Пайка медных трубок газовой горелкой

Как паять медные трубки газовой горелкой?

Пайка медных трубок газовой горелкой

Работа с газовой горелкой и расплавленным припоем заставит нервничать любого исполнителя, будь то начинающий или профессионал.

Важный момент: последствия ошибок пайки практически варьируются от негерметичного шва трубы до самого настоящего домашнего пожара.

Однако, как и для большинства практикуемых ремёсел, ключом к успеху пайки медных трубок газовой горелкой являются практика и планирование работ.

Планирование работ пайки газовой горелкой

Независимо от уровня сложности проектов, обязательно следует составлять план работ. Таким подходом не просто минимизируется расход фитингов, но выполнение всех операций делается легче и быстрее.

Рекомендуется собрать и спаять как можно больше монтажных секций на слесарном верстаке. При этом следует убедиться, что все фитинги, которые будут спаиваться непосредственно на месте установки, доступны для операций пайки газовой горелкой.

Во избежание ожогов глаз следует пользоваться защитными очками. Выполняя верхнюю пайку, необходимо избегать положений, когда свариваемый шов располагается прямо над головой.

Для предотвращения возможных возгораний необходимо использовать специальный теплозащитный экран. Когда работы предусматривают пайку горелкой в непосредственной близости с горючими материалами, требуется держать рядом огнетушитель.

Инструменты, необходимые для пайки медных труб газовой горелкой:

  • резак (труборез),
  • расширитель труб,
  • щётка с проволочной щетиной (под размер фитингов 12,7 мм или 19 мм),
  • наждачная машина водопроводчика,
  • ёмкость для флюса и одноразовая кисть,
  • газовая горелка,
  • рулон бессвинцового припоя.

Пошаговая инструкция пайки газовой горелкой

Резка и очистка имеют решающее значение. Отрезать трубу рекомендуется ровно и под прямым углом. Чтобы смоделировать прочность связи, стоит учесть, что конец трубы вставляется до упора (плеча) фитинга.

Процедура определения месторасположения фитинга на медной трубе, разметка для визуального контроля и обрезка медной трубки посредством специального устройства — трубореза

Настоятельно рекомендуется применять резак для труб, а не ножовку по металлу для выполнения отрезной вставной части трубы под фитинг. После процедуры отреза конец трубы зачищается — удаляются заусенцы, оставленные труборезом.

Очистке подлежит не только труба, но также фитинг. Делается очистка для того, чтобы удалить оксидную плёнку с поверхности меди. Оксидная плёнка препятствует качественной спайке медных деталей, препятствует равномерному разливу припоя.

Поэтому необходимо отполировать наружную поверхность медной трубы наждачной бумагой и вычистить внутреннюю часть фитинга проволочной кистью. Очистку проводят до состояния, когда обе поверхности приобретают чистый золотистый вид.

Процессы зачистки поверхности медных деталей, предназначенных для спайки бессвинцовым припоем. Поверхность трубки зачищается наждачной бумагой, а внутренняя область фитинга специальной проволочной щёточкой

Далее наносят флюс на области зачищенного металла. Покрытие флюсом выполняют равномерно по всей площади зачистки. Флюс дополнительно удаляет мельчайшие следы оксидной плёнки и вытравливает неглубоко слой меди, что необходимо для повышения адгезии с припоем.

При работе нужно следить, чтобы в тубу с флюсом не попадали загрязнения. После каждой операции с флюсом следует плотно закрывать крышку тубы. Щётку для флюса следует хранить в полиэтиленовом пакете.

Нанесение на детали спайки специальной пасты – флюса, благодаря которой припой ровно растекается и охватывает всю спаечную область. Для обработки флюсом используется мягкая кисть

Мощная и безопасная газовая горелка

Современные бессвинцовые припои требуют более высокой температуры, чем способны выдавать пропановые газовые горелки. Профессиональные мастера часто пользуются мощными установками на ацетилене.

Но ацетиленовые горелки оцениваются дорого и характеризуются инструментом с повышенной взрывоопасностью. Поэтому для неискушённых пользователей лучшей альтернативой видится МАПП (MAPP) газ.

MАПП газ (комбинация ацетилена и пропана) горит с достаточной температурой, чтобы иметь возможность спаять 19 мм трубки. Популярный MAPP газ торгуется заполненным в одноразовых баллонах, подобных тем, что используются для пропана.

Примеры наборов, куда входит баллон с МАПП газом и газовая горелка. Продаются также наборы, укомплектованные паяльной пастой – флюсом и рулоном бессвинцового припоя

Баллон с MAPP газом удобно крепится к высококачественной самовоспламеняющейся горелке (например, модели SureFire T655). Механизм крепления баллона обеспечивает безопасную и удобную работу.

Нажатием кнопки газовая горелка самовоспламеняется. Также легко пламя регулировать  и гасить. Все операции выполняются без необходимости лишний раз действовать руками, чтобы управлять искровым воспламенителем или регулятором подачи газа.

Технология нагрева места спайки медных деталей

Область пламени синего свечения следует направлять на фитинг. Конкретно пламя направляют, как правило, на среднюю часть фитинга.

Чтобы обеспечить равномерное нагревание, следует работать пламенем дуговыми движениями по окружности фитинга. Самая жаркая часть пламени (внутренний синий конус) должна касаться меди.

Здесь показано оптимальное расположение сопла газовой горелки, при котором достигается качественная пайка. Область пламени синего цвета контактирует с поверхностью медного фитинга

Цвет и расплав флюса укажут на время пайки. Необходимо продолжать нагревать до того момента, когда флюс начнёт плавиться, а медь приобретёт блестящий, переливающийся вид.

На этом этапе прикоснуться кончиком прутка припоя к месту стыка медных деталей. При достаточном нагреве припой самостоятельно зальётся по всей окружности фитинга. Нужно дождаться момента полного заполнения, но не перелива и  на этом завершить процесс.

Выполняется пайка газовой горелкой от нижней части к верхней. Сначала припаивается нижний конец фитинга, затем верхний, потому что верхняя часть дольше сохраняет температуру за счёт перехода части тепла от нижней части.

Процедура пайки – заполнение бессвинцовым припоем зазора между стенкой медной трубки и стенкой медного фитинга. При достаточном нагреве припой самопроизвольно растекается по всей области пайки

Следует убедиться в достаточном количестве припоя на месте пайки, прежде чем переносить газовую горелку к следующему соединению. Если фитинг охладился, достаточно кончика пламени над медью, чтобы повысить температуру без перегрева.

Конечный результат пайки

Не в пользу красочного показа! Даже если медная трубка впоследствии спрячется под гипсокартоном, рекомендуется всегда очищать остатки припоя ветошью, прежде чем припой успеет остыть. Яркий равномерный паяный стык между фитингом и трубой является доказательством хорошо выполненной работы.

Пайка медных трубок газовой горелкой: пошаговый инструктаж и разбор нюансов

Медные трубы используются намного реже, чем металлопластиковые или полипропиленовые. Но благодаря комплексу отличных технических характеристик – теплопроводности, антикоррозийной и биологической стойкости – они встречаются в системах водоподачи, отопления, кондиционирования.

Длинномерная продукция из меди стоит дорого, но можно сэкономить на монтаже. Например, пайка медных труб газовой горелкой доступна любому, кто захочет самостоятельно усовершенствовать систему или произвести ремонт. Мы расскажем о том, как производятся паянные соединения, приведем правила их выполнения.

Особенности процесса пайки меди

Суть пайки заключается в герметичном соединении двух элементов медного трубопровода с помощью нагревания и расплавления связующего материала – припоя.

Оловянный сплав после остывания образует надежную, неразборную конструкцию, которая в дальнейшем будет использоваться для транспортировки теплоносителя, холодной воды, хладагента.

Процесс пайки медных трубок при монтаже водонагревательного оборудования. Нагревание выполняется ручной газовой горелкой, в качестве припоя – оловянная проволока

В быту обычно применяют низкотемпературную или, другими словами, мягкую пайку, при которой температура пламени от газовой горелки не превышает 450 °С. Для нее используют легкоплавкий припой, а максимальный диаметр труб – не более 110 мм.

Мягкая капиллярная пайка подходит для оборудования систем водоснабжения и отопления, но для транспортировки газа не применяется.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы соединения труба-труба или труба-фитинг были герметичными и со временем не утратили свои эксплуатационные качества, необходимо использовать специальный инструмент и материалы, изготовленные проверенными производителями.

Инструменты, которые планируется применять постоянно в сборке трубопроводов из медных труб, рекомендуем покупать в специализированных маркетах, а для разовых работ сгодятся товары из китайских интернет-магазинов.

Минимальный набор для капиллярной пайки включает в себя ряд приспособлений.

Трубный материал должен содержать не менее 99% меди. Отожженные трубки обычно продаются бухтами длиной 25 м или 50 м, а неотожженные – прогонами длиной 3 м или 5 м Для домашних работ обычно приобретают ручной инструмент, работающий от газового баллончика с пропан-бутаном.

Удобнее работать, если предусмотрены пьезоподжиг, нагрев газа, регулировка пламени При делении трубы на элементы обычной пилой или электролобзиком рез получается неровным. Труборез обеспечивает точность, аккуратность, отсутствие заминания С помощью расширителя-калибратора можно расширить диаметр на конце трубки.

Развальцовка трубок применяется, когда производят соединение без использования муфт Фаскосниматель используют для подготовки разрезанных труб, чтобы очистить края от заусенцев, сделать поверхность металла более гладкой и ровной, заузить кромку Пайка в домашних условиях обычно производится с помощью оловянного припоя.

Лучшими добавками к олову считаются серебро и медь, но также используют сплавы с сурьмой, висмутом Перед соединением медных элементов места контакта смазывают жидким или пастообразным флюсом, который обеспечивает равномерное растекание припоя по зоне пайки Ершиком с жесткой металлической щеточкой обрабатывают внутреннюю поверхность трубки перед нанесением пасты. Также понадобятся губка или наждачка – для наружной обработки, а ветошь – для удаления излишков флюса Медные трубы нужного диаметраГазовая горелка с регулировкойТруборез для нарезания элементовРасширитель для безмуфтового соединенияФаскосниматель для снятия верхнего слоя металлаПрипой для капиллярной пайкиФлюс или паста для обработки медиЕршик для внутренней поверхности

Пайка медных трубок газовой горелкой — Справочник металлиста

Пайка медных трубок газовой горелкой

Медь представляет собой мягкий сплав металлов, который с древних времен высоко ценится и используется в различных областях. Красивый внешний вид и полезные качества вполне компенсируют высокую цену на трубы из этого материала.

Медные трубы используются в системах: газоснабжения, кондиционирования, охлаждения, отопления и водоснабжения. Они обладают рядом преимуществ:

  • Технология пайки медных труб
  • Инструменты необходимые для пайки
  • Выбор газовой горелки
  • Сборка самодельной газовой горелки
  • Компоненты для пайки
  • Этапы спайки медных труб
  • Ошибки при пайке
  • Правила безопасности
  • устойчивостью к высоким показателям температуры;
  • долгим сроком службы;
  • прочностью;
  • легкостью в обработке;
  • стойкостью к УФ-излучению и повышению давления.

Стоимость медных труб достаточно высока, но возможность пайки позволяет сэкономить на покупке фитингов. Также цена окупается долговечностью трубопровода из меди. Он может прослужить до 50 лет.

Технология пайки медных труб

Существует два варианта технологии пайки медных труб с использованием газовой горелки:

  1. Высокотемпературная пайка. Такой тип соединения используется при работе с системами, имеющими большую степень нагрузки. Температура, при которой можно паять достигает 600-900 градусов.
  2. Низкотемпературная пайка. Такой тип соединения используется при установке систем бытового назначения. Температура меньше 450 градусов применяется для пайки с мягким припоем. При использовании твердого припоя, нагрев должен быть больше 450 градусов.

Инструменты необходимые для пайки

Для спайки труб из меди могут понадобиться следующие инструменты:

  • газовая горелка для спайки труб;
  • фаскосниматель скругляющий места разреза и устраняющий заусенцы;
  • труборез для подготовки участков труб необходимого размера;
  • труборасширитель для соединения труб внахлест без использования фитингов;
  • отражатель для пламени горелки, который закрепляется на ее сопло и позволяет сохранять равномерную температуру нагрева и работать вблизи горючих веществ;
  • щетки и ершики для очищения мест пайки от окиси.

Выбор газовой горелки

В зависимости от необходимой мощности горелки могут иметь:

  • одноразовый баллон;
  • стационарный баллон;
  • ацетилено-кислородную систему.

Для профессиональных горелок используется только твердый припой. Бытовые модели предназначены для мягкого припоя. Полупрофессиональные горелки могут работать с любым типом припоя. Смесь в газовом баллоне может различаться в зависимости от вида пайки.

Для пайки с мягким припоем можно использовать электрический термофен с предельной температурой в 650 градусов. Преимущество этого инструмента в возможности сохранять постоянную температуру плавки и менять ее при необходимости. Специальные насадки помогают сосредотачивать поток горячего воздуха на требуемом участке трубы.

Разновидности ручных горелок

Ручные горелки имеют компактные размеры и удобны при работе в тесных помещениях. Работают они от баллона одноразового использования, наполненного ацетиленом, бутаном или пропаном. Длина пламени регулируется специальным вентилем, находящимся на держателе-ручке. Такую горелку можно применять при пайке твердым и мягким припоями.

Функционал устройства дает возможность настраивать мощность огня, а мобильность позволяет легко переносить его на любые расстояния. Набор из пяти сопел позволяет управлять скоростью нагрева металла.

Блокирование подачи газа при помощи обратного клапана делает горелку достаточно безопасной. Ручные горелки не нуждаются в дополнительном источнике питания. Многие виды горелок дополнительно снабжены отражателем, который позволяет предотвратить потерю тепла и сохранить равномерность прогрева изделия из меди.

Отражатель позволяет производить пайку в местах труднодоступных для других устройств.

Среди отечественных производителей горелок наиболее популярны устройства «Донмет». У компании имеется обширный выбор ручных горелок с различными видами газового топлива и приемлемой ценой.

К примеру, горелка ГЗУ имеет множество насадок различных размеров и работает на смеси пропанокислорода. Также есть модели с экономным расходом газа и возможностью работы с твердыми и мягкими типами припоя.

Зарубежные горелки различны по уровню цены. Из бюджетных вариантов можно выделить горелку китайского производства Kovica KS-1005 KIT с одноразовым цанговым баллоном. Обычно цена на них не превышает 1000 р.

Из популярных и более дорогостоящих брендов можно выделить горелки Roflame Piezo для пайки при низких температурах. Они стоят около 3000 р. Горелка на пропане Virax, имеющая пьезоподжиг обойдется в 4000 р.

Европейские модели Castolin выпускаются с баллонами на бутане и газе MAPP. Стандартная горелка этой фирмы имеет цену в 1500 р. и более.

Модели, имеющие кнопку фиксирования пламени, сменные сопла и регуляторы давления стоят от 2200 р.

Горелка Super Fire 3 от компании Rothenberger, работающая на газе MAPP, имеющая пьездоподжиг и защитный клапан, в разных комплектациях будет стоить от 7000 до 9000 р. С ее помощью осуществляется пайка труб диаметром до 35 мм с мягким припоем. Трубы диаметром до 28 мм соединяют твердым припоем.

Итальянские горелки Kemper с одноразовыми баллонами, укомплектованные наборами сменных жал и насадками обойдутся в 1500 р. За такую же цену можно приобрести американские модели Bernzomatic. Тайваньские газовые горелки Dayrex-22 с температурой для работы 400-1300 градусов, стоят немного дороже. Они имеют в комплекте: припой, некоторое количество насадок и губку.

Немецкая компания Rems производит горелки для пайки при высоких температурах, с разнообразным составом газовых смесей, имеющие турбоподдув и самоподжиг. Модель Rems Blitz выдает точечный поток пламени в 1950 градусов и используется для мягкой пайки труб в 35 мм диаметром.

Горелка модели Rems Macho использует в качестве топлива ацетилен и применяется для твердой и мягкой пайки труб с диаметром в 64 мм. Температура потока пламени у такой горелки достигает 2500 градусов.

Данные горелки имеют высокое качество и экономичны в использовании, но и цена у них достаточно высокая — 10-13 тыс. руб.

Сборка самодельной газовой горелки

Рукоятку для горелки можно соорудить из дерева или воспользоваться уже готовой от старого паяльника. Из стали делается трубка диаметром в 1 см и толщиной в 2-2,5 мм. Трубка фиксируется в заготовленной ручке при помощи клея.

Из латунного прутка в 2 см шириной изготавливается корпус и рассекатель. В поверхности стержня рассекателя проделываются четыре отверстия диаметром в 1 мм для поступления кислорода. В корпусе проделываются две радикальных дырки диаметром 5 мм. Далее, в корпус запрессовывается рассекатель, таким образом, чтобы возле внутреннего фланца был небольшой зазор в 0,6 мм.

Форсунка вытачивается из металлического прута. В ней просверливается глухое отверстие при помощи сверла диаметром в 2 мм. До выхода должно оставаться 1,5 мм длины.

Перемычка меряется сверлом в 4 мм диаметром. Отверстие при помощи молотка зачеканивается, вытачивается с торцевой стороны наждачной бумагой.

Затачивание можно окончить, если форсунка хорошо надевается на наконечник трубки с резьбой.

Шланг, присоединенный к редуктору баллона с газом, соединяется с концом трубки при помощи хомута и отвертки. После набора рабочего давления и полного вытеснения воздуха из шланга, подается газ, и форсунка подносится к пламени газовой конфорки. Верхушка детали отшлифовывается пока факел горелки не достигнет длины в 50 мм.

Корпус с установленным рассекателем привинчивается к внешней резьбе форсунки. Пламя горелки должно выходить ровно и не создавать копоти. Если с этим есть проблемы, то необходимо провернуть по резьбе форсунки корпус до исчезновения нежелательных эффектов. Также можно уплотнить резьбу ФУМ лентой. Перед использованием следует проверить устройство на герметичность.

Компоненты для пайки

Для обеспечения качественного и крепкого соединения труб необходимо подобрать правильные материалы для пайки.

Выбор припоя

Припой для пайки может быть мягким и твердым. Твердый припой имеет вид стержней и плавится при рабочей температуре в 900 градусов. С его помощью достигается высокая прочность соединения труб. Это важный показатель при сооружении систем водоснабжения, кондиционирования, охлаждения и газоснабжения.

Считаются удобными и чаще всего применяются припои двух видов:

  • с добавкой Cu 94;
  • с добавкой Cu 94 P 6 Ag 2.

Шестипроцентная концентрация фосфора в добавке позволяет уменьшить температуру, при которой плавится медь до 750 градусов. Прочность соединения достигается благодаря схожести температурных коэффициентов расширения у меди и припоя.

Мягкий припой представляет собой проволоку в 2-3 мм диаметром. Для его плавления достаточно температуры в 300 градусов, поэтому он обычно применяется в бытовом ремонте. В состав такого припоя входят: свинец, олово и их сплавы с примесью серебра.

Пайка медных трубок газовой горелкой (инструкция)

Пайка медных трубок газовой горелкой

Работа с газовой горелкой и расплавленным припоем заставит нервничать любого исполнителя, будь то начинающий или профессионал.

Важный момент: последствия ошибок пайки практически варьируются от негерметичного шва трубы до самого настоящего домашнего пожара.

Однако, как и для большинства практикуемых ремёсел, ключом к успеху пайки медных трубок газовой горелкой являются практика и планирование работ.

Качественная пайка разных медных трубок газовой горелкой

Пайка медных трубок газовой горелкой

При монтаже трубопровода принципиально обеспечить безопасное соединение компонентов системы. Капиллярная пайка является более популярным методом соединения труб. С целью исполнения работ необходим особый инструмент – труборез, расширитель, фаскосниматель, а, кроме того, паяльник для медных труб. Функции также может исполнять особая газовая горелка.

  • Типы газовых горелок
  • Горелки со стационарным и одноразовым баллоном
  • Особенности подбора газовой горелки
  • Обзор способа пайки труб из меди
  • Оборудование для пайки
  • Принципы выполнения пайки

Типы газовых горелок

Газовоздушные горелки для медных труб – это эффективное оборудование, включающее такие элементы:

  • узел для крепления баллона;
  • форсунку;
  • приборную головку;
  • приспособление для регулировки подачи газа;
  • редуктор.

Разные модификации горелок для пайки медных труб, которые можно купить по доступной цене, могут оборудоваться добавочными компонентами – переходником, наконечником и т. д.

Согласно аспекту используемой горючей смеси это оснащение разделяется на:

  • пропановые горелки;
  • инструмент, применяющий MAPP-газ.

По технологическим возможностям отличают: бытовые газовые горелки (t от 1000 до 1500 °С) и промышленные (t от 1500 до 2000 °С).

Также можно выделить особенно ацетилено-кислородные горелки, продаваемые также по доступной цене, с баллоном для одноразового использования или в стационарной основе. Это хорошее оснащение даёт возможность гарантировать высоконадёжное объединение магистралей и составных частей различных конструкций твёрдым и мягким припоем.

Пропановая ручная горелка бывает многоцелевая и особого назначения. Она, как правило, оснащена пьезоэлектрическим поджигом, режимом экономии газа.

Горелка с применением MAPP-газа эффективнее, чем пропановая вследствие высочайшей энергии сжигания. Несмотря на высокую температуру своего горения, пламя мягкое и не может пережигать трубы.

Паяние краевых и угловых зон выполняется газовым паяльником для медных труб.

Горелки со стационарным и одноразовым баллоном

Самое компактное и хорошее оснащение для пайки труб из меди – газовая горелка с одноразовыми баллонами, цена на них невысокая в Москве. Для топлива допускается употреблять ацетилен, пропан либо прочие смеси газа. На рукоятке ручной горелки находится клапан, координирующий подачу горючего.

Преимущества применения подобного приспособления для пайки медных изделий:

  1. Доступность. Нет необходимости в источнике электропитания, оснащение представляется удобным в эксплуатации.
  2. Универсальность. На одну ручку подходят до 5 разных сопел.
  3. Подвижность. Есть возможность регулирования мощности пламени, положения касательно соединения, быстроты нагрева.
  4. Безопасность. Механизм снабжён обратными клапанами, что при необходимости заблокируют подачу газа.
  5. Высокое качество. Соединение будет крепким и долговечным, в случае если исполнять все условия сварки газовой горелкой.

Газовые горелки со стационарными баллонами дают возможность получить отличное соединение. Их пламя может расплавить фактически все металлы, что применяются в промышленности.

Особенности подбора газовой горелки

Выбор газового оснащения для выполнения пайки медных труб довольно велик. На рынке презентованы многочисленные изготовители. Диапазон стоимости обширный и зависит от модификации.

Функции горелки не только лишь предполагают пайку, но и разрезание металла, разморозку, обрабатывание при высочайших температурах, нагрев. Пропановая горелка является удобной при работе на ветру.

Инструмент подбирают согласно таким данным:

  1. Тип горелки — безинжекторная и инжекторная .
  2. Производительность — чем она больше, тем успешнее работа с толстостенными трубами.
  3. Тип газа — к примеру, пропан, ацетилен. Определённые горелки многофункциональны и могут быть применены с другим газом.
  4. Материал изделий для обработки.

Рекомендовано покупать инструмент, действующий на одном варианте горючего. Пропановая горелка применяется в основном в промышленности. Выполнение пайки труб из меди требует соблюдения всех правил технической безопасности.

Необходимо надевать предохранительные перчатки, что сохранят руки от разных ожогов, проводить деятельность в проветриваемом помещении с оптимальной вентиляцией, перед ревизией соединения удостовериться, что оно остыло.

Обзор способа пайки труб из меди

Пайка – это получение соединения посредством ввода припоя между компонентами.

Припой имеет температуру для плавления ниже, чем у объединяемых элементов и благодаря капиллярному эффекту одинаково распределяется согласно плоскости медных труб , что не зависит от положения.

Увеличить показатель адгезии и усовершенствовать пайку позволяет использование флюсов и чистка объединяемых плоскостей.

Различают 2 способа пайки медных труб:

  1. Низкотемпературный. Применяется для бытовых конструкций. Объединение совершается при пайке твёрдым припоем с температурой больше 450 °С, мягким – менее 400 °С.
  2. Высокотемпературный. Он используется для конструкций с существенной перегрузкой. Плавление припоя совершается при температуре 600-900 °С.

Мягкий сплав предполагает собой проволоку, диаметр которой от 2 до 3 миллиметров, сделанную со свинца, олова, сплавов из них, порой с прибавлением серебра либо прочих компонентов. Твёрдый припой производится в виде стержней. Соединение с его использованием отличается стойкостью к большим температурам и давлению.

Оборудование для пайки

Для выполнения пайки нужны:

  • инструмент для труб;
  • припой, применяющийся для пайки;
  • газовая горелка, расплавляющая припой.

Перед соединением ведутся предварительные работы для пайки труб. Инструменты выбирают, отталкиваясь из максимального диаметра используемой трубы и типа элемента, что будет с ней при эксплуатации.

Для разрезания изделий вертикально оси применяется труборез. Удалить заусенцы с наружных и внутренних концов для облегчения вхождения труб друг в друга допускается при помощи фаскоснимателей.

Наиболее удобен целый механизм, однако он дороже и ограничен диаметром в 0,36 см.

Конец одной трубы, в какую будет пристроен конец другой, должен быть расширенным с поддержкой труборасширителя в глубину, равную диаметру.

Подготовка внутренней плоскости медных труб выполняется особыми губками либо ёршиками. Наружная область обрабатывается щётками. Нагревание плоскости по всей площади соединения производится горелкой для пайки труб из меди. На ее сопло вводится рефлектор во избежание издержек тепла и защиты близких горючих материалов.

Принципы выполнения пайки

Чистота плоскости является значимым обстоятельством выполнения надёжной пайки. Запрещается с целью зачистки употреблять абразивные вещества.

На поверхности не должны попадать масло, грязь, смазка и т. д., поскольку это будет мешать смачиванию и попаданию припоя на соединение.

После вставки трубы одной в другую должен быть промежуток в 25-125 мкм между внешней и внутренней стенкой.

Во избежание попадания воздуха в соединение, снятия окислов, увеличения текучести припоя, усовершенствования адгезии, чтобы паять используют флюсы или пасты. Они бывают высокотемпературными и низкотемпературными. Флюс для пайки труб из меди наносится равномерным нетолстым слоем.

Нагрев труб ведётся согласно всей протяжённости и окружности соединения, распределяя тепло одинаково.

Пламя горелки необходимо несколько уменьшить перед тем, как паять, потому как перегревание увеличивает взаимодействие припоя с металлом, а это негативно отражается на сроке работы соединения.

Одновременное внедрение припоя и пламени в область пайки приведёт к неровному нагреву.

Пайка медных трубок газовой горелкой — Трубы и сантехника

Пайка медных трубок газовой горелкой

Основная задача во время обустройства трубопровода — гарантировать надёжное соединение составляющих элементов конструкции.

Самым простым и надёжным способом долговечного соединения труб является капиллярная пайка, выполняемая при помощи соответствующих инструментов — паяльника для медных труб, трубореза, фаскоснимателя и расширителя.

Вместо паяльника можно использовать газовую горелку для пайки медных труб, а в отдельных случаях строительный фен или простой паяльник.

Способы пайки труб и виды припоев

Суть процесса пайки заключается в скреплении элементов обустраиваемой конструкции с помощью добавления между ними расплавленного скрепляющего вещества — припоя. После остывания соединение получается неразборным, припой твёрдо фиксирует детали.

Температура, при которой плавится припой, должна быть ниже, чем соответствующий параметр скрепляемых элементов, причём капиллярный эффект позволяет достичь равномерного укладывания припоя по всей площади соприкосновения деталей.

Дополнительно для улучшения адгезии (поверхностного сцепления) элементов можно использовать флюсы и предварительно очищать поверхности.

Пайка медных трубок может осуществляться двумя способами:

  1. При низкой температуре. Метод подходит для обустройства бытовых коммуникаций. Используется или твёрдый припой, разогретый свыше температуры 450°С, или мягкий — до 400°С.
  2. При высокой температуре. Нужен для обустройства систем, подвергающихся большим нагрузкам. Температура применяемого припоя достигает 600-900°С.

Мягкие припои — это проволоки из легкоплавящихся металлов (олова, свинца, их сплавов; иногда добавляются серебро и другие элементы). Диаметр такой проволоки — 2-3 мм.

Твёрдые припои представляют собой стержни, характеризуются повышенной температурой плавления и способностью выдерживать высокое давление во время работы системы.

Особенной популярностью пользуются самофлюсующиеся припои из меди и фосфора с добавлением серебра. Такие вещества имеют улучшенные показатели деформации, они достаточно жароустойчивы (вплоть до 200°С), текучи, не провоцируют возникновение коррозии соединяемых элементов.

Кроме того, такие соединения экологически безопасны.

Благодаря присутствию в составе фосфора температура плавления меди уменьшается до 750°С; кроме того, эта смесь характеризуется одинаковыми температурными коэффициентами расширения с медью, а значит, конструкция не будет испытывать перегрузок в местах наложения швов.

Что нужно для пайки

Перед началом работ необходимо убедиться в наличии следующих устройств и веществ:

  • инструменты для подготовки труб;
  • флюс и припой для пайки медных труб;
  • паяльник, газовая горелка или другие аппараты для подготовки припоя.

На первой стадии необходимо должным образом подготовить элементы будущей конструкции: с помощью трубореза обрезать трубы до нужной длины, посредством фаскоснимателей создать на концах изделий ровные фаски без заусенцев, используя труборасширитель, подогнать диаметр одной трубы так, чтобы в неё входила вторая.

Фаскосниматели выполняются в форме карандашей или круглыми. Последний вариант удобнее, но стоит дороже, а максимальный диаметр обрабатываемой поверхности — 3,6 мм.

Перед тем, как расширять трубу, её надо предварительно прогреть или отжечь, иначе неизбежны многочисленные механические повреждения, угрожающие дальнейшей герметичности трубопровода.

Изнутри трубы чистят с помощью ёршиков или мягких губок, снаружи — посредством щёток.

На сопло горелки для пайки медных труб надевается рефлектор, помогающий избежать теплопотерь и не допустить воспламенения находящихся поблизости горючих соединений. Поверхность пайки необходимо нагревать равномерно.

Разновидности газовых горелок

В целом, несмотря на широкий выбор горелок, все они состоят из одного набора базовых элементов:

  • приспособления для фиксации и удержания баллонов с газом;
  • форсунки;
  • головки прибора;
  • регулятора поступления газа, позволяющего избежать перерасхода топлива или недостаточного нагревания рабочей поверхности;
  • редуктора горелки.

Кроме того, в зависимости от фирмы-производителя и марки изделия, горелки могут обеспечиваться дополнительными элементами, такими как наконечники, переходники и другие.

По температуре разогревания рабочей среды горелки подразделяются на:

  • бытовые изделия (достигается температура горения газа 1000-1500°С);
  • промышленные газовые горелки (соответствующий параметр — 1500-2000°С).

В зависимости от того, какая газовая смесь используется во время работы прибора, горелки подразделяют на:

  • пропановые — самые распространённые инструменты, бывают универсальными и специального предназначения; характеризуются возможностью поджига с использованием пьезоэлементов и экономии поступающего газа;
  • использующие MAPP-газ — их отличительная особенность — повышенная энергия сжигания газа при сохранении мягкости пламени, препятствующем повреждению трубы;
  • ацетилен-кислородные — могут быть оснащены одноразовым газовым баллоном или работать стационарно; используются при работах на магистралях.

Для соединения припоем угловых конструкций и замыкающих элементов трубопровода используются газовые паяльники для медных труб.

Газовые горелки со стационарными и одноразовыми баллонами

Наиболее удобны для проведения работ горелки, оснащённые одноразовыми съёмными газовыми баллонами. В качестве топлива для таких горелок используются пропан, ацетилен и другие газовые смеси. Регуляция поступления газа на горение производится с помощью вращения расположенного на ручке горелки вентиля.

Достоинства горелок с одноразовыми баллонами:

  • лёгкость переноски — горелку и баллон можно компактно уложить и перенести в любое место;
  • простота использования — с инструментов удобно принимать необходимые для работы положения тела;
  • отсутствие потребности в источнике электроэнергии;
  • многозадачность — на одну рукоятку возможно крепить несколько разных сопел;
  • возможность регулирования интенсивности пламени, следовательно, скорости нагревания элементов и припоя;
  • безопасность работы — достигается за счёт использования обратных клапанов, в случае необходимости перекрывающих поступление газа;
  • хороший результат пайки при соблюдении необходимых условий эксплуатации оборудования.

Недостаток таких устройств — необходимость замены баллона после каждого процесса пайки.

https://www.youtube.com/watch?v=n1mQng5Okk8

Преимущество стационарных горелок — более высокая температура пламени, при которой возможно расплавить большинство металлов и сплавов и получить соединение высокого качества.

При использовании горелок для пайки медных труб твердым припоем диаметр соединения можно уменьшить в два раза. В большинстве случаев рекомендуется для такой пайки выбирать ацетилен-кислородные устройства.

Выбор горелки

Инструмент следует выбирать в зависимости от предполагаемой сферы использования (коммерческого или в частном порядке), применения (пайки изделий, разрезания, прогревания, термической обработки, проведения работ на ветру), предпочитаемой фирмы (на рынке представлены изделия известных и не очень производителей из многих стран) и финансовых возможностей. Разумеется, чем больше цена, тем обычно выше качество горелки, но для частного пользования бывает достаточно и не очень дорогого инструмента.

Характеристики горелки, на которые надо обратить внимание при выборе:

  • вид горелки — с инжектором или без него;
  • мощность инструмента — чем больше, тем лучше;
  • на каком топливе будет работать горелка — пропане, ацетилене и т.д.; некоторые горелки могут работать с несколькими видами газовых смесей, но они менее надёжны;
  • назначение — для пайки, резки и т.п.;
  • материалы, с которыми этой горелкой можно работать.

Правила пайки

Пайка медных трубок газовой горелкой — довольно опасная и ответственная процедура, требующая соблюдения некоторых правил:

  1. Перед началом работы нужно очистить поверхности соединяемых элементов от смазки, грязи и других посторонних веществ. Использовать царапающие материалы для этого нельзя.
  2. Чтобы воздух не проникал в шов, с целью улучшения плавкости припоя и поверхностного сцепления материалов на поверхность наносят высокотемпературные или низкотемпературные флюсы.
  3. Нагревать элементы конструкции нужно равномерно, не допуская перегрева припоя и материала труб, ухудшающего соединение;
  4. Между поверхностями соединяемых труб следует оставить зазор около 25-125 мкм;
  5. По окончании пайки флюс во избежание коррозии нужно удалить.

Алгоритм пайки медных труб

При использовании мягкого припоя порядок действий следующий:

  1. Подготавливают предварительно расширенную трубу и вторую, вставляемую в первую, стык в стык, дополнительно удостоверяясь в точности работы и наличии небольшого зазора между элементами.
  2. На место соединения тонким слоем с помощью кисточки наносят флюс.
  3. Горелкой равномерно прогревают элементы будущей конструкции до 300-400°С, ориентируясь на оттенок флюса: когда он меняет цвет на более тёмный, можно приступать к последней стадии и вносить припой.
  4. Конец проволочного припоя заводят в зону стыка изделий, он плавится и продвигается по флюсу к месту образования шва. Для равномерности заполнения припоем зазора трубы во время работы с небольшой постоянной скорость поворачиваются вокруг собственной оси.
  5. После окончания пайки готовому соединению дают остынуть, флюс удаляют с поверхности изделий.
Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.