Как научиться варить сваркой

Правила работы с инвертором: как правильно подготовить оборудование и научиться варить сваркой

В домашнем хозяйстве умение обращаться со сварочным аппаратом является огромным преимуществом. В строительстве или сборке какой-то техники своими руками без сварочного соединения металлических конструкций просто не обойтись.

При этом владеет этим навыком ограниченный круг людей, которые прошли специальное обучение.

Многие думают, что только на курсах могут дать полезные и важные уроки владения сваркой, хотя на самом деле этого можно достичь, изучая теоретический материал и постоянно оттачивая мастерство.

Преимущества инверторных сварочных аппаратов

Для соединения металлических конструкций необходим опыт и сам сварочный аппарат. Лучший вариант — это использование инверторного оборудования, которое отлично подходит для работы в домашних условиях.

Такое устройство стоит недорого, отличается маленькими габаритами и весом. Небольшие размеры не влияют на качество выполнения сварочных работ. Все соединения получаются аккуратными и надёжными.

С такой сваркой справится мастер даже невысокой квалификации.

Конструкция инверторного сварочного аппарата состоит из таких элементов, как:

1. Блок питания с фильтром и специальным выпрямительным блоком.
2. Инверторный блок отвечает за преобразование постоянного напряжения в переменный высокочастотный ток.
3. Для понижения величины высокочастотного тока используется трансформатор. Именно он отвечает за безопасность и предотвращает перегрев оборудования.
4. Силовой выпрямитель служит средством подачи постоянного тока на выходе устройства.
5. Управлением устройства занимается электронный блок.

В инверторной сварке используются различные инновационные технологии, которые помогли значительно снизить габариты и массу установки. За счёт небольших размеров её легко хранить дома или устанавливать в любое удобное место во время работы. Вес такого оборудования колеблется в пределах 5—15 кг. То есть перенести сварочный аппарат, не составит труда.

Это устройство помогает сварить любые металлические конструкции, если правильно работать на инверторном сварочном аппарате.

В комплекте к оборудованию доступна инструкция, в которой есть масса различных полезных сведений, указывающих как правильно варить инверторной сваркой, выбирать электроды в зависимости от типа металла и т. д. Такая брошюра будет полезна даже опытным специалистам.

Встречаются такие случаи, когда аппаратуру покупают «с рук», а инструкцию старые хозяева потеряли. Тогда лучше всего найти специалиста, который наглядно покажет основные моменты управления сваркой.

Самостоятельно начинать испытывать её, не имея даже банальной инструкции нельзя.

Этапы подготовки к сварке

Узнать, как научится варить электросваркой, не составит труда, а вот использовать полученные умения на практике сложнее. В первую очередь, важно усвоить, что всю работу разбивают на несколько этапов, которые включают:

• выбор инвертора и электродов;
• подготовка оборудования;
• сварочные работы.

Выбор инвертора и электродов

Прямое влияние на качество результата в процессе сварочных работ оказывает выбор электродов. Они отличаются маркой стали, покрытием, толщиной, назначением и механическими свойствами. Чаще всего в инструкции описываются, какие именно электроды рекомендуется применять в процессе работы, но такого пункта может и не быть. В таком случае важно знать основы их выбора.

При выборе электродов важно обращать внимание на проволоку, которая изначально должна быть прочной и качественной. Ещё один важный компонент это покрытие, которое доводит проволоку до раскалённого состояния.

Электроды должны подбираться по марке и типу металла, необходимого для соединения. Их бывает множество, не говоря уже о ситуациях, когда соединяют металл двух разных типов.

Если нет чётких данных, электроды подбирают согласно общепринятым рекомендациям, которые делят на несколько принципов:

• углеродистые электроды используют при работе со средней и низкоуглеродной сталью;
• для сварки легированной стали подходит исключительно расходный материал, выпускаемый по ГОСТ 9466–75 и 10052—75;
• для соединения чугунных деталей применяют марку ОЗЧ-2.

Существует несколько сотен марок электродов, в которых достаточно сложно разобраться. Поэтому рекомендуется при выполнении сварочных работ пользоваться советами специалистов.

Например, универсальной отечественной маркой УОНИ, которая нашла широкое применение при сварке.

Для соединения металлических конструкций низкого сорта, качества и плотности используют марки электродов АНО и МР-3.

При выборе сварочного инвертора для использования в домашнем хозяйстве важно следовать нескольким правилам:

1. Максимальное значение тока сварочного аппарата должно находиться в пределах 160—200 А. Лучше сразу приобретать мощное оборудование, которое позволит соединять металлические изделия с большой толщиной.
2. Параметр холостого хода напряжения иногда превышает 90 В, но такой показатель не подойдёт для использования на даче. Лучше выбирать устройство с параметрами в интервале от 50 до 60 В.
3. Продолжительность включения — это важная характеристика, которая показывает, сколько времени агрегат способен работать без передышки. Выбирать устройства с максимальным или минимальным значением не стоит. Лучше занять золотую середину и купить сварной аппарат с ПВ в пределах 40—80%.

Важно учитывать особенности местной сети. В деревнях существует проблема с нестабильной подачей электроэнергии, не говоря уже о слабой проводке. Именно поэтому подбирают оборудование, которое способно работать в широком диапазоне питающего напряжения не подвергая себя риску отключения или выходу из строя.

Рекомендуется предусмотреть отключение электроэнергии и покупать устройство способное работать от централизованной сети и автономных источников на бензиновом или дизельном топливе.

Настройка оборудования

Перед тем как приступить к сварочным работам, первым делом необходимо подготовить себя, оборудование и металлические изделия, которые будут соединяться. Начать стоит с подготовки специальной защитной одежды. Это важный компонент при сварочных работах, который поможет обезопасить от получения травмы. Понадобятся такие защитные элементы, как:

• сварочная маска;
• перчатки;
• рабочая одежда.

Перчатки, обувь, спецодежда, должны быть выполнены из плотных и огнеупорных тканей. Во время сварки на тело человека попадает большое количество раскалённых металлических осколков, которые могут нанести значительные повреждения. Сварочная маска — это обязательный атрибут для защиты глаз и лица.

Следующий шаг — это подготовка металлических изделий и проверка электродов. Стальные детали зачищаются металлической щёткой от различного мусора, лакокрасочного покрытия, ржавчины и т. д. Электроды должны быть заранее подобраны по марке стали, но не мешает, ещё раз убедится в правильном выборе диаметра, соответствующему соединительному шву и толщине металлических деталей.

Перед подключением инвертора обязательно проверяют электрическую сеть и её параметры, которые должны соответствовать подключаемому оборудованию.

Если параметры сети не соответствуют, то в лучшем случае сварка не будет работать, а в худшем перегорит проводка и перегреется аппаратура.

Важно подготовить рабочую площадку. Она должна быть ровной для устойчивости инверторной сварки и хорошо проветриваться.

Сварной аппарат требует постоянной циркуляции воздуха для естественного охлаждения, поэтому в нескольких метрах от неё зона должна быть расчищена.

Это будет полезно сделать и, учитывая безопасность работы, ведь во время сварки на пол попадает большое количество искр и частиц раскалённого металла, которые могут поджечь одежду или взрывоопасные вещества.

Закончив с подготовкой площадки, электросети и личной защиты, можно переходить к следующим действиям:

• к разъёму инверторной сварки подключаются соответствующий силовой кабель и кабель массы;
• кабель массы с помощью специального зажима «крокодил» фиксируется на любой металлической поверхности;
• оборудование для сварки подключают к электропитанию и выставляют соответствующий режим;
• зажимается электрод.

Последовательность и точность выполнения всех подготовительных действий — это основа безопасности и успешности работы, перед тем как работать сварочным аппаратом.

Особенности выполнения сварочных работ

Первое что необходимо сделать начинающему сварщику, это понять сам принцип соединения конструкции, а дальше лишь дело за точным выполнением всех инструкций.

Вначале необходимо зажечь электродугу между кончиком электрода и поверхностью детали. Для этого сварщик наносит электродом точечные или чиркающие движения по детали. После нескольких касаний происходит вспышка, которая свидетельствует о том, что дуга зажглась. В зоне такого действия металл мгновенно начинает плавиться, поэтому важно отработать движение и делать всё максимально быстро.

Выполняя электродуговую сварку, многие специалисты сталкиваются с тем, что электрод просто начинает липнуть к поверхности металла. Такая проблема возникает, если мастер, используя чрезмерную силу, прижимает электрод. Вся работа должна проходить легко и плавно. Чтобы сваривать детали между собой требуется минимальное касание электрода с их поверхностью.

В процессе важно следить, чтобы длина дуги соответствовала диаметру электрода. То есть максимально ровно держать и проплавлять металлические изделия, формируя качественный сварной шов, но это не единственное требование.

На качество шва оказывает влияние ещё и правильный выбор полярности при подключении кабеля массы и инвертора. Выбрать правильно полярность получается, только если точно значь марку стали соединяемых заготовок. Если таких данных нет, тогда лучше воспользоваться прямой полярностью, которая подходит к большинству марок стали.

Обратная полярность соединяет лишь редкие сплавы, толстолистные конструкции и низкоуглеродные изделия.

Конструкция сварочного оборудования включает большой спектр инновационных технологий, которые плавно и эффективно регулируют ток в процессе работы. Это значительно упрощает работу, делает её комфортной для начинающих сварщиков, но почему иногда всё-таки не удаётся добиться ровного и качественного шва. Всему виной движение электродов или неправильная ручная настройка тока.

При использовании низкого тока, швы получаются узкими и выпуклыми, что мешает хорошей стыковке деталей. Установка высокого тока разбрызгивает металл на поверхности и тем самым появляются прожиги, которые портят внешний вид изделия.

Правильный шов получается при правильном выборе тока, нормальной и стабильной скорости работы.

Любой человек, используя общие советы и правила, может понять, как правильно варить сваркой. В этом нет ничего сложного, если соблюдать технологию и правильно подготовить оборудование, площадку и спецодежду перед началом соединения металлических изделий. Главное постоянно соблюдать технику безопасности, а опыт приложится с практикой.

Как научиться варить электродуговой сваркой

Чтоб начать варить электродуговой сваркой надо всего-лишь взять в руки держатель, вставить в него электрод и приступить к сварке каких-либо изделий. Чтоб научиться хорошо варить электродуговой сваркой, необходимо приобрести знания и навык в этой области. Важно понимать, что происходит в тот самый момент, когда электрод касается стыка свариваемых деталей.

Принципы сварочного процесса

Работа сварочного аппарата проста – обеспечить большой регулируемый ток идущий к электроду. Есть аппараты которые выдают переменный, либо постоянный ток. Есть универсальные трансформаторы, которые обеспечивают оба вида тока.

При работе на постоянном токе, дуга от электрода задается более равномерно и стабильно. Шов при этом получается намного качественней.

Но здесь имеются свои тонкости: положительный заряд (DC+) можно подать на электрод и тогда поток электронов направится от металла к электроду. Следовательно, электрическая дуга будет нагревать электрод.

Если подать на электрод отрицательный заряд (DC-), тогда поток электронов направится от электрода к металлу и будет нагревать металл.

При работе на переменном токе, поток электронов меняет свое направление, а значит нагревается и металл, и электрод в равной степени.

Техника безопасности при сварке

Перед тем как начать любые сварочные работы, необходимо учесть, что излучение сварочной дуги настолько мощное, что может нанести серьезный ущерб зрению, поэтому во время работ необходимо пользоваться сварочной маской, которая оборудована затемнённым стеклом. Стекла бывают разной тонировки, в зависимости от силы сварочного тока, нужно использовать различные светофильтры.

Также заранее придётся позаботиться о защите рук и других частей тела. Для этого сварщики надевают рукавицы и куртки, либо халаты из трудно сгораемого материала.

Эта интересная и вдохновляющая работа чередуется с рисками. Сырая влажная погода, мокрые ботинки или одежда, все это вызывает опасность поражения электрическим током. Обильное выделение газов приносит вред органам дыхания. Позаботьтесь о ваших помощниках, перед тем как зажечь электрод предупредите их чтоб они закрыли глаза.

Приступая к сварке

На выходе сварочного трансформатора имеются два изолированных медных провода, один подсоединяется на массу, предположим металлический стол, на котором будут производиться работы, другой оснащен держателем, куда крепится электрод. На сварочном аппарате имеется регулятор силы тока на дуге.

Сила сварочного тока может изменятся от 20 до 380А, а в некоторых трансформаторах до 500 А. От силы сварочного тока зависит температура дуги и скорость отрыва капель жидкого металла от электродного стержня.

При сварке тонких листов большим током листы можно прожечь. И наоборот если ток будет слишком малым, то электрод будет прилипать к металлу. Со временем у вас получится подбирать силу тока в зависимости от состава и толщины металла.

 А пока можете воспользоваться таблицей:

Пространственное положение электрода тоже много значит.

Если его чрезмерно наклонить, то брызги расплавленного металла будут разлетаться не в заданном направлении и излишне попортят лицевую поверхность изделия, а шов будет укладываться, образуя высокие гребешки.

Если держать электрод строго вертикально, то в кратере ванны образуются беспорядочные завихрения, что также не дает спокойно осесть металлу, шов получается слишком утопленным.

Наиболее оптимальное положение электрода к свариваемой поверхности под углом 65° — 75°.

Сварочные электроды

Электроды являются расходным материалом и предназначены для подвода тока к свариваемому образцу. Сварочный электрод представляет собой металлический пруток, изготовленный (как правило) из углеродистой проволоки, поверх которого наносится слой защитного покрытия.

Неплавящиеся электроды изготавливают из тугоплавкого материала, например, из вольфрама.

При сгорании защитное покрытие выделяет газ и вытесняет кислород из сварочной ванны. Это нужно для того, чтоб кислород не входил в химическое соединение с жидким металлом и не окислял его. Шлак, который образуется на сварочном шве, затем аккуратно отбивается молоточком. Делать это надо только в защитных очках!

Электроды, которыми вы собираетесь работать должны храниться в сухом теплом месте. Механическое повреждение защитной обмазки не допускается. Отсыревшими электродами качественного соединения не получиться.

Виды сварных соединений

Соединения свариваемых частей бывают разные: стыковые, внахлёст, угловые, тавровые и регламентируются ГОСТ 5264-80. По пространственному положению в соответствии с EN 287/EN ISO 6947 они бывают: горизонтальные, вертикальные и потолочные. Последние соединения считаются повышенной сложности, для их производства требуется достаточный опыт и сноровка.

Если необходимо сварить два листа разной толщины внахлест, то электрод направляется в большей степени на толстый лист, так чтоб равномерно, по мере возможности, прогревать разные листы.

Мастерство сварщика в том и заключается, чтоб соблюдать технологию производства качественных сварочных соединений. Контролировать дуговой промежуток, то есть расстояние при котором дуга имеет свои лучшие характеристики, дорогого стоит.

Внимательно наблюдайте за процессом образования ванны в металле, и вы научитесь поддерживать ее одинаковые размеры и температуру.

Подготовительные работы перед сваркой

Для изготовления качественного соединения свариваемых образцов, их необходимо закрепить друг относительно друга. Для этого используют тиски или струбцины.

Далее в нескольких местах нужно закрепить образцы на прихватки, чтоб предотвратить относительное перемещение деталей во время нагревания.

Если вам придется варить покрашенные или ржавые изделия, то их лучше предварительно зачистить до живого металла. Болгарка или напильник вполне подойдут для этих целей.

Внутренние напряжения при сварке

Опытным сварщикам свойственно учитывать напряжения и деформации в сварочном шве, поэтому они предпочитают работать быстро, чтоб не давать металлу сильно нагреться. Важно понимать, что область нагретого металла сильно расширяется.

Это локальное расширение и на его границах возникают излишние напряжения, отчего металл ведёт и коробит. Напряжение сварочного шва разгибает и деформирует изделие. Поэтому его рекомендуется предварительно прихватить в нескольких местах.

Иногда приходится варить с отрывом дуги, это делается для того, чтоб дать соединению остыть и не прожечь его. Такой же метод применяют, когда варят вертикальные швы, то есть не дают металлу потечь.

Полезные советы начинающему сварщику

• После замены электрода, начинать процесс надо не с того места где закончили, а с небольшим наложением валика на предшествующий шов, чтоб не допустить образование пузырей и пустот в сварочном шве. Если после попытки зажечь электрод он прилип, то качнув его в сторону, можно отломать соединение и продолжить работу дальше.

• Для вертикальных швов лучше использовать метод снизу вверх, так как наполненность шва будет лучше, для тонколистовых соединений допускается метод сверху вниз, шов получится вогнутый. Важно контролировать сварочную ванну и не дать жидкому металлу капнуть или потечь.

• Подбор диаметра электрода, силы сварочного тока, умелость руки, наклон электрода, все это позволяет делать качественные классные соединения.
• Тренируйтесь держать длину дуги и ориентировать в нужном направлении сварочные электроды. Не одну пачку электродов придется испортить пока почувствуете уверенность в себе.

Сделайте первые шаги в этом нелегком, но интересном ремесле, и кто знает, как раскроются ваши способности через некоторое время!