Профилированный брус производство

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Несмотря на обилие современных стройматериалов для малоэтажного домостроения древесина своей актуальности не теряет.

Профилированный брус с пазогребневым профилем среди многообразия конструкционных пиломатериалов занимает лидирующие позиции. У него есть свои плюсы и минусы, различные виды и стандартные размеры.

И прежде чем приобретать этот брус для возведения своего дома или иных хозяйственных построек, стоит разобраться во всех его сильных и слабых сторонах.

Что такое профилированный брус?

Профилированный брус – это современный вариант пиломатериала промышленного изготовления. Делается он из разных пород древесины и на выходе с пиловочного станка в сечении имеет отличную от прямоугольника форму. Боковые стороны готового бруса получаются ровными либо округлыми, а нижняя и верхняя обладают выемками замкового соединения типа «шип-паз».

Производство профилированного бруса

При изготовлении профилированного бруса чаще всего используется:

• Кедр;
• Сосна;
• Осина;
• Ель;
• Лиственница.

Сосновый профилированный пиломатериал является самым дешевым, именно его обычно выбирают для возведения частных брусовых домов. Кедр и осина идеально подходят для строительства бань.

Они устойчивы к перепадам температуры и влажности. Брус из лиственницы прослужит дольше всего, но он достаточно тяжел и стоит дороже всего.

Придется потратиться и на этот материал, и дополнительно на массивный фундамент под стенами из него.

Сосновый брус

Профилированный брус из ели

особенность профилированного бруса и главное его достоинство – это наличие замка-профиля с двух технических сторон.

Подобное соединение гарантирует при сборке дома получения деревянных стен с минимумом прорех для сквозняков.

Строители меньше тратится времени и усилий на герметизацию швов между брусом, что существенно снижает сроки работ. Обычное оцилиндрованное бревно подобным плюсом похвастаться не может.

Виды и размеры профилированного бруса

По степени насыщенности влагой брус с профилем разделяется на два вида:

1. Сухой (влажность 12–18%) – высушенный в специальной камере.

2. Естественной влажности (влажность 18–23%).

Первый вариант прочнее и стоит дороже, дом из него меньше усыхает после возведения. Стены из сухого бруса за год после укладки сруба усаживаются на 1–2%. А из не подвергнутого искусственной сушке нередко оседает на все 10–15%.

При изготовлении первого вида профилировать брус на пилораме начинают уже после его просушки в камере. В результате при хранении вырезанные шипы и пазы не меняют своей геометрии.

Влаги в древесине уже нет, коробиться ей не из-за чего.

Просушка в камере

Влажное дерево хуже впитывает лакокрасочные материалы и пропитки, его также сложнее обрабатывать. Дом из профилированного бруса обычно приходится оставлять на зиму для естественной просушки. И тогда отделка и заселение в него происходят лишь через несколько месяцев после укладки стен.

Размер этот пиломатериал определяется гостовскими стандартами. В длину он может быть 3 либо 6 метров. Толщина и ширина его варьируется в пределах 100–250 мм. Под заказ некоторые производители изготавливают и вариант с сечением до 300 мм.

Для внешних стен домов в районах с холодными зимами рекомендуется выбирать брус максимальных размеров в 200 х 200 мм либо 200 х 250 мм, а более тонкий аналог 100 х 100 мм или 100 х 120 мм лучше использовать исключительно для установки внутрикомнатных перегородок.

Размеры профилированного бруса

По внутренней структуре профилированный брус в магазинах продается двух видов:

Из одного бревна обычно выходит один цельный брус, выпиленный из центральной части ствола. Вся остальная древесина идет в отходы либо на изготовление чего-нибудь еще для дома. Клееный аналог делается из отдельных деревянных полос (ламелей) и формально не относится к категории пиломатериалов. Однако обычно всю брусовую продукцию с профилем заносят в общий вид этого стройматериала.

Цельный

Цельный брус не содержит вредных клеящих составов. Он может быть как высушенным, так и с естественной влажностью. Клееное изделие всегда продается сухое. Невзирая на размер, профилируют его уже после сборки просушенных в камере ламелей в единую балку. Причем длина этого «бревна» может достигать 12 м вместо стандартных для цельного аналога 6-ти метров.

Клееный брус

По форме профиля брус различается:

• Классический (Д-образный, гребенкой или шпунтованный);
• Лафет с округлыми нижними и верхними гранями.

Первый вид за счет наличия шипов и пазов обеспечивает более надежное и жесткое соединение. А второй более практичен. Даже если такой пиломатериал поведет при хранении, уложить из него дом не составит труда, подгонять ушедшие в бок шипы не потребуется.

Лафет

Как выбрать профилированный материал?

При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

• Степень просушки;
• Исходное сырье;
• Геометрию профиля;
• Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

Выбор профилированного бруса

Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

Плюсы и минусы бруса

К плюсам профилированного бруса можно отнести:

• Отсутствие щелей между венцами;
• Экологичность материала (для цельного варианта);
• Минимальную усадку сруба;
• Надежность соединения бруса;
• Полную заводскую готовность стройматериала;
• Низкие сроки возведения малоэтажных брусовых домов;
• Снижение трат на фундамент;
• Отсутствие потребности в дополнительной отделке фасада и стен внутри.

Среди недостатков дома из профилированного бруса стоит упомянуть:

• Сравнительно высокую цену пиломатериала;
• Присущую любой древесине предрасположенность к гниению и горению.

При естественной просушке брус может «усаживаться» — трескаться и деформироваться

Минусы материала, связанные с огнем и грибками, нивелируются пропитками с антипиренами и антисептиками. По стоимости – газосиликатные блоки возможно и обойдутся дешевле. Но их еще придется впоследствии отделывать, закрывая обшивкой с улицы и изнутри. А это дополнительные и немалые траты.

Фото домов

Брусовый дом отличается экологичностью используемого стройматериала и экономичностью строительства.

Иные виды продукции лесопильного производства уступают подвергнутому профилированию брусу в плане быстроты, трудоемкости и надежности сборки сруба.

Даже газоблок и кирпич проигрывают рассматриваемому пиломатериалу по совокупности параметров. Брусовые стены не нужно дополнительно закрывать штукатуркой или гипсокартоном, достаточно будет покрыть их лаком или краской.

Небольшой дачный домик из бруса

Просторный коттедж из бруса с большими окнами

Лесной домик из профилированного бруса

Симпатичный домик с двухскатной крышей

Небольшой гостевой дом

Ещё один вариант гостевого дома

Деревенский дом

Просторный дом с лоджией

Ещё один вариант лесного домика

Дачный домик с большой пристройкой

Очень современно смотрятся дома из профилированного бруса с большими окнами

Небольшой дачный домик с открытой верандой

Необычная архитектура дома из бруса

Классический вариант

Стильный вариант дома из профилированного бруса

Одноэтажный дом с верандой

Из остатков бруса можно сделать беседку

Большой деревянный дом

И ещё вариант с большими окнами

Просторный двухэтажный дом

Производство профилированного бруса

Профилированный брус — это превосходный современный материал для строительства деревянного дома, обладающий целым рядом неоспоримых преимуществ в сравнении с другими строительными материалами. Он замечателен тем, что сочетает в себе преимущества цельной структуры дерева с самыми передовыми достижениями современной деревообработки.

В домах из цельного профилированного бруса достигается максимальный комфорт для проживающих, такие дома возводятся быстро и не требуют дополнительных затрат на отделку.

Стоимость одного кубического метра профилированногобруса в 2-2.

5 раза меньше стоимости 1м3 клееного бруса — материала со сходными характеристиками, что дает при строительстве деревянного дома среднего размера экономию в 700-800 тыс.руб.

К тому же, у проживающего в доме из цельного бруса нет даже гипотетического опасения, что брус может расклеиться из-за нарушений технологии производства, у наших клиентов нет и тревожных мыслей о том, какой клей был использован — вредный дешевый или безвредный дорогой, клей при производстве профилированного бруса не используется. От обычного бруса профилированный брус отличается наличием целого ряда «усовершенствований», исключающих продувание стен, не допускающих искривление бруса и позволяющих избавиться от необходимости обшивки его вагонкой.

Профилирование бруса

Простой брус является заготовкой для производства профилированного бруса. На производственной линии на брусе нарезается «профиль» — система продольных шипов и пазов, которые при сборке дома входят друг в друга через межвенцовый уплотнитель, полностью исключая продувание.

Экспериментально доказано, что благодаря наличию такого профиля стены из профилированного бруса удерживают тепло на 20-25% лучше, чем стены из простого бруса. К тому же такой профиль препятствует боковому сдвигу бруса и выкручиванию в стене, стена остается ровной.

Точность совмещения бруса в стене достигается благодаря нарезанию профиля на верхней поверхности бруса, на нижней поверхности и строганию боковых лицевых поверхностей одновременно, за один проход в станке. Строганная поверхность стены выглядит эстетично, не требует обшивки вагонкой. Таким образом, отделочные работы сводятся к минимуму — стены остается лишь покрасить с предварительным ошкуриванием.

Нарезка чаш на профилированном брусе

На производственной линии также нарезаются чашки (см. ВИДЕО) со смещением в не продуваемый лабиринтный замок, нарезается брус по размерам согласно проекту.

На выходе получается готовый к сборке комплект, позволяющий собрать в кратчайшие сроки теплый дом, не требующий отделки.

Чтобы понять преимущества стены из бруса перед стеной из оцилиндрованного бревна, достаточно посмотреть на торцы стен.

Подсчитано, что для зимнего проживания в Пермском крае наиболее эффективной толщиной стены из профилированного бруса по соотношению «затраты на материал — теплосбережение» является толщина 180-200мм, дополнительного утепления такой стены не требуется. Практически все трещины в брусе расположены в скрытых зонах, они небольшие и легко маскируются герметиком по дереву, в оцилиндрованном же бревне более половины трещин расположены на поверхности и имеют больший размер.

Неудивительно, что профилированный брус набирает все большую популярность и доля, которую занимает профилированный брус на рынке строительных материалов, с каждым годом увеличивается.

Дома, которые «дышат»

Дома, которые уже 9 лет строит компания Русский Лес из профилированного бруса собственного производства, прекрасно держат тепло зимой, прохладу летом и экологически чистые. Натуральное дерево обладает способностью медленно пропускать молекулы кислорода сквозь свои микроскопические поры,по-другому говоря, дерево «дышит».

Современные окрашивающие составы не препятствуют этому, являясь паропроницаемыми.

В отличие от домов с принудительной вентиляцией, подающей свежий воздух только в определенные зоны, в деревянных домах воздух проникает в жилое помещение равномерно, медленно, успевая прогреться от тепла стен.

Создается идеальная вентиляция, постоянно сменяющая воздух в помещениина свежий без сквозняков. Даже при закрытых окнах воздух внутри деревянного дома постоянно насыщен кислородом и обладает приятными хвойными нотками.

Сон в таком доме всегда крепкий и комфортный. Дополнительный комфорт человеку приносит оптимальный уровень влажности, автоматически поддерживаемый деревянным домом. При избытке влаги древесина впитывает ее, при недостатке — отдает.

Тепло Вашего дома

Так же комфортен будет воздух и в доме из бревна, необходимо лишь помнить, что при равном теплосбережении диаметр бревна должен быть на 40% больше толщины стены из бруса (для Пермского края диаметр бревна — не ниже 28см).

Дому из бревна необходима полная послеусадочная конопатка, дому из профилированного бруса — только в перерубах, что составляет не более 5% от объема работ по полной конопатке и это существенно экономит Ваши деньги.К тому же округлость стен внутри дома не всем по душе, если речь идет не о бане, а о жилом доме.

Но в любом случае, священное право выбора — за Вами, наше дело лишь максимально осветить для Вас этот вопрос.

Лишь незначительное количество строительных компаний России обладает собственным производством профилированного бруса. Компания Русский Лес входит в их число. Мы имеем самый большой в Пермском крае опыт работы с профилированным брусом, начав производить его 9 лет назад первыми.

Сегодня производство, расположенное по адресу: Пермь,ул.Дзержинского,59 обладает современным деревообрабатывающим оборудованием, оснащенным лазерными измерителями, позволяющим выпускать профилированный брус с минимальными зазорами в чашках, шипах, пазах.

Закладка в такие зазоры натурального джутового уплотнителя толщиной 5 мм делает дом абсолютно защищенным от сквозняков и теплопотерь.

Огнебиозащита

На производстве имеются емкости для полного погружения бруса в огнебиозащитный состав. Брус, обработанный методом полного погружения, гарантированно защищен по всей поверхности, в отличие от материала, обработанного кистью.

Сушка бруса в сушильных камерах

Особое внимание нами уделяется правильному процессу сушки. Сушка производится в инфракрасных сушильных камерах, позволяющих сушить древесину равномерно без лишних напряжений.

Не раскрывая всех секретов, отметим лишь, что в результате нам удается добиться минимальной деформации готового продукта. Остаточная деформация устраняется при сборке благодаря использованию пружинных узлов «Сила».

Применение такой технологии при монтаже дома позволяет получить ровную поверхность и правильную геометрию бруса, брус не ведет ни во время строительства, ни в период эксплуатации дома.

В нашем офисе к Вашим услугам — десятки готовых проектов деревянных домов различной площади, а если у Вас есть готовый проект, мы с удовольствием возьмемся за его реализацию, либо спроектируем Ваш дом по индивидуальному проекту с учетом всех Ваших пожеланий. Ждем Вас по адресу: г. Пермь, ул. Петропавловская 59 в будние дни с 9 — 18 ч, а также ответим на любые вопросы по тел. (342) 2600-600.

Цены на профилированный брус в г. Пермь

Профилированный брус: обычное производство и варианты от производителя

Использование профилированного бруса в строительстве домов позволяет выполнить красивый дом, не нуждающийся во внутренней или внешней отделке.

Профилированный брус естественной влажности изготавливают из цельного массива дерева, с обязательным наличием замков, имеющих разную форму и внешний вид.

В этой статье мы разберем понятие изделия профилированный брус его плюсы и минусы, технологию производства и виды материала.

Классификация бруса

Производство профилированного бруса выполняется на основании ГОСТа 8242/88

Производство профилированного бруса выполняется на основании ГОСТа 8242/88. Данный стандарт позволяет разделить изделия по следующему принципу:

• размер;
• структура;
• внешний вид;
• вид профиля;
• уровень влажности.

По размерам изделия выпускаются стандартной величины и составляют:

• 100 *100 и 150;
• 150 *150 200 ;
• 200 *200.

Профилированный брус 150х150 считается распространённым в строительстве домов.

https://www.youtube.com/watch?v=kHuKP2Cp3Yk

По своей структуре бывает:

• клееный профилированный брус;
• из цельного бревна;
• двойной с повышенной теплоизоляцией.

По форме может быть:

• Д-образной формы;
• прямоугольной.
• По типу профиля различают:
• один шип;
• два шипа;
• скошенная фаска;
• с гребенкой (большое количество шипов);
• финский с наличием широких пазов вверху и внизу.

На фото показан профилированный брус от производителя.

В строительстве домов чаще всего используют изделия с гребенкой или финским профилем

В строительстве домов чаще всего используют изделия с гребенкой или финским профилем.

По степени влаги (сушки) изделия различают:

• естественной влажности;
• камерная сушка.

Разница между процессами сушки бревна заключается в следующем. При естественном процессе высыхания, бревна могут потрескаться и потерять свою геометрию, по отзывам покупателей бревна попадают на строительную площадку как ровные, так и деформированные. При камерной сушке происходит тщательная отбраковка, что дает покупателю приобрести только качественный товар.

Для информации! Усадка изделия с  естественной влажностью гораздо выше, чем у сушеного.

Производство изделия

На фото представлено современное оборудование, позволяющее быстро и качественно изготовить профилированный брус

Производство бруса — длительный и поэтапный процесс, а начинается он с сортировки и отбраковки древесины. Затем выполняется калибровка и компенсационный шов, который нужен для предотвращения материала от растрескивания.

Далее с помощью специального станка выполняется обработка бревна со всех сторон: строгание и шлифовка. Этот процесс включает в себя изготовление чашек для соединения углов. Профилированный брус с чашками изготавливают только под конкретные  домокомплекты.

На фото представлено современное оборудование, позволяющее быстро и качественно изготовить профилированный брус с чашками и исключить образование дефектов и ошибок

Следующий этап заключается в сушке изделия в специальных камерах. Сушку можно выполнять после калибровки либо в завершении всего производства.

Для информации! Независимо от того, обычный брус или профилированный, его необходимо обрабатывать антисептическими средствами. При покупке изделия уточняйте эту информацию, т.к. некоторые производители экономят на защитных средствах.

Профилированный брус и его особенности в производстве:

• ламели выполняют из предварительно подготовленной древесины;
• обязательная обработка антипиренами и антисептиками;
• изготовление замковых соединений;
• чистовая отделка и нанесение покрытия, если это предусмотрено производственной документацией.

На видео показан процесс изготовления изделия

Стоит отметить, технология производства бруса и оцилиндрованного бревна практически похожа, отличие заключается в устройстве угловых соединений сруба. А вот если выбирать оцилиндрованное бревно или профилированный брус для возведения дома, следует отдать предпочтению второму варианту. Если материал хорошо высушен, новоселье можно встретить практически сразу после строительства объекта.

Самостоятельное изготовление бруса

Бывают ситуации, когда застройщик принимает решение изготовить профилированный брус своими руками

Бывают ситуации, когда застройщик принимает решение изготовить профилированный брус своими руками.

Стоит понимать, что самостоятельное изготовление выгодно только для строительства крупных объектов более 250 квадратных метров. Весь процесс нельзя назвать дешевым, т.к. для выполнения работ потребуется либо приобрести токарный станок, либо арендовать его.

Чтобы изделие получилось качественным и прочным, понадобится оборудование, способное выполнять определенные этапы производства:

• выполнение шлифовки и строгания;
• изготавливать профилированный брус с чашками;
• выполнять комплексную обработку бревна со всех сторон.

Для информации! При самостоятельном изготовлении стоимость профилированного бруса обойдется на 90 долларов дешевле.

При выборе формы профиля следует учесть свои знания и навыки, специалисты рекомендуют выбирать простые конструкции, которые требуют недорогие инструменты и исключают большое количество расчетов.

ГОСТ 9330/76 “Основные соединения элементов из древесины и древесных материалов” поможет с лёгкостью выполнить необходимые расчеты. Профилировать бревно можно следующим способом:

• с помощью бруска;
• с помощью треугольника.

Перед началом работ следует выполнить правильный расчет глубины, длины и ширины бревна, строительство из профилированного бруса, изготовленного своими силами, требует дополнительного утепления в 5 см.

При наличии хорошей заготовки, фрезер выполнит свою работу на 100% и изделие получится прочным и чистым

Итак, самый простой вариант — это использование ручного фрезера. С его помощью можно сделать простой профиль с применением фрезы радиусом 4-5 см. Если же использовать сложную форму, необходимо брать несколько видов фрез, при помощи которых можно будет сделать Д-образную сторону у бруса. Дополнительно понадобится рубанок и шлифовальная машина. Основным достоинством такого метода является:

• при наличии хорошей заготовки, фрезер выполнит свою работу на 100% и изделие получится прочным и чистым;
• при наличии острой насадки шлифовка может не понадобится.

Второй способ — применение циркулярной пилы, инструмент должен делать распил под задним углом, глубиною в 65 мм.

Преимущества использования циркулярной пилы:

• контроль точности глубины пропила;
• не сложное выпиливание прямолинейного, ровного паза.

Недостаток использования инструмента:

• глубина реза может быть маленькой;
• выполнить зачистку паза при помощи пилы не получится;
• необходимо выполнять перенастройку глубины реза;
• низкая скорость в работе.

Для информации! Из отзыва на форуме “В процессе выполнения работ можно совмещать пилу и фрезер, например сделать четверть с округлением и вырезать ее пилой, а потом выполнить округление фрезером”.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществу материала можно отнести привлекательный и эстетический внешний вид

К преимуществу материала можно отнести:

• традиционный материал, структура которого упрощает строительство и уменьшает затратную часть;
• высокая экологичность и теплоизоляция;
• не требует дополнительной конопатки;
• быстрый процесс возведения конструкции;
• имеет привлекательный и эстетический внешний вид;
• материал способен дышать;

К недостаткам можно отнести следующе:

• при полном высыхании появляются трещины;
• для введения в эксплуатацию дома требуется большое количество времени, 1-15 года.

Выбираем качественный материал

Дома из профилированного бруса — достаточно дорогое удовольствие и важным моментом в его строительстве является использование качественного дерева

Дома из профилированного бруса — достаточно дорогое удовольствие и важным моментом в его строительстве является использование качественного дерева, отвечающего всем характеристикам. Если вы видите объявление “Профилированный брус недорого”, скорее всего это продажа от посредника, который вряд ли будет отвечать за качество древесины. Лучше всего приобретать древесину у производителя, потому что:

• есть возможность самому осмотреть производство;
• увидеть готовые объекты домов;
• сделать индивидуальный заказ;
• есть возможность получить консультацию о недостатках бруса с естественной влажностью;
• сделка сопровождается подписанием договора, в котором прописаны права и ответственности производителя перед заказчиком.

Обратите внимание на местоположение завода, складов, сертификаты качества, лицензии и разрешения, а также почитайте отзывы о компании.

Перед покупкой и началом строительства дома проконтролируйте качество материала еще до его доставки на строительную площадку.

Сухой профилированный брус камерной сушки — цены от производителя и технология производства

Наша компания с 2008 года использует брус камерной сушки от производителя для возведения домов и коттеджей.

У нас собственное производство, где изготавливается не только строительный материал, но и готовые домокомплекты, которые позволяют построить здание под ключ всего за несколько недель.

Невысокая цена профилированного бруса камерной сушки (влажностью 20%) обеспечивается продуманной логистикой и наличием современного оборудования. Мы гарантируем надежность, доступную стоимость и высокое качество нашего стройматериала и возведенных из него домов.

Все вопросы по продаже, поставке, Вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону +7 (980) 624-24-24. Звоните!

Монтаж сухого профилированного бруса

Монтируется сухой профилированный брус камерной сушки так же, как и профилированный брус естественной влажности. Есть ряд преимуществ:

• К отделке можно приступать сразу после монтажа коробки (при этом желательно использовать также сухие стропила и балки пола)
• В любую погоду нет проблем с грибковым поражением (синевой) древесины
• Усадка по высоте не более 3%
• Брус практически не дает трещин на лицевой поверхности, ширина трещин не более 3-х мм
• Стоимость сухого профилированного бруса почти в два раза ниже, чем клееного.

Наряду с монтажом домов из шестиметрового бруса непосредственно на стройплощадке, компания ООО «СтроимДоМ» предлагает готовые к сборке комплекты домов (конструктор), выполненные на собственной высокотехнологичной производственной базе в Тверской области (доставляем по всей России и за рубеж). Благодаря специальной системе позиционирования резцов, чашки нарезаются с высокой точностью. Это позволяет уменьшить расход материала и увеличить скорость сборки и прочность конструкции дома из бруса по сравнению с ручной зарезкой чашек.

Технология производства бруса камерной сушки

Решив купить брус камерной сушки от производителя, важно знать особенности его производства. Естественный по влажности пиломатериал отправляется в сушильный агрегат, в котором поддерживается стабильная температура для равномерного испарения влаги.

Благодаря такому подходу предотвращается образование трещин и деформирование заготовок. В результате не нужно много строгать, чтобы получить стройматериал, который имеет требуемую форму и размер. В итоге цена за куб бруса камерной сушки снижается. Материал приобретает великолепные эксплуатационные параметры, по которым он практически не уступает дорогостоящему клееному аналогу.

После сушки производитель направляет заготовку на профилирование. Этот процесс предполагает обработку на станках с получением необходимого профиля.

Но благодаря современному оборудованию и опытному персоналу на производстве практически нет брака.

Преимущества и недостатки профилированного бруса камерной сушки

К достоинствам данного стройматериала можно отнести:

• Экологичность
• Небольшой вес, который обеспечивается операцией сушки
• Высокая сопротивляемость грибкам
• Красивый внешний вид
• Наличие микропор, которые позволяют стенам «дышать», обеспечивая тем самым комфортный микроклимат в помещении
• Купить профилированный брус камерной сушки можно по доступной цене. Его стоимость на порядок ниже клееного бруса
• Простота и высокая скорость монтажа строений

Недостатки менее выражены, но и они имеются:

• Необходимо тщательно соблюдать технологию, чтобы гарантировать равномерность сушки. Не всякое производство способно обеспечить ее. В брусе от компании СтроимДоМ этот недостаток практически не проявляется
• На брус камерной сушки цена будет примерно на четверть выше материала естественной сушки (в основном, за счет энергозатрат)

Вместе с тем покупка строительного материала от производителя остается выгодным решением. Ваш коттедж, построенный из наших пиломатериалов, прослужит вам долгие годы. Поэтому рекомендуем Вам покупать их только в нашей компании.

Стоимость сухого профилированного бруса из чего она складывается?

Приобретать деревянные изделия или домокомплект из бруса нужно с умом, ведь заказать их можно, как у посредника, так и у изготовителя.

В первом случае Вы можете переплатить до 100%, во втором — профилированный брус камерной сушки от производителя обойдется вам совсем немного дороже его реальной себестоимости.

На стоимость оказывает влияние и размерная линейка, т.к. трудоемкость изготовления изделий увеличенного сечения выше.

При нынешней стоимости комплекта дома или бани из сухого профилированного бруса: 192х145(h)мм 14 100 руб/м3, (стоимость силовой части дома, а именно стены, перегородки, фронтоны, крыша) на 10%-12% выше, чем такой же комплект из сырого бруса, и порядка вдвое дешевле, чем из клееного  бруса аналогичного сечения.

После выполнения всех отделочных работ и монтаж коммуникации окончательная стоимость дома из бруса камерной сушки всего на ~5% выше, чем из бруса естественной влажности.

Далеко не все заказчики это понимают в нужный момент, и поэтому часто «экономят на спичках», а потом ждут минимум пол года усадки и растрескивания «сырого» бруса и как раз в это время у них выдается возможность посчитать затраты на стройку и убедиться в том, что мы вам прямо сейчас описали в предыдущем абзаце!

Цена на сухой профилированный брус (камерной сушки)

Узнать актуальные цены на разные размеры и профили бруса можно в нашем прайсе на сухой брус или по телефону +7 (980) 624-24-24, email office@stroimdom.com либо отправьте запрос через форму прямо на нашем сайте.

Профилированный брус: плюсы и минусы

Если рассматривать и сравнивать плюсы и минусы профилированного бруса, то, прежде всего, следует определиться о каком именно материале идет речь. Профилированным брус называется из-за наличия специальных замковых соединений, по которым его отличают от простого строганного материала.

Традиционно к этому виду относят изделия естественной влажности или прошедшие этап камерной сушки, из цельного массива дерева. Но клееный или теплый брус, несмотря на то что получают совершенно по другой технологии, также относят к этому классу, именно из-за наличия замков, которые могут иметь самую разную форму и вид.

Преимущества строительства из профилированного бруса

Независимо от вида, профилированный брус обладает:

По данной теме есть похожая статья — Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?

• идеально геометрической формой изделия;
• точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;

Использование профилированного бруса позволяет получить эстетически красивое строение с гладкой поверхностью, не нуждающееся в обязательной внешней и/или внутренней отделке стен.

Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.

Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.

А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.

Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.Поэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.

Профилированный брус: что это такое?

Итак, профилированный брус – это изделия:

• из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;
• полученные в результате склеивания между собой ламелей.

  При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему.

  Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;

• «теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.

Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.Иногда к профилированным изделиям относят и лафет, занимающий в иерархии промежуточное место между брусом и оцилиндрованным бревном, именно из-за наличия замкового соединения и формы.

Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.

В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса.

Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.По размерам сечения материал отличается большим разнообразием.

Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.

Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.

Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).

Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства.

Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом.

Форма профиля

Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.

Среди самых распространенных и популярных видов:

• гребенка, представляющая многошиповое соединение;
• профиль с одним шипом;
• профиль с двумя шипами;
• «финский»;
• «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
• профиль со скошенными фасками и другие.

Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».

Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.

У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.

Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.

Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля.Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.

Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:

• D-образной;
• прямолинейной (ровной).

На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.

Изготовление профилированного бруса

Производство профилированного бруса – процесс многоэтапный, независимо от того какой именно вид материала будет изготавливаться.

На первом этапе происходит сортировка леса и отбраковка древесины с дефектами.Затем выполняется калибровка по размеру сечения бревна и производится компенсационный пропил, который позволяет избегать растрескивания материала в процессе сушки или уже во время усадки сруба.

Далее в работу вступает станок для производства профилированного бруса, на котором бревно подвергается строганию с четырех сторон и шлифованию. На этом же этапе происходит и изготовление профиля и чаш для угловых соединений.

При производстве сухого профилированного бруса добавляется еще один этап – сушка в специальной камере. Этот этап следует сразу за калибровкой древесины, но иногда сушке подвергаются уже готовые изделия.Если выпускается профилированный строганный брус, то он может подвергаться обработке антисептическими составами, но не обязательно, поэтому этот момент всегда следует уточнять у продавца.

Производство клееного бруса имеет свои особенности:

• изготовление ламелей из подготовленной древесины;
• отбраковка деталей с дефектами и обработка ламелей антипиренами и антисептическими средствами;
• сращивание ламелей по длине и нанесение клеевого состава;
• склеивание, с обязательным соблюдением разнонаправленности волокон каждого ряда, и прессование;
• изготовление замкового соединения;
• чистовая отделка и нанесение лакового покрытия (если это предусмотрено).

Аналогично происходит изготовление и теплого бруса, но с небольшим отличием: вместо внутренних ламелей из древесины укладывается экструдированный пенополистирол

Профилированный брус своими руками

Существует несколько причин, когда застройщик может задуматься об изготовлении профилированного бруса своими силами.Естественно, на первый план выступает финансовый вопрос, а именно возможность сэкономить довольно приличные средства.

Но следует учитывать, что это оправдано лишь при строительстве больших объектов, например, загородного дома или коттеджа, площадью от 250 м2 и более.

Кроме того, что процесс изготовления бруса нельзя назвать простым, потребуется приобрести или арендовать необходимый инструмент и оборудование, хотя изготовить стапель можно и самостоятельно из подручных средств.

Чем покрасить деревянный дом снаружи и внутри? — здесь больше полезной информации.

Для того чтобы справиться с предстоящей работой нет необходимости приобретать оборудование для каждого этапа – с этим вполне справиться один станок с возможностями:

• производить обработку бруса (или бревна) многопильным способом с четырех сторон одновременно;
• выполнять строгание, шлифование и профилирование бруса;
• изготавливать чаши разных видов для межвенцовых соединений.

Следующая причина зачастую вытекает из первой, а именно: при возведении больших по размеру домов, часто возникает необходимость в использовании материалов нестандартной длины.

Вас заинтересует эта статья — Дом из рубленного бревна, изготовление сруба.

Значительно легче справиться с ситуацией, когда есть достаточные запасы, например, строганного бруса, а для дома необходим профильный: в этом случае можно обойтись использованием фрезы или циркулярной пилы, нарезав с их помощью соответствующие замковые соединения.

Некоторые застройщики иногда занимаются производством бруса, когда есть потребность в конструкциях с большой несущей способностью. В этом случае склеиванием из двух-трех изделий самостоятельно изготавливается брус соответствующего размера. Но как правило, таким способом изготавливаются конструктивные элементы для перекрытий.

Заниматься изготовлением клееного бруса в «домашних» условиях не имеет смысла, прежде всего из-за того, что невозможно обеспечить полноценный процесс, особенно этап склеивания ламелей и их прессования – для этого требуется использовать высокоточное оборудование, стоимость которого может превышать стоимость материал, необходимого для строительства дома.