Мерительный инструмент используемый при обработке металла

Мерительный инструмент используемый при обработке металла

Мерительный инструмент используемый при обработке металла

Измерительный инструмент применяют для определения параметров деталей. Специалисты различают универсальные, шкальные, точные, бесшкальные контрольно — измерительные инструменты и приборы.

Принципы классификации

Линейка, метр, угломер — это основные универсальные агрегаты, предназначенные для определения различных параметров (длина, ширина).

Если необходимо замерить отдельные элементы детали, то используют дополнительные строительные инструменты (рейсмус, кронциркуль, нутромер). Выбор приспособления зависит от типа предстоящих работ.

Специалисты выделяют следующие виды измерительных инструментов:

  • рабочие (применяются в цехах);
  • контрольные (проверяют рабочие приборы).

При проведении замерных работ можно получить неточный результат. Это связано с несовершенством средств для разметки и используемого метода обмеривания. Отклонение полученного значения от действительного — это точное измерение, а величина отклонения — степень точности замерения.

Чтобы получить достоверный результат, рекомендуется использовать качественные контрольно- измерительные инструменты. С помощью стальной линейки можно определить очень маленькую длину. Этот прибор позволяет получить точность измерения в 0,25-0,5 мм.

Если необходимо измерить большое расстояние, то используют стальной либо деревянный ручной измерительный инструмент. Стальные метры представлены в виде рулеток. К сожалению, у таких приборов быстро разбалтывается шарнирное соединение. В этом случае потребуется ремонт измерительного инструмента. Специалисты рекомендуют замеривать детали с помощью метра-рулетки (длина 1-2 м).

Чтобы точно определить длину или диаметр, применяется штангенциркуль или штангельрейсмасс. Этот измерительный и разметочный инструмент состоит из штанги, подвижной и неподвижной губок, ползунка. При необходимости можно использовать штангенциркуль с глубиномером. Последняя деталь инструмента расположена на рамке губки.

Технические характеристики

Микрометр применяют для проведения измерительных работ с точностью до 0,01 мм. За счет вращения гильзы устанавливают шпиндель на необходимую величину. На трубке и гильзе предусмотрена шкала деления. Микрометрический штихмас используют для определения диаметра отверстия. К основным деталям устройства специалисты относят:

  • гильзу;
  • наконечник;
  • трубку со шкалой деления.

К инструментам для разметки и измерения углов относится угломер. Такой прибор изготавливают с нониусом либо без него. Угол измеряют с точностью до 2 градусов. Столярный инструмент для измерения углов состоит из полудиска с линейкой и угольником.

Приборы завода «Калибр» представляют собой дугу с градусной шкалой, по которой перемещается нониус и пластинка. Последняя деталь укомплектована держателем, с помощью которого фиксируется угольник и линейка. Градусная шкала рассчитана на 130 градусов.

Столярный инструмент применяют для разметки углов от 0 до 320 градусов (при этом соблюдается точность в 2 градуса). Для отсчета угла учитывают, между какими делениями находится нуль.

Нутромер и кронциркуль — это вспомогательные разметочные инструменты, которые используются для определения различных величин за счет переноса размера с измерительного прибора на изделие, либо наоборот. Кронциркуль — это столярный разметочный инструмент. Его ножки соединены между собой шарнирами.

Рейсмус — это прецизионный измерительный прибор, который применяют при нанесении на деталь параллельных линий либо для выполнения разметок и измерения недоступных мест детали с помощью других устройств. Стойка прибора укреплена на специальной подставке.

Работать с таким агрегатом рекомендуется на специальной разметочной плите. Чтобы выполнить точные измерения и разметочные работы, используют штангенрейсмус с нониусом.

Дополнительные устройства

Чтобы определить шаг резьбы, специалисты советуют использовать набор резьбомеров. Предварительно потребуется подобрать профиль гребенки к углу профиля резьбы.

При необходимости дополнительно замеривают наружный диаметр изделия. Для этого используют штангенциркуль. Если полученные данные совпадают, тогда число ниток либо шаг определены правильно.

Чтобы произвести точные измерения, применяют инструментальный микроскоп.

https://www..com/watch?v=_SJrOjr5j0I

Для проведения сверхточных измерений рекомендуется использовать рулетку. Лазерный измерительный инструмент обладает следующими преимуществами:

  • функциональность (расчет площади помещения, наличие встроенного калькулятора, память измерений);
  • надежность;
  • ремонт;
  • высокая точность измерения (1,5-2 мм);
  • измерение большого расстояния (до 200 м).

Лазерная рулетка укомплектовывается оптическим либо цифровым визиром, уровнем и уклономером. Для проведения измерительных работ специалисты рекомендуют применять только исправные устройства.

При необходимости контролер измерительных приборов и специального инструмента произведет калибровку и проверит технологическое оснащение средств измерения.

Специалисты выделяют следующие методы поверки инструментов для разметки:

  • без применения средств сравнения;
  • сличение используемого агрегата с образцовым аналогом при помощи компаратора;
  • прямое и косвенное измерение.

Первичная поверка проводится после производства и ремонта устройства.

https://www.youtube.com/watch?v=_SJrOjr5j0I

Каждый эксплуатируемый инструмент проходит периодическую поверку.

Для подтверждения пригодности средства проводится внеочередная поверка.

Чтобы контролировать качество первичной либо периодической методики, выполняется инспекционная поверка. Эту процедуру проводит государственный надзор либо ведомственный контроль.

При необходимости производится ремонт измерительного инструмента. Для контроля средства измерения на предмет его пригодности к использованию в мировой практике применяют калибровку.

В специальной лаборатории проводится калибровка измерительных приборов с целью определения и подтверждения их характеристик и функций.

Полученный результат удостоверяют соответствующим знаком (его наносят на измерительный прибор) либо сертификатом и записью в эксплуатационной документации.

Источник: http://TvoyGarazh.ru/instrumenty/izmeritelnyj-instrument.html

Виды и классификация измерительного инструмента

Во всяком деле, на каждом производстве, в любой сфере жизнедеятельности человека присутствуют измерения. Чаще всего, этого требуют чертежи и государственные стандарты, иногда – производственная или жизненная необходимость.

Современный рынок наполнен новейшими контрольно измерительными приборами и инструментами, в том числе лазерными. Но это не значит, что ушел в прошлое старый, удобный и наиболее часто используемый инструментарий.

О нем сегодня и поговорим, попробуем разобраться, какие виды измерительных инструментов существуют, и где применяются.

Классификация

Классифицировать измерительный инструмент можно по нескольким признакам.

  1. По видам работ. С большой точностью распределить измерители на строительные, слесарные и столярные невозможно. Многие приспособления используются везде. Так что такая классификация будет условной.
  2. По материалам его можно поделить на: металлический, деревянный, пластиковый и комбинированный.
  3. По способу использования: ручной, механический, автоматический.
  4. По конструкции: простой и сложный.

Подобное распределение поможет правильно использовать измерительные инструменты, обеспечить их хранение в соответствии с нормами и правилами.

Строительный измерительный инструмент

В первую очередь – это рулетка. Инструмент представляет собой металлическую ленту с делениями (шаг 1 мм), заключенную в пластиковый или металлический корпус.

Сматывание ленты может выполняться вручную или при помощи пружины. Бывают разной длины и ширины.

Рулетку неправильно относить только в строительную категорию, для нее больше подходит класс под названием «универсальный измерительный инструмент».

Посмотреть разновидности, описания, характеристики, цены или подобрать что-то для себя, можно по ссылке — Рулетки строительные.

Кроме того, строители в своей работе обязательно используют:

  •  Уровень или ватерпас. Необходим при проверке и корректировке вертикальности и горизонтальности поверхностей. Длиной может быть от 0,3 до 2,5 м. Его корпус изготавливается из древесины, пластика, легкого металла с одним, двумя или тремя окошками. Внутри него расположена стеклянная трубка, заполненная специальной жидкостью не на полный объем. По расположению воздушной пробки и определяется ровность поверхности или ее уклон.
  •  Отвес – самый простой измерительный инструмент для строительных работ. Состоит из шпагата и груза в виде обратного конуса. Им удобно выверять правильность кирпичной или блочной кладки и в других случаях, когда надо часто контролировать вертикальность выполнения работ.
  •  Угольник металлический или деревянный. Нужен для контроля за правильностью выведения прямых углов в процессе строительства от фундамента до крыши.
  •  Малка, как и угольник, может быть изготовлена из дерева или металла. Состоит из обоймы и линейки, скрепленных шарниром. Чаще всего ею пользуются при монтаже стропильных конструкций. Находится заданный угол, фиксируется при помощи гайки, и таким образом проверяется точность установки конструкции.

Слесарный измерительный инструмент

Работа слесаря обычно связана с металлом. Его инструменты используются в машиностроении и металлообработке. Считается, что слесарный – наиболее точный измерительный инструмент. Этот факт определяется спецификой и сферой его использования, когда допуски находятся в пределах от 0,1мм до 0,005 мм.

Источник: https://respect-kovka.com/meritelnyy-instrument-ispolzuemyy-pri-obrabotke-metalla/

Разновидности измерительных инструментов: и советы по выбору профессиональных моделей

Мерительный инструмент используемый при обработке металла

С необходимостью проведения измерений человек сталкивается довольно часто в своей жизни. Обычно расчёты делают по требованиям чертежей и Госстандарта. Однако, в некоторых случаях, этого требует производственный процесс.

Сегодня в продаже можно увидеть множество разных контрольно-измерительных инструментов. В данном обзоре мы попробуем разобраться в этом ассортименте.

Виды измерительных приборов

На сегодняшний день производители предлагают следующие виды измерительных инструментов:

По типу проводимых работ (это условное деление).

  • строительные;
  • слесарные;
  • столярные.

По материалам, используемым для изготовления.

  • приспособления из металла;
  • приспособления из дерева;
  • приспособления из пластика;
  • комбинированные – приспособления.

По способу применения.

  • ручные;
  • механические;
  • автоматические;

По конструкционному решению.

Такая классификация поможет грамотно применять измерительные приборы и устройства, а также правильно хранить их.

Слесарное измерительное оборудование

Чаще всего слесари работают с металлическими деталями. Поэтому области применения измерительного инструмента проведения слесарных работ – это, прежде всего, машиностроение и металлообработка. Такое оборудование имеет повышенную точность.

Помимо рулетки, основное слесарное измерительное устройство – штангенциркуль. Он служит для измерения размеров просверленных отверстий.

Штангенрейсмасс по своей конструкции схож со штангенциркулем. Отличие заключается в специальной опоре. В комплект к инструменту входят стойки. Они могут быть измерительными и разметочными. Прибор применяется, если нужно разметить детали, замерить высоту и глубину отверстий.

Столярный измерительный инструмент

В данную группу оборудования входят:

  • Метр складной. Изготавливают из нержавейки или дерева.
  • Треугольник. Существуют две модификации. Первая с углами 90 – 60 – 30 градусов, вторая 90 – 45 – 45.
  • Кронциркуль. Применяется, когда необходимо разметить заготовку из древесины.
  • Нутромер. Им размечают пазы и отверстия, а также вымеряют их размеры.
  • Угломер. Это линейка, соединённая с дугой, на которую нанесена шкала.
  • Рейсмус. Незаменим при нанесении на деталь параллельных линий. Кроме этого, им пользуются, когда необходимо измерить и разметить заготовку сложной формы.

Набор инструментов любого мастера не буде полон без измерительного оборудования, поскольку без подобных устройств невозможно добиться качественного результата. Поэтому важность правил эксплуатации измерительных приборов сложно переоценить. Их должен знать каждый специалист.

Но, кроме того, важно понимать, как правильно хранить инструмент. Металлическое и деревянное оборудование должно лежать в сухом месте, приспособления из пластика необходимо беречь от яркого солнца. Оптимально, если каждое измерительное устройство будет иметь свой чехол или кейс.

Любой инструмент нуждается в систематическом проведении поверочных мероприятий. Отдельные приспособления требуют калибровки.

Всю необходимую информацию можно найти в паспорте на изделие. Таким образом, к измерителям следует относиться бережно – в этом случае качество производимых измерений и длительное время службы вам гарантировано.

Фото измерительных инструментов

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Источник: https://instrumentgid.ru/raznovidnosti-izmeritelnyx-instrumentov/

Столярный измерительный инструмент

Большинство контрольно измерительных инструментов носят универсальный характер, используются мастерами разных профессий. Однако есть такие, которыми пользуются только в столярных мастерских. Это:

  • Метр складной. Может быть деревянным или из нержавеющей стали.
  • Треугольник. Его углы должны быть равны обязательно 90° и 60/30° или 2 по 45°.
  •  Кронциркуль используется для разметки деревянных конструкций.
  •  Нутромер незаменим, когда нужно выполнить разметку паза, отверстия или измерить их параметры. Особенно в труднодоступных местах.
  •  Угломер состоит из дуги со шкалой и линейки, соединенных между собой шарнирным устройством и закрепленных на пластинке.
  •  Рейсмус простой, или оснащенный нониусом, необходим для нанесения на заготовку параллельных линий, для измерения и разметки деталей сложной конструкции.

В арсенале профессионала любого уровня всегда есть измерительные инструменты и приборы, без которых невозможно хорошо сделать работу.

Важно не только уметь правильно ими пользоваться, но также обеспечить достойные условия для хранения.

Инструменты из металла и дерева следует беречь от попадания влаги, пластмассовые – от прямых солнечных лучей и высокой температуры. А лучше всего, когда у каждого предмета есть чехол или специальный короб.

Всякий инструментарий требует периодических проверок, поверок. Некоторые измерители надо подвергать калибровке. О такой необходимости указывает производитель в паспорте на изделие или прибор. Грамотное отношение к измерителям – это качественное выполнение работ и долгий срок службы инструмента.

Виды и классификация измерительного инструмента Ссылка на основную публикацию

Источник: https://MyTooling.ru/ruchnoj-instrument/izmeritelnyj/vidy-i-klassifikatsiya

Какие бывают измерительные инструменты?

Измерительный инструмент — это широкое понятие, обозначающее класс устройств, позволяющих устанавливать количественные соотношения каких-либо параметров в сравнении с эталоном. В научной деятельности измерения связаны с определением числовых характеристик самых разных величин: массовых, индукционных, спектральных.

В производстве измерительные инструменты и приборы применяются с целью сравнения преимущественно геометрических характеристик изготавливаемого изделия с заданным образцом.

Точность и погрешность

Основной характеристикой измерительных инструментов и приборов является точность. Под этим понятием подразумевают ту величину отклонений от истинных значений, которая возникает в результате погрешности измерений.

В различных отраслях промышленности требования к точности отличаются.

В деревообработке и производстве строительных металлоконструкций допускается погрешность в 1 мм, при слесарных операциях — 0,1-0,05 мм, в точном машиностроении величина отклонений может составлять 0 мкм.

Источник: https://steelfactoryrus.com/meritelnyy-instrument-ispolzuemyy-pri-obrabotke-metalla/

Мерительный инструмент

Мерительный инструмент используемый при обработке металла

В технике под таким понятием, как измерение, подразумевается некая совокупность действий, результатом совершения которых является определение того числового значения, которое имеет некая физическая величина предмета. Измерения производятся при помощи специальных технических средств опытным путем.

В такой отрасли промышленности, как машиностроение, без проведения разнообразных измерений обойтись совершенно невозможно.

От того, с какой точностью они осуществляются, в результате напрямую зависит качество выпускаемой продукции.

Что касается значений точности измерений, то на современных машиностроительных предприятиях она, как правило, в пределах от 0,001 миллиметра до 0,1 миллиметра.

Для того чтобы быстро и с минимальными погрешностями производить технические измерения, используются специализированные приборы и конструкции.

Металлическая линейка

Именно этот мерительный инструмент является, пожалуй, наиболее простым по своей конструкции. С помощью металлических линеек значение измеряемой величины определяется непосредственно.

Металлическая линейка

Следует заметить, что эти мерительные приспособления широко используются также и для проведения разметки материалов и деталей. Современная промышленность изготавливает их с пределами измерений в 1000, 500, 300 и 150 миллиметров, при этом на них наносится или одна, или две шкалы.

Этот широко распространенный и активно используемый в технике (особенно в машиностроении) мерительный инструмент устроен намного сложнее, чем металлическая линейка, и обеспечивает гораздо более высокую точность измерений. Штангенциркуль состоит из таких основных частей, как линейка-штанга, на грани которой нанесена основная шкала с равноудалёнными делениями через 1 миллиметр, и нониус – отсчетное приспособление с дополнительной штриховой шкалой.

Штангенциркуль

Цена деления нониусов современных штангенциркулей составляет или 0,1, или 0,05 миллиметра, а что касается предела измерений, то он достигает 2000 миллиметров.

Штангенциркули используются для осуществления измерений как наружных, так и внутренних размеров деталей, а также глубин отверстий. Кроме того, их применяют для производства различных разметочных работ.

Штангенрейсмас

Штангенрейсмас

Этот мерительный инструмент предназначается для того, чтобы производить измерения высот деталей и осуществлять их точную разметку. Максимальный предел измерений штангенрейсмасов составляет 2500 миллиметров, а цена деления их нониусов – 0,1 или 0,05 миллиметра.

В большинстве случаев этот мерительный инструмент используется при работах на специальных чугунных плитах. Именно на них он устанавливается вместе с теми деталями, которые нужно измерить или же разметить.

Для того чтобы с помощью штангенрейсмаса нанести на размечаемой детали линию, используется специальная сменная ножка. Сам же мерительный инструмент при этом перемещается непосредственно по поверхности плиты.

Мерительный инструмент этого типа предназначается для того, чтобы производить достаточно точные измерения малых линейных размеров. Максимальный предел измерений современных микрометров достигает 600 миллиметров, а точность – 0,01 миллиметра.

Микрометр

Микрометры (как, впрочем, и все микрометрические инструменты) оборудованы специальными отсчетными узлами, устроенными на основе винтовой пары, имеющей шаг резьбы 0,5 миллиметра.

С ее помощью осуществляется преобразование продольного перемещения мерительного винта в перемещения окружные, совершаемые шкалой барабана.

Именно на основании угла его поворота и определяется значение измеряемого размера.

Микрометрический глубиномер

По сути дела этот мерительный инструмент устроен точно так же, как и микрометр. Разница состоит лишь в том, что он оснащается не скобой, а основанием. Именно в него устанавливается так называемый мерительный стебель.

Для того чтобы с помощью микрометрического глубиномера измерить глубину, применяется специальный стержень. Он устанавливается на винте и имеет особую форму.

Предел измерений современных микрометрических глубиномеров составляет до 300 миллиметров, а цена деления их нониусов — 0,01 миллиметра.

Индикатор часового типа

Этот мерительный инструмент представляет собой устройство, где совсем небольшие перемещения, которые производит измерительный щуп, преобразуются в угловые перемещения стрелки.

Индикаторы часового типа используются тогда, когда требуется со значительной степенью точности определить те отклонения, которые по своей геометрической форме некая деталь имеет по отношению к заданным параметрам.

Кроме того, эти приборы используются для контроля взаимного расположения поверхностей.

Угломер механический

Этот мерительный инструмент предназначен для определения значений углов, которые в технике очень часто встречаются в различных сборках, деталях и конструкциях. С помощью угломеров производятся измерения в углах, градусах и секундах, для чего используются вспомогательные элементы и линейчатая шкала.

Резьбомер

Резьбомер

Этот мерительный инструмент используется для того, чтобы точно определять шаг и профиль резьбы. Конструктивно он представляет собой пакет металлических шаблонов, каждый из которых в точности повторяет конфигурацию той или иной резьбы.

Резьбомеры, которые предназначены для определения шага метрических резьб, имеют маркировку М60°, а те мерительные приспособления, которые предназначаются для определения количества ниток на дюйм, при измерении дюймовых и цилиндрических трубный резьб, маркируются как Д55.

Радиусомер

Этот мерительный инструмент предназначен для измерения галтелей и радиусов закруглений. Он представляет собой набор металлических шаблонов, изготовленных в виде пластин из высококачественной легированной стали. При этом все они подразделяются на те, что используются для измерения выступов и те, которые предназначены для измерения впадин.

Концевые меры длины

Концевые меры длины ( нередко их называют еще «плитками Иогансона» ) представляют собой меры, выполненные в виде цилиндра или параллелепипеда, имеющие строго определенные расстояния между измерительными плоскостями. Они могут составлять от 0,5 миллиметра до 1000 миллиметров.

Источник: http://gk-drawing.ru/plotting/measuring-tools/

Мерительный инструмент используемый при обработке металла – Справочник металлиста

Мерительный инструмент используемый при обработке металла

Измерительный инструмент применяют для определения параметров деталей. Специалисты различают универсальные, шкальные, точные, бесшкальные контрольно — измерительные инструменты и приборы.

Классы, виды, типы измерительного инструмента

В первую очередь все измерители классифицируют по характеру использования. Наиболее обширный класс — это универсальный инструмент. Сюда относят все приборы общего пользования — те, что применяются во всех отраслях и сферах деятельности.

Измерители общего назначения отличаются взаимозаменяемостью, их выдача осуществляется без ограничений. Приборы часто находятся в личном пользовании мастеров. Специальный инструмент — принадлежность отдельных производств и технологических комплексов.

К этому классу относятся приборы, применяющиеся для измерения специфических параметров: гладкости поверхности, ее твердости. Могут использоваться для определения параметров отдельных изделий, например шестерен. Характер пользования и хранения таких средств, как правило, носит режимный характер.

Например, в ракетостроении мерительные приборы ежедневно перед выдачей поверяются метрологами.

Кроме того выделяют:

  • инструменты для измерения и разметки;
  • ручной и механический инструмент;
  • металлический, пластиковый и деревянный.

Различают виды измерительных инструментов по технологическому признаку, например слесарный инструмент. К этому виду относятся такие типы: штангенциркуль, микрометр, щупы, линейки поверочные и разметочные. Еще один вид — столярный инструмент.

Наиболее популярные типы здесь представлены угольником, малкой, рейсмусом, кронциркулем. Строительные инструменты — это рулетки, спиртовые уровни, складные метры. Многие приборы являются универсальными: ими пользуются мастера всех инженерных профессий.

Измерители, применяемые в металлообработке

Наиболее распространенный универсальный измерительный прибор — линейка. Разметочной линейкой пользуются все специалисты, независимо от профиля. К более специфическому множеству мерных устройств относятся поверочные линейки.

Их используют для выявления отклонений изделий по плоскости. Величину отклонений определяют с помощью калиброванных щупов — металлических пластин, толщина которых колеблется от 0,01 мм до нескольких мм.

С помощью специальных линеек модельщики определяют усадочный размер горячих слитков.

В сфере металлообработки для измерения линейных характеристик используются два основных вида приборов:

  • штриховой прибор с нониусом;
  • микрометрический инструмент винтового типа.

Штриховые приборы с нониусными шкалами

Наиболее популярным представителем этого класса является штангенциркуль. Конструктивно прибор представляет собой штангу из твердого сплава, которая с одного конца заканчивается губкой.

На поверхности штанги нанесена метрическая шкала с ценой деления 1 мм. По желобу штанги перемещается каретка: один ее конец заканчивается губкой. На каретке нанесена штриховая шкала.

В промышленности применяется несколько видов нониусов:

  • на 9 или 19 делений — с точностью 0,1 мм;
  • на 39 делений — с точностью 0,05 мм.

Разновидностью штангенинструментов являются мерители со стрелочным индикатором и приборы с цифровыми электронными датчиками. В первом случае поступательное движение во вращательное преобразуется системой шестерен с ползуном.

Точность такого штангенциркуля повышается до 0,02 мм. Электронные устройства обеспечивают измерения с точностью 0,01 мм. Штангельрейсмасс — подвид штангенциркуля, выполненный на стационарной подставке.

Этот ручной прибор предназначен для измерения и нанесения разметки.

Источник: https://ssk2121.com/meritelnyy-instrument-ispolzuemyy-pri-obrabotke-metalla/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.