Оборудование для производства плит перекрытия

Оборудование для производства плит перекрытия — Справочник металлиста

Железобетонные плиты перекрытия (ПП) – изделия, широко используемые в строительстве многоэтажных производственных зданий, жилых и нежилых домов.

Нередко их применяют при возведении коттеджей и дач, а также для прокладки теплотрасс и тоннелей.

Область применения железобетонных изделий расширена благодаря простоте укладки и универсальному использованию, ведь эти строительные единицы можно комбинировать с такими материалами, как обычный бетон, блоки, кирпич и панели. Важно лишь правильно рассчитать нагрузку и учесть их вес.

Виды плит перекрытия

В зависимости от использования в конкретной отрасли железобетонные ПП могут отличаться по своей структуре, весу, бывают монолитными (сплошными) или пустотными (содержат каналы разного сечения).

Оборудование для производства плит перекрытия может немного отличаться, но в целом процесс производства проходит одинаковые этапы.

Итак:

Пустотные изделия используют для создания перекрытий в жилых и производственных зданиях. Пустоты (или каналы) заполняются воздухом, что при эксплуатации строений повышает теплоизоляцию помещения, а также снижает уровень шума. Более того, такие плиты намного легче монолитных конструкций.
Пустотные облегчённые плиты используют в строительстве зданий, когда нужно снизить нагрузку на фундамент.
Полнотелые канальные ПП подходят для создания систем коммуникаций.
Сплошные доборные ПП участвуют в строительстве в том случае, когда плита перекрытия играет роль несущей части конструкции.
Ребристые железобетонные изделия пригодны для возведения промышленных корпусов и нежилых помещений в основном из-за выступающих рёбер в нижней части плиты.

Технические характеристики плит перекрытия

Высота ПП не превышает 220 мм. Вес плиты перекрытия колеблется в пределах от 900 кг до 2500 кг и зависит от длины и ширины.

Чаще всего в строительстве используют железобетонные изделия, размер которых составляет 6000 х 3000 мм, хотя предельная длина плиты может достигать 9000 мм.

Сечение пустот внутри панелей перекрытия может быть круглым, овальным или иметь форму арок различной высоты.

При этом можно использовать универсальное оборудование для производства плит перекрытия.

Какие требования предъявляют к ПП

Панели для перекрытия должны быть прочными, поскольку именно на них возлагается основная нагрузка как от самого строения, так и от предметов, расположенных внутри.

Благодаря достаточной жёсткости, качественные плиты не прогибаются при нагрузках, а значит, их разлом исключается. При укладке обращают внимание на целостность: на изделиях не должно быть разломов и расколов более 1 мм.

Правильно выбранное оборудование для производства плит перекрытияпозволяет получить железобетонные изделия, которые препятствуют проникновению влаги внутрь конструкции, огнеустойчивы, газоустойчивы и экономичны в эксплуатации. Наличие качественной арматуры обеспечивает достаточную жёсткость и прочность панелей, а благодаря внутренним пустотам существенно облегчается процесс прокладки внутренних коммуникаций.

Получение формы ПП

Различные железобетонные изделия создаются путём формования бетонной массы. Не являются исключением и панели перекрытия.

Однако здесь, как и в любом процессе производства, есть исключения и особенности. Такая технология производства плит перекрытий характеризуется использованием множества механизмов.

Это удобно в том случае, когда цеха или заводы работают с ограниченным ассортиментом.

Форму для изготовления ПП устанавливают на специальный вибростол и фиксируют при помощи электромагнита в неподвижном состоянии. В подготовленный металлический поддон укладывается арматурная сетка, которая является залогом прочности и жёсткости будущего изделия.

С одной из сторон оборудования есть отверстия, через которые въезжают специальные трубы – пуассоны. Они нужны для создания пустот внутри плит.

Сверху также накладывается арматурная сетка, и вся конструкция аккуратно заливается бетонным раствором.

Следует упомянуть, что нижний слой арматуры более плотный, и металлические стержни толще.

После того как металлический поддон накрывают крышкой, вибростол заставляет форму двигаться, в результате чего смесь плотно утрамбовывается.

По окончании процесса пуассоны возвращаются на место и в плите остаются пустоты.

Использовать такой станок для производства плит перекрытия очень удобно, поскольку основной процесс выполняется быстро и качественно, что очень важно при выпуске больших партий одинаковых железобетонных изделий.

Отделка, пропаривание и тепловая обработка

Создать непрерывный цикл работы позволяют специальные тоннели (проходные), высота которых не превышает 1 м.

Внутри медленно передвигаются конвейер со сформованными плитами перекрытия, которые равномерно обрабатываются паром.

Длина камер и скорость перемещения ЖБ изделий рассчитана таким образом, чтобы панели прошли качественную обработку. Как правило, на это уходит не менее суток. Через день готовые плиты перекрытия можно отправлять на склад.

Оборудование для производства плит перекрытия. Основные этапы изготовления изделий и требования к ним :

Нередко их применяют при возведении коттеджей и дач, а также для прокладки теплотрасс и тоннелей.

Производство дорожных плит: особенности технологического процесса

Изготовление и продажа дорожных плит – это достаточно прибыльное предприятие, которое, несмотря на сложность проекта и большие финансовые вложения на старте, быстро окупается и приносит хорошую прибыль своему владельцу.

Железобетонные дорожные плиты, способные выдерживать огромные нагрузки, используются при строительстве магистралей, по которым передвигается большегрузный крупногабаритный транспорт.

С помощью ЖБИ в максимально короткие сроки сооружаются подъездные пути к строящимся объектам.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб. и выше

Насыщенность рынка – средняя.

Стандартная плита весит 2,2 тонны, а вот вес аэродромных конструкций (ПАГ) достигает 4,2 тонн. Поэтому при изготовлении плит используется как напряженная, так и обычная арматура, в сочетании с тяжелым бетоном. В зависимости от предназначения, конструкции имеют разные технические и эксплуатационные характеристики.

Технологический процесс

Технология производства дорожных плит предусматривает использование песчаного бетона, смешанного щебнем определенной фракции и обычного чистого бетона. Последний обладает высокой морозостойкостью, поэтому его использование предпочтительнее при изготовлении железобетонных покрытий.

Пустотные плиты перекрытия: технология укладки и виды

Оборудование для производства плит перекрытия

Бетонные плиты перекрытия используются повсеместно в строительстве жилых, промышленных или административных зданий. Пустотелая категория изделий считается востребованной за счет минимальных затрат на производство и универсальности при строительстве.

Подобная конструкция обладает гораздо меньшим весом, чем монолит, хотя ничем не отличается в надежности и прочности. Перекрытия применяются на стыках этажей при кладке стен многоэтажного дома из кирпича, разных блоков или заливки бетоном.

Кроме того, плита может быть использована как несущая перегородка или основание для чердака.

Конструктивные особенности пустотных плит перекрытия

Выпускаются они разных марок, которые отличаются категорией бетона, вариантом напряжения арматуры и количеством прутов внутри. В изделии могут быть установлены ненапрягаемые и напрягаемые стальные стержни.

Главные нагрузки, которые принимает плита, передаются на армированные стержни, заложенные внутри конструкции между внутренними пространствами пустот. Такая особенность позволяет пропускать коммуникации прямо внутри плиты, однако, дополнительных отверстий, касающихся ребер, в ней делать не рекомендуется.

На заводе пустоты могут быть частично заполнены бетоном для восприятия нагрузки от кирпичных стен. Такая особенность помогает сделать конструкцию более надежной и избежать продавливания при высотном строительстве, когда плиты испытывают повышенную нагрузку от вышестоящих этажей.

Достоинства и недостатки

По сравнению с полнотелыми монолитными плитами пустотелые имеют множество достоинств и всего один недостаток. К преимуществам относят:

высокие показатели прочности при достаточно малом весе, что уменьшает напряжение фундамента;
меньшие затраты при изготовлении, чем у аналогичных продуктов;
точные геометрические параметры (особенно у марки ПБ);
обеспечение звукоизоляции и теплопроводности за счет наличия пустот;
высокая устойчивость к нагрузкам вибрационного характера;
легкость проведения коммуникаций сквозь плиту внутри пустот;
неприхотливость к погодным условиям при эксплуатации;
большой ассортимент плит с разными габаритами;
можно использовать сразу, не ожидая 28 дней, как это происходит с полнотелыми плитами.

Большой список достоинств завершает единственный недостаток, который в некоторых случаях тоже может превратиться в преимущество: привлечение спецтехники. Затраты позволят сократить срок строительства, уменьшив время монтажа.

Как изготавливают пустотные плиты

На производстве используются специальные формы, в которые закладывается железная арматура и заливается бетоном. Для наполнения форм используется раствор на основе цемента марок М300 и М400. Они позволяют создать надежную, пластичную базу. Каждая из маркировок добавляет особые свойства:

М400 наделяет способностью выдерживать давление 400 кг на 1 см3/сек при единовременной нагрузке;
М300 делает основу прочной, способной выдержать перегибы и не лопнуть.

В плиты закладывается армирование. Натяжение металлического каркаса позволяет держать форму и нагрузку. Укладка в процессе производства происходит по следующему сценарию:

внутри заливной формы распределяются натяжные прутья;
укладывается сетка из арматуры;
заливается раствор бетона;
устраняются торчащие из формы элементы путем обрезки с помощью специального оборудования.

Натянутая арматура позволяет плитам сохранять исходную форму, не выгибаясь и не провисая, испытывать рассчитанные нагрузки в статическом положении или в момент динамического воздействия.

Дополнительно могут быть добавлены двойные нити арматуры в области торцов для применения при строительстве промышленных зданий высокой этажности. Такое дополнение позволяет улучшить показатели устойчивости к нагрузкам собственного веса и массы стен, осуществляющих нагрузку сверху, не подвергаясь деформационным изменениям.

По существующему ГОСТу для удобства проектирования, составления смет и монтажа, пустотные плиты перекрытия имеют разные маркировки, соответствующие определенным стандартам. Существуют следующие виды: 1ПК (ПК), 2ПК, 3ПК, 4ПК, 5ПК, 6ПК, 7ПК, ПГ, ПБ.

Буквенная маркировка несет следующие значения:

варианта изделия «П» — пустотная плита;
вид отверстия для создания пустот «К», «Г» — круглое, грушевидное.
вид формирования «Б» — безопалубочный.

Например, расшифровка маркировок выглядит следующим образом:

1ПК — многопустотная плита на 220 мм, где диаметр круглых отверстий составляет 159 мм;
2ПК — многопустотное изделие на 220 мм, с параметром круглых отверстий 140 мм;
3ПК — соответствует толщине 220 мм с круглыми отверстиями 127 мм
ПБ — плита с пустотами созданная без опалубки на 220 мм.

Кроме базовых буквенных обозначений, могут быть указаны следующие параметры:

АтV — категория напряженной арматуры внутри;
т — при заполнении формы использован тяжелый бетон;
а — дополнительная арматура в торцах.

Разница между ПК и ПБ

ПБ и ПК относятся к категории пустотелых перекрытий. Их основное различие заключается в способе производства, который влияет на область применения и несущую способность. Различие в изготовлении:

ПК формируются с помощью натяжной арматуры и заливания форм. При этом используется марка металла АIII. После того, как напряженную арматуру дополняют сеткой и заливают бетоном маркировки М200-М400, осуществляется выравнивание поверхности с помощью вибраций.
ПБ изготавливаются непрерывным методом с помощью новых технологий без использования опалубки и армирующей сетки. Для изделия используется преднапряженная арматура и бетон маркировки М400-М500. Данные параметры позволяют быть более прочными и менее подвергаться проявлению трещин, чем ПК.

Одним из важных отличительных показателей между ПК и ПБ считается несущая способность. Для ПБ показатели представлены в промежутке 30-1600 кг/м2. Распространенный коэффициент соответствует 800 кг/м2.

ПБ имеют преимущества перед ПК:

идеальные геометрические пропорции по параметрам заказчика;
размеры от 1,6 м до 10,8 м с возможностью отреза с шагом 1 м;
нарезание торца с разным углом;
нет армирующей сетки, которая препятствует укладки коммуникаций.

При монтаже особых различий между ПБ и ПК нет, но за счет беспрерывного изготовления, безопалубочные не включают специальных креплений-скоб, за которые их можно поднимать. Такая особенность позволяет передвигать ПБ только с помощью специальных такелажных устройств. Кроме того, ПБ выпускаются только с 2 ребрами опоры, а ПК могут иметь их разное количество.

Технические характеристики

Пустотелые плиты имеют разные технические характеристики, в зависимости от которых будет уместно использовать их в жилом строительстве или промышленных сооружениях.

Достоинство изделий в том, что они могут иметь разные показатели длины, ширины, толщины и внутренней составляющей. Плиты выпускаются стандартными, либо под заказ с указанием параметров.

Чем тяжелее бетон, больше арматуры и армирующих сеток заложено в плиту, тем большую нагрузку она сможет выдержать.

Размеры и вес

Производители выпускают изделия разной длины и толщины в зависимости от марки. Размер может быть выбран заказчиком, исходя из того, что заводы производят длину с шагом 10 см. Ширина может быть выбрана из 4 параметров:

1 м;
1,2 м;
1,5 м;
1,8 м.

Распространенной шириной считается 1,2 м. Такие плиты хорошо входят в кузов стандартной машины до 2,6 м, что позволяет уместить рядом сразу 2 изделия. Другие параметры чаще всего изготавливаются на заказ.

Стандартная толщина ПК и ПБ соответствует 220 мм, облегченные конструкции изготавливают в соответствии с показателем 160 мм. Вес находится в пределах 0,3-5 т.

Несущая способность

Несущая способность формируется за счет марки бетона, который использовался при заливке, и условий укладки арматуры. Нагрузка может составлять 300 — 1600 кг/м2. Классическими параметрами при стандартных условиях считаются 800 кг/м2 без повреждений, прогибов и других изменений.

Способы усиления плит перекрытия

Если в пустотелой плите обнаружился дефект, единственный способ продлить срок эксплуатации — усиление. Могут применяться следующие технологии:

замоноличивание пустот;
установка разгружающих балок;
установка композитной ленты.

Технология оклеивания лентой осуществляется по нижней поверхности. Чем больше слоев ленты наклеено, тем выше будет степень уплотнения.

Последний способ считается современным, но в зависимости от дефектов может быть полезен каждый из трех указанных методов. В некоторых случая можно использовать сразу несколько вариантов усиления для повышения надежности конструкции.

Сферы применения

Пустотелые плиты перекрытия могут быть использованы при строительстве жилых, общественных или производственных зданий. Стандартные виды могут применяться в любой области, в то время как облегченные, имеющие толщину не 220 мм, а 160 мм, должны использоваться только в малоэтажном строительстве.

Как выполняется монтаж плит перекрытия

При укладке необходимо использовать специальную технику: четырехветвевой строп или траверсу, которая одновременно переносит до 4 изделий. Последний вариант используется при высотном строительстве или перекрытии больших пространств (например, этажей в промышленном здании). Когда плиты доставляются с завода, необходимо учитывать правила их хранения перед монтажом:

укладывать плиты для хранения необходимо в вертикальные стопки до 6 в одной;
если хранятся изделия с разными параметрами, внизу должны оказаться крупные;
между плитами в одной стопе должны быть уложены деревянные бруски, параллельно короткой стороне изделия.

Плиты должны укладываться на горизонтальную ровную поверхность опоры. При укладке на пенобетон, кирпич или крошистый ракушечник необходимо заранее подготовить дополнительный бетонный пояс.

Площадь опоры должна быть не меньше, чем 1,2 м с торцевых сторон. Раствор для укладки используется в полусухом варианте. Между собой плиты можно соединять с помощью сварки прутом 1,2 см.

Открытые пустоты закрывают цементом или минеральным утеплителем.

Схема армирования пустотных плит перекрытия

ПК армируются при помощи обычной сетки класса А3, А4. Напряжение создается только в том случае, когда планируется выпустить изделие нестандартной, большей длины.При классическом армировании выполняются следующие этапы:

укладывается 1 сетка из металлических прутов диаметром 3-4 мм снизу;
сверху укладывается сетка с прутами 8-12 мм;
если необходимо, в торцевых частях устанавливаются вертикальные сетки, чтобы увеличить выносливость и избежать прогиба.

Укладка арматуры в состоянии преднапряжения осуществляется по следующей схеме:

укладывается классическая верхняя сетка 8-12 мм;
закладываются отдельные металлические нити 10-14 мм, которые растягиваются посредством нагревания и расслабляются после затвердевания массы;
для исключения прогиба от боковых нагрузок устанавливаются вертикальные сетки в середине и по бокам.

Для производства ПБ, в зависимости от технологии, используются разные критерии армирования. Схожесть можно выделить в параметрах:

верхняя, нерабочая грань включает 2-6 металлических нитей;
нижняя поверхность усиливается проводками по 1-5 нитей или прочными канатами, количество и марка прутов зависит от категории изделия.

Популярность пустотелых плит перекрытия показывает удобство эксплуатации и высокую ценность в сфере строительства. Большой выбор разных марок, имеющих различия по способу изготовления, усиления арматурой и размерам позволяют подобрать для каждого строящегося объекта оптимальный набор качеств.

Такие материалы служат не меньше монолитных конструкций, но имеют по сравнению с ними много достоинств. Чтобы изделия сохранили свойства после выпуска с завода и правильно работали после установки, важно выполнять правила их хранения и монтажа.

При соблюдении всех условий пустотелые плиты будут работать долго, выдерживая заявленные нагрузки, без изменения свойств.