Вибропрессы для производства тротуарной плитки

Вибропресс для тротуарной плитки своими руками чертежи

Крупные бренды, выпускающие фигурные элементы мощения (ФЭМ – профессиональное название тротуарной плитки), используют формовочный и расформовочный стол для повышения производительности и снижения ручного труда.

Индивидуальному застройщику для выпуска небольшого количества ФЭМ достаточно изготовить только формовочный вибростол для тротуарной плитки своими руками из металлопроката или подручных материалов (например, б/у резины легкового авто).

Конструкция и особенности эксплуатации вибростола

Проектируя станок для производства тротуарной плитки своими руками, домашний мастер должен решить следующие вопросы:

• размер виброплатформы;
• материал, конструкция и габариты станины;
• применение заводского вибратора или установка эксцентрикового узла на имеющийся электропривод.

Производительность самодельного оборудования зависит, не от размеров виброплатформы, а от технологии. Точнее, от водоцементного соотношения бетонной смеси:

• обычный бетон невозможно извлечь из формы раньше, чем через сутки;
• после виброуплотнения формы складируют штабелями высотой 15 рядов, максимум, оборачивая пленкой каждое изделие;Сушка тротуарной плитки в формах требует много места.
• поэтому производительность зависит исключительно от количества форм, каждая из которых обходится индивидуальному застройщику от 45 рублей, а после благоустройства территории больше не понадобятся.

Важно! При использовании полусухого бетона с низким соотношением В/Ц снизить время расформовки удастся наполовину (через 12 часов), что так же не окажет существенного влияния на производительность.

Зато, если дополнить самодельный вибростол для тротуарной облицовки прессом из домкрата, вибропрессованные фигурные элементы мощения можно вытаскивать из форм сразу, складывать на просушку руками, не боясь, что изделие разрушится. Но, вместо полимерных форм в этой технологии используются металлические пуансоны и матрицы.

Самодельный вибропресс для производства тротуарной плитки.

Поэтому размеры вибростола чаще всего бывают 1 х 2 м либо 0,8 х 1,6 м. Эти габариты позволяют сэкономить рабочее пространство внутри мастерской/гаража, обеспечить 1,28 – 2 м2 для размещения тротуарной облицовки и сберечь вибродвигатель от перегрузок.

Технология изготовления вибростола

Перед тем, как сделать вибростол из стального металлопроката, следует учесть следующие нюансы:

• оптимальным вариантом для соединения элементов конструкции являются заклепки, длительное время выдерживающие вибрационные нагрузки без разрушения;
• на практике в 99% случаев применяют сварку, поэтому виброплощадку устанавливают на станину через демпфирующие пружины;
• высота подбирается индивидуально с учетом комплекции мастера, обеспечения обслуживания электропривода и используемой технологии изготовления элементов ФЭМ;
• вибратор всегда крепится к верхней плите хомутами или на приваренную снизу площадку.

Самым экономичным и рациональным решением для домашнего мастера станет следующий вариант:

• сборная конструкция вибростола, необходимого для изготовления садовых бордюров, лотков ливневки и фигурных элементов мощения в необходимом для участка количестве;
• после мощения тротуарной плиткой дорожек и стоянок вибратор переставляется на виброплиту для финишного выравнивания и уплотнения облицовки;
• виброплатформа превращается в столешницу циркулярного станка.

Универсальный вибростол разборный.

Для указанных условий лучше всего применить размеры площадки 0,4 х 0,8 м или 0,6 х 0,8 м для большей устойчивости. Высота основания в чистоте 0,8 м, с подпружиненной платформой около 0,9 м, что комфортно для роста пользователей в широком диапазоне 150 – 185 см.

Станина

Для работы потребуется УШМ с оснасткой по металлу и сварочный аппарат. Для изготовления станины можно выбрать любой чертеж вибростола или взять произвольные размеры. Сооружается конструкция по методике:

• сварка двух одинаковых рамок из уголка;
• сборка станины путем приваривания 4 стоек к рамкам.

Рама из уголка.

Вместо уголка можно использовать любой сортамент, например ножки из круглой трубы становятся готовыми направляющими для пружины подходящего диаметра, как на нижнем фото.

Стойки из труб удобны для размещения пружин.

Для указанных условий универсального станка основание будет иметь конструкцию:

• опоры – подошва 5 х 5 см из листа 1,5 мм (можно приварить гайки для регулировки высоты), ноги из трубы 4 х 4 см со стенкой 1,5 мм;
• перекладины – нижние 2 х 2 см, верхние 2 х 4 см, толщина стенки одинаковая 1,5 мм;
• для съемной платформы на углах привариваются болты М14 х 40;
• электрика (розетка + выключатель) размещается на пластине, приваренной к стойкам.

Размещение электрики на станине.

При указанных размерах укосины и ребра жесткости не нужны с учетом небольших эксплуатационных нагрузок.

Виброплатформа

Основным условием для обеспечения ремонтопригодности и мобильности оборудования является съемная крышка-платформа вибростола для тротуарной плитки и поребриков. Ее можно изготовить из различных материалов:

• стальной лист толщиной от 2,5 мм – стоит дорого, но обеспечивает максимальный ресурс конструкции;Стальная крышка стола.
• деревосодержащие плиты ДСП, ОСБ или многослойная фанера – бюджетный вариант для редкого использования, каркас такой столешницы изготавливается из уголка или профильной трубы.Платформа из листа ОСБ.

Чтобы закрепить по центру платформы вибродвигатель снизу, можно использовать следующие способы:

• усиление рамы столешницы уголком посередине, приваривание к нему пластины, на которую и встанет электропривод;Фиксация двигателя на болты.
• высверливание сквозных отверстий в плите для фиксации винтами с потайной головкой или приваривание хомутов к ней снизу (только для металлического варианта платформы);Крепление вибратора к плите хомутами.
• монтаж двигателя внизу, передача вращения ремнем на верхний вал с эксцентриком, закрепленный на подшипниках к плите;Вибростол с эксцентриковым валом. Такая конструкция позволяет дольше сохранить подшипники электродвигателя.

Для установки усиливающих вибрации двигателя пружин необходимо обеспечить посадочные поверхности. По углам платформы привариваются куски труб, в которые пружины свободно заходят 2 – 4 витками.

Если станина изготовлена из уголка, пружины можно приварить к нему или разместить эти демпферные элементы внутри точно таких же кусков труб.

Если стойки станины трубчатые, то пружины закладываются в эти готовые стаканы.

Пружины в стаканах.

Пружины можно, не только вставлять внутрь стаканов большего диаметра, но и надевать на куски труб меньшего размера. Длина таких направляющих должна быть меньше 1/3 от размера пружины, как на станине, так и на столе.

Пружины на направляющих.

Ременная подвеска столешницы.

Для нашего случая комбинированного стола следует применить конструцию:

• рама трубчатая – сортамент 2 х 2 см и 2 х 4 см;
• столешница – лист 3 мм размером 0,4 х 0,8 м или 0,6 х 0,8 м;
• направляющие – пружины надеваются на гайки М12, и прихватываются сваркой;
• площадка для двигателя – 2 швеллера 4 х 8 см (№8) поперек рамки.

Площадка для вибратора.

Важно! Вибродвигатель разворачивается вдоль длинной стороны, в швеллерах высверливаются отверстия под двигатель.

Длина швеллера должна быть чуть больше ширины лапок вибратора, чтобы обеспечить ремонтопригодность болтовых соединений и доступ к дебалансу электродвигателя (в пределах 4 см).

Вибродвигатель

Изготовить вибростол для производства тротуарной плитки невозможно без главного узла, обеспечивающего колебания верхней платформы. Для этого можно купить готовый вибратор или сконструировать эксцентриковый узел из любого имеющегося электродвигателя подходящей мощности и размеров.

Заводской вибратор

С учетом того, что вибрационный стол по окончании работ будет модернизирован в циркулярку, оптимальным вариантом привода становится заводской «Вибратор ЭВ-98Е площадный» на 220 В. Он имеет регулировки амплитуды, поэтому вынуждающую силу можно установить в пределах комфортного 1 мм. (Инструкция по эксплуатации данного двигателя здесь)

Вибродвигатель заводского изготовления.

Основная сложность заключается в регулировке электропривода:

• возмущающая сила вычисляется по формуле F = 3 (M1 + 0,3M2)/100, где М1 и М2 масса станка и бетона, соответственно;
• для рассматриваемых условий возмущающая сила примерно равна 1,84 кН для форм с 6,5 кг бетона и весе столешницы 55 кг, а вибратор выдает 5,6 кН минимум, то есть 4 мм амплитуду;

Чтобы снизить это усилие до приемлемых 0,5 – 1 мм, необходимо выполнить действия:

• блины дебаланса раздвигаются на максимальное расстояние;
• металлическая полоска 2 х 6 см крепится к одному блину (жестко зафиксирован на валу);
• второе овальное отверстие увеличивается напильником до снижения амплитуды в пределах 1 мм;
• измеряется амплитуда платформы приклеенным к ней скотчем карандашом, заточенный грифель которого рисует кривую в момент включения привода на листе бумаги.

Изготовление своими руками вибростола для тротуарной плитки — Работаем с Кирпичом

Крупные бренды, выпускающие фигурные элементы мощения (ФЭМ – профессиональное название тротуарной плитки), используют формовочный и расформовочный стол для повышения производительности и снижения ручного труда.

Индивидуальному застройщику для выпуска небольшого количества ФЭМ достаточно изготовить только формовочный вибростол для тротуарной плитки своими руками из металлопроката или подручных материалов (например, б/у резины легкового авто).

Самодельный вибропривод

Примитивным образцом вибропривода является изогнутый в тисках кусок арматуры (болт, сверло), зажатый в электродрель. При включении закрепленного хомутом инструмента и регулировке оборотов изогнутый край вносит разбалансировку, создавая вибрации.

Указанный вариант не годится для длительной эксплуатации, поскольку разбиваются подшипники дрели, изнашиваются детали трения, горит обмотка двигателя. При использовании б/у электродвигателя обычно применяется схема, аналогичная заводским вибраторам:

• на шпонку вала сажается один или два эксцентриковых блина;
• амплитуда регулируется по вышеприведенной методике.

Самодельный эксцентрик.

Вибростол из автопокрышек

Практически готовым решением для станины вибростола являются б/у покрышки от авто. Они соединяются по высоте саморезами насквозь, вибратор крепится к нижней части съемной виброплатформы, находится внутри шины, предотвращая падение столешницы.

Вибростол из автопокрышек.

Если брусчатка нужна в небольшом количестве, платформу можно сделать из ламинированной или бакелитовой фанеры, ОСП/ДСП. Для мощения больших территорий придется использовать листовой прокат толщиной от 3 мм. Вибратор крепится к площадке согласно чертежу болтами насквозь.

Крепление вибродвигателя.

Шляпки болтов на лицевой стороне платформы прячутся в глухих отверстиях, которые можно залить полимерным или эпоксидным составом. Силовой кабель можно завести под шинами или сквозь отверстие в протекторе любой из них.

Для малых объемов вибролитья фигурных элементов мощения ФЭМ можно применить другую технологию:

• на покрышку устанавливается столешница верстака с эксплуатируемым бытовым оборудованием (например, заточной станок);
• фиксация пространственной геометрии осуществляется вбитыми в землю колышками/трубами;
• заточной станок отгораживается от рабочей зоны бруском, чтобы на него не попадал случайный раствор/бетон.

Вибростол из точильного станка.

Это позволит отлить бордюр, несколько тротуарных плиток и элементы ливневки в сжатые сроки.

Вибростол можно оборудовать дополнительной опцией просеивания песка, необходимой после изготовления тротуарной плитки перед мощением отдельных зон участка. Для этого достаточно укрыть электропривод кожухом из листового материала, организовать воронку из оцинковки или плотной ткани снизу, заменить виброплатформу сеткой.

Дополнительная функция просеивания песка вибростолом.

Таким образом, из рассмотренных вариантов можно выбрать оптимальную для конкретных условий конструкцию. Например, разборный вибростол позволит использовать отдельные элементы и узлы на следующих этапах благоустройства территории и эксплуатации участка.

Вибростол своими руками: изготовление вибростола для тротуарной плитки в домашних условиях

Для изготовления вибростола своими руками, кроме стандартного набора инструментов, необходим еще сварочный аппарат и навыки работы на нем. Заранее готовятся необходимые материалы в виде уголков и швеллеров. Продумывается конструкция стола и рассчитывается мощность необходимого двигателя. На таком приспособлении можно изготавливать тротуарную плитку на дачном участке.

Изготовление вибростола для тротуарной плитки своими руками оправдано если есть дачный участок. Используется тротуарная плитка на даче для мощения дорожек.

Предназначение стола заключается в уплотнении раствора с удалением из него пузырьков воздуха при изготовлении тротуарной плитки. Происходит это за счет колебательных движений рабочей поверхности. Эта вибрация обеспечивается работой двигателя, частота которого составляет 3 тыс. об/мин. Затем плитка вынимается из форм и отправляется на просушку.

Классификация оборудования

В зависимости от направления вибрации, столы бывают:

• с горизонтальными колебаниями;
• с вертикальными колебаниями.

Широкое распространение в России получили столы именно с горизонтальными колебаниями, но в некоторых случаях применяются и конструкции с вертикальной вибрацией.

По способу установки изделия бывают:

Если тротуарную плитку требуется на оборудовании сформировать, то такие столы называются формовочными. А в случаях, когда плитку нужно выбить из формы, изготавливается расформовочная конструкция.

Вибропресс для тротуарной плитки — изготавливаем сами

Достаточно привлекательным вариантом облицовки площадок и дорожек является тротуарная плитка. Многим хозяевам хочется положить плитку во дворе своего дома, однако, это недешевое удовольствие. Выход из данной ситуации – самодельный вибропресс для тротуарной плитки.

Он позволит положить тротуарную плитку у себя во дворе, не прибегая к помощи платных специалистов.

Станок для производства тротуарной плитки, легко сделать своими руками, но важно все сделать правильно, чтобы получившаяся плитка могла сравниться по качеству с фирменными аналогами.

Почему вибропресс

Чем же лучше именно вибропресс для производства тротуарной плитки? Вибропрессование – это способ изготовления плитки, имеющий куда большую производительность. Дело в том, что изделие из матрицы извлекается сразу же, без задержки.

Таким образом, форма для заполнения оказывается свободной и ее снова можно наполнить. Вибропресс для брусчатки значительно ускоряет производство.

Так что, если тротуарная плитка должна покрывать достаточно большую площадь, станок для изготовления тротуарной плитки с технологией вибропрессования гораздо эффективнее.

В состав станка для плитки входят следующие элементы:

1. Столешница;
2. Устройство для вибрирования;
3. Стол;
4. Устройство для прессования.

Все эти части связаны между собой технологически и образуют единый вибростанок по производству тротуарной плитки. Как и другие станки, данный вибропрессованный механизм нельзя создать без чертежа. Нужно выполнить все необходимые чертежи, которые обозначат конструкцию устройства. Кроме прочего, чертежи позволят вам точно определить, какое количество материала вам понадобится для работы.

Стоит рассмотреть изготовление каждого элемента пресса для тротуарной плитки в отдельности. Агрегат в процессе работы подвергается достаточно большим нагрузкам, поэтому изготавливать детали следуют из стальных заготовок, а соединять их электрической сваркой.

Как изготовить стол

Стол представляет собой ножки, приваренные к стальной раме. Рама должна быть прямоугольной. Обычно параметры рамы составляют пятьдесят сантиметров в ширину и семьдесят сантиметров в длину. Более обширные варианты предполагают семьдесят сантиметров в ширину и сто сантиметров в длину.

То, насколько большой должна быть рама стола напрямую зависит от размера столешницы, размер которой, в свою очередь должен зависеть от размера брусчатки, которая будет изготавливаться на станке. Стоит учесть, что механизм может создавать плитку толщиной от двух до десяти сантиметров.

Высота стола, а, следовательно, и длина ножек, может составлять от восьмидесяти до ста десяти метров.

Первым делом, для изготовления стола нужно изготовить ножки. Для этого потребуется труба диаметром восемьдесят – сто миллиметров. Потребуются четыре заготовки. Отрезаются они простой болгаркой. Все срезы ножек торцуются.

Чтобы правильно определить, какая должна быть длина ножек, нужно определиться с тем, будет ли прибор стационарным или переносным. Стационарный агрегат должен иметь ножки на двадцать – двадцать пять сантиметров длиннее стандартной длины. Это нужно для того, чтобы оставалась длина на глубину вхождения в основания. Эта часть ножек будет забетонирована.

В том случае, если вы собираетесь делать переносной агрегат, на края ножек нужно приварить маленькие пласты стали, по диаметру стоек. Толщина пластин стали должна составлять три – четыре сантиметра. Эти пластины способствуют равномерному распределению веса конструкции.

Для создания рамы потребуется уголковая сталь сто на сто миллиметров. Заготовки из стали нужно нарезать нужными размерами. Вырезанные пласты стали горизонтально укладываются и соединяются при помощи сварки.

После завершений обработки, на раме не должно быть никаких отклонений от общей плоскости, так что пласты нужно устанавливать аккуратно и ровно.

Рама и ножки – это, по сути, единственные элементы стола. Когда они изготовлены, настает время собирать стол. Раму нужно положить вверх ногами и в таком положении приварить к ней ножки. Опоры должны располагаться строго вертикально.

Как уже говорилось ранее, все детали станка подвергаются большой нагрузке во время работы, поэтому ножки стоит дополнительно укрепить, чтобы конструкция не сломалась. Для этого используются специальные вставки – косынки. Они изготавливаются из листовой стали, толщина которой должна составлять три – четыре миллиметра.

Вставки косынки вырезаются прямоугольными треугольниками. Приваривают их между ножками и столом. Это придает конструкции дополнительную жесткость, а, соответственно, увеличивает ее надежность.

Как изготовить столешницу

Столешница, принимающая на себя значительную часть рабочей нагрузки, должна изготавливаться с упором на жесткость и прочность конструкции. Исходя из этого, каркас данного элемента нужно изготавливать не только из деталей периметра.

Для каркаса также потребуются поперечные распорки. Формат каркаса столешницы, изготовленной из уголковой стали семьдесят на семьдесят миллиметров, должен полностью совпадать с форматом рамы.

Элементы заготовки нужно разложить горизонтально, после чего они скрепляются сваркой. Тут тоже придется отшлифовать и очистить все сварочные швы. Далее нужно вырезать из листовой стали толщиной восемь – десять миллиметров прямоугольник, соответствующий габаритам каркаса. Этот прямоугольник нужно положить на каркас и снизу приварить сваркой.

Как выбрать двигатель

Для такого устройства потребуется очень мощный двигатель. Если установить недостаточно мощный мотор, то станок выйдет из строя раньше, чем вы изготовите на нем свою первую партию плитки.

Для того чтобы изготовить качественный станок, лучше присмотреть самые лучшие из доступных продающихся товаров. Отлично подойдет двигатель ВИ99/E.

Он обладает отличной амплитудой колебания и имеет возможность регулирования частоты колебаний.

Чтобы при работе не раскручивались гайки, для крепления двигателя лучше всего использовать резаные шайбы.

Технология изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования

Вибропрессованная брусчатка – прекрасный материал для мощения тротуаров, улиц, площадей, пешеходных дорожек, автостоянок и др., так как обладает рядом достоинств, а именно:

1. Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования позволяет получить изделия, устойчивые к высокой влажности и колебаниям температур.

2. Такая плитка выдерживает значительные механические, а также локальные нагрузки. Поэтому ее используют не только для мощения пешеходных зон, но и для площадей с интенсивным движением транспорта.

3. Благодаря точности геометрических размеров и форм, вибропрессованная брусчатка легко укладывается, имеет ровные стыки.

4. Шершавая структура плитки более безопасна для передвижения.

5. Возможно производить как однослойную, так и двухслойную тротуарную плитку. Изготовление двухслойной брусчатки вибропрессованием позволяет снизить себестоимость изделия за счет введения красящего пигмента только в верхний облицовочный слой бетона.

6. Устойчивость к истиранию, сохранение насыщенности цвета на протяжении многих лет эксплуатации.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

Технология вибропрессования заключается в одновременном воздействии на бетонную смесь вибрации и давления. При этом из раствора удаляются воздушные пузырьки, что позволяет ему лучше обволакивать частицы твердого заполнителя. В результате произведенная тротуарная плитка имеет более ровную поверхность.

Приготовление бетона

Создание вибропрессованных изделий соответствующих требованиям ГОСТа начинается с подбора материалов необходимого качества.

В состав бетонной смеси для вибропрессования входят следующие компоненты:

1. Вяжущее: цемент марки М500. Он обладает более высокой прочностью и ранним схватыванием по сравнению с цементом марки М400 и ниже.
2. Наполнитель: крупнозернистый песок – в качестве мелкого заполнителя (оптимальная фракция 2.5 мм.), и щебень – в качестве крупного заполнителя (фракция от 5 до 10 мм.).
3. Вода
4. Добавки: красители, пластификаторы

Приготовление бетонной смеси осуществляется в бетоносмесителях принудительного типа.

Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием

Технология изготовления тротуарной плитки вибропрессованием предполагает использование жестких/сверхжестких бетонных смесей.

Растворы с низким водоцементным соотношением применяют для производства изделий с высокими показателями морозостойкости (F-200 и выше), а также низким водопоглощением.

Кроме того, вибропрессованные материалы отличаются точностью геометрических размеров и правильностью форм.

Жесткость бетона можно определить по осадке конуса бетона. Это самый простой, быстрый и практичный метод, который дает достаточное представление о подвижности бетонной смеси. Для того чтобы провести испытание, необходим специальный усеченный конус, сделанный из листового металла (конус Абрамса).

Емкость в три приема заполняют подготовленным бетонным раствором, уплотняя его металлическим стержнем. После этого конус переворачивают, устанавливают на ровную поверхность, форму снимают.

Когда смесь перестанет давать усадку, измеряют разницу между изначальной высотой раствора, находящегося в форме и высотой осевшего бетонного раствора после ее снятия. Если эта разница менее 50 мм., то смесь считается малоподвижной.

Такой раствор применяют в изготовлении тротуарной плитки вибропрессованием, так как процесс формования материалов из жестких и малоподвижных смесей требует воздействия давления и вибрации для устранения пустот, нарушающих монолитность и, как следствие, прочность бетонного изделия.

Нарушение водоцементного соотношения (разбавление раствора водой) может значительно снизить прочность бетона.

Формование

Формование происходит на специальном оборудовании — вибропрессе (о видах вибропрессов мы говорили в этой статье).

o   Процесс начинается с того, что на вибростол вибропресса помещается деревянный поддон, на который устанавливается матрица. Это специальная металлическая форма, которая определяет внешний вид и размеры будущего изделия.

o   Далее матрицу заполняют уже готовым бетонным раствором.

o   Для того, чтобы смесь лучше заполнила форму, кратковременно включают вибрацию.

o   После окончания формования матрица с пуансоном поднимаются, а на поддоне остается готовая тротуарная плитка, которую, не снимая с поддона, перемещают в зону сушки.

Сушка

Процесс сушки и окончательного затвердевания может происходить как в естественных условиях, так и в специальных пропарочных камерах с поддержанием необходимой температуры и влажности.

Сушка в естественных условиях – процесс длительный, занимает до двух суток, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. В пропарочных камерах сушка происходит от 4 до 8 часов.

Тротуарная плитка: вибропрессование и вибролитье
Оборудование для производства тротуарной плитки методом вибропрессования
ZV — 1000. Преимущества вибропресса

Вернуться в раздел

Станок для изготовления тротуарной плитки

Особенно на промышленном рынке и в разных странах мира в настоящий день существует три способа изготовления тротуарной плитки или брусчатки для строительства.  Вообще так бывает именно изготовление тротуарной плитки в больших компаниях ЖБИ методом литья в металлические формы с последующей шлифовкой на специальном оборудовании.

Такие тротуарной плитки и брусчатки в условиях новых экономических отношений и острой конкуренции практически не пользуется спросом вследствие своей невыразительности и крайне скудного ассортимента, делается скорее по старинке и видимо скоро совсем исчезнет, несмотря на то, что качество самого бетона достаточно высокое. Поэтому и это вообще производство тротуарной плитки удобно с вибропрессованием.

Если вы подумаете купить любой станок для изготовления тротуарной плитки тогда придется выбрать самый лучший вибропресс для вашего производства на промышленном рынке.

Преимущества метода : 

• Вибропрессование в производстве бетонных блоков позволяет делать огромный ассортимент продукции на одном и том же оборудовании, это значит именно с вибропрессованием это возможно производить различные бетонные изделия с высокими качествами.

• Производствона станках всегда лучше если сравнить производство с ручным управлением. Мощности вибрации всегда бывают много с этими станками. Поэтому выпускают качественные бетонные изделия.

• С полуавтоматическими или автоматическими вибропрессами у которых два бункера можно производство двухслойной тротуарной плитки. В одним бункером вибропресса, заполняется растворный материал и в вторым бункером заполняется цветный материал.

• Вибропресованные плитки применяются различные комплексные химические добавки. И блоки тогда бывают более качественными.

• С вибропрессованием производство тротуарной плитки и использование качественных импортных пигментов позволяют получать насыщенные цвета продукции, не теряющие свою яркость в течение многих лет.

Метод вибропрессования в производстве тротуарной плитки показывает что с этими станками можно выпускать высококачственные блоки.

Станок для производства тротуарной плитки

Особенно в эти дни так считается что тротуарная плитка и брусчатки по популярности уже обошли и асфальт, и бетон тоже. Обычно ею выкладывают садовые дорожки, придомовые территории, аллеи, тротуары, подъезды к гаражу и многое другое, широко используют в ландшафтном дизайне.

Вообще людей заинтересоваются в создании дизайна им, и тогда возникает вопрос что как возможно изготовление тротуарной плитки или брусчатки самостоятельно. Чтобы производить тротуарную плитку тогда придется вам купить станок для изготовления брусчатки.

Достоинства и недостатки «самоделки»

Учитывая все расходы на материалы, на «домашней» плитке вы сэкономите примерно 20% относительно заводской, потратите много времени, но зато сможете делать уникальные образцы нестандартной формы и окрашивать их в нужные оттенки.

Разумеется, не стоит забывать о том, что вы на практике узнаете, как сделать тротуарную плитку. Никакие навыки в жизни не бывают лишними. Вполне возможно, что со временем вы захотите открыть собственное предприятие по производству этого популярного продукта.

Но даже если приобретённый опыт не трансформируется в бизнес-идею, эстетическое удовольствие от процесса и гордость за проделанную работу останутся с вами навсегда. Мы рекомендуем именно купить станок для изготовления бручатки для того чтобы производить качественные и долговечные плитки.

Еще одно преимущество самостоятельного изготовления тротуарной плитки – уверенность в том, что были использованы только качественные материалы и компоненты и только в нужных пропорциях.

Недостатком же является меньшая прочность и долговечность, поскольку в заводских условиях используется метод вибропрессования. То есть бетонное изделие подвергается двум одновременным воздействиям – вибрации и прессованию.

Это обеспечивает максимально возможную плотность каждой детали, и она способна выдержать значительную нагрузку при укладке в местах с оживленным пешеходным движением.

Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования

Плитка, изготовленная частным порядком методом вибролитья, получается менее плотной, впитывает больше влаги и со временем под воздействием пониженных температур начинает крошиться, стираться и покрываться трещинами. Продлить время эксплуатации позволяют гидрофобные растворы, используемые в качестве защитного покрытия. 

Производство двухслойной тротуарной плитки возможно с нашими станками. Для автоматизации вибропрессов, у нас есть всего три различных видов. Один из них полуавтоматический, другой автоматический и универсальный.

Для начинающих мы всегда рекомендуем купить маленкий полуавтоматический вибропресс но если у вас есть любой станок который вы уже используетесь и тем более если у вас есть какой то опыт на рынке, тогда возможно купить автоматический или универсальный станок тоже.

Инертные материалны для производства тротуарной плитки

Для изготовления тротуарной плитки потребуется специальное оборудование хотя бы в минимальной комплектации и инструменты. Под «минимум» подразумевается бетономешалка с вибростолом и формами для плитки.

Замешивать раствор лучше всего в бетономешалке. Формы с раствором размещаются на вибростоле, интенсивное встряхивание вытесняет воздух из смеси, консистенция приобретает более плотный характер.

Вибростол, по сути, это плита, прикрепленная пружинами к металлической раме.

Конструкцию дополняет вибродвигатель, приводящий поверхность стола в движение. Формы для плитки, в которые заливается раствор цемента, свободно продаются и вполне доступны по цене.

Производители обещают до 800 циклов заливки бетонной смеси.

Инертные материалы для производства блоков

Раствор включает 3 обязательных составляющих – воду, цемент, песок без посторонних примесей. Для изготовления более качественной тротуарной плитки в смесь добавляют ещё несколько ингредиентов. Это пластификатор, краситель и крупный наполнитель (отсев щебня).

• Качество изделия определяется маркой цемента – допускается М400, но лучше делать из М500.

• Если вас действительно волнует вопрос, как сделать тротуарную плитку качественной, не забывайте, что пластификатор придает ей пластичность, ускоряет твердение бетонной смеси.

• Пигменты стоят достаточно дорого, поэтому рекомендуется окрашивать только верхнюю часть изделия.

Производство тротуарной плитки

Это очень полезный и прибыльный бизнес особенно за последнее время именно в эти дни, вся эта продукция весьма востребована в строительстве, а сама технология производства довольно проста и доступна.

Поэтому создать успешный бизнес по производству тротуарной плитки по силам большинству начинающих предпринимателей.

Производство тротуарной плитки,в нашей компании мы тоже производим таких популярных материалов и если вы подумаете купить этого станка особенно для производства,можете с нами обращаться.

Вибропрессованная брусчатка

Брусчатка всегда была и остается одной из самых популярных стройматериалов которую производит: Оборудование для производства брусчатки. Это связано с тем, что она обладает хорошей прочностью и достаточно долго служит.

Станок для производства тротуарной плитки цена,это низкая цена. Поэтому всегда пользуется большим спросом на строительном рынке.

Самое главное в нашей компании у нас ценовая гибкая политика и можете купить оборудование для производства брусчатки от нашей фирмы,для детальной информации обращайтесь к нам.

Компания BESS всегда в ответе за свое оборудование. Мы предоставляем нашим клиентам безпрерывные сервис 2 года. Также мы можем продлить срок годности до 5-лет за дополнительную оплату. Наша монтажная команда призжает после вызова на территории страны за 24 часа, при вызове сервиса за границе мы отправляем монтажников в течении 72 часов.

Некоторые технические характеристики и преимущества вибропрессов :

• Вибропресс может производить другие различные бетонные изделия как стеновой блок, тротуарная плитка, бордюр, теплоблок и т.д высотой от 5 см. до 25 см.

• Низкое энергопотребление, машина требует низкой энергии для работы.

• Машина может работать целыми днями 24 часа без каких-либо тормозов и деформаций.

• Вибропресс изготавливается по высоким стандартам качества.

• Всего 2 года гарантии на машину и другое оборудование.

• Машина может быть куплена как мини или полный завод.

• Возможность опционально добавлять и убирать количество оборудованияпо вашему усмотрению.

• Мы используем высококачественные листовые материалы и электрические блоки для вибропресса

• Мы можем предоставить все необходимые запчасти для машины, когда они вам нужны, и вы можете легко найти эти запчасти на своей земле.

• Можно отправить технический чертеж для каждой машины, которую вы планируете купить, и с этими чертежами легко подготовить свой собственный участок для установки машины.

• Детали кампании, включая информацию о ценах, также вы можете проверить на наших сайтах

Электронная почта : Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Номер : +90549 325 66 62 (Whatsapp) или (Viber)

Заключение

Если в эти дни у вас есть какие то планы для производства тротуарной плитки или брусчатки, тогда вам придется купить самый лучший и подходящий станок для изготовления тротуарной плитки. В нашей компаний возможно найти любой вибропресс по вашему выбору.

Для наших моделей и для детальную информацию можно зайти на наш сайт. Самый маленький станок для изготовления тротуарной плитки имеет производить в день за восемь часов 300 квадратный метр и самый большой станок имеет производить в день за восемь часов 1.500 квадратный метр.

Станки с двойными бункерами можно производить двухслойную плитку.