Гидростанция высокого давления своими руками

Гидравлическая маслостанция: изготовление своими руками

Во время работы с промышленным инструментом, который требует высокого давления, без использования гидравлической маслостанции не обойтись. Об устройстве, преимуществах и особенностях изготовления маслостанции своими руками мы поговорим далее.

Устройство маслостанции гидравлического типа

Маслостанция используется для преобразования различного вида энергии в энергию жидкости механического типа. Гидравлическая маслостанция нагнетает гидравлическую жидкость и создает давление в рабочем участке исполнительных приборов.

Гидравлическая маслостанция характеризуется наличием:

Гидравлического бака — он изготавливается из черной стали или из нержавейки. Внутренняя поверхность бака проходит пескоструйную обработку и двойное покрытие полимером. Если предполагается продолжительная работа маслостанции, то внутри бака размещаются перегородки, которые способствуют перемешиванию и охлаждению жидкости. Основными функциями гидравлического бака является:

выполнение роли резервуара, в котором располагается масло;
охлаждение рабочей жидкости;
функция грубого фильтра, в котором отстаиваются загрязнения;
отделение из жидкости воды и кислорода;
поставка рабочей жидкости для насосного оборудования.

Насоса. Насосы бывают разных видов и различаются техническими особенностями. Скорость подачи жидкости насосом составляет от 3 до 300 л за минуту. Вот разновидности насосов, которые используют в гидравлических маслостанциях:

шестеренного типа;
пластинчатого типа;
радиально-плуженного типа;
аксиально-поршневого типа.

Первичного двигателя — в данном случае, гидравлического. Основной его функцией является преобразование механической энергии в силу вращения или кинетическую энергию.
Трубопровода, который представляет собой систему каналов, состоящих из рукавов с высоким давлением. Также в состав трубопровода входят металлические трубы, которые характеризуются модульной или стыковой установкой. Основная функция их заключается в соединении гидравлического оборудования с регуляторами, распределителями энергии. Отвечает за передачу рабочей жидкости и ее своевременное возвращение.
Сливного фильтра — он отвечает за очистку рабочей жидкости, возвращающейся в устройство гидробака.
Всасывающего фильтра, который обеспечивает предотвращение попадания твердых частей механической примеси в насосную магистраль. Установка данного фильтра производится непосредственно на участке трубы под рабочей жидкостью. Так как насос обладает ограниченными всасывающими возможностями, сопротивление фильтров на пути к рабочей жидкости должно быть минимальным. Эти фильтры производят грубую очистку жидкости и состоят из нескольких конструктивных частей. Некоторые фильтры имеют пропускной клапан или магнитный уловитель.
Заливной горловины, в которой расположен воздушный фильтр — этот элемент выполняет функцию предотвращения попадания грязи в рабочую жидкость во время открытия бака.
Измерительных элементов: манометра, указателя количества масла.
Распределителей, которые бывают:

электрогидравлическими;
ручными, с одной или несколькими секциями.

Принцип работы гидравлической маслостанции

Гидравлическую маслостанцию также называют гидроприводом, гидроагрегатом или гидравлической насосной станцией. Она предстает в виде системы, преобразовывающей энергию через управление гидравлической жидкостью.

Тип преобразующейся энергии напрямую зависит от конструктивных особенностей первичного двигателя, который является основным элементом маслостанции.

Принцип работы гидравлической маслостанции состоит в передаче вращающего момента от первоисточника механической энергии (электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания) до вала гидронасоса.

При помощи всасывающего фильтра происходит всасывание рабочей жидкости, в данном случае, масла, с помощью гидронасоса.

Затем РЖ передается по системе трубопровода к гидравлической аппаратуре, которая его распределяет и определяет его давление на пути к гидроцилиндру или гидромотору, выполняющим работу.

Отработанная рабочая жидкость по системе труб, проходя сливные фильтры, возвращается в гидравлический бак.

Преимущества и сфера использования маслостанции гидравлического типа

Если сравнивать гидравлическую маслостанцию со стандартным компрессором, то она выделяется такими преимуществами:

снижение расходов, которые уходят на перевозку оборудования, а также на монтаж, обслуживание и подключение маслостанции;
компактные размеры облегчают транспортировку и эксплуатацию устройства;
низкий уровень потребления топлива;
высокая производительность и эффективность применения устройства;
маслостанция обладает более низкой выработкой шума, чем компрессор;
устройство характеризуется широкой сферой использования, возможно подключение маслостанции к агрегатам и оборудованию различной мощности и назначения;
простота и легкость работы на оборудовании не требует найма и обучения специалистов.

Сфера использования гидравлических маслостанций в основном направлена на обеспечение работоспособности гидравлических приборов и инструментов. При помощи гидравлической маслостанции возможен запуск практически любого механизма. Поэтому они имеют довольно широкую область применения.

Гидравлическая маслостанция способна работать:

со статическим гидравлическим инструментом;
с электромонтажным оборудованием;
с динамическим инструментом гидравлического типа;
с оборудованием строительного или железнодорожного назначения;
со шламовыми помпами;
с буровым оборудованием;
с термопластавтоматами;
с прессами;
с системами, которые занимаются подъемом и перемещением больших и габаритных конструктивных объектов;
с испытательными стендами;
с технологическим оборудованием.

Гидравлические маслостанции используются для перекачивания и очищения масла. Они способны подавать масло в отдельные части машинного оборудования, производить смазку и охлаждение его элементов. При помощи гидравлической маслостанции производится испытание гидравлических цилиндров, машин, аппаратуры и трубопроводных систем.

Основные сферы применения гидравлических маслостанций:

промышленная;
металлургическая;
строительная;
энергетическая;
сельскохозяйственная;
транспортная.

Основные виды гидравлических маслостанций

Гидравлические маслостанции разделяют по нескольким параметрам. В зависимости от типа перемещения, они бывают:

мобильного типа;
стационарного типа;
самоходного типа.

Первый тип характеризуется компактными размерами и легко транспортируется. Мобильные маслостанции имеют невысокую мощность и используются в частной сфере.

Стационарные устройства применяют в промышленности. Такие маслостанции имеют крупные габариты и работают на высокой мощности.

Самоходные гидравлические маслостанции соединяют преимущества двух предыдущих видов. Они имеют как высокую мощность, так и средства для транспортировки, а в частности — колеса.

В зависимости от первичного двигателя, маслостанция бывает:

гидравлической;
электрической;
пневматической;
бензиновой;
дизельной.

Наибольшей компактностью отличаются маслостанции на основе бензинового двигателя. Для работы пневматической маслостанции требуется обязательное наличие компрессора, минимальное рабочее давление которого составляет от 0,5 МПа.

Гидравлические маслостанции на основе пневмопривода применяются на предприятиях, которые предъявляют жесткие требования к работе, а в частности, на заводах нефтехимического или горнодобывающего направления.

Такие маслостанции имеют более длительный срок эксплуатации и используют устройства, обеспечивающие смазку системы методом распыления рабочей жидкости.

В зависимости от типа распределителей, гидравлические маслостанции бывают:

С наличием ручного разгрузочного крана — они нагнетают и сбрасывают давление в устройство гидравлического цилиндра. Используются при работе с оборудованием, которое имеет пружинный возврат, таким как трубогиб или гайкорез.
Маслостанция с двухпозиционными распределителями нагнетает такое давление, которое способно не только подать масло для работы, но и обеспечить его возврат обратно в систему. Применяют для оборудования, которое имеет двухпозиционное действие.
Устройства с наличием трехпозиционного распределителя являются наиболее популярными. Они позволяют работать в позиции рабочего хода — удержания и возврата. Применяются для работы прессов.

В соответствии с давлением, маслостанции бывают:

слабого давления — до 16 МПа;
среднего давления — до 45 МПа;
маслостанция высокого давления — до 155 МПа;
сверхмощного давления — более 155 мПа.

Гидравлические маслостанции отличаются способом управления и бывают:

ручного типа;
электромагнитного типа;
автоматического типа.

В первом виде маслостанций работа управляется с помощью рукоятки. Электромагнитный способ управления подразумевает нажатие кнопочного поста, который располагается на маслостанции, или при помощи пульта ДУ на кнопках.

Третий вид управления является комбинацией двух предыдущих методов. Управление работой возможно как пультом, так и рукояткой.

В зависимости от типа гидропривода, маслостанции бывают:

одноступенчатыми;
двухступенчатыми.

Одноступенчатые имеют однопоточный насос. Такие станции позволяют регулировать скорость и режим работы гидравлического цилиндра.

Маслостанции такого типа используют в тех случаях, когда необходимо приложить одинаковые усилия для сжимания прессуемого тела. Например, при изготовлении брикетов из отходов или мусора.

Также они применяются при производстве сухого льда, склейке древесного бруса, выпрессовке или запрессовке.

Двухступенчатые маслостанции состоят из двухступенчатого цикла. Отличаются наличием сдвоенного насоса и переборочной гидропанели. Такие станции значительно экономят электричество.

Маслостанция гидравлическая своими руками

Изготовление гидравлической маслостанции — очень сложный процесс. Поэтому, при отсутствии навыков работы с этим оборудованием, рекомендуется доверить это дело профессионалам.

Чтобы изготовить гидравлическую маслостанцию своими руками требуется наличие:

первичного двигателя;
гидравлического бака;
фильтров: сливного, всасывающего;
насоса;
системы труб;
предохранительного клапана;
распределителей;
манометра;
измерителя уровня масла.

Особое внимание уделите выбору гидравлического бака. Его размер зависит от типа устройства, которое подключается к маслостанции. Также следует учесть, что масло, двигаясь по системе, нагревается и возвращается в бак нагретым, а значит, в увеличенном объеме, и требует места для рассеивания тепла.

Зоны всасывания гидравлической жидкости должны иметь перегородки, которые улучшат производительность маслостанции.

Не используйте масло слишком высокой вязкости, если данного действия избежать не удалось — добавьте специальные присадки.

Установка фильтров является обязательной — они продлят эксплуатационные характеристики маслостанции и предотвратят ее преждевременную поломку.

Существует несколько способов крепления гидравлического бака к конструкции маслостанции:

горизонтальное крепление, когда гидравлическая аппаратура крепится сверху и двигатель располагается сверху на крышке, гидравлический бак должен быть жестким, чтобы предотвратить вибрации двигателя;
нижнее расположение гидравлического бака — такая конструкция довольно громоздкая и дорогостоящая, неправильное распределение давления требует дополнительной энергии для увеличения кавитации;
наилучшим вариантом станет расположение гидравлического бака вертикально по отношению ко всей станции, такое оборудование отличается компактностью и низкой шумопроизводительностью.

Размер бака зависит от количества масла, которое требуется для обеспечения работоспособности оборудования, подключаемого к маслостанции. В зависимости от формы, баки бывают цилиндрическими или прямоугольными.

Гидростанция для пресса своими руками

Гидростанция высокого давления своими руками

Гидростанция высокого давления своими руками — Справочник металлиста

Гидростанция высокого давления своими руками

Насосные станции — отличный способ обеспечить автономное водоснабжение. Они довольно быстро вошли в наше бытие и хорошо удерживают свои позиции.

Бытовая насосная станция обеспечивает
автоматическое поддержание необходимого давления в системе водоснабжения путем самостоятельного включения и отключения по мере расхода воды. Но неисправности этих станций случаются довольно часто.

Часть неисправностей связанна по природе среды — вода и электричество — быстрая коррозия металлических деталей. Этой болезни подвержены и погружные насосы, электро-бойлеры и другая техника.

Если детали станции повреждены коррозией, то их надо только менять и по возможности устранить причину, например проверить заземление насосной станции. Рассмотрим типовые неисправности и методы их устранения

В начале рассмотрим устройство и принцип действия бытовой насосной станции.

Условные обозначения на рис.

1-опора напорной магистрали, 2-кран, 3-обратный клапан, 4-реле давления, 5-отверстие для залива воды (у Silverjet отсутствует), 6-напорная магистраль, 7-насос, 8- магистральный фильтр, 9-всасывающая магистраль, 10-гидроаккумулирующий бак, 11-вода, 12- обратный клапан с сеточкой, 13-крышка, закрывающая ниппель, 14-отверстие для слива воды.

Поверхностный центробежный электронасос состоит из однофазного асинхронного двигателя и насосной части. Электродвигатель состоит из оребренного корпуса, статора, ротора, конденсаторной коробки и закрытого защитным кожухом вентилятора.

Для защиты двигателя от перегрева в обмотку его статора встроено тепловое реле. Насосная часть состоит из корпуса, рабочего колеса и встроенного эжектора. Корпус насосной части, взависимости от модели насосной станции выполнен из чугуна, стекло-полипропилена или нержавеющей стали.

Гидроаккумулятор состоит из стального резервуара и сменной мембраны из пищевого этилен-пропиленовогокаучука. Гидроаккумулятор имеет ниппель для закачки в него воздуха под избыточным давлением.

Манометр служит для визуального контроля давления в системе водоснабжения, а реле давления определяет верхний и нижний уровень давления, при достижении которых отключается и включается насос.

Соединение насосной станции с сетью питания осуществляется посредством кабеля со штепсельной вилкой, имеющей заземляющий контакт, и розетки с заземляющим контактом. После установки и включения насосной станции вода заполняет гидроаккумулятор и водопроводную систему.

При достижении давления воды в системе верхнего предела настройки реле давления, электронасос отключается. При открытии водоразборного крана, в первый момент времени вода расходуется из гидроаккумулятора.

По мере расхода воды давление в системе падает до нижнего предела настройки реле давления, после чего вновь включается электронасос.

Вода поступает к потребителю и одновременно заполняет гидроаккумулятор. При достижении давления воды верхнего предела реле давления, электронасос снова отключится.

Циклы включения и выключения насоса повторяются до тех пор, пока осуществляется разбор воды из системы.

Для корректной работы насосной станции необходимо на всасывающей магистрали использовать обратный клапан с сетчатым фильтром грубой очистки воды.

Рекомендации по установке насосной станции.

На всасывающей магистрали используйте пластиковые трубы определенной жесткости, металлические трубы или шланги, армированные на разрежение (не путать с армированными на напор), для того чтобы предотвратить их вакуумное сжатие при всасывании.8.1.2.

Если используются пластиковые трубы или шланги, избегайте сгибаний и перекручивания.8.1.3. Хорошо герметизируйте все соединения труб (подсос воздуха негативно сказывается на работе насосной станции).8.1.4.

Для удобства при обслуживании насосной станции рекомендуется использовать быстроразъемные соединения (например,“американку”).8.1.5. Всасывающая труба должна иметь на конце обратный клапан с сеточкой (рис. поз.

12) при всасывании из колодца, а также, если возможно попадание мелких механических частиц, магистральный фильтр перед насосной станцией (рис. поз.8).8.1.6. Конец всасывающей трубы должен быть опущен в воду на глубину более чем 30см от минимального уровня воды.

Также необходимо, чтобы между концом всасывающей трубы и дном резервуара расстояние было больше 20 см.8.1.7. На выходной трубе из насоса рекомендуется установить обратный клапан (рис.1 поз.3) для предотвращения гидро ударов в моменты включения/выключения насоса и кран (рис.1 поз.

2), настройка которого описана в пункте 12,б. Для Silverjet предусмотреть возможность залива воды в насос, так как отсутствует заливное отверстие.8.1.8. Укрепите насосную станцию в фиксированной позиции.8.1.9. Избегайте большого количества изгибов и кранов в системе.8.1.10.

При всасывании с глубины более 4-х метров или при наличии горизонтального участка длинной более 4-х метров применяйте трубы с большим диаметром для улучшения работы насосной станции.8.1.11. Обеспечьте защиту насосной станции от работы без воды. Если существует риск работы насосной станции без воды, за рекомендацией обратитесь к дилерам.

8.1.12. Обеспечьте слив воды со всех точек системы при возможности замерзания ее зимой. Для этого предусмотрите наличие сливных кранов, обращая внимание на обратные клапана, которые могут стоять в системе и препятствовать сливу воды.

Фиксация насоса9.1. Насос должен быть установлен на ровной площадке, поближе к источнику воды.9.2.

В помещении (приямке), где находится насосная станция, нужно предусмотреть вентиляцию для уменьшения влажности и температуры воздуха (макс. темп. воздуха 40°С).9.3.

Расположите насосную станцию, соблюдая минимальные расстояния 20см от стен для обеспечения доступа к насосной станции при ее обслуживании.9.4. Используйте трубы соответствующего диаметра.9.5.
9.6. Проверьте, что трубы не испытывают механических напряжений (изгиба), затем закрутите винты крепления.

Подробнее о выборе и установке насосной станции для автономного водоснабжения дачи или частного дома.

Устройство насосной станции

1001 Корпус насоса1002 Болт1003 Болт1004 Прокладка1005 Сопло1006 Прокладка эжектора1007 ДиффузорJ Эжектор 1008 Кожух рабочего колеса1009 Гайка контрящая1011 Рабочее колесо 1012 Кольцевая прокладка1013 Торцевое уплотнение

1014 Торцевое уплотнение1015 Крышка двигателя передняя1016 Болт1017 Подшипник двигателя1018 Ротор1019 Штифт1021 Корпус двигателя1022 Статор1023 Обмотка статора1024 Опора двигателя1025 Провод1026 Шайба1027 Крышка двигателя задняя

1028 Болт 1029 Вентилятор1031 Крышка вентилятора1032 Крышка клеммной коробки1033 Колодка клеммная1034 Конденсатор1035 Болт TPT1-24CL Горизонтальный мембранный расширительный бакTPG -P МанометрTPS2-2 Автоматика реле давленияM Мембрана TFH50 Щланг с резьбой 1″(50 см)

1. Двигатель не работаетОтсутствует напряжение питания, сгорел предохранитель, заклинено рабочее колесо.

Проверить схему электрического подключения насосной станции. Прочистить насос. Провернуть крыльчатку вентилятора, если не крутится — неисправность двигателя (заклинило). До устранения причины станцию не включайте.

Проверить контакты реле давления. Проверить конденсатор.

Перед тем как приступить к ремонту насоса, необходимо слить из него остатки воды и отсоединить все подключенные устройства: расширительный бак, реле давления, манометр и другие.

В корпусе установлены диффузор и направляющая, соединенные между собой.

Если причиной неисправности гидрофора является поломка этих деталей, то необходимо просто заменить их на новые и собрать гидрофор в обратном порядке.

Если причина не в них, то необходимо искать неисправность в другой части насоса.

Задняя часть насоса состоит из самого электродвигателя, на валу которого установлена крыльчатка – основной механизм, позволяющий насосу перекачивать воду. Двигатель крепится к консоли, а специальный керамический сальник препятствует протечке воды через вал. После того как снимете крыльчатку у Вас будет доступ к сальнику.

2. Двигатель работает, станция не качает воду
В насосе станции нет воды. Воздух попал во всасывающий патрубок. Засорен всасывающий или подающий трубопровод. Станция работает «на сухую»

Проверить положение уровня воды. Устранить все неплотности в трубопроводе. Очистить всасывающий трубопровод. При длинном горизонтальном трубопроводе может образоваться воздушная пробка в середине трубы.

Надо заполнить весь трубопровод водой (возможно под давлением), чтобы устранить воздушную пробку. Для исключения подобного, горизонтальный участок трубы должен быть все время с небольшим уклоном в сторону забора воды.

Устранить причины работы «на сухую»

3. недостаточная подача воды
Захватывается воздух (например упал уровень в колодце ниже заборного патрубка), засорены насос или трубопроводы. Воздух во всасывающем трубопроводе.

Прочистить насос и трубопроводы. Устранить неплотности. Даже небольшой подсос воздуха приводит к неработоспособности станции.

Возможно появилась трещина на деталях входной конструкции трубопровода (уголки, американка) в результате коррозии. Поврежденную арматуру заменить.

4. Станция включается и отключается слишком часто
Мембрана расширительного бачка повреждена. Отсутствие сжатого воздуха в расширительном баке или малое давление. Открыт обратный клапан вследствие блокировки посторонним предметом.

Заменить мембрану или расширительный бак. Опять же, в следствии коррозии возможно появление трещин в корпусе бака. Закачать воздух в расширительный бак и проверить давление манометром. Разблокировать обратный клапан.

5. Станция не создает номинального давления
Реле давления отрегулировано на слишком низкое давление. Рабочие колесо или подающий трубопровод заблокированы. Попадание воздуха во всасывающий трубопровод.

Отрегулировать реле давления. Как отрегулировать описано ниже. Возможно засорено входное отверстие реле давления — почистить.

Отключить питание, демонтировать и почистить насос или подающий трубопровод. Проверить герметичность соединений на всасывающем трубопроводе.

Проверить, чтобы на всасывающем трубопроводе не было колен или

обратных углов.

6. Станция работает не отключаясь
Реле давления настроено на слишком высокое давление.

Отрегулировать реле давления.

Если Вас интересует ремонт насоса типа Малыш, Водолей, Ручеек, Нептун, Каштан — подробное описание.

Регулировка давления

При неправильной регулировке, насос не будет включаться или будет работать не отключаясь. Поэтому, без острой необходимости не стоит менять настройки реле давления.

Случай “неправильной работы” насосной станции вследствие самостоятельной неправильной регулировки реле давления не является гарантийным! А так же изделие снимается с гарантии, если составные части насосной станции вышли из строя, вследствие неправильной самостоятельной регулировки давления.

В случае необходимости изменения давления в водопроводной системе, изменить его предельные уровни можно путем регулировки реле давления.

Перед изменением давления включения насосной станции (нижнего значения рабочего давления) необходимо отрегулировать давление воздуха в гидроаккумуляторе. Перед этим необходимо отключить насосную станцию от электросети и слить всю воду из гидроаккумулятора.

Регулировка давления воздуха в гидроаккумуляторе осуществляется через ниппель автомобильным насосом с манометром или компрессором. Давление воздуха в гидроаккумуляторе должно соответствовать 90%..100% от необходимого давления включения насосной станции.

Реле давления насосной станции настроено на работу системы в диапазоне рабочего давления 1,5…3 атм. Для изменения давления включения или отключения насосной станции следует снять крышку реле давления, открутив пластиковый винт и изменить силу затяжки соответствующих пружин реле.

Гидростанция высокого давления своими руками — Металлы, оборудование, инструкции

Гидростанция высокого давления своими руками

Насосная гидравлическая станция

Насосные гидравлические станции предназначены для бесперебойной и эффективной подачи воды в необходимом количестве, под нужным давлением. Особенностью работы такого оборудования является то, что в нем всегда необходимо поддерживать определенное давление. Как выбрать такие устройства правильно своими руками, предлагается узнать из этой статьи.

Типы насосных гидростанций

При выборе для собственных целей насосной гидростанции, необходимо иметь ввиду, что различают, в зависимости от вида привода, такие виды оборудования:

Насосные гидростанции, у которых пневматический привод, с ручным распределителем.
Устройства с электроприводом.
Агрегаты с электроприводом и ручным распределителем.
Оборудование с гидроприводом, у которого разгрузочный кран или ручной трехпозиционный распределитель.

Каждый из этих видов насосных гидростанций имеет как преимущества, так и недостатки, при сравнении с другими видами.

Совет: Подбирая насосную гидростанцию с определенным видом привода, необходимо ориентироваться на условия работы, где будет установлено оборудование, а также на получение определенного результата от его использования.

Наиболее простую конструкцию имеет насосная гидравлическая станция с пневматическим приводом. При работе такого оборудования нет ограничений количеством возможных остановок и пусков.

Помимо этого, именно такие станции с пневмоприводом имеют защиту от случайного возникновения искры, что может вызвать перегрев устройства, которое отсутствует в таких системах. Для выполнения работ с наличием взрывоопасных и пожароопасных условиях, устройство таких гидростанций является идеальным решением.

Во взрывоопасной среде может работать и гидростанция с электроприводом, с наличием в ней взрывозащищенного двигателя.

Гидробак для насосной станции

При сборке любой насосной станции важным условием является правильная настройка реле давления и гидробака или гидроаккумулятора, общий вид которого показан на фото.

От правильно выставленных величин пределов узла, зависит насколько удобно эксплуатация системы водоснабжения и продолжительность работы некоторых элементов установки.Гидробак представляет собой металлический бачок, внутри которого размещена резиновая емкость в виде груши, куда насос подает воду.

В пространство между этой емкостью и стенками бака посредством золотника закачивается воздух.Увеличение объема воды в груше сильнее сжимает воздух, что увеличивает его давление, которое стремиться вытолкнуть воду обратно.

Промышленность выпускает мембранные модели ГА, гле металлический бак мембраной делится пополам, с одной стороны находится воздух, с другой – вода. Проверка давления выполняется с помощью манометра.

Инструкция по настройке давления в гидроаккумуляторе предлагает такой порядок:

Определяется давление воздуха в устройстве.

Совет: Несмотря на то, что изготовители, обычно, накачивают устройство до 1,5 атмосферы, иногда, из-за утечки это значение намного снижается, что требует его корректировки.

На гидробаке установлен обычный автомобильный золотник, который закрыт декоративным колпачком:

Откручивается колпачок.
Манометром проверяется давление в баке.

Проверка давления в гидробаке

Манометры могут быть:

электронные, на их показания влияют заряд батарейки и температура, помимо этого у них высокая цена;
механические автомобильные с металлическим корпусом или пластиковым, которые обычно идут в комплекте с некоторыми насосами, но они часто дают очень большую неточность, поэтому их лучше не брать.

Совет: Для работы лучше использовать обычный автомобильный манометр, прошедший поверку, с меньшими значениями градуировки шкалы. Например, если шкала манометра рассчитана на 20 атмосфер, а измерить необходимо всего одну или две атмосферы, то получить высокую точность измерения не выйдет.

Наличие небольшого количества воздуха в баке означает увеличенный запас воды, но при закачанном или почти пустом баке разброс давления будет достаточно большим.
Если необходимо в водопроводе обеспечить постоянно высокое давление, то в баке должно быть воздуха не менее 1,5 атмосфер.

После определения желаемого режима работы, необходимо либо стравить излишек воздуха, либо наоборот подкачать.

Совет: Не стоит уменьшать давление меньше, чем одна атмосфера, или слишком перекачивать. Недостаток воздуха означает, что груша, наполненная водой, может местами тереться о стенки бака, что будет ее постепенно повреждать. Избыток воздуха не даст закачать много воды, из-за того, что большую часть объема ГА занимает воздух.

Настройка реле давления заключается в следующем:

Открывается крышка реле давления.
Освобождается доступ для настройки нижнего и верхнего пределов срабатывания, тех значений давления, когда насос будет включаться и отключаться.
В устройстве две пружины и две гайки: малая и большая.
За нижний предел отвечает большая пружина. Ее действие помогает жидкости замкнуть контакты.
Маленькая пружина позволяет установить разницу давлений. Основным, при настройке реле, яслужит нижний предел — гайка большой пружины.
Конструктивно пружина разницы давлений сопротивляется давлению воды. При этом она может отталкивать от контактов подвижную пластину вниз.

После корректировки необходимого давления воздуха, подключаются насосные установки, гидравлика включает систему в работу. В этом случае необходимо следить за водяным манометром. Превышение давления выше предельного недопустимо.
Подробнее настройку и работу насосных установок покажет видео в этой статье.

Как выбрать оборудование для гидропонной установки

Устройство капельной подачи воды

В большей части гидропонных систем нужны насосы, которые обеспечивают подачу питательного раствора в поддоны или в капельницы.

От размера емкости, применяемой в системе, зависит насос для гидропонной установки, его размер, он может быть больше или меньше.Насосы различаются и по прочим признакам.

Некоторые из них оптимально подходят для гидропоники, а иные в таких системах использовать нежелательно.

Насосы бывают:

Поверхностные.
Погружные насосы.
Насосы для водоснабжения, которые не подходит для гидропоники. Это не просто насосы, а установки из насоса и гидроаккумулятора, совершенно бесполезным в гидропонике, что будет лишней материальной затратой при его покупке.

Какой насос для гидропоники лучше погружной или поверхностный

Погружные насосы используются когда:

Воду нужно поднять на небольшую высоту.
В этом случае емкость должна быть достаточно больших размеров, подобные насосы в жидкость должны быть погружены полностью, иначе они могут «хватать» воздух и могут быстро сгореть.
Такой агрегат для гидропоники можно применять только тогда, когда гидропонная установка расположена в теплице, и где есть возможность брать резервуары большого объема.
Погружные насосы для дома не используются.

К недостаткам погружных насосов относятся:

Необходимость полного погружения устройства в воду, что не подходит для небольших резервуаров.
Электрокабель погружного насоса располагается в воде, а значит быстро портится, что оголяет провода и может стать не только причиной короткого замыкания, но поразить человека электротоком.
Из-за постоянного пребывания в воде погружной насос достаточно быстро засоряется, в воду добавлены микро- и макроэлементы.
Даже при частой чистке аппарата он выйдет быстро из строя.

Больше для гидропоники подходят поверхностные насосы.

Устройство поверхностного насоса для гидропоники

Поверхностные насосы для использования в гидропоникие подходят больше. Их не нужно погружать в воду, конструкция не требует охлаждения в воде.
Преимущества поверхностных насосов:

Их не нужно погружать в питательный раствор, а значит не нужна емкость больших размеров.
Насос из-за засоления или известкования не выйдет со строя.
Поверхностный насос чистить гораздо проще.
Этот тип насосов, как правило, имеет защиту от перегрева.