Насадки для болгарки для шлифования металла

Виды насадок для работы с деревом и шлифовальных кругов на болгарку (УШМ)

Угловая шлифовальная машина (УШМ) или болгарка — инструмент, необходимый в каждом доме. Его используют не только для резки, шлифовки дерева, металла, но и выполняют им другие работы. Для этого используют разнообразные вспомогательные инструменты. Рассмотрим, какими бывают насадки для УШМ, и для чего их используют.

Насадки для шлифовки дерева на болгарку бывают различными по форме, назначению и материалам. Деревянную поверхность сначала необходимо обработать грубым способом. И только после этого проводится финальная обработка.

Насадки на болгарку для шлифовки бывают следующими:

1. Обдирочный круг. Его используют, если необходимо снять слой старой краски. Можно применять и для лакированной поверхности. Сам диск покрыт металлической щетиной, сделанной из упругой проволоки. В конструкциях расположение стальной щетины может быть различным.
2. Кордщетка — также насадка из проволоки. Используют для грубой шлифовки и снятия неровностей. Также можно работать ею и с металлом, обдирая с него ржавчину и старое лакокрасочное покрытие.
3. Торцевой диск — насадка для выравнивая изделия с торца. Такая обработка понадобится для косых распилов, краев заготовки. По технике выполнения напоминает работу с напильником.

Используя болгарку и специальные приспособления к ней, можно восстановить покрытую лаком или краской мебель. Благодаря такой зачистке, толщина деревянной поверхности практически остается неизменной. Но если снова покрыть мебель краской, то мебель приобретет красивый и эффектный вид.

Щадящая обработка шлифовальными кругами

При выполнении шлифовальных работ применяют специальные насадки:

1. Лепестковые. Их используют для шлифовки массива, выполняя мягкую обработку. Поверхность такой насадки имеет большое количество трапециевидных лепестков из наждачной бумаги. Они, словно чешуя рыбы, накладываются друг на друга. Благодаря этому износоустойчивость насадки велика. Существуют диски разной зернистости. От этой характеристики зависит скорость и качество работы. Желательно иметь диски как с крупной зернистостью, так и с мельчайшей. Следует учитывать, что работа с лепестковыми насадками требует некоторых навыков. Поэтому необходимо перед ответственной задачей как следует потренироваться. Следует выделить, что лепестковые круги имеют длительный срок эксплуатации. Размеры их различны: от 115 до 230 мм. Одного такого круга хватит на обработку 10 кв. м. древесины.
2. Диски с липучкой. Для шлифовки, полировки дерева, а также камня, металла и других материалов используют шлифовальные диски с липучкой. Диаметр рабочей площадки в основном — 125 мм. Но в продаже можно найти и большего размера. На основу липучкой крепятся соответствующие диски. Существуют приспособления из наждачки, позволяющие осуществлять шлифовальные работы. Зернистость они могут иметь различную: как крупную, так и мельчайшую. В продаже они находятся в виде комплектов, в каждом из которых по 5 дисков. На основу может быть закреплен и полировочный диск, как правило, войлочный. Он также крепится липучкой. C помощью такого инструмента можно работать с металлом, пластиком, оргстеклом, мрамором, полируя их до блеска. Работы с металлом осуществляются с помощью специальной пасты ГОИ. Ее наносят на диск. Полировальная насадка может быть выполнена и из овечьей шерсти. Ею достигается тончайшая полировка до зеркального блеска.
3. Алмазный гибкий шлифовальный круг. Используют для полировки мрамора, гранита. Зернистость этих насадок колеблется в пределах 30 — 3000. Желательно работать болгаркой, в которой обороты можно отрегулировать. Идеальная скорость для работы — 2.

Выбирая полировочный круг на болгарку, следует учитывать несколько факторов:

• внешний диаметр (большие размеры ускоряют процесс обработки и увеличивают срок эксплуатации);
• посадочный диаметр;
• толщину (чем она больше, тем дольше прослужит круг);
• зернистость (ее необходимо подбирать, учитывая вид обработки: для грубых работ — крупный абразив, для мягких — мелкий).

При выборе круга также необходимо учитывать размеры инструмента. Закрепляется круг специальной гайкой. При работе с болгаркой важно строго соблюдать технику безопасности. Круги следует выбирать фабричные.

Важные аспекты при работе с болгаркой

Соответствующие насадки необходимо подбирать под каждую модель инструмента. Перед началом работ необходимо убедиться в правильном креплении диска. Передвижение инструмента по поверхности должно быть плавным. Вибрация в этом случае должна отсутствовать.

https://www.youtube.com/watch?v=yC3YtGd0qa8

Шлифуя дерево УШМ, следует использовать диски большой толщины. Из-за большой скорости вращения и возникающей нагрузки может произойти разлом круга, что, в свою очередь, приводит к травматизму.

Существуют разнообразные виды вспомогательных приспособлений. Каждый специалист сможет подобрать для себя тот инструмент, который подойдет именно ему. Благодаря этому работы будут сделаны эффективно, быстро, не применяя особых усилий.

Принципы выбора насадок на болгарку для шлифовки металла

На строительных площадках, заводах, предприятиях, в частных мастерских, гаражах, домах используются электроинструменты. Если нужно разрезать металлическую деталь, очистить её от слоя ржавчины, отшлифовать поверхность, применяется угловая шлифовальная машинка. Перед выполнением определённых технологических операций необходимо подобрать насадку на болгарку для шлифовки металла.

Насадка на болгарку для шлифовки металла

Типовые размеры

Посещая строительный магазин можно увидеть большое разнообразие насадок на болгарку. Они отличаются строением, диаметром, толщиной. Нужно понимать насколько важны технические параметры оснастки. Если диаметр будет больше допустимого, могут возникнуть следующие проблемы:

• Маломощный инструмент не сможет эффективно работать с оснасткой большого диаметра.
• Линейная скорость режущей кромки увеличивается зависимо от размера. Если он большой, оснастка может разрушиться.
• Чтобы работать оснасткой большего размера, нужно снимать защитный щиток. Однако это делает рабочий процесс небезопасным для человека.

Диаметр центрального отверстия, которое предназначено для посадки на вращающийся вал — 22,2 мм. Типовые размеры внешнего диаметра — 115, 125, 150, 180, 230 мм.

На новых дисках указывается вся необходимая для покупателя информация — диаметр, толщина, скорость вращений, сферы применения оснастки.

Назначение

Среди огромного разнообразия дисков для болгарок можно выделить 4 группы основных насадок. Разделяются они зависимо от проводимых технологических операций.

Отрезные

Наиболее часто используются диски для УШМ при разрезании изделий из разных материалов. Существует несколько видов отрезных дисков:

• Насадки для металла. Оснастка, изготавливаемая из электрокорунда. Обозначаются синим цветом.
• Насадки для разрезания натурального камня или бетона. Такие диски изготавливаются из карбида кремния. Обозначаются зеленым цветом. Не подходят для работы с красным кирпичом, керамической плиткой.
• Оснастка, используемая во время работы с плиткой, керамогранитом, красным кирпичом. Изготавливается из металла. Края покрываются алмазной крошкой. Во время активной работы металлическими дисками нужно использовать охлаждающую жидкость.
• Насадки для дерева. Это металлические диски ничем не отличающиеся от циркулярных пил.

Лучше не использовать УШМ с диском по дереву. Связано это с тем, что циркулярная оснастка крайне опасна при работе с болгаркой. Она часто соскальзывает с вращающего вала, заклинивает, отскакивает.

Обдирочные

С помощью УШМ часто очищают металлические поверхности от ржавчины, налёта, краски. Для этого используется насадка, на которой закрепляется металлическая проволока. Обдирочный диск — изделие с закреплённой по внешнему диаметру корщёткой или чаша с торчащими вперёд металлическими прутиками.

Шлифовальные

Шлифовальный диск для болгарки по металлу называют лепестковым. Он используется при работе с металлом и другими материалами. На нем закрепляются отдельные кусочки наждачной бумаги. Размер абразивных частиц зависит от требуемой степени очистки.

Лепестковый диск для болгарки

Заточные

Чаще всего, заточные камни используются при работе со станками. Если инструмента нет, можно закрепить камень для заточки инструментов, ножей на УШМ. Продаются специальные насадки для электроинструментов с толщиной не менее 0,5 см.

Выбор шлифовального круга

При выборе шлифовального круга для болгарки нужно учитывать ряд факторов:

• Размер внешнего диаметра оснастки. От этого будут зависеть габариты инструмента, его мощность.
• Диаметр посадочного отверстия. Обычно это типовой размер.
• Толщина. От этого будет зависеть долговечность оснастки.
• Размер абразивных частиц. Зернистость зависит от вида проводимых работ — шлифовка или грубая обработка.

Сферы применения болгарки

УШМ применяется при различных манипуляциях:

• Полировке металлических, керамических, пластиковых поверхностей.
• Грубой обработке различных материалов. Используются диски с наждачной бумагой.
• Заточке инструментов, ножей.
• Разрезании различных материалов.
• Снятии лака, краски, налёта, ржавчины.

Как правильно поменять диск на болгарке?

Чтобы сменить насадку для болгарки, нужно использовать специальный ключ, который прилагается в комплекте с оснасткой. Новичку нужно изучить порядок действий, чтобы не повредить оснастку и инструмент. Этапы замены:

• Зафиксировать насадку неподвижно. Для этого на передней части корпуса УШМ (с другой стороны от вращающегося вала) есть специальная клавиша. Нужно отключить инструмент от сети, нажать на кнопку, немного довернуть диск, чтобы шпиндель зашёл в стопорное отверстие.
• На прижимном кольце, которое надевается поверх оснастки, есть два отверстия. В них нужно вставить специальных ключ для УШМ.
• Одной рукой зажать кнопку блокировки диска, а другой медленно с усилием провернуть ключ против часовой стрелки.
• Когда фиксирующее кольцо начнёт вращаться, его можно открутить руками.

После снятия прижимного кольца нужно убрать оснастку, проверить состояние нижнего фланца. Если присутствует слой грязи, остатки обрабатываемого материала, нужно очистить основание с помощью щётки. Для этого снимается нижний фланец. Можно снять защиту. Для этого требуется открутить удерживающие болты или отжать запорное кольцо.

После установки новой оснастки нужно накрутить прижимное кольцо. Далее зажать кнопку блокировки вращающегося шпинделя. Закрепить ключ в отверстиях прижимного кольца и медленно его затянуть, удерживая кнопку блокировки.

Замена диска на болгарке

Обеспечение безопасной работы

Болгарка считается одним из опаснейших электроинструментов, используемых на строительных площадках. Во время работы с ней нужно соблюдать ряд правил:

• Использовать защитную экипировку — маску или очки, перчатки.
• Не снимать защитного кожуха при работе.
• Никогда не использовать дисков большего диаметра, чем заявлено на электроинструменте.
• Не применять диски для шлифовки при разрезании деталей.
• Проверить надёжность закрепления прижимного кольца до запуска электродвигателя.
• Нельзя разрезать заготовку ближе к центру, если она имеет две точки опоры по краям. Из-за этого диск может заклинить, разорвать.
• Проверять целостность оснастки перед началом работ.
• Не пережимать зажимное кольцо.
• Нельзя применять болгарку рядом с воспламеняемыми материалами, жидкостями.
• После запуска инструмента нужно подождать несколько секунд, чтобы диск закрутился на максимальных оборотах.
• Нельзя прижимать оснастку к заготовке при разрезании.
• Если диск заклинило, нужно немедленно отключить инструмент.
• Металлические уголки, профиля, трубы большого диаметра разрезаются в два подхода.

Во время активной работы угловой шлифовальной машинкой нужно использовать охлаждающую жидкость, которой поливают место среза. Самому инструменту нужно давать отдохнуть через каждые 5 минут.

Угловой шлифовальной машинкой можно выполнять различные технологические операции. Для этого существуют разные виды оснастки. Чтобы не допустить ошибок при выборе оснастки, важно учитывать мощность, габариты инструмента.

Также нельзя забывать про технику безопасности.

https://www.youtube.com/watch?v=aTrDbM-zfUk

Пожалуйста поддержите канал: ставьте лайки, делайте репосты, а мы будем размещать для Вас полезную информацию о металлах!
Так же Вы можете посетить наш информационный сайт всё о металлах и обработке.

Разновидности лепестковых кругов: торцевые шлифовальные насадки для болгарки

Произвести очистку металлических и деревянных поверхностей можно различными способами. Высокой эффективностью при решении данной задачи характеризуются лепестковые круги.

Существует множество разновидностей данного приспособления, однако принцип применения у них схож – удаление верхнего слоя обрабатываемой поверхности за счет воздействия абразивного компонента, находящегося на основе круга.

Особенности конструкции

Круги лепесткового типа применяются в ходе очистки металлических заготовок от коррозийного налета или краски, при проведении обработки швов после сварки или для удаления заусениц на металле, если используется резка или его штамповка. Отличный результат можно получить и при подготовке древесного изделия к обработке ЛКМ.

Данный инструмент обеспечивает высокое качество абразивной обработки деталей. Он схож по внешнему виду со стандартным кругом для шлифования, но у него присутствует одно важное отличие. По краям расположены лепестки наждачки, как это видно на фото лепесткового круга.

Такая конструкция обеспечивает ряд преимуществ при шлифовании:

• высокая долговечность инструмента, поскольку лепестки используются равномерно, и срок службы продлевается до полного истирания наждачной бумаги;
• возможность использования для обработки плоскостей усложненной конфигурации, т.к. лепестки отличаются гибкостью и мягкостью;
• применение при обработке металла, дерева, пластмассы и других типов материала;
• съем слоя материала со шлифуемой поверхности очень качественный.

Разновидности по базовому инструменту

Лепестковые круги применяются совместно с УШМ, дрелью и специальными станками. Поэтому у них есть некоторые конструктивные различия.

Круг для болгарки

Такие приспособления для шлифования различаются по размерам. Подобрать круг можно для различной по конфигурации УШМ – большой и маленькой. Их диаметр варьируется в пределах 115-230 мм и подбирается в зависимости от типоразмера агрегата.

Посадочное гнездо в диаметре стандартно – 22,23 мм, а толщина диска будет 1,2-2,0 мм. На эти особенности следует ориентироваться, если вы не знаете, как выбрать лепестковый круг.

Существуют отличия и по степени зернистости – зерна 40, 60, 80, 120. Если по российским стандартам большее числовое значение маркировки означает более крупное зерно (например, это 120), то по зарубежным ситуация обратная – большее число означает меньшую зернистость.

Круг под дрель

Чтобы диск смог зафиксироваться на электроинструменте, по центру круга расположен специальный штырь. Благодаря ему, лепестковый круг зажимается в патроне.

Использовать дрель в шлифовальных работах можно, но это не совсем удобно. Поэтому такой подход применяется лишь для небольших по объему работ.

Лепестковые круги для дрели обычно небольших диаметров – 60 или 80 мм. Степень зернистости может быть и крупной, и мелкой – от 40 до 80. Толщина составляет 20 мм.

Для станочного применения

Такие круги используются в деревообработке в заводских условиях или быту на деревообрабатывающих станках. Диаметр их большой:

• 120 мм с внутренним посадочным диаметром 12 мм и толщиной 30 мм;
• 150 мм с посадкой 32 мм и толщиной 30 или 50 мм;
• 300 мм – имеют внутренний диаметр отверстия 44,5 мм, а толщина дисков – 50 или 100 мм.

Основа наждачного покрытия тканевая, крепление на корпус диска стандартное – при помощи смолы. Зернистость варьируется в пределах 4Н-40Н.

Основные типы кругов

Лепестковые круги подразделяются на торцевые, или плоские, и радиальные. В торцевых моделях все лепестки расположены на дисковой кромке по одной плоскости с обрабатываемой поверхностью.

Предназначены они для шлифования металлических, деревянных и пластиковых заготовок. Можно использовать в процессе предварительной или окончательной зачистки. Их форма бывает выпуклой или плоской. Так обеспечивается варьирование глубиной выемки.

Торцевые лепестковые круги распространены в двух видах:

• прямой – применяется на больших поверхностях в процессе плоской шлифовальной обработки;
• конусный – позволяет очищать швы, стыки и кромки деталей.

Круг лепестковый радиальный имеет лепестки, расположенные перпендикулярно по отношению к обрабатываемой плоскости. По сути создается эффект перемещающегося колеса.

У пакетных и складчатых кругов основа стальная. На ней расположено множество сегментов. Обрабатываться с их помощью могут разные типы материала, в том числе пластиковые и стальные изделия.

Максимальный диаметр 500 мм, посадочное гнездо 30-100 мм. Уровень зернистости может достигать 500. С их помощью обрабатываются большие по площади поверхности.

Круг с оправкой имеет специальное приспособление для крепления на инструменте. Используют его при обработке внутренних типов поверхности. Зернистость круга вида КЛО 40-500 с диаметром диска 15-150 мм.

Особенности пользования

Если вы не знаете, как пользоваться лепестковым кругом, то необходимо подробно изучить правила безопасности:

• круг и применяемый инструмент должны быть исправными;
• необходимо проверить лепестки на целостность и отсутствие повреждений;
• выбирать скорость вращения нужно в соответствии с маркировкой диска;
• крепить следует прочно на инструменте, не допуская перекосов;
• проверка инструмента вхолостую обязательна – вращение  должно быть плавное и равномерное;
• не допускайте чрезмерной нагрузки и давления;
• холостое вращение в конце работы позволит очистить диск от охлаждающих жидкостей;
• в процессе работы используйте защитную одежду, очки и другие приспособления.

Лепестковый круг обеспечивает качественную шлифовку разнообразных поверхностей перед покрытием ЛКМ. Работать можно с УШМ, дрелью или на станке, однако необходимо правильно подобрать соответствующий вид приспособления.

Фото лепестковых кругов

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Насадка на болгарку для шлифовки бетона

«Болгарка» — универсальный инструмент с широким спектром возможностей. Для их реализации требуется специальная оснастка. Среди ее видов — алмазная чашка по бетону для «болгарки», которой зачищают и шлифуют пол, стены.

Насадки и диски по бетону для болгарки

Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.

Отрезные диски

Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.

Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:

1. Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
2. Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
3. Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.

Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.

Шлифовальные диски по бетону

Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.

В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:

• с зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
• с показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
• с зернистостью 180-240 (для полировки).

Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.

Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.

Зачистные и обдирочные насадки

Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).

На рабочей части обдирочного алмазного диска имеются режущие кромки. Он не используется для обдирки металла: им зачищают камень, бетон, удаляют застывший цементный раствор.

Назначение угловой шлифовальной машины

Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.

Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:

1. Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
2. Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
3. Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
4. УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.

«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.

Что представляет собой алмазная чашка

Для подготовки к нанесению следующего слоя или окончательной отделки покрытия стяжку шлифуют, полируют. При этом удаляют неровности, заглаживают трещины. Сверхтвердая рабочая поверхность оснастки — алмазной чашки по бетону — легко снимает верхний слой.

Основные характеристики

Диаметр чашек стандартный: 110-180 мм, самый востребованный — 125 мм. Двигатель «болгарки» должен обладать мощностью не менее 1,5 кВт. Крупными насадками работать быстрее, но они дороже — требуется более мощная машина. Посадочное отверстие для применения с «болгаркой» стандартного размера — 22,2 мм.

Мелкие алмазные фракции закреплены на стальном основании. Смесь подвергают прессованию, отчего она становится особо прочной. Фрезы с крупными зернами (200/160 мкм, 160/125 мкм) применяют для обдирки, грубой обработки поверхностей. Финишную обработку выполняют насадками с алмазным напылением мелких и средних фракций: 125/100 мкм, 100/80 мкм.

Алмазные шлифовальные чашки ценятся за такие преимущества, как:

• высокая прочность;
• эффективность;
• хорошая сбалансированность, облегчающая работу;
• долговечность.

Важное достоинство — возможность работать без охлаждения водой. Горячий воздух отводится через отверстия в чаше, предупреждая перегрев.

Область применения

По эффективности алмазные чашки превосходят другие насадки. Это достигается высокой износостойкостью и надежностью. Ими обдирают и шлифуют различные материалы: бетон, кирпич, искусственный и природный камень, керамогранит, тротуарную плитку.

Алмазные чашки выполняют следующие операции:

• обдирают наплывы стяжки;
• удаляют неровности;
• выравнивают швы;
• шлифуют стыки;
• зачищают поверхности;
• удаляют ненужные слои;
• полируют.

Шлифовальные чашки экономят время: одновременно убирают наслоения и выравнивают поверхность.

Виды алмазных чашек

Насадки для шлифовки бетона на «болгарку» классифицируются в зависимости от способа изготовления.

Выделяют виды:

• с однорядной рабочей поверхностью;
• двухрядной;
• сплошной.

У однорядной оснастки хорошая производительность, небольшой вес. Ей полируют бетон, создают гладкую кромку. Недостатком является то, что инструмент сложно удержать на поверхности.

Двухрядными чашками проводят первичную обработку, устраняют грубые дефекты бетонной стяжки. Насадками со сплошным напылением шлифуют поверхности.

Форма и количество сегментов

Число и форма сегментов различаются исходя из условий и требуемого качества работы. Их также по-разному располагают, что отражается на рабочих свойствах насадок.

Двойной сегмент

Алмазными чашками с двухрядными сегментами устраняют крупные дефекты на бетоне. Они легко справляются с большими наплывами, выступающими швами. Ими можно уменьшить толщину стяжки. Поверхность после обработки шероховатая, финишную шлифовку проводят другой насадкой.

Бумеранг

Форма сегментов напоминает оружие австралийских аборигенов, поэтому чашки получили такое название. Это алмазы самой мелкой фракции, что определяет назначение насадок — финишная шлифовка. Благодаря ей стяжка приобретает зеркальную ровность. Небольшой вес, сбалансированность позволяют использовать «Бумеранг» с «болгаркой». В работе оснастка устойчивая, мягкая.

Квадрат

Квадратные резцы увеличенной толщины расположены на удалении друг от друга. Это позволяет убирать выступы на бетоне, выравнивать поверхность. Вес диска большой, что помогает в работе.

Мощные сегменты скалывают ненужные элементы. Обработка грубая, применяется для подготовки к последующим операциям.

После нее остается шероховатая поверхность с хорошей адгезией, которая требует покрытия разными составами.

Турбо и Тайфун

«Тайфун» служит для обдирки и шлифовки сверхплотных и твердых материалов. Высокая износостойкость сегментов повышает ресурс пригодности. «Турбо» применяют для шлифовки высокого качества. Насадки этого типа используются для обработки фасок, кромок, изгибов, граверных работ.

Резаки обеих насадок расположены перпендикулярно вращению. Слоты между ними минимального размера, отчего рабочая поверхность почти сплошная.

Особенности выбора шлифовальных чашек

Выбирая инструмент, учитывают:

1. Вид планируемой работы. Для каждой операции наиболее эффективны специальные насадки. Применение неподходящих замедляет работу или делает процесс невозможным, при этом страдает качество.
2. Диаметр чашки, который должен соответствовать мощности «болгарки». Для аккуратной шлифовки небольших площадей больше подходят насадки малого размера. С большой оснасткой работать быстрее, но ее цена выше.
3. Посадочное отверстие, которое должно соответствовать размеру вала. Если шпиндель инструмента тоньше, используют уплотнительное кольцо: посадка на валу не может быть свободной.
4. Диски рассчитаны на частоту вращения, которую «болгарка» не может превышать.

На шлифовочный алмазный инструмент наносят маркировку, которая отражает:

• внешний диаметр;
• глубину чашки;
• ширину рабочей кромки;
• высоту сегмента;
• размер посадочного отверстия.

Числа в миллиметрах указывают на характеристики в последовательности, приведенной выше. Отдельно указаны параметры напыления: содержание алмазов в процентах, зернистость в микрометрах (мкм). Крупнофракционный алмазный порошок подходит для обдирки и грубой шлифовки, мелким делают полировку.

Технология шлифовальных работ

Работу производят сухим или мокрым способом. Влажную шлифовку, которая по качеству приближается к полировке, применяют для обработки бетона, изделий из мраморной крошки. Процесс сопровождается образованием шлама из влажной пыли.

Сухой метод используется для шлифовки бетона, при этом образуется много пыли. Способ эффективный, если применять качественные насадки.

Подготовка поверхности

От подготовки поверхности зависят качество шлифовки, срок службы бетона. Начинают с демонтажа старого покрытия, если оно есть. Применяют фрезерование, дробеструйную очистку или алмазные шлифовальные диски. После этого нередко образуются борозды, которые убирают долгой шлифовкой.

Подготовка поверхности также включает в себя такие работы:

1. Проверяют прочность бетонного основания, простукивая молотком. Если обнаружены пустоты, участки вскрывают, повторно проводят заливку.
2. Проверяют, не выходят ли на поверхность элементы арматуры, сетки. Когда они обнаружены, делают вокруг углубление, которое потом заделывают, металл срезают.
3. Мелкие неровности, швы, трещины устраняют эпоксидной мастикой. Она хорошо шлифуется, но расход насадок больше.
4. Затем проверяют плоскость, прикладывая к поверхности линейку длиной 3 м. Ямы, выбоины отмечают, чтобы потом заделать, невысокие бугры срежет алмазный инструмент. Все неровности сказываются на износе чашки.
5. При необходимости проводят бурение бетона и другие подобные работы.

Крупные трещины, швы расширяют при помощи круга на глубину 10 см. Их освобождают от пыли, грунтуют, заделывают раствором. Хороший наполнитель для ремонтной смеси — речной песок. Когда первый слой просядет, накладывают второй, выравнивают. Застывшую поверхность шлифуют.

Устранение выбоин

На старом покрытии вследствие механического износа образуются впадины, рядом появляются возвышенные участки. При подготовке поверхности эти места находят при помощи линейки. Если перепады превышают 5 мм, стяжку выравнивают. Для этого вокруг выбоины «болгаркой» с алмазным диском вырезают поврежденный участок на глубину не менее 20 мм. Перфоратором разбивают бетон, вынимают материал.

Полость очищают от пыли, воспользовавшись пылесосом или пескоструйным аппаратом. Далее ее обрабатывают грунтовкой, заполняют строительным составом, который применяется для заделки неровностей. Если углубление большое, смесь наносят в несколько приемов. Поверхность выравнивают, после застывания шлифуют. На участке с заделанной выбоиной могут образоваться трещины, их устраняют.

Шлифовка поверхности

К шлифованию приступают через несколько недель, когда стяжка высохнет, а покрытие станет прочным. Если работу начать раньше, то алмазные резаки вырвут щебень. Поверхность грунтуют специальной смесью. Она упрочняет верхний слой, закрывает поры, делает бетон более устойчивым к влаге.

На первом этапе пользуются дисками, зернистость которых 40. На заключительном этапе применяют насадки с мелким напылением (с зернистостью 400). После такой шлифовки поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Глянцевый блеск появляется после обработки бетона инструментом самой высокой зернистости — 1500-3000. Иногда пол дополнительно покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Обязательное условие шлифовки — непрерывная подача электроэнергии. При перебоях трудно добиться качественной поверхности.

Насадки для болгарки для шлифования металла — Справочник металлиста

Угловая шлифовальная машина (УШМ) или болгарка — инструмент, необходимый в каждом доме. Его используют не только для резки, шлифовки дерева, металла, но и выполняют им другие работы. Для этого используют разнообразные вспомогательные инструменты. Рассмотрим, какими бывают насадки для УШМ, и для чего их используют.

Насадки для шлифовки дерева на болгарку бывают различными по форме, назначению и материалам. Деревянную поверхность сначала необходимо обработать грубым способом. И только после этого проводится финальная обработка.

Насадки на болгарку для шлифовки бывают следующими:

1. Обдирочный круг. Его используют, если необходимо снять слой старой краски. Можно применять и для лакированной поверхности. Сам диск покрыт металлической щетиной, сделанной из упругой проволоки. В конструкциях расположение стальной щетины может быть различным.
2. Кордщетка — также насадка из проволоки. Используют для грубой шлифовки и снятия неровностей. Также можно работать ею и с металлом, обдирая с него ржавчину и старое лакокрасочное покрытие.
3. Торцевой диск — насадка для выравнивая изделия с торца. Такая обработка понадобится для косых распилов, краев заготовки. По технике выполнения напоминает работу с напильником.

Используя болгарку и специальные приспособления к ней, можно восстановить покрытую лаком или краской мебель. Благодаря такой зачистке, толщина деревянной поверхности практически остается неизменной. Но если снова покрыть мебель краской, то мебель приобретет красивый и эффектный вид.

Рекомендации по выбору

Выбирая полировочный круг на болгарку, следует учитывать несколько факторов:

• внешний диаметр (большие размеры ускоряют процесс обработки и увеличивают срок эксплуатации);
• посадочный диаметр;
• толщину (чем она больше, тем дольше прослужит круг);
• зернистость (ее необходимо подбирать, учитывая вид обработки: для грубых работ — крупный абразив, для мягких — мелкий).

При выборе круга также необходимо учитывать размеры инструмента. Закрепляется круг специальной гайкой. При работе с болгаркой важно строго соблюдать технику безопасности. Круги следует выбирать фабричные.

Насадки для болгарки. Виды и особенности. Применение

При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле  главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.

С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.

Виды насадок

Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.

Отрезные диски

Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.

• Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.

• Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
• Диски по дереву. Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.

• Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.

По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.

Полировальные и шлифовальные

Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.

Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.

Эти диски можно разделить на следующие виды:

1. Витые шарошки.
2. Заточные абразивные.
3. Обдирочные алмазные.

• Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.

• Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.

• Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.