Как сделать ведро из жести своими руками

Как сделать ведро из жести своими руками — Справочник металлиста

Статьи

С применением  в строительстве новых технологий необходимость в использовании жестяных труб постепенно отпадает, но вопрос как сделать трубу из жести интересует людей, которые любят все делать в доме своими руками.

Какую жесть выбрать?

Как из жести сделать трубу? Какая жесть лучше всего подойдет для такой работы?

Жестяная труба

Тонкая жесть – отличный материал для самодельных бань и коптилен. Жесть – это листовая тонкая сталь, которая подвергается коррозии.

Для изготовления красивых водосточных труб, а также флюгеров, козырьков над трубами для дымохода, крышек над печными трубами своими руками или оригинальных филигранных кружев используется кровельное оцинкованное железо.

Совет: из жести трубы также можно использовать как самоварные, они хорошо увеличивают тягу, а также отводят дым.

Листовая жесть

Какие нужны инструменты?

Перед тем, как начать  изготовление трубы из жести своими руками, необходимо позаботиться об инструментах и материалах, которые понадобятся.

Изготовление жестяных труб своими руками подразумевает использование следующего:

• лист кровельного тонкого оцинкованного железа (толщина 0,5-0,7 мм);
• ножницы для резки металла;
• металлическая планка;
• деревянный молоток (киянка);
• простой молоток;
• плоскогубцы.

Киянка

Ножницы по резке металла

Совет: для того, чтобы труба жестяная получилась красивой и ровной, необходимо взять лист железа с гладкой и ровной поверхностью, а также, чтобы углы были прямыми, а не оторванные или неровно отрезанные.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы

Как сделать из жести трубу? С чего начать?

1. Изготовление труб из жести начинается из составления рисунка. Нарисовать на железном листе выкройку будущей трубы в развернутом виде.

Совет: выкройку трубы можно нарисовать мелом или любым острым предметом.

Черчение выкройки

1. При разметке выкройки необходимо учитывать следующие моменты:

• ширина заготовки должна быть равной диаметру трубы плюс дополнительных полтора сантиметра;
• длина заготовки  — немного длиннее прямого участка трубы.

Схема заготовки для шва трубы

1. Ножницами по металлу отрезать нарисованную заготовку трубы.
2. Положить заготовку на край верстака.
3. По длине железного листа начертить с одной стороны линию отгиба фальца, она должна составлять полсантиметра.
4. Совместить линию, которая нарисованная с ребром уголка на верстке.
5. При помощи киянки загнуть вниз край лист железа.
6. Перевернуть лист и легкими ударами киянки подогнуть кромку к листу.
7. Перевернуть заготовку и с другой стороны сделать отгиб кромки шириной 1 сантиметр, но уже в другую сторону.
8. Подогнуть кромку еще раз, таким образом, в профиль данный загиб будет выглядеть в  форме буквы Г.
9. Вставьте заготовку в оправку, загнуть аккуратно края трубы друг к другу.

Совет: можно использовать оправку – это сектор или шаблон трубы необходимого диаметра, но можно обойтись и без нее.

1. Соединить кромки в замок таким образом, чтобы кромка меньшего размера зацепилась за кромку большего размера.
2.  Уплотнить кромку с помощью плоскогубцев.
3. При помощи молотка и железной планки уложить кромку на лист и хорошо подбить ее.

Загиб фальца на трубе

Края трубы из жести можно скрепить и при помощи стальных, алюминиевых  или жестяных клепок.

1. Просверлить под заклепки отверстия на расстоянии три сантиметра.
2. Загнуть кромку под прямым углом навстречу друг к другу.
3. Лист жестяной заготовки загнуть в обратную сторону таким образом, чтобы кромки  и были расположены на внешней стороне трубы.
4. закрепить кромки заклепками.

Совет: жестяная труба своими руками, скрепленная данным способом, является не очень удобной в использовании. В итоге получается не очень привлекательный внешний шов, который приходится при установке трубы прятать.

Жестяные заклепки

Особенности работы с жестью

1. Чтобы придать листовому жестяному материалу необходимую форму трубы, нужно согнуть его при помощи клещей или молотка вокруг предмета соответствующей цилиндрической формы.

   Трубы жестяные своими руками можно сделать с использованием металлического или деревянного цилиндра.

Совет: сгиб жести должен быть ровным по всей длине, этого можно достигнуть легким постукиванием молотка, при этом удары должны быть как можно ближе один к другому.

1. Изготовление жестяных труб невозможно без использования ножниц по металлу. Работать таким инструментом будет намного легче, если к его ручке прикрепить петлю из кожи.
   Металл режут одной рукой, надев на пальцы кожаную петлю.
2. Кромку листа железа после разрезания ножницами можно зачистить стругом, изготовленным из небольшого старого куска ножовочного полотна.
3. Водосточная труба из жести, которая уже готова к установке, в некоторых случаях нуждается в разрезании (например, когда необходимо сделать фигурный край трубы для стока).
   Для этого трубу будет удобно резать ножом, который предназначается для открывания консервов.

Водосточная жестяная труба

Совет: чтобы труба хорошо резалась ножом, для начала ее необходимо надпилить ножовкой, а уж потом применять нож.

Процесс разрезания жестяной трубы

1. При работе с жестью иногда приходится использовать напильник. Очень часто он забивается металлическими опилками и быстро выходит из строя.
   Для того, чтобы вычистить его, можно воспользоваться лопаточкой из меди или трубкой из мягкого металла, при этом сплющив ее конец.

Жестяные трубы своими руками сделать не очень сложно, главное придерживаться данных рекомендаций и быть предельно осторожным, так как можно пораниться отрезанными острыми краями листа жести.

Ведро для воды своими руками

Ведро для воды (или просто вместительная емкость для жидкости) – незаменимая вещь в условиях автономного существования. При отсутствии сосуда для воды риски выживания повышаются многократно. Как сделать ведро для воды, читайте тут.

Ведро для воды своими руками, оказывается, сделать совсем не сложно! Ведь, не имея емкости для жидкости, но зная, как сделать ведро, Вы в разы повысите свои шансы на выживание.

Достаточно найти дерево липу, подыскать четыре палочки нужного размера и иметь под рукой пару небольших кусочков веревки (а лучше – три). Из инструментов достаточно только ножа или топора, а еще подыскать тонкий плоский камень, кусок кости или же выстругать из дерева палочку в виде плоского клинышка. 

Ведро для воды – без жидкости не обойтись! 

Подсчитано, что человек, который находится в тенистом месте при температуре от 17 до 23 градусов выше нуля и не осуществляющий никаких активных действий, способен прожить без жидкости до десяти суток. Если на улице в пределах +26 по Цельсию, этот срок сократится до 7-9 суток. При столбике термометра +33+36 Вы проживете три-пять суток, а при +39 градусах – не более двух дней. Но это – в идеале!

По факту же в состоянии полного покоя может быть только сильно ослабленный человек либо лишенный всякого желания бороться за жизнь. Но такому индивидууму придется надеяться лишь на чью-то помощь или свершение чуда.

Человек же физически активный не будет лежать в тени, как «бревно», и станет пытаться выжить. Однако он очень быстро начнет терять жидкость из организма с потом и другим естественным путем, рискуя уже через сутки оказаться в исключительно незавидном положении, граничащем со смертью.

В конце концов, и приготовление пищи – тоже важнейшее условие для выживания.

Представьте себе, отправляясь в путь, Вы не забыли взятьвкусную тушенку, крупу, макароны, заварку, соль. А емкости по какой-то причине оставили дома или утратили.

Да и вода могла попросту испортиться. А что-то на первое приготовить по рецептам с тушенкой все-таки нужно!

Это значит, что критически важно не только найти источник влаги, но и сделать емкость, чтобы сохранить спасительную воду. Понятно, что из грязных луж, мутных рек и озер, болот пить нельзя. Поэтому Вас спасут родники и собравшиеся на листьях дождевые капли. А еще обязательно понадобится самодельное ведро для воды.

Как сделать ведро своими руками

Как сказано выше, сделать ведро для воды можно из коры липы. Кора этого дерева отличается особой эластичностью и способностью хорошо слоиться. Что и нужно!

Для начала подыщите дерево хотя бы сантиметров тридцать в диаметре или около того. Отмерьте ровный отрезок ствола длиной около 70 сантиметров.

Затем по всей толщине коры (она может достигать полутора-двух сантиметров) нужно сделать на дереве кольцевую зарубку в верхней и нижней части нужного отрезка. Далее обтешите верхний грубый слой, чтобы нужный Вам нижний было удобно отделить от ствола.

После этого прорубите от верхней к нижней зарубке вертикальную борозду и аккуратно, чтобы кора не лопнула, снимите кусок с дерева.

Жестяные работы изделия из жести своими руками

Соединение краев тонкого листового металла производится чаще всего в замок — посредством зажимания одного края в другой, но изредка применяются и другие способы, которые в работах юного мастера как раз могут понадобиться чаще. Способы эти вот какие.

Способы соединений

Края листов можно просто спаять. Понятно, что это будет самый непрочный способ, особенно, если листы металла тонки. Это будет соединение в притык (1). Такое соединение может быть применено там, где не требуется прочности, но необходимо незаметное соединение.

В более толстых листах соединение в притык делается зубцами (2). Так поступают, собственно, уже не жестяники, а медники — мастера, изготовляющие медную посуду, баки, трубы, колпаки и т. п. Соединение в притык можно сделать более прочным, припаяв с внутренней стороны пластинку (3).

Это будет притык с накладкой. Более прочное соединение — в нахлестку (4). Один край накладывается на другой, шов пропаивается или скрепляется заклепками. Но это соединение уже имеет выступающий край, что не всегда удобно.

Можно отогнуть кромки у одного края и у другого, зацепить их и сжать ударами киянки. Это уже будет простой замок (5).

Наиболее употребительный способ соединения — это двойной замок (6). Он делается так.

Обе отогнутых кромки соединяются между собой, загибаются в сторону первой кромки, и шов проколачивается киянкой. С обратной стороны он будет глаже, что надо учитывать при соединениях этим способом.

Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками

Последовательный ход работы схематически изображен на следующем рисунке:

Двойной замок (схема)

Всевозможные жестяницкие изделия чаще всего соединены двойным замком.

Изредка жестяники применяют соединение при помощи заклепок. Однако этот способ чаще применяется тогда, когда надо приклепать ручку, ушко, полосу и т. п. Изредка заклепками укрепляют швы в накладку и простым замком. Заклепывают обычно мелкими заклепками, лучше с широкими плоскими шляпками, холодным способом.

В грубых работах жестяники предпочитают заклепки, свернутые из кусочка жести. Для их изготовления надо иметь кусок железа с дырками разных диаметров, или заклепочник. Ромбовидный кусочек жести свертывают фунтиком при помощи молотка или круглогубцев, вставляют в заклепочник, в дыру подходящего диаметра, и расклепывают головку.

Такие заклепки мягки, но, конечно, не имеют того аккуратного вида, как у сплошных заклепок.

Заклепка из жести

Почти все работы с тонким металлом основаны на пластичности металла, его способности изгибаться и расплющиваться. Но мастер должен умело пользоваться своим инструментом, иначе эти же свойства пойдут во вред работе. Как и почему, дальше будет видно.

Основная и самая первая работа мастера — это умение отогнуть фальц, иначе говоря,— загнуть край листа. Работа простая, но и весьма ответственная, так как от нее зависят дальнейшие процессы.

Отгибать фальц приходится для самых различных надобностей: и для соединений швом, и для краев, для вставки днищ и других. Надо следить за тем, чтобы металл только гнулся, но никак при этом не расплющивался. Если металл в сгибе расплющится, он уширится.

Кромка сгиба выйдет изогнутой, и поверхность листа покоробится.

В грубых работах, где фальц отгибается широкий, это не имеет почти никакого значения. Но там, где требуется большая точность и изящество, это будет очень заметно. Поясним на примере, что у нас может получиться.

Предположим, мы хотим сделать из жести трубку и соединить ее двойным замком.

Отогнули фальцы железным молотком, стали свертывать трубку и соединять шов, но оказывается — шов-то соединить очень трудно; фальцы оказались загнутыми из-за расклепывания металла молотком.

Расклепанный шов

Поэтому фальцы всегда надо отгибать деревянной киянкой на острой железной кромке лома, железной полосы или уголка скребка.

Работа происходит в таком порядке. Прежде всего рейсмусом проводят линию сгиба. Чем толще металл и грубее работа, тем шире можно взять фальц (10— 20 мм, на тонкой жести фальц берется в 3—5 мм). Кладут лист на кромку скребка (или заменяющих его приспособлений) линией сгиба, быстрыми и точными ударами киянкой отбивают эту линию сначала у концов, а потом по всей длине фальца.

Отбивка фальца

Предположим, что нужно отогнуть фальц у жестяного цилиндра.

Изготовление фальца на цилиндре

Понятно, что диаметр наружной кромки отогнутого фальца будет больше, нежели диаметр его внутренней окружности. Следовательно, металл должен быть расклепан по всему фальцу, у внешнего края сильнее, к цилиндру слабее.

Фальц надо гнуть железным молотком. Цилиндр берут в левую руку, намечают изнутри рейсмусом ширину отгиба и прикладывают к кромке поддержки или лома под тупым углом, после чего поколачивают по будущему фальцу носком молотка, отбивая линию сгиба и расклепывая кромку. Легкие удары молотка направляют так, чтобы сильнее расклепывать наружный край.

Обойдя полный круг, уменьшают угол наклона цилиндра, ставя его круче к наковальне, и продолжают тем же порядком работу. Ее повторяют еще и еще, все уменьшая угол наклона до прямого. При таком постепенном выколачивании фальц удастся отогнуть под прямым углом, и он нигде не лопнет. Отогнутый фальц ставят на плиту и выправляют его ударами киянки.

К такому цилиндру с фальцем можно уже присоединить двойным замком дно, только у кружка для дна надо отогнуть фальц или припаять дно припоем.

Отгиб фальца на кружке

Подобно тому, как отгибают фальц на цилиндре, поступают и тогда, когда край жестяного изделия надо укрепить и сделать толще, закатывая в него проволоку. Работу ведут тем же порядком, но киянкой и не отбивая острой кромки сгиба. Сгиб должен выйти плавный, на металле надо сделать отворот, рассчитывая ширину этого отворота по толщине той проволоки, которая туда войдет.

Закатывание края

Ширину надо брать примерно в три диаметра проволоки, прибавляя немного на толщину металла. Когда фальц отогнут под прямым углом, его отгибают киянкой назад, проворачивая цилиндр на круглой наковальне. Затем ставят на плиту, вставляют проволоку и несколькими ударами киянки по отвороту закрепляют ее.

Киянкой на круглой наковальне и плите окончательно прижимают и оглаживают отворот. Перевернув изделие краем вверх, оправляют закатанный край сверху. Если отворот оказался недостаточно широким, его теперь очень легко исправить, проколачивая сверху киянкой с оттяжкой удара кнаружи.

На изделиях с прямыми краями закатать в край проволоку, конечно, еще проще.

https://www.youtube.com/watch?v=XMKXMTNu35A

Из приемов обработки тонкого металла, основанных на расклепывании и вытягивании металла, юному мастеру непременно надо ознакомиться с выколачиванием.

Выколачиванием плоской пластинке металла придают разнообразную выпуклую форму.

Таким путем можно выколотить днища и крышки котлов, капоты и разнообразнейшие обтекаемые детали для моделей самолетов, обшивку для моделей судов и т. п. Выше у нас была уже подобная работа — эта выколачивание ковша.

Выколачивание — это работа, требующая терпения. Нельзя ударить раз-другой молотком и получить хорошую вытяжку. Надо потихоньку поколачивать молотком, всё время передвигая изделие, постепенно увеличивая глубину вытяжки и в заключение оправляя и оглаживая легкими ударами поверхность изделия.

Выколачивание на оправке

Как пример, приведем выколачивание того же ковша. На деревянной колобашке или толстой доске надо сделать несколько круглых выемок различной глубины. Их вырезывают полукруглой стамеской, а затем оглаживают ударами круглого молотка.

Круглую пластинку металла кладут над первым углублением и молотком или круглой киянкой выколачивают ее до тех пор, пока не получится правильно округленная поверхность без морщин. Тот же прием повторяют и в следующих, более глубоких матрицах. В заключение мы получим ковш по профилю матрицы.

По другому профилю и другому раскрою мы могли бы получить и другую форму.

Иногда юному мастеру придется выколачивать на пластинках тонкого металла продольные углубления. Сечение такой пластинки получится фигурным, и пластинка приобретет жесткость.

Пластинка с продольным углублением

Как и во всяком другом деле, разметка и раскрой материала, начало работы, являются очень важной операцией, от которой зависит и дальнейший успех. Отсюда ясно, что эта работа требует особой внимательности и аккуратности. Самая простая работа — это раскрой и изготовление простой открытой прямоугольной коробки с прямостоящими или расходящимися боками, с носком или без него.

Изготовление прямоугольной коробки

Из листа жести выкраивают прямоугольник соответствующих размеров (а). При раскрое надо учесть площадь дна и высоту стенок. Рейсмусом отчерчивают линию сгибов. Один уголок срезают, если надо сделать в коробке носок.

Перевернув лист на доску, носком молотка отсекают по углам биссектрисы углов примерно до границы будущих сгибов стенок (б).

Снова перевернув лист, на ребре наковальни (куска железа) загибают киянкой бока (в), но не совсем. Их отделывают на прямоугольном конце наковальни и пригибают киянкой вплотную к стенке (г).

Работа, как видно, совсем несложная, но и ее надо выполнить аккуратно.

Выкраивание и изготовление цилиндрических форм не представит особых затруднений.

Для цилиндра надо выкроить прямоугольник, высотой равный будущей трубе, а длиной в 3,14 диаметра этой трубы с прибавкой на закатку шва.

Схема раскроя для шва цилиндра или прямоугольной коробки

При изготовлении конических изделий (ведро, воронка и другие) все приемы работы останутся те же, только при раскрое придется вспомнить геометрию. Все конусные предметы надо правильно изобразить в развертке, и это самое главное.

Возьмем самый простой способ раскроя. Попробуем сделать коническое ведерко. Прежде всего надо начертить его среднее сечение, по оси. Оно представится в виде трапеции; продолжают стороны трапеции до их пересечения.

Точка пересечения — это центр, из которого проводят две дуги — от длинного основания трапеции и от короткого. Получится кольцо, из части которого и будет сделана поверхность конусного ведра. Ширина этого кольца и есть высота ведра.

Надо только не забывать прибавлять для закатывания верхнего края и загиба нижнего.

Раскрой усеченного конуса

Длина необходимой нам части этого кольца определяется диаметром ведра. Примерно три диаметра с прибавкой на двойной замок—вот то, что надо взять от кольца. Отложив по верхней или нижней дуге 3,14 диаметра наружного отверстия или дна ведра, проводят по радиусу линию.

Прибавки для двойного замка делают уже параллельно этим радиальным линиям. Так получится раскрой поверхности ведра. Так же точно расчерчивают любую конусную форму, будь то целый или усеченный конус: по радиусу откладывают высоту фигуры, по окружности — длину развертки.

П.В. Леонтьев

Читайте еще:

Ведро из оцинковки своими руками

• Самоделки для домашнего мастера
• Спутник мастера — ящик для инструментов
• Делаем и починяем ведра, тазы, самоварные трубы

• О материалах
• Инструменты жестянщика
• Вспомним геометрию
• Расчет цилиндрического ведра и построение его выкройки
• Расчет конусного ведра и построение его выкройки
• Расчет самоварной трубы и построение ее выкройки
• С киянкой в руках

Читайте так же:  Можно ли собирать грибы в бушковском лесу

Перейдем к изготовлению самих изделий по сделанным выкройкам. Сначала сформируем одинарный лежачий фальц — шов, применяемый для соединения деталей в жестяницком деле.

Рассчитав, вычертив и вырезав выкройку (например, ведра) из бумаги, перенесем ее на листы жести, из которой будет выполняться ведро.

Но прежде листы материала следует выправить на оправке, если они, конечно, не совсем ровные и имеют вмятины.

Работу начнем с боковой поверхности ведра. Вначале на ее боковых кромках сделаем загибы — заготовки для образования соединительного шва (а). Эта операция обычно выполняется молотком на прямоугольной оправке.

Сделав на кромках заготовку для шва, на круглой оправке киянкой (можно и стальным молотком) придадим боковой поверхности форму ведра.

Соединив заготовки шва между собой (б), молотком на прямоугольной оправке тщательно уплотним шов по всей его длине.

Затем на круглой оправке загнем весь шов в сторону (в) и снова молотком тщательно его выровняем, чтобы он плотно прилегал по всей своей длине к боковой поверхности ведра. Затем на круглой же оправке по всей длине шва с обеих его сторон сделаем молотком в соединенной швом поверхности изгибы (г), называемые замками (изгибы препятствуют разъединению шва).

Готовый шов снова тщательно уплотняют с обеих сторон. Проверяем еще раз замки — при плохо выполненных замках нарушится прочность шва и он разъединится. Закончив шов, на круглой оправке киянкой придают боковой поверхности ведра окончательную форму и приступают к обработке верхней кромки для придания ей жесткости.

Для этого на прямоугольной оправке молотком отогнем край верхней кромки (ширина отгибаемого края 1,5-2 см) на внешнюю сторону и тщательно выровняем молотком отогнутый край на прямоугольной оправке.

Затем возьмем проволоку, согнутую в кольцо, под отогнутый край верхней кромки ведра и тщательно завальцуем его по всей окружности кромки. После этого верхнюю кромку ведра тщательно выравниваем молотком на круглой оправке, придавая ей форму круга.

Дно ведра соединяют с боковой поверхностью двумя способами. По первому варианту дно закрепляют вровень с нижней кромкой стенки будущего ведра, которое в этом случае будет стоять на «своем» дне.

Второй вариант предусматривает, что дно несколько «утапливают» в ведре. В этом случае стенка вместе дном (его кромками) образует небольшой бортик, на котором стоит ведро.

Диаметр вырезанного дна в этом случае должен быть больше диаметра ведра на 4 см. На дно по центру ставят боковину ведра и чертилкой намечают на дне окружность отогнутой нижней кромки.

Затем по нанесенному контуру на круглой оправке загибают кромку дна (как у сковородки), хорошо выравнивают молотком на круглой оправке и вставляют в «сковородку» боковину ведра. Загнув кромки дна на прямоугольной оправке, формируют шов уже на круглой оправке.

После этого на круглой оправке шов тщательно уплотняют молотком, добиваясь герметичности.

Теперь рассмотрим вариант крепления дна, когда оно несколько утапливается по отношению к нижней кромке стенки ведра. В этом случае на прямоугольной оправке молотком отогнем край нижней кромки стенки ведра во внешнюю сторону на ширину 1 см.

Читайте так же:  Какие игрушки были в ссср

На листовом материале начертим окружность заготовки для дна диаметром, больше диаметра дна ведра на 6 см. Вырезав заготовку для дна, чертим на ней окружность, диаметр которой равен внутреннему диаметру ведра.

По этой окружности на круглой оправке отогнем кромку дна высотой 3 см (как у сковородки) и тщательно выровняем ее молотком на круглой оправке, чтобы дно плотно входило в цилиндр ведра.

Затем на кромке дна на прямоугольной оправке отогнем во внешнюю сторону край шириной примерно 2 см. Тщательно выровняем отогнутый край молотком на прямоугольной оправке и вставим дно в ведро. Теперь края дна и ведра загнем так, чтобы образовался фальц.

После этого молотком на круглой оправке хорошо уплотним шов, чтобы он получился герметичным и имел форму круга.

Корпус ведра готов, и осталось на нем укрепить ушки для дужки (ручки). С конструкцией ушек и дужки мы уже познакомились ранее. Заметим, что ушки и дужка — детали очень ответственные, так как на них приходится вся нагрузка при переноске полного ведра. Поэтому они должны быть прочными, не гнущимися и надежно закрепленными.

Обычно ушки вырезают из более толстого материала, чем материал, идущий на ведро. Если такого материала нет, то ушки делают из двух заготовок «ведерного» материала, скрепляя их между собой загнутым по кромкам одинарным швом.

Дужки выгибают из жесткой толстой стальной проволоки. Каждое ушко к корпусу ведра крепится на три заклепки диаметром 3-5 мм. Если заклепок готовых нет, то придется сделать их из гвоздей или проволоки.

Для получения заклепок с почти «заводскими» головками легко смастерить простое приспособление.

Для этого возьмите стальную пластину толщиной 4-5 мм, просверлите в ней несколько отверстий диаметром, равным диаметру будущих заклепок, вставьте в отверстия заготовки для заклепок, расклепайте молотком выступающие над пластинкой концы заготовок и обожмите обтяжкой для образования головок заклепки. Не забудьте, конечно, что пластинка при работе должна лежать на прямоугольной подкладке.

Для получения заклепок с «заводскими» головками перед тем, как вставить заготовки в приспособление для расклепывания, их нагревают в печке, горне или на газовой горелке до светло-вишневого цвета. Заготовки для заклепок из медной, латунной или алюминиевой проволоки нагревать не нужно, они отлично расклепываются и без этой процедуры.

Прежде чем приклепать ушко к ведру, в ушке сверлят или пробивают три отверстия.

Затем ушко накладывают на корпус ведра с наружной стороны и по сделанным в нем отверстиям намечают центры отверстий на корпусе ведра, после чего по разметке в ведре просверливают или пробивают отверстия такого же диаметра.

Затем в соответствующие отверстия вставляют заклепку, кладут ее головкой на прямоугольную оправку и выравнивают, уплотняя кромки отверстия с помощью обтяжки.

В закрепленные ушки вставляется ручка ведра, после чего концы ее загибают, чтобы она не выскакивала из ушек.

Конусное ведро изготавливается совершенно аналогично цилиндрическому ведру.

Так же, как цилиндрическое ведро, делается и самоварная труба. К готовым трубам приклепывают ручки, по одной на каждое колено.

Ручки на трубе необходимы для выдвигания одного ее колена из другого и для снятия горячей трубы с самовара.

На ручки идет тот же материал, из которого сформирована труба. Обе кромки ручки загибают на ширину 5 мм, чтобы ими не порезать руки. Ручки приклепывают к колену трубы одной заклепкой с каждого конца. Шов стыковки труб под углом 90° к корпусу трубы не пригибается, а выполняется стоячим.

Читайте так же:  Спирт сахар и сода

Нам был задан такой вопрос — как можно починить прохудившееся ведро? Но надолго ли это? В конце концов ржавчина, постепенно съедает любое ведро за милую душу. Оставаться без такой вещи в доме как ведро — гиблое дело, а купить новое – дорого, а если нужно не одно – два, вообще не позволяет цена. Один выход — делать ведро самому.

Из какого материала можно сделать ведро

Обычно делают их из нержавейки. Смотря для каких целей, если под питьевую воду – однозначно нержавейка, для не пищевых продуктов или мусора подойдет любой тонкий металл, поддающийся обработке.

По качеству такие ведра не очень-то отличаются от покупных. Хотя все делается вручную. Конечно, с первого раза может и не получится то, на что надеялись. Поэтому простой совет: сделайте сначала из простой кровельной жести. Не так будет обидно, если окажется не ведро, а так, ни то — ни се.

Предлагаю описание последовательности операций

Для начала нужно сделать шаблон – выкройку на плотном листе бумаги. Начинаем с расчерчивания бокового контура будущего ведра (как показано на рисунках, они отмечены красным цветом ) – 1 2 3 4.

Линии 2, 1 и 3, 4 продлеваем вниз до точки их пересечения (О), из которой описываем дуги 2, 3 и 1, 4 с продолжением. Эти отрезки делим на семь равных частей и от точек 2 и 1 откладываем 22 совершенно равные части.

Обязательно надо оставить припуски для фальцевого соединения с обеих сторон выкройки по — 12 мм. А так же припуски для отбортовки; верху — 10 мм, и внизу — 6 мм.

Затем размеры готового шаблона можно переносить на подготовленный лист металла, и приступать к вырезанию заготовки будущего ведра.

После того как заготовка будет вырезана, в первую очередь приступаем к отбортовке 6 миллиметровых боковых сторон. Делается это путем изгиба одной стороны — в одну, а другой — в противоположную сторону. Таким образом у нас получается некий замок – фальц.

Для придания формы ведра, нам понадобится обрезок трубы как минимум диаметром 100 мм. Кладем лист на трубу и придаем ему форму ведра. Соединяем изогнутые фальцы и простукиваем боковой шов.

Следующим этапом отбортовываем верх заготовки ведра на 10 мм. Для начала — нам нужно под борт вставить кольцо из проволоки диаметром 3-4 мм и завальцевывать его на трубе. Кольцо нужно для для усиления верха конструкции и послужит дополнительным упором для ушек под ручку ведра.

Низ заготовки ведра так же подвергаем отбортовке на 6 мм. и в нее (в нижнюю часть) вставляем отбортованное заранее донце и простукиваем борт дважды. Здесь уже понадобятся внимание и определенные усилия – что бы шов был хорошо пробит молотком и через него при эксплуатации ведра не протекала вода.

После того как ведро обвальцованно, переворачиваем его вверх дном. Берем кусок стальной проволоки или пруток диаметром в 10 мм. Нам нужно согнуть его так чтобы получилась точная копия круга дна. Полученное кольцо вставляем сверху на днище и молотком, легкими движениями стараясь не погнуть стенки ведра, делам так называемую просадку по всей окружности донышка. Так у нас получился утор дна.

Теперь вырезаем два ушка. На каждом ушке сверлим одно отверстие под дужку, и два — под заклепки. Ушко закрепляем алюминиевыми заклепками и приделываем дужку. Ведро из простой жести лучше всего покрасить изнутри и снаружи, а оцинкованное — только по швам. Теперь остается проверить еще раз все швы на течь и ваше ведро готово. Кликайте по рисункам для увеличения.

Как сделать ведро своими руками из жести. Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками Расчет заготовки трубы из жести

9 августа, 2016
Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций.

Хобби: смотреть столбец «СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ»

Изготовление трубы из жести своими руками – это отличная альтернатива покупке дорогого водостока или вентиляционного кожуха.

На практике экономия выходит колоссальной, а если учесть, что освоив технологию, вы сможете буквально «штамповать» трубы любого (ну ладно, почти любого) диаметра – то прочитать мои советы и хотя бы попробовать реализовать их на практике определенно стоит!

Ниже я расскажу о том, что нам понадобится для формирования трубы, а также опишу алгоритм, по которому я уже пять лет успешно гну жестяные изделия.

Жесть как она есть

Итак, начнем наш обзор технологии с анализа материала. Гнуть мы трубу будем из жести:

1. Основу жестяного листа составляет сталь, прошедшая обработку на прокатном стане. Как правило, в продаже встречаются листы от 0,1 до 0,7 мм – чем толще, тем выше цена.

1. Для защиты от коррозии стальное основание жестяной заготовки покрывается материалом, предотвращающим окисление металла. Чаще всего для этого используются соединения хрома, олова и цинка.
2. На заключительном этапе изделие нарезается в соответствии со стандартными размерами. Чаще всего в строительных магазинах продаются жестяные заготовки шириной от 512 мм до 2 м, но при необходимости можно найти или заказать и более широкие детали.

У такого металла есть очевидные плюсы:

1. Малая толщина обеспечивает снижение массы жестяных изделий.
2. Обработка поверхности достаточно эффективно защищает стальное основание от коррозии при контакте с факторами внешней среды.
3. Тонкий металл неплохо режется, при этом для обработки не требуются очень мощные инструменты – вполне достаточно ручных ножниц.
4. Прокатка и термообработка заготовок при производстве жести обеспечивают им высокую пластичность. Благодаря этому листы и полосы отлично гнутся по минимальному радиусу без риска растрескивания.

Обратной стороной жести является низкая прочность на изгиб, потому при изготовлении незамкнутых деталей в их конструкцию обязательно вносят ребра жесткости. Впрочем, нашей ситуации это не касается: труба сама по себе отлично держит форму.

Инструменты жестянщика

Как я уже отметил, жесть – это материал мягкий и пластичный, который обрабатывается довольно просто. Но есть у этой простоты и недостаток: металлический инструмент не только оставляет следы на поверхности листового металла, но и может при ударе повредить защитный слой, спровоцировав развитие коррозии.

Именно поэтому для работы с жестью и тонкой оцинкованной сталью применяются такие инструменты:

• ножницы по металлу. Я использую самые обычные, подпружиненные, с не очень длинными рукоятками – при относительно небольшом усилии они отлично режут сталь 0,7 мм;

Очень важно, чтобы лезвия ножниц были острыми, иначе края заготовок получатся неровными, и нам придется тратить время и силы на удаление «бахромы».

• молоток с резиновым/обрезиненным бойком. Зачем нужна резина, уже понятно – чтобы не допустить ударов металла о металл;

• киянка – в принципе, выполняет функцию молотка с резиновой насадкой. Оба инструмента взаимозаменяемы, что не мешает мне иметь в своем распоряжении и киянку, и молоток;

• плоскогубцы (несколько штук, разных размеров). Используются для гибки металла, поскольку короткие края листа или полосы пальцами ухватить невозможно, несмотря на всю пластичность;

• калибрующие заготовки – стальные трубы (у меня две, диаметром 50 и 100 мм) и уголки. Используются в качестве шаблонов для гибки соответственно круглых и прямоугольных деталей;
• измерительные инструменты – линейка, рулетка, уровень и циркуль;
• разметчик – заостренный стальной стержень, который используется для нанесения меток на жестяной лист. Можно купить, можно заточить гвоздь-«двухсотку».

• верстак – самая необходимая вещь. Верстак выполняет функции места для разметки раскройного стенда, рабочего стола – в общем, именно на нем мы будем выполнять все работы.

Конечно, этого набора нам хватит только для изготовления нескольких труб – до двух-трех десятков. Если же работа предстоит масштабная, то не обойтись как минимум без листогиба – устройства, позволяющего ровно гнуть большие металлические заготовки.

Шаг 1. Заготовка

Инструкция по изготовления трубы из жести начинается с описания изготовления заготовки:

1. На верстаке или другой ровной поверхности раскатываем листовой металл, при необходимости выравнивая его с помощью механических воздействий.
2. Отмеряем длину и ширину трубы, нанося мелом, маркером или разметчиком обозначения на материал. При разметке учитываем, что ширина заготовки должна быть равной длине окружности трубы + 1,5…1,6 см на формирование шва.
3. Контролируем перпендикулярность проведённых линий с помощью угольника.

1. Берем ножницы и делаем сначала боковой, а затем продольный разрез. Резать нужно строго по линиям, стараясь не делать больших отступов. Если линия реза будет «гулять» — на этапе формирования шва могут возникнуть проблемы.
2. Еще раз выравниваем нашу заготовку. При необходимости простукиваем края для удаления волн и обрабатываем их, зачищая от заусенцев.

Шаг 2. Формовка трубы

Теперь нам нужно сделать из заготовки круглую трубу. И на первом этапе мы формируем профиль:

1. С одной стороны детали проводим линию загиба фальца на расстоянии 0,5 см от края.
2. С другой стороны проводим такую же линию на расстоянии 1 см.

1. Укладываем заготовку на стальной уголок и отгибаем фальцы перпендикулярно плоскости листа. Для загиба используем киянку, при необходимости подправляя металл плоскогубцами.

1. Я обычно поступаю таким образом: вначале захватываю металл плоскогубцами, формируя загиб шириной около 2-3 см. После того как направление деформации будет задано, меняю плоскогубцы на киянку и продолжаю работу, используя в качестве опоры стальной шаблон.
2. Работая по шаблону, не прикладываем излишних усилий, иначе мы рискуем повредить материал и «счесать» часть защитного покрытия,
3. Дальше отогнутый фальц шириной 1 см делим надвое по ширине и повторяем загиб. Теперь нам нужно отогнуть полосу шириной 0,5 см параллельно основной заготовке.

1. Теперь формируем профиль трубы. Заготовку укладываем на калибрующую поверхность и постукиваем по ней, выгибая вначале дугу, а затем и полный круг. Чем ровнее он будет, тем лучше – меньше придется возиться на завершающем этапе работы.

Шаг 3. Обработка стыка

Теперь нам нужно сформировать шов, который превратит нашу заготовку в собственно трубу:

1. Фальцы, отогнутые перпендикулярно основной части, совмещаем, плотно прижимая друг к другу.

1. Горизонтальную часть длинного фальца загибаем таким образом, чтобы он обернул совмещенные части.
2. Укладываем полученную трехслойную конструкцию на верстак и тщательно простукиваем, хорошенько уплотняя. При этом следим, чтобы не было перекосов, которые отрицательно скажутся на прочности конструкции.

1. Шов из собранных вместе фальцев отгибаем к стенке трубы. Надеваем изделие на калибровочную заготовку и еще раз простукиваем стык. Полученное соединение отлично держится без всякого крепежа за счет пластичности жести.

При изготовлении труб большого диаметра, испытывающих значительные нагрузки ширину фальцев можно увеличить, а стык дополнительно усилить заклепками.

Заключение