Переход с металла на полипропилен

Переход с металла на полипропилен без резьбы: особенности, характеристики и фото

Проведение капитального ремонта любого здания и помещения предполагает замену и ремонт многих коммуникаций системы отопления, водопровода и канализации. Но чаще всего произвести полную замену коммуникаций не удается.

Так, ремонт в одной из квартир многоквартирного дома не подразумевает замену труб в соседних помещениях.

Именно поэтому и возникает необходимость осуществлять стыковку металлических труб с современными полипропиленовыми изделиями.

Правильное соблюдение технологии перехода с металла на пропилен является гарантией надежности и долговечности эксплуатируемых коммуникаций. При этом необходимо хорошо знать особенности и характеристики используемых материалов, и уметь осуществить подготовку заготовок к соединению.

Особенности труб из металла

Стоит сразу отметить, что переход с металла на полипропилен с использованием медных или алюминиевых труб встречается крайне редко. Обусловлено это малым использованием таких трубопроводов в коммуникационных системах, разве что в контурах распределения элеваторного узла отопительной схемы частного дома.

Наиболее часто переход с металла на полипропилен без резьбы необходим в процессе длительной эксплуатации твердых труб повышенной прочности, которые соединялись с помощью резьбовых вставок.

Металлические изделия в течение 15–20 лет эксплуатации сохраняют свои практические свойства, в то время как сварные и резьбовые участки становятся полностью непригодными для дальнейшего выполнения своих функций.

В системе водоснабжения и канализации чаще всего используются следующие виды металлических труб:

1. Наибольшее распространение получили стальные изделия. Но из-за подверженности коррозии и уменьшения диаметра внутри трубы, вследствие зарастания накипью, происходит ухудшение эксплуатационных характеристик.
2. Трубы из оцинкованной стали коррозии подвержены в меньшей степени, но их применение ограничено из-за сложности проведения сборочных работ.
3. Также большие проблемы возникают при обработке труб из нержавеющей стали. Высокая стоимость этого материала существенно снижает его применение.
4. В канализации широко используются чугунные изделия. Этот металл обладает большой прочностью, но имеет хрупкую структуру, что также является причиной выхода из строя изделий из чугуна.

Поэтому в современных системах отопления переход с металла на полипропилен является наиболее распространенным, из-за характерных свойств последнего.

Свойства труб из пластика

Современные материалы, из которых изготавливают трубы, в народе называют пластиком, но под этим подразумевается достаточно широкий ассортимент различных изделий.

Существует несколько видов труб, изготовленных из материалов, обладающих своими особенными свойствами и характеристиками. Основными видами пластиковых труб, наиболее часто применяемых в системах водоснабжения, канализации или отопления, являются:

1. Изделия из поливинилхлорида используются чаще всего при устройстве и ремонте канализационных сетей различных промышленных и бытовых объектов. В системах отопления такие трубы не применяются.
2. Полиэтиленовые трубы обладают высокой пластичностью. Используются для холодного водоснабжения, так как способны выдерживать температуру жидкости до 80 ℃.
3. Для отопления и горячего водоснабжения широко используются изделия из полипропилена, так как этот материал отличается повышенной твердостью и способностью выдерживать более высокие температуры. Такие трубы могут использоваться даже без металлической армирующей сетки.

Основные места стыковки труб

Основными местами перехода с металла на полипропилен являются:

1. Капитальный ремонт в отдельной квартире многоквартирного дома подразумевает замену и модернизацию некоторых коммуникационных систем, что создает необходимость стыковки металлических и пластиковых изделий.
2. В системах отопления подключение нагревательного котла к распределительным контурам подразумевает также стыковку двух разновидных труб.
3. Также приходится выполнять соединение пластиковой разводки любого дома с местами подключения к общей линии водоснабжения и канализации.

Это только три основных, наиболее часто встречающихся мест стыковки изделий из разнородного материала. Существуют и другие ситуации, когда нужно осуществлять переход с металла на полипропилен. Прокладка труб под дорогами осуществляется только металлическими изделиями, что также является необходимостью создания специальных мест соединения труб из различного материала.

Основные способы выполнения перехода

При выборе метода перехода с металла на полипропилен необходимо учитывать свойства и назначение системы магистрали, а также диаметр применяемых труб.

Чаще всего для создания качественного соединения разнородных деталей применяются два способа перехода:

1. С использованием специальных фланцев.
2. Стыковка осуществляется с применением особого устройства – фитинга.

Вопрос о том, каким методом соединять трубы, решается в зависимости от доступности проведения стыковочных работ.

Устройство фланцев

Фланцевый переход с металла на полипропилен используется в основном для надежного соединения труб большого диаметра. Место стыковки труб с использованием фланцев получается достаточно прочным и герметичным.

При этом существует возможность проведения демонтажа соединения, т. е. стыковка получается разборной.

Такой способ позволяет производить необходимый ремонт установленного оборудования, с последующим соединением участков.

Фланец состоит из следующих частей:

• корпуса изделия, который изготавливается из стали или чугуна;
• между двумя фланцами устанавливается специальное металлическое кольцо;
• внутри корпуса находятся уплотнительные кольца, которые создают хорошую герметичность соединения;
• между собой два фланца крепятся специальными крепежными болтами.

Фланцевый метод соединения

Технологический процесс перехода с металла на полипропилен без резьбы, с использованием фланцев, выглядит следующим образом:

1. В месте соединения выполняется аккуратный срез, без торцевой фаски. Срез производится строго перпендикулярно, без заусениц.
2. Затем на изготовленный срез надевают фланец.
3. На трубу надевается специальная резиновая прокладка. При этом она должна быть расположена в 10 см от края трубы.
4. На этот уплотнитель надвигается фланец, и производится его крепление с ответной частью фланца, который надет на вторую трубу.
5. Зажимать болты необходимо равномерно, без большого усилия.

Муфтовое соединение

Монтаж перехода с металла на полипропилен муфтой выполняется по следующей схеме:

1. Строго перпендикулярно выполняется срез на концевых участках деталей.
2. Затем прикладывают муфту так, чтобы центр ее располагался точно на месте стыковки.
3. Положение соединительного элемента отмечается маркером.
4. Затем соединяемые концы деталей покрывают специальной силиконовой смазкой.
5. Согласно метке вставляется один конец соединяемых деталей, а затем другая труба. При этом нужно строго следить за правильной установкой по осевой линии обеих деталей. Ранее произведенная разметка будет служить ориентиром установки муфты.

Такой способ соединения отличается хорошей герметичностью и прочностью стыка. При переходе с металла на полипропилен диаметры труб должны быть одинаковыми.

Стыковка разнородных труб с помощью фитингов

Фитинг – это специальное приспособление, с помощью которого можно произвести соединение деталей, изготовленных из разных материалов. На одной стороне фитинга существует резьба, при помощи которой элемент крепится к металлической трубе. Другой конец фитинга гладкий, для надежного прикрепления пластиковых изделий.

Процесс применения фитингов для перехода с металла на полипропилен выглядит следующим образом:

1. Производится зачистка конца металлической трубы, и с помощью резьбореза осуществляется нарезка резьбы. Можно также приварить специальный сгон, но для этого потребуется сварочный аппарат.
2. После нарезания резьбы необходимо хорошо очистить место стыковки от заусениц и стружки.
3. Затем по часовой стрелке наматывается специальная лента, которая придает соединению высокую герметичность. Ленту при этом смазывают герметиком из силикона, количество витков подбирается опытным путем.
4. Далее фитинг накручивают на металлическую трубу без особого усилия, чтобы не повредить корпус элемента.
5. Следующим этапом будет подсоединение полипропиленовой трубы к другому концу фитинга.

Фитинги GEBO

Такое название получили специальные устройства для соединения труб. Названы они в честь компании GEBO, которая первая разработала и освоила производство компрессионных фитингов. Переход с металла на полипропилен без резьбы «Гебо» можно использовать при температуре жидкости до 90 ℃, что дает возможность применять их как в горячем водоснабжении, так и в системах отопления.

Устройства могут быть двух видов:

• односторонние, которые имеют с одной стороны резьбовую часть для подключения к металлической трубе, а второй стороной подключаются через компрессионное кольцо к полипропиленовому изделию;

• двухсторонние фитинги с обеих сторон снабжены компрессионными кольцами.

Устройство и установка компрессионного фитинга

Корпус фитинга компрессионного типа имеет специальное конусное углубление, в которое вставляется конусообразное резиновое кольцо для уплотнения. Потом устанавливается прижимное кольцо, а затем специальное обжимное устройство, которое разрезано на несколько зубьев.

Герметичность соединения создается за счет вдавливания уплотнительной прокладки при затягивании специальной гайки. В это время зубья обжимного кольца впиваются в конец детали, создавая плотное соединение.

Для получения прочного и герметичного соединения необходимо произвести предварительную зачистку концов стыкуемых изделий.

Фитинги «американка»

Такие современные устройства были разработаны в США, отсюда и возникло их название. На отечественном рынке сантехнических материалов «американка» появилась сравнительно недавно, но быстро завоевала широкую популярность при монтаже и ремонте многих систем. Такая популярность была обеспечена возможностью создания надежного и быстрого соединения труб в труднодоступных местах.

Переход с металла на полипропилен «американка» нельзя назвать конкретным способом соединения, такой принцип действия устройства объединяет в себе различные фитинги. Основным элементом, который существенно отличает этот вид соединения, является гайка накидного типа.

Из достоинств этой конструкции можно выделить:

1. Устройство прочного соединения разнородных материалов, при котором трубы не вращаются, а остаются неподвижными. Такое свойство является важным при работе в труднодоступных местах.
2. Создание надежной стыковки участков трубопровода из различных материалов.
3. Получение разъемного соединения, что немаловажно при проведении ремонтных работ на различных сантехнических системах.
4. Высокая герметичность стыка, которая достигается наличием специальной уплотнительной прокладки.

Герметичность соединения достигается за счет прижима уплотнительной прокладки при накручивании накидной гайки. Применение такой конструкции позволяет соединять трубы различного диаметра. Переход с металла на полипропилен 32-го диаметра трубы, которая наиболее часто применяется в системах водоснабжения, осуществляется легко и быстро.

Помните, что при необходимости выполнить ремонт отдельных участков систем канализации, отопления и водоснабжения, применение современных фланцев, фитингов и муфт позволит полностью исключить из технологического процесса сварочные работы. Выполнить такой ремонт по силам любому владельцу дома самостоятельно, без использования дорогостоящего оборудования.

Как сделать переход при замене труб с металла на полипропилен? — Проф Трубы

Рано или поздно каждый из нас сталкивается с ремонтом систем канализации, водопровода и отопления.

В большинстве случаев замена труб производится частично, тогда участки старых металлических конструкций заменяются современным синтетическим материалом.

При этом важно, чтобы соблюдалось соответствие диаметров полипропиленовых и стальных труб, благодаря чему трубопровод сохранит первоначальные характеристики. Как это сделать, расскажет данная статья.

Стыковка разнородных материалов

Соединение пластмассовых и металлических труб происходит по следующим причинам.

1. В новом строительстве участвуют разные организации. Одни подводят теплотрассы, другие прокладывают канализацию, третьи – водопровод и т.д. При этом необязательно, что все монтируемые трубопроводы состоят из одинакового материала.
2. Плановая замена бытовых коммуникаций. Производится она, когда старые металлические конструкции заменяются новыми. Чтобы не выселять жильцов и не ставить дом на капитальный ремонт, проще произвести локальное соединение стальных элементов с полипропиленовыми.
3. Текущий ремонт. Потребность в нем возникает по причине поломки старых сетей. Сегодня вряд ли кто-то бросится в поиски новых чугунных труб, ведь их проще заменить пластиковыми.
4. Индивидуальный ремонт. Иногда владелец жилья по собственной инициативе делает переход со стальной соседской трубы на полипропилен в собственную квартиру.

На заметку! Выбор полимерных труб не всегда считается оправданным, ведь если они пролегают под проезжей частью или проходимым участком, то при постоянном давлении мягкий материал быстро придет в негодность.

Виды соединений

Независимо от материала, из которого изготовлены пластиковые трубопроводы, соединение с металлическими участками выполняется следующими способами.

• Резьбовым соединением. В данном случае элементы с диаметром не более 40 мм соединяются с помощью специальных фитингов. С одной стороны на них находится резьба, которая предназначается для стыковки с металлическими деталями. С другой стороны муфта имеет гладкую поверхность, которой она сваривается с полимером.
• Фланцевым способом. Так совмещаются крупногабаритные конструкции большого диаметра. С помощью фланцев, которые выпускаются разных размеров, можно без особых сложностей собирать и разбирать соединения.

Остановимся на каждом из способов, как соединить стальную трубу с полипропиленовой, подробно.

Резьбовые фитинги

Фитинги помогают изменить направление трубы, сделать поворот или обойти сложный участок сети. Делается работа в такой последовательности:

1. Открутите муфту на месте существующего стыка, если его нет, то разрежьте стальную трубу в нужном месте. Во втором случае придется нарезать резьбу специальным инструментом.
2. Очистите резьбу и покройте ее герметиком в один-два слоя.
3. Накрутите фитинг, причем, делайте это без инструментов ручным способом.
4. Приварите пластиковый участок трубопровода к гладкой стороне фитинга.

Применение фланцев

Замена стальных труб на полипропиленовые трубы осуществляется также с помощью фланцев. В результате получается разъемный стык, благодаря которому обеспечивается доступ до нужного участка магистрали. Соединительные элементы в данном случае могут быть:

• свободными с опорой на прямой бурт;
• свободными с опорой на конусный бурт;
• клиновым соединением.

Пластик с металлом обычно стыкуется свободными фланцами с опорой на прямой бурт. Чтобы избежать проблем на будущее, нужно воспользоваться таблицей соответствия диаметров стальных и полипропиленовых труб.

Обратите внимание! Перед началом работ обязательно проверьте детали, нет ли на них заусениц, иначе пострадает пластиковый участок стыка.

Дальше действуйте в таком порядке:

1. Сделайте ровный аккуратный срез на месте будущего стыка.
2. Наденьте на конец трубы фланец.
3. Укрепите конструкцию резиновой прокладкой так, чтобы она заходила на срез не более 8-10 мм.
4. Наденьте фланец на прокладку, после чего надежно закрепите конструкцию с другим фланцем с помощью болтов.

Важно! Болты затягивайте равномерно и не слишком туго, чтобы они не повредились и стык со временем не потек.

Пошаговое следование инструкции и выбор качественных элементов поможет вам сделать соединение, которое долго не потребует замены. Успехов!

Соответствие диаметров полипропиленовых и стальных труб – гарантия качества трубопровода, Портал о трубах
Меняете бытовые коммуникации? Узнайте, как делается замена стальных труб полипропиленовыми. Виды переходных соединений и советы по монтажу.

Полипропиленовые изделия отличаются от других видов относительно низкой стоимостью и простотой монтажа. К тому же, трубопроводы из этого материала не подвержены коррозии и отложениям, не проводят электричество, имеют эстетически привлекательный вид и дают протечку очень редко. Если подобная неприятность случается, то она связана с допущенными во время монтажа ошибками.

Кроме внутридомовых водопроводов и систем отопления изделия из полипропилена используются в системах вентиляции, канализации, наружных трубопроводах водоснабжения, промышленности и сельском хозяйстве.

Классификация полипропиленовых труб:

• PPH – это первый тип, производится из гомополипропилена, обладает повышенной прочностью, используется в системах для холодной воды, вентиляции, в промышленности
• PPB – это второй тип, производится из блоксополимера, используется в системах вентиляции и холодной воды, а так же в теплых полах
• PPR – третий тип (самый распространенный), производится из рандомсополимера, используется для холодной и горячей воды, в радиаторном и напольном отоплении
• PPs – особый вид, допускающий температуру внутренней среды до 95-и градусов.

Полипропиленовые изделия делятся так же на армированные и не армированные. В качестве арматуры может быть использована алюминиевая фольга или стекловолокно. Фольга может быть расположена вблизи наружной поверхности или в середине стенки.

Диаметры полипропиленовых труб: зависимость толщины стенки

Перед тем, как проектировать трубопровод, необходимо знать, какой диаметр полипропиленовых труб будет использован. Существует сложный гидравлический расчет.

Его цель – подобрать такой размер для каждого участка, чтобы сэкономить при покупке. При расчете учитывается рабочее давление и структура системы. Большое сечение, конечно, не навредит, но обойдется очень дорого.

Если сечение будет слишком маленькое, снизится напор.

Замена металлических труб на полипропиленовые: способы соединения труб при замене, устранение течи, установка труб из полипропилена

Сегодня не только в бытовых коммуникациях можно встретить трубы из полипропилена. Они стали повсеместно использоваться в промышленных газовых и водных магистралях, как открытого, так и закрытого типа. Замена металлических труб на полипропиленовые аналоги – частое явление, вызванное их низкой ценой и техническими характеристиками, не уступавшими трубам из стали.

Почему полипропилен?

Металлические трубы на сегодняшний день все еще функционируют в старых отопительных, канализационных и водопроводных системах в домах советской эпохи.

Все чаще жильцам приходится сталкиваться с такой проблемой, как коррозия и засорение, что приводит к их частичному или полному выходу из строя.

Почему именно полипропилен выбирается в качестве замены металлу? Это связано со следующими их параметрами:

• Изделия под маркировкой PN 10 и PN 16 выдерживают давление от 10 до 16 атмосфер, и если первые применяются в канализациях и водопроводах с холодным носителем, то вторые отлично себя показали в низкотемпературных контурах, так как выдерживают нагрев воды до 60°С.
• Если требуется замена труб в квартире на полипропиленовые, то лучшим вариантом в пятиэтажках станет модель PN 20, выдерживающая напор до 20 атмосфер и нагрев до 90°С.
• Для высотных зданий подойдет полипропилен, армированный алюминием или стекловолокном. Это очень прочный материал, способный выдерживать нагрев теплоносителя до +95°С и «терпеть» давление до 25 атмосфер.

Если сравнивать полипропилен с другими видами полимерных труб, например, с изделиями из полиэтилена, то последние при нагреве до +80°С деформируются и теряют свою жесткость.

Сегодня рынок предлагает полипропиленовые трубы, дизайн и типоразмеры которых варьируются от круглых, овальных и квадратных изделий с диаметром от 10 мм и до 1600 мм.

Основные параметры труб из полипропилена, благодаря которым ими заменяют металл, следующие:

• При подходящих условиях эксплуатации они способны прослужить без замены до 50 лет.
• На протяжении всего срока использования этим трубам не страшна коррозия и засорение солями и взвесями. Это сводит уход за ними к минимуму.
• Они прочные и хорошо держат тепло, не «теряя» его где-то по дороге к горячему водопроводу или обогревательному контуру.
• Так как материал экологически чистый, то вода в водопроводе не меняет своих свойств и доставляется к потребителям без каких-либо примесей.
• Полипропилен хорошо зарекомендовал себя в водопроводных системах домов, которые не отапливаются зимой. Замерзание полипропиленовых труб не грозит разрыву контура, так как его свойство к расширению позволяет избежать этого. После того, как лед в системе растает, трубы принимают прежнюю форму, но мастера рекомендуют сливать воду из системы на всякий случай. Это связано с тем, что, хотя они и выдерживают мороз до — 20°С, при более низкой температуре могут деформироваться и дать трещину.

Именно эти преимущества вывели трубы из полипропилена в лидеры продаж и сделали достойной заменой металлу.

Установка труб из полипропилена

Если предстоит замена труб отопления на полипропилен, то первым делом следует демонтировать старую систему, для чего отключается весь контур и сливается теплоноситель. Те же действия проводятся при замене водопровода. Сам процесс много времени не занимает, если проведены предварительные работы:

• Если старые трубы сделаны из металла, то их можно убрать при помощи болгарки.
• Делается разметка для креплений новых труб. Одно из преимуществ полипропилена, а именно устойчивость к коррозии, позволяет монтировать их в стену. В этом случае необходимо предварительно подготовить штробы.
• Трубы нарезаются, а их концы зачищаются и обезжириваются спиртом.
• Примерить фитинги на трубы и маркером отметить места их соединений.
• Нагрев сварочный аппарат до 260°С, фитинг и труба одновременно насаживаются на его тефлоновую насадку соответствующего размера.

Трубу и фитинг нужно вкручивать как можно глубже, вплотную насаживая на элемент сварочного аппарата. Это лучше разогреет их, но следует помнить, что для разогрева полипропиленовой трубы диаметром до 20 мм для этого требуется всего 5 секунд.

• Разогретую трубу и фитинг снимают с насадки и соединяют по заранее сделанным отметкам. Во время этого процесса важно проследить, чтобы детали плотно вошли друг в друга. Если что-то не получилось, то в течение 10 секунд есть возможность вынуть конец трубы из фитинга и повторить все сначала. Именно за это время полипропилен остывает и намертво схватывается с переходником.
• Таким образом, спаивается весь трубопровод, а в заключении монтируется запорная арматура или смесители.

Варианты перехода со стальной трубы на полипропиленовую

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов.

Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую.

Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника.

Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб.

Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб.

Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом.

Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

• по диаметру ( 15, 20, 25мм и т/д);
• по положению резьбы (внутреннее или наружное);
• по количеству отводов (тройник, крестовина);
• по углу отвода (450,900).

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

• инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
• смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

1. Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
2. Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
3. С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
4. В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
5. Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

Процедура стыковки:

1. Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
2. На трубу устанавливается фланец.
3. На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
4. С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
5. Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
6. В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Переход без резьбы и сварки

Работы по стыковке разнородных труб можно выполнить без операций пайки и нарезания. Функциональным элементом в таком варианте будет являться специальная муфта. В структуре такого соединителя присутствует:

• корпус (в идеале из чугуна или стали);
• гайки, обосабливающие корпус с двух сторон;
• шайбы, расположенные внутри муфты;
• прокладки в корпусе для герметизации соединения.

Выполнение работ:

1. Вставить металлическую трубу через гайку в муфту до середины. Труба должна пройти через шайбы и прокладки
2. С обратной стороны вдеть полипропиленовую трубу в переходник таким же образом
3. Крепко закрутить гайки.
4. Герметичность происходит посредством сдавливания с обоих сторон прокладок. Проверка производится незатейливым способом – пуском потока воды.

Данный тип соединения стали с полипропиленом относят к виду компрессионных. Его достоинства:

• надежность и прочность стыка;
• независимость от специального оборудования;
• скорость и легкость монтажа;
• продолжительный срок эксплуатации.

Использование муфты Гебо (Hebo)

Методология обжимного фитинга достаточно нова. Ею обеспечивается надежность перехода с металлической трубы на полипропиленовую с возможностью реализации разных ответвлений и поворотов в схеме трубопровода. За короткий срок распространения способа у него появилась масса приверженцев, которыми отмечаются следующие функциональные преимущества методы:

1. Герметичность и прочность технологии придают зубцы, с помощью которых фитинг врезается в трубы системы. В результате создается жесткий непроницаемый стык.
2. Соединительные процедуры с применением муфты Гебо отличаются оперативностью и простотой. Осуществить на практике монтаж под силу даже неискушенному в таких делах дилетанту: здесь не требуется глубоких отраслевых познаний и навыков.
3. Уникальность конструкции позволяет нейтрализовать процессы постепенного накопления повреждений под влиянием напряжения в системе, препятствует образованию трещин и деформаций.
4. Соединение отличается продолжительным сроком службы, превосходящим 10-летний рубеж.

Муфта Гебо представляет собой металлический каркас, внутри которого размещаются:

• зажимная гайка;
• прижимное и зажимное кольца;
• уплотнительное кольцо.

Последовательность монтажных действий:

1. Обрезается максимально ровно металлическая труба.
2. В обязательном порядке тщательно обрабатываются край обрезанной трубы. Она должна быть очищена от краски, грязи, наростов, ржавчины.
3. На конце крепится зажимная гайка.
4. Собирается муфта: в ее корпусе располагают вышеуказанные элементы.
5. Гайка на соединителе затягивается без чрезмерных усилий. Во время затягивания кольца внутри зажимаются.
6. Проверяется герметичность стыковки.

Муфта Гебо нашла свое применение на промышленных объектах, активно задействуется стыковании труб стояков отопления, водоснабжения, газопровода, где используется рабочий диаметр о 15 до 50мм.

Отступая от темы, следует обратить внимание, что функционал Гебо распространяется не только на соединительные операции.

С их помощью устраняются течи трубопроводов, образующиеся в результате замерзания носителя, коррозийных разрушений, механических деформаций.

Читайте так же:

Как сделать переход при замене труб с металла на полипропилен?

С появлением на рынке труб из пластика, они постепенно стали использоваться повсеместно. Но старые трубы из стали по-прежнему используются во многих строениях и сегодня. Например, в домах старой постройки водопроводные и отопительные системы сделаны из стальных труб.

Поэтому вопрос соединения разнородных труб очень часто встает при замене труб в квартирах. При этом часто приходится соединять старые чугунные трубы с полипропиленовыми. Чтобы выполнить это правильно, важно понимать отличия структуры и технических характеристик металлических и пропиленовых труб.

Отличия металлических и пропиленовых труб

Металлические трубы обычно выполнены из чугуна или стали, реже – из алюминия или меди.

Чугунные трубы не отличаются надежностью соединения, это материал довольно хрупкий. Можно выделить высокопрочный чугун, который начали изготавливать относительно недавно, он выше по ударной стойкости, но она не превосходит показатели стальных труб.

Сталь более прочный материал, но трубы из него подвергаются коррозии, со временем засоряются, из-за того, что на их стенках постоянно скапливается грязь и оседают различные примеси.

Нержавеющая сталь хоть намного прочнее, и служит долго, но ее трудно обрабатывать, поэтому и цена таких изделий высока. Оцинкованная сталь противостоит коррозии, но при этом трубы из нее очень сложны в установке.

Полипропиленовые трубы по сравнению с металлическими легкие по весу, их проще транспортировать и монтировать. Поэтому пользуются заслуженной популярностью у домашних мастеров.

Выбор полипропилена определяется не только высокими техническими характеристиками, но и тем, что для монтажа существует множество типов и видов труб, различающихся по диаметру, структуре и большим разнообразием фитингов. Таким образом, для замены легко найти комплектующие любой конфигурации.

Рекомендуем ознакомиться:  Срок службы и возможности полипропиленовых труб

Но, пожалуй, единственный недостаток полипропиленовых труб — это невозможность выдерживать очень высокие температуры, предел обычно составляет +80°, и низкие показатели на него также действуют разрушительно. Поэтому прокладка труб из полипропилена вне помещения рекомендуется только под землей.

Когда необходимо соединять пропилен с металлом

Необходимость разнородного соединения труб возникает при ремонте старых металлических трубопроводов или замене на более современные элементы.

Иногда полная замена стальных труб на пластиковые — недешевое мероприятие, и мастера предпринимают частичную замену.

В некоторых случаях и при прокладке совершенно новых систем при прокладке коммуникаций используются трубы из разных материалов. Часто это связано с экономическими причинами и практичностью.

Металл и полипропилен соединяют и в местах, где трубы крепятся к оборудованию, которое имеет критичные температурные показатели для пластика. Часто металлические выводы различного оборудования присоединяют к ПП трубам.

Бывают ситуации, когда необходимо соединять трубы из металла с полипропиленом, вызваны аварийными ситуациями.

Варианты соединений

Выполняя соединение разнородных участков трубопровода необходимо учитывать разные способы врезки материалов. Кроме того, металл и пластик отличаются коэффициентом расширения, при нагреве расширяются неодинаково, что может стать причиной трещин и протечек.

Применяются резьбовой и фланцевый способы соединения.

Резьбовое соединение сталь-пластик

Этот метод используют для небольших труб диаметром до 40 мм. Напрямую вкрутить пластик в металл или металл в пластик невозможно. Для их резьбового соединения используют промежуточные детали – фитинги, которые по сути представляют собой переходные элементы для соединения.

Одна сторона фитинга имеет резьбу, а вторая сторона – пластиковую гладкую муфту. Второй стороной фитинг соединяют с пластиковой трубой пайкой. Первой — скручивают с металлическим трубопроводом. Между собой разные части муфты спаяны в процессе изготовления – на заводе-изготовителе.

Фланцевое соединение

Этот метод используют для больших труб диаметром более 40 мм. Существует верхние ограничения – по максимальному диаметру. Для труб из легких материалов (пропилен, пластик) – до 300 мм в диаметре. Для тяжелых металлических труб – до 150 мм.

Фланец – пластиковый переходник, который удерживается на концах труб сдавливанием и натягом. Под фланцем надевается дополнительная резиновая прокладка, которая обеспечивает плотное соединение, предупреждает протекание. Для удобства монтажа фланец делится на две половинки, которые при установке на трубу разбираются, а после — стягиваются между собой болтами.

Соединение чугунной и полипропиленовой трубы

Переход с чугуна на пластик чаще всего используется при соединении канализационных труб.

Для присоединения к чугунным трубам используют готовые манжеты, гофры, муфты и уплотнители, найти готовые комплектующие несложно, но если не получилось найти уплотнитель нужного размера, его можно вырезать из резиновых микропористых материалов, например, из старого резинового автомобильного коврика.

Пластик надевается на чугунную трубу с натягом, щель стыка уплотняется резиновой лентой уплотнителя, которую вталкивают в щель отверткой.

Соединение меди и полипропилена

Довольно редкое соединение. Выполняется специальной муфтой, которая с одной стороны припаивается к меди, а с другой – к пластику.

Инструкция по переходу с металла на пропилен

задача при соединении труб из разных материалов — не допускать протечек, поэтому важно соблюдать четкость и последовательность действий при выполнении перехода.

Пошаговая инструкция при выполнении резьбовых и фланцевых соединений различается  соединений:

Первый этап (подготовка)

Подготовка старых металлических труб к соединению с новым пластиковым трубопроводом:

• если в месте будущего соединения был стык двух металлических труб, то его раскручивают, после чего убирают ту часть трубы, которая подлежит замене;
• если в месте будущего соединения трубопровод был сплошным или сваренным, то его разрезают и на оставшемся конце нарезают резьбу – для этой работы пользуются специальным инструментом — резьборезом.

Второй этап (соединение деталей)

1. На резьбу металлической трубы накладывается герметик – пакля, фум-лента. Выполняется 1-2 витка в направлении резьбы. На заметку: фум-лента должна быть с силиконовой смазкой.
2. На подготовленную металлическую резьбу накручивается фитинг.

   Важно: его нельзя затягивать инструментом или сильно затягивать руками. Достаточно просто плотно закрутить фитинг на трубе.

3. Далее – к гладкой муфте присоединяется пластиковая труба – её вставляют или накладывают снаружи муфты, нагревают паяльником.

Пошаговая инструкция к фланцевому соединению

1. Стальную трубу отрезают, при наличии резьбы на ней – резьбу срезают.
2. На трубу надевают одну половинку фланца и прокладку. Размеры прокладки – до 20 мм, по 10 мм с каждой стороны.
3. Надевают вторую половинку фланца и скручивают его. Важно: болты затягивают понемногу, чтобы увеличивать сдавливание трубы фланцем равномерно с обеих сторон.