Присадка мебели своими руками

Присадка мебели своими руками

Присадка мебели своими руками

Если вы уже занимаетесь или только хотите заняться производством мебели, то вам наверняка пригодится сверлильно-присадочный станок. Он поможет точно просверлить нужные отверстия, с помощью которых будут соединяться элементы.

Если присадочный станок для мебели, изготавливает детали по предварительно составленным чертежам, то вы получите лучший результат, для работы потребуется меньше времени и сил, а изготовленная мебель будет надежной и красивой. Такой станок, конечно, стоит дорого.

Это высокотехнологичный агрегат, для одной табуретки или стола он не нужен, а вот для небольшого производства крайне необходим.

Сфера использования

Нужны присадки своими руками, чтобы сверлить аккуратные и точные отверстия в определенных точках. В них не будет вырванных волокон дерева или каких либо сколов.

Качественные образцы оборудования позволяют производить этот процесс максимально быстро и практически полностью устранить возможность получения некачественных заготовок.

При проектировании мебели любые ее части рассчитывают так чтобы они находились на заранее предназначенном для них месте, любые отклонения, затрудняют сборку готового изделия, а иногда делают это невозможным.

Работа присадочного станка происходит по агрегатному принципу. Это значит, что одновременно работает несколько аналогичных устройств, закрепленных на головке.

Допустимая погрешность для этого оборудования составляет 0,4 мм на 64 см.

Разновидности моделей

На присадочном станке свои функции сразу выполняют несколько похожих инструментов – сверлильных агрегатов, зенковок, которые крепят в головке с несколькими шпинделями.

По назначению, это оборудование подразделяется на:

  • Универсальные мебельные станки;
  • Специализированное оборудование;
  • Специальные механизмы.

Универсальное оборудование – предназначено для полной подготовки отверстий, начиная от сверления до полной обработки другими приспособлениями. Их нередко применяют при серийном изготовлении мебели, они способны выполнять много функций.

Модели небольшого размера с низким потреблением энергии подойдут новичкам-любителям.

Специализированные устройство – предназначены для конвейерной обработки необходимых деталей.

Одновременно они способны обрабатывать определенное число отверстий.

Можно настраивать под разные операции. К этой категории относится, большинство присадочного оборудования. Специальные механизмы – предназначены только для обработки заготовок определенной конфигурации.

Самостоятельно их перенастроить для других операций невозможно.

По числу шпинделей и траверс отличают механизмы:

  1. Сверлильно-присадочные и полуавтоматические;
  2. Позиционные присадочные;
  3. Сверлильно-присадочные с программируемым управлением;
  4. Присадочные механизмы для петель.

Лучший конечный результат использования этих механизмов, может быть получен только при понимании особенностей его конструкции и работы.

Специальные механизмы

Универсальные

Специализированные

Механизмы с одной головкой

В таком станке заготовка зажимается прижимами на столешнице в соответствии по показаниям направляющей линейки.

Таким образом, обрабатываемая деталь правильно располагается относительно инструментов. При работе двигателя головка перемещается к заготовке.

Механизм выполняет свою работу, и оператор с помощью пульта отпускает прижимы и меняет обрабатываемую деталь.

Многофункциональность установки достигается благодаря перемещению шпинделей на 90 градусов. Эта возможность используется для выборки пазов и обработки скошенных сторон.

В столешнице создают пустоты для перемещения сверел внизу заготовки. Таким оборудованием успешно пользуются в небольших организациях с малым потоком обрабатываемых деталей.

Механизмы с несколькими головками

Среди рабочих инструментов этого оборудования используются разные приспособления – всевозможные головки для сверления материала, и одна для отделки края заготовки. На станине есть опора, необходимая для крепления обрабатываемой детали в нужном положении.

Заготовка размещается на специальных планках и зажимается фиксаторами. Во время работы двигателя одновременно функционируют несколько головок.

Это дорогое оборудование, в нем дополнительно установлены механизмы контроля, регулировки скорости и контроллеры положения детали.

Отличия станков с несколькими шпинделями от установок с одним шпинделем:

  1. Расположение головок регулируется электронным устройством, по этой причине детали обрабатываются с высокой точностью, дополнительные наладки проводятся быстро;
  2. Можно сразу обрабатывать 2 плоскости, работа выполняется с большой точностью и быстрее. Для еще одного прогона нескольких однотипных заготовок нет необходимости переналаживать агрегат;
  3. Вертикальные головки могут делать отверстия под необходимым углом;
  4. Дополнительно на опорном столике есть приспособления для замены деталей, которые освобождают человека от ручных работ. Это оборудование относятся к позиционно-проходным установкам. Они нередко используются при конвейерном производстве мебели. В этом случае станки обрабатывают деталь при перемещении по конвейеру, такое применение существенно сберегает время и полностью исключает необходимость выполнять работу вручную.

Основная масса промышленного оборудования относятся к этому виду.

Сверлильная головка

У каждого присадочного станка есть элемент, который называется сверлильной головкой. В ней размещены шпиндели, расположенные через равное расстояние.

Это стандартное оборудование для изготовления мебели, его обязательно включают в комплект все изготовители присадочных станков.

Отличия могут быть только у агрегатов специального назначения, к примеру, у тех, которые подготавливают отверстия для крепления фасадных петель. Характеристики сверления могут быть разными, в зависимости от свойств петель.

Движение от электродвигателя к головке передается через шестерни, которые размещены в головке.

В зависимости от числа используемых шпинделей, головка может работать от 2 электродвигателей. Такое устройство используют для вращения шпинделей в противоположные стороны.

В этом случае, можно использовать сверла как с левой, так и правой нарезкой.

Как сделать своими руками

Недостатки небольших сверлильных механизмов практически не видны, ведь в этом случае не нужно изготавливать много деталей.

А простейшее оборудование может подготовить точные и ровные отверстия, которые позволяют сделать прочную и качественную мебель.

Станки для изготовления мебели, сделанные самостоятельно, имеют свои достоинства и недостатки.

Они хороши тем, что:

  • Устройства просты в применении;
  • У них несложная конструкция, для работы и обслуживания не нужно иметь специальных знаний;
  • Можно делать отверстия без явных дефектов;
  • При необходимости можно повысить их производительность;
  • Низкая стоимость;
  • Для установки и работы агрегата не нужно много места, хватит небольшой части рабочего стола.

Однако у самодельных станков есть и минусы:

  • Во время работы используется только один режущий инструмент;
  • Низкая производительность;
  • Нельзя выполнять много операций, для обработки разных деталей необходимы дополнительные механизмы;
  • Нет автоматики;
  • Невозможно включать разные режимы.

Появляется резонный вопрос – какие могут быть версии самодельного присадочного механизма, и как его сделать.

С ЧПУ, несомненно, в домашних условиях невозможно изготовить это устройство, но качественный хоть и простой мебельный станок сделать можно.

Фотоувеличитель в качестве станка

Можно из старого бытового фотоувеличителя, изготовить удобный самодельный присадочный станок. Сейчас это устройство почти не используется, по этой причине его части нередко используются для разных самоделок.

Фотоувеличитель используется как функциональная база конструкции.

Самое главное, что у него удобный рабочий стол, с надежно закрепленной вертикальной стойкой, которая оборудована особым механизмом.

С увеличителя демонтируют кожух. Вместо него крепится электродвигатель и патрон для крепления сверла.

Чаще всего, двигатель монтируют на пластине каретки фотоувеличителя с помощью хомутов.

Можно использовать в качестве электропривода двигатель от миксера.

К оси двигателя крепят патрон, который может зажимать сверла до 6 мм диаметром.

Такой станок для изготовления мебели, позволяет его частично настраивать, изменяя положение вертикальной оси, по которой перемещается патрон и зажатое в нем сверло. И хотя у него не такие характеристики как у заводских моделей, но он практически ничего не будет стоить и сможет выполнять простые задачи.

Изготовление станка из электродрели

Самодельный сверлильный станок можно очень быстро сделать из дрели, необходимо только подобрать подходящие детали. Он подойдет для выполнения столярных работ, отдельные умельцы даже подключают к нему ЧПУ.

Как делается присадка мебельных петель?

Присадка мебели своими руками

При покупке шкафчиков можно встретить понятие присадка мебельных петель. Это достаточно простой процесс, который обозначают правильный и точный монтаж фурнитуры. Безусловно, операция имеет свои особенности, тонкости, нюансы. Если изучить все правила и последовательность этапов, то можно выполнить присадку в домашних условиях самостоятельно.

Характеристика мебельной присадки

Присадка под мебельные петли – это крепление фурнитуры на дверце шкафчика. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов. Присадка обязательно включает сверление, чтобы закрепить крепежи. Это мероприятие определяет конечный вид мебели.

Разновидности присадки:

  1. Индивидуальная. Для каждой детали заказчик прилагает отдельный чертеж. Там указаны необходимые размеры, места для сверления. Чертеж обязательно подразумевает обозначение сквозных и глухих отверстий, параметры углублений. Благодаря чертежу удается идеально закрепить деталь. Но при такой присадке не проводится корректировка функциональности.
  2. Типовая. Проводится по дополнительному бланку. Документ включает эскиз, где указана схема сборки и необходимые размеры. На бланке требуется отметить вид крепежа, места присадки, габариты деталей.

Наиболее распространенными являются петли с 4 шарнирами. Чтобы закрепить фурнитуру, требуется с тыльной стороны дверей сделать небольшое углубление. Оно послужит посадочным местом для петли. Сделать присадку можно самостоятельно. Для этого не требуется большой набор инструментов. Главное – соблюдать последовательность и правила установки крепежей.

Инструменты для присадки

Для начала необходимо подготовить инструменты и материалы для работы. Присадка не требует много техники. Достаточно иметь станок для присадки мебельных петель, который позволит выполнить монтаж быстро и качественно.

Инструменты для присадки:

  1. Строительный угольник для определения идеального перпендикуляра;
  2. Маркер для выполнения разметки;
  3. Кернер – слесарный инструмент для разметки;
  4. Фреза Фостнера – для стандартных петель ее размер составляет 35 мм, а для компактных используют диаметр 26 мм;
  5. Сверло по металлу с размером 2 мм, но это необязательное требование;
  6. Электрическая дрель.

Для присадки используют станок Фостнера. Он позволяет делать небольшие углубления при работе с мягкими материалами. При выборе такого сверла требуется учитывать несколько нюансов. Важно, чтобы центральная игла была хорошо отцентрованой, без заметных биений. Также нужно обратить внимание на резцы. Они должны быть выполнены из твердых сплавов, иначе затупятся в скором времени.

Важный критерий выбора – длина центральной иглы. Если этот параметр будет превышать норму, то инструмент проделает сквозное отверстие. Небольшая игла при ручной работе будет уводить фрезу в сторону. Иглу на новом станке, как правило, приходится стачивать на полмиллиметра.

Профессиональные станки Фостнера оборудованы иглой, которая обладает уже уменьшенными размерами. В таком оборудовании точность контролируется другими элементами. Перед сверлением советуется потренироваться отдельно на материале аналогичной толщины.

Последовательные этапы и размеры для присадки

Схема присадки состоит из нескольких последовательных этапов. Для начала необходимо выполнить подготовку. Поверхность для работы должна быть ровной, без загрязнений.

Под дверцу можно подложить резиновый лист, стретч-пленку, вспененный полиэтилен. Чтобы фасад не менял положения, можно использовать струбцины. Перед присадкой следует позаботиться о технике безопасности.

Важно надеть защитные перчатки и очки.

Разметка

Дальше выполняется разметка. Это ответственное мероприятие, которое определяет точность установки и функциональность дверцы. Можно взять готовый чертеж дверцы под петли или самостоятельно рассчитать положение фурнитуры.

Если рассчитывать размеры для присадки самому, то необходимо отталкиваться от нескольких правил. Так от края нужно отступить 1,1-1,2 см. Это важный критерий точности, который обязательно требуется соблюдать. Первый и последний крепеж должны располагаться на расстоянии от сторон дверей 7-15 см. Количество петель определяется габаритами фасада.

Монтаж

После выполнения разметки переходят к сверлению. Запрещается использовать высокие обороты при выполнении манипуляции. Оптимальное количество – 1500 об/мин. В противном случае материал начнет подгорать, а фреза затупится. Если используется ручная дрель, то движения должны быть плавными небольшой амплитуды. Это поможет повысить результативность выборки.

Контролировать глубину отверстия удается только вручную. По этой причине нужно периодически останавливать процесс сверления, чтобы измерить глубину. Оптимальная глубина в среднем составляет 1,2 см.

Затем переходят к наиболее простому этапу – фиксации петель. Крепеж вставляется в подготовленное отверстие. Дальше чаша выравнивается с помощью угольника. Места для крепления помечаются маркером. Фиксацию проводят двумя саморезами. Требуется предварительно выполнить кернение.

Если наблюдаются небольшие неточности, то на них не следует обращать внимание. Допустимая погрешность – до 1 мм.

Если есть опыт в присадке, то можно прикрутить крепеж без предварительной разметки. Опытный мастер может использовать для работы угольник.

Такую примитивную простую присадку можно выполнить своими руками в спокойной домашней обстановке. Механизированная работа требуется специального оборудования и навыков работы на профессиональных инструментах.

Можно самостоятельно изготовить специальный станок для присадки или же приобрести дешевый вариант вертикального типа. Работа с таким оборудованием снизит временные и трудовые затраты.

Можно будет быстрее и качественней выполнить присадку.

Присадка мебельных деталей — все о присадках – статьи о фанере и пиломатериалах

Присадка мебели своими руками
Люди, занимающиеся производством мебели, а так же те, кто хоть однажды самостоятельно выполнял ее сборку, наверняка знакомы с таким понятием, как мебельная присадка. Впрочем, как появилось само слово присадка, никто не знает.

Даже мастера, отдавшие работе на предприятиях по производству мебели не один десяток лет, не могут пролить свет на этот вопрос. Вполне возможно это слово когда-то считалось сленгом и использовалось только мастерами – мебельщиками.

Присадка совершенно необходима при создании мебели из древесины и ее современных аналогов. Сегодня мебельной присадкой называют процесс сверления глухих или сквозных отверстий для петель или крепежа в мебельных заготовках.

Именно качественно выполненная присадка делает конечную сборку мебели удобной и менее сложной. То, как в итоге будет выглядеть мебель, так же во многом зависит от присадки.

Виды присадок. Индивидуальные и типовые присадки

На современных мебельных производствах используются присадки двух видов: индивидуальная присадка и типовая присадка. Различаются они степенью участия заказчика в создании конкретного изделия.

https://www.youtube.com/watch?v=qS6PQAabCuQ

Для выполнения индивидуальной присадки к каждой детали мебели необходимы подробные разметочные чертежи, созданные заказчиком. В них непременно должны быть проставлены все разметки, отмечены все отверстия.

Так же, должны присутствовать видовые обозначения отверстий (сквозное или глухое), размеры по глубине сверления и диаметру отверстия. Этот вид присадки может обеспечить создание глухих и сквозных отверстий на мебельной заготовке, идеально соответствующих разметке заказчика.

Однако при выполнении индивидуальной присадки проверка функциональности сборки целого изделия не выполняется.

При создании чертежей для выполнения индивидуальной присадки заказчику стоит помнить о том, что от одной стороны мебельной заготовки сборочный размер не должен быть более 1500 миллиметров. Если же сборочный размер больше, то его следует пересчитать и указать с другой стороны мебельной заготовки.

Размер расстановки детали должен указываться по центрам создаваемых отверстий. Если учесть кромку, то это соответствует середине торцевых сторон совмещаемых мебельных деталей. И еще одно – если толщина мебельной заготовки меньше 16 миллиметров, то выполнение глухого отверстия на ней невозможно.

Для создания типовой присадки от заказчика требуется всего лишь предоставить ремонтно-сборочные эскизы создаваемой мебели. Для выполнения типовой мебельной

присадки мастеру не нужна точная разметка отверстий, однако качественная и надежная сборка готовой мебели при выполнении типовой присадки гарантирована.

Типовая мебельная присадка особенно часто используется в создании каркасов для корпусной мебели и может быть выполнена в двух вариантах.

Вариант первый – типовая мебельная присадка под эксцентриковую, со шкантом, стяжку, где на одно сопряжение приходятся по два шканта и по две стяжки. Вариант второй – типовая мебельная присадка под деревянный шкант и евровинт – конфирмат.

Во втором варианте типовой присадки на одно сопряжение используются по два евровинта и по две стяжки.

Для заказа типовой присадки обычно предлагается заполнить бланк заказа (дополнительный), на который и будет нанесен размерно – сборочный эскиз создаваемой мебели. На нем стоит отметить желаемый тип крепежа (эксцентриковая стяжка или евровинт), размеры расстановки деталей и их нумерацию по основному бланку. Так же стоит отметить места присадки.

Для чего выполняется присадка?

В прошлом практически вся мебель изготавливалась из древесины. Но дерево постепенно вытесняется другими материалами, столь же надежными и эстетичными, но на много более дешевыми. Фанера может служить прекрасным материалом для создания удобной и надежной мебели. Очень часто в мебельной промышленности используются и такие материалы, как МДФ, ДСП, ЛДСП.

МДФ или, если иначе, плита древесностружечная, имеющая среднюю плотность. Материал создается из просушенных древесных волокон, пропитанных связывающих их веществом.

Древесно–стружечная плита, ДСП – создается из спрессованной стружки, после чего облицовывается пластиком.

ЛДСП является все той же ДСП, но в отличие от нее покрывается еще и ламинирующей пленкой.

Это позволяет не только повысить износоустойчивость и надежность мебели, выполненной из данного материала, но и сделать ее вид более привлекательным.

Если для сборки мебели из ЛДСП используется обычный крепеж, то присадка будет включать в себя сверление необходимых отверстий (сквозных или глухих) и наколку (частичную наметку) для установки необходимой фурнитуры или механизмов.

Сложно представить себе сегодня мебель, собранную «без единого гвоздя». Сборка любого предмета обстановки, будь то мягкая мебель или кухонный гарнитур, будет чрезвычайно затруднительна без качественно выполненной присадки.

Существует множество видов фурнитуры. И для ее удобного и правильного использования просто необходимо выполнение присадки. Специальные присадки предусмотрены под стяжку, винт, эксцентрик, шкант. Это – фурнитура скрытого монтажа, без которой сборка в готовое изделие просто невозможна.

Есть и видимая фурнитура, по возможности скрываемая за декоративными накладками. Она тоже требует присадки. Так, выполняются присадки под полкодержатели, мебельные петли.

И, конечно же, крепление фурнитуры декоративной, такой как разнообразные ручки и накладки, тоже невозможно без предварительной присадки.

Специально созданные сверлильно-присадочные станки, использующиеся в производстве мебели в состоянии соблюсти точность диаметра отверстия до 0,1 миллиметра, а точность линейных размеров – до 0,5 миллиметров. Это обеспечивает высокое качество выполнения работ по присадке. А от этого зависит многое.

Предварительное выполнение присадки, как типовой, так и индивидуальной, в полном соответствии с эскизами заказчика, на мебели, созданной из ДСП, ЛДСП, фанеры и МДФ, позволит сделать сборку готового изделия более быстрой и удобной. Более того, безупречный внешний вид мебели, так же во многом, обеспечивается присадками.

Что такое присадка мебели?

Присадка мебели своими руками

Задать вопрос

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Присадка ЛДСП лицевой фурнитуры выполняется на сверлильном центре с ЧПУ FORMAT-4 | Proft H300, который имеет высокую точность в позиционирование сверла и фрезы. Благодаря точной присадке и фрезеровке, Вы сможете собрать корпусную мебель качественно и максимально быстро.

ПРИСАДКА ЛДСП (стандарт предприятия)

Присадка по скрытый полкодержатель штыревого типа (стандарт предприятия)

                                                          Присадка по скрытый полкодержатель штырьевого типа                                                        
D, мм.Глубина, мм.
8100
12140
  • Выполнение отверстий под скрытые полкодержатели с другими параметрами подлежит согласованию.
Минимальный внутренний прямоугольный вырез 50х50мм    

Внутренние вырезы имеют скругления прямых углов. Радиус скругления зависит от диаметра инструмента, выбранного для выполнения данной операции (R=8-10мм).

Фрезеровка внутреннего замкнутого выреза в детали может быть выполнена только в том случае, если ширина материала между внешним контуром заготовки и контуром фрезерования по всему периметру составляет не менее 80мм.

Индивидуальная присадка – сверление глухих и сквозных отверстий в мебельных деталях, по подробным разметочным чертежам заказчика на каждую конкретную деталь, с указанием точных размеров разметки и обозначением всех требуемых отверстий. Она обеспечивает точное выполнение отверстий в мебельных деталях, в соответствии с разметочными эскизами.

Внутренний вырез кромкой не обрабатывается

Размер детали для выполнения присадки. Стандарт производства.

Минимальный размер детали для выполнения присадки, мм.Mаксимальный размер детали для выполнения присадки, мм.
300*802800*1100
  • В случае отклонения от min и max размеров возможность изготовления присадки подлежит согласованию.
  • Так же, в случае отклонения от min и max размеров, при положительном согласовании к общей стоимости прибавляется стоимость возможных дополнительных работ.

Размеры присадки. Стандарт производства.

Тип отверстияРасположение присадки относительно плиты
Присадка по пласти, мм.Присадка в торец, мм.
D, мм.Max глубинаD, мм.Max глубина
  Сквозное5, 8, 1055 maxнетнет
  Глухое  Наколка (разметка)   5, 8, 10, 15, 20, 35толщина плиты минус 3 мм./ max 55 мм.5, 8, 1035 мм. (кроме присадки под скрытые полкодерж)
  • В случае отклонения от стандартных размеров возможность изготовления присадки подлежит согласованию.
  • Так же, в случае отклонения, при положительном согласовании, к общей стоимости прибавляется стоимость возможных дополнительных работ, а также стоимость свёрл.

Ограничения по присадке. 

 

  • Сверление технологических отверстий по «скосу» возможно только в вертикальной проекции вдоль скошенной стороны детали.
  • Горизонтальное сверление отверстий вдоль скошенной стороны детали не производится.
  • Сверление отверстий под углом, к плоскости (пласти) детали не производится, отверстия под углом плоскости (пласти) детали не производится.

Внимание: Приведены основные ограничения при сверлении отверстий. По предварительному согласованию возможно оказание иных, не включенных в настоящий перечень

Фрезеровка ЛДСП

ПАЗЫ (стандарт предприятия):

  •  Паз под установку задней стенки из HDF/MDF 3:   ширина 3 мм., глубиной 8 мм. Выполняется в двух вариантах отступа от края детали : 12 мм. и 16 мм. Паз выполняется в автоматическом режиме в процессе кромкооблицовки.
  • 2,2 мм. шириной под Г и Т-образный алюминиевый профиль
  • 2,5 мм. шириной под кант ПВХ
  • Пазы для установки скрытого регулируемого менсолодержателя в толстой плите.
  • Паз для установки скрытого регулируемого менсолодержателя в срощенной плите при использовании операции механического сращивания панелей толщиной 16-25 мм.

    Размеры вырезов даны для примера*

Если Вы затрудняетесь в составлении требуемых размерно-сборочных и разметочных эскизов присадки, рекомендуем воспользоваться услугой наших конструкторов, которые разработают нужные эскизы, рассчитают всю необходимую присадку для сборки Вашей мебели, и помогут Вам правильно оформить бланк заказа, что существенно сэкономит Ваше время и застрахует от возможных ошибок. Наши конструкторы всегда рады проконсультировать Вас по материалам, фурнитуре, конструктиву элементов мебели, специфике изготовления дверей и фасадов.

Присадка мебельных деталей — все о присадках – статьи о фанере и пиломатериалах

Актуальную цену на  материал уточняйте у менеджеров по телефонам: 8(495)646-72-41,8(495)646-72-43

Люди, занимающиеся производством мебели, а так же те, кто хоть однажды самостоятельно выполнял ее сборку, наверняка знакомы с таким понятием, как мебельная присадка. Впрочем, как появилось само слово присадка, никто не знает.

Даже мастера, отдавшие работе на предприятиях по производству мебели не один десяток лет, не могут пролить свет на этот вопрос. Вполне возможно это слово когда-то считалось сленгом и использовалось только мастерами – мебельщиками.

Присадка совершенно необходима при создании мебели из древесины и ее современных аналогов.

Сегодня мебельной присадкой называют процесс сверления глухих или сквозных отверстий для петель или крепежа в мебельных заготовках.

Именно качественно выполненная присадка делает конечную сборку мебели удобной и менее сложной. То, как в итоге будет выглядеть мебель, так же во многом зависит от присадки.

Присадка мебельных петель

Присадка мебели своими руками

Под «присадкой петли» принято понимать последовательность операций по креплению петли на фасаде (дверце) мебели. Как правило, речь идет о т.н. четырехшарнирных петлях, как самых распространенных при производстве корпусной мебели.

Для крепления четырехшарнирной петли на фасад, необходимо с тыльной стороны фасада изготовить специальное посадочное место – глухое отверстие определенного диаметра и глубины.

О том, как правильно присадить мебельную петлю с применением минимального набора ручного инструмента пойдет речь в этой статье.

Четырехшарнирная петля (вид со стороны крепления).

Необходимый инструмент:

  1. Строительный уголок (угольник).
  2. Карандаш.
  3. Кернер (не обязательно).
  4. Сверло по металлу диаметром 2 мм (не обязательно).
  5. Сверло Фостнера диаметром 35 мм (или 26 мм для уменьшенных петель).
  6. Электродрель.

Сверло (фреза) Фостнера – весьма распространенная оснастка, применяется для выполнения глухих (не сквозных) отверстий в мягких материалах. При покупке сверла Фостнера, для присадки мебельных петель, необходимо обращать внимание на несколько моментов.

Во-первых, игла (центральный острый кончик) сверла должна быть хорошо отцентрована (не иметь заметных биений). Во-вторых, сверло должно иметь твердосплавные (их часто называют победитовыми) резцы, иначе затупится очень быстро. Длина центрирующей иглы – очень важный параметр. Если длина иглы будет слишком большой, то возникает риск просверлить фасад насквозь.

Если же длина иглы окажется недостаточной, то сверло (при сверлении ручной дрелью от руки) будет уводить в сторону. Как правило, длину иглы нового сверла приходится уменьшать (стачивать) примерно на 0,5 мм.

Профессиональные (станочные) сверла Фостнера имеют уменьшенную длину иглы или не имеют таковой вовсе, так как они предназначены для специальных присадочных станков или обрабатывающих центров, там точность обеспечивается иными средствами. Настоятельно рекомендуется, прежде чем выполнять сверление в фасаде, сделать пробное сверление в аналогичном материале такой же толщины.

Подготовка

Поверхность верстака, на которой будет выполняться присадка, должна быть ровной, чистой, нескользящей. Под фасад можно подложить, например, лист тонкой резины, кусок вспененного полиэтилена (вид утеплителя) или несколько слоев упаковочной стретч-пленки. Не будет лишним зафиксировать фасад струбцинами. Не забывайте о личной безопасности, при сверлении используйте защитные очки.

Разметка отверстий

Разметка – ответственная операция. От её точности зависит точность установки петли и правильность ее работы. На рисунке ниже показаны размеры для нанесения разметки. Особое внимание следует уделить отступу 21-22 мм от рабочей (вдоль которой крепятся петли) стороны фасада.

Другой отступ (на рисунке справа/слева) не столь важен в плане точности. Главное, чтобы первая и последняя петли фасада располагались на расстояниях от 70 до 150 мм от сторон фасада, смежных с рабочей стороной.

Общее количество петель на фасаде может быть две или больше, в зависимости от размеров и веса фасада.

Отступы для разметки.

Отступ 21 мм.

Отступ 100 мм.

Кернение центра сверления.

После накернения, все готово к сверлению.

Сверление отверстия для петли

Перед выполнением сверления, центр сверления рекомендуется накернить. Выполнять сверление необходимо на частоте вращения около 1500 об/мин, слишком высокие обороты приведут к подгоранию материала фасада, фреза быстро затупится из-за перегрева.

При сверлении ручной дрелью, рекомендуется выполнять легкие круговые движения (описывающие конус с вершиной на игле сверла) малой амплитуды, это позволит повысить эффективность выборки материала.

Так как глубина сверления, по большому счету, контролируется на глаз, то время от времени необходимо останавливать сверление и измерять глубину (проще всего это делать по имеющейся петле). Как правило, бывает достаточно глубины 12 мм.

Дрель со сверлом Фостнера диаметром 35 мм.

Сверло Фостнера крупным планом.

Начало сверления.

Сверление завершено.

Крепление петель на фасад

Это самая простая операция.

Для ее выполнения, нужно вставить петлю в просверленное отверстие, выровнять площадку чаши петли с помощью угольника, наметить карандашом места крепления и, после предварительного кернения и/или засверливания (сверлом диаметром около 2 мм), прикрутить петлю двумя саморезами 3,5×16 мм (длина саморезов зависит от толщины фасада). Небольшую неточность установки (до 1 мм) корректировать не обязательно. При определенном опыте, петлю можно прикручивать без разметки, кернения и засверливания, а просто по приложенному угольнику.

Установка петли в отверстие.

Выравнивание по угольнику и обозначение крепежных отверстий петли карандашом.

Кернение отверстий. Засверливание не выполнялось.

Закручивание саморезов.

Петли установлены на фасад.

Мы рассмотрели принцип ручной присадки петли, которую можно выполнить даже в домашних условиях. Однако, рекомендуется присадку петель выполнять на специализированном оборудовании (пусть даже самодельном), самый доступный вариант – обычный сверлильный станок вертикального типа начальной ценовой категории. Это позволит существенно повысить производительность труда, снизит риски порчи фасадов.

Мебельные кондукторы и шаблоны для точной и быстрой сборки мебели

Присадка мебели своими руками

Кондуктор мебельный представляет собой приспособление, позволяющее значительно упростить и ускорить процесс производства и сборки мебельных конструкций. Это устройство, которое может быть изготовлено в различном конструктивном исполнении, дает возможность качественно и точно выполнять отверстия в элементах мебельных конструкций даже начинающим мастерам.

Сверление сквозь кондуктор гарантирует точное расположение монтажных отверстий

Для чего используется

При изготовлении и сборке элементов мебельных конструкций специалистам приходится осуществлять множество однотипных действий, связанных как с разметкой мест расположения, так и со сверлением будущих отверстий. Мебельный кондуктор позволяет оптимизировать оба эти процесса.

По своему функциональному назначению мебельные кондукторы могут быть разметочными и сверловочными. Первые, как понятно из их названия, предназначены для упрощения разметки мест расположения будущих отверстий. Сверловочные кондукторы, используемые при производстве мебельных конструкций, исключают применение разметочных устройств.

Сверловочный кондуктор под конфирматы

Мебельный шаблон, предназначенный для предварительной разметки мест будущих отверстий, многие приобретают в заводском исполнении. Однако можно изготовить кондукторное приспособление для сборки мебели своими руками. Проще всего сделать мебельный кондуктор из металлической линейки, к которой строго перпендикулярно прикручивается поперечина.

Такой мебельный шаблон является многоцелевым разметочным устройством, простым как в изготовлении, так и в использовании. Отверстия, через которые будет выполняться разметка мест сверления, выполняются в металлической линейке на определенном расстоянии.

Так, если отверстия сверлят для минификса, то расстояние между ними будет соответствовать величине 32 мм, а для полкодержателей – 100, 200 или 300 мм.

Изготовить простейший разметочный мебельный шаблон можно, используя в качестве основы обычный столярный угольник, в котором также сверлятся отверстия на требуемом расстоянии. Такое разметочное приспособление, хотя и является более функциональным, менее устойчиво на поверхности обрабатываемой заготовки. Это наиболее значимый его недостаток.

Простейший мебельный шаблон под ручки – это пластина с калиброванными отверстиями, на обратной стороне которой закреплена упорная планка

По похожему принципу, используя подручные материалы, можно изготовить и узкоспециализированные разметочные приспособления (например, кондуктор для мебельных петель или для разметки отверстий, предназначенных для фиксации мебельных ручек или любой другой мебельной фурнитуры).

Конечно, если у вас свое серьезное мебельное производство и объем выполняемых сборочных операций достаточно большой, стоит обратить внимание на профессиональные приспособления для сборки мебели. Однако стоимость таких мебельных кондукторов и шаблонов, особенно если они произведены под известными брендами, довольно высока.

Основные типы

По типу конструкции и функциональным возможностям приспособления, используемые для присадки (сверления) отверстий в элементах мебельных конструкций, могут относиться к одной из следующих категорий.

Накладные

Это кондукторы, которые накладываются на поверхность обрабатываемой детали и либо фиксируются на ней, либо придерживаются в заданном положении руками. Используя такое приспособление для изготовления мебели, выполняют отверстия в плоских деталях (например, в плитах, изготовленных из ДСП или МДФ).

Поворотные

Рабочая планка таких кондукторов может вращаться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Используя это приспособление, можно выполнять отверстия в деталях сложной геометрической формы. Применяют такой кондуктор для сверления отверстий, ось которых располагается под углом.

Универсальные

Это переналаживаемые кондукторы для изготовления мебели. Использовать приспособления данного типа целесообразно в производственных цехах, выпускающих мебель мелкими сериями. Универсальность, которой обладают такие кондукторы для мебельного производства, заключается в том, что их можно быстро перенастраивать на различные комбинации расположения выполняемых отверстий.

Опрокидываемые

Кондукторы данного типа используют в тех случаях, когда сверлить отверстия необходимо в нескольких плоскостях.

Кроме того, в мебельном производстве активно применяются и более узкоспециализированные кондукторные устройства (в частности, шкантовый кондуктор для сборки мебели и приспособление, позволяющее точно и качественно выполнять отверстия под конфирматы).

Использование кондуктора при сверловке торца мебельных плит обезопасит вас от случайного ухода сверла в сторону и, как следствие, порчи заготовки

По способу фиксации на поверхности обрабатываемой детали кондукторы делятся на приспособления скользящего и закрепляемого типа.

Устройства, которые закрепляются на детали перед началом ее обработки, хотя и являются более удобными в использовании, несколько ограничивают свободу действий мастера.

Это особенно критично в тех случаях, когда сверление выполняется на станке, оснащенном одним шпиндельным механизмом.

Используя кондуктор, удается избежать достаточно серьезной проблемы: вхождения сверла в поверхность обрабатываемого изделия не под тем углом. Справиться с этой проблемой, если она уже возникла, достаточно сложно, а во многих случаях просто невозможно.

При использовании кондуктора сверло не только входит в обрабатываемый материал под требуемым углом, но и не отклоняется от заданного направления на протяжении всего процесса сверления.

Не обойтись без кондуктора в тех случаях, когда необходимо просверлить отверстие под определенным углом в тонких мебельных плитах, изготовленных из ДСП или МДФ.

Некоторые сверлильные операции, (например, выполнение косых отверстий) просто невозможно сделать без специальных приспособлений

Наладить производство мебели своими руками, если применять в таком производстве кондукторы, под силу даже человеку, который не обладает высокой квалификацией и не имеет достаточного опыта работы в данной сфере. При использовании таких приспособлений нет необходимости выполнять сложные предварительные расчеты и заниматься разметкой мест для будущих отверстий.

Практически все типы подобных устройств отличаются несложной конструкцией, поэтому изготовить свой кондуктор не так уж и трудно.

Кондукторы, представленные на отечественном рынке

Среди домашних мастеров, самостоятельно занимающихся изготовлением мебели, а также среди специалистов, работающих в небольших мебельных цехах, популярность завоевали кондукторные устройства следующих торговых марок.

Assistant

Разметочный кондуктор Assistant относится к профессиональной серии. Это многофункциональное кондукторное устройство, которое при использовании соответствующих втулок можно применять не только для выполнения разметки, но и для присадки отверстий.

Разметка фурнитуры с помощью шаблона Assistant

Dubel-Profi

Кондуктор Dubel-Profi выпускает компания KVB. Это недорогое, но функциональное устройство для домашнего использования. В комплект такого кондуктора входят различные приспособления (зажимы, линейки и проч.), которые значительно упрощают работу с ним и делают его использование более удобным.

Несмотря на свою простоту кондуктор Dubel-Profi используется для множества операций
«Кондор»

Это кондукторы российского производства – недорогие, но достаточно функциональные. Они оснащены системой позиционирования и набором сменных втулок.

Кондуктор «Кондор» позволяет высверливать перпендикулярные отверстия нужного диаметра, выбирая расстояние между ними и меняя втулки, входящие в комплект

Отдельную категорию составляют профессиональные кондукторы, используемые для изготовления мебели и ее сборки. Такие приспособления отличаются максимальной функциональностью, с ними в комплекте обязательно идет набор сменных втулок, предназначенных для сверл разного диаметра.

Выбор кондукторного устройства определенного типа в первую очередь зависит от того, какие задачи и с какой производительностью вы собираетесь решать с его помощью.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.