Поперечная резка рулонной стали

Поперечная резка рулонного металла

ИМГ занимаемся изготовлением нержавеющего листа из рулона заказчика на высокотехнологичной линии поперечной резки металла. В состав линии входит правильная машина (количество валков — 21), обеспечивающая изготовление листов с точными геометрическими размерами и плоскостностью.

Мы не только изготавливаем лист нестандартных размеров для производственных и трейдинговых компаний, но и содействуем удачному запуску в производство новых видов продукции из нержавейки (а также — из цветного металла).

Наша компания готова выполнить как заказ на резку нескольких рулонов, так и совсем небольшой заказ.

1. Размеры нержавеющих листов

• Толщина: 0,4–2 мм
• Ширина: 300–1300 мм
• Длина: 300–4000 мм

2. Срок выполнения заказа

Срок выполнения заказа на резку нержавеющего листа зависит от размера и сложности заказа, загруженности линии поперечной резки.

3. Основные услуги

• Резка листов в размер
• Предварительная продольная резка
• Покрытие рулонов пленкой
• Прокладка листов бумагой

4. Дополнительные услуги

• Упаковка листов на поддоны
• Хранение остатка рулона на складе
• Доставка заказа автотранспортом

Готовые листы могут быть проложены бумагой или ламинированы пленкой. 

Порубленные листы из нержавеющей стали упаковываются в пачки и укладываются на поддоны. Вес поддона с листами – до 3500 кг. Используем поддоны нашего производства стандартных и специальных размеров. При необходимости, производится укрепление поддонов дополнительной обвязкой для возможности погрузки-разгрузки тельфером.

Готовая продукция соответствует ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный и другим требованиям к нержавеющему листовому прокату.

Поперечная резка нержавеющего рулона: цена

Стоимость заказа на резку нержавейки из рулона рассчитывается, исходя из следующих параметров:

• Размеры рулона
• Размеры и толщина листа
• Количество заказываемых листов
• Состав требуемых сервисных услуг

Все вопросы по цене заказа вы сможете обсудить с нашим менеджером по продажам.

Наши преимущества в изготовлении нержавеющего листа

Изготовление листов нестандартного размера

На линии резки можно изготовить листы ровно требуемых вам размеров. Это позволяет избежать затрат, связанных с их изготовлением из стандартного листа (отходы и др.). Высокая точность резки достигается за счет технических возможностей японской линии резки AMADA, использования высококачественного режущего инструмента, а также накопленных в компании технологических и производственных ноу-хау.

Также мы оказываем услугу продольной резки рулона на ленту на высокотехнологичной линии продольной резки.

Возможность порезки части рулона

Мы готовы порезать лишь часть вашего рулона, а остаток рулона хранить на складе до следующего заказа. Это удобно и позволяет немного сократить затраты.

Стабильное качество продукции

Наша компания известна на рынке высоким качеством производимой продукции. Заказ выполняется на японской линии поперечной резки AMADA, специализированной на изготовлении нержавеющего листа. Она оснащена многовалковой правильной машиной.

Это высокоавтоматизированное оборудование, обеспечивающее стабильное качество готовой продукции. В частности, — соблюдение точных геометрических размеров, высокую плоскостность поверхности листа и удержание прямых углов при резке.

Сжатые сроки выполнения заказа

Удобное месторасположение

Наш производственно-складской комплекс находится в ближнем Подмосковье. Это особенно удобно для заказчиков из Москвы и Подмосковья.

В целом же мы работаем с постоянными заказчиками со всей страны: из Сибири (Новосибирск, Красноярск, Омск), с Урала (Екатеринбург, Челябинск, Тюмень), Поволжья (Нижний Новгород, Казань, Самара, Пермь, Уфа), Юга России (Ростов-на-Дону, Волгоград, Краснодар), Центральной России (Воронеж, Ярославль, Рязань) и Северо-Запада (Санкт-Петербург, Калининград, Вологда).

Вы можете заказать услугу поперечной резки металлопроката, позвонив нам по тел. +7 (495) 787-60-52, или через форму обратной связи на нашем сайте.

Продольно поперечная резка металла

Оставить заявку на продольно-поперечную резку рулонов металла Вы можете прямо сейчас, заполнив краткую форму заявки, и Вы узнаете точную СТОИМОСТЬ ПРОДОЛЬНО ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА В ТЕЧЕНИИ МИНУТЫ!

А также заказать продольно-поперечную резку рулонов металла непосредственно по адресу: 

125424, Москва г, Сходненский тупик., дом № 4, офис 422.

Телефон для консультаций и получения более подробной информации: 8  (495) 772-45-79 

Продольно поперечная резка рулонов металла в нашей компании производится на линии поперечно продольной резки. В процессе производственного цикла, дополнительно выполняется размотка рулонов, правка, продольно поперечная резка рулонов металлана мерную длину и укладка далее в пакеты.                                               Продольно поперечная резка рулонов металла 1.

Продольно поперечная резка рулонов металла

Оборудование в комплексе состоит из разматывателя, правильного устройства, измерителя, ножниц, конвейера, укладчика, гидросистемы, пневмосистемы и электросистемы.

На нашей линии производится максимально точная подача и продольно поперечная резка рулонов металла.

С помощью данного оборудования, обработке подвергается любой рулон или лист: оцинкованная полоса, рулоны углеродистой стали, холодного или горячего проката, жесть, нержавеющая сталь и много других видов полосимеющих защитное покрытие.

                                                                                              Продольно поперечная резка рулонов металла 2.

Продольно поперечная резка рулонов металла для бизнеса. 

Продольно поперечная резка рулонов – это необходимость для множества крупных и средних организаций занятых в серийном производстве, где металл в рулонах подвергается поперечной резке в больших объемах. Для более мелких предприятий и небольшому количеству частных лиц, которые выпускают ограниченные партии изделий из металла, оборудование продольно поперечной резки предмет роскоши.

Продольно поперечная резка рулонов металла на заказ.

                                Продольно поперечная резка рулонов металла 3.  

Мы всегда готовы пойти навстречу таким клиентам, так как наряду с основным видом деятельности, поставкой металлопроката, у нас имеется такое оборудование и за умеренную стоимость, предоставим услугу продольно поперечной рубки рулонов и листового проката. К Вашим услугам: рубка холоднокатанной и горячекатанной стали в рулонах и листах, рубка оцинкованной стали, а так же резка рулонов металла с полимерным покрытием. 

Продольно поперечная резка металла и рулонов по выгодной стоимости.

                                                                                           Продольно поперечная резка рулонов металла 4.

Продольно поперечная резка рулонов металла выполняется из нашего материала.

Листовой и рулонный прокат имеет при выпуске с завода стандартные размеры, обусловленные возможностями оборудования для их производства. Однако при изготовлении металлоконструкций для нужд строительства и других отраслей промышленности, требуются металлические заготовки определённый габаритов, к тому же, имеющие ровные края и срезы.

Для этого специализированные организации оказывают услуги рубки и продольно-поперечной резки рулонов металла и рулонного металлопроката. Учитывая то, что для различных целей оказывается необходимой различная точность размеров продольно поперечной резки рулонов металла и характеристика срезов, возможны следующие варианты операций:

• рубка гильотиной;
• поперечная резка металла до требуемой длины заготовки;
• продольная и продольно-поперечная резка рулонов металла. 

Для сортового металлопроката может быть использована также:

• резка при помощи угловой шлифовальной машины;
• ручная газовая резка;
• резка с использованием ленточной пилы.

Продольно поперечная резка рулонов металла с помощью гильотины.

Принцип работы этого оборудования аналогичен принципу работы ножниц — тяжёлый нож режет лист, упираясь в его рабочую поверхность. Гильотина производит продольную или поперечную резку металла, рубит плоский металлопрокат в карточки нужного размера, затрачивая на один рез менее одной секунды. 

Преимущества продольно поперечной резки рулонов металла на гильотине:

• экономичность выполнения операции продольно поперечной резки рулона металла: после реза листу не требуется дополнительная обработка, полностью отсутствуют отходы;
• готовое изделие сохраняет высокое качество: ровный край, отсутствие окалины или обгорелых срезов. 

Стандартный металлический лист или штрипсы можно нарезать на прямоугольные карточки требуемого размера. Разные модели гильотинных ножниц позволяют резать металл различной толщины, начиная от 0,3 мм до 20 мм в зависимости от марки стали. Особенностью рубки металла гильотинными ножницами является приложение усилия под прямым углом к плоскости подачи листа. 

Поперечная резка рулонов металла в Москве на автоматизированной линии.

Таким способом осуществляется размотка рулонной оцинкованной и холоднокатаной стали, толщиной до 2,9 мм ширина листов при этом остаётся стандартной, а длина варьируется в зависимости от требований заказчика.

Если длина заготовки выбрана верно, это позволяет свести к минимуму возможное количество отходов при продольно поперечной резке рулонов металла, что оказывается экономически выгодно.

Для того чтобы разрезать рулонный металл на изделия требуемых габаритов требуется оборудование для продольно-поперечной резки рулонов. Такая операция необходима для дальнейшего изготовления следующих видов стальных изделий:

• штамповочных;
• элементов кровельных конструкций;
• заготовок для рекламной промышленности;
• конструкций воздуховодов.

Высокотехнологичные автоматизированные линии продольно поперечной реки рулонов металла позволяют резать в продольном и поперечном направлении оцинкованную и холоднокатаную сталь, в том числе с дополнительными покрытиями:

1. полимерными;
2. лакокрасочными. 

Листы и рулоны горячекатаной стали можно резать в продольно. При выполнении операций на станках высокой точности можно получить изделия: 

• с геометрически точными размерами. Отклонения при поперечной резке не превышают 0,25 мм на один метр по длине, а при продольной раскрой составляют менее 0,1 мм;
• с получением изделий требуемых размеров при продольно поперечной резке рулонов металла, что исключает появление незапланированных отходов;
• с высоким качеством среза без смятия и фасок.

Быстрый переход с одних параметров раскроя на другие. При этом обеспечивается высокая скорость продольно поперечной резки рулонов металла и минимальные сроки исполнения заказа вне зависимости от объёма партии.

Продольно поперечная резка металла угловой машинкой в Москве.

Если площадь поперечного сечения заготовки не слишком велика, можно выполнять продольно поперечную резку металла с использованием УШМ, или «болгарки».

В некоторых случаях такой рез предпочтительней кислородной резки, так как материал не имеет оплавленной кромки.

Особенностью такой резки металла является наличие фаски небольшого размера, погрешность при работе УШМ не превышает 2 мм. Болгаркой удобно разрезать профильные и круглые трубы, пруток и арматуру.

Мы является партнером многих металлургических комбинатов официальным дилером крупных производственных компаний и поэтому наши предоставляемые услуги имеют низкую стоимость.

г Москва,  «продольно поперечная резка металла» +7  (495) 772-45-79

Принципы продольной резки металла

Продольная резка металла — популярный технологический процесс, с помощью которого изготавливаются ленты, полосы, штрипсы. Для этого применяются разные виды оборудования. Обработка металла имеет некоторые нюансы, с которыми необходимо ознакомиться заранее.

Виды резки

Продольная резка рулонного металла применяется для получения разной продукции, имеют сильные, слабые стороны. Например, если мастеру необходимо изготовить не множество полос, а сложные детали, необходимо изменить метод обработки металла.

Художественная резка

Эта технология применяется для изготовления различных декоративных элементов для квартир, дачных участков. Это могут быть решётки, ограждения, фонари, украшения для участков, частных домов, лестницы, перила, ворота, калитки. Часто применяется для изготовления логотипов, декоративных рамок. Разрезание металла выполняется разными пилами.

Лазерная резка

Усовершенствованный метод разрезания металлических заготовок. Использование лазерного оборудования позволяет ускорить технологический процесс, увеличить точность резов. Уменьшается количество бракованных деталей. Благодаря устранению динамического воздействия на обрабатываемые заготовки, возможно работать с разными видами металлов.

Современное лазерное оборудование имеет ЧПУ. Металлический лист достаточно закрепить на рабочем столе, задать рабочий алгоритм через компьютер. Шаговые двигатели приводят в движение портал, на котором закрепляется лазерная головка.

Фигурная резка

Чтобы вырезать сложные детали, красивые узоры, мастера заранее отмечает контур, по которому передвигается лазер. Благодаря отсутствию механического воздействия на металлические листы, отсутствует деформация.

Контурная резка

После проведения этого метода обработки металлических деталей, не нужно проводить дополнительную шлифовку. Лазерный луч имеет малый диаметр — до 0.4 мм. Можно вырезать сложные узоры. Подходит для разделения рулонов.

Оборудование для продольной резки

Чтобы выполнить продольно-поперечную резку металла, можно использовать разные виды оборудования:

1. Станки для продольно-поперечной резки. Используются для разделения заготовок из алюминия, меди, оцинковки, ПВХ, картона. Конструкция имеет два синхронизированных вала, рабочий стол с регулируемыми направляющими. С помощью упорного винта на валах закрепляются двухсторонние ножи.
2. Агрегаты, применяемые для продольной резки металла. Оборудование, которое работает в автоматическом режиме. Принцип действия заключается в том, что мастер закрепляет на загрузочной тележке металлический рулон. Она передвигается по специальным направляющим, после которых закрепляется на разматывающем барабане. Далее поперечные ножницы подрезают кромки металла. После этого отдельные ленты нарезаются дисковыми ножами.
3. Линия для продольной обработки металлических заготовок. Применяется в небольших мастерских, на крупных предприятиях. Принцип заключается в том, что на подвижном валу закрепляются дисковые ножницы, которые начинают свободно двигаться после включения. Оператор с помощью панели управления задают рабочие размеры для нарезания металла.

Это оборудование используется для проведения работ с разными видами стали.

Станок для продольной резки

Технология процесса

Продольная резка представляет собой технологический процесс, которые проводиться по нескольких этапам, идущим друг за другом. Проведение работ в автоматическом режиме:

1. Осуществляется подача листов на рабочий стол оборудования. Они нарезаются на полосы.
2. На готовые полосы подается электрический ток. Происходит нагрев металла. Ток увеличивается зависимо от толщины полос.
3. Чтобы снизить сопротивление материала для разрезания, выполняется локальный нагрев. Благодаря нагреванию снижаются механические свойства металла.
4. Последний этап – продольное разрезание заготовок.

Своими руками работы выполняются на ручных станках. Мастеру достаточно выставить металлический лист, запустить двигатель оборудования, контролировать рабочий процесс. Важно не забывать проверять заточку режущих ножниц, чтобы не испортить металлические листы во время разрезания.

Продольная резка металла считается популярным технологических процессом, на ровне с поперечными резами. Для её выполнения необходимо выбрать оборудование, ознакомиться с особенностями его использования. Далее останется выполнить работы по определённой последовательности, чтобы получить полосы, ленты.
Линия продольной резки металла шириной 1850 мм

Принципы продольной резки металла Ссылка на основную публикацию

Резка металла (СМЦ)

Металлопрокат находится на верхушке огромной пирамиды, состоящей из отраслей тяжелого промышленного производства.

Обработка металла является определяющим видом деятельности множества крупных предприятий и средних коммерческих организаций.

 
Особенно большой спрос сегодня существует на рулонную сталь и штрипс – исходный продукт металлообработки. Поэтому продольная резка рулонной стали стала максимально востребована в настоящее время.

В современном процессе используется новейшее высокотехнологичное оборудование, это гарантирует максимальную точность резки с соблюдением параметров, оговоренных с заказчиком. 

Продольная резка производится поэтапно:

• установка рулона из стали на разматыватель;
• подача листа на дисковые ножницы;
• роспуск на штрипс;
• сматывание штрипса.

В результате поучаются компактные рулоны стали нужного размера. Штрипс нашел широкое применение в современном хозяйстве. Изделия из резаной стали ежедневно встречаются в повседневном обиходе, в строительстве, это металлические профили, сайдинги, потолочные рейки, каркасы. 

Поперечная резка рулонной стали

Один из популярных видов металлообработки – поперечная резка рулонной стали. Спрос на продукты, выпускаемые путем поперечной резки стальных листов, обоснован их широким внедрением в разные сегменты экономики и быта.

Трудно переоценить значение материалов, полученных из стали, обработку названным способом: это и кровельные конструкции, и воздуховоды, и системы вентиляции.

Поперечная резка рулонной стали востребована для производителей рекламной продукции, в автомобилестроении и других материалов.

Резка осуществляется в автоматическом режиме, основным требованием к работе является деликатный подход к обрабатываемому материалу. Особенно важным этот момент бывает при резке стали с лакокрасочным или полимерным покрытием, холоднокатаной стали: листы, полученные в результате, эффективно используются для монтирования автомобильных корпусов. 

Резка бухтовой арматуры

Арматура, выпускаемая нашими предприятиями, поступает в металлообрабатывающие цеха в виде бухт. Делается это с целью удобства транспортировки изделий. Для того чтобы получить прутки желаемого размера, предусмотрена резка бухтовой арматуры.

Организации, занимающиеся протяжкой и рубкой бухтового арматурного материала, оснащены высокотехнологическим оборудованием в виде правильно-отрезных станков. Поэтому процессу резки всегда предшествует размотка бухт с арматурной проволокой. Автоматика предусматривает работу с материалом различного диаметра, длина прутковой арматуры соответствует требованиям заказчика. 

Сначала бухты с арматурой устанавливают на катушки, которые удалены от станочных барабанов минимум на 2 м. Высота поднятия бухт составляет около 40 см.

После того как проволока пропускается через правильные барабаны, она поступает на подвижной упор, где и происходит замер необходимой длины прутков.

Упор, управление которым производится тросами, сопряжен с ножами, они перерезают арматуру в необходимом месте. 

Резка бухтовой арматуры сегодня особенно востребована в строительной промышленности. Изготовление бетонных изделий предусматривает наличие арматуры разного диаметра и длины.

Продольная резка рулонного проката

Продольная резка рулонного проката предполагает наличие специального оборудования. Линия представляет собой механизм, осуществляющий раскрой стального сырья на узкие ленты и сматывающий их в штрипс.

По сути, такие линии являются только подготовительным этапом по выпуску лент необходимой ширины, которые используются в дальнейшем в других, профилегибочных, линиях и в комплексах: перфорационных и штамповочных.

Комплектуются линии приводными разматывателями или функционируют по принципу протягивания полос за счет собственного натяжения. 

Продольная резка рулонного проката осуществляется по плану:

• рулон центрируют по барабанной оси и надевают на нее;
• материал фиксируют на оси;
• стальная лента попадает в ножницы, которыми подрезают кромку и убирают дефекты;
• лента попадает в дисковые ножницы и режется на штрипс;
• штрипс наматывают на барабан, предварительно пропуская через натягивающее устройство и компенсатор;
• штрипс снимают специальным погрузчиком с барабана.

Продольная резка проводится в полностью автоматизированном режиме, устройство управляется оператором дистанционно.

Поперечная резка рулонного металлопроката

Установка, на которой производится поперечная резка рулонного металлопроката, осуществляет разделение стального листа на мелкие элементы в соответствии с заранее заданными параметрами. Каждая установка рассчитывается на определенную толщину листа.

Процесс резки происходит по определенной схеме, оснащение установки состоит из некоторых узлов.

1. Разматыватель. Этот механизм служит для разматывания рулона стали и его последующего направления в подающее устройство. Процесс происходит плавно, с постоянным контролем над скоростью подачи.

2. Подающее устройство называют иначе правильным станом. Он придает стальной ленте нужное расположение в плоскости и способствует подаче ее в гильотинные ножницы для непосредственно резки на части. Скорость работы и длина деталей контролируются дистанционно, на пульте осуществляется так же управление асинхронными механизмами ножниц и правильного стана.

3. Ножницы включаются в тот момент, когда подающее устройство останавливается в позиции «поперечная резка рулонного металлопроката». 

4. Заключительный шаг выполняется на приемном устройстве, куда отправляют готовые ленты.

Резка длинномерного проката

Такой вид деятельности, как резка металлического проката, входит в перечень основных услуг каждого металлосервиса. Различают два метода резки металла: продольный и поперечный. Подвидом продольного способа является резка длинномерного проката.

Длинномерный металлопрокат отличает большая величина обрабатываемого материала, что привносит некоторые особенности в способ резки металлического сырья. Здесь так же следует различать резку длинномерного листового и арматурного проката.

Обе разновидности требуют специального подхода.

Резка длинномерного (листового) проката производится на специальном оборудовании, состоящем из катушки, на которую нанизывают моток с металлическим листом, подающего устройства, мощных ножниц и принимающего механизма.

Станки отличаются по способу резки, существуют устройства для продольной и поперечной обработки длинномерной стали.

Резка длинномерного (арматурного) проката предполагает использование несколько иного вида оборудования. Перед процессом рубки производят размотку бухты, далее арматуру выпрямляют и только после того она поступает к мощным гидравлическим ножницам, где производится отделение части проволоки заданной длины. 

Линии поперечной и продольной резки рулонной стали

Резка стали представляет собой разделение ее на более мелкие части, из которых в дальнейшем изготавливаются необходимые изделия.

Сталь обычно режут одним из двух способов — продольным или поперечным.

Линии поперечной резки

На практике разрезание листов ножницами по металлу неудобно и неэффективно, поэтому применяются специальные линии резки. С помощью линии можно измельчить рулон на части любой формы, от квадрата до ромба.

Типичные технические характеристики линии поперечной резки:

• допустимая ширина стального рулона — 0.16 м;
• максимальная толщина металлического листа — 0.4 см;
• минимальное количество отрезаемых частей — от 18, дальше всё зависит от длины листа;
• общая мощность моторов всех приводов — 206 кВт.

Линия для поперечной резки рулонной стали включает в себя следующие элементы: листовые ножницы с установленным под наклоном ножом, управляющий механизм, устройство для правильного разматывания, узел складывания отрезанных частей, валковая подача.

Весь комплекс функционирует согласно заранее установленному алгоритму, в котором многое зависит от заданных параметров — начальных и требуемых размеров заготовки, длины рулона или листа. Система может быть как полностью автоматизированной, так и управляемой оператором-специалистом.

В первом варианте линия должна самостоятельно остановиться, когда в разматывателе кончится материал.

показывает суть технологии:

Подробнее о правильно-разматывающем устройстве

Этот узел предназначен, чтобы лист как можно меньше коробился до заправки его в ножницы. В то же время с листа при помощи специальных щеток удаляются остатки производственного налета и окалины. Агрегат обычно включают только когда нужно распустить горячекатаных металл на части.

Ножницы

По сути нет большой разницы между автоматическими и ручными ножницами, кроме того, что первые механически связаны со всей конструкцией в целом.

Если происходят неполадке в приводе, ножницы выключаются вместе с остальными элементами. Сам процесс нарезки контролируется через изображение на визуальном дисплее, причем погрешность фиксации рулона может колебаться до 0.4 миллиметра в большую или меньшую сторону, это сильно зависит от характеристик исходного материала.

Валковая подача

Качество разрезания очень сильно связано с точностью механизма, подающего металл. Технологию валковой подачи нельзя назвать предельно точной, но зато она универсальна и считается самой мягкой, предупреждающей удары и толчки, могущие испортить материал.

Валковая подача функционирует следующим образом:

1. Привод, которым оснащено правильно-разматывающее устройство, взаимодействует с приводом односторонней подачи, так что исходная заготовка начинает двигаться в тот момент, когда лезвия ножниц находятся в самой верхней позиции.
2. Как только рулон упирается в конечную плоскость, балка ножницы начинает свою работу. Лезвия перемещаются, отрезая часть стали заданного размера.

Если рулон относительно легкий, то для натяжения достаточно будет самих валков, для тяжелых уже понадобится включать электромотор.

Устройство складывания

Его техническое наименование — стапелирующий узел. Процесс укладывания отрезанных частей реализуется одним из двух методов: либо отрезки свободно падают под действием силы тяжести, либо их принудительно передвигают в нужное направление.

Конкретно в поперечной резке рулонной стали обычно используется именно второй вариант, это уменьшает количество действий по обслуживанию линии, а также упрощает перемещение материала на склад.

Если заготовки обычной формы, подойдут самые простые склизы (направляющие), в то время как отрезки сложной формы требуют особой конфигурации. Чтобы отрезок не застрял, необходимо обеспечить наклон склиза не менее 26 градусов.

В механизм устройства входят:

• система управления и контроля с необходимыми датчиками;
• разматывающий барабан;
• элемент для фиксации рулона по диаметру;
• узел для смазывания листа или рулона;
• электропривод;
• станина (основание).

Когда разрезать нужно лист, а не целый рулон, разматыватель можно вообще отключить. Принцип действия устройства в следующем: материал кладется на опору, одновременно центрируясь с помощью роликов.

Лист или рулон устанавливается строго горизонтально, после чего сталь подается в приспособление с обжимными и распрямляющими роликами. Каждый вид роликов можно настраивать независимо от другого. Оценить правильность настройки можно при помощи фотоэлементов и световых индикаторов.

Способы продольной резки

Продольная резка рулонной стали подразумевает разделение материала на длинные ленты, полосы или штрипсы. Главную роль в процессе играют специализированные дисковые ножницы.

Сначала материал помещается в зону разреза, надежно фиксируясь между верхним и нижним валами. Заготовка разделяется с помощью поступающего на верхний вал прижимного напряжения. Чтобы лист подавался непрерывно, оба элемента двигаются безостановочно.

Чтобы сталь размягчилась, ее нагревают при помощи электрического тока — это нужно для снижения нагрузки, падающей на функциональные диски. Иногда в этом случае вместо дисков используют обыкновенные вальцы из углеродистой стали — тогда сталь не разрезается, а развальцовывается.

Для резки рулонной стали продольным методом могут использоваться два основных вида станков:

1. Линия для резки. Устанавливается, как правило, в фабричных условиях — на крупном или мелком производстве. Выдает наиболее высокую результативность. Можно задавать как ширину, так и длину готовых полос. Устройство включает в себя бункер для хранения рулона, режущий узел и комплекс валов для подачи стали.
2. Агрегат продольной резки. Подходит для обширных металлозаготовок, потому что процесс здесь автоматизирован до мелочей. Включает в себя транспортер в виде тележки на рельсах, комплекс предварительной обработки, блок продольного резания, регулятор скорость движения, барабан, на который наматываются заготовки и система разгрузки барабана, удаляющая ненужные рулоны.

Посмотрите видео:

(2 5,00 из 5)
Загрузка…

Поперечная резка листов металла

Резка стали представляет собой разделение ее на более мелкие части, из которых в дальнейшем изготавливаются необходимые изделия.

Сталь обычно режут одним из двух способов — продольным или поперечным.

Оказываемые услуги

Специалисты компании «ВИЕР Групп» подготовили к работе производственную линию роспуска металла в рулонах на ленты и штрипсы.

Принимаем заказы на проведение поперечно-продольной резки листов и рулонов металла по Москве и области.

Отлично отработанная технология порезки позволяет резать металл на полоски и создавать качественную продукцию, в которой отсутствует остаточное напряжение (нет эффекта скручивания и серповидности).

Помимо качественной продукции по доступной стоимости, наши заказчики получают следующие преимущества:

• Возможность лично оговаривать размеры отрезаемой ленты или полосы. В соответствии с ГОСТом 503-81 предусмотрено наличие фиксированного размера стандартной холоднокатаной ленты, однако наши клиенты могут заказать любой необходимый размер.
• Возможность заказа роспуска металла в штрипсы или ленты из нашего сырья. Это выгодно для небольших объемов заказа. В таком случае у вас не будет проблем, где купить заготовки и как транспортировать.
• Возможность дополнительно обрабатывать металл. На нашем предприятии вы можете не только воспользоваться услугой резки металла, а еще и обработать его или сделать просечку заготовок.
• У нас вы оформите заказ за несколько минут и получите быструю доставку.

Производство пластин

Мы располагаем опытным штатом сотрудников-профессионалов и высокотехнологичным оборудованием, необходимым для обработки металлоизделий. С нашей помощью изготавливаются пластины из металла и заготовки для разнообразного применения:

• Изготовления деталей и заготовок из электротехнической стали (пластины для трансформаторов).
• Производство крепежных элементов, закладных деталей из стали строительного назначения.
• Изготовление пластин (сталь конструкционного типа) для деталей различных устройств и агрегатов.
• Для дальнейшей обработки – получение фрезерованных, шлифованных изделий, изделий с лазерной гравировкой.

Наши специалисты гарантируют полное соответствие заданных допусков и почти стопроцентный выход готовой продукции с каждой тонны металла. Мы обеспечиваем индивидуальный подход к каждому заказчику.

Читать также:  Уроки сварки для чайников

Методом продольной резки получают металлические пластины или ленты нужной ширины. Стальные полосы также называют штрипсами. Данной услугой активно пользуются различные производства и строительные компании при сборке металлоконструкций.

Технология продольной резки металла требует ювелирной точности, поэтому в нашей компании «ПЗМ» используется профессиональное оборудование итальянской марки Gabella Macchine.

Такой высокоточный станок оснащен нижними и верхними острыми ножами, что позволяет резать сталь аккуратно и без заусенцев.

Оказываем услуги по:

• продольной резки листового металла
• продольной резки рулонного металла (штрипс-лента)

Продольная резка осуществляется, как на собственном сырье, так и на материале заказчика.

В производственном процессе завода одновременно задействованы шесть линий продольной резки, что позволяет обрабатывать самые крупные и срочные заказы.

Виды металла, по которому возможна продольная резка на производстве:

• холоднокатаная сталь;
• оцинкованная сталь;
• сталь с нанесенным лакокрасочным покрытием, полимером;
• нержавеющая сталь;
• алюминий;
• электротехническая сталь.

Характеристики продольной резки рулонного металла, получаемого на заводе:

• Ширина исходного рулона, мм: до 1550
• Толщина обрабатываемого материала, мм: 0,2-3,5
• Масса рулона не более: 10 тонн
• Минимальная ширина ленты после резки, мм: 8
• Внутренний диаметр рулона после резки, мм: 610
• Максимальное количество лент за один проход: до 23

7 причин заказать продольную резку у нас:

1) Компания «ПЗМ» представляет собой крупный завод по производству металлоизделий как оптом, так и в розницу. Производственные мощности предприятия позволяют совершать отгрузки необходимых видов штрипс-лент и листового металла в любых объемах и в сжатые сроки.

2) Продукция нашего завода сертифицирована. Перед запуском в производство все исходные материалы проходят входной контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 24297–87.

3) Работаем с сырьем заказчика.

4) У нас есть собственная служба доставки.

5) Возможно нанесение защитной самоклеящейся пленки на современном европейском автоматизированном оборудовании.

7) За 15 лет на рынке поставок металлоизделий компания «Пушкинский Завод Металлоизделий» вышла в лидеры в области металлообработки.

Наши гарантии

• Гарантия технологичного прохождения заявок и профессионального сопровождения сделок
• Надежная упаковка и маркировка изделий
• Оперативные сроки выполнения заказа
• Поставку «точно в срок» по заранее согласованному графику
• Качественный продукт за разумные деньги

Остались сомнения? Закажите обратный звонок, и наши менеджеры проконсультируют Вас по вопросам продольной резки металла.