Как закрепить дрель горизонтально

Держатели для дрелей: конструкция. Как изготовить своими руками?

Как закрепить дрель горизонтально

Каждый, кто работал ручной дрелью, знает, как трудно соблюдать при этом строгую вертикаль. Малейшее отклонение может повлечь за собой поломку сверла. Чтобы не допустить такой неприятности, рекомендуется использовать вертикальный держатель для дрели. Такой станок имеется в каждой слесарной мастерской.

Поскольку в домашних условиях сверление производится в меньших масштабах, покупать данное приспособление не имеет смысла. Для умельца не составит труда сделать держатель для дрели своими руками.

Из каких частей будет состоять приспособление?

Держатели для дрелей обязательно должны иметь следующие узлы:

  • Станину. Это главный опорный элемент будущего станка.
  • Стойку. Она необходима для крепежа каретки с дрелью и ее движения.
  • Механизм хода. Самым распространенным вариантом является специальная ручка. С ее помощью можно перемещать дрель к просверливаемой детали.
  • Дополнительные узлы. С их помощью можно расширить возможности стойки.

Как сделать станину?

Самодельные держатели для дрелей обязательно должны устанавливаться на устойчивые станины. Для изготовления данного узла можно использовать стальную плиту толщиной 1 см или прочную деревянную доску, толщина которой должна быть не менее 2 см. Также для этой цели подойдут толстый кусок ДСП, фанера или текстолит.

Массивность станины зависит от мощности электроинструмента. Чем она выше, тем толще должно быть основание. Желательно, чтобы ширина станины составляла 200 мм, а длина – 500-750 мм. К станине, расположенной горизонтально, при помощи шурупов или винтов следует прикрепить основную вертикальную стойку и подпорку.

Привинчивать данные детали станка рекомендуется снизу сквозь станину.

Держатели для дрелей будут прочнее, если дополнительно их стойки соединены с подпорками металлическими уголками.

Как изготавливается стойка?

Держатели для дрелей обязательно должны быть оснащены стойками. Именно от качества изготовления данного узла в дальнейшем будет зависеть качество сверлильных работ.

Чтобы сверло не отклонялось, а, следовательно, не портило заготовку и не ломалось, мастеру при изготовлении стойки важно соблюдать строгую вертикаль по отношению к станине.

Смастерить направляющую вертикальную стойку можно из бруска, фанерной пластины, трубы или металлического профиля. Все зависит от фантазии и наличия нужного материала.

Механизм хода

Держатель дрели для вертикального сверления должен быть оборудован специальным механизмом, с помощью которого можно перемещать инструмент. Данный механизм состоит из двух элементов:

  • Рукоятки. С ее применением дрель подводится к поверхности обрабатываемого изделия.
  • Пружины. С ее помощью дрель после просверливания возвращается на исходную позицию. Важно, чтобы подъем кронштейна с дрелью был плавным, а сверление не утомляло.

Для изготовления каретки для дрели понадобится доска или стальная плита. Важно, чтобы ее толщина соответствовала толщине стойки станка. После того как нужный для каретки материал выбран, необходимо приложить к нему электроинструмент и очертить круг. Затем по его внутренней части на усмотрение мастера просверливаются отверстия, в которые будут вставляться крепежные хомуты.

Обустройство дополнительных узлов

Если приспособить в самодельный станок дополнительные приставки, на нем можно выполнять несложные токарные, фрезерные технологические операции, а также сверлить отверстия под углом. Чтобы эти работы были доступны, мастеру следует обеспечить возможность перемещения обрабатываемой заготовки в горизонтальной плоскости.

Это возможно при помощи подвижного горизонтального ствола, на котором установлены тиски для удержания заготовки. В движение ствол приводится вращением ручки. Для того чтобы сверлить отверстия под углом, самодельные станки дополнительно оснащаются специальными поворотными пластинами, содержащими отверстия по дуге. С их помощью происходит фиксация обрабатываемых деталей.

Чтобы справиться с данной работой, мастеру следует выполнить следующие действия:

  • Просверлить осевое отверстие на дополнительной поворотной пластине и стойке станка.
  • Используя транспортир, просверлить поворотную пластину под углами: 30, 45 и 60 градусов.
  • Оборудовать стойку тремя отверстиями, в которые будут вставляться штифты поворотной пластины. С их помощью в дальнейшем будет осуществляться фиксация поворотной и неподвижной части станка.

Чтобы выполнить отверстие под необходимым углом, достаточно повернуть прикрепленную к дополнительной пластине электродрель на нужный угол и зафиксировать инструмент в этой позиции, используя штифты.

Преимущества «самоделок»

Те, кто решил изготовить держатель для дрели своими силами, намного сэкономят. Кроме того, мастер, создавая свой собственный станок, задействует творческий потенциал. В результате на приспособлении, собранном в соответствии с индивидуальными запросами, будет удобнее работать, чем на стандартном, изготовленном на заводе.

Фирменный держатель для дрели

Мультипозиционный инструмент немецкой компании Kandil среди мастеров считается очень качественным и удобным приспособлением. Данное изделие оборудовано системой, позволяющей изменять положение инструмента.

Кроме дрели, в станке предусмотрена фиксация угловой шлифовальной машинки (болгарки). Фирменный держатель характеризируется простотой монтажа и надежной фиксацией инструментов.

Применять этот станок можно как для сверлильных, так и для заточных, шлифовальных и полировальных работ под любыми углами. С помощью дрели отверстия на таком приспособлении просверливаются в вертикальных и горизонтальных плоскостях.

При изготовлении этих немецких держателей используется качественная сталь и авиационный алюминий, поэтому инструмент характеризируется высокой прочностью. Держатель от Kandil сегодня широко используется профессиональными мастерами в столярных цехах.

Как Закрепить Дрель Горизонтально

Как закрепить дрель горизонтально

Нашему клиенту остается, кто употребляют ручную дрель, знают, как тяжело удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины встречаются риск сломать сверло. Постоянно появляется желание вести инструмент по направляющей, а таковой способности нет.

Другая всераспространенная задачка – насверлить огромное количество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа на ладони дрель, делать такую работу длительно и неловко.
В слесарных мастерских с незапамятных времен используют сверлильные станки разной мощности. Увы их цена для домашнего приобретения очень велика.

Еще и домашний мастер не делает сверление в промышленных масштабах. Как следует, такая покупка никогда не окупится.

Есть фабричные приспособления для вертикального сверления, способные перевоплотить ручную дрель в настоящий сверлильный станок. Большинство снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.

Стойка вертикальная для выполнения сверлений отверстий дрелью

Это вправду комфортное приобретение, однако цена такового станка сравнима со ценой дрели. Потому домашние мастера часто изготавливают самодельный сверлильный станок.

Главные достоинства конструкции – дешевизна и возможность сделать приспособление, совершенно совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии дома (сарае, гараже) ненадобного фотоувеличителя, микроскопа как еще его называют другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задачка упрощается.

Самодельная стойка из старенького микроскопа

Из чего состоит направляющая подставка для ручной дрели?

Лучше с возможностью установки тисков или другого приспособления, удерживающего заготовку. Своими силами делается из толстого ДСП, фанеры, либо текстолита. По центру оси устанавливаемой дрели, нужно бросить отверстие поперечником пару см.

Держатель для дрели своими руками

Описание нужных частей сверлильного станка из дрели

Здесь фантазия разработчиков неограниченна. Это а возможно брусок, фанерная пластинка, железный профиль или труба.

Главный принцип на стадии производства – строгая вертикаль относительно к опорной станине. Иначе сверло будет отклоняться от прямолинейного движения, портить заготовку и ломаться.

Вам больше понравятся рычажного типа, либо использовать пару шестерня-рейка. Принципно не имеет значения, какую конструкцию избрать. Принципиально соблюдать принцип доступности материалов, по другому возможно окажется, что дешевле приобрести готовое изделие.

Механизм подъема и опускания изготовлен руками из досок

2-ой пример подъемного механизма выполненный из металла

При этом подаваться может не только лишь дрель к заготовке. При удобнее подымать изделие к сверлу. К примеру – на малогабаритных моделях.

Безупречное решение – внедрение места посадки для ручки дрели с хомутовым захватом. Оно обхватывает подшипник вала, и нормально подходит для центровки всей конструкции.

Практически – не каждый раз ваша дрель имеет такое посадочное кольцо. Тогда инструмент крепится хомутами за корпус. При таком методе, принципиально достигнуть неплохой центровки оси вращения, и, очевидно – безупречной ее вертикальности.

Самодельный вариант станка из монтажных пластинок

Есть и поболее уникальные конструкции крепления электроинструмента. Вид не имеет значения. Главное – надежность и удобство внедрения.

Крепление дрели выполненное из фанеры

Данный элемент конструкции важен, так как не считая удобства он обеспечивает безопасность работ. Если намереваетесь навечно бросить электроинструмент в станке – есть вариант демонтировать кнопку и установить заместо нее стационарный включатель на корпусе станка.

Напротив дрель будет временами употребляться как ручной инструмент – хорошим методом решения вопроса будет установка розетки и кнопки включения в комфортном месте приспособления.

Вариантов для творчества огромное количество. Главное – она вправду нужна. Раздельно остановимся на методе крепления заготовки.

Станок с тисками, непременно, более комфортен, однако непременно нужно предугадать возможность их демонтажа. При обработке крупногабаритных деталей поверхности станины желательна ровненькой.

Эти варианты демонстрируют полярные уровни технологии. От простого, собранного из отходов, до относительно технологичного, с применением готовых узлов.

Чертежи для сборки не требуются, что остается сделать нашему клиенту детали подгоняются по ходу работ. Для производства станины употребляется лист ДСП 50х50 см. Как опоры для стойки применяем деревянный кругляк.

Мебельную направляющую используются для производства домашнего станка

Стойка из бруска прикручивается к кругляку, с обратной стороны крепится направляющая.

Крепим направляющую к деревянной стойке

Кронштейн для дрели делается из маленькой дощечки, в какой коронкой высверливается подходящее отверстие. Единственная деталь, которая делается с применением сварки – это уголок с укосиной для жесткости, которым кронштейн крепится к направляющей.

Делаем крепление для дрели из кусочка доски либо фанеры

Собираем механизм подъема и проверяем вертикальность хода и свободу перемещения. Рычаг подъема делается из подходящего узкого бруска. На кругляк устанавливается железный уголок, к нему крепится ось рычага.

Кронштейн с рычагом соединяется железной тягой. При перемещении конструкции вверх-вниз никаких заклиниваний не происходит.

Крепим кронштейн для дрели к стойке и приделываем деревянный рычаг

Благодаря стойкости кронштейна, никаких сложных креплений выдумывать не надо. Довольно обыденного затяжного хомута подходящего размера.

Такое крепление довольно крепко, при всем этом всегда есть вариант демонтировать дрель и использовать ее для ручного инструмента.

Крепление дрели хомутом инспектируйте на затяжку

Крепим всю конструкцию на станину с помощью крепких железных уголков. Конкретно на Этот расхожий слух элемент будет приходиться половина усилия при сверлении. Так же, крепление кругляка должно выдерживать вес всего механизма и фактически ручной дрели.

Деревянный кругляк играет роль противовеса и служит основанием для крепления к нему стойки с болгаркой

Стойка для дрели непременно оснащается возвратимой пружиной. Ее мощность подбирается таким макаром, чтоб кронштейн с дрелью плавненько подымался без усилия на рычаге, а процесс сверления не был мучительным для оператора.

Непременно устанавливаем подставку для выполнения сверлений, чтоб не портить станину. Качество не имеет значения, это практически расходный материал. В течении образования массы дырок, подставка просто изменяется на новейшую.

Ставим пружину на рычаг подъема

Для защиты основания кладем сменный подклад

Сверлит станок уверенно, рычаг работает без труда. Невзирая на простоту механизма – отверстие выходит строго вертикальным, горизонтальных вибраций сверла не происходит.

Железные заготовки так же просто сверлятся, дрель в этом случае не перегревается и сверла остаются целыми. По большому счету – конструкцию есть вариант признать успешной.

Довольно пользующейся популярностью посреди российских кулибиных, является конструкция сверлильного станка из управляющий рейки. Такой элемент управляющего управления, после смены на новый из-за свободного хода, обладает достаточным припасом прочности для использования как подъемного механизма сверлильного станка.

Если бывают древняя управляющая рейка от автомобиля, то на дому конечно смастерить сверлильный станок

Изготовка просит некой сноровки и внедрения более высококачественных материалов, ежели в прошлом варианте. Размеры управляющий рейки предполагают более громоздкую дрель, соответственно станина и стойка делаются из металла.

К району крепления управляющий колонки адаптируется маховик или другой поворотный механизм.

Осталось придумать чем будет осуществляться вращение привода управляющий рейки

На каретку для крепления управляющих тяг устанавливается кронштейн для дрели. Его так же следует сделать из металла, так как вес ручного электроинструмента будет огромным.

Каретку для крепления дрели делаем из железной пластинки

Возвратимая пружина тоже выбирается помощнее, в соответствие с весом конструкции. По надежности и качеству выполнения такая конструкция приближается к заводским аналогам, а по цены составит меньше 10% от покупной.

Потому таковой вариант нередко встречаются в личных автомастерских либо в арсенале слесарей-шабашников.

Тут видео направляющая для дрели делается из обыденных обрезков металла, которые не составит огромного труда отыскать и сделать самому

В конечном итоге выходит хорошая самодельная стойка, фактически сверлильный станок, который по функционалу не уступает обыденным фабричным образчикам созданным для бытового использования. Однако еще более экономный в валютном эквиваленте.

Какую конструкцию изберет читатель? Главное – соблюсти баланс цены, необходимости и доступности материалов.

Горизонтально-сверлильный станочек из ручной дрели своими руками (2 часть)

Как закрепить дрель горизонтально

Как закрепить дрель горизонтально

Дрель в руках, сверло, стена или доска – такой элементарный алгоритм понятен и привычен для любого домашнего мастера. Аппетит приходит во время еды, и хочется использовать инструмент более рационально.

Используя несложные приспособления, обычную электрическую дрель можно превратить в целый набор электроинструмента:

  • точильный станок;
  • фрезер;
  • шлифовальная установка;
  • токарный станок;
  • дисковая пила (при соблюдении мер безопасности).

Это далеко не полный перечень, умелый мастер сможет «заставить» инструмент выполнять и другие задачи. Разумеется, удерживая инструмент в руках, ничего из этого выполнить не удастся.

Необходим некий фиксатор для корпуса, так называемая «третья рука». Такие приспособления существуют: в любом магазине электротоваров вы сможете подобрать держатель для дрели.

На самом деле, задача устройства достаточно простая: зафиксировать корпус дрели в определенном положении, чтобы ваши руки могли удерживать обрабатываемую заготовку.

Кроме того, некоторые насадки на дрель (например, шлифовальный круг), при касании заготовки стремятся отбросить инструмент в сторону. Удержать заготовку и дрель в одном положении невозможно, если использовать только силу рук.

Конечно, можно попробовать зафиксировать электроинструмент в тисках, но это ненадежный способ, к тому же, можно испортить корпус. Производители инструмента позаботились о такой возможности. Каждая дрель имеет специальную цилиндрическую отформовку в зоне вращения шпинделя: так называемую «шейку».

Технологически, это место крепления дополнительной рукояти. Конструктивно – это самая удачная точка для фиксации инструмента.

Внутри шейки расположен основной подшипник вращающегося вала, поэтому расположение инструмента получается достаточно сбалансированным. Достаточно закрепить на верстаке хомут, засунуть в него шейку дрели, и мы получаем электромотор со шпинделем (патроном).

Как устроен простейший держатель для дрели

Прочный зажим типа струбцины, удерживает приспособление на любой плоской поверхности (стол, верстак, табурет, вертикальная стенка стеллажа). На основе закреплен хомут, в котором фиксируется электроинструмент. Сочленение может быть жестким, то есть положение дрели поменять не получится.

Некоторые модели оснащены поворотным механизмом хомута. Вращение осуществляется в одной плоскости (плоскости стола). Кроме того, если снять зажим (струбцину), можно закрепить хомут держателя стационарно. Правда для этого придется просверлить дырку в столе. Так что этот способ подходит лишь для верстака в мастерской.

Установив дрель в этот держатель, вы получаете как минимум точильный станок.

В патрон вставляется диск для наждачной бумаги (липучка), и можно не только наточить ножи для супруги, но и обработать заготовку сложной формы.

А если напротив диска закрепить упор, вы сможете шлифовать достаточно твердые материалы: металл, камень, и пр. Если ваш держатель достаточно надежен, можно организовать мини циркулярную пилу.

Важно! Ни один производитель дисков для пилы не предусматривает такое использование. Работа с самодельной циркуляркой потенциально опасна.

Одно из популярных применений такого держателя – мини токарный станок из дрели.

  • простота (соответственно низкая стоимость).
  • надежная фиксация (меньше сочленений – устойчивее конструкция).
  • приспособление способно удерживать достаточно тяжелый инструмент.
  • ограничена свобода перемещения дрели относительно рабочей плоскости (стола, верстака).

Держатель с двумя степенями свободы

Приспособление имеет два шарнирных соединения между зажимом (струбциной) и хомутом для фиксации дрели. Оси вращения шарниров расположены под углом 90°, и позволяют позиционировать инструмент под любым углом к рабочей плоскости верстака. Это видно на иллюстрации.

Разумеется, такой держатель уже не закрепишь прямо на верстаке (стационарно), он работает только со струбциной. Оперативно направить ось вращения не получится: в целях безопасности, сначала фиксируется один шарнир, затем второй.

Тем не менее это приспособление дает возможность использовать дрель уже как фрезер, с произвольным расположением вала. Или вы просто располагаете ось вращения так, как вам удобно в текущий момент.

  • Расширенная свобода расположения оси вращения.
  • Неудобная настройка положения, приходится фиксировать шарниры по очереди. Кроме того, есть определенные ограничения по размерам электроинструмента (крупную дрель в таком держателе не закрепить).
  • Есть вопросы к надежности: чем больше шарнирных соединений, тем ниже точность и прочность крепления.

Направляющая для дрели своими руками — Металлы, оборудование, инструкции

Как закрепить дрель горизонтально

Значительно расширить функционал ручного инструмента позволяет стойка для дрели, своими руками сделать которую совсем несложно. Размещение дрели на такой стойке (ее можно сделать и поворотной), позволяет превратить обычный ручной инструмент в эффективный сверлильный станок, который удастся с успехом использовать для выполнения различных технологических операций.

Самодельная стойка для дрели из деревянных элементов

Достоинства и недостатки самодельной стойки

Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:

  • изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
  • сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
  • чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
  • при желании всегда можно создать станок из дрели собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.

Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей

Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:

  • для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
  • по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
  • самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.

Cтойка для дрели из дерева: вариант №1

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления.

Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Стойка из дерева в сборе: общий вид

Cтойка для дрели из металла: вариант №2

Если нет времени на изучение чертежей и различных вариантов конструкций стоек, то предлагаем вам посмотреть содержательное видео о создании весьма функционального механизма, способного удовлетворить потребности большинства домашних мастеров.

Результатом трудов станет вот такая стойка с оригинальным тросовым приводом каретки

Основные элементы стойки

Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.

Схема одного из вариантов устройства сверлильной стойки

Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков.

Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали.

Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:

  • несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
  • стойки — это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
  • ручки — элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
  • дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.

По чертежам, размещенным ниже, можно собрать стойку вот такого плана

Чертежи деталей стойки (нажмите для увеличения)

Самодельная стойка для дрели — это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.

Станина устройства

Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа.

Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании.

Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:

  • станки для выполнения вертикального сверления — 500х500 мм;
  • оборудование для выполнения различных технологических операций — 1000х500 мм.

Металлическая станина – это толстая пластина с приваренными уголками

Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.

Стойка оборудования

Стойку, где будут расположены направляющие для дрели, можно также сделать из металлической или деревянной плиты.

Кроме направляющих для перемещения дрели в вертикальной плоскости, на стойке смонтирован зажим, при помощи которого инструмент на ней фиксируется.

Порядок сборки стойки можно посмотреть на обучающем видео, при этом необходимо придерживаться следующей последовательности действий:

  • на подставке-станине фиксируют подпорку;
  • на основании при помощи винтовых соединений закрепляют стойку станка, которую затем соединяют с подпоркой;
  • на стойке фиксируют направляющие, в качестве которых можно использовать телескопические мебельные устройства;
  • на подвижной части направляющих монтируют каретку, где размещают крепление для фиксации дрели.

Для стойки можно подобрать подходящие профильные трубы

Подбирая направляющие для своего самодельного станка, следует обращать внимание на то, чтобы в них не было поперечного люфта.

Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка. Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах.

С закреплением дрели при помощи хомутов. Используемые в данной конструктивной схеме хомуты продеваются в отверстия, предварительно просверленные в каретке. Зажим дрели и ее надежная фиксация на каретке обеспечивается за счет затяжки хомутов.

Стойка из стальных труб

Ниже на видео можно ознакомиться с подробностями изготовления такого варианта стойки для дрели. Автор детально рассказывает о процессе создания своего самодельного сверлильного оборудования.

Для крепления дрели используется специальная колодка. Такая колодка представляет собой кронштейн, где закрепляется дрель.

Изготавливается кронштейн из деревянной плиты, которая крепится к каретке под углом 90 градусов, для чего используются металлические уголки.

Для фиксации дрели в колодке высверливается отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра самого инструмента, и делается прорезь, позволяющая вставить инструмент в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке на станок, предназначенное для установки дрели, выполняется по следующему алгоритму:

  • на поверхности колодки чертят круг, диаметр которого соответствует диаметру устанавливаемой дрели;
  • во внутренней части окружности, стараясь придерживаться линии, которая ее ограничивает, высверливают ряд отверстий небольшого диаметра;
  • перегородки, которые образовались между просверленными отверстиями, прорезают при помощи ножовки или любого другого инструмента;
  • используя напильник или надфиль с полукруглой формой рабочей поверхности, края полученного отверстия под дрель обрабатывают, делая их ровными.

Деревянная стойка с кареткой на мебельных направляющих

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:

  • рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
  • пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.

Пружинный механизм перемещения дрели

Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:

  • пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
  • пружины располагают в нижней части каретки — в специальных пазах.

Различают следующие типы анкеров

  •  клиновые анкеры (анкер клин) 
  •  однораспорные анкеры
  •  анкеры двойного распирания и 
  •  забивные анкеры
  •  анкеры с капроновой втулкой 
  •  химические анкера

Вид и назначение анкеров

Стальные анкеры двойного распирания 
KLHO  Распорный стальной анкер с кольцом  Анкер двойного распирания, с кольцом.  Желтый цинк.  Применение: для тяжеловесных конструкций в полнотелом строительном материале. 
KLHP  Распорный стальной анкер с простым крюком  Анкер двойного распирания, с костылем.  Желтый цинк.  Применение: для тяжеловесных конструкций в полнотелом строительном материале. 
KLHS  Распорный стальной анкер с потолочным крюком  Анкер двойного распирания, с крючком.  Желтый цинк.  Применение: для тяжеловесных конструкций в полнотелом строительном материале. 
KLTP  Стальной анкер двойного распирания  Анкер двойного распирания, с гайкой.  Желтый цинк.  Применение: для тяжеловесных конструкций в полнотелом строительном материале. 
LTP ( LSP )  Стальной анкер двойного распирания  Стальной двухраспорный анкер с гайкой.  Желтый цинк.  Применение: для монтажа тяжелых конструкций в полнотелых материаллах: бетон и натуральный камень. 
Металлический анкер-клин 
KRW  потолочный анкер-клин Металлический анкер с распорным клином.  Применяется для крепления элементов подвесных потолков и аналогичных конструкций на бетонных перекрытиях.
LE  клиновой анкер (анкер клин )  Анкер клин стальной  Материал: хвостовик и стержень — желтый цинк.  Применение: для крепления тяжеловесных конструкций в полнотелых материалах: бетон, естественный камень. 
LM ( LMP )  Машинный стальной анкер 
LT ( LS )  Анкер стальной однораспорный  Материал: сталь электролитически-оцинкованная жёлтого цвета.  Применение: для крепления тяжеловесных конструкций в полнотелых материалах: бетон, естественный камень 
LSI  Стальной распорный анкер  Описание: стальной распорный анкер, оцинкованный в желтый цвет.  Применение: для монтажа тяжелых конструкций в полнотелых материалах — бетон и натуральный камень. 
Распорные анкеры
LHH  Стальной распорный анкер с качельным крюком  Для подвешивания отделочных элементов, крепления элементов, требующих сохранить противопожарную стойкость, прицепных устройств подвесных потолков и других к конструкционному бетонному перекрытию. 
LHO  Распорный стальной анкер с кольцом  Стальной распорный анкер — кольцо. Желтый цинк.  Применение: для монтажа тяжелых конструкций в полнотелых материалах: бетон и натуральный камень. 
LHP  Распорный стальной анкер с простым крюком  Стальной распорный анкер — костыль.  Желтый цинк.  Применение: для монтажа тяжелых конструкций в полнотелых материалах: бетон и натуральный камень. 
LHS  Распорный стальной анкер с потолочным крюком  Стальной распорный анкер — крючок. Желтый цинк.  Применение: используется для монтажа тяжелых конструкций в полнотелых материалах: бетон и натуральный камень. 
WCF  химические анкера 
DCF  Пистолет для монтажа химических анкеров 

Базовый материал (основа крепления анкеров) – часто область применения анкеров зависит от качеств материала, в который планируется установить эти анкера. Бетонное основание должно иметь предел прочности не менее 20 Н/мм2. Именно прочность бетона, а не прочность анкера определяет предел допустимых нагрузок на соединение.

ПРАЙС НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В МОСКВЕ

Факторы, определяющие допустимые нагрузки на анкерное соединение – увеличение глубины установки анкера в бетон, увеличивает допустимые нагрузки на анкер.

Кроме этого, на прочность соединений оказывают влияние минимальные расстояния между анкерами и расстоянием от анкера до края базового материала.

Как правило, на анкер воздействуют два типа нагрузки — на вытягивание и на срез.

Держатели для дрелей: конструкция. Как изготовить своими руками?

Новости и общество 15 мая 2017

Каждый, кто работал ручной дрелью, знает, как трудно соблюдать при этом строгую вертикаль.

Малейшее отклонение может повлечь за собой поломку сверла. Чтобы не допустить такой неприятности, рекомендуется использовать вертикальный держатель для дрели.

Такой станок имеется в каждой слесарной мастерской.

Поскольку в домашних условиях сверление производится в меньших масштабах, покупать данное приспособление не имеет смысла. Для умельца не составит труда сделать держатель для дрели своими руками.

Как закрепить дрель?

Для изготовления каретки для дрели понадобится доска или стальная плита. Важно, чтобы ее толщина соответствовала толщине стойки станка.

После того как нужный для каретки материал выбран, необходимо приложить к нему электроинструмент и очертить круг.

Затем по его внутренней части на усмотрение мастера просверливаются отверстия, в которые будут вставляться крепежные хомуты.

Самодельный станок из дрели для сверления точных отверстий

Как закрепить дрель горизонтально

Время, когда я пользовался пленочными фотоаппаратами «Зоркий-4» и «Зенит» ушло в историю. Мой старенький фотоувеличитель просто пылился в сарае на полке.

Глядя на него возникло желание изготовить сверлильный станок настольный для создания четких вертикальных отверстий в различных деталях.

Для этого потребовалось закрепить на стойке электрическую дрель, чтобы направить ее сверло строго перпендикулярно поверхности базовой плоскости обрабатываемой заготовки.

Конструкция фотоувеличителя, а именно его основание и стойка, как раз идеально подходят для этих целей.

Поскольку подобный самодельный станок мне нужен не часто, а от случая к случаю, то я его решил делать самым простым способом из деревянных заготовок, которые были под рукой.

Принцип работы станка

За основу конструкции взял самую простую схему из интернета.

Работу разбил на несколько этапов:

  • усиление вертикальной стойки деревянным бруском;
  • изготовление направляющих полозьев с ограничителями на стойке;
  • монтаж подвижной рамы;
  • создание крепления для фиксации дрели на ползуне;
  • доводка механизма.

Основание и стойка

Квадратная деревянная плита и способ крепления к ней металлической трубы в принципе меня устраивали. Зажимной винт переходника надежно фиксировал вертикальную стойку.

Однако круглый профиль трубы допускает вращение навесной конструкции в плоскости горизонта. А это сильно осложняет сверление. Поэтому основанием вертикальной стойки решил использовать деревянной брусок, оставшийся от половой доски, которую я уложил на балкон.

Ее сечение 13х3,3 см и обрезанный на профессиональной пилораме профиль с точным соблюдением геометрии плоскостей поверхностей хорошо подходил для моих замыслов.

Поставил этот брусок вертикально и сделал разметку карандашом для удаления древесины, мешающей его плотному прилеганию к стойке. Ножовкой выполнил пропилы, а долотом вырубил паз и придвинул заготовку к трубе, плотно прижав ее. Угольник показал прямой угол между стойкой и основанием.

В верхней части бруска просверлил два сквозных отверстия, пропустил через них кусок проволоки 2,5 мм кв и с обратной стороны просто привязал их обычной скруткой к круглой трубе.

Можно бы было, конечно, просверлить трубу, нарезать в этом отверстии резьбу и прикрепить брусок винтом. Но я не пошел этим путем: он немного сложнее.

Снизу самодельную стойку просто привинтил к основанию шурупами саморезами.

Получилось вполне надежное крепление.

Контроль углов

Проверил самодельную стойку на вертикальность с помощью угольника.

Плотное прилегание поверхностей не показало зазоров и щелей.

Крепление дрели на подвижной раме

Мне не пришлось заниматься этим вопросом дополнительно, так как необходимая конструкция давно была изготовлена для самодельного токарного станка по дереву. После нескольких месяцев работы на нем я от использования дрели на 300 ватт отказался и поставил трехфазный асинхронный электродвигатель, переключив его по конденсаторной схеме на питание от однофазной сети.

Мощность токарного станка и производительность увеличились, а конструкция крепления дрели просто хранилась на полке в мастерской пока не наступил этап ее повторного использования.

Основой крепления служит стеклотекстолитовая пластина прямоугольной формы с вырезанным лобзиком центральным отверстием. На боковой поверхности сделана прорезь, которая сжимается после установки дрели резьбовым соединением.

Для этого сделано внутреннее отверстие под шпильку, стягиваемую гайками с двух сторон.

Верхняя гайка затягивалась обычным ключом, а в качестве нижней использована плоская удлиненная планка или клемма от электротехнического оборудования.

Крепеж направляющих полозьев

В основе рельс профиля использовал стальные готовые направляющие от старого радиоэлектронного прибора со съемными блоками. Они выбраны потому, что:

  • сделаны из прочного металла;
  • имеют одинаковые уголки для обеспечения равномерного отступа от вертикальной стойки;
  • удобны в креплении.

Их размещение спланировал на стойке и провел линию карандашом по угольнику.

Сделал по ней пропил ножовкой для установки фиксаторов.

Подогнал профили ударами молотка.

Закрепил шурупами, обеспечив равномерный зазор между уголком и бруском.

Контроль положения

Осталось проверить работу за счет перемещения ползуна, который я сделал из плиты гетинакса подходящей толщины.

Этот материал, как и многослойная фанера, обладает хорошей прочностью и легко скользит по обструганной древесине. Хотя ничего не мешает изготовить ползун из обычной доски.

Монтаж подвижной рамы

Мне пришлось демонтировать крепежную плиту дрели со станины самодельного токарного станка и закрепить ее на ползуне.

Для этого потребовалось изготовить дополнительный переходник из многослойной фанеры и пересверлить отверстия под винты крепления. В результате пластина гетинакса стала перемещаться в зазоре между уголками с бруском, а подвижная рама отдалилась от рельс профиля толщиной созданного переходника.

Полученную конструкцию я просто вставил одной стороной под рельс профиль.

А затем приставил вторую направляющую в подготовленные пропилы и закрепил ее шурупами.

Доводка механизма

Стоит заметить, что один шуруп я сильно пережал, и он стал ограничивать перемещение подвижной рамки по полозьям. Пришлось немного вывернуть его.

Монтаж возвратного механизма

Следующим этапом стала установка пружины, возвращающей подвижную часть на исходное место.

Использовал конструкцию, работающую на растяжение, а не сжатие. Один ее конец прикрепил к верху деревянной стойки, а второй — на винт подвижной рамы.

Получился простой самодельный станок для сверления вертикальных отверстий из дрели и фотоувеличителя.

Проверка в работе

Выполнил контрольное сверление плоской деревянной планки, расположив сверло строго по ее центру.

Результат работы самодельного сверлильного станка меня вполне удовлетворил: отверстие выполнено строго по вертикали.

Доработка

С целью удобства пользования заменил обычную гайку под ключ на барашек для крепления дрели на подвижной раме.

Выводы из работы

В целом конструкция самодельного сверлильного станка из дрели получилась вполне рабочая. Эпизодическое сверление отверстий созданная стойка дрель выполняет на удовлетворительно по пятибалльной системе оценок при сравнении ее работы с профессиональным станком из металла.

Из недостатков я отмечаю:

  • слабую прочность деревянной конструкции по сравнению с металлической;
  • наличие небольших люфтов, которые сложно устранить на подобном станке;
  • неравномерный ход подвижной части.

Поэтому для постоянной работы я бы рекомендовал делать сверлильный станок из металлических частей и использовать в нем:

  • вертикальную стойку с прямоугольным профилем, обеспечивающем стабильное положение подвижной платформы без ее вращения в плоскости горизонта;
  • ползунково-реечную, резьбовую или тросовую систему для передвижения вертикального ползуна;
  • тяжелое металлическое основание.

В качестве исходника для металлической конструкции самодельного сверлильного станка рекомендую посмотреть видеоролик владельца alehtrikus “Стойка для дрели своими руками”

Но для ее изготовления потребуется выполнить не только слесарные, но сварочные и токарные работы.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.