Каким сверлом сверлить под конфирмат

Описание и характеристики сверла для конфирмата

instrument.guru > Оснастка > Описание и характеристики сверла для конфирмата

В последнее время распространённым мебельным креплением стал винт-конфирмат, или как его часто называют, евровинт. Это простой, но довольно надёжный вид крепежа, который позволяет существенно ускорить процесс сборки мебели. Однако несмотря на простоту, в работе с евровинтами существуют определённые тонкости, касающиеся подготовки отверстий для них.

• Описание конфирмата
• Сверло под мебельный евровинт
• Основные маркировки
• Производители устройств
• Правила сверления

Описание конфирмата

Это нечто среднее между винтом и шурупом.

1. У конфирмата конец стержня тупой, а не острый, как у шурупа.
2. В головке евровинта, как правило, выполнено отверстие под шестигранник, что является редкостью для шурупов, но часто встречается у винтов.
3. Резьба конфирмата с особым профилем и увеличенным шагом предназначена, как у шурупов, для нарезки внутренней резьбы в отверстии и надёжной фиксации в деревянной детали.

Тупой наконечник не позволяет непосредственно ввинчивать эту крепёжную деталь в дерево. Поэтому необходимо предварительно разметить и высверлить отверстия под крепежи. Но проблема в том, что для того чтобы сделать их обычными инструментами, потребуется три сверла на каждую дыру.

Особенностью евровинта является и то, что его стержень состоит из двух частей — резьбовой и гладкой.

Третья операция — раззенковка под саму головку. Таким образом, отверстие под конфирмат состоит из трёх участков, требующих применения трёх разных свёрл.

Сверло под мебельный евровинт

Для того чтобы сократить количество операций и ускорить сборку, разработано специальное сверло для конфирмата. Инструмент состоит из трёх частей. Первая предназначена для проходки части отверстия под резьбу. Вторая — для гладкой части евровинта. Третья — для зенковки конусовидного углубления под головку.

Диаметр сверла под конфирмат определяется по наиболее популярным размерам евровинтов.

Основные маркировки

Распространены свёрла следующих маркировок:

1. HSS 5×50;
2. HSS 6,3×50;
3. HSS 7×50;
4. HSS 7×70.

HSS расшифровывается как «быстрорежущие инструментальные стали». Именно такие стали (отечественные марки Р18 и Р9М5 или зарубежный аналог — HSS4341) используются для производства свёрл.

Рассмотрим для примера наиболее часто используемый евровинт 7×50. Диаметр отверстия под резьбу для него равен 4,7 мм, для цилиндрической части — 6,7 мм.

Соответствующие диаметры сверла — 4,5 и 6,5 мм либо 5 и 7 мм. Для точности центровки отверстия наконечник инструмента выполнен в виде пера.

Сверло бывает как неразборным, так и составным, что позволяет производить точную подстройку размеров.

Производители устройств

Инструменты такого типа выпускаются как отечественными предприятиями, так и рядом зарубежных компаний. Какой производитель лучше? Наиболее дешёвыми являются свёрла, сделанные в КНР. Но китайские изготовители зачастую не соблюдают технологическую культуру. В частности, используют не быстрорежущие, а другие марки инструментальных сталей.

Необходимо учитывать, что подготовка отверстий для евровинтов выполняется высокооборотным инструментом и в больших объёмах. Это приводит к довольно сильному нагреву инструмента. Не предназначенная для этого сталь отпускается, её твёрдость снижается. В результате приходится прикладывать большие усилия при сверлении, что может привести к браку при подготовке отверстий.

Гораздо качественней инструменты производства американской компании DeWalt или швейцарской Archimedes. Однако стоимость их в 2−3 раза больше, чем отечественных, при вполне сопоставимом качестве. Поэтому в большинстве случаев вполне достаточно приобрести отечественное изделие, например, выпущенное Тульским инструментальным заводом.

Правила сверления

Одно из самых важных условий — отверстия необходимо высверливать строго перпендикулярно к поверхности заготовки. Особенно это актуально для углублений, выполняемых в торцах плит ЛДСП.

В настоящее время используются панели ЛДСП, толщина которых составляет 16 мм. Поэтому при любом отклонении от вертикали можно просто испортить заготовку.

Чтобы избежать этого, на практике пользуются несложным приспособлением — шаблоном, благодаря которому сверло всегда входит в деталь под углом 90 градусов.

И, наконец, недопустимо сверлить углубления под евровинты обычным сверлом. Если его диаметр будет соответствовать гладкой части конфирмата, то при его вкручивании не будет нарезаться резьба, и такое соединение ничего не удержит. Если же диаметр инструмента будет подобран под резьбу, при закручивании евровинта ЛДСП может лопнуть под давлением гладкой части крепления.

Сверло под конфирмат. Два диаметра в одном!

С целью точного и надёжного крепления угловых элементов мебели применяются конфирматы – шурупоподобные крепёжные элементы, при помощи которых обеспечивается согласованное взаимоположение отдельных частей конструкции (слово, по-видимому, происходит от англ. to confirm – подкреплять). Иногда конфирматы называют еврошурупами. Для частого изготовления отверстий под конфирматы лучше иметь специализированное сверло.

Виды конфирматов и отверстий под них

Поскольку данный вид крепежа применяется исключительно для слоистых материалов типа ДВП, фанеры или ламината, особое значение имеет точность размеров соответствующего отверстия, а также перпендикулярность его оси опорной поверхности. Несмотря на то, что ГОСТа на конфирматы пока нет, крепёж уже имеет свои особенности и размерный ряд, которого негласно придерживаются производители. Это:

1. Специальная асимметричная резьба под дерево на стержне, с увеличенным, против обычного шагом.
2. Отсутствие острой кромки на торце стержневой части.
3. Увеличенная головка, состоящая из невысокого цилиндрического подголовка и развитого усечённого конуса, на торце которого высаживается отверстие под внутренний шестигранник (иногда такое отверстие выполняется и в идее крестообразного шлица).
4. Стержень конфирмата должен состоять из гладкой цилиндрической части, которая примыкает к подголовку (она обеспечивает центрирование крепежи и придаёт соединению повышенную жёсткость) и резьбовой части.
5. Особый угол профиля резьбы (45°), который обеспечивает надёжное соединение материалов между собой.

Конфирматы выпускаются из оцинкованной стали типа сталь 08 по ГОСТ 1050 и – реже – из анодированного алюминия. К крепежу обычно прилагается изогнутый торцевой ключ.

Отверстия, изготавливаемые в ламинированных/шпонированных панелях, должны соответствовать следующим размерам серийно производимых свёрл:

• HSS 5×50;
• HSS 6,3×50;
• HSS 7×50;
• HSS 7×70.

Аббревиатура HSS (High-Speed Steels) означает, что для изготовления свёрл под конфирмат должны применяться быстрорежущие инструментальные стали. Наиболее подходящими марками из отечественных сталей этого класса считаются Р18 и Р9М5, а ближайшим зарубежным аналогом является сталь марки HSS 4341.

Конструктивные особенности свёрл под конфирматы

Долговечное сверло под конфирмат должно обладать следующими эксплуатационными характеристиками:

1. Твёрдостью в пределах 61…64
2. Удовлетворительной ударной вязкостью (kc = 150…165).
3. Стойкостью против изгиба.
4. Термостойкостью до температур 120…150°С.

При таких параметрах инструмент может долговременно реализовать свои основные функции – быстрое формообразование внутреннего диаметра с высоким качеством, а также предотвратить сколы и иные дефекты, которые могут возникать при получении отверстий и полостей в малопластичных материалах.

Поскольку отверстия, получаемые для данной разновидности крепежа, обязательно должны иметь ступенчатый перепад диаметров по высоте, то сверло под конфирмат всегда является составным. Крепёжная часть сверла служит для присоединения оснастки к патрону дрели или станка при помощи стопорного винта.

В этой части имеется глухое посадочное отверстие под установку собственно сверла, при этом посадка сверла – скользящая, с минимальными зазорами, что исключает поперечный изгиб и поломку сверла под конфирмат при его работе. Режущая часть выполняется ступенчатой.

Это позволяет производить обработку нескольких диаметров за один цикл сверления.

Сверло под конфирмат имеет следующие характерные особенности своего строения:

1. Острый угол заходной части, благодаря чему облегчается первоначальное вхождение инструмента в материал, и обеспечивается центровка будущего отверстия.
2. Уклон в винтовой канавке, полностью совпадающий по углу с соответствующим наклоном резьбы в конфирмате.
3. Полированную с повышенным качеством поверхность перьев, что снижает трение, и улучшает удаление стружки из полости обрабатываемого отверстия. Удаление стружки при этом производится через отверстия, которые расположены на торцевой части упора.
4. Размер установки упорной части может быть предварительно отрегулирован так, чтобы исключить возможное пересверливание. Поэтому при работе с таким сверлом не требуется постоянного контроля за глубиной получаемого отверстия.
5. Площадь контактной части упора всегда выполняется минимально допустимой — для того, чтобы сохранить стойкость сверла, и одновременно не допустить смятия боковой поверхности отверстия.
6. Помимо центровки режущей части, упор производит зенкование торцевой части поверхности отверстия под головку конфирмата. Поэтому за один проход получается полностью подготовленное отверстие под ввинчивание крепежа.

Таким образом, сверло под конфирмат заменяет собой два обычных сверла – под само отверстие, и под коническую часть для головки крепежа.

Как подбирать сверло?

Решающее значение имеют два обстоятельства – размеры сверла и производитель. Начнём с последнего.

В продаже часто встречаются свёрла под конфирматы китайского производства. При внешне привлекательной цене такой инструмент не отличается стабильной стойкостью. Причины – в несоответствии марки стали условиям, при которых она будет работать, и нарушение режима термической обработки материала.

Китайское сверло под конфирмат может быть изготовлено из ЛЮБОЙ инструментальной стали (хорошо ещё, если из 9ХС, но встречается оснастка, произведённая из стали типа У7 или У8).

Такое сверло при работе достаточно быстро отпускается, в результате его твёрдость (первоначально вроде бы и соответствующая указанным выше значениям) снижается, а инструмент затупляется.

Работающий инстинктивно увеличивает силу нажатия на инструмент, но результатом может стать выкрашивание, а то и разрушение материала в зоне отверстия.

Несоответствующий требованиям режим термообработки приводит к вероятному изгибу сверла при работе, причём проявится это не сразу, а при попытке последовательно получить несколько отверстий для конфирмата. Поэтому надёжнее приобретать свёрла под конфирмат отечественного производства (котируются изделия Тульского инструментального завода, а также продукция от ООО «БСИ-инструмент»), либо изготовленные в Америке (торговая марка DeWalt) или Швейцарии (бренд «Archimedes»)

Цены на рассматриваемые товары следующие: для отечественных свёрл под конфирмат, в зависимости от диаметра и длины – от 150 до 220 руб., для импортных – от 520 руб.

Выбирая сверло под конфирмат, стоит обращать внимание и на его технологические характеристики:

1. Глубина посадочной части сверла должна соответствовать размеру гладкой части стержня конфирмата.
2. Угол зенковочной части упора должен быть равен 45°, с небольшим радиусным переходом к резьбовой части сверла.
3. Перьевая часть должна обладать минимальной шероховатостью.
4. Сверло под конфирмат может иметь разборное и неразборное исполнение (в последнем случае сверло запрессовывается в упор). На качество отверстия это не повлияет, но неразборный вариант менее универсален. В свою очередь, крепление разборного сверла периодически следует подтягивать стопорным винтом.
5. Для работ с конфирматными свёрлами необходим только высокооборотистый инструмент.

Сверло под конфирмат: виды, критерии выбора, особенности конструкции, технологии использования

Для сборки мебели необходимы не только навыки, опыт мастера, но и качественные крепежные элементы. Одним из самых популярных способов фиксации деталей является технология с использованием евровинта. Элемент позволяет надежно закрепиться в материале одной операцией.

Нужно только сделать геометрически правильное отверстие. Для этого необходимо специальное сверло под конфирмат (евровинт). Размеры его строго определены. Изделие унифицировано под единый стандарт, поэтому легко заменяется на аналогичное от другого производителя.

Евровинт мебельный (конфирмат): оптимальный размер, как установить

Привет всем! Если вы хоть раз занимались сборкой купленной в магазине корпусной мебели, или интересовались ею, то наверняка знаете про такое крепление как евровинт мебельный. Он же конфирмат.

Конфирматом называют одно из самых популярных мебельных креплений в наше время, который широко применяют при сборке корпусного вида мебели. Эти крепежи получили широкое распространение еще в 90-х годах прошлого века, и с тем пор не теряют свою актуальность.

В быту часто встречаются такие названия как мебельный евровинт, еврошуруп, еврик и пр. Но в действительности правильно называть этот элемент не иначе как одноэлементная стяжка. Такое обозначение показалось народу слишком сложным и длинным. Потому появились всевозможные альтернативные обозначения.

Что же касается названия конфирмат, то оно произошло сугубо от имени торговой марки Confirmat. Она принадлежит компании Hafele из Германии и использовалась именно при производстве крепежей нового типа.

Конструктивные особенности

Чтобы еще лучше разобраться в том, что это такое и как выглядят конфирматы мебельные, можете взглянуть на фото и познакомиться с конструктивными особенностями.

Перед нами винт, у которого имеется потайная головка с отверстием (шлицами) под шестигранник и четырехгранник. С его помощью евровинт закручивают и раскручивают при сборке и разборке мебели. Такое сочетание шлицев позволяет одновременно использовать шестигранник и четырехгранник, когда выполняется стяжка мебельных элементов.

Стержень отличается тупым концом, а на рабочей поверхности используется широкая шаговая резьба. Нижние витки у имеющейся резьбы служат для того, чтобы нарезать резьбу в заранее заготовленных отверстиях. Из-за этого их форма коническая, а также присутствуют острые зазубрины.

Под самой головкой располагается гладкая и довольно широкая поверхность, лишенная резьбы. То есть конструктивно можно выделить головку, шляпку и резьбовую часть.

Конфирматы широко применяются при соединении мебельных компонентов из дерева, ДСП, МДФ и пр.

Существует несколько типоразмеров этих элементов. А именно:

• 5х40;
• 5х50;
• 6х50;
• 6,3х40;
• 6,3х50;
• 7х40;
• 7х50;
• 7х70.

Но это далеко не все размеры, которые доступны в продаже. Цена во многом зависит именно от размерных характеристик.

При этом можно встретить изделия с размерностями 6.3х13, 4х13 и пр. Самыми популярными и распространенными размерами считаются еврошурупы с длиной 50-70 миллиметров и диаметром резьбы составляет 7 мм.

Возможности и преимущества

Фактически конфирматы являются те ми же шурупами, но обладают более массивным рабочим телом. Резьба имеет широкий нарезной шаг, головка более длинная, в шляпке скрывается потайная специальная конструкция.

Конфирматы могут использовать разные шлицы, что позволяет применять различные инструменты. В одной ситуации потребуется бита под конфирмат, в другой обычная фигурная отвертка, в третьей шестигранник или четырехгранник. Если сравнивать с другими метизами, то здесь мы имеем круглое сечение и прямой срез.

Самым практичным вариантом считается применение конфирматов, адаптированных под шестигранники. Они наиболее надежные и удобные в применении. Когда детали соединены между собой, можно использовать шестигранную биту, шуруповерт или спецключ для дополнительной затяжки.

В сравнении с теми же крепежами под отвертку, они не могут обеспечить аналогичный уровень прочности. Потому соединенная конфирматами мебель оказывается более устойчивой, не расшатывается со временем.

Все конфирматы могут быть использованы:

• для массива;
• ДСП;
• для древесины;
• фанеры.

С помощью евровинта можно заменить традиционные уголки. Это обусловлено свойством конфирмата выдерживать изгибающие нагрузки. Потому конфирматы получили широкое распространение не только как крепежная фурнитура, как и как каркасообразующие элементы.

Для маскировки крепежей применяют заглушки из пластика или специальные наклейки. Они изготавливаются под цвет самой мебели или в схожем оттенке. Это обеспечивает создание законченного вида для мебельных изделий, поскольку конфирматы оказываются незаметными на общем фоне.

Правила установки

У многих, кто впервые сталкивается с конфирматами, возникает закономерный вопрос касательно того, какие отверстия сверлить под используемый евровинт и как вообще выполняется эта процедура.

Проблем с тем, как сверлить отверстия, если вы ранее уже работали с дрелью и представляете себе принцип ее работы, возникать не должно.

Перед установкой конфирмата в мебельном корпусе требуется сделать соответствующую разметку. Для ее нанесения потребуется кондуктор или же шаблон. С их помощью можно существенно ускорить выполнение работы, а также добиться высокого уровня точности. Если выполняется простая разметка, кондуктор (шаблон) вам не понадобится.

Для грамотного монтажа конфирмата рекомендуется заранее узнать про материал самой мебели, а также про конструктивные особенности евровинта. В общей сложности нужно 3 отверстия:

• под резьбовую шурупную часть;
• для гладкой части евроголовки;
• под шляпку.

Для каждого отверстия используется сверло соответствующего диаметра. Именно временные затраты на создание нескольких отверстий заставляют тратить куда больше времени на сборку мебели.

Но решение есть. Оно представлено в виде специального сверла, которое предназначено именно для конфирматов. Найти его в Леруа Мерлен или в любом другом магазине мебельной фурнитуры не составит никакого труда. Особенность специального сверла в том, что оно позволяет за один заход подготовить сразу 3 разных отверстия одновременно. Это обусловлено конструкцией самого сверла.

Сверление и монтаж

Поэтапно рассмотрим процедуру высверливания отверстия с последующей установкой в него конфирмата.

Чтобы собрать мебель с использованием евровинтов, необходимо подготовить специальные отверстия. Процесс предусматривает выполнение следующих действий:

• Сначала высверливается отверстие под стяжку (конфирмат). Тут применяются зачастую сверла с диаметром от 4 до 7 миллиметров;
• За счет ступенчатой фрезы или просто спецсверла для конфирмата удается заметно облегчить процедуру;
• Фреза фиксируется на сверле. Это дает возможность правильно сформировать отверстие одновременно в двух компонентах;
• Для резьбовой части конфирмата диаметр должен составлять 5 миллиметров, а диаметр отверстия для самой головки уже 7 миллиметров;
• На первом мебельном элементе выполняется отверстие именно сквозного типа, поскольку там будет располагаться гладкая часть спецголовки и сама шляпка;
• Во второй части делают глухое отверстие, где формируется внутренняя же резьба за счет высверливания нарезной части евровинта в торцевой части;
• Чтобы обеспечить максимально точное соединение, мебельные элементы можно зафиксировать, используя станки, мебельные тиски и прочие приспособления. Это предотвращают возможные сдвиги.

При сверлении старайтесь использовать дрель или шуруповёрт, способные вращаться на максимально высоких регулируемых оборотах. Это обеспечит создание максимально точных, ровных и качественных отверстий.

Сборку современной корпусной мебели сложно себе представить без использования конфирматов. Это наиболее современный вид метиза, позволяющий существенно ускорить и упростить процесс мебельной сборки.

Применение конфирматов позволяет отказаться от уголков, саморезов и других креплений, которые имеют не самый привлекательный внешний вид, а также уступают евровинту в плане надежности.

А что вы думаете насчет конфирматов и приходилось ли вам с ними работать? Кто собирал уже готовую мебель и применял такие крепления? И кому пришлось самому делать отверстия под конфирмат? Делитесь опытом и своим мнением.

Спасибо всем за внимание! Подписывайтесь, оставляйте комментарии и задавайте актуальные вопросы!

(1 5,00 из 5)
Загрузка…

Сверло под мебельный евровинт (конфирмат): основные характеристики и правила выбора

Одноэлементная стяжка — крепеж, любимый мебельщиками-профессионалами и обычными любителями делать все своими руками.

Широко известна с 90-х годов под разными названиями: «еврошуруп», «конфирмат» и другими. Одной из первых изделия начала выпускать немецкая фирма Hafele. Торговая марка называлась Confirmat.

Для вставки крепежа выпускается специальное сверло для конфирмата.

Для евровинта необходимо отверстие. Сложность заключается в том, что по своей конструкции он неоднороден: наружный диаметр резьбы и размер головки отличаются. Есть еще шляпка. Все это нужно учитывать для надежного крепления. Можно сделать следующее:

1. Просверлить отверстие, соответствующее длине конфирмата. Его диаметр делается чуть меньше, чем у наружной резьбы.
2. Головка еврошурупа — чуть шире. Она должна плотно входить в отверстие, но не слишком, иначе могут появиться трещины. Верхнюю часть уже проделанного отверстия придется расширять сверлом с необходимым диаметром.
3. Чтобы шляпка хорошо вошла, необходимо освободить место и под нее. Для получения нужного гнезда дополнительно производится обработка с помощью зенковки. Хотя некоторые мастера этот шаг опускают: достаточно немного сильнее закрутить конфирмат.

То есть для того, чтобы вставить один евровинт, нужно иметь два подходящих сверла и, желательно, зенковку. Потребуется проделать несколько операций, каждая из которых может окончиться неудачей, особенно для новичка:

• положение отверстия и его угол может быть взят неверно, что отразится на надежности соединения;
• при зенковке возможны сколы.

Значительно упростить процесс, сэкономить время и нервы способно специальное конфирматное сверло. Обычно оно заменяет собой все описанные выше инструменты и позволяет сделать отверстие быстро, одним движением. Хорошие образцы не портят края отверстия или делают это незначительно. Небольшой брак обычно можно закрыть шляпкой или заглушкой. Изделия подходят:

• для твердой и мягкой древесины;
• для ДСП с покрытием и без него;
• для пластика.

Размеры

Отверстия под конфирмат соответствуют следующим размерам сверл:

• HSS 7×70;
• HSS 7×50;
• HSS 6,3×50;
• HSS 5×50.

HSS с английского High — Speed Steels, то есть изделия выполнены из быстрорежущей инструментальной стали. Лучше всего для их изготовления подходит иностранная марка HSS 4341 или российские:

Отверстие должно быть ступенчатым, так как конфирмат имеет части разного диаметра. Поэтому и специальные сверла под него должны повторять форму крепежа. Добиться этого удается с помощью соответствующей конструкции.

С патроном дрели соединяется крепежная часть. В ней имеется отверстие (глухое) под съемное сверло. Посадка последнего — скользящая, производится с незначительным зазором. Это предотвращает изгиб и поломку. Режущая часть — ступенчатая, позволяющая сделать отверстие с несколькими диаметрами за один раз. Конструкция может быть и неразборной.

Сверло для евровинта обладает следующими особенностями строения:

1. Передняя часть выполнена под острым углом. Это необходимо для лучшего вхождения и обеспечивает центровку отверстия.
2. Угол винтовой канавки — такой же, как у резьбы в конфирмате. Крепеж хорошо заходит и надежнее держит.
3. Можно регулировать положение упорной части. Это помогает избежать пересверливания: не нужно дополнительно следить за глубиной дырки.
4. Полировке поверхности перьев придается особое значение. Это уменьшает трение и способствует лучшему удалению стружки. Последняя убирается через отверстия в торце упора.
5. Контактная площадь упора делается как можно меньше, чтобы не сминать боковые поверхности дырки. Стойкость сверла остается в допустимых пределах.
6. Упор не только центрирует, но и осуществляет зенкование, необходимое для лучшего захода шляпки. То есть отверстие получается под ключ, можно сразу вставлять конфирмат.

Основные характеристики

Качественное сверло под евровинт мебельный должно обладать следующими характеристиками:

• ударная вязкость (kc): 150−165;
• стойкость к температуре 120−150 °C;
• твердость: 61−64;
• стойкость к изгибам на заданном уровне.

Эти параметры необходимы:

• для быстрого образования нужного отверстия;
• для предотвращения образования дефектов, например, сколов;
• для долгой службы.

При выборе сверла под евровинт мебельный нужно обращать внимание в первую очередь:

• на размеры;
• на производителя;
• на стоимость.

В продаже много китайской продукции. Она, как правило, обладает очень привлекательной ценой, но качество оставляет желать лучшего. Отсутствие надежности обычно объясняется следующим:

• применяемая сталь не подходит для условий работы;
• материал неправильно обработан.

Производители из Поднебесной часто используют любую инструментальную сталь. В итоге твердость быстро снижается, и сверло затупляется. При работе мастеру приходится увеличивать силу нажатия. Материал при этом часто разрушается, крошится.

Если термическая обработка сверла проведена неправильно, оно будет подвержено изгибам. Проявляется это обычно, когда нужно последовательно сделать несколько отверстий.

Гораздо более надежными являются российские сверла под конфирмат, сделанные:

• ООО «Тульский Инструментальный Завод»;
• ООО «БСИ-инструмент».

Из иностранных подойдут, например:

• Archimedes (Швейцария);
• DeWalt (США).

Зарубежная продукция дороже как минимум в два раза. Важно при покупке сразу определить некоторые характеристики:

1. Размер гладкой части конфирмата и глубина посадочной части сверла должны быть одинаковыми.
2. Желательно, чтобы шероховатостей на перьях было как можно меньше.
3. Часть упора для зенковки — под углом 45°, переход к резьбе — плавный.
4. Качество отверстий при неразборной и разборной конструкции — одинаковое. Однако последний вариант — удобнее. Он подойдет в разных случаях, так как конфирмат бывает разным.

Для работы подойдет только инструмент с высокой мощностью. Евровинты можно закрутить и «по дедовскому методу», описанному в начале статьи. Однако это потребует значительно больше усилий, времени и мастерства. Поэтому многие останавливают свой выбор на конфирматных сверлах. Из многообразия товаров всегда есть возможность выбрать что-то подходящее.

Мебельные конфирматы: размеры, сверла и отверстия под евровинт (еврошуруп)

Конфирмат – это наиболее популярный крепежный элемент, используемый при производстве корпусной мебели. Распространение конфирматы получили еще в 90-х годах прошлого века и с тех пор активно используются специалистами, работающими в мебельном производстве.

Конфирматы отлично подходят для сборки самодельной мебели

Правильное название этого крепежного элемента (наряду с бытующими среди домашних мастеров обозначениями «еврошуруп», «евровинт», а иногда просто «еврик») – «одноэлементная стяжка». Указанное же в заголовке слово произошло от наименования торговой марки Confirmat, которое немецкая компания Hafele начала использовать при выпуске крепежных элементов данного типа.

Особенности конструкции и преимущества использования

Конфирматы представляют собой винты, оснащенные потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов. Благодаря наличию этих шлицев еврошурупы можно закручивать как четырех-, так и шестигранной отверткой.

Стержень такого винта имеет тупой конец, а на его рабочую часть нанесена широко выступающая резьба. Нижние витки резьбы предназначены для нарезания резьбы в предварительно подготовленном отверстии, поэтому они имеют коническую форму и выполнены с зазубринами.

Под головкой евровинты имеют гладкую (без резьбы) поверхность.

Значимые части конфирмата

На всех конфирматах есть защитное покрытие из цинка, латуни или никеля, а изготавливают их из высококачественной углеродистой стали. Применение такой стали позволяет придать евровинтам высокую пластичность, благодаря чему они гнутся, но не ломаются. Высокая пластичность конфирматов обеспечивает их легкое извлечение из мебели даже в том случае, если их монтаж выполнен неправильно.

Использование конфирматов позволяет соединять мебельные элементы, изготовленные не только из натуральной древесины, но также из продуктов ее переработки – МДФ и ДСП.

По соотношению наружного диаметра резьбы и длины винта крепежные изделия данного типа представлены на современном рынке в следующих типоразмерах: 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 мм.

При этом наиболее популярными являются еврошурупы, длина которых составляет 50 и 70 мм, а диаметр резьбы – 7 мм.

Размеры распространенных конфирматов

Существуют разновидности конфирматов, выпускаемых с обычной шляпкой. При их применении требуется дополнительное зенкование отверстия. Отдельные категории конфирматов изготавливаются со специальным зубом, расположенным под шляпкой. Назначение такого зуба состоит в том, чтобы при монтаже крепежного элемента сформировать фаску, в которой будет располагаться его шляпка.

Если шляпка конфирмата будет находиться на лицевой стороне мебельного изделия, ее можно замаскировать при помощи декоративной заглушки или наклейки, которые сегодня в большом ассортименте предлагает любой строительный магазин. Выбирая такие декоративные элементы, следует учитывать не только размеры шляпки евровинта, но также фактуру и цвет элементов конструкции мебели, которые соединены с его помощью.

Диаметр закрепляющего декоративной выступа заглушки должен подходить под размер углубления в шляпке конфирмата

Как выполняется крепеж с помощью евровинтов

Для использования конфирматов требуются определенные навыки работы с такими крепежными элементами, а также знание особенностей материала, из которого выполнены соединяемые изделия. Сверление под конфирмат выполняется инструментом, диаметр которого составляет 4,5–5 мм.

При этом лучше всего использовать сверла, на которых закреплена ступенчатая фреза, позволяющая сразу снять фаску под расположение головки винта. Применяя такой инструмент, можно получить готовое отверстие за один проход.

Фреза в этом случае формирует идеальную поверхность под шляпку винта, чего нельзя сказать о сверле, которое при извлечении может оставлять на краях отверстия сколы (их, однако, будет прикрывать впоследствии шляпка конфирмата).

Последовательность установки евровинта

Устанавливают конфирматы вручную, а также с помощью электродрели с соответствующими насадками или шуруповерта.

Тем, кто не имеет опыта работы с такими крепежными элементами, лучше устанавливать их вручную, чтобы в случае чрезмерного сопротивления винта иметь возможность в любой момент извлечь его из соединяемых мебельных элементов.

Как просверлить отверстие под размещение конфирмата

Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

• шуруповерт или электрическая дрель;
• бита соответствующего размера;
• сверло для конфирмата;
• измерительный инструмент, в качестве которого может быть использована линейка (или строительная рулетка);
• карандаш;
• шило.

Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат

Размеры отверстия под еврошуруп

Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм.

Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм.

Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.

Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта

Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой.

Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка.

Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.

Разметка мест сверления

Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

• глубина сверления (5–10 см);
• центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).

Схема сверления отверстий под евровинт

На стыкуемом элементе разметку точки сверления выполняют на его торце, располагая ее строго посередине мебельной плиты.

Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.

Выполнение отверстий

Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.

1. Перед сверлением детали необходимо подложить под нее кусок ненужного ДСП: это позволит избежать появления сколов на выходе создаваемого отверстия.
2. Формированием мест под шейку и шляпку конфирмата в уже выполненном отверстии можно заниматься, держа обрабатываемую деталь на весу.
3. Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают строго перпендикулярно. Это позволит получить качественный результат и не повредить деталь.
4. При одновременном сверлении двух деталей их необходимо надежно зафиксировать в требуемом положении, для чего можно использовать струбцины и другие зажимные приспособления. Это наиболее точный и быстрый способ создания отверстий для конфирматов.
5. При сверлении отверстий под шканты используемый инструмент желательно оснастить ограничителем глубины, что позволит не испортить обрабатываемые детали, просверлив их насквозь.