устойчивы в работе при температуре окружающей среды до 500 ºС и умеренном воздействии агрессивных сред. В первую очередь, сюда относятся посадочные кольца подшипников качения и скольжения.

В машиностроении сталь активно используется как материал деталей, работающих в условиях абразивного износа. Ее способы применения крайне разнообразны и включают всевозможные втулки, валы, оси, клапаны гидравлических установок, пружины и прочее.

В нефтяной промышленности 95Х18 применяют для изготовления ролико- и шарикоподшипников.

Самое большое распространение сталь 95Х18 получила при изготовлении клинкового оружия.

Основные современные ножи, применяемые в охоте и туризме, обычно производятся из сталей двух марок. Это 95Х18 и 65Х13. Каждая из них имеет свои особенности. До сих пор активно ведутся споры на форумах сайтов охотников, какая же все-таки из них лучше. 

Сталь 95х18 для ножей плюсы и минусы

Преимущества:

• Прежде всего стоит отметить выгодное соотношение стоимости ножей и их эксплуатационных характеристик. Средняя их цена варьируется в пределах 3000 рублей.
• При более или менее «грамотном» использовании ножи держат заточку до 2 месяцев.
• Процесс заточки не требует высокой квалификации от владельца клинка.
• Данные ножи отличаются высокими характеристиками сопротивляемости коррозии металла.
• Повышенная твердость и прочность.

Недостатки:

• Ножи, изготовленные из стали 95Х18, имеют низкое значение показателя ударной вязкости. Это может стать причиной образования трещин при воздействии ударных нагрузок, а то и вовсе расколоть нож. Как результат, такие клинки непригодны для метания.
• Эксплуатационная характеристика клинка сильно зависит от проведенной ранее термической обработки. Сталь чувствительна к малейшим отклонениям от технологии ее проведения. Хотя отметим, что в условиях массового производства выполнение данной операции полностью возлагается на специализированное оборудование, сводящее появление некачественной продукции на нет.

Ценообразование на лом

Стоимость одного килограмма лома стали 95Х18 находится в пределах 50-65 рублей. Такое повышенное значение в цене по сравнению с обычными конструкционными сталями связано с наличием в своем химическом составе хрома.

Более точную стоимость лучше узнать непосредственно в пунктах приема металлома. Она зависит от следующих моментов:

• Соотношение спроса и предложения лома конкретно в Вашем регионе.
• Значение котировок на мировых биржах черных металлов.
• Соответствие химическому составу по ГОСТ 5632-72.
• Качество состояния поверхности металлолома.
• Форма поставки. Под этим понимается вид профиля: лист, полоса, круг и прочее.
• Геометрические размеры профиля. Слишком большие габариты требуют применять дополнительную операция резания для осуществления удобства транспортировки.
• Объем поставки. Как правило, пункты приема металлолома отдают предпочтение в работе с весом лома от 1000 килограмм.