Кузнечная краска по металлу
Покраска кованных изделий: как это лучше делать | Эксперты отделки
Гусевский Андрей Анатольевич
Искусственно состаренные кованые ворота
Ковка по металлу во все времена считалась тяжёлым и почитаемым искусством. Именно искусством, так как одно дело просто приварить две железки друг к другу, и совсем другое сделать из этого нечто красивое и радующее глаза.
Но для создания настоящего шедевра, умения одного кузнеца мало, готовое изделие ещё нужно покрасить, и о том, как и чем это лучше сделать, мы и поговорим в этой статье.
Особенности покраски ковки
Кованое панно в интерьере
Кто-то может сказать, что окраска кованного изделия ничем не отличается от покраски, к примеру, деревянной столешницы, но это далеко не так. Во-первых, это конечно особенные краски, речь о которых пойдёт чуть ниже. А во-вторых, способ покраски, особенно если встала необходимость выполнить малярные работы своими руками, а навыков в этом деле нет.
Интересно, что при неправильном подходе, даже самая дорогостоящая и качественная краска будет бессильна уберечь изделие от коррозии.
Если же говорить о способах покраски, то они могут быть самыми разнообразными:
Важно! Работая с краскопультом, следует помнить, что чем гуще консистенция краски, тем тяжелее ему её распылять и тем более сильное давление необходимо выставлять на компрессоре.
Но всегда следует помнить о сложных местах, которых на кованых изделиях всегда с избытком. Например, это могут быть места сварки, дело в том, что в процессе ковки, металл подвергается сильному нагреву и сам по себе ослабевает, а сварка ещё больше сжигает защитную плёнку, которая всегда образуется на поверхности.Именно в местах сварки, коррозия начинается в первую очередь, и уже оттуда расходится по всему изделию. Ещё один важный нюанс, о котором следует помнить – это зачистка изделия, нет, не от возможной ржавчины, так как с ней благополучно справляется краска для кованных изделий три в одном, а зачищать от окалин и расслоений металла.
Зачищенное и подготовленное к покраске изделие
Дело в том, что в момент прокаливания, неоднородные части металла начинают отслаиваться, при беглом осмотре этого можно и не заметить, но достаточно провести по готовому изделию металлической щёткой, как сразу начинают опадать частицы, напоминающие чешую.
Очистку металлической щёткой необходимо производить и в случае, если изделие уже было ранее окрашено, и теперь нужно просто обновить покрытие. Краска по металлу имеет очень высокую адгезию с окрашиваемой поверхностью, но вот со старого покрытия она может слезть.
Краски для ковки
Игра на цветовом контрасте, идеально смотрится на кованых воротах
Если с вопросом, как красить кованные изделия самому, всё более-менее понятно, то вот какими красками воспользоваться, это вопрос гораздо сложнее и обширнее. Если не уделить ему должного внимания, то перекрашивать изделие придётся ежегодно, особенно если оно располагается на улице.
Сегодня, красок специализированых на металле очень много (см. Виды красок по металлу: какую выбрать), и каждая из них имеет свой уникальный набор качеств, и такое разнообразие только ещё больше путает неискушённого человека. Мы не будем останавливаться на всём ассортименте, представленном в современных строительных магазинах.
И поговорим только о самых популярных и как следствие качественных материалах, разработанных специально для металлических поверхностей, с учётом того, что изделие будет эксплуатироваться на улице, и постоянно подвергаться негативному воздействию.
Молотковая краска
Молотковая краска, или краска с эффектом молотка (см. Краска с молотковым эффектом: особенности использования) названа так за сходство покрытия с рытвинами от ударов по металлу молотом.
Рельефная поверхность краски идеально скрывает все мелки недочёты и изъяны, которые неизбежно бывают на кованом изделии, особенно если мы говорим о настоящей ручной ковке, а не о штамповке на станках.
Инструкция по нанесению молотковой краски предполагает работу любым удобным инструментом.
Это могут быть:
- Краскопульт.
- Валик.
- Кисть.
- Тампон.
Всё зависит от личных умений и предпочтений, качество покрытия от этого совершенно не пострадает.
Важно! Молотковая краска, очень густая, и даже рабочая консистенция материала может не поддаться простому электрическому краскопульту. Поэтому если нет возможности использовать компрессорный, пневматический инструмент, то лучше воспользоваться более простыми и доступными способами.
Плюсы:
- Высокая степень адгезии с металлом.
- Трёх компонентная краска не требует дополнительного слоя грунта.
- Полимерное покрытие полностью устойчиво к воде и солнечным лучам.
- Долговечность. Изделие, покрытое молотковой краской, не нуждается в подновлении много лет.
- Большой выбор расцветок.
- Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Молотковое покрытие очень трудно повредить, даже тяжёлыми или острыми предметами.
К сожалению, даже у этого материала найдётся несколько минусов, с которыми необходимо считаться выбирая в качестве покрытия молотковую краску.
Минусы:
- Относительно высокая цена, которая, впрочем, с лихвой компенсируется долговечностью краски.
- Большой расход краски на квадратный метр, особенно при работе с краскопультом.
- В случае необходимости в перекраске, молотковую эмаль очень сложно удалить, а поверх неё другое покрытие не ложится.
- Молотковая краска представлена в очень широкой цветовой гамме, но несмотря на это, если не подобран необходимый оттенок, нет возможности использовать колерную пасту.
Как видно, минусы молотковой краски, менее существенные и полностью компенсируются плюсами, но они есть, и это накладывает ряд ограничений на использование этого материала.
Кузнечная краска
На фото, специальный растворитель для кузнечной краски
Окраска кованных изделий кузнечными эмалями, считается самой долговечной и качественной. На сегодняшний день, краску такого качества производят всего несколько Европейских компаний, и соответственно стоимость этого материала просто заоблачная.
Но учитывая, что сам производитель даёт минимальный гарантийный срок на свою продукцию от 25 лет, то и цена становится значительно привлекательнее.
Особенность этой краски в том, что она состоит из устойчивых полимеров, и внешне может напоминать обычный битум, но это не так, кузнечные эмали не только значительно устойчивее мастики, но и обладают блеском характерным только для масляных красителей.
Ещё одной интересной особенностью кузнечной краски является то, что она очень быстро сохнет и даже при отрицательных температурах. Это даёт возможность красить изделие прямо на улице и не бояться, что покрытие испортит дождь или неожиданные заморозки.
Даже колодец, находящийся в постоянном контакте с водой, можно красить кузнечными эмалями
Если же говорить о минусах, то кроме высокой цены, можно выделить необходимость обязательного предварительного слоя грунта, который в обязательном порядке должен быть той же марки, что и сама краска. В противном случае, производитель автоматически снимает с себя все гарантийные обязательства о долговечности покрытия.
Интересно! Если финансовые возможности ограничены, то можно просто использовать кузнечный грунт, а поверх него наносить обычную краску ПФ. В этом случае все характеристики эмали увеличиваются в несколько раз, хотя и результата в 25 лет вряд ли получится достичь.
А для того чтобы наглядно понять, как правильно работать с кузнечными красками своими руками, можно посмотреть видео, на котором наглядно показаны все этапы.
Краски МЛ
Краски МЛ для окраски автомобилей
Эмали под этой маркой – попытки отечественных производителей создать некое подобие молотковой эмали. К сожалению, их качество значительно уступает зарубежным аналогам, но и стоимость их значительно ниже.
Внешне, эта краска напоминает обычную ПФ, но в отличие от неё обладает более высокими техническими характеристиками, среди которых долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.
Краски кузнечные
Инструкция по применению
Кузнечная краска по металлу – это особый вид ЛКМ, которая используется для защиты металла от коррозии, механического воздействия, а также для декоративной отделки.
В интернет-магазине ПромТехКолор вы сможете приобрести кузнечные краски Церта по ценам от производителя, для заказа воспользуйтесь телефонами +7 (495) 999-37-03; +7 (985) 318-77-78, или оставьте заявку на сайте. Мы работаем по Москве и Московской области.
Также у нас вы можете найти большой выбор красок и эмалей для других направлений, например, интерьерные краски для стен.
Технические характеристики Кузнечных красок Certa
п/п | Наименование показателя | Значение | |
Эмаль«Церта-Пласт» | Грунт«Церта-Пласт» | ||
Композиция | |||
1. | Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2)ºС, с, не менее | 60 | 60 |
2. | Массовая доля нелетучих веществ, % | 50±5 | 50±5 |
3. | Степень перетира, мкм, не более | 50 | 60 |
Покрытие | |||
1. | Внешний вид пленки композиции | После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений | |
2. | Цвет пленки композиции | Серая, черная, графит, белая, красная | Серая |
3. | Время высыхания композиции до степени 3, при температуре (20±2) ºС ч, не более | 4,0 | 4.0 |
4. | Прочность покрытия при ударе на приборе У-2, см, не менее | 25 | 25 |
5. | Адгезия пленки, баллы, не более | 1 | 1 |
6. | Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 3 | 1 |
7. | Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) ºС, ч, не менее | 48 | 48 |
8. | Стойкость покрытия к изменению температуры от +150оС до -60оС | Отсутствие отслаивания и шелушения | Отсутствие отслаивания и шелушения |
Особенности кузнечных красок
Чаще всего кузнечные краски используются в качестве «рабочих» покрытий для активно эксплуатируемого инструмента, мебели, приспособлений. Причин этому несколько:
- Повышенная адгезия – изделие надежно защищается краской, и даже при ударах защитный слой не отходит от основания;
- Нормальная устойчивость покрытия как при высоких, так и при минусовых температурах – металл можно покрыть всего в 1-2 слоя, и надежная защита от влаги будет обеспечена, краска не лопается, остается эластичной даже в мороз;
- Высокая скорость высыхания – в целях повышения скорости производства, многие заводы и фабрики используют кузнечные краски для первичной обработки изделий. Полное высыхание происходит всего за 15 минут;
- Низкая стоимость – купить кузнечные краски можно значительно дешевле, чем аналогичные покрытия;
- Экономичный расход – краска имеет оптимальную текучесть для работы с небольшими объектами. Это позволяет наносить тонкий слой краски;
- Продолжительный срок службы – поверхность остается устойчивой к влаге до 10 лет.
Купить кузнечные краски по металлу
Востребованным способом применения является также декоративная обработка. Кузнечные краски Церта создают на металле эффект патины. С ее помощью можно декорировать объекты из стали, меди, чугуна, ковки «под старину». В связи с этим, обработка краской Церта обязательна при изготовлении фонарей, столов, парапетов, перил для лестниц, оградок и прочих декоративно-художественных элементов.
Серия Plast используется для создания так называемого «молоткового эффекта». Она используется для нанесения на рабочие механизмы, температура которых может повышаться до 600-1500 градусов Цельсия. При этом краска не выгорает, после остывания восстанавливает все свои свойства.
В нашем магазине вы найдете всю серию Церта, в том числе и грунтовочные эмали, аэрозоли, универсальные краски по камню и металлу. Цвета: серый, белый, черный, шоколад, слоновая кость, красный, зеленый, синий, различные оттенки металлика.
Кузнечная краска по металлу — виды и характеристики
Современные лакокрасочные покрытия по металлу отличаются удобством использования, широкой цветовой гаммой и безопасностью для здоровья человека. На сегодняшний день существует большой выбор подобных красок, разобраться в котором бывает довольно сложно. Большой интерес вызывает кузнечная краска. Подобный состав является незаменимым для художественной отделки металлических изделий.
При помощи кузнечной краски любой человек сможет реализовать самые смелые дизайнерские фантазии. Например, можно сделать на поверхности имитацию золота или чугуна. Несмотря на то, что многие считают металл менее привычным для интерьера материалом, чем дерево. Однако благодаря использованию кузнечной краски в доме можно создать неповторимый стиль.
Подобный материал позволяет искусственно состарить металл, выделить плавные изгибы или, напротив, подчеркнуть ломаные линии. Перед нанесением необходимо предварительно обработать поверхность при помощи трансформаторов ржавчины, которые улучшают сцепление лакокрасочного состава с металлом.
Виды кузнечных красок
В настоящее время в нашей стране доступно несколько вариантов качественной краски для кузнечных материалов. Их стоимость может быть более высокой, чем у обычных составов. Это объясняется повышенной износостойкостью этих красок, которые будут служить не менее пяти лет.
Кроме того, профессиональные составы соответствуют всем эстетическим критериям, предъявляемым к подобным изделиям.
WS-Plast
Одной из наиболее популярных считаются материалы немецкого бренда Weigel & Schmidt GmbH. Самой распространенной из них считается покрытие WS-Plast, которое обладает отменными антикоррозийными характеристиками. Эти краски увеличивают длительный срок эксплуатации металлических конструкций.
Кроме того, этот состав отличается повышенным сцеплением с поверхностью, небольшим временем высыхания и устойчивостью к неблагоприятным факторам окружающей среды.
Производитель предлагает большой ассортимент видов WS-Plast, благодаря которому каждый сможет ощутить себя истинным дизайнером. Наиболее интересными вариантами этого кузнечного состава можно считать зеленый изумрудный цвет, графит с красными тонами и старинный белый цвет.В каталоге производителя основной упор делается на материалы с эффектом графита, которые могут быть как типичными темно-серыми, так и выполненными в более оригинальных цветах – красном или зеленом.
WS-Patina
Из всех предложений на рынке большой интерес вызывает лакокрасочный материал по металлу WS-Patina. Он обладает специальным эффектом патины, который и отличает его от многих других составов. Патина представляет собой налет зеленовато-коричневого цвета, который появляется на медных или бронзовых изделиях после окисления.
WS-Patina позволяет создать на металлической поверхности необычный кованый рисунок и таинственный блеск старой бронзы или меди. В результате этого металл станет более изысканным и стильным.
При этом стоимость подобной покраски будет меньше, чем покрытие поверхности золотом или серебром.
WS-Patina и WS-Patina являются жидкими лакокрасочными материалами, которые можно наносить при помощи валика, кисточки или любого специализированного оборудования.
Порошковые лакокрасочные составы
Следующей группой профессиональных кузнечных составов можно считать порошковые краски. Их нанесение требует определенного технического оборудования, так как с ними работают только в небольших разработанных для этой цели камерах. В последнее время такие порошковые составы становятся все более популярными, что объясняется их положительными качествами.
Преимущества:
- Экономичность. При использовании порошковых материалов теряется менее 5% раствора, в то время как при работе с жидкими составами потери могут превышать 35%.
- Прочность и устойчивость к неблагоприятным погодным условиям и негативному влиянию химических составов.
- Экологическая чистота, которая минимизирует отрицательное влияние лакокрасочного состава на здоровье мастеров.
Конечно, порошковые кузнечные краски имеют и некоторые недостатки. Например, если во время монтажа вы повредили полностью обработанную и просушенную металлическую поверхность, то просто подкрасить ее не получится. Нужно будет привезти изделие в специальную камеру и там докрасить. В этом и заключается основное отличие порошковых кузнечных составов от жидких.
Следующая особенность, которую нужно учитывать при покраске – это небольшой размер камер, использующихся для нанесения порошковых составов. Поэтому, для обработки металлических изделий с крупными секциями придется серьезно потрудиться, поскольку они не поместиться в такие камеры. В связи с этим возможно придется резать большие конструкции на более мелкие детали.
Кузнечная молотковая краска
Следующей категорией кузнечных красок можно считать молотковую краску, к которой относятся составы Hammerite. Их отличительной особенностью является то, что они не нуждаются в предварительном нанесении преобразователей ржавчины или грунтовки. Поэтому, подобные лакокрасочные материалы можно наносить прямо на те участки, которые разъедены коррозией.
Хотя, перед использованием краски Hammerite все равно придется устранять старую и рыхлую ржавчину. Также следует убрать краску, которая отслоилась, так как в противном случае на металлическом покрытии могут появляться пузырьки воздуха.
Кузнечные краски из этой серии рекомендуется наносить непосредственно на поверхность, выполненную из стали и чугуна. В то же время, эти составы могут наноситься на поверхность, изготовленную из цветного металла.
Особенности молотковой краски заключаются в том, что она создает оригинальную однотонную поверхность, на которой можно получить эффект алюминиевых хлопьев и неравномерных узоров.
Таким образом, на сегодняшний день существует несколько разновидностей кузнечных красок, выбору которых нужно уделить особое внимание. Правильно подобрав лакокрасочный материал, вы сможете не только сохранить внешний вид металлического изделия, но и сделать его более красивым. Кроме того, кузнечные краски помогут придать поверхности изысканный и элегантный внешний вид.
Инструкция по нанесению кузнечных красок
Инструкция распространяется на кузнечные краски «Церта-Пласт» и «Церта-Патина», предназначенные для антикоррозионной защиты и декоративной отделки (в том числе под «старину») металлических изделий, полученных с помощью ковки, штамповки, литья из чугуна, железа, стали, цветных металлов и их сплавов (памятников, каминов, оград, дверей, ворот, парапетов, светильников, фонарей, различных изделий всевозможных форм и размеров), эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений, а также в условиях повышенной влажности и перепада температур от – 600С до +1500С.
2. Подготовка поверхности
2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водо-растворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
2.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 — SA2,5.
2.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной не преобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
2.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (толуолом, о-ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, чем 24 часа при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
3. Подготовка материала к нанесению
3.1 Краски «Церта-Пласт» и «Церта-Патина» перед применением тщательно перемешиваются до однородности по всему объему, затем выдерживаются в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
3.2 Рекомендуемая рабочая вязкость краски «Церта-Пласт» перед нанесением должна быть при пневматическом распылении – 17-25 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, при нанесении кистью или валиком — 25-35с.
3.3 Вязкость краски «Церта-Пласт» указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) ºС.
Измерение вязкости «Церта-Патина» не производится.
3.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости краски «Церта-Пласт» используют ароматические растворители (толуол, о-ксилол, сольвент (130/150). Степень разбавления краски до рабочей вязкости может достигать до 30 %.3.5 При перерывах в работе краски должны храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы краски необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
4. Процесс окрашивания
4.1 Нанесение краски «Церта-Пласт» производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. Возможно нанесение краски в электростатике.
4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30ºС до +40ºС и относительной влажности воздуха не более 80%.
4.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 30С выше точки росы.
4.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
4.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение краски в виде «полосового слоя» кистью.
4.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” в течение 0,5-2 часов в зависимости от температуры
окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
4.7 Для повышения коррозионной стойкости покрытия рекомендуется нанесение грунт-эмали «Церта-Пласт» серого или песочно-желтого цвета, цинконаполненной эмали «Экоцин».
4.8 Покрытие «Церта-Пласт» высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) ºС — не менее 24 часов.
4.9 Количество слоев покрытия «Церта-Пласт» определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.4.10 Расход краски «Церта-Пласт» по металлу с толщиной покрытия 70-100 мкм составляет 300-400 г/м2.
4.11 Краска «Церта-Патина» наносится с помощью плоской кисти. На палитру поместить небольшое количество патины, влажной кистью (смоченной в растворителе) растереть патину, затем пройтись ею по выпуклым местам кованого изделия, по ребрам и т.п. Если необходим более насыщенный цвет, то растирка на палитре должна быть менее интенсивной.
4.12 Количество слоев покрытия «Церта-Пласт» определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
4.13 Транспортирование изделий можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.
5. Контроль качества
5.1 Контроль качества покрытия кузнечных красок осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.
6. Требования безопасности
6.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств кузнечных красок.
6.2 Токсичность и пожароопасность красок обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (толуола, о-ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).
6.3 При нанесении краски на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением краски, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
6.4 Запрещается производить нанесение краски в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.6.5 Краски относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
6.6 В случае загорания краски необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
7. Условия хранения
7.1 Кузнечные краски хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 500С до плюс 400С.
Какая бывает краска кузнечная. Особенности и оттенки
Краска кузнечная представляет собой специальную эмаль или красящий состав, используемый для металлических кованных элементов, которые имеют повсеместное распространение. Это детали садового экстерьера (ограды, лестничные конструкции, решетки на окнах и ворота) и изделия, используемые в интерьере (подставки, камины, мебель и декоративные элементы).
Особенности красок
Такие составы обеспечивают защиту кованных изделий от возникновения коррозии. Наибольшим распространением отличается жидкий пластик «Нержапласт» и декоративный состав «Молотекс», имеющий молотковый эффект.
Кузнечные краски «Патина» позволяют не сомневаться в их качестве. Они распределяются на поверхностях, заранее очищенных от имеющейся ржавчины, солей и жировых отложений. В составе присутствуют специальные добавки, благодаря которым существенно повышаются физические и эксплуатационные характеристики.
Краска кузнечная «Престиж» применяется для отделки изделий, изготовленных методом литья, штамповки и ковки цветных металлов, стали, металла и чугуна, эксплуатация которых предполагается как внутри, так и снаружи помещения, при условии существенных температурных перепадов и высокой влажности. Также возможно использование для декоративного покрытия бетонных и деревянных элементов.
Черная графитовая краска кузнечная отличается неизменной популярностью. Секрет такого спроса заключается в обширных возможностях применения и прекрасных покрывающих характеристиках. Графитный блеск является идеальной основой для любого тона патины.
Оттенки
Покрытия, изготовленные из акриловых связующих, могут использоваться без предварительной обработки плоскостей.
При помощи них возможно создание эффекта металлик, а также матовой или шероховатой поверхности. Золотые и серебряные оттенки чаще всего используются при искусственном старении предметов.
Но только ими выбор не ограничиваются, есть возможность создания фиолетовых, синих или бронзовых элементов.
Кузнечные краски отличаются наличием пластинчатых добавок, обеспечивающих защиту от негативных воздействий и создающих отличную адгезию с подготовленными поверхностями.
Преимущества
При помощи таких средств, помимо антикоррозийной защиты, обеспечивается возможность нанесения на конструкции, которые имеют усложненный профиль. Не являются исключением и габаритные элементы.
Среди достоинств таких составов стоит отметить следующие:
- широкий фактурный ассортимент – под старину, молотковая, глянцевая и другие;
- отличительные декоративные характеристики;
- небольшой расход материала;
- достаточная степень адгезии с конструкциями и элементами из металла;
- отсутствие необходимости применения специализированного оборудования для быстрой сушки;
- использование, перевозка и хранение при отрицательной температуре;
- антикоррозийная защита.
Перед использованием требуется тщательное перемешивание и взбалтывание массы. Производится нанесение в несколько слоев, каждый из которых высушивается в течение 2-3 часов. На качество итогового покрытия влияет множество условий, в том числе окружающая температура, условия застывания, толщина слоев.
Кузнечные краски наносятся при помощи нескольких методик, это может быть пневматическое или безвоздушное распыление, применение стандартных способов в виде кисти и валика. Особое значение имеет подготовка поверхности перед работой. Она должна быть предварительно обезжирена и высушена, при этом оптимальный показатель окружающей влажности составляет 75-80 %.
Полосовая методика нанесения при помощи стандартной кисти оптимальна для швов, кромок, мест с усложненным доступом и неровностей.
На полное высыхание требуется не менее 24 часов, в случае если окружающая температура составляет около 20 градусов. При иных ее значениях, а также в зависимости от качества состава, время застывания может варьироваться.Именно поэтому желательно приобретать покрытия в проверенных специализированных магазинах.
Хранение и правила безопасности
Краска кузнечная характеризуется наличием органических летучих растворителей. Работа с ней требует соблюдения установленных правил и норм. Во время нанесения состава рекомендуется находиться на открытом воздухе либо включать вентиляцию принудительного типа. После полного застывания эмалевая пленка отличается пожаробезопасностью и отсутствием воздействия на человеческий организм.
После завершения отделочных работ, в случае если останутся остатки красок, они должны находиться в закрытой емкости. Использованная ветошь, отходы и испорченные материалы утилизируются в негорючей таре в отведенных для этого местах.
Перевозка и хранение возможны при температурном диапазоне от +30 до — 45 °С, при отсутствии прямого воздействия солнечных лучей и близкого расположения приборов обогрева.
Молотковая краска по металлу: виды и достоинства кузнечных красок, подготовка поверхности и технология окрашивания
Основной сайт MyKrasim.ru
Молотковые краски отличаются высокими эксплуатационными свойствами и необычной фактурой. Изначально разработанные как защитное покрытие, постепенно начали использоваться как декоративные эмали.
Особенности молотковой краски
Цвета молотковой краски.
Молотковая краска по металлу — это лакокрасочный материал на базе синтетических смол: эпоксидной, акриловой, нитроцеллюлозной или алкидно-стирольной. Дополнительно в основу вносятся пудра из алюминия, измельченная стеклянная крошка, силиконовое масло. После обработки поверхности получается фактура, сходная с ручной чеканкой.
Интересно: Флуоресцентная краска: характеристика и сфера применения, виды и способ нанесения, как сделать своими руками
Изначально продукт был разработан для защиты различных конструкций из металла на производстве. К покрытию предъявлялись следующие требования:
- стойкость к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей, перепадам температуры, механическим повреждениям;
- высокие антикоррозионные свойства;
- высокая адгезионная способность;
- нанесение на детали без предварительной подготовки.
Поскольку молотковая эмаль предназначалась для защиты металла, производилась она только в сером цвете. Однако благодаря привлекательному виду этот ЛКМ стал использоваться в декоративных целях. Для расширения ассортимента в состав стали добавляться цветные пигменты, дающие различные оттенки. В продаже имеется эмаль белая, коричневая, черная, серая, красная, синяя и т.д.
Интересно: Чем красить оцинкованный металл: обзор красок и их характеристики
Преимущества и недостатки кузнечных красок
Положительные свойства кузнечных эмалей:
- стойкость к температурным перепадам;
- перед нанесением не требуется подготовки: не нужно удалять коррозию, проводить обработку грунтовочными составами, преобразователями и т.д.;
- высокая адгезия к любым материалам;
- способность скрывать мелкие дефекты и сколы;
- стойкость к действию воды, надежная защита от коррозии;
- стойкость к атмосферным и механическим воздействиям;
- огнеупорность;
- стойкость к выгоранию;
- антистатические свойства: на окрашенных поверхностях не скапливаются грязь и пыль;
- быстрое высыхание после нанесения, в т.ч. нескольких слоев;
- отсутствие неприятного запаха, позволяющее использовать состав в помещениях с плохой вентиляцией;
- отсутствие вредных веществ, оказывающих токсическое действие на организм человека;
- длительный срок службы — до 10 лет;
- широкая цветовая гамма;
- декоративность и необычная фактура с молотковым эффектом.
Интересно: Порошковая краска для дерева
Недостатки ЛКМ:
- сложность снятия покрытия с поверхности;
- неокрашенные участки покрываются ржавчиной, которая распространяется и на эмалевое покрытие;
- сложность нанесения распылителем из-за густоты и наличия мелкофракционных компонентов;
- большой расход;
- высокая цена.
Область применения
ЛКМ используется для защиты и декорирования:
- экстерьерной и интерьерной мебели;
- элементов различных станков и производственных машин;
- металлических дверей, заборов, ворот и т.п.;
- декоративных элементов;
- стальных конструкций для строительных работ;
- элементов автомобилей, мотоциклов, мопедов.
Наносить кузнечную эмаль можно на многие материалы: различные металлы, дерево, пластик, керамику, стекло и т.д.
Виды молотковых красок
В зависимости от базового компонента различают ЛКМ на основе эпоксидной, алкидно-стирольной, нитроцеллюлозной или акриловой эмали.
Наибольшее распространение получили следующие марки продукта:
Молотковая краска Hammerite.
- ЭП-1323 МЭ. Состав на основе эпоксидной смолы, выполняющий функцию грунтовочного средства и краски. Наиболее часто применяется для обработки строительной техники, элементов авто и уличных конструкций (столбов, ворот, ограждений и т.д.). Можно наносить на участки с коррозией, хорошо маскирует сколы и неровности. Для удаления покрытия применяют растворители 648 и 667.
- МЛ-165. ЛКМ на основе алкидно-стирольной эмали. Обладает высокой адгезионной способностью и теплостойкостью (может эксплуатироваться при температуре до +130 градусов). Сочетается с различными материалами. Удаляется ксилолом.
- НЦ-221. Эмаль на нитроцеллюлозной основе. По многим характеристикам сходна с прочими красками. Имеет низкие защитные свойства, требует предварительного удаления ржавчины. Применяется для декорирования уличных и интерьерных объектов. Удаляется многими растворителями.
- Hammerite. Краска на базе алкидной эмали, производится в Великобритании. Выполняет 2 функции: грунтовочного и декоративно-защитного покрытия. Допускается нанесение непосредственно на участки с коррозией. Обладает стойкостью к внешним факторам, механическим повреждениям, отличной адгезионной способностью.
Подготовка поверхности к нанесению молотковой эмали
При окрашивании кузнечной эмалью предъявляются минимальные требования к обрабатываемой поверхности:
- Следует удалить с поверхности такие ЛКМ, как масляная, битумсодержащая или порошковая краска.
- Новые элементы необходимо очистить от заводской смазки. Для этого применяется уйат-спирт, сольвент или ацетон. После обезжиривания поверхность рекомендуется обработать металлической щеткой для повышения сцепления.
- С железных изделий необходимо снять рыхлую, отпадающую ржавчину и отслаивающиеся покрытия.
- При проведении работ по дереву требуется предварительная обработка грунтом на водной основе. В противном случае молотковая эмаль впитается в материал и потеряет свою декоративность.
- Стекло и пластик перед обработкой необходимо очистить и обезжирить.
- Оцинкованные изделия, элементы из нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов покрывают специальным грунтом.
Технология нанесения молотковых красок
Нанесение молотковой краски валиком.
Техника обработки кузнечными эмалями зависит от применяемого инструмента. Перед выполнением работ следует ознакомиться с инструкцией по применению, указанной на упаковке.
Кисти предназначены для нанесения эмали на небольшие элементы или труднодоступные и рельефные участки. Рекомендуется выбирать кисть с натуральной щетиной, ворс не должен выпадать.
На горизонтальную поверхность наносят 2 слоя ЛКМ, на вертикальную — 3, но меньшей толщины. Особое внимание уделяют углам, пазам и прочим труднодоступным местам, которые поражаются коррозией в первую очередь.
Валики применяют для обработки плоских участков большой площади. Для работы выбирают инструмент с шубкой из меха или велюра с коротким ворсом. Валики из поролона не подходят, т.к. он крошится от растворителей.
Окраску валиком проводят в 2-3 слоя. Сначала обрабатывают углы, пазы, рельефы и т.п. кисточкой, а затем плоские зоны валиком. При нанесении первого слоя в ЛКМ добавляют растворитель в соотношении 9:1. Дальнейшая обработка проводится неразбавленным составом.
Для окрашивания рельефных поверхностей и устранения дефектов на ранее окрашенных изделиях применяют аэрозоли в баллончиках.
Краска наносится в 3-4 тонких слоя. Распылять состав нужно на расстоянии 15-25 см. Первый слой сохнет 3-5 минут, последующие слои — 15-25 минут.Пневматическим краскопультом пользуются при окрашивании больших площадей с ровными и рельефными участками. В эмаль перед работой добавляют растворитель в соотношении 2:1. Работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха +18…+23°С. При более низких температурах состав должен быть более плотным.
Обработку проводят 2-3 раза, при этом толщина первого слоя должна быть самой маленькой, а последнего — наибольшей.
Безвоздушный распылитель также применяется для обработки рельефных и плоских участков большой площади. Предварительно в краску добавляют растворитель в соотношении 9:1. Технология нанесения аналогична окрашиванию краскопультом.
Использование распылителя при работах с молотковой эмалью нежелательно, т.к. требуется разбавление состава, что приводит к ухудшению эксплуатационных свойств. Кроме того, мелкофракционные частицы оседают на дно и забивают сопло инструмента.
Особенности молотковой (кузнечной) краски и её нанесение
Для создания особо прочного покрытия для металла широко используется так называемая молотковая краска. Раньше её наносили только на заводское оборудование или технику, работающую в неблагоприятных погодных условиях. Сейчас сфера эксплуатации значительно расширилась – кузнечную краску применяют в квартирах и домах.
Молотковая краска, кузнечная эмаль
Описание молотковой краски и её использование
Молотковая эмаль, кузнечная краска, или краска с молотковым эффектом – лакокрасочный материал (ЛКМ), созданный для защитно-декоративного покрытия металлических изделий, мебели и различных механизмов. На вид эмаль похожа на расплавленный металл, прошедший чеканку, – её текстуру нельзя спутать с простыми ЛКМ.
В составе присутствует ряд акриловых, алкидно-стирольных компонентов, а также эпоксидные смолы, стекло, которые придают требующуюся прочность.
Краска защищает изделия от агрессивных внешних факторов, благодаря наличию в ней металлических пигментов и силиконовых смол. Последние также обеспечивают идеально гладкую поверхность, материал исключительно ровно ложится.
Также молотковая краска не даёт образоваться ржавчине, это продлевает срок службы металлических предметов.
Раньше кузнечные эмали были исключительно серыми. Сейчас производители добавляют к ним пигменты. Поэтому в продаже можно найти краску практически любого цвета. Но блеск-металлик в ней присутствует всегда.
Молотковая, кузнечная краска
Основные области использования лакокрасочного материала таковы:
- сейфы;
- кузова автомобилей;
- садовая, интерьерная мебель;
- механизмы, рабочие машины, станки, агрегаты;
- ворота и заборы;
- строительные конструкции;
- кованые изделия;
- украшения;
- садовые принадлежности, инвентарь.
При необходимости, краску наносят на керамику, пластик, стекло – она будет держаться не менее прочно, чем на металле, дереве. Есть особые указания для вертикальных поверхностей – эмаль стекает с них, поэтому предмет во время окраски надо установить горизонтально. Данный ЛКМ выпускается в банках, ведрах, аэрозольных баллончиках.
Эмаль молотковая (кузнечная)
Плюсы и минусы молотковой, кузнечной краски
Достоинства кузнечной краски несомненны. Ее можно использовать для изделий, эксплуатируемых в неблагоприятных условиях. Вот прочие плюсы средства:
- стойкость к перепадам температур, высокий верхний температурный порог применения (до +80 градусов, а у отдельных модификаций еще выше);
- возможность наносить прямо на ржавчину;
- быстрое высыхание слоя, что актуально для мастеров;
- устойчивость к влажности, вибрации и механическому воздействию;
- сокрытие мелких неровностей поверхности;
- долгий срок службы покрытия – до 8 лет;
- экологичность, безопасность для человека после высыхания, отсутствие запаха;
- возможность применять для внутренних и наружных работ;
- стойкость к выгоранию, богатая цветовая палитра;
- отличные декоративные свойства;
- способность отталкивать пыль, грязь, аккуратный внешний вид покрашенных изделий.
Рекомендую: Демонтаж в квартире перед ремонтом и подготовка к ремонту
Минусов у эмали немного. Если краска нанесена неправильно, ее сложно удалить даже едкими растворителями и абразивом. За счет добавления ряда компонентов эмаль становится густой, и распылителем наносить её затруднительно. Расход материала большой, и стоит он дорого, что делает ремонт не экономичным.
Изделие, покрашенное молотковой эмалью
Подготовка к работе и нанесение молотковой эмали
Молотковую краску можно наносить по старому покрытию, ржавчине. На масляные, битумные, порошковые средства эмаль ложится плохо. Подготовка металла для первой окраски проводится по таким правилам:
- промыть основу уайт-спиритом, сольвентом;
- повторить процедуру 2-3 раза до полного удаления смазки;
- в конце работы протереть базу ацетоном;
- промокнуть поверхность бумажной салфеткой – масляных пятен остаться не должно;
- слишком блестящие поверхности обработать шкуркой, металлической щеткой для улучшения сцепления с ЛКМ.
Если на изделии есть старые лакокрасочные материалы, их отслаивающиеся участки убирают металлической щеткой. Рыхлую ржавчину также надо полностью удалить, чтобы краска хорошо держалась.
После очистки моют поверхность с любым стиральным порошком, хорошо промывают водой, сушат. Изделия из алюминия, нержавейки, оцинковки обрабатывают грунтовкой по металлу.
Дерево покрывают акриловым грунтом, это не даст краске просочиться в поры.
Техника нанесения может различаться в зависимости от наличия инструментов, размера изделия. В любом случае важно, чтобы температура воздуха не выходила за пределы +10…+25 градусов, влажность составляла до 85 %. Толщина слоя должна быть от 100 микрон, иначе защитные свойства краски снижаются. Способы нанесения следующие:
- кистью;
- валиком;
- из баллончика;
- пневмо- и безвоздушным распылением.
Кистью наносят молотковую краску в 2-3 слоя, хорошо прокрашивая углы и кромки. Каждый слой сохнет 20 минут. Сложные поверхности покрывают в 4 слоя. Используют кисточки с натуральной щетиной.
Валик (короткошерстный меховой, шерстяной) применяют для обширных поверхностей, уголки подкрашивают кистью. Баллоны используют на небольших площадях или для маскировки дефектов.
Обычно наносят 3-4 тонких слоя с расстояния 20 см.
Молотковая эмаль
Для метода пневмораспыления краску надо разбавлять 2:1 растворителем, который рекомендует конкретный производитель. Если она начинает стекать, количество растворителя уменьшают.
Первый слой выдерживают всего 3 минуты, после наносят еще 2 слоя через 15 минут. Для методики безвоздушного распыления эмаль разводят 9:1. Техника нанесения та же, что и при пневмораспылении.Изделие можно эксплуатировать спустя 12 часов, молотковая эмаль надежно защитит поверхность от ржавчины.