Красконагнетательный бак своими руками

Красконагнетательный бак. Устройство и порядок работы

Пневматическое распыление лакокрасочных составов – обычная технология при значительном объёме выполняемых работ.

Наряду с краскопультами и насосами здесь не обойтись без красконагнегательных баков, обеспечивающих стабильный расход материала и работу с более вязкими составами.

Разнообразие моделей этих аппаратов может ввести  в заблуждения даже опытного маляра, чтобы этого не происходило давайте поговорим о них поподробнее.

Конструкция

Многообразие рассматриваемых приспособлений велико, однако у всех них имеются общие принципы устройства. Рассмотрим их на примере популярного красконагнетательного бака модели СО-12а.

Этот бак рассчитан для проведения окрасочных работ средней интенсивности с применением краскопульта.

Это – цилиндрический сосуд, относительно небольшая масса которого – до 20 кг – позволяет его перемещение одним оператором.

Составляющими частями СО-12а являются:

1. Бак для краски.
2. Сетчатый фильтр.
3. Сферическая крышка, на которой смонтирована вся управляющая пневмоарматура (клапаны, регуляторы, редуктор давления, вентили).
4. Заземляющее устройство.
5. Рукоятка.
6. Вертикальная ось с лопастями для перемешивания краски.

Эта схема послужила основой для разработки более совершенной конструкции красконагнетательного бака — СО-13а, в котором процесс перемешивания краски механизирован. Изделие рассчитано для подключения к компрессору, стационарной сети или баллону, работающему под давлением.

Последовательность работ

При помощи шланга красконагнетательный бак присоединяется к напорной магистрали, по которой перемещается лакокрасочный состав.

После этого крышка герметически закрывается, а сам бак устанавливается на ровную, устойчивую поверхность.

Во избежание перегрева краски в баке (и изменения её вязкости) он не должен располагаться под воздействием солнечных лучей и вблизи нагревательных устройств.

При открытом впускном кране краска попадает в фильтр, где происходит предварительная фильтрация состава от крупных частиц лакокрасочной эмульсии. По мере заполнения бака при помощи рукоятки производится перемешивание краски.

Кран сброса давления открывается после заполнения бака краской до требуемого уровня, который отмечен на корпусе. Одновременно отключается подача сжатого воздуха.

При открытом и отрегулированном клапане в бак поступает в требуемой пропорции краска и сжатый воздух, что обеспечивает нормальную работу окрасочного пистолета. Корректировка параметров производится оператором в зависимости от длины факела краски, материала окрашиваемой поверхности и технологических характеристик самой краски.

Особенности обслуживания

Красконагнетательные баки рассчитаны для использования с краской определённой вязкости (для модели СО-12а она не должна превышать 1,88°Е или 10,3 сст).

Ограничивается и длина шланга: учитывая расход рабочей среды преобладающим количеством компрессоров, она не рекомендуется более 5500 мм.

Полная вместимость бака составляет 20 л, однако, учитывая возможность теплового расширения краски, его заполняют не более чем на 75% объёма.

Учитывая расстояние от бака до места окрашивания, обслуживание красконагнетательного бака производит другой рабочий. Он следит за уровнем рабочего давления, периодически перемешивает краску, выполняет корректировку расхода подаваемой краски. Необходимо помнить, что недостаточная герметизация бака с краской является основной причиной низкого качества покрытия.

Перед началом текущего обслуживания устройства давление в нагнетательной магистрали должно быть сброшено до атмосферного, а шланг подачи – отсоединён от компрессора. Периодически проверяется:

• срабатывание предохранительного клапана;
• надёжность присоединения всех элементов арматуры устройства;
• состояние сетчатого фильтра;
• работоспособность манометра.

После окончания работ, а также в случае замены краски внутренняя поверхность бака, шланги и управляющие элементы промываются растворителем. Работы проводятся в тщательно вентилируемом помещении.

Выбор модели

Кроме СО-12а, в эксплуатации находятся и другие типоразмеры красконагнетательных баков. Популярны модели БК-10, БК-20 ПВ отечественного производства, а также фирмы Walmec (Италия).

В основном минимальная производительность рассматриваемых устройств рассчитана на 20 литров краски, однако красконагнетательный бак с комплектом краскораспылителей Калибр КБ-10 работает с объёмом 10 л.

Преимуществом этого устройства является компактность, уменьшенный вес, отсутствие необходимости унифицировать посадочные места под арматуру и органы управления.

Параметры выбора красконагнетательных баков:

1. Требуемая производительность, л/час.
2. Номинальное и предельное давление подачи сжатого воздуха, кПа.
3. Расход краски, кг/ч.
4. Объём бака, л.
5. Предельное расстояние подачи лакокрасочной смеси, м.

Ряд конструкций рассчитаны для выполнения дополнительных опций, например, подогрева смеси перед работой.

Цены на данную технику колеблются от 10000 руб., для баков малой ёмкости отечественного производства, до 30000 руб. – для импортного оборудования.

Красконагнетательные баки: принцип работы и преимущества оборудования

Красконагнетательный бак – это оборудование, которое служит для распыления ЛКМ (лакокрасочных материалов) на мельчайшие капли. Он предназначаются для равномерного перемешивания краски (в некоторых случаях). Баки снабжены регуляторами давления, с их помощью в распределительный пистолет может подаваться суспензия любой вязкости.

Это обеспечивает равномерное окрашивание материалов с различной поверхностью и позволяет работать в разных, даже неблагоприятных условиях. Что позволяет окрашивать значительные по площади поверхности за короткое время.

Чаще всего красконагнетательные баки с краскораспылителем небольшие по объему и весу, которые можно переносить. Они представляют собой бак с плотно закрывающейся крышкой. Через бак, как через большой пульверизатор под давлением подается и распыляется краска. Такого рода оборудование используется в двух сферах:

• •    в ремонтно-отделочных работах, для внутренней и наружной отделки;
• •    в промышленности, на некоторых видах производства для равномерной окраски продукции.

Цены на красконагнетательные баки зависят от нескольких показателей:

• •    материала, из которого изготовлен корпус;
• •    объема резервуара, в который заливается краска;
• •    наличие ручного смесителя или механического;
• •    размеров и уровня автоматизации оборудования.

Есть совсем маленькие бачки, объемом чуть больше 2-х литров, которые крепятся к ремню маляра, а есть огромные — на 150 литров. Выбор модели зависит от степени сложности покрасочных работ.

Хотя цены и не всегда зависят от размеров, все-таки есть тенденция к повышению цены с увеличением вместимости. В среднем, для покраски поверхностей подойдут модели в ценовом диапазоне от четырех до 50 тысяч рублей.

Встречаются, конечно, цены значительно выше.

Обзор моделей

Бак красконагнетательный со 12а сконструирован по основным принципам подачи краски под давлением через пистолет. Он предназначен для ремонтных работ среднего уровня, производительность этого оборудования — от 300 до 500 литров в минуту. Объем бака 20 литров, давление установки 4 атм. Длинный шланг и вес — 19 кг позволяют его переносить и работать на расстоянии.

Красконагнетательные баки торговой марки Калибр известен покупателю своим качеством. Основные характеристики: корпус изготовлен из надежного металла, прочно защищающего оборудование от вмятин и разрывов.

Основное функциональное давление данных приборов — от трех до 4 атм. Наличие шланга обеспечивает бесперебойную работу при удалении от агрегата. Манометр позволяет постоянно контролировать уровень давления.

Красконагнетательный бак Калибр КБ 10 рекомендован для окраски больших поверхностей, является средним по размеру — вместимостью 10 литров, весом 22 кг.

Корпус бака наглухо закрыт, в него под давлением поступает сжатый воздух.

Красконагнетательный бак калибр 10 снабжен редуктором, манометром и двумя резиновыми шлангами и краскораспылителем, которым осуществляется распыление под давлением (или пневматическое).

Это самый распространенный метод нанесения лаков и красок. Такое распыление чаще всего производится без подогрева, хотя иногда применяют и способ с подогревом.

Чаще всего краска нагревается до того, как попадет в красконагнетательный бак. Способ этот подходит для материала повышенной вязкости. Обычно в подобных случаях применяют растворитель, но покрытие, которое получают с подогревом, намного качественнее. Рассмотрим основные преимущества:

• •    наносится меньше слоев — экономится краска;
• •    уменьшается расход растворителей;
• •    уменьшается процесс туманообразования, а значит экономится ЛКМ;
• •    усиливается глянец и улучшается качество поверхности (нет белого налета от конденсата).

Для этого метода подходят только те ЛКМ, структура которых не меняется при нагревании. Применение этот способ нашел в машиностроении, где лакокрасочные материалы наносятся с помощью красконагнетательного бака с краскораспылителем. Купить его можно в специализированных магазинах или заказать по почте.

Еще один красконагнетательный бак КСОМ СО 12а 018-2620 обладает рядом преимуществ: малогабаритность, вследствие этого — возможность перевозки в легковом автомобиле и переноски внутри помещения.

Вес всего агрегата 19 кг, объем — 20 литров, а для удобства перемещения с боков бака имеются две ручки. Надежность всей конструкции и простота обслуживания делают эту модель доступной для рядовых покупателей.

Манометр встроен и точно фиксирует давление внутри насоса

Красконагнетательный бак можно сделать своими руками. Для этого надо взять компрессор (возможно, от старого холодильника), ресивер, гибкий шланг и краскопульт. Еще нужно приобрести манометр. Дальше нужно будет собрать так, чтобы система представляла собой герметично закрытый прибор. Если есть уверенность в его безопасности, то можно пользоваться самодельным красконагнетательным баком.

Порядок работы и преимущества

Порядок работы с красконагнетательным баком:

• •    сначала нужно присоединить шланг компрессора к патрубку;
• •    затем присоединить шланг от краскораспылителя;
• •    в бак нужно залить ЛКМ приблизительно на 75% всего объема;
• •    тщательно закрыть крышку бака;
• •    проверить все соединения и включить компрессор;
• •    установить соответственное режиму давление.

Основные преимущества:

• •    отсутствие пульсаций при подаче ЛКМ;
• •    однородность распыляемой субстанции;
• •    легкость промывки.

Красконагнетательный бак

Пневматическое распыление лакокрасочных составов – традиционная технология окраски поверхностей при значительном объеме выполняемых работ.

Наряду с краскопультами и насосами здесь не обойтись без такого оборудования, как красконагнетательный бак. Он обеспечивает стабильный расход красящего материала и работу с более вязкими составами.

В этой статье мы подробнее поговорим об агрегатах этого типа.

Что такое красконагнетательный бак

При работе с лакокрасочными материалами (ЛКМ) нередко возникает необходимость в распылении краски на мельчайшие частички для последующего равномерного покрытия ею определенной поверхности. Эту функцию выполняет красконагнетательный бак.

Также в некоторых случаях его используют для перемешивания краски до однородности. Любой красконагнетательный бак оснащен регулятором давления, посредством которого можно подавать суспензию любой степени густоты в распределительный пистолет.

Благодаря этому становится возможным качественное равномерное окрашивание различных поверхностей, причем независимо от окружающих условий, какими бы сложными они ни были, что дает возможность прокрасить большие площади быстро и легко.

Как правило, красконагнетательные баки, оборудованные краскораспылителями, компактны и имеют небольшой вес, их легко переносить с места на место. У любого из них имеется герметично закрывающаяся крышка. Подобную емкость можно использовать в качестве большого пульверизатора, в который под давлением подается краска и затем распыляется.

Оборудование этого типа требуется:

• для ремонтно-отделочных работ, касающихся внутренней и наружной отделки;
• для использования на некоторых видах промышленного производства, где необходимо равномерное окрашивание материала.

Достоинства красконагнетательного бака заключаются в следующем:

1.

Его объем подбирается в соответствии с масштабом работ и может составлять 2–40 л, что выгодно отличает данный инструмент от краскопультов с емкостью, в которую помещается всего 200–500 мл.

Выпускаются и более крупные устройства – от 10 л и более; в комплекте с ними идет ручная или пневматическая мешалка. Последняя приводится в действие сжатым воздухом, поступающим от компрессора.

Для красконагнетательных баков необходимо рабочее давление порядка 3,5 атм. Большое значение имеет и производительность компрессора: использование пневматической мешалки требует большей мощности (400–500 л/мин), а для ручных достаточно производительности 300–350 л/мин.

2. Требуемое давление устанавливают с помощью специального регулятора. Красконагнетательные баки подают лакокрасочный материал равномерно, в едином темпе и количестве, и получается покрытие одинаковой толщины вне зависимости то того, сколько краски имеется в баке.

3. Конструкция красоконагнетательного бака удобна для эксплуатации. Достаточно снять крышку, чтобы получить доступ ко всем составным частям устройства. Извлечение полипропиленового фильтра для очистки не составляет труда.

4. К каждому баку можно подключать по два краскопульта одновременно, поэтому окрашиванием могут заниматься сразу два маляра, что ускоряет работу.

5. При необходимости можно подобрать напорную емкость и укомплектовать ее мешалкой, тип которой зависит от свойств ЛКМ (его осаждающейся вязкости – показателя того, образует ли материал осадок). Повторим, что существуют:

• механические (ручные) мешалки;
• пневматические мешалки.

При работе с красконагнетательными баками нужно соблюдать следующие правила техники безопасности:

1. Максимальное допустимое давление – до 5 атм.
2. Предохранительный клапан срабатывает при давлении 5,5 атм, или 90 PSI.
3. Перенастраивать предохранительный клапан нельзя.
4. Что-то менять в конструкции бака – тоже нельзя.
5. Использование абразивных составов и веществ с содержанием дихлорэтана, бензина, кислот недопустимо.

Конструкция красконагнетательного бака

В продаже сегодня имеется огромный ассортимент красконагнетательных баков. Но, несмотря на большое количество моделей, конструкция и механизм работы у всех аналогичны. Возьмем одну из наиболее популярных моделей – устройство, предназначенное для использования с краскопультом, – и на этом примере рассмотрим устройство подобных агрегатов.

Учтите, что эта модель красконагнетательного бака подходит только для работ средней интенсивности!

Краскопульт имеет форму цилиндрического сосуда массой примерно 20 кг. Это относительно легкое изделие, с которым справится даже один рабочий.

Внутри емкости имеются следующие элементы:

• рукоятка;
• сетчатый фильтр;
• вертикальная ось со специальными лопастями, предназначенными для перемешивания ЛКМ;
• приспособление для заземления;
• круглая крышка, к которой крепится вся аппаратура для управления пневматической мешалкой;
• емкость, в которую заливается красящий состав.

Красконагнетательный бак начинает функционировать, как только подключается к баллону под давлением, а также к электросети или компрессору.

Вот как выглядит красконагнетательный бак в разрезе:

Как работает красконагнетательный бак

Красконагнетательные баки присоединяют к напорной магистрали при помощи шланга, который и будет проводить красящий состав. Перед началом работы его крышку нужно герметично и плотно закрыть, а само устройство установить на ровной горизонтальной поверхности.

Нежелательно ставить красконагнетательный бак рядом с источниками тепла или в местах, куда падают прямые лучи солнца. Перегрев конструкции может привести к изменению вязкости ЛКМ, что ухудшит качество окрашивания.

Красящий состав попадает на фильтр только тогда, когда раскрыт впускной кран (в нем краска проходит предварительную фильтрацию).

Передвигать массу вещества в то время, пока оно заполняет резервуар, можно при помощи рукоятки.

Как только бак оказывается наполненным до необходимого уровня, становится доступен кран для сброса давления, прикрепленный к корпусу изделия, и в тот же момент перестает подаваться сжатый воздух.

Когда этот клапан настроен и открыт, в емкость поступают в нужной пропорции и ЛКМ, и сжатый воздух, что обеспечивает стабильную работу окрасочного пистолета. Оператор красконагнетательного бака устанавливает параметры в соответствии с техническими свойствами ЛКМ, типом окрашиваемой поверхности и длиной факела краски.

Красконагнетательный бак своими руками

Данный агрегат можно изготовить своими руками, только для этого вам понадобится компрессор. На первых порах можно воспользоваться устройством от холодильника. Разбирать ради этой цели рабочий агрегат необязательно – это приспособление можно недорого приобрести в магазине запчастей для автомобилей.

Помимо компрессора, вам необходимо запастись:

• Прочным баком-ресивером. Можно взять бак из тормозного механизма ЗИЛа при условии, что он не сильно проржавел: нужное давление до 8 атм он вполне выдерживает.
• Одной трубкой, лучше всего медной, так как с медью работать удобнее всего. С ее помощью вам предстоит соединить компрессор и бак-ресивер.

Порядок действий при сборке красконагнетательного бака следующий:

1. Крепим краскопульт к устройству при помощи гибкого армированного шланга.
2. Желательно оснастить агрегат реле давления с контактами. Это позволит поддерживать требуемый уровень давления (обычно хватает давления в 4 атм), при этом не заставляя компрессор работать непрерывно.

Возможные проблемы при эксплуатации самодельного бака:

Сколько стоит готовый красконагнетательный бак

На стоимость красконагнетательного бака влияет множество параметров:

• материал корпуса;
• величина резервуара, заполняемого краской;
• тип смесителя (ручной или механический);
• габариты устройства и степень его автоматизации.

В продаже можно найти как совсем компактные модели, вмещающие немногим более двух литров краски, так и очень крупные – до 150 л. Выбирая бак, исходите из сложности предстоящих работ по покраске.

Как правило, чем больше устройство, тем оно дороже (хотя, кроме вместимости, на цену влияют и другие факторы). Средняя сумма, которой нужно располагать для покупки красконагнетательного бака, укладывается в 50 тыс. руб.

Есть, конечно, и более дорогие модели.

Как выбрать красконагнетательный бак

Выбор той или иной модели будет зависеть от:

• максимального расстояния, на которое может подаваться краска (в метрах);
• производительности (л/час);
• емкости бака (л);
• предельных и номинальных величин давления при подаче сжатого воздуха (Па);
• расходуемости лакокрасочного материала (кг/ч).

Существуют продвинутые модели с дополнительными опциями, такими как подогрев состава до необходимой температуры перед покраской и т. д.

Обслуживание красконагнетательного бака

Все подобные устройства рассчитаны на работу с лакокрасочными составами той или иной, строго ограниченной, степени вязкости. В частности, в агрегат СО-12а допускается загружать материал 10,3 сст или 1,88 Е.

Длина шланга тоже имеет значение: она не может превышать 5500 мм, а в каждом конкретном случае определяется условиями эксплуатации. Это связано с расходом рабочей среды компрессора, которая имеет свои ограничения.

Существуют довольно крупные, емкостью до 20 л, баки, но не надо заполнять всю их емкость доверху. Оптимальный вариант – заполнение устройства краской на 75 %. В процессе нагрева и смешивания с воздухом материал неизбежно расширяется, и это нужно учитывать.

Если красконагнетательный бак находится далеко от окрашиваемого участка, обслуживать его – регулировать расход красящего состава, рабочее давление и т. д. – может второй оператор, на которого также ложится обязанность перемешивать материал.

Имейте в виду, что, плохо закрыв крышку бака и не загерметизировав ее, вы рискуете получить окрашенную поверхность очень низкого качества.

Приступая к обслуживанию красконагнетательного бака, в первую очередь отключите от компрессора соответствующий шланг. До этого сначала нужно позаботиться о снижении давления в нагнетательной магистрали – оно должно сравняться с атмосферным.

В ходе обслуживания бака периодически убеждайтесь в:

• исправности манометра;
• качестве функционирования предохранительного клапана;
• целостности и работоспособности сетчатого фильтра;
• надежности всех креплений агрегата.

После окончания работы и при необходимости заменить ЛКМ следует старательно промыть растворителем все внутренние поверхности устройства: сам бак, шланги, управляющие элементы. Помещение, в котором проводится очистка красконагнетательного бака, должно хорошо проветриваться.

Красконагнетательный бак для шпаклевки

Красконагнетательные баки можно использовать для шпаклевания поверхностей. Это один из самых дешевых вариантов окрасочного оборудования, применяемого для профессиональных ремонтных работ.

К устройству подключают компрессор, который нагнетает сжатый воздух по двум шлангам – один ведет к баку, второй к соплу окрасочного пистолета, в котором ЛКМ перемешивается с воздухом, а затем распыляется.

Красконагнетательные баки нравятся малярам и пользуются все большим спросом, поскольку такое оборудование надежно, прочно и не представляет сложностей в эксплуатации.

Конечный результат – окрашенное покрытие – тоже радует высоким качеством. Пистолет позволяет распределять штукатурку равномерно и регулировать ее напор.

Красконагнетательные баки отлично подходят для нанесения (набрызга путем распыления) различных шпаклевок, включая текстурные, декоративные и финишные.

Нагнетательный бак для шпаклевки работает по следующей схеме:

1. Подключают все шланги: для подачи ЛКМ – одним концом к распылителю, другим к баку, для подачи воздуха под давлением – аналогично, питающий – одним концом к редуктору бака, другим к компрессору.
2. Металлический внутренний резервуар бака заливают штукатуркой, крышку прикрывают и туго фиксируют при помощи зажимов.
3. Включают компрессор, устанавливают нужные показатели давления в баке (оно измеряется манометром).
4. Лакокрасочный материал, в данном случае штукатурка, выдавливается из бака в шланг для материала, а затем в распылитель, куда по второму шлангу поступает сжатый воздух для создания суспензии.

Нагнетательные баки для шпаклевки оснащают предохранительным клапаном на случай избыточного давления и краном для его сброса. До того как открывать крышку бака, не забудьте перекрыть поступление материала и стравите давление, созданное в баке, при помощи крана сброса.

АО «Радуга» работает с 1991 года (бывшие «Центрмебелькомплект», «Декор-1»). Фирма была организована для снабжения сырьем предприятий, входящих в состав ЗАО «Центромебель».

Сегодня постоянными деловыми партнерами компании являются не только российские производители, но и ведущие фирмы Германии, Австрии, Франции, Италии, Швейцарии, Финляндии, Польши, Швеции. В центре Москвы расположен наш офис, а также собственный складской комплекс с выставочным залом площадью 200 м².

По заявкам покупателей наша команда за один-два дня изготавливает полиуретановые эмали практически всех цветов.

Мы предлагаем клеи от пяти ведущих производителей Европы, шпон натуральный и пиломатериалы – более 60 наименований обычных, экзотических и эксклюзивных пород.

В наличии постоянно имеется лицевая и крепежная фурнитура – более 4000 наименований от изготовителей из Европы: Австрии, Польши, Германии и т.д.

Каждый месяц мы обрабатываем заявки более 1800 клиентов. В их число входят как крупные мебельные фабрики, так и частные предприниматели.

Поставки товара осуществляются по всей России. Наша компания бесплатно доставляет товары по Москве. Продукция отправляется автомобильным транспортом по всем регионам России.

Наша фирма серьезно относится к подготовке собственных специалистов. Менеджеры систематически проходят стажировки в занимающихся производством отделочных материалов фирмах Германии, Италии, Австрии, Финляндии. Работники нашей компании оказывают техническую помощь клиентам.

Приглашаем Вас к сотрудничеству на взаимовыгодных условиях! Мы дорожим своими клиентами и стараемся найти индивидуальный подход к каждому покупателю.

Красконагнетательный бак: конструкция, обслуживание и принцип работы устройства

Пневматическое распыление лакокрасочных материалов сегодня является вполне обычным делом при больших объемах покрасочных работ. Однако для бесперебойной работы, помимо насосов и краскопультов, могут потребоваться также и красконагнетательные баки, гарантирующие равномерный расход материала и дающие возможность работать с более вязкими материалами.

Немалый ассортимент данных изделий способен смутить даже опытного маляра, не говоря уже про обычного рабочего, которого разнообразие моделей и вовсе может напугать! Чтобы избежать этого и точно выбрать модель именно для ваших нужд, мы и написали эту статью, раскрывающую все нюансы выбора, обслуживания и последовательности работ с баком.

Порядок работ

К напорной магистрали красконагнетательный бак фиксируется шлангом, по которому и будет подаваться лакокрасочный материал.  Крышка плотно и герметично крепится, после чего бак для большей устойчивости размещается на ровном покрытии.

Не стоит располагать бак возле нагревательных приспособлений и под прямыми лучами солнца, в противном случае краска может перегреться и изменить собственную вязкость, что несомненно скажется на конечном результате работ!

В фильтр краска попадает при раскрытом впускном кране, где состав подвергается предварительной фильтрации. Благодаря рукоятке осуществляется перемещение краски во время заполнения красконагнетательного бака. При заполнении емкости до нужного уровня становится доступным кран сброса давления. Он размечен на корпусе устройства. Вместе с этим прекращается подача сжатого воздуха.

Настроенный и открытый клапан обеспечивает поступление в бак сжатого воздуха и краски в нужном соотношении, благодаря чему гарантируется стабильная работа окрасочного пистолета. Настройка параметров осуществляется оператором исходя из технологических характеристик красящего состава, типа обрабатываемого покрытия и длины факела краски.

Определяемся с моделью

Помимо упомянутой ранее модели красконагнетательного бака СО-12а, в продаже можно найти и другие качественные изделия.

Наибольшей популярностью на рынке сегодня пользуется продукция Walmec от итальянского производителя и модели БК-20 ПВ, БК-10 отечественного изготовления.

В большинстве случаев минимальной производительности перечисленных приспособлений достаточно для 20 литров красящего вещества, хотя красконагнетательный бак, комплектуемый таким краскораспылителем как Калибр КБ-10, способен функционировать лишь с емкостью в 10 литров!

К основным достоинствам последнего относят отсутствие строгой необходимости унифицировать посадочные места для органов управления и арматуры, небольшую массу и, конечно же, высокую компактность при работе.

Определяясь с выбором модели следует учитывать:

• Максимальное расстояние для подачи краски, в метрах;
• Производительность, л/час;
• Емкость бака, в литрах;
• Предельные и номинальные показатели давления во время подачи сжатого воздуха, в Па;
• Уровень расхода красящего состава, кг/ч.

Некоторые модели способны похвастаться дополнительным функционалом, к примеру, способностью подогревать краску до нужной температуры непосредственно перед работой.

Сегодня цена на отечественные красконагнетательные баки малой емкости может начинаться с 10 тысяч рублей и заканчиваться 30 тысячами для импортных моделей.

Красконагнетательный бак своими руками — Справочник металлиста

Красконагнетательные баки

Категория:

   Ручные машины для строительных работ

—

Красконагнетательные баки

В строительно-отделочных работах при окраске поверхностей краскораспылителями используют краскона-гнетательные баки, которые предназначены для подачи лакокрасочных составов к краскораспылителю под действием сжатого воздуха, поступающего от компрессора, баллона или от сети.

Для нормальной работы бака он должен эксплуатироваться в условиях, обеспечивающих защиту от непосредственного влияния атмосферных осадков, солнечных лучей и резких температурных колебаний.

Устройство бака СО-12А. Краскона-гнетательный бак представляет собой герметически закрытый сосуд переносного типа.

Он состоит из собственно бака, изготовленного в виде сварного цилиндра со сферическим дном, фильтра с сеткой, ручного привода смесителя для перемешивания окрасочного состава, сферической крышки с арматурой, загрузочным устройством, редуктором, кранами для воздуха и краски, предохранительным клапаном и клапаном для сброса давления, заземляющего устройства.

—

Рис. 1.

Красконагнетательный бак СО-12А
1 — крепление заземления; 2 — лопасти; 3 — ось; 4 — корпус; 5 — скоба с барашком; 6 — кран для приема сжатого воздуха; 7 — редуктор; 8— манометр; 9 — рукоятка; 10 — воздушный штуцер для подключения распылителя; 11 — сальник; 12 — клапан для сброса давления; 13 — кран для окрасочного состава; 14 — фильтр с сеткой; 15 — сферическое дно корпуса

Крышка крепится к баку четырьмя откидными скобами с винтами-барашками. Имеющееся уплотнение между крышкой и баком при затяжке винтов обеспечивает плотность соединения и надежность в работе.

Фильтр с сеткой предназначен для предотвращения попадания крупных частиц из окрасочного состава в распылитель. Ручной привод для перемешивания окрасочного состава состоит из рукоятки, вертикальной оси и лопастей, закрепленных на оси. Уплотнение между стержнем и крышкой достигается за счет сальника, закрепленного гайкой.

Загрузочное отверстие закрывается крышкой, которая поворачивается против часовой стрелки до упора в положение «открыто» и по часовой стрелке до упора в положение «закрыто».

Клапан сброса давления открывается при закрытом кране подвода сжатого воздуха для окончательного сброса давления воздуха в баке перед заправкой его окрасочным составом через загрузочное отверстие и по окончании работы.

Предохранительный клапан автоматически обеспечивает сброс избаточного давления в баке при закупорке фильтра и распылителя удочки.

Устройство бака СО-13А по конструкции мало отличается от бака СО-12А, за исключением усовершенствования отдельных узлов и дополнительного оборудования в связи с заменой ручного перемешивания пневматическим, обслуживанием двух краскораспылителей, включения отражателя окрасочного состава и других незначительных изменений.

Принцип работы баков. Сжатый воздух от компрессора по прямому каналу редуктора проходит к кранам краскораспылителя. Впуск сжатого воздуха в бак производится поворотом регулировочного винта в направлении завинчивания. При этом открывается клапан и воздух попадает в полость диафрагмы, сообщаемой с баком и манометром.

Поддержание требуемого давления в баке после настройки редуктора происходит автоматически. Нормальное давление при настройке редуктора регулируется по факелу распыления окрасочного состава краскораспылителем.

Одновременная подача баком сжатого воздуха и окрасочного состава обеспечивает нормальную работу краскораспылителя.

В комплект поставки кроме бака в сборе с арматурой входят: рукава длиной 5,5 м —4 (2) шт., 9 м —1 шт., ниппели — 5(3) шт., гайки накидные —5 (3) шт., хомутик —б шт., прокладка — 2 шт., паспорт.

Проверка исправности и подготовки баков к работе.

При подготовке бака к работе следует:- открыть крышку бака или крышку загрузочного отверстия и залить лакокрасочный состав с вязкостью не более 60 с по вискозиметру ВЗ-4;- после зарядки бака окрасочным составом прочно закрепить крышку бака накидными скобами и винтами, а также крышку загрузочного отверстия поворотом ее по часовой стрелке до упора и поджатием винтом до отказа;- перекрыть все краны, вывернуть регулировочный винт редуктора в крайнее положение, плотно и надежно присоединить рукава;

— закрепить заземляющий провод на корпусе бака винтом.

Если неисправностей не обнаружено и выполнены все подготовительные работы (операции), можно приступать к практической работе.

Последовательность и порядок работы при эксплуатации бака: открыть доступ сжатого воздуха от~~источника питания через кран; плавным поворотом регулировочного винта редуктора настроить давление воздуха в баке на подачу окрасочного состава к распылителю с учетом формы и размеров факела распыления. Рабочее давление в баке не должно превышать максимально допустимого.

Работа проводится, как правило, двумя рабочими. Один работает с краскораспылителем, второй обслуживает красконагнетательный бак, следит за показаниями манометра, производит регулировочные работы.

При повторной зарядке бака рекомендуется перекрыть кран подачи воздуха от источника питания, сбросить давление через клапан сброса давления, затем снять крышку загрузочного отверстия и произвести заливку окрасочного состава.

После заливки вновь закрепить крышку и открыть кран подачи воздуха.

После окончания работы или смены следует произвести очистку и промывку бака, рукавов и красковедущих каналов растворителем.

Меры безопасности при выполнении работ. Основой безопасности эксплуатаци бака является строгое выполнение режима работы бака, дляего необходимо постоянно следить за исправностью аппаратуры и арматуры бака, манометра и предохранительного клапана, показаниями давления в баке по манометру.

При эксплуатации (работе) бака запрещается:- производить ремонт бака и его элементов без сброса давления;открывать доступ сжатого воздуха в бак, не убедившись в надежности крепления крышки бака и крышки загрузочного отверстия;- снимать крышку бака и крышку загрузочного отверстия, окончательно не сбросив давления воздуха в баке клапаном сброса давления;

— производить работу при давлении, превышающем максимальное рабочее давление бака.

В соответствии с требованиями безопасности бак обязательно отключается от источника сжатого воздуха и производится сброс давления воздуха краном:- при повышении давления в баке выше допустимого (рабочего), несмотря на соблюдение всех требований инструкции по эксплуатации;- при неисправности предохранительного клапана;- при неисправности или неполном количестве крепежных деталей;- при обнаружении в корпусе и других основных элементах бака трещин, выпучин вследствие утонения стенок, пропусков раствора или потения в сварочных швах, разрыва прокладок и уплотнений;

— при возникновении пожара, угрожающего баку.

Техническое обслуживание бака проводится с целью поддержания красконагнетательрюго бака в постоянной технической исправности и готовности к работе.

Технические обслуживания бывают: ежесменные и периодические.

Ежесменное техническое обслуживание проводится ежедневно и включает проверку исправности и надежности креплений арматуры, штуцеров, кранов, клапанов и рукавов, промывку бака, рукавов и всех красковедущих каналов растворителем по окончании работы или смены колера окрасочного состава.

Периодические технические обслуживания проводятся не реже одного раза в б мес и включают:- выполнение работ по ежесменному техническому обслуживанию;- проверку состояния уплотнений, крепежных деталей и сварных швов и устранение обнаруженных неисправностей;- регулировку клапанного механизма редуктора;- проверку состояния и при необходимости притирку кранов для воздуха и окрасочного состава;

— проверку надежности работы предохранительного клапана и клапана для сброса давления.

При перерывах в работе более 10 дней необходимо производить временную консервацию металлических неокрашенных поверхностей бака смазкой ПВК.

Реклама:

Читать далее: Краскораспылители

Категория: — Ручные машины для строительных работ

→ Справочник → Статьи → Форум

Красконагнетательный бак. Устройство и порядок работы

Пневматическое распыление лакокрасочных составов – обычная технология при значительном объёме выполняемых работ.

Наряду с краскопультами и насосами здесь не обойтись без красконагнегательных баков, обеспечивающих стабильный расход материала и работу с более вязкими составами.

Разнообразие моделей этих аппаратов может ввести  в заблуждения даже опытного маляра, чтобы этого не происходило давайте поговорим о них поподробнее.