Клинкерная плитка своими руками изготовление

Технология укладки и изготовления клинкерной плитки под кирпич своими руками — Работаем с Кирпичом

       Клинкерный кирпич — популярный строительный материал. По сравнению с керамическими аналогами он обладает более плотной структурой, которую приобретает в ходе особой технологической обработки.

   Первые упоминания о клинкерном кирпиче датированы 1743 годом, когда в немецком городе Бокхорн по инициативе датского короля Кристиана VI начала свою работу первая мастерская.

В ней обычные кирпичи подвергали обжигу в печах, после чего они становились гораздо более прочными.

Это позволяло использовать их при строительстве дорог вместо привозного и из-за этого слишком дорогого строительного камня.

   В России этот строительный материал появился гораздо позже — в 1884 году. Первым его производителем стал Топчиевский завод, расположенный в Черниговской губернии в посёлке Топчиевка.

Только в 1904 году завод начал выпускать настоящий клинкерный кирпич, который использовался в дорожном строительстве и при возведении печей.

Сырье для производства клинкерного кирпича

   Основой этого материала выступают тугоплавкие сорта глины с высокой концентрацией оксида алюминия. Этот компонент повышает устойчивость заготовок к плавлению под действием высоких температур и обеспечивает отсутствие деформаций в ходе обжига. Если в исходной глине процент содержания алюминиевого оксида ниже 23, смесь обогащают путем добавления каолинитовой глины.

   При составлении смеси для формовки клинкерного кирпича особое внимание уделяют контролю за содержанием трех видов включений:

—  трёхвалентный оксид железа. При наличии в сырье более 8% этого компонента возникает вероятность того, что на поверхности заготовок при обжиге будут образовываться вздутия или появится спекшаяся корка, которая будет препятствовать равномерному прогреву.

— оксид кальция. Концентрация этого включения также не должна превышать 8%. В противном случае, заготовки будут плавиться в печи, а в их структуре будут образовываться наполненные воздухом полости.

—  оксид магния. Его содержание в исходном сырье не должно превышать 4%, иначе заготовки при дальнейшей обработке будут давать усадку.

Способы производства клинкерного кирпича

   Этот строительный материал изготавливается двумя способами:

—   экструзионным. Эта технология предполагает продавливание глиняного сырья через экструдер. Выдвигающаяся из отверстия экструдера лента разрезается на отдельные фрагменты, которые затем загружаются в обжиговую печь. Метод обеспечивает изделиям высокие рабочие характеристики, но является сравнительно затратным;

—    прессованием. Пластическое полусухое прессование заключается в том, что сырье загружается в специальные формы и прессуется до приобретения необходимой конфигурации. У полученных таким способом изделий плотность ниже, чем у экструзионных. Также они отличаются более низкой прочностью.

   Финальным этапом производства материала является обжиг. Для термической обработки используются туннельные печи.

В них термическая обработка выполняется непрерывным способом: заготовки на транспортёрной ленте перемещаются по печи, длина которой может составлять более 200 метров.

В разных участках печи устанавливается разная температура так, чтобы обеспечить постепенный и равномерный прогрев изделий. После этого этапа глина спекается настолько, что образует монолитный плотный камень.

Виды клинкерного кирпича

   Изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми. Первые отличаются повышенной прочностью, но хорошо проводят тепло. Вторые за счет внутренних полостей несколько уступают по прочности, но зато обеспечивают лучшую теплоизоляцию.

   По сфере применения различают такие виды материала:

— для дорожного строительства и мощения тротуаров;

— для возведения печей, дымоходов и каминов;

— облицовочный для внутренней и внешней декоративной отделки;

— для возведения беседок, ограждений, малых архитектурных форм или элементов ландшафтного пейзажа.

   В жилом строительстве этот материал используется нечасто по трем причинам:   

— первая — сравнительно высокая стоимость клинкерного кирпича;

— вторая — высокая теплопроводность блоков, из-за которой дома требуют дополнительного утепления;

— третья причина заключается в сравнительно большом весе кирпичей. Это требует обустройства усиленного фундамента и создает определённые сложности при транспортировке, погрузке и выгрузке материала.

Достоинства клинкерного кирпича

   Помимо прочности и плотной структуры, к преимуществам этого материала относятся:

— устойчивость к воздействию отрицательных температур;

— долговечность и стойкость к разрушению под действием внешних факторов;

— привлекательный внешний вид.

   Все это обеспечивает материалу большую популярность в самых разных сферах строительства.

Источник материала: http://thermobrick.ru/

Укладка клинкерной плитки на фасад здания и крыльцо

Клинкерная плитка заняла прочное место на рынке строительных материалов. Ее используют для облицовки фасадов, для декорирования помещений и воплощения самых интересных и смелых идей. Чем объясняется популярность материала? Как проводится монтаж клинкерной плитки?

Особенности клинкерной плитки

Клинкер изготавливается из глины, которая обжигается при температуре свыше 1200 С.
Часто клинкер можно увидеть на полу в гараже, в неотапливаемых помещениях. Этим объясняются высокие прочностные характеристики материала и другие отличительные особенности.

К достоинствам относится:

• Низкое влагопоглощение: благодаря этому кафель можно использовать для облицовки фасадов, она не боится воздействия влаги и прямого попадания воды.
• Устойчивость к перепадам температуры и морозостойкость. Чем меньше влаги поглощает материал – тем выше его морозостойкость. В этом случае клинкерная плитка показывает себя с лучшей стороны.
• Долговечность: материал сохраняет привлекательный внешний вид и прочностные характеристики на протяжении 50 лет.
• Устойчивость к механическим повреждениям: клинкер выдерживает удары и прочие механические воздействия наряду с натуральным камнем.

Богатство цветов и форм делают плитку востребованным материалом для облицовки.

Этапы монтажа клинкера

Всю работу можно разделить на следующие этапы:

• подготовительные работы и разметка;
• монтаж кафеля;
• финишные работы и дальнейший уход. К финишным работам относится затирка швов.

Подготовка основания

Укладка клинкера совершается на бетонные, оштукатуренные и деревянные поверхности. Основание должно быть прочным, чистым и сухим.

Вес клинкерной плитки невелик, но если на основании есть фрагменты, которые плохо держатся, их лучше сбить и выровнять основание штукатуркой или стартовой шпаклевальной смесью.

Если поверхность пыльная или поглощает большое количество влаги, обработайте ее специальной грунтовкой. Грунтовка не только улучшает адгезию, но и дополнительно укрепляет верхний слой основания, чтобы он не осыпался.

Грунтовка призвана снизить влагопоглощение основания. Это важный фактор, в противном случае поверхность будет быстро тянуть влагу из клеевого состава. С ним будет неудобно работать, он будет быстро высыхать, а кафель не успевать зафиксироваться на основании.

Перед началом работы продумайте, как вы будете укладывать клинкер. Подберите материал максимально кратный величинам поверхности. Просчитайте, сколько нужно будет рядов, где потребуется подрезка.

Для клинкера используются дистанционные крестики для швов, толщина шва может быть от 4 до 10 мм. Эту величину следует учитывать при подсчетах.

Выбор инструмента

К подготовке следует отнести закупку необходимых материалов и приобретение инструмента. Для укладки клинкерной плитки вам понадобится такой инструмент:

• Набор шпателей. Зубчатый шпатель требуется для нанесения необходимого количества раствора на основание, а остальные играют вспомогательную роль. Высота зубьев и размер шпателя зависит от размеров кафеля. Чем больше шпатель – тем больший слой клея будет использоваться.
• Емкость для размешивания клея.
• Резиновый молоток.
• Крестики нужной толщины.
• Дрель с насадкой или строительный миксер. Чтобы приготовить клеевой раствор быстро и без комков, потребуется миксер.
• Болгарка для резки плитки.

Монтаж

Сейчас мы рассмотрим все нюансы монтажа клинкера в виде пошаговой инструкции. Как приготовить раствор? Как резать клинкер?

Укладка клинкерной плитки на стену — видео рекомендация

Приготовление раствора

На упаковке с клеем есть инструкция. Следуйте инструкции в отношении пропорций и технологии приготовления. В емкость наберите воды, а потом постепенно засыпайте сухой порошковый клей.

Размешивайте раствор на маленьких оборотах, промешивайте со дна. После приготовления подождите 10 минут, чтобы раствор настоялся. Потом еще раз перемешайте и можете приступать к работе.

Если вы видите, что раствор начал схватываться, вновь размешайте его миксером. Не добавляйте воду, это большая ошибка. В таком случае раствор теряет свои свойства и не сможет обеспечить адгезию и схватку с основанием.

Укладка на горизонтальное основание

Часто клинкер можно увидеть на полу в гараже, в неотапливаемых помещениях. Укладка клинкерной плитки на крыльцо – разумное решение, потому что можно обеспечить высокую эстетику и долговечность облицовки одним выстрелом.

• Поверхность чистая и прогрунтованная. Некоторые плиточники используют грунтовки с кварцевым песком «Бетоноконтакт», чтобы улучшить адгезию.
• Перед началом работы осмотрите клинкер. Плитка внутри той же партии может иметь незначительное различие в оттенке. Перемешайте кафель, чтобы добиться произвольной укладки кафеля разного оттенка.
• Наносите клей на основание, зубчатым шпателем убираете все лишнее.
• Укладываете первый ряд. Подправить положение плитки можно при помощи резинового молотка. Проверяйте правильность укладки каждого ряда.
• Вставляете крестики и начинаете укладку второго ряда.

Укладка клинкера на фасад

Клинкер укладывается и на вертикальные поверхности. Для монтажа плитки на стены здания используют два варианта:

•  «мокрый способ» укладки;
• технология вентилируемого фасада.

Мокрый способ предполагает, что клинкер укладывается на плиточный клей на цементной основе. Клей должен быть морозостойким, устойчивым к действию влаги и подходить для наружных работ.

Основание должно быть подготовлено и не иметь перепадов. Грунтовка улучшит адгезию и стабилизует поглощение влаги.

Плитка укладывается на раствор, ее положение можно подправить резиновым молотком. Начинается укладка клинкерного кирпича со второго ряда и гонится вверх. Нижний ряд укладывается в конце, после укладки террасной плитки. Это позволяет спрятать резаные края террасной облицовки.

Технология вентилируемого фасада

Технология предполагает монтаж обрешетки, к которой будет крепиться клинкер. Есть возможность монтажа утеплителя между стояковыми профилями обрешетки.

• Делается разметка, назначается шаг стояковых профилей.
• На кронштейны крепятся стояковые профиля и стартовый профиль.
• Расстояние между поперечными направляющими планками зависит от размеров плитки.
• Клинкер крепится согласно предусмотренному способу крепления.

Перед укладкой клинкерной плитки на стену между стояковыми направляющими монтируется листовой утеплитель. Его приклеивают на клеи для наружных работ, а потом дополнительно фиксируют дюбелями.

Резка плитки

Резать клинкерную плитку можно разными способами:

• плиткорезом;
• болгаркой;
• ножовкой по металлу.

Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки. Плиткорез обеспечит ровный и аккуратный срез, не будет шума и пыли, но из-за высокой плотности клинкера колесико плиткореза вскоре придется поменять. Оно быстрее износится.

Болгарка и круг по плитке справится с любыми задачами и любой толщиной плитки. Но будет много пыли и шума, что не всегда возможно.

Ножовка по металлу перережет клинкерную плитку, но процедура потребует больше времени и сил, а срез получится неровным.

Затирка швов

Через сутки можно начинать затирку швов, клинкер должен прочно и надежно держаться на поверхности. Затирать швы можно специальными затирками для клинкерной плитки.

Дело в том, что большая толщина шва в клинкерной плитке не позволяет использовать все затирки в подряд. Используйте резиновые шпателя или терку с приклеенной резиной, чтобы заполнить всю глубину шва.

После нужно удалить остатки затирки с плитки. В этом поможет мокрая и жесткая губка или терка, обклеенная губкой. Не бойтесь надавить: клинкер выдерживает серьезные нагрузки и механическое воздействие.

Использование термопанелей

Отдельно хочется рассказать об использовании термопанелей. Это одновременно красивая облицовка дома и утепление всего здания. Термопанель состоит из слоя пенополиуретана толщиной до 10 см и клинкерной плитки, которая является верхней частью такой панели.

Изготовление фасадной плитки своими руками

Работы по самостоятельной отделке фасадов строящегося дома относятся к категории трудоёмких и ответственных операций, успешная реализация которых возможна лишь при наличии у вас определённых навыков. При этом использование в качестве облицовочного материала покупной декоративной плитки для некоторых владельцев собственных домов представляется достаточно дорогим удовольствием.

В этой статье мы попытаемся рассказать вам о том, как происходит изготовление фасадной плитки своими руками, а также поделимся некоторыми секретами организации работ подобного класса.

Отделка фасадов зданий производится, как известно, на завершающей стадии строительных работ и определяет, в конечном счёте, эстетическую привлекательность будущего жилища. Вот почему вопросу выбора подходящего отделочного материала традиционно уделяется особое внимание.

Фасадная плитка

В последующих разделах нашей статьи будут рассмотрены известные виды отделочных плиточных материалов, используемых для того, чтобы изготовить фасадную плитку; в них мы также постараемся определиться с тем, какой из них является самым подходящим для самостоятельного изготовления такой плитки.

Факторы, влияющие на выбор материала

Фасадная плитка представляет собой облицовочный материал, используемый не только с целью декорирования фасадов. Он обеспечивает надёжную защиту от различного рода климатических воздействий.

Для минимизации расходов на изготовление облицовочного материала необходимо принимать во внимание ряд сопутствующих факторов, влияющих на величину издержек. К ним относятся:

• стоимость исходного сырья;
• технология, применяемая при изготовлении плитки;
• размеры и форма заготовок;
• цветовые оттенки и наличие декора.

При этом следует отметить, что для изготовления декоративной плитки могут использоваться любые сухие смеси, начиная от традиционных бетонных составов и заканчивая специальными их видами (терракотовая или клинкерная, например).

Использование специальных форм

Форма для изготовления

Для подготовки рабочих форм, применяемых при производстве фасадной плитки, вам потребуются оригиналы (желательно – из дикого камня), которые полностью повторяли бы структуру будущего облицовочного покрытия.

Полученные с этих оригиналов отпечатки (слепки) и будут теми формами, которые можно будет использовать для изготовления плитки.

Рассмотрим этот процесс на примере производства облицовочного материала «под искусственный камень», осуществляемого методом так называемого вибролитья.

Перед заливкой состав тщательно перемешивается, а сразу после его размещения в формах подвергается так называемой виброобработке.

Для этого вам потребуется специальный плоский вибратор (вибростол), на котором и будут размещаться все подготовленные за один замес формы.

Вибростол

В процессе такой обработки мелкие частицы смеси опускаются на дно, образуя при этом плотную и достаточно прочную лицевую поверхность будущего плиточного изделия.

Сразу же после «схватывания» и затвердения исходного состава плитку следует достать из формы и дать ей отлежаться какое-то время.

В результате вы получаете облицовочный материал с абсолютно гладкой тыльной поверхностью и с лицевой стороной, которая в точности повторяет структуру (рисунок и текстуру) используемого при её изготовлении оригинала.

Формы для искусственного камня

Для изготовления фасадной плитки произвольного размера вы можете приготовить несколько различных форм. В этом случае обнаруживается интересная закономерность: чем больше в наличии отличающихся по размеру форм, тем натуральнее будет смотреться структура облицовки фасада строения.

Приёмы окрашивания и формовки

Для получения той или иной расцветки лицевой поверхности плитки вы можете воспользоваться одним из известных способов, первый из которых предполагает замешивание в подготавливаемый состав специальных ферментов. Согласно второму методу, окрашивание лицевой части заготовки осуществляется путём простого нанесения на её поверхность специального красителя.

Процесс изготовления

Одной из разновидностей первого способа окрашивания является вариант заливки разведённого в воде фермента на дно формы непосредственно перед изготовлением плитки. Этот приём позволяет прокрашивать изделия на достаточную глубину и может использоваться в качестве дополнительного ко второму способу.

Обратите внимание! При формовке фасадной плитки необходимо внимательно следить за точностью соблюдения геометрических размеров и образующейся структурой поверхности изделия. Следует заметить, что стандартной классификации по этим характеристикам плиточных изделий не существует, так что каждый производитель выбирает их по своему усмотрению.

Виды облицовки: плюсы и минусы

К наиболее распространённым видам плиток, используемым для облицовки фасадов, относятся следующие их разновидности:

• керамическая,
• бетонная,
• терракотовая,
• клинкерная.

Для того чтобы вы смогли выбрать себе наиболее подходящий вариант, следует ознакомиться с достоинствами и недостатками каждого вида плитки.

Плитка из керамического гранита

Из керамического гранита

Фасадная плитка из керамического гранита изготавливается путём смешивания различных сортов глины с добавлением песка, полевого шпата, красителей, а также специальных минеральных ферментов.

Полученная таким образом смесь сначала формуется, а затем помещается в обжиговую печь, где при температуре порядка 1300° С плитка принимает свой окончательный вид. К основным достоинствам этого вида следует отнести высокую морозостойкость, водостойкость и износостойкость получившегося покрытия.

К минусам гранитного материала принято относить сложность укладки плитки по причине её значительного веса.

Бетонная плитка

Бетонная

Бетонная плитка изготавливается на основе классического портландцемента и хорошо просеянного песка с добавлением в них наполнителей и присадок, придающих изделию особую прочность и морозостойкость.

Прошедшие вибропрессование формы сначала обжигаются в печи, а после остывания покрываются цветными герметиками. Достоинством этого вида покрытий является широкий выбор разнообразных текстур и цветовых оттенков, а также относительная лёгкость и невысокая стоимость.

Каких-либо существенных недостатков у плиток этого класса практически не наблюдается.

Терракотовая плитка

Терракотовая

Исходным материалом для производства терракотовой плитки является специальная каолиновая глина с пористой структурой, обжигаемая в печи при температуре 1000° С. Плюсами этих покрытий считаются простота их укладки, устойчивость к перепадам температур и солнечному облучению. Относительный недостаток терракотовых изделий – их недостаточная механическая прочность.

Клинкерная плитка

Клинкерная

Для производства клинкерной плитки применяются специальные сланцевые глины, обжигаемые в печи при температуре 1300° С.

К её достоинствам следует отнести низкое влагопоглощение, высокую морозоустойчивость, а также широкий выбор цветов и фактур, а также устойчивость к плесени и грибку. Единственный её недостаток – высокая цена. 

Предлагаем вам своими глазами увидеть процесс изготовления искусственного камня для фасада:

Последняя редакция: 14.04.2015 Вадим Андреевич

+1 статьи ПлюсМинус

Спасибо, ваш голос учтен!

Фасадная плитка своими руками: изготовление формы

Дом, отделанный плиткой, имеет сразу несколько преимуществ — это красиво и долговечно.

Можно купить эксклюзивный материал по индивидуальному заказу или приобрести понравившийся товар в магазине, а можно изготовить самому и самостоятельно украсить стены.

Формы фасадной плитки своими руками сделать не так сложно, как кажется на первый взгляд. В этой статье рассказывается о самых надежных и несложных способах производства плиточного материала на дому.

Что такое фасадная плитка и её разновидности

Многие сомневаются можно ли осуществить весь этот процесс без специального оборудования, насколько прочным будет материал. Поэтому, прежде чем приступать к изготовлению облицовочных изделий самостоятельно, нужно изучить, что собой представляет плитка, и как ее делают на производстве.

Всего существует несколько основных видов плиток по основному составляющему:

• бетонная — изготавливается из цемента, песка и пластификаторов;
• керамическая — производится из сортов специально глины и обжигается в печах при высокой температуре;
• клинкерная — высококачественные сорта глины прессуются под высоким давлением и обжигаются при температуре около 1200 градусов;
• керамогранитная — изготавливается подобно клинкеру, но в состав добавляется гранитная крошка;
• терракотовая — производится из одноименной пористой глины.

Кирпичные элементы выглядят натурально и аккуратно

Каждый тип соответствует способу изготовления и основному наполнителю, который придает материалу эстетичность и защитные свойства. Плиточные изделия можно разделить по форме:

• отделочный фасадный камень;
• клинкерный кирпич;
• имитация отделочного или кладочного кирпича;
• плоская плитка прямоугольной формы с гладкой, шероховатой, матовой или глянцевой поверхностью.

Процессы изготовления могут быть: обжиг или сухое прессование.  Привычная керамика проходит путь:

• Добыча сырья в карьерах.
• Обработка материала, его очистка.
• Формирование;
• Высушивание;
• Обжиг.

Производство плитки из бетона вполне доступно каждому

Для бетонных изделий и для многих видов искусственных камней процесс ограничивается вибролитьем и сушкой.

Давайте сравним, какое оборудование применяют на производстве, чем его можно заменить дома.

• Дробильную и экструзивную машину можно заменить готовой смесью из строительного магазина.
• Бетоносмеситель вполне заменит мини бетономешалка или ведро и дрель с насадкой.
• Пресс с вибролитьем заменит вибростол.
• Пересс-формы можно изготовить самостоятельно или приобрести в магазине.

Как видите, весь процесс несложно повторить в домашних условиях. Некоторые спросят для чего это нужно, ведь требуемый материал можно купить за подходящую сумму.

Но вот пример, вы задумали дизайн, а подходящего камня нет в продаже, или есть, но цвет не подходит. А еще он может оказаться слишком дорог. В конце концов, такого вида облицовки вообще может не существовать.

Вот тогда на помощь приходят собственные руки и полезные советы.

Для древесины важно подобрать рельефный фактурный рисунок

Изготовление формы

Сегодня вполне возможно приобрести готовые формы. Они бывают для всех видов плитки, если хорошо поискать, то повезет купить именно то, что нужно. Самое главное — не приобретать дешевые пластиковые матрицы.

Обычно их хватает не более чем на одно закладывание раствора, после этого пластик становится непригоден. Как уже было отмечено, подходящей формы может не быть в продаже, тогда её неизбежно придется сделать самому.

  Какой бы материал для матрицы вы не выбрали, за основу можно взять искусственный аналог, плитка или природный камень. Если остановиться на втором варианте, то купите несколько разных образцов, помните, что ничего одинакового в природе нет.

Сразу отметим, что основу можно сделать для одной плитки или сразу на группу камней. Вторую делать выгоднее, так как на выходе получается сразу несколько готовых изделий, скорость работы, соответственно, повышается. Какой материал вы бы не применили, вам потребуется опалубка. Приобретите готовую или сделайте ее самостоятельно.

Силиконовый герметик дешевле выбирать в большой расфасовке

Силиконовые

Силикон продается в разной расфасовке. Вам лучше поискать в ведрах, так как в тубах вы переплатите за упаковку, а нужно его не мало.

Теперь смазываем дно и стенки опалубки специальной смазкой, а на дно укладываем плитку или камни. Исходники тоже необходимо смазать, так как их придется освобождать от силикона.

Важно! Если в качестве исходного материала используется гипсовый камень или плитка, то их необходимо покрыть несколькими слоями лака, только потом обмазывать.

Форма заполняется до краев

Готовим мыльный раствор для кистей и шпателя. Накладываем силикон, разглаживаем кистью, постоянно прижимая. Так вы избежите пузырьков. Теперь желательно утрамбовать силикон и разровнять мыльным шпателем. Теперь форму нужно оставить до отвердевания силикона.

Процесс полимеризации происходит долго. Стандартная скорость — 2мм за сутки. Чем толще будущая заготовка, тем больше времени потребуется. Не спешите вытаскивать матрицу, чем прочнее она получится, тем большее время сможет использоваться. Плохо полимеризованная форма может использоваться один-два раза. Стандартные свойства силиконового герметика, которые стоит принять во внимание при работе:

• прочность на разрыв — 01 МПа;
• плотность — 1200 кг/м3;
• жизнеспособность — 8 часов;
• долговечность — 20 лет.

Основа для плитки под камень

После полного застывания, материал вынимается, матрица промывается с мылом и может быть использована.

Формовочные матрицы из компаунда

Существуют специальные составы для литья форм. Их можно приобрести в строительных магазинах или отделах для творчества. Нет нужды, гонятся за импортными составами, наши составы имеют хорошее качество, приемлемую стоимость.

Приведенный на фото пример имеет два компонента. Силагерм -5035 имеет прочность на разрыв — около 4 МПа, Усадку — не более 1 %, и полное время затвердевания — сутки.

Качество состава лучше, а соответственно формы из него дольше используются.

Важно! Перед заливкой гипса или цемента, смазывайте форму специальным составом — Типром, тогда она прослужит еще дольше.

Отечественный полиуретановый компаунд

Профессиональное изготовление плиточного материала в домашних условиях

Своими руками плитку делают на основе гипса или цемента.

Гипсовая облицовка обычно используется внутри помещения, но если её поверхность пропитать гидрофобными веществами, то можно применять на фасадах зданий в сухом климате.

Тем не менее многие интересуются именно гипсовыми изделиями, так как им легче придать необходимый цвет, они имеют лучшую адгезию и значительно легче цементных элементов.

Производство облицовочных элементов на основе гипса

Для работы вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

1. Гипс, желательно белый.
2. Речной очищенный песок.
3. Лимонка в порошке.
4. Необходимые красители.
5. Клей ПВА.
6. Дрель с насадкой для замешивания.
7. Матрицы для придания формы.
8. Пластиковое ведро для раствора.
9. Кисти и шпатель.

Перед работой подготовьте место для просушивания материала. Оно должно быть идеально ровное, чтобы изделия получились одинаковой толщины. Рассмотрим весь процесс поэтапно.

• К одному литру воды добавляется 1,5 кг гипса, размешивается насадкой-миксером. Обратите внимание, именно в такой последовательности, а не наоборот: сначала вода, потом гипс.
• Песок придает прочность готовой отделке и должен иметь размер фракций до 1мм. Можно использовать меньшие фракции, все зависит от типа готового изделия. Песок добавляется в пропорции на 1 кг гипсового порошка 100 гр песка. Все снова перемешивается.
• Если вы не хотите, чтобы ваша гипсовая масса затвердела через 5 минут, а у нее именно такой срок схватывания, то добавьте в раствор лимонную кислоту.
• Пластификатором массе будет служить клей ПВА, он так же как лимонка задерживает застывание массы. После добавления ПВА и порошкового красителя масса перемешивается повторно. Она должна достигнуть тягучести и густоты сметаны.
• Перед замешиванием необходимо подготовить форму. Силиконовую промазывают любой смазкой, например смесью скипидара и воска. Полиуретановую матрицу нужно смазать специальной разделительной жидкостью.
• Если вы изготавливаете плитку под камень, то стоит подкрасить дно формы в некоторых местах. Так каменная плитка будет выглядеть естественней.
• Масса разливается по формам частями. Первая порция — встряхивание, вторая порция — встряхивание. Присутствие вибростола было бы желательно и работа с ним значительно упростится, но можно обойтись и так. Встряхивания необходимы, чтобы распределить массу равномерно. Когда вы будете накладывать верхний слой, он уже загустеет, а потому нужно производить все работы быстро.Раствор разливается частями
• Шпателем разравнивается поверхность, удаляя лишнюю массу. Распределяя раствор по форме ее нужно обязательно встряхивать.Распределение шпателем раствора
• Листом фанеры накрывается верхний слой, и вся форма переворачивается. Теперь, то что было снизу оказалось вверху.
• Форму аккуратно снимают с угла, изделия остаются лежать на фанере для дальнейшей просушки.Форма снимается аккуратно с углов
• При необходимости камни можно покрыть глянцевым лаком или еще раз прокрасить.

Готовые элементы могут быть белыми под окраску

инструкция по изготовления плиточных элементов из гипсового раствора

Предлагаем вам посмотреть подробный видео-урок. Посмотрев его, вы научитесь отливать красивую отделку для своего дома без труда.

Плитка из цементной массы

Цементные или бетонные плитки и искусственные камни намного более востребованы, так как могут быть использованы на любых фасадах, садовых дорожках и в других видах ландшафтного дизайна. С ними ничего не произойдет при любой погоде.

Эта плитка имеет стойкость к атмосферным влияниям, химическому и биологическому воздействию. Она прочна и износостойка. Сформировать такие изделия можно из портландцемента, речного песка и воды. Как пластификатор добавляется клей ПВА.

Далее все знакомо:

• Цемент и песок смешиваются в порошке из расчета 3 к 1. Далее к ним добавляется вода и клей. Масса хорошо перемешивается бетономешалкой или дрелью с насадкой.
• В подготовленные формы накладывается раствор частями. Точно так же как при формировании гипсовых облицовочных единиц, формовочную емкость постоянно встряхивают.
• Перед тем как наложить последний слой, на поверхность укладывается армирующая сетка или тонкие пруты. Все это закрывается финальной прослойкой и разравнивается шпателем.

• После того, как раствор немного схватился, на нем рисуется сетка для улучшения адгезивных свойств.
• Плитка должна подсохнуть. Затем ее аккуратно достают из форм и оставляют до полного высыхания на несколько недель. Затем она складывается на поддоны и хранится в сухом, темном месте.

Хранение готовой продукции

Полезные рекомендации по монтажу плитки самостоятельно

Во избежание ошибок при монтаже, дадим некоторые рекомендации, которые помогут сделать процесс облицовки более качественным и быстрым.

• Любая отделка плиткой или камнем должна осуществляться при температуре от +5 до +25 градусов. Погода должна стоять сухая, но без жары.
• Поверхность стен необходимо тщательно подготовить. Часто именно от этого зависит долговечность кладки. Уберите старую отделку, загрунтуйте, а при необходимости заштукатурьте рабочие стены.
• Не укладывайте облицовочный материал на сырую штукатурку, новый, не устоявшийся фасад.
• Кладка может быть с расшивкой и бесшовной. Если вы изготовили «кирпичики» или прямоугольную плитку, то можно воспользоваться специальными калибраторами, тогда швы будут одинаковыми.Монтаж плитки с калибраторами-ограничителями
• При бесшовном методе кладки искусственного камня, разложите его предварительно для построения имитации стены. Так вам будет намного проще подбирать нужный элемент.

Изготовление облицовки самостоятельно — увлекательный процесс, кроме того, он полезен для кошелька, удовлетворит любые запросы и фантазию. Не спешите покупать готовый отделочный материал, возможно у вас получатся эксклюзивные формы фасадной плитки как на фото да еще своими руками.

Изготовление клинкерной плитки в домашних условиях — Станки, сварка, металлообработка

Работы по самостоятельной отделке фасадов строящегося дома относятся к категории трудоёмких и ответственных операций, успешная реализация которых возможна лишь при наличии у вас определённых навыков. При этом использование в качестве облицовочного материала покупной декоративной плитки для некоторых владельцев собственных домов представляется достаточно дорогим удовольствием.

В этой статье мы попытаемся рассказать вам о том, как происходит изготовление фасадной плитки своими руками, а также поделимся некоторыми секретами организации работ подобного класса.

Отделка фасадов зданий производится, как известно, на завершающей стадии строительных работ и определяет, в конечном счёте, эстетическую привлекательность будущего жилища. Вот почему вопросу выбора подходящего отделочного материала традиционно уделяется особое внимание.

Фасадная плитка

В последующих разделах нашей статьи будут рассмотрены известные виды отделочных плиточных материалов, используемых для того, чтобы изготовить фасадную плитку; в них мы также постараемся определиться с тем, какой из них является самым подходящим для самостоятельного изготовления такой плитки.

Клинкерная плитка глазами производителями

Клинкерная плитка – облицовочный материал, который уже давно активно используется в строительном деле. Ещё в начале XIX века материал использовался для прокладки дорог в Голландии, сразу же после чего его начали применять в России и Западной Европе.

Как утверждают историки, технология производства клинкерной плитки берёт своё начало ещё с XV века, когда люди заметили, что во время обжига глиняных брусков они приобретают совсем другие свойства (свойства керамогранита).

Печи, в которых производился обжиг, состояли только из одного входа и небольшого помещения. Внутрь него складывались глиняные бруски разных форм, после чего вход закладывался на несколько дней. Кирпич внутри под воздействием высокой температуры обретал нужные физические свойства.

Производят клинкерную плитку в основном из натурального материала – глины. В качестве разнообразия цветовой гаммы применяют естественные красители. Глина для обжига должна отличаться высоким уровнем тугоплавкости, и иметь минимальное количество разных примесей.

Сегодня залежи высококачественного клинкера, пригодного для изготовления клинкерного облицовочного материала, имеются в Польше, Германии, Испании, Голландии и др. странах.

Технология производства клинкерной плитки

В нынешнее время технология производства клинкерной плитки не имеет принципиальных отличий от технологии производства в средневековой Европе. Хотя специалисты в данной области выделяют 2 типа производства:

• экструдирование
• полусухое прессование

Клинкерная плитка проходит процесс обжига при высоких температурах. Если, к примеру, при обжиге обычных глиняных изделий материал поддаётся воздействию порядка 800-900 оС, то в клинкерных печах рабочая температура составляет 1100-1400 оС.

Благодаря такому температурному режиму материал изменяет своё физическое состояние, становясь более прочным. При этом расход энергоносителей в 4 раза превышает потребность, нежели при обработке глиняных изделий обычным способом.