Гидроабразивная резка листовой стали

Гидроабразивная резка листовой стали

• 1 Резка мрамора, гранита, металла, керамогранита, плитки Гидрорезка
  • 1.1 «Цена на услуги гидроабразивной резки» для расчета стоимости резки металла, камня, плитки, стекла водой в Москве
  • 1.2 Цена резки камня водой или гидрорезка в Москве
  • 1.3 Гидроабразивная резка материалов в Подольске
  • 1.4 Качество поверхности кромки или края реза
  • 1.5 Зависимость  качества «чистоты» поверхности  от скорости движения струи в процессе резки водой металла
  • 1.6 Услуги гидроабразивной резки камня, Химки
  • 1.7 Гидроабразивная резка металла и сплавов
  • 1.8 Стали, металлы и их сплавы (эмблемы, вывески, логотипы, решетки, элементы декора, заготовки деталей)
  • 1.9 Резка водой стекла, бронестекла и оргстекла
  • 1.10 Резка водой композитных материалов, пластика, дерева, резины
  • 1.11 Цена гидроабразивной резки
  • 1.12 Заказать расчет стоимости услуг гидроабразивной резки
• 2 Гидроабразивная резка
• 3 Резка нержавейки в размер: плит, листов, кругов, прутков.

  Цены в Москве

• 4 Гидроабразивная резка металла
• 5 Гидроабразивная резка стали

Вы можете сразу Перейти к разделу

«Цена на услуги гидроабразивной резки» для расчета стоимости резки металла, камня, плитки, стекла водой в Москве

Гидроабразивная резка (резка водой) – это способ обработки различных материалов (в т.ч. титана, керамогранита, керамической плитки, латуни, алюминия, карбона, стали, бетона) резанием струей под напором, когда в качестве резца выступает струя воды, смешанная с абразивным материалом. Струя испускается с высокой скоростью под действием огромного давления.

Благодаря тому, что при гидрорезке нет теплового и деформирующего механического воздействия, исходные характеристики материала остаются без изменений. Помимо этого, ГАР считается пожаробезопасным и экологически чистым способом резки.

Более подробно с данной технологией вы можете ознакомиться в нашей статье с видеоматериалом  «Гидроабразивная резка — это современная технология раскроя в Щелково».

Цена резки камня водой или гидрорезка в Москве

Производство компании «Фантазия в камне» оснащено современными станками с ЧПУ (Water jet сutting machine). Это оборудование образует давление в 400 Мпа или почти 4000 атмосфер, что, в свою очередь, позволяет создавать струю с абразивом (гранатовым песком), выходящую со скоростью превышающей 1100 м/с или 3960 км/ч.

Будучи направленной на обрабатываемую поверхность, она позволяет резать камень, сталь или любой другой материал толщиной до 300 мм. Рабочая зона станка позволяет раскраивать заготовки (в т.ч. труб) размером 2000 х 4000 мм.

Для клиентов мы готовы разработать макет для резки на основе фотографий, эскизов или выполнить раскрой непосредственно на основе ваших чертежей, представленных в форматах dwg, cdr, dxf. Также у нас вы можете заказать изготовление пробной или экспериментальной партии по минимальной цене.

Гидроабразивная резка материалов в Подольске

Производственная компания «Фантазия в камне» осуществляет гидрорезку следующих материалов:

• резка стекла, бронестекла, зеркал, оргстекла;
• резка камня (резка мрамора, гранита, оникса, керамогранита и других);
• металлов (стали, алюминия, латуни, меди, титана);
• материалов листового формата для организаций из различных сфер производства и промышленности (резины, текстолита, плитки, пластика и других).

Для наших клиентов проводятся подробные консультации по услуге гидрорезки. Мы предлагаем доступные цены на раскрой всех видов материалов, как для оптовых заказчиков, так и для небольших частных заказов методом резки абразивной струной.

Качество поверхности кромки или края реза

Неровности поверхности (выступы и впадины), образующиеся на торцевой поверхности в месте разреза, называются шероховатостью поверхности или «чистотой». Её основные параметры и определения устанавливаются государственным стандартом (ГОСТ 2789—73).

Шероховатость поверхности считается таким же важным показателем, как сам размер и размерная точность.

Требования к качеству поверхности должны устанавливаться исходя из технологических условий производства и функционального назначения поверхности с целью обеспечения заданного качества изделия при оптимальных затратах технологического процесса.

Качество поверхности края деталей для гидроабразивной резки можно условно разбить для удобства определения по шкале от Q1 до Q5. Более низкие значения (Q1,Q2) указывают на шероховатый край отделки, а более высокие числа (Q5) говорят, что поверхность являются более чистой, гладкой.

Эти пять категорий качества поверхности реза можно примерно соотнести со следующими величинами показателей шероховатости, установленных ГОСТом:

• Q5 — отличное (прецизионное, максимально точное) качество резки соответствует Ra5/ Rz20;
• Q4 — точная или «тонкая» резка высокого качества соответствует Rz40;
• Q3 — хорошее качество резки соответствует Rz60- Rz80;
• Q2 — стандартное или среднее качество резки соответствует Rz120;
• Q1 — разделительная или «скоростная» резка соответствует Rz260- Rz320;

Зависимость  качества «чистоты» поверхности  от скорости движения струи в процессе резки водой металла

Скорость резки (скорость перемещения водяной струи вдоль раскраиваемой поверхности) является главным регулируемым параметром техпроцесса гидроабразивной резки, который влияет на качество реза. Чем выше скорость резки, тем больше происходит отклонение (занос) режущей струи от направления реза и, как следствие, ослабевание струи при разрезании материала.

В результате, это ведет к увеличению конусности и шероховатости реза. Для тонких материалов, разница в скорости резания между Q1 может быть в 3 раза выше, чем скорость для Q5. Однако для более толстых материалов разница может быть значительно больше.

Например, скорость гидроабразивной резки керамогранита толщиной 20 мм с качеством Q1 может быть в 6 раз выше, чем Q5.

Услуги гидроабразивной резки камня, Химки

Наша компания реализует полный цикл работ по раскрою камня, а также сборку или склейку деталей мозаики. Специалисты выполнят разработку дизайн-проекта, изготовят, доставят и выполнят монтаж изделия из камня натурального или искусственного на объекте заказчика.

Резка мрамора, гранита, оникса, керамогранита, искусственного камня (кварцевый агломерат) выполняется с гарантией высокого качества и по выгодным ценам.

Мраморные панно, мозаика, бордюры (фризов), камины (декор), настенный декор и т.п.

Логотипы из гранита, вывески, решетки, гербовые знаки из мрамора, элементы декора

Гидроабразивная резка металла и сплавов

Компания «Фантазия в камне» предлагает услуги резки водой металлов и их сплавов: стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди, титана.

Технология абразивной резки водой дает возможность создавать декоративные и художественные элементы, сложные заготовки и готовые детали.

Металл требует минимальную механическую обработку или не требует её вообще в дальнейшем благодаря точности и высокому качеству раскроя.

Также стоит учитывать, что при использовании метода гидроабразивной резки не возникает эффекта «закаливания» кромки стали в местах раскроя, который может возникать, например, при лазерной резке. Данный эффект может быть весьма нежелательным и приводить к дополнительным затратам или трудностям при дальнейшей обработке, фрезеровке полученных в результате раскроя заготовок.

Помимо вышеупомянутого эффекта закаливания кромки реза при использовании других высокотемпературных методов раскроя металлов, могут возникать и другие нежелательные эффекты, приводящие к изменению физико-химических свойств сплава, механическим или термическим деформациям заготовки.

Опытные специалисты нашего производства гарантируют высокую точность и качество резки водой.

Стали, металлы и их сплавы (эмблемы, вывески, логотипы, решетки, элементы декора, заготовки деталей)

Латунь и медь

Сталь и нержавеющая сталь

Алюминий

Резка водой стекла, бронестекла и оргстекла

Наша компания выполняет работы по гидроабразивной резке бронестекла, стекла (кроме закаленного), оргстекла, а также зеркал.

Стекло

Резка водой композитных материалов, пластика, дерева, резины

ПК «Фантазия в камне» выполняет работы по гидроабразивной резке композитных материалов, пластика, дерева, текстолита, стеклотекстолита, а также резины по чертежам и эскизам заказчика.

Резина

Цена гидроабразивной резки

Материалы, обрабатываемые гидроабразивной резкой

Список таких материалов на столько широк, что перечислять их все не имеет смысла, проще сказать, что она не режет. Однако приведем общий список: любая керамика, включая фарфор; металлы от алюминия до чугуна и стали; любые пластики; зеркала и стекло; искусственный и натуральный камень, включая твердые породы.

Используемое оборудование

Гидроабразивная резка происходит с использованием станков CMS Industries (Италия), в которой реализована технология Tecnocut IKC  — (Intelligent (интеллектуальная) Kerf (реза) Compensation (компенсация)), в данной системе применяется  режущая головка с 5 степенями свободы (5 осей вращения) и новейшее ПО контроля станка —  Tecnocam 3D.

Среди преимуществ станков этой марки и модели есть техническая возможность резки материалов под углом до 60 градусов, резка мельчайших деталей с высокой точностью.

Гидроабразивная резка — преимущества

• большая толщина материала с качественным, аккуратным срезом
• отсутствие нагрева при разрезании материала, он не оплавляется и не пригорает (температура не выше 90º С)
• минимальные потери ценного материала
• резка ржавого металла без предварительной очистки
• универсальность (возможность разрезать любое сырье толщиной до 100мм)
• экологически безопасное производство
• возможность получить очень сложный контур
• возможность резать любые материалы, от камня до легированных сталей

Гидроабразивная резка — примеры работ

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивная резка материалов, или водорезка, является способом обработки твердых материалов, имеющим доступную цену. Разрушение осуществляется с помощью струи жидкости – воды с абразивными частицами. В качестве абразива для резки обычно применяется гранатовый песок или прочие сходные материалы с невысокой стоимостью. Диаметр фрагментов – 0,4–0,5 мм.

Сферы применения

Гидроабразивная резка материалов пользуются особой популярностью, поскольку позволяет обрабатывать металл, дерево, керамогранит, плитку и ряд других твердых структур синтетического и органического происхождения.

Причем для некоторых из них, например для стали и алюминиевых сплавов, водорезка – оптимальный способ обработки, поскольку он не предусматривает термического воздействия на изделие.

Цена гидроабразивной резки различных материалов представлена в таблице ниже.

Стоимость резки

Цены указаны за 1 м.п. реза, в рублях.

Преимущества гидроабразивной резки

Экономичность. За счет незначительной ширины реза (до 1,5 мм) обеспечивается экономный расход материала. Кроме того, цены на услуги гидроабразивной резки остаются вполне демократичными.

Универсальность. Особая технология позволяет раскраивать алюминий, сталь и плитку по любым траекториям. Таким методом можно создавать углы, отверстия, косые разрезы. Исполняются также любые радиусы закругления на керамограните.

Экологичность. В процессе гидроабразивной резки не возникают какие-либо испарения или пыль, являющиеся вредными для окружающей среды.

Отсутствие теплового воздействия. Данная технология резки не предусматривает нагревания поверхности. За счет использования жидкости не происходит негативного воздействия высоких температур на поверхностное покрытие плитки и края среза. Сохраняются все физико-химические свойства материала.

Возможность обработки заготовок небольшой толщины. Способ водорезки подходит даже для очень тонких металлов и плитки.

Услуги гидроабразивной резки от компании «Рушар»

Мы располагаем собственными производственными площадями, оснащенными современным оборудованием. Цена гидроабразивной резки в компании «Рушар» вполне демократична. Возможна обработка таких материалов, как:

В стоимость гидроабразивной резки включена обработка изделия с использованием станка FLOW I ST 3620. Это производительная и точная машина, позволяющая достичь высоких показателей качества водорезки.

Если Вам требуется резка водой, Вы можете оставить заявку и уточнить стоимость по телефону: +7 (495) 221-12-61. Мы также будем рады ответить Вам на вопросы по металлообработке по электронной почте: zakaz@rushar.ru. Цена гидроабразивной резки будет зависеть от сложности и объема заказа.

Гидроабразивная резка листа

• Металлообработка
• Резка, рубка металла
• Гидроабразивная резка листа

или позвонить (звонок по России бесплатный)8 800 500 23 71Если у вас возникли трудности при выборе или вопросы, вы всегда можете обратиться к нашему специалисту.

Нужна консультация

Гидроабразивная резка листа производится под эрозийным воздействием тонкой струи воды, смешанной с твёрдыми абразивными материалами – мелкими частицами гранатового песка.

Процесс происходит под давлением более 4000 бар и с высокой скоростью струи (1200 м/сек).

Преимущества

Главным преимуществом гидроабразивной резки металла является отсутствие высокотемпературного воздействия (крайние значения температур –  от 60 до 90 градусов по Цельсию) – благодаря этому исключается деформация и разрушение материала в зоне реза.

Ввиду маленького диаметра трубки подачи воды с абразивом (1 мм) достигается большая точность реза (до 0,025 мм), становится возможным вырезание сложных фигурных контуров.

Гидроабразивная резка металла в Москве

Гидроабразивная резка металла в Москве Компания «БВБ-Механика» оказывает услуги гидроабразивной резки металла. Уточнить актуальную стоимость услуг можно по телефону: +7 (499) 288-21-35 или по e-mail zakaz@bvbmechanics.ru. Также вы можете оставить заявку на сайте, воспользовавшись формой «Заказать».

125 3400 р.

Гидроабразивной резкой называют разновидность обработки материалов при помощи резки, которая осуществляется при помощи водной струи или же комплексным абразивным материалом с водной смесью. При этом водная смесь подается на максимальных скоростях и при высоком давлении.

Описание технологии резки

Технология гидроабразивной резки состоит из подачи воды под давлением, в составе которой содержаться абразивные компоненты. Процесс  гидроабразивной резки состоит из нескольких этапов:

• Подача воды в смеситель осуществляется из спецемкостей. В качестве абразивных компонентов применяется чаще всего измельченный песок.
• Все компоненты смешиваются и передаются в установочное сопло.
• В сопле происходит формирование тонкой струи гидроабразивной смеси и подается под давлением в резочную зону.

Для гидроабразивной резки металла применяется специальное оборудование, которое оснащено элементами, которые обеспечивают качество резки, к ним относятся: насос повышенного давления, регулятор мощности.

Для резки используется два вида материалов – абразивный материал мелкой фракции (гранатовый песок высокой твердости, размер крупинок которого не более 600 микрон), а также вода. Также важно учитывать качество воды, для обеспечения которого используется система предварительной очистки.

С помощью гидроабразивной резки можно обеспечить:

• точность и качество резки под разными углами;
• резку сложных конструкций при помощи управления программой;
• работу с деталями, имеющими незначительную толщину;
• получение фигурных резов, резку труб.

Среди преимуществ абразивной резки с использованием воды, можно выделить:

• отсутствие нагревания детали, которую обрабатывают;
• широкий спектр выполняемых задач;
• разнообразность оборудования;
• скорость, четкость и экономность расходования материалов;
• безопасность процесса резки.

Виды гидроабразивной резки

Осуществлять абразивную резку можно  как при помощи современного числового программного управления, так и ручным способом.

1. Первый способ осуществляется при участии числового программного управления – ЧПУ, с его помощью задаются параметры и решаются задачи разной сложности по резке материала. 

1. Ручной способ резки заключается в параметральной обработке, коррекции и контроле непосредственно оператором, а не ЧПУ.

Применение

Технология абразивной резки с использованием воды применяется не только для резки листов металла, но  также раздробления природных камней, резки плитки из керамики, листового стекла, конструкций железобетона, нержавеющей стали, а также резины и полимерных материалов. При использовании данного вида резки сокращается расход материалов. Также одним из преимуществ использования является то, что только с помощью данного вида резки можно разделить материалы с повышенными характеристиками взрывоопасности и пожароопасности.

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка (гидрорезка, ГАР) применяется для обработки материалов с различными прочностными характеристиками. Прогрессивный способ позволяет с высокой точностью получить сложный профиль любой конфигурации на заготовках из самых разных материалов, независимо от их толщины.

ООО «ДЗПП» оказывает полный спектр услуг по гидроабразивной резке.

Большой опыт в сфере обработки, помноженный на профессионализм и высокую квалификацию персонала, обеспечивает превосходный результат при изготовлении деталей промышленного и бытового назначения, художественно-декоративных изделий.

Область применения и особенности гидроабразивной резки

Популярность гидроабразивной резки объясняется ее доступностью и универсальностью.

Метод применяется для обработки черных и цветных металлов (алюминия, латуни, меди, титана), дерева, плитки и керамогранита, мрамора и гранита, резины и паронита, стекла и зеркала, полиамидных и композиционных материалов, пенополиуретана, текстолита и пластика, картона и кожи, поролона и древесины, а также других твердых и мягких структур натурального и синтетического происхождения. При гидроабразивной обработке разрушение происходит за счет воздействия под высоким давлением струи жидкости, смешанной с абразивными частицами. Для этих целей применяется гранатовый песок или другие сходные материалы с размером фрагментов 0,4–0,5 мм. Отделившиеся фракции уносятся водой. Плавное и точное перемещение режущей головки позволяет сэкономить на последующей обработке и существенно сократить количество отходов.

Наличие собственной
производственной базы Высокий технический
уровень производства Максимально короткие
сроки исполнения заказов Круглосуточный режим
работы производственных цехов

Прайс-лист резки

Преимущества технологии

• Сохранение первоначальной структуры, физико-механических свойств материала по сравнению с другими способами обработки резки (лазерная, плазменная, автогенная) благодаря отсутствию нагрева.
• Отсутствие нагара, цветов побежалости и грата.
• Возможность работы с тонкими и ажурными рисунками.
• Высокая производительность, точность и качество кромки.
• Широкие возможности для создания углов, скосов, криволинейных профилей, отверстий, закруглений и сложных траекторий.
• Обширный спектр обрабатываемых материалов.
• Экономный расход за счет малой толщины реза, не превышающей 1,5 мм.
• Минимум требований к качеству и состоянию поверхности исходной заготовки.
• Минимальная конусность реза больших толщин, что позволяет минимизировать припуск на деталях.
• Возможность применения для заготовок большой и малой толщины, хрупких, твердых и пористых структур.
• Доступность стоимость гидрорезки.
• Отсутствие необходимости в последующей финишной обработке.
• Безопасность для человека, ведь в процессе резки не выделяются вредные испарения и пыль.
• Экологичность технологии, исключающая негативную нагрузку и загрязнение окружающей среды.

Предложение ООО «ДЗПП»

ООО «ДЗПП» предлагает услуги гидроабразивной резки в Москве и области. Мы гарантируем высокое качество обслуживания и решение задач любой сложности. Располагаем собственным производством, оснащенным современными станками и вспомогательным оборудованием на высоком техническом уровне.

Предлагаем разумные цены и внимательный подход к каждой заявке. Работаем по чертежам заказчика и гарантируем точность и качество готовых изделий. Заявки выполняются с максимальной оперативностью и четким соблюдением сроков. Работы ведутся на станке модели FLOW I ST 3620.

Окончательная стоимость определяется индивидуально, исходя из сложности, объема и срочности заказа.

Воспользовавшись сервисами сайта, Вы можете запросить расчет стоимости и сроков или отправить заявку. По всем вопросам обращайтесь к нашим специалистам по контактным телефонам или с помощью электронных средств связи.

Гидроабразивная резка металла

Обязательным на любом машиностроительном и металлообрабатывающем предприятии является оборудование, позволяющее выполнять резку листового металла. Очень часто технических возможностей наиболее распространенных видов подобного оборудования бывает недостаточно для того, чтобы обеспечить высокое качество реза.

Процесс гидрообразивной резки

Сущность технологии

Гидроабразивная резка металла не является инновационной технологией, использовать ее начали еще в 1960-х годах. Первой станки для выполнения такой резки начала применять американская авиастроительная компания.

Именно руководство этой компании сделало официальное заявление о данном методе, описав его преимущества и рекомендовав применять его для резки металла и других материалов, обладающих высокой твердостью.

С этого момента абразивная резка металла с использованием воды стала активно применяться предприятиями и завоевывать все большую популярность.

Суть данной технологии заключается в том, что в зону реза под большим давлением подается вода, в состав которой включены абразивные вещества. Любая установка гидроабразивной резки работает по следующей схеме.

1. В смеситель аппарата из специальной емкости подаются вода и абразивный материал, в качестве которого преимущественно используется мелкий песок.
2. После смешивания вода с абразивом поступает в сопло установки.
3. В сопле формируется тонкая струя гидроабразивной смеси, которая под большим давлением подается в зону резки.

Принцип действия гидрообразивной резки

Технология, реализуемая по подобной схеме, позволяет не только выполнять резку быстро и с высоким качеством, но и значительно экономить на расходных материалах, самым дорогим из которых является обычный песок. Следует отметить, что по скорости выполнения абразивная резка с помощью воды сопоставима с плазменной технологией, а по качеству получаемого реза – с лазерной.

Оборудование для гидроабразивной резки

По сути, в аппаратах для гидроабразивной резки использована способность воды разрушать различные материалы, замеченная еще в древности.

Для того чтобы такое разрушение было более точным, быстрым и эффективным, необходимо увеличить давление, с помощью которого вода с абразивом воздействует на материал, а также придать полученной струе требуемую направленность.

В современных станках для гидроабразивной резки такие задачи решаются при помощи следующих элементов и способов.

Гидрообразивная резка позволяет разрезать материалы значительной толшины

Насос высокого давления
Насос в таких аппаратах аккумулирует жидкость с абразивом и подает эту смесь на поверхность обрабатываемой детали. Производительность таких станков и толщина детали, которую они могут разрезать, зависят от мощности используемого насоса.
Регулятор мощности

Гидроабразивные станки с таким регулятором могут резать с использованием рабочих смесей различного состава, подаваемых под регулируемым давлением, что дает возможность обрабатывать с их помощью материалы разной толщины и структуры. Так, для резки более твердых материалов используют трехкомпонентные гидроабразивные смеси, а для более вязких – состоящие из двух компонентов.

Смена сопла аппарата

Такая методика предполагает подбор для материалов разной толщины, состава и плотности сопла определенной конструкции.

Использование смесителей

Именно данный элемент, которым оснащен каждый современный гидроабразивный станок, отвечает за качество и равномерный состав рабочей смести и, соответственно, за точность и скорость резки, а также за возможность устройства обрабатывать детали большой толщины.

Автоматизация процесса резки

При резке металла из-за инерционности струи рабочей жидкости обязательно формируется конусность кромки, которая прямо пропорциональна скорости процесса обработки. Чтобы минимизировать этот нежелательный эффект, на современных гидроабразивных аппаратах используются автоматические системы, которые в зависимости от плотности обрабатываемого материала корректируют угол наклона сопла.

Подготовка воды перед ее использованием для резки

Качество используемой воды может оказывать серьезное влияние на результаты и скорость выполнения резки. Именно поэтому на всех современных станках используются системы для предварительной очистки воды от посторонних примесей.

Кроме основных систем и комплектующих, аппараты для гидроабразивной резки могут оснащаться дополнительным оборудованием, которое значительно расширяет их функционал (речь идет, в частности, о выполнение фигурных резов).

Современное оборудование, выполняющее резку материалов гидроабразивным способом, позволяет:

• выполнять точную и качественную резку под различными углами;
• резать даже самые сложные детали без участия человека – при помощи программного управления;
• работать с металлическими деталями даже значительной толщины (сталь – до 20 мм, титан – до 17 мм, высокопрочные сплавы – до 12 мм, медь и ее сплавы – до 5 мм);
• получать фигурные резы, что очень актуально при производстве изделий декоративного назначения;
• выполнять резку труб (это возможно на отдельных моделях гидроабразивных аппаратов).

Станок для гидрообразивной резки труб

Станки для гидроабразивной резки с числовым программным управлением

Станок для гидроабразивной резки, оснащенный числовым программным управлением (ЧПУ), позволяет эффективно решать задачи по резке различной степени сложности.

Высокая точность, с которой выполняет резку такой станок, позволяет изготавливать даже самые сложные детали и значительно минимизировать расход материала.

Технологический процесс выполнения резки с помощью этого аппарата выглядит следующим образом.

• Для каждой детали на станок устанавливается специальное ПО, которое контролирует все параметры резки: состав рабочей смеси, ее давление и др.
• Станок для гидроабразивной резки с программным управлением обеспечивает постоянный контроль качества реза и корректирует режимы работы, если это необходимо. Именно такие опции подобного оборудования способствуют тому, что никакая дополнительная обработка готовых изделий, в том числе и шлифовка, после него не требуется.
• Станки с ЧПУ могут высверливать отверстия, а также выполнять еще целый перечень специфических операций.

Станок гидроабразивной резки — OMAX 60120

Выполнение гидроабразивной резки ручным способом

Ручные станки для гидроабразивной резки отличаются от автоматизированных тем, что все параметры обработки в них выставляются, контролируются и корректируются оператором. Несмотря на некоторые неудобства эксплуатации, по сравнению с оборудованием с ЧПУ, такие станки обладают целым рядом преимуществ.

• Для обслуживания таких станков, отличающихся простотой в управлении и минимумом функциональных возможностей, не требуется профильное образование.
• Функциональные возможности, которыми обладают ручные установки гидроабразивной резки, позволяют изготавливать качественные и точные детали простых геометрических форм.
• Ручной станок для гидроабразивной резки отличается доступной стоимостью (в среднем в 1,5 раза дешевле аппаратов с ЧПУ).

Между тем для резки деталей сложных геометрических форм и требующих особо высокой точности получаемых размеров необходимо использовать станки с ЧПУ.

Необходимые материалы

При гидроабразивной резке расходуются два основных материала, за восполнением которых необходимо постоянно следить:

• мелкофракционный абразивный материал, в качестве которого чаще всего используется гранатовый песок,отличающийся особо высокой твердостью (размер крупинок такого песка не должен превышать 600 микрон);
• вода, прошедшая предварительную очистку от посторонних примесей.

Естественно, что это не единственные материалы, требуемые для осуществления резки с использованием воды и абразива. Для любого гидроабразивного станка необходимы электропитание, подача сжатого воздуха и замена изношенных элементов, к которым, в частности, относятся:

• элементы системы, отвечающей за подачу абразивной смеси: сопло, подающие трубки и др. (если своевременно не заменять изношенное сопло, то отверстие в нем может значительно увеличиться в диаметре, что приведет к снижению точности размеров формируемого реза).
• уплотнительные элементы насосной станции, которые отвечают за поддержание требуемого давления рабочей смеси.

Следует иметь в виду, что использование некачественных расходных материалов, в частности абразивного песка, приводит не только к снижению качества готовых изделий, но и к ускоренному износу аппаратов для резки.

Преимущества и недостатки резки с использованием абразива и воды

Оценить эффективность, производительность и точность гидроабразивной резки можно даже по видео такого процесса. Между тем существуют не только визуально оцениваемые преимущества данной технологии, к которым относятся:

• исключение нагрева обрабатываемой детали (отсюда невозможность ее деформации и, соответственно, высокая точность резки);
• широкий функционал оборудования, с помощью которого можно решать задачи даже самой высокой сложности;
• отсутствие необходимости в дополнительных работах по доработке полученных изделий;
• универсальность, которой обладает любой станок для гидроабразивной резки (с его помощью можно как резать резину, пластик, камень или металл, так и сверлить отверстия в различных материалах);

Гидрообразивная резка мрамора

• высокая скорость, точность и экономичность процесса;
• исключительная безопасность процесса, в том числе его взрыво- и пожаробезопасность;
• возможность резки деталей большой толщины, в том числе и трубчатого сечения.

Насколько бы эффективным и эффектным ни был процесс гидроабразивной резки (см. видео в конце статьи), есть у этой технологии и недостатки. В частности, к ним можно отнести следующие.

• При резке образуется конусность кромки отрезаемой детали. Особенно такой недостаток заметен при резке деталей большой толщины. Чтобы не допустить появления этого дефекта, необходимо использовать специальные автоматизированные устройства, корректирующие угол наклона сопла в процессе обработки.
• На гидроабразивных станках обрабатывают как толстостенные, так и тонкостенные детали с одной скоростью, что несколько снижает рентабельность применения такой технологии. Чтобы увеличить рентабельность, тонкие детали разрезают сразу по несколько штук, складывая их в пачку.

Использование гидроабразивной резки особенно целесообразно в тех ситуациях, когда необходимо разрезать сложные детали с особо высокой точностью, затрачивая при этом минимальное количество времени.