Гидроабразивная очистка металла

Гидроабразивная гидропескоструйная обработка поверхностей

При подготовке к проведению работ по окраске корпусов судов и металлоконструкций применяется гидроабразивная очистка поверхности.

Данный метод применяется в случаях, когда из-за пыли, искр и других негативных факторов невозможно произвести абразивоструйную очистку металла. Его преимущество заключается в уменьшении пылеобразования во время работы оборудования.

Это дает возможность обработать более широкий диапазон изделий, материалов и поверхностей.

Методика очистки была разработана в 60-х годах, однако первоначально не получила распространения из-за сложности практической реализации. Гидроабразивная очистка металла стала широко использоваться лишь в XXI веке.

С ее помощью удается получить наивысшую степень очистки — Sa3. Поэтому технология активно используется при подготовке поверхностей в США, Европе и России.

В отличие от других методов подготовки, она сумела объединить три преимущества: идеальное качество, высокую производительность и абсолютную экологичность.

Принцип гидроабразивной очистки

В основе технологии лежит принцип смешивания абразива с жидкостью и подачи его под давлением на обрабатываемую поверхность. Система работает следующим образом:

• смесь абразива с водой закачивается под давлением в резервуар;
• при работе гидроструйной установки смесь дозировано вводится в воздушный поток;
• абразив с водой, сталкиваясь на высокой скорости с поверхностью, снимают ржавчину и загрязнения.

Гидроабразивная очистка металлоконструкций обеспечивает пылеподавление на уровне 95%. При этом не возникает искр, которые могут привести к возгоранию. В процессе используется высокотехнологичное оборудование, которое обеспечивает низкий расход материалов.

Как работает гидроабразивная очистка металлических поверхностей

В отличие от сухой очистки, где частицы абразива при малой массе имеют большой кинетический момент за счет высокой скорости, при гидроабразивной очистке они инкапсулированы (заключены) в водяные капли.

Это увеличивает интенсивность воздействия на обрабатываемую поверхность за счет росту веса частиц.

В отличие от сухой чистки, абразив не разрушается, образуя мелкодисперсную пыль, а дополнительно воздействует на обрабатываемую деталь.

Мокрые частицы не заряжаются статическим электричеством и не вызывают сухие искры, что делает процесс пожаробезопасным.

Благодаря наличию воды, работающей в качестве смазки, увеличивается срок службы и качество работы шланга и рабочего сопла. Они служат в 5 раз дольше, чем в детали «сухих» аппаратах.

Во время очистки частицы проходят четыре стадии:

• Инкапсуляция водой. Наполнитель или абразив заключается в водную оболочку, которая удерживается поверхностным натяжением. Это увеличивает вес частиц и, соответственно, импульс.
• Столкновение воды и абразива с металлом. При этом водная оболочка разрывается и вода улавливает пыль, возникающую от разрушения частицы, ржавчину или кусочки материала поверхности.
• Гидравлический эффект. Капли продолжают двигаться в начальном направлении и воздействуют на материал, усиливаясь благодаря гидравлическому эффекту — несжимаемая вода не вырывается из зоны соприкосновения и срывает покрытие, подлежащее удалению.
• Изменение зоны столкновения. Гидравлический эффект скашивает кромки в месте соприкосновения с абразивом, что увеличивает эффективность воздействия струи и улучшает качество подготовки поверхности под покраску или цинкование.

Применяемые материалы

Для гидроабразивной очистки металла используется два типа расходных материалов:

Абразив при ударе оставляет на поверхности якорный рельеф (след), имеющий определенный профиль. Такая обработка очищает металл и готовит его к нанесению защитного покрытия — профилированные поверхности отличаются более высокой адгезией, по сравнению с идеально гладкими. В качестве абразива используются:

Наполнитель мягкий, поэтому не создает профиль при ударе о металл. Он используется исключительно для удаления грязи и ржавчины с поверхности металла. Для наполнения смеси применяют стеклянные и пластиковые шарики.

Применение гидроабразивной очистки металла

Очистка от ржавчины гидроабразивным методом успешно заменяет абразивную в любом возможном случае. Вода, содержащаяся в смеси, обеспечивает охлаждение металла и предотвращает его тепловую деформацию.

Гидроабразивная установка позволяет выполнить широкий спектр работ, не меняя состав абразива. За счет изменения давление струи можно снимать тончайшие покрытия,шлифовать материал или резать листы металла. Она применяется для следующих операций:

• очистка окисных пленок и следов термообработки, окалины, ржавчины, нагара и других загрязнений, возникших при эксплуатации;
• удаление старого лакокрасочного покрытия;
• дефектоскопия металлоконструкций;
• подготовка поверхности под покраску или оцинковку;
• удаление жаростойких загрязнений;
• безразмерное хонингование.

Для этого используется четыре уровня давления воды:

• сверхсильное — удаляет любые загрязнения и снимает слой металла;
• сильное — эффективно удаляет коррозию;
• среднее — очищает металл от загрязнений различного типа;
• слабое — удаляет легкие загрязнения.

Преимущества сотрудничества с ООО «ЛКМ»

• В наличии имеются установки, способные выполнить гидроабразивную очистку высокого давления перед покраской судов, трубопроводов, резервуаров и других крупных металлоконструкций.
• За счет регулировки мощности подачи смеси наши рабочие очищают металлы с минимальной или с максимальной шероховатостью поверхности.
• Наличие воды предотвращает образование пыли. Это позволяет очищать трюмы судов и работать в закрытых помещениях, где невозможно использовать сухие абразивные смеси.
• Ингибитор, добавляемый в смесь, предотвращает коррозию поверхности до нанесения защитного покрытия.
• Гидроабразивная очистка дает мало отходов, подлежащих утилизации.
• Благодаря воде, раствор эффективно вымывает загрязнения и соли из микротрещин.
• Технология очистки применим в промышленном альпинизме, что позволяет обработать высотные металлоконструкции.
• Оборудование может работать с высокоабразивными материалами и менее твердыми наполнителями.
• Оператору не требуется шлем пескоструйщика, ограничивающий видимость. Достаточно применения респиратора и защиты для глаз и ушей.

Чистка поверхностей производится квалифицированным персоналом ООО «ЛКМ», а результат работ контролируют инспекторы внутреннего контроля. Это гарантирует отсутствие загрязнений и ржавчины на поверхности металла..

Чтобы узнать больше подробностей о технологии и цены на услуги гидроабразивной очистки, позвоните по телефону или укажите свой номер в форме обратной связи. Квалифицированные специалисты ответят на ваши вопросы.

Суть гидроструйной очистки металлических и бетонных поверхностей

Гидроструйная очистка металлоконструкций и бетонных конструкций на любых строительных поверхностях проводится специальным оборудованием, что работает под регулированным высоким давлением.

Каким образом проводят гидроструйную очистку металлоконструкций и бетонных изделий и для чего это делают? В основном она предназначена для устранения загрязнений с поверхности строительных материалов.

В чем заключается суть гидроочистки?

Данный метод очистки разных строительных поверхностей заключается в том, что при помощи специального аппарата водный поток подается под высоким давлением.

В результате чего происходит снятие загрязнений с металлических и бетонных конструкций. Это, к примеру, разного рода налеты, наслоения краски или других материалов строительного характера.

Поэтому снятие таких образований происходит с разной скоростью подачи водной струи.

В зависимости от вида загрязнений имеется 4 вида очистки поверхностей:

1. Подача воды применяется с низким давлением (LP WC), при этом давление струи составляет около 34 Мпа. Зачастую таким способом снимаются несильные загрязнения, это старая краска, грязевые образования, пыль.
2. Вода подается со средним давлением (HP WC) и напор водного потока составляет от 34 до 70 МПа. Но после нее могут оставаться некоторые частицы магнетита или других загрязнений, поэтому в воду могут добавляться абразивные частицы.
3. Подача происходит с высоким давлением (HP WJ) в этом случае напор находится в пределах от 70 до 170 МПа. Такая очистка употребляется для удаления коррозийных образований и снятие лакокрасочных слоев на металлических конструкциях.
4. Сверхвысокое давление составляет показатели больше 170 МПа. Его использование по-большому счету схоже с гидроабразивной обработкой. Главной особенностью ее является удаление загрязнений с любых поверхностей в деликатном режиме, что способствует сохранению рельефа поверхности.

Но также очищения проводятся с использованием абразивных частиц, что могут добавляться в водную струю.

Бетонные поверхности

Довольно часто на бетонных конструкциях образовываются разного рода загрязнения под воздействием природных условий или же наслоения после проводимых ремонтных работ. Это, к примеру, может быть старая краска или слой бетонных и цементных материалов.

А также гидроструйная очистка бетонных поверхностей используется для устранения ослабленных участков бетонных конструкций. Это делается для того чтобы удалить все виды образовавшихся загрязнений для обеспечения увеличения сцепления материалов для дальнейших ремонтных работ.

Такой способ удаления коррозийных образований, к примеру, ржавчины применяется в тех случаях, когда обычными методами нельзя добиться желаемого результата. Например, сухая чистка на металлических конструкциях является неэффективной.

Но, если удаление загрязнений не позволяет снять нужные слои, то используется вода с добавлением абразивных частиц. В силу того, что очистка металла может быть затруднительна, поскольку он может подвергаться коррозии, используется гидроструя с добавлением песка.

Области применения

Использование гидроструйной очистки проводится на многих объектах не только промышленного значения, а именно:

• Удаление загрязнений на фасадах зданий при помощи установок высокого давления. Особенностью ее является то, что можно легко почистить декоративные элементы и строительные швы на строительных объектах. Кроме этого, можно легко удалить старую штукатурку не нанося, при этом повреждений сооружению.
• Также ее очень часто используют для чистки металлических конструкций, на которых имеются битум, ржавчина и окалин, не повреждая структуру материала.
• Проводится очистка трубопроводов от возможных отложений внутри трубы, в результате внутренняя сторона становится чистой.
• Снятие с дороги резины и дорожных разметок, производится гидроструйным оборудованием, что намного эффективнее чем использование пескоструйного устройства.
• Таким образом проводят очистку корпуса судов, морского и речного транспорта.

Несмотря на то что процесс происходит при наличии водной струи, ей очень легко устраняются загрязнения нефтепродуктами или различными смазочными материалами.

В силу того, что гидроструя применяется при высоком давлении, очистка поверхностей считается одним из эффективных способов удаления любых загрязнений. Среди многочисленных преимуществ выделяются такие, как:

1. Одним из главных ее достоинств является абсолютная экологичность, поскольку используется обычная вода.
2. Достаточно быстрый процесс выполнения, и при этом не является дорогостоящим. Цена такой работы намного дешевле, чем обработка другими способами очистки.
3. Кроме этого, при таком способе не останавливается промышленный процесс, поэтому владельцы крупных предприятий не терпят убытки.
4. Простота в использовании, поскольку гидроструйный аппарат достаточно маневренный и мобильный, что облегчает работу.
5. Высокая гарантия очистки любых поверхностей.
6. Немаловажным моментом является безопасность, в особенности, что касается взрывоопасности и пожаробезопасности, очищаемых объектов.

А что касается недостатков, то им является то, что данное оборудование нельзя использовать при низких температурах. Но на сегодняшний день благодаря новым технологиям есть возможность использовать это оборудование в холодное время года.

: гидроструйная очистка металла.

Цены на услуги

В зависимости от проводимых работ цена может варьироваться. Кроме этого, на расценки оказывать влияние может объем и степень загрязнения поверхности. Поэтому компании, производящие такие работы, могут применять не только гидроструйное оборудование, но и гидропескоструйное чтобы процесс очистки был максимально эффективным.

Приблизительные цены на оказываемые услуги:

Также на стоимость такой услуги может повлиять и доступность до необходимой поверхности. И еще расценки могут варьироваться в зависимости от региона, так что указанные цены являются приблизительными. Чтобы узнать точную цену работ необходимо рассчитать общую площадь и сложность, выполняемых работ, после чего составляется смета.

Данные работы проводятся во всех городах России и ее областях, к примеру, в Ростове-на-Дону, располагается много организаций, что занимаются гидроструйной очисткой поверхностей, любой сложности. Кроме этого, такое оборудование можно взять в аренду, поскольку данное устройство является простым в использовании, поэтому не составит труда его применять самостоятельно в домашних условиях.

Гидроабразивная очистка металла

Наша компания производит промышленную очистку и подготовку стальных, бетонных, железобетонных, каменных и кирпичных конструкций с использованием технологии гидроабразивной (водопескоструйной) очистки, применяя современное гидроабразивоструйное оборудование.

Преимущества в работе с компанией в области очистки и подготовки конструкций с помощью гидроабразивной очистки:

• Гидроабразивная очистка осуществляется с помощью высокопроизводительных установок, работающих как от электрических источников питания и дизельных приводов.
• Работы по гидроабразивной очистки позволяют исключить образования пыли, что обеспечивает возможность проведения работ в закрытых помещениях, а так же в условиях города, где сухая абразивоструйная очистка не возможна.
• Регулировка мощности и соотношений подачи гидроабразивной смеси позволяет произвести очистку, как с максимальным эффектом придания шероховатости, так и с минимальной степенью повреждения очищаемой поверхности: минимальной шероховатостью.
• В целях подготовки стальных конструкций под нанесение лакокрасочных материалов, установки гидроабразивной очистки предусматривают подачу ингибиторов коррозии во избежание образования вторичной коррозии.
• Работы по гидроабразивной очистки осуществляются на любых высотных конструкциях с использованием метода промышленного альпинизма и подъемной техники.
• Работы по гидроабразивной очистки дают гораздо меньшее количество вторичных отходов, которые необходимо утилизировать.
• Гидроабразивная очистка позволяет вымывать соли и загрязнения и микротрещин.
• Работы по гидроабразивной очистки могут осуществлять как с высокоабразивными и твердыми материалами: кварцевый песок, купрошлак, электрокорунд, глинозем; так и менее твердыми неабразивными материалами: карбонат натрия, карбонат кальция, мягкие минеральные шлаки твердостью по шкале Мосса 2-3.

Гидроабразивная очистка — струйная технология промышленной очистки, при которой несущими средами, обеспечивающими воздействие на поверхность, являются вода и абразив. Гидроабразивная очистка также может являться пневмогидроабразивной (аэрогидродинамической, аэрогидроабразивной) очисткой, так как гидроабразивная смесь подается на поверхность с помощью сжатого воздуха.

Гидроабразивная очистка используется в широком спектре деятельности в целях удаления загрязнений, подготовки стальных конструкций под окрашивание: придание необходимой шероховатости, удаление окалины, ржавчины, старых лакокрасочных и других покрытий.

В процессе формирования гидроабразивной смеси частицы абразива обволакиваются водой, что увеличивает вес гранулы и соответственно усиливает столкновение абразива с очищаемой поверхностью, обеспечивая мощный эффект отделения загрязнения от поверхности без повреждения самой поверхности за счет того, что при ударе первой контактирует водная оболочка абразива. После того, как абразивная частица при столкновении создала трещину в загрязнении, водная составляющая смеси проникает под слой загрязнения, удаляя его изнутри. Такая физика процесса не только позволяет эффективно очистить поверхность, но и предотвратить износ элементов комплекса: сопел и шлангов.

Гидроабразивная очистка используется для:

• Подготовки поверхности металлов под нанесение лакокрасочных и других покрытий во всех областях промышленности;
• Подготовки поверхности бетонных и железобетонных конструкций для окрашивания, торкретирования, гидроизоляционных работ, оштукатуривания.
• Удаления старых покрытий и подготовка поверхностей конструкций для проведения работ по ремонту фасадов зданий, кровель, фундаментов.
• Удаления сложных загрязнений и отложений с энергетического и нефтехимического оборудования.
• Дефектоскопии металлических конструкций и изделий.

Технологические схемы комплексов гидроабразивной очистки

1. Гидропневмоабразиная (аэрогидроабразивная, аэрогидродинамическая) очистка, предусматривающая наличие источника сжатого воздуха.

2. Гидроабразивная очистка инжекционным способом

В случае если Вы заинтересованы в проведении работ с помощью технологии гидроабразивной очистки, заполните заявку на производство работ или свяжитесь с нами по контактным телефонам.

Гидроабразивная очистка

В настоящее время существует несколько способов очистки металлических поверхностей. Каждый из них имеет ряд преимуществ, а также недостатков. При использовании некоторых из них возникает вопрос об экологичности процесса и о том, как утилизировать оставшиеся отходы.

Многие применяют абразивоструйную, дробеструйную, ультразвуковую обработку, чистку водой под высоким давлением, кислотное травление, но, ни один из вышеперечисленных методов не объединяет три главных требования – производительность, экология, качество.

Как правило, преимущество отдается производительности, а не экологичности процесса.

Метод гидроабразивной очистки известен довольно давно. Впервые он был применен в 60-е годы, но долгое время не получал должной поддержки так, как его было трудно реализовать в металле.

Широкое распространение метода гидроабразивной обработки началось несколько лет назад. В последнее время он активно используется в европейских странах, США, а также и в России.

Его применяют там, где необходима скорость, качество, экологичность и безопасность.

Гидроабразивная обработка применяется для очистки поверхностей лопаток беспилотных аппаратов, турбин, авиадвигателей от ржавчины, краски и окалины. Метод гидроабразивной очистки позволяет добиться наивысшей степени Sa3.

Перед тем как приступить к работе специалисты компании «ВекФорт» оценивают степень загрязнения поверхности: А – значительная часть поверхности покрыта окалиной, однако отсутствует ржавчина или присутствует в небольших количествах. B – металлическая поверхность ржавая, в некоторых местах начала отслаиваться. C – металлическая поверхность полностью покрыта ржавчиной, но её можно соскрести. При этом на ней расположены небольшие углубления.

D – металлическая поверхность полностью ржавая, невооруженным взглядом можно увидеть небольшие отверстия.

Согласно существующим схемам гидроабразивной обработки выделяют:

1. Гидроабразивную обработку с высоким давлением воды. Очистка таким способом обеспечивается наличием установки, которая подает водную струю под давлением до 3000 Бар и пескоструйный аппарат с компрессором, создающим давление до 12 Бар. При этом абразив должен быть сухой, однородной фракции. Смешивание воды с абразивом проходит в специальном резервуаре совмещенного сопла. В результате этого получается водная струя с абразивом под очень высоким давлением. В настоящий момент подобных установок на территории России немного, но в арсенале компании «ВекФорт» она есть.
2. Гидроабразивная обработка с низким давлением воды. Подобный метод очистки обеспечивается водной струей с абразивом под давлением 12 Бар. Вода подается в специальный отдел распылителя, который закреплен на пескоструйном сопле. В процессе работы вода инжектируется, смешивание абразива и воды происходит на выходе из установки.

Пневматическая гидроабразивная обработка

Пневматическая гидроабразивная обработка применяется для очистки поверхности от нагара, ржавчины, окалины, краски. Благодаря её использованию можно добиться снижения шероховатости, матирования.

Существуют малогабаритные камеры для пневматической гидроабразивной обработки.

Их назначение, кроме вышеперечисленного, также: очистка малогабаритных изделий, матирование деталей оптических устройств, плазменное напыление, гальваника, цинкование.

В некоторых случаях можно применять также пневматические гидроабразивные установки открытого типа. Подобный аппарат соединяет в себе функции стационарного и передвижного устройства. Благодаря экологичному способу очистки может использоваться в закрытых цехах с температурой не ниже 4°С. Отдельно стоит выделить автоматические установки для пневматической гидроабразивной очистки.

В зависимости от обрабатываемой поверхности они имеют несколько видов:

1. Для очистки турбинных лопаток. Для того чтобы качественно их обработать оператор предварительно обводит поверхность лазерным лучом. Автоматическая система запоминает и повторяет траекторию движения, регулирует ход лопатки и струйного аппарата. Тем самым гарантируется качественная очистка всей поверхности. На графическом дисплее можно видеть стадии процесса обработки. Такая система может комплектоваться измерительными приборами, которые сканируют начальные и финишные результаты и выдают в печатном виде.
2. Установка для очистки титановых профилей. Она удаляет из их поверхности органические и неорганические отложения, окалину.
3. Установка для очистки отрезков труб. С её помощью можно избавиться от окалины, нагара, ржавчины, окиси, органических и неорганических загрязнений. Такая установка обеспечит минимальное воздействие на очищаемый объект.
4. Аппарат для очистки колесных пар. Он предназначен для обработки оси, наружной и внутренней околоободной части.
5. Установка для очистки проволоки и сортопроката. С её помощью можно избавиться от окисных пленок, окалины, нагара, ржавчины, органических и неорганических отложений. Эту установку используют для подготовки проката к холодной деформации.
6. Установка для обработки листа. Она предназначена для очистки листов титана от технологических загрязнений и окалины.

Гидроабразивная/водопескоструйная очистка

• Компания предлагает своим заказчикам решения «под ключ» от проектирования, поставки материалов, выполнения работ, до сдачи их заказчику и органам государственного надзора в согласованные договором сроки.
• Благодаря большому опыту, полученному при реализации различных проектов, и знанию современных рыночных тенденций и технологий, компания готова предложить лучшие решения под бюджет заказчика. Компания имеет навыки и ресурсы в реализации широкого спектра технологий по защите конструкций, что также позволяет решить любую задачу заказчика в этой области.
• Работы без предварительного авансированияКомпания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
• Современная материально-техническая базаКомпания имеет большую материально-техническую базу в виде современной строительной техники и технологического оборудования производства Европы и США, что обеспечивает безотказную работу на объекте.
• Кадровые ресурсы — это обученный и аттестованный инженерно-технический и рабочий персонал: промышленные альпинисты, пескоструйщики, абразивоструйщики, промышленные маляры, изолировщики, общей численностью более 100 человек.
• Ресурсы компании позволяют обеспечить выполнение более 500 тыс. м2 комплексных работ по защите конструкций в год.
• Собственная подъемная техникаДля выполнения высотных работ нами используется собственная подъемная техника: коленчатые самоходные подъемники на дизельной базе, а также строительные леса, вышки-туры.
• Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:- ISO 14001:2015, — ISO 9001:2015, — OHSAS 18001:2007.
• Компания имеет лицензию МЧС на выполнение работ по огнезащите материалов, изделий и конструкций, является членом СРО и имеет допуск к работе на особо опасных и технически сложных объектах, а также допуск к работам по подготовке проектной документации.
• Опыт работы на сложных проектахЗа время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
• Компания имеет многочисленные отзывы и благодарственные письма от заказчиков, и рекомендации ведущих мировых производителей материалов для защиты конструкций (см. Отзывы)
• При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

Анализ и оценка запроса заказчика и прилагаемой технической документации

Осмотр объекта (по возможности)

Подготовка коммерческого предложения

Сдача работ органам государственного надзора

Разработка рабочей документации

Гидроабразивная очистка — струйная технология промышленной очистки, при которой несущими средами, обеспечивающими воздействие на поверхность, являются вода и абразив. Гидроабразивная очистка также может являться пневмогидроабразивной (аэрогидродинамической, аэрогидроабразивной) очисткой, так как гидроабразивная смесь подается на поверхность с помощью сжатого воздуха.

Гидроабразивная очистка используется в широком спектре деятельности в целях удаления загрязнений, подготовки стальных конструкций под окрашивание: придание необходимой шероховатости, удаление окалины, ржавчины, старых лакокрасочных и других покрытий.

В процессе формирования гидроабразивной смеси частицы абразива обволакиваются водой, что увеличивает вес гранулы и соответственно усиливает столкновение абразива с очищаемой поверхностью, обеспечивая мощный эффект отделения загрязнения от поверхности без повреждения самой поверхности за счет того, что при ударе первой контактирует водная оболочка абразива. После того, как абразивная частица при столкновении создала трещину в загрязнении, водная составляющая смеси проникает под слой загрязнения, удаляя его изнутри. Такая физика процесса не только позволяет эффективно очистить поверхность, но и предотвратить износ элементов комплекса: сопел и шлангов.

Ограничения применения

Метод гидроабразивной обработки подходит для выполнения высокоточной очистки, без наклепа и вкраплений, с небольшой шероховатостью. Однако его неуместно использовать, например, для чистки корпусов суден, где главным критерием является производительность.

Стоимость гидроабразивной обработки

Стоимость гидроабразивной очистки включает затраты на абразив (при замкнутом цикле обработки их оборот состоит из 10 кругов), расход электроэнергии (варьируется в зависимости тарифов в разных регионах), воды, цены на сжатый воздух, зарплаты оператора. Самая низкая себестоимость услуг очистки распространяется на обработку простых поверхностей (листы металла, трубы), наиболее высокая цена — на очистку сложного энергетического оборудования, а также при необходимости высокого уровня чистки.

Гидроструйная (гидроабразивная) очистка

Гидроструйная очистка – это очистка поверхностей и материалов струей воды под высоким давлением без образования пыли.

Технология гидроструйной очистки

Основой метода гидроструйной очистки является воздействие водяной струи под большим напором на поверхность. Известно, что если жидкость вытекает через отверстие малого диаметра (сопло) под высоким давлением, это приводит к получению струи воды с весьма высокой скоростью, а, следовательно, с высокими показателями кинетической энергии.

Для того, чтобы данный метод был достаточно эффективным, имеет значение не только скорость, с которой на очищаемую поверхность попадает струя воды, но и количество воды, вытекающее в единицу времени. Таким образом, если изменять параметры расхода воды, проходящей через сопло, и ее давления, можно получить качественный и быстрый результат.

При этом с помощью струи воды можно удалять с поверхности отложения и загрязнения различного химического состава и физической природы: консервационные смазки, ржавчину, лакокрасочные покрытия, смолы, битум, окалину, нагар и т.п.

Давление воды подбирается в зависимости от типа загрязнений, подлежащих удалению: рыхлая ржавчина, водорастворимые вещества и покрытия со слабым сцеплением.

Если во время очистки применялись поверхностно-активные вещества, требуется ополаскивание пресной чистой водой.

Общество Защитных Покрытий (SSPC, The Society for Protective Coatings) для стандартизации очистных и подготовительных операций приняло следующую классификацию способов очистки поверхностей с помощью струйных технологий:
LP WC – гидроструйная очистка низкого давления, которая производится с использованием давления воды меньшего, чем 34 МПа (5000psi). При этом возможно удаление загрязнений, солей, шелушащейся краски. В основном, это просто обмывание поверхности.

HP WC – очистка среднего давления, при которой давление воды составляет от 34 до 70 МПа или 5000-10000psi. Этот вид очистки делает возможным снятие краски, которая держится непрочно, загрязнений и ржавчины. Черные оксиды железа (магнетит) остаются, и однородности поверхности достичь не удается.

HP WJ – гидроструйная обработка высокого давления, которое выдерживается в диапазоне свыше 70 МПа и до 170 Мпа (от 10000 до 25000psi). Подобная очистка позволяет снять с поверхности большую часть красок и продуктов коррозии. Магнетиты, или черные окислы, и особо прочно удерживающиеся загрязнения могут сохраниться, хотя обычно также удаляются.

Использование при очистке сверхвысокого давления, превышающего 170 МПа или 25000 psi, полностью удаляет всю ржавчину и загрязнения. На поверхности могут наблюдаться лишь отдельные проблески ржавчины

Установка для гидроструйной очистки

Все возможности этого метода можно полностью реализовать с использованием установки для гидроструйных работ. Установка для гидроструйной очистки монтируется на основе 20-футового стандартного контейнера, который может транспортироваться на типовом полуприцепе обычным седельным тягачом.

Установка имеет в своем составе:

• насос высокого давления, способный развить давление до 1000 бар при производительности 200 литров в минуту;
• дизельный привод для насоса, развивающий мощность 372 квт;
• различные насадки, оснастки и приспособления для очистки всевозможного технологического оборудования (шланги, рассчитанные на высокое давление, насадки, специально предназначенные для очистки трубок теплообменников и разнообразных трубопроводов, для очистки пространства между трубами, оснастка для очистки теплообменников спиральной формы, различного оборудования емкостного и колонного вида.

Область применения гидроабразивной очистки

Обработка струей воды – экологически чистый, эффективный и универсальный метод очистки, пригодный для любых поверхностей.

Гидроструйной очисткой можно снять плесень и старую краску с деревянных поверхностей, солевые отложения и высолы с корабельных бортов, произвести очистку бетона.

Более высокое давление удалит коррозию и старую краску со стали, но при любом, даже высоком давлении, вода не создаст профиль при обработке поверхности из стали.

Гидроструйная (гидроабразивная) очистка может быть использована в самых разных целях:

• удаление с поверхностей старых покрытий при подготовке под окрашивание;
• снятие со стен плохо закрепленной штукатурки вплоть до полного ее удаления;
• очистка поверхностей, подлежащих нанесению гидроизоляционных материалов, от «бетонного молока»;
• очистка от бетона деталей многоразовой металлической опалубки;
• зачистка швов между плитами;
• частичное или полное разрушение конструкций из бетона при необходимости, например, ремонта арматуры;
• удаление окалины с металлических поверхностей;
• снятие граффити.

Обширное поле деятельности для метода гидроструйной очистки предоставляют проблемы очистки различных видов промышленного оборудования:

• теплообменное оборудование: теплообменники кожухотрубчатого типа, U-образные, с плавающей головкой, по пространству между труб и внутри труб, спирального типа и типа «труба в трубе»;
• трубопроводное оборудование диаметром от 50 до 3000мм с длиной участков до 600м, с наличием до десятка поворотов на 90 градусов;
• емкостное оборудование: колонного типа, сокинг-камеры, реакторы, смесители, сепараторы и отделители при производстве полиэтилена, всевозможные резервуары, емкости, железнодорожные цистерны.

Используя метод гидроструйной очистки, можно полностью удалить различные типы отложений и загрязнений с различных поверхностей всевозможного технологического оборудования.

Возможно удалять не только соли, которые распространены в технологическом оборудовании для нефтепереработки, но полимерные отложения, которые удаляются с большим трудом: полистирол, полиэтилен, латекс и другие.

Гидроструйные работы

Работы по гидроструйной очистке могут выполняться только при плюсовых температурах.

При любом давлении очистка водой не придает металлической поверхности требуемый профиль для нанесения краски.

Более эффективным методом часто является пескоструйная очистка — этот метод создает необходимую для нанесения краски фактуру поверхности и является сухим, а значит после обработки не требуется длительный период сушки.